碳素廠6#煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

2、鋁業(yè)某分公司計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部轉(zhuǎn)某分公司碳素廠關(guān)于本項(xiàng)目主要產(chǎn)品有“雪山”牌砂狀氧化鋁、氫氧化鋁、化學(xué)品氧化鋁、鋁錠及鋁2002年以來，某分公司落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，推進(jìn)內(nèi)涵挖潛和超常規(guī)發(fā)展相結(jié)合的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，資產(chǎn)總值和銷售收入歷史性地突破“雙百國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)和先進(jìn)裝備于一體的某分公司擴(kuò)建70萬t氧化鋁項(xiàng)目于有很大提高，且產(chǎn)量也有所增加。同時(shí)，強(qiáng)化管理，建立了完善的質(zhì)量保證體系，1999年通過ISO9002:1994質(zhì)量體系認(rèn)證，2002年通過為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外鋁用碳素工業(yè)發(fā)展的需要，滿足市場(chǎng)需求，1998年碳改造工作。2000～2005年連續(xù)六年碳陽極出口量占國(guó)內(nèi)出口歐美市場(chǎng)量印度、加拿大等國(guó)際市場(chǎng)，涉及美鋁、法鋁等國(guó)際知名公司，2006年產(chǎn)品出口量占總產(chǎn)量的84.65%。由于碳素廠碳陽極質(zhì)量及各項(xiàng)指標(biāo)全面符2抗壓強(qiáng)度、電阻率、微量元素等指標(biāo)處于國(guó)際領(lǐng)先地位；CO反應(yīng)性、空23456789出現(xiàn)竄火、下火，煙道溫度過高，煅燒爐后大墻被燒穿。因?yàn)榛鸬罒﹪?yán)高溫部分由硅磚砌筑，一旦出現(xiàn)燒穿，不停爐時(shí)在1300℃以上的高溫情在發(fā)現(xiàn)煅燒爐燒穿的情況后，碳素廠針對(duì)出現(xiàn)的問題認(rèn)真分析了原硅磚部分的耐腐蝕性從理化指標(biāo)上很難作出鑒定。當(dāng)初6#煅燒爐砌從現(xiàn)場(chǎng)情況看，硅磚的燒穿是脫落性質(zhì)，而非熔化性質(zhì)。從西臺(tái)6#料罐看，面