年產(chǎn)4萬噸三氯乙烯項目可行性研究報告

I年產(chǎn)4萬噸三氯乙烯項目可行性研究報告 11.1概述 11.2研究結(jié)論 42市場分析及價格預(yù)測 92.1產(chǎn)品性狀及用途 9 9 3.2裝置操作時間 3.3產(chǎn)品、副產(chǎn)品規(guī)格 4.1工藝技術(shù)方案的選擇 4.2工藝說明 4.4自動控制 4.5主要設(shè)備的選擇 6建廠條件和廠址方案 6.1建廠條件 Ⅱ 6.2廠址方案 7.1總圖運輸 7.3供電及電訊 7.6工廠外管網(wǎng) 7.8采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié) 8.2節(jié)能措施綜述 9環(huán)境保護 9.2主要污染源及污染物 Ⅲ 12.3人員培訓(xùn) 13項目實施計劃 13.1項目實施階段 14投資估算及資金籌措 14.1投資估算 14.2資金籌措 15技術(shù)經(jīng)濟分析 15.1項目概況 15.2編制依據(jù) 15.5財務(wù)評價計算分析 11總論1.1概述項目名稱：40kt/a三氯乙烯項目1.1.2可行性研究報告編制依據(jù)和原則(1)可行性研究報告編制的內(nèi)容和深度按照[化計發(fā)(1997)426號]文頒1.1.2.2編制原則(1)項目建設(shè)必須遵守國家的各項政策、法規(guī)和法令，符合國家的產(chǎn)業(yè)政(2)延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，走出(3)采用的技術(shù)為國家產(chǎn)業(yè)政策積極推薦、倡導(dǎo)的工藝路線。在設(shè)計中按2(5)以經(jīng)濟效益為中心，加強項目的市場調(diào)研，按照少投入、多產(chǎn)出、快(6)本項目的生產(chǎn)涉及乙炔、氯氣、四氯乙烷、氯化氫等易燃、易爆、劇外，拉動三氯乙烯需求不斷增長的一個重要因素是三氯乙烯作為綠色致冷劑為目前ODS最佳替代品。近年來，在我國已經(jīng)通過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)確定了3乙烯的總體需求量趨向穩(wěn)定增長。在產(chǎn)品價格方面，在2005年以前，產(chǎn)品市場元/噸。爾議定書》及其1991年倫敦修正案要求，發(fā)展中國家應(yīng)在2010年前停止使用受國的實際情況，從1995年開始逐步淘汰ODS,至2005年完全停止ODS的生產(chǎn)及在生產(chǎn)技術(shù)方面，近年來新開發(fā)的氣相催化脫氯化氫工藝與皂化法相比：的改進和成熟為三氯乙烯裝置建設(shè)提供了有力的保障。三氯乙烯是生產(chǎn)41.1.4研究范圍(2)進行技術(shù)方案比較，并提出技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的工藝技(3)提出廠址方案，并對總平面布置和公用工程配套設(shè)施方案進行技術(shù)論(5)做出項目的投資估算和財務(wù)評價，提出研究報告的結(jié)論。1.2研究結(jié)論通過對4萬噸/年三氯乙烯(TCE)項目的產(chǎn)品市場、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、(1)截至2005年底，我國三氯乙烯總裝置能力將達7.8萬噸/年，其下游5(2)本項目的三氯乙烯裝置擬采用電石法乙炔氯化—氣相催化脫HC1生產(chǎn)(3)本項目利用國內(nèi)自有的先進技術(shù)建立三氯乙烯裝置，與傳統(tǒng)皂化法工生產(chǎn)原料之一，2007年我國將全面禁止氟致冷劑CFC-11和CFC-12,為了保護臭握了HFC-134a的生產(chǎn)技術(shù)，并建立了HFC-134a的工業(yè)化裝置，作為HFC-134a原料的三氯乙烯也出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。目前電石法乙炔氯化—氣相催化脫(5)本項目廠址擁有良好的交通、安全、環(huán)境等優(yōu)勢，原料和公用工程配(6)本項目“三廢”排放量少，符合清潔生產(chǎn)工藝要求。(7)本項目發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中處于重要地位，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政6(8)財務(wù)分析結(jié)果表明，本項目總投資5439萬元人民幣，其中建設(shè)投資4600萬元人民幣，建設(shè)期利息239萬元人民幣，財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)_160%,借款償還期0.88年，盈虧平衡點16.00%,從上述指標(biāo)看出，本項目具有較好1.2.2項目實施建議1.2.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號備注—1噸/年二1噸/年2噸/年副產(chǎn)物3無水氯化氫(≥98%)噸/年副產(chǎn)物三年操作日天四1電石(產(chǎn)氣285Nm3/t)噸/年2噸/年五71噸/年2噸/年3噸/年無水FeCl?噸/年5導(dǎo)熱油噸/年6煤炭噸/年六公用工程消耗量1循環(huán)水萬噸/年2自來水萬噸/年3蒸汽萬噸/年4電5氮氣萬Nm3/a6凈化風(fēng)萬Nm3/a七三廢排放量1廢氣2廢水噸/天3廢固噸/年1全廠定員人九總占地面積平方米十全廠建筑面積平方米十一單位產(chǎn)品綜合能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸十二項目總投資1固定資產(chǎn)投資萬元(1)建設(shè)投資萬元8萬元2萬元十三萬元十四萬元十五成本和費用1年均總成本費用萬元2萬元十六萬元十七萬元十八1%2%3%4投資回收期(稅后)年5全投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%6全投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%7全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元8全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬元十九1年含建設(shè)期92市場分析及價格預(yù)測2.1產(chǎn)品性狀及用途業(yè)上用于金屬清洗(脫脂徹底)和纖維脫除油脂。利用其溶解力強的特性，常用2.2國內(nèi)、國際市場的分析及價格預(yù)測2.2.1國內(nèi)、外的市場分析及預(yù)測根據(jù)有關(guān)資料提供的信息，從20世紀(jì)60年代到70年代初，三氯乙烯產(chǎn)量達到歷史最高水平。但由于對其毒性的認識和應(yīng)用水平的提高，80年代中期三氯乙烯產(chǎn)量開始下降，部分功能被1,1,1-三氯乙烷取代，在發(fā)達國家的消費量大幅度下降。1987年“蒙特利爾議定書”中指出1,1,1-三氯乙烷為破壞大氣臭使三氯乙烯的總體需求量趨向增長。2001年世界主要國家和地區(qū)三氯乙烯供需情況以及主要生產(chǎn)公司情況見表2.1、表2.2和表2.3。表2.12001年世界主要國家和地區(qū)三氯乙烯供需情況國家和地區(qū)生產(chǎn)能力(萬噸/年)(萬噸)(萬噸)(萬噸)(萬噸)美國32表2.2世界主要三氯乙烯生產(chǎn)公司情況國家公司生產(chǎn)能力(萬噸/年)美國美國法國德國英國日本Asahi-PennChemicalComp日本表2.3美國、西歐和日本三氯乙烯實際消費量(萬噸)國家和地區(qū)美國快速增長而迅速增加。2001年美國、西歐和日本的消費構(gòu)成見表2.4。表2.42001年發(fā)達國家三氯乙烯消費構(gòu)成情況(萬噸)國家和地區(qū)其它美國2.2.2國內(nèi)供需分析及預(yù)測2.2.2.1國內(nèi)生產(chǎn)情況我國三氯乙烯生產(chǎn)起步較晚，20世紀(jì)70年代初，錦化化工(集團)公司以1988年和1989年在湖北老河口化工總廠、江蘇鹽城電化廠和內(nèi)蒙古呼和浩特化提高產(chǎn)品的收率，擴大生產(chǎn)規(guī)模，1990年錦西化工研究院又開發(fā)出以乙炔為原料經(jīng)氯化，氣相催化脫氯化氫制三氯乙烯的新工藝。1997年，無錫格林艾普化工股份有限公司(原無錫化工集團公司)采用該工藝建設(shè)了1.2萬噸/年生產(chǎn)裝置。1993年，在銀川寧夏天元化學(xué)有限公司建立了一套5000噸/年工業(yè)化生產(chǎn)裝置。目前，國內(nèi)三氯乙烯總生產(chǎn)規(guī)模為7.8萬噸/年；我國三氯乙烯主要生產(chǎn)廠家情況見表2.5。表2.5國內(nèi)三氯乙烯主要生產(chǎn)廠家情況(噸/年)生產(chǎn)能力錦化化工(集團)公司無錫化工集團公司表2.6近年我國三氯乙烯生產(chǎn)情況(噸)2002年，我國三氯乙烯表觀消費量為5.0萬噸，2003年增加到近6.2萬噸清洗劑約占65%,化工中間體約占10%,其他領(lǐng)域如萃取劑、溶劑等約占25%左表2.7我國三氯乙烯供需情況(噸)年均率%04000000進口14860144表觀消費428955700(1)清洗劑(2)化工中間體已經(jīng)建成，國內(nèi)已形成年產(chǎn)11200噸/年的HFC-134a生產(chǎn)能力。之后國內(nèi)對拉動。預(yù)計到2010年，國內(nèi)HFC-134a總需求量將達到2.8萬噸，若屆時全部國內(nèi)生產(chǎn)，將需要三氯乙烯約4萬噸。加上在其它產(chǎn)品生產(chǎn)中的消費，2010年三氯乙烯在化工中間體方面的消費將達到4.8萬噸。由于國內(nèi)HFC-134a生產(chǎn)的快(3)其它己內(nèi)酰胺、農(nóng)藥、醫(yī)藥等方面的生產(chǎn)，2003年約消費0.9萬噸。以三氯乙烯作劑、萃取劑方面的消費2010年可達到1.5萬噸。求約0.5萬噸。2.2.3產(chǎn)品價格的分析及預(yù)測表2.8美國、日本及國內(nèi)近年三氯乙烯價格美國(美元/t)中國(元/t)1997-1999年期間我國三氯乙烯產(chǎn)品價格呈微降趨勢，但從2000年至2002年，產(chǎn)品市場售價變化不大，基本穩(wěn)定在5000-6000元/t之間。2003年，三氯乙烯價格又略有回升，進口于英國ICI公司產(chǎn)品價格較高，售價高近2000元/噸。如2003年8月份ICI公司產(chǎn)品市場報價9200元/噸，Dow化學(xué)產(chǎn)品報價7600元/噸，其它進口產(chǎn)品及國內(nèi)產(chǎn)品報價在4700～5500元/t之仍然沒有出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。這一段時間內(nèi)，國內(nèi)三氯乙烯產(chǎn)品售價維持在價。2002～2003年，國內(nèi)三氯乙烯年三氯乙烯裝置為例(該公司采用乙炔—皂化工藝)說明一下問題：2002年錦西化工化工集團三氯乙烯銷售收入2423.21萬元，成本2030.15萬元；2003年3379.24萬元，成本3101.69萬元。從上面數(shù)據(jù)也可以推斷出，三氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營壓力較大是在2003年1月～2004年8月期間。2004年8月～2006年，三氯乙烯價格出現(xiàn)了回升。2003年出現(xiàn)的價格低迷產(chǎn)的三氯乙烯主要采用乙烯氯化法和乙烯氧氯化法。美國早在80廣東地區(qū)進口的1萬余噸三氯乙烯的90%是用于電子元件的清洗。③HFC-134a自2005年1月7日起，商務(wù)部初步裁定對原產(chǎn)于俄羅斯和日本的進口三氯乙烯征收5%到159%不等的反傾銷保證金；2005年7月終裁結(jié)果成立，根據(jù)《中華人民共和國反傾銷條例》的有關(guān)規(guī)定，國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會決定，自2005年7月22日起，對原產(chǎn)于俄羅斯和日本進口到中華人民共和國境內(nèi)的三氯乙烯征收反傾銷稅。2004年4月前，三氯乙烯的進口價為740美元/噸左右，而國家商務(wù)部對該產(chǎn)品的反傾銷調(diào)查開始之后該產(chǎn)品的進口價格在2004年8月開始上漲。三氯乙烯的價格在2005年4月已漲到853美元/噸，同比增長15.27%。2005年9月份日本產(chǎn)三氯乙烯國內(nèi)銷售價格為8500元。據(jù)專家分析，以三氯乙較高，產(chǎn)品質(zhì)量好等因素，本可研報告選擇TCE價格為8100元/噸(含稅)。3生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案3.1三氯乙烯裝置的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案4.0萬噸/年；總規(guī)模達到8萬噸/年。副產(chǎn)的HC1作為120kt/a氯乙烯裝置的原料，副產(chǎn)的17%Ca(OH)2作為100kt/a環(huán)氧丙烷裝置的原料，四氯乙烯等產(chǎn)品作表3.1裝置規(guī)模及產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品2副產(chǎn)品Ca(OH)?(干基)3.2裝置操作時間裝置年操作時間為7200小時，連續(xù)操作。3.3產(chǎn)品、副產(chǎn)品規(guī)格3.3.1產(chǎn)品規(guī)格表3.2三氯乙烯規(guī)格(HG/T2542-93)項目指標(biāo)(優(yōu)級品)色度(PT--Co)密度(g/cm320℃)初餾點℃干點℃合格優(yōu)級：99.96一級：99.53.3.2副產(chǎn)品規(guī)格格見表3.3、表3.4和表3.5。表3.3副產(chǎn)品HCl規(guī)格濃度(wt,%)表3.4副產(chǎn)品Ca(OH)?規(guī)格濃度(wt,%)表3.5副產(chǎn)品四氯乙烯規(guī)格純度(wt,%)色度(PT--Co)密度(g/cm320℃)PH值水分(wt,ppm)不揮發(fā)物(wt,%)驗)3.4關(guān)于產(chǎn)品方案國家與行業(yè)的政策、法規(guī)要求東XX集團有限責(zé)任公司的三氯乙烯裝置是為中化國際(控股)股份有限公司3.5生產(chǎn)規(guī)模確定的原則和理由氯乙烯裝置，是根據(jù)中化公司HFC-134a裝置的原料需求而確定的；二期建設(shè)44工藝裝置技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇4.1.1工藝技術(shù)路線確定的原則和依據(jù)4.1.2工藝技術(shù)路線比較4.1.2.1乙炔法(1)皂化法工藝簡單，但皂化殘液數(shù)量較多，每生產(chǎn)一噸三氯乙烯產(chǎn)品會產(chǎn)生5～8噸皂化殘液，對環(huán)境保護的壓力較大，因此國內(nèi)自95年后新上的三氯乙烯裝置已不采(2)氣相催化脫氯化氫法乙烷氣化，在200～290℃條件下，四氯乙烷氣4.1.2.2乙烯氯化法氯氣的比例可控制不同的產(chǎn)物，四氯乙烷混合物在400～500℃條件下裂解生產(chǎn)30年工藝技術(shù)的不斷改進和采用經(jīng)濟規(guī)模的設(shè)備，取得了比乙炔法高三氯乙烯/四氯乙烯的聯(lián)產(chǎn)比。上海氯堿股份有限公司90年從意大利引進的4.1.3工藝技術(shù)方案選擇該三氯乙烯技術(shù)是在原電石法乙炔氯化—氣相催化脫氯化氫工藝技術(shù)的基4.2工藝說明4.2.1工藝流程說明4.2.1.1乙炔站單元器裝料口處，經(jīng)過一號儲斗，二號儲斗，電磁振蕩器到發(fā)生器內(nèi)。發(fā)生：發(fā)生器內(nèi)，電石遇水發(fā)生水解反應(yīng)生成乙炔氣，從發(fā)生器頂部逸出，出的熱量借助于NaC10廢水和冷卻塔廢水及自來水連續(xù)加入發(fā)生器，以控制發(fā)生器溫度在86±2℃,稀渣漿不斷從溢流管流出，以保持發(fā)生器液面。濃渣漿及其雜質(zhì)由發(fā)生器耙齒耙至底部，由排渣崗位定時排出。排渣：打開發(fā)生器下部排渣閥門，渣漿由排渣溝沖入渣漿池，用水沖洗后，水后，進入1#2#清凈塔與含有效氯0.08---0.12%的次氯酸納溶液接觸，使粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)氧化成磷酸、硫酸等，再進入中和塔，用10~15%的液堿中和硫酸和磷酸形成可溶性鹽(硫酸鈉、磷酸鈉)而除去。精制乙炔經(jīng)乙炔預(yù)冷器—20℃鹽水冷卻除去部分水分送下一工段使用。次氯酸鈉配置流程：堿配制成3～5%的稀堿，打到堿高位槽，氯氣由氯化車制成PH值在7～8有效氯在0.08～0.12%的次氯酸鈉，配制好的次氯酸鈉進入貯4.2.1.2氯化單元4.2.1.3脫HC1單元4.2.1.4產(chǎn)品分離及HC1精制單元鼓風(fēng)機加壓(≥60kPa)后送氯乙烯(VCM)裝置。量大于99.9%,采出的三氯乙烯送成品儲運包裝工序。4.2.1.5殘液回收工序4.2.2工藝流程簡圖及物料平衡圖圖4.2三氯乙烯生產(chǎn)過程工藝流程簡圖及物料平衡圖乙炔發(fā)生器氯化塔電石渣5.92t/h精制HC1三氯乙烯5.6t/h四氯乙烷等4.3主要原材料消耗定額及消耗量4.3.1主要原材料消耗定額及消耗量表4.1三氯乙烯裝置原輔材料消耗定額及消耗量序號名稱備注1電石(發(fā)氣量285Nm3/噸)噸2噸3催化劑(壽命≥3000h)噸4噸5噸6噸7導(dǎo)熱油噸8煤炭噸4.3.2公用工程消耗定額及消耗量表4.2三氯乙烯裝置公用工程消耗定額及消耗量序號名稱單耗量(每噸TCE)備注230噸920萬噸/年14噸56萬噸/年蒸汽4噸16萬噸/年氮氣384萬Nm3/年204.80萬Nm3/年4.4自動控制4.4.1自控水平和主要控制方案4.4.2儀表選型炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92的規(guī)定，上述區(qū)域現(xiàn)場儀表儀器及氯氣濃度檢測報警儀。(1)控制室儀表(2)流量儀表裝置區(qū)內(nèi)簡單流量計可選用差壓和渦街流量計，節(jié)流裝置計算和加工按IS05167標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證加工精度及安裝準(zhǔn)確，減少檢測誤差可選用廠家定型(3)液位儀表一般選用差壓式液位變送器。(4)溫度儀表集中溫度檢測選用防爆熱電阻(偶),就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。(5)壓力儀表(6)執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥可選用單座或雙座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥加電/氣閥門定位器。4.4.3主要控制設(shè)備的確定及要求本裝置主要控制設(shè)備為DCS系統(tǒng)。該系統(tǒng)由操作站、控制站、打印機、輔助操作臺等設(shè)備組成。本項目的DCS系統(tǒng)與其它裝置的DCS系統(tǒng)之間留有通訊4.4.4儀表動力供應(yīng)4.4.4.1儀表電源裝置監(jiān)測控制系統(tǒng)(DCS)、主要現(xiàn)場儀表采用不間斷電源(UPS)供電，估計UPS容量為20kVA。4.4.4.2儀表氣源含油量：<10mg/m3。露點溫度：—40℃(常壓)。常工作5～10分鐘。4.5主要設(shè)備的選擇4.5.1主要設(shè)備概況本項目共有設(shè)備249臺，其中靜設(shè)備183臺，動設(shè)備66臺，見表4.3設(shè)備4.3設(shè)備匯總表序號備注3454.5.2設(shè)備材料選用說明本裝置非定型設(shè)備材質(zhì)以搪玻璃和Q235-A為主，并有少部分材質(zhì)為0Cr18Ni9Ti的不銹鋼設(shè)備。作為TCE項目的核心部分，脫氯化氫反應(yīng)器(4臺)(1)乙炔氯化塔：設(shè)備規(guī)格DN1450×12000,材質(zhì)為搪玻璃，設(shè)備主要特(2)脫氯化氫反應(yīng)器：設(shè)備規(guī)格DN2800×8200,材質(zhì)為0Cr18Ni9Ti,本設(shè)(3)各單元精餾塔：對低沸塔、三氯乙烯塔、四氯乙烯塔、中間餾分塔主4.5.3主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱材質(zhì)數(shù)備注1氯化塔(搪瓷)搪瓷62氯化塔(碳鋼)碳鋼13四氯乙烷塔碳鋼/搪瓷14解吸塔碳鋼/搪瓷15低沸塔碳鋼16三氯乙烯塔碳鋼17中間餾分塔碳鋼l8四氯乙烯塔碳鋼l9氯化氫精制塔碳鋼1乙炔干燥I塔碳鋼滾涂F41乙炔干燥Ⅱ塔碳鋼滾涂F41乙炔干燥Ⅲ塔碳鋼滾涂F41乙炔吸附塔碳鋼2低沸塔頂液中和干燥塔碳鋼2三氯乙烯塔中和干燥塔不銹鋼2TCE吸附塔碳鋼2解吸塔釜液吸附塔碳鋼2解吸釜液罐碳鋼2氯化氫纖維捕集器碳鋼1四氯乙烷釜液罐碳鋼1三氯乙烯塔回流罐碳鋼1三氯乙烯塔釜液罐碳鋼1三氯乙烯計量罐碳鋼4中間餾分塔回流罐碳鋼1四氯乙烯塔回流罐碳鋼1四氯乙烯塔計量罐碳鋼1三氯乙烯塔成品罐不銹鋼4三氯乙烯塔成品包裝罐不銹鋼2低沸物儲罐碳鋼1四氯乙烯成品儲罐碳鋼1乙炔捕霧器碳鋼1乙炔除酸器碳鋼1濃硫酸冷卻器哈氏合金l稀硫酸循環(huán)冷卻器A哈氏合金l稀硫酸循環(huán)冷卻器B哈氏合金1稀硫酸循環(huán)冷卻器C哈氏合金1濃硫酸儲罐碳鋼1稀硫酸儲罐玻璃鋼1鹽酸儲罐玻璃鋼1稀鹽吸收水槽玻璃鋼1氯化塔回流罐搪瓷7四氯乙烷塔回流罐搪瓷1低沸塔回流罐搪瓷1低沸塔頂液罐搪瓷1解吸塔回流罐搪瓷1解吸塔收集罐搪瓷1氯化母液罐碳鋼1氯化尾水箱碳鋼7氯化殘液罐碳鋼1粗四氯乙烷罐碳鋼2氯氣緩沖罐碳鋼lL氮氣緩沖罐碳鋼1儀表風(fēng)緩沖罐碳鋼1乙炔液封桶碳鋼1氯化塔氣液分離器碳鋼7氯化塔緩沖罐碳鋼7四氯乙烷液封桶碳鋼7導(dǎo)熱油膨脹槽碳鋼3導(dǎo)熱油儲槽碳鋼1鹽水循環(huán)罐碳鋼1化鹽池碳鋼1乙炔冷卻器A碳鋼l乙炔冷卻器B碳鋼l三氯乙烯塔全凝器不銹鋼1三氯乙烯塔尾冷器不銹鋼1四氯乙烷塔全凝器搪瓷碟片4四氯乙烷塔尾冷器搪瓷碟片1低沸塔全凝器搪瓷碟片4低沸塔尾冷器搪瓷碟片1中間餾分塔全凝器搪瓷碟片1中間餾分塔尾冷器搪瓷碟片1四氯乙烯塔全凝器搪瓷碟片1四氯乙烯塔尾冷器搪瓷碟片1氯化氫精制塔全凝器碳鋼1氯化氫精制塔尾冷器碳鋼1解吸塔一級全凝器石墨2解吸塔二級全凝器石墨1解吸塔三級全凝器石墨1氯化塔全凝器石墨6氯化塔尾冷器石墨6四氯乙烷塔再沸器碳鋼1解吸塔再沸器碳鋼1氯化氫精制塔再沸器碳鋼1低沸塔再沸器碳鋼1三氯乙烯塔再沸器碳鋼1中間餾分塔再沸器碳鋼1四氯乙烯塔再沸器碳鋼1四氯乙烷汽化器碳鋼3脫氯化氫反應(yīng)器A碳鋼1脫氯化氫反應(yīng)器B不銹鋼1螺旋板換熱器不銹鋼3螺旋板換熱器不銹鋼3螺旋板換熱器不銹鋼1一級石墨降膜吸收器石墨1二級石墨降膜吸收器石墨1三級石墨降膜吸收器石墨1乙炔水環(huán)壓縮機組碳鋼2HCL壓縮機組不銹鋼2制冷壓縮機組碳鋼1導(dǎo)熱油爐碳鋼1電加熱器碳鋼2循環(huán)水冷卻塔玻璃鋼1尾水脫氣塔玻璃鋼1稀硫酸裝車泵鋼襯四氟2硫酸計量泵碳鋼十PVDF2I塔稀硫酸循環(huán)泵鋼襯四氟2Ⅱ塔稀硫酸循環(huán)泵鋼襯四氟2Ⅲ塔稀硫酸循環(huán)泵鋼襯四氟2鹽酸輸送泵鋼襯四氟2噴射加壓水泵碳鋼2氯化殘液泵鋼襯四氟2四氯乙烷塔進料泵鋼襯四氟2氯化塔底泵鋼襯四氟2脫氣塔上水泵碳鋼2尾水外送泵鋼襯四氟1四氯乙烷塔回流泵鋼襯四氟2四氯乙烷釜液泵不銹鋼2汽化器進料泵不銹鋼2汽化器殘液輸送泵不銹鋼1解吸塔回流泵鋼襯四氟2解吸塔釜液泵鋼襯四氟2低沸塔進料泵鋼襯四氟2導(dǎo)熱油循環(huán)泵碳鋼6冷凍鹽水輸送泵碳鋼2化鹽泵碳鋼lHCL精制塔回流泵不銹鋼2低沸塔回流泵鋼襯四氟2三氯乙烯塔加料泵鋼襯四氟2三氯乙烯塔回流泵不銹鋼2三氯乙烯塔釜液泵鋼襯四氟2中間塔進料泵鋼襯四氟2TCE成品輸送泵不銹鋼2中間塔回流泵鋼襯四氟2四氯乙烯塔進料泵鋼襯四氟2四氯乙烯塔回流泵鋼襯四氟2四氯乙烯塔輸送泵鋼襯四氟1四氯乙烯釜液泵鋼襯四氟2三氯乙烯罐裝泵不銹鋼2三氯乙烯桶裝泵不銹鋼2低沸物包裝泵鋼襯四氟1鹽酸裝車泵鋼襯四氟1循環(huán)水泵碳鋼3污水泵碳鋼1壓力變送器壓力變送器雙法蘭差壓變送器雙法蘭差壓變送器乙炔質(zhì)量流量計1氯氣質(zhì)量流量計l渦街流量計渦街流量計金屬管浮子流量計磁性浮子液位計乙炔含量在線分析1氯氣含量在線分析1有毒有害氣體探測器可燃氣體探測器調(diào)節(jié)閥DCS控制系統(tǒng)1干式變壓器2高壓配電柜10.4KV低壓開關(guān)柜直流屏7變頻柜7軟起動柜3氣相色譜儀4電子天平2序號1名稱外購運輸條件氣量2851/kg火車運輸噸外購汽車運輸壽命≥3000h噸外購汽車運輸氯氣噸外購汽車運輸噸外購汽車運輸無水噸外購汽車1、蒸汽壓力溫度低壓蒸汽蒸汽凝液總?cè)荑F電導(dǎo)率濁度油溫度2、氮氣壓力溫度常溫氧純度油無塵無3、儀表空氣壓力溫度常溫露點-50℃(常壓)4、壓縮空氣壓力溫度常溫5、循環(huán)水上水回水壓力溫度污垢系數(shù)6、新鮮水壓力溫度常溫7、消防水壓力溫度常溫8、生活水壓力溫度常溫9、冷凍鹽水壓力溫度上水一20℃回水—10℃10、電電壓頻率6.1建廠條件6.1.3氣象條件5、濕度：平均絕對濕度19.2豪巴，最大絕對濕度16.5豪巴，最小值0豪82厘米。車站750米，距沈陽桃仙機場170公里，距錦州港145公里距沈陽190公里，距6.1.5電源、供電6.1.6供熱條件6.2廠址方案人口18.3萬，是煤電企業(yè)集中的工業(yè)城區(qū)。除漢族外還居住著蒙、滿、回等少數(shù)民族。距市中心25.18公里，距錦州海港115公里。境內(nèi)土地平坦肥沃，河流本項目擬建場地地勢平坦、開闊，自然地面標(biāo)高約150-160米。7.1總圖運輸7.1.1總平面布置(1)總平面布置原則(2)項目的主要組成(見表7.1)表7.1裝置的組成及占地面積表序號占地面積(m2)備注棚庫5罐區(qū)(中間品罐區(qū)、成品罐區(qū))67油爐(3)總平面布置方案密的設(shè)備靠近布置，使生產(chǎn)管線短捷，節(jié)約用地。生產(chǎn)單元之間留有足夠的檢修場地，建筑物如生產(chǎn)、輔助設(shè)施之間保持足夠的防火間距；建筑物與廠區(qū)道路邊緣亦保持一定的安全防火距離；界區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形消防車道，道路采用水泥路面，道路寬6米，道路轉(zhuǎn)彎半徑12米，以滿足消防、運輸要求。(4)總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表7.2。表7.2總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)包含二期工程占地%不包含二期工程占地%包含二期工程占地場地現(xiàn)有標(biāo)高約150-160米，為了合理利用地形、減少土方工程量，本工7.1.1.3綠化綠地率23.7%(包括二期裝置建筑構(gòu)筑物1000m2占地)。7.1.2工廠運輸7.1.2.1運輸量及運輸方案表7.3工廠運輸量表物態(tài)運出1電石汽車固體2槽車、汽車液體3槽車、汽車液體4槽車、汽車液體5槽車、汽車液體6汽車固體7L槽車液體用8汽車固體9導(dǎo)熱油汽車液體煤炭汽車固體汽車固體7.1.2.2運輸工具、裝卸設(shè)施和秤量設(shè)施7.1.2.3工廠道路為滿足生產(chǎn)、運輸及消防要求，裝置周圍道路設(shè)計成環(huán)形道路，道路寬度12米(也可根據(jù)以后全廠總體設(shè)計確定),主要道路交叉口轉(zhuǎn)彎半徑12米。二灰碎石20cm,三七灰土15cm;鋪砌場地結(jié)構(gòu)層為C25混7.1.3工廠圍護7.1.4工廠排渣項目年排出廢渣：廢分子篩、廢催化劑86.8噸/年，灰渣約1200噸/年。7.2給水、排水7.2.1概述該項目生活用水量為1m3/h;工業(yè)水用水量為78m3/h;循環(huán)水用水量為表7.4水量水質(zhì)表序號循環(huán)回污水(t/d)備注正常正常正常正常水質(zhì)分離酸性廢水連續(xù)排污自然蒸發(fā)辦公樓用07.2.3供水水源7.2.3.1生活用水7.2.4裝置界區(qū)供水方案7.2.4.1生活給水系統(tǒng)量10m3/h,間斷使用。用水壓力0.3～0.35MPa(G),直接從市政生活水管網(wǎng)上接7.2.4.2生產(chǎn)給水系統(tǒng)充水及車間地面沖洗用水等，水量為78m3/h,用水壓力0.3～0.35MPa(7.2.4.3循環(huán)水給水系統(tǒng)本裝置正常生產(chǎn)循環(huán)水用量約1250t/h。所需循環(huán)水由基地內(nèi)工程設(shè)施循環(huán)7.2.5界區(qū)排水系統(tǒng)7.2.5.1排水系統(tǒng)概況本項目充分利用綜合污水處理場的基礎(chǔ)設(shè)施及基地內(nèi)內(nèi)排水系統(tǒng)，各類排水按照具體要求達標(biāo)后排放。進水SS:200～500mg/l出水SS:≤200mg/l進水PH:11～13出水PH:經(jīng)處理后的污水排入城市污水處理廠。7.2.5.2排水方案(1)生產(chǎn)、生活污水工序排出。最終生產(chǎn)污水排放量為78噸/天，連續(xù)排放。(2)地面沖洗水及初期污染雨水(3)凈下水7.3供電及電訊7.3.1供電7.3.1.1供電概況7.3.1.2電負荷等級7.3.1.3供電方案容量為3000kW,常用設(shè)備容量為1782kW,需要容量為987kW,其余均為三類區(qū)內(nèi)設(shè)2臺干式變壓器，低壓側(cè)為單母線分段接線并帶30分鐘后備時間的蓄電池。10KV配電設(shè)備采用直流操作電源，配置直流7.3.1.4主要設(shè)備選型及敷設(shè)方式7.3.1.5功率因數(shù)補償本界區(qū)內(nèi)功率因數(shù)保持在0.90以上，由XX集團熱電廠根據(jù)本裝置情況在7.3.1.6節(jié)能措施7.3.2電訊7.3.2.1設(shè)計范圍(1)界區(qū)內(nèi)對外聯(lián)絡(luò)行政管理電話，及內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度電話。(2)界區(qū)內(nèi)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。7.3.2.2電訊系統(tǒng)方案(1)行政及調(diào)度電話系統(tǒng)(2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。防爆區(qū)域設(shè)防爆型手動報警按鈕(經(jīng)防爆模塊接入控制器)和防間30min)。7.3.3設(shè)備選擇(1)主要供電設(shè)備表(見表7.5。)表7.5主要供電設(shè)備一覽表序號1臺2臺43只24只只2(2)主要電訊設(shè)備表(見表7.6。)表7.6主要電訊設(shè)備一覽表序號部臺1臺17.4供熱表7.7總貯存量及周轉(zhuǎn)能力項目總貯存量(噸)周轉(zhuǎn)期(天)三氯乙烯四氯乙烯低沸物高沸物(1)物料的貯存條件(見表7.8。)表7.8物料的貯存溫度及壓力序號貯存溫度(℃)貯存壓力(mmH?O)1常溫2常溫3常溫4常溫(2)貯運情況(見表7.9。)表7.9成品貯運情況力(噸)(噸)(日)運出1分離工序管道管道、汽車2分離工序管道汽車3分離工序管道汽車分離工序管道汽車7.5.1.4貯罐的容量、數(shù)量及形式表7.10成品罐區(qū)貯存情況項目三氯乙四氯乙1儲存量(噸)2換算成容積后儲存量(m3)34貯罐容量及臺數(shù)(m3x臺)15貯罐結(jié)構(gòu)形式立式立式立式立式6選用材料碳鋼碳鋼碳鋼7.5.1.5生產(chǎn)制度及定員成品貯運包裝為間歇生產(chǎn)，白班制，年工作時間2400小時。定員見總定員7.5.1.6工藝流程說明來自分離工序的四氯乙烯和低沸物分別進入本裝置的四氯乙烯儲槽和低沸7.6工廠外管網(wǎng)7.6.1界區(qū)內(nèi)供熱及工藝外管道7.6.3管道敷設(shè)的原則和敷設(shè)方式7.6.3.1管道敷設(shè)的原則7.6.3.2管道敷設(shè)的敷設(shè)方式裝置區(qū)內(nèi)、外管道均采用管架架空敷設(shè)，根據(jù)基地整體管架型式統(tǒng)一布局，7.7空壓站、氮氣站、冷凍站溫度：環(huán)境溫度露點：—40℃(常壓)正常用量為283.3Nm3/h,最大用量約320Nm3/h溫度：環(huán)境溫度露點：—40℃(常壓)裝置內(nèi)氮氣正常用量為533.3Nm3/h,最大用量約600Nm3/h7.7.2冷凍站-20℃冷凍鹽水：最大用冷量120kw。在三氯乙烯裝置內(nèi)上一套一20℃冷凍機組，冷凍機組電氣儀表信號接入主7.8采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)7.8.1采暖設(shè)計對有采暖要求的建筑設(shè)置采暖系統(tǒng)。采暖熱媒采用95/70℃熱水，擬用工藝蒸汽凝液余熱作熱源，經(jīng)熱交換后供采暖系統(tǒng)使用。7.8.2通風(fēng)設(shè)計并處于生產(chǎn)裝置上風(fēng)向處，避免工作人員過多接觸有害物質(zhì)。7.8.3空調(diào)設(shè)計參數(shù)：冬季溫度18～22℃,夏季溫度24～28℃,相對濕度40～65%。7.9分析化驗化驗室將與配套建設(shè)的氯堿裝置合并設(shè)置，不在本報告研究范圍內(nèi)。7.9.1化驗室設(shè)置的目的和任務(wù)7.9.2化驗室的設(shè)計要求有害氣體入侵，室溫盡可能保持恒定，溫度應(yīng)在18～25℃,濕度在60%～70%。7.9.3化驗室的規(guī)模和組成7.9.4化驗室的面積7.10土建工程7.10.1設(shè)計范圍7.10.2確定土建方案的原則本工程新建(構(gòu))筑物在滿足工藝需求，功能要求的前提下，設(shè)計主要采用鋼筋7.10.3防爆、放火、防腐措施(1)防爆、放火：甲類生產(chǎn)區(qū)選擇敞開式鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，以滿足瀉壓要(2)防腐：本裝置中大部分生產(chǎn)廠房均有不同程度的酸、堿、鹽及大氣腐7.10.4主要建筑物一覽表表7.11主要建筑物一覽表建筑面積m2險類別等級1現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板。戊一級2現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(不包括二期裝置框架)。甲二級3鋼筋混凝土水池。戊一級4中間品、成品包裝和貯運丙二級5配電室、制冷廠房和中央操作室等丙一級8節(jié)能8.1能耗指標(biāo)表8.1綜合能耗表產(chǎn)品名稱項目備注消耗定水電蒸汽氮氣儀用空氣煤0.1t單位綜合能耗8.2節(jié)能措施綜述(3)嚴格采用節(jié)電型電器設(shè)備及材料。9環(huán)境保護9.1執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)9.1.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)空氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)中的二級大氣標(biāo)(3)環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)中的2類標(biāo)準(zhǔn)。9.1.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的二級標(biāo)(4)噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)中的2類標(biāo)準(zhǔn)。9.2主要污染源及污染物表9.1廢氣排放(治理)一覽表備注溫度℃壓力連續(xù)或間h1微量HC1、氯化烴常溫常壓連續(xù)放空排放表9.2廢水(液)排放表廢水(液)名稱(最大)排放地點備注溫度℃壓力連續(xù)或間1微量Cl?和常壓連續(xù)池送噴淋脫氣塔，除去乙炔后送污水處理廠處理常壓間斷分析化學(xué)廢水經(jīng)FeCl?混凝沉降后送污水處理廠處理表9.3廢固排放表數(shù)據(jù)排放地點備注溫度℃壓力連續(xù)1間斷脫氯化氫反應(yīng)器廠家回收2間斷導(dǎo)熱油爐出售3間斷乙炔干燥塔廠家回收9.3環(huán)境保護與綜合利用論述9.3.1廢氣處理9.3.2廢水、廢液處理9.3.3廢渣處理9.3.4噪聲防治9.3.5預(yù)期效果9.4環(huán)境保護費用本裝置環(huán)境保護費用投資約209.53萬元，占工程建設(shè)投資的比例為4.2%。10安全技術(shù)專篇10.1安全技術(shù)專篇(1)《中華人民共和國勞動法》(主席令第28號)(2)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)(3)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》(國務(wù)院令第352號)(4)《鐵路運輸安全保護條例》(國務(wù)院令第420號)(19)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034(20)《安全色》GB2893—2001(22)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158—90(23)《常用危險化學(xué)品貯存通則》GB15603—1995(24)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231-2003(25)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(6個規(guī)范)GB50254/9—96(27)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HG/T20675—90(28)《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20549—1998(29)《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20546—92(30)《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(化工部、勞動部、公安部)10.1.2生產(chǎn)中職業(yè)危害因素分析10.1.2.1爆炸危險物本裝置生產(chǎn)過程中存在的主要火災(zāi)危險性物質(zhì)有原料乙炔、原料氯氣中的三氯化氮及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量低沸物。其中低沸物中含有二氯乙烯、1.1.2-三氯乙烷，都為易燃易爆氣體或液體，遇高溫、火種、氧化劑均有燃燒、爆炸的沸點℃閃點℃自燃點℃69.7～12.848～48.528.4～13.8注注：三氯化氮在液氯中的爆炸濃度為5%,在氣氯中為5～6%。管炎。職業(yè)性接觸毒物危害程度分類為Ⅲ級(中度危害),車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)度危害),車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1mg/m3。度為40mg/m3。度為595.5mg/m3(日本),790mg/m3(美國)。10.1.2.6其它10.1.3主要防護措施10.1.3.1原則10.1.3.2爆炸及火災(zāi)危害物的防范措施(1)甲類防火生產(chǎn)廠房，在總圖布置上嚴格遵循《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-93)、《建筑設(shè)(2)生產(chǎn)裝置中甲類火災(zāi)危險廠房采用框架結(jié)構(gòu)和較大泄壓以滿足防爆泄(4)具有可燃氣體、易燃液體和火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)裝置設(shè)防靜電、雷電(5)有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道設(shè)計安全閥、水封等防爆設(shè)施。各(6)按規(guī)范設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，設(shè)有火災(zāi)報警控制器、火災(zāi)探測器及(8)為防止危險超壓情況的發(fā)生，裝置內(nèi)的壓力設(shè)備和管道按照規(guī)范設(shè)置(9)凡有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備，均設(shè)供開停車使用的氮氣置換設(shè)施。有乙炔、二氯乙烯、三氯乙烷等易燃易爆介質(zhì)存在的設(shè)備設(shè)氮氣保護。(10)由于在氯氣生產(chǎn)電解過程中會產(chǎn)生易爆的三氯化氮，因此需控制原料氯氣中的三氯化氮，定期排放緩沖罐內(nèi)的殘液，設(shè)堿液池以吸收帶氯殘液。(11)為滿足安裝、調(diào)試、巡檢等流動作業(yè)人員對通訊手段的要求，本裝置10.1.3.3有毒有害物的防范措施(1)采用先進、安全可靠的工藝技術(shù)，嚴格控制有毒有害物質(zhì)在各崗位上可靠的抽風(fēng)系統(tǒng)，以保護操作人員的身體健康。(2)在總體布置上對有毒有害介質(zhì)的裝置設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。(3)對有可能產(chǎn)生泄漏的設(shè)備、管道在滿足工藝的條件下，盡量敞開布置。(4)對有氯氣存在的乙炔氯化崗位，設(shè)計氯氣泄漏自動報警儀表，一防止(5)對輸送三氯乙烯、四氯乙烯物質(zhì)的泵，選用無泄漏的屏蔽泵，以防止(6)氣體監(jiān)測站對三氯乙烯生產(chǎn)崗位的空氣進行定期監(jiān)測，根據(jù)《職業(yè)接觸三氯乙烯的生物限值》(WS/T111-1999),對三氯乙烯生產(chǎn)崗位的操作人員定期體檢，生物監(jiān)測指標(biāo)尿中三氯乙烯濃度50mg/l。(7)設(shè)備布置盡量露天化，保證有毒和易燃易爆物質(zhì)迅速稀釋和擴散。(8)開停車、事故狀況下排出的氯氣送到本裝置的尾氣洗滌系統(tǒng)。(9)氯氣管道處的連接墊料選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料或浸石墨的石棉繩等，并保證管道連接緊密、完好、無泄漏。(10)在各危險地點和危險設(shè)備處，設(shè)立安全標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的安全色。10.1.3.4化學(xué)腐蝕物的防范措施(1)直接接觸腐蝕性物料的設(shè)備、管道、閥門、儀表選用合適的材質(zhì)，建(2)生產(chǎn)操作人員必須配備必要的防護用品。在有氯氣的操作崗位要配置10.1.3.5靜電、雷電及觸電事故防范措施(3)吊車吊鉤采取接地或絕緣措施。(4)裝、拆除設(shè)備時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。(5)普及防觸電及搶救知識。10.1.3.6機械及附落意外傷害防范措施10.1.3.7防化學(xué)灼傷措施10.1.3.8人身防護措施(1)各操作平臺、梯子等設(shè)有護欄、照明以保證操作人員安全。(3)在各主要生產(chǎn)廠房設(shè)有事故淋浴沖洗裝置。(4)所有壓力容器嚴格按國家勞動部門頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)10.1.3.9安全通道10.1.3.10采光照明措施10.1.3.11其它安全措施(1)壓力容器設(shè)計嚴格遵守GB150-98之規(guī)定，管道設(shè)計留有較大的安全系(3)主裝置設(shè)有雙電源，對電器設(shè)備設(shè)有完善的繼電保護系統(tǒng)。(10)危險品裝卸、運輸人員應(yīng)按裝運危險品性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護用品，搬(12)裝運化學(xué)危險品的車輛不得在人員密集繁華街道行駛、停放，行車中(13)易燃、易爆容器設(shè)備檢修，要按檢修管理標(biāo)準(zhǔn)和防火防爆安全管理標(biāo)10.1.4工業(yè)衛(wèi)生措施(1)在工藝和設(shè)備設(shè)計中，對“三廢”采取了治理措施，以減少環(huán)境危害。(8)工廠區(qū)域內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生間、更衣室等公用設(shè)施。10.1.5安全衛(wèi)生機構(gòu)10.1.5.1職業(yè)病防治10.1.5.2重大事故應(yīng)急措施計劃10.1.4職業(yè)安全衛(wèi)生專用投資11消防技術(shù)專篇11.1.1設(shè)計原則11.1.2設(shè)計依據(jù)及規(guī)范(1)《中華人民共和國消防法》(主席令第4號)(2)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160—92及1999-2001年局部修生產(chǎn)裝置名1戊二級移動式滅火器2主廠房甲二級室內(nèi)消火栓加移動式滅火器3戊二級移動式滅火器丙二級移動式滅火器表11.2主要危險物一覽表沸點℃閃點℃自燃點℃69.7～12.88.4～13.811.3.1消防措施(1)總平面布置：嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)GBJ16-87(2001年版)的規(guī)定。各廠房間距按15m控制，并在甲類廠房四周設(shè)置6米寬的環(huán)形道路。(2)建筑設(shè)計中，根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)和爆炸危險性，確定各建、構(gòu)筑物的結(jié)(3)對各廠房均按規(guī)范合理設(shè)置樓梯、走道、安全出口，以利發(fā)生火災(zāi)時(4)工藝、電氣、自控等專業(yè)均嚴格按火災(zāi)和爆炸危險場所要求進行設(shè)計(5)安全及事故處理用電按二類負荷設(shè)計。消防照明采用帶蓄電池的應(yīng)急(7)根據(jù)TCE裝置的介質(zhì)特性，主裝置及包裝廠房內(nèi)均設(shè)置了可燃氣體在(8)工藝管道設(shè)計中，根據(jù)不同工況配置安全泄壓管線、吹掃管線、充氮11.3.2消防設(shè)施(1)同時著火點n=1(2)消防用水量：室外Q外=50L/s,(3)火災(zāi)延續(xù)時間T=2h(1)消防管網(wǎng)本裝置消防水管網(wǎng)系統(tǒng)從總消防水管網(wǎng)上接，并在新建裝置周圍形成環(huán)狀，然后與總消防水管網(wǎng)連成環(huán)狀。在新布置的環(huán)狀管網(wǎng)上每隔100米間距新設(shè)室外地上式消火栓。各裝置室內(nèi)消防水系統(tǒng)由此環(huán)狀管上接。(2)泡沫消防混合液供給量不小于32L/s,泡沫原液采用抗溶性泡沫液，混合比為6%,泡沫連續(xù)供給時間不小于40min。(3)移動式滅火器的設(shè)置火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-90)配置所需的室內(nèi)消火栓和一定數(shù)量的手提式滅滅火器的設(shè)置原則：在生產(chǎn)裝置區(qū)配置適量的8Kg手提式ABC類干粉滅火器或35Kg推車式的ABC類干粉滅火器；(4)火災(zāi)探測和報警系統(tǒng)11.3.3消防設(shè)施費用本裝置消防投資約69.84萬元，占項目建設(shè)投資的1.4%。12.1管理體制項目實施后采用車間管理體制。生產(chǎn)裝置按300天計算(7200小時)。主要12.2裝置定員裝置生產(chǎn)擬新設(shè)定員73人。(見表12.1。)車間總定員為73人，其中管理人員9人，生產(chǎn)工人64人。表12.1總定員表序號部門班制定員備注1車間主管1442技術(shù)員1443財務(wù)人員1114分析工分析班長及替班133分析工人45機、電、儀維修工人1886值班及巡檢值班長及替班45值班及巡檢工45替班1人7操作工人主裝置4112.3人員培訓(xùn)13項目實施計劃13.1項目實施階段的編制和評審，計劃2個月(2009年11月-2010年1月)。第二階段為工程建設(shè)，包括工藝包設(shè)計、方案設(shè)計(初步設(shè)計)、施工儀表和電氣安裝、設(shè)備和管道吹掃、清洗、試車，計劃12個月(2010年1月-2011年1月)。第三階段為化工投料運行，計劃2個月(2011年1月-2011年2月)。14投資估算及資金籌措14.1投資估算14.1.1編制說明14.1.1.1工程概況及投資分析本項目可行性研究報告工程建設(shè)投資4600萬元，總投資5439萬元。4600萬元1828萬元安裝工程費1129萬元842萬元801萬元建設(shè)期貸款利息239萬元600萬元14.1.1.2編制依據(jù)1、中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》(20052、中國石油化工集團公司項目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟《參數(shù)與數(shù)據(jù)》(2005設(shè)費用定額》的通知》(中國石化[2000]建字476號)。4、安裝工程：采用中國石油化工集團公司《石油化工安裝工程概算指標(biāo)》 (2000年版),按中石化(1995)建字247號文計取施工單位費用。材料價格：材料價格采用《石油化工安裝工程主材費》(2003年版),不足部分按現(xiàn)行市場價5、建筑工程參考同類建筑工程單位造價估列。14.1.1.3需要說明的問題：職業(yè)安全衛(wèi)生投資占總投資1.4%,環(huán)境保護投資約占總投資4.2%。14.2資金籌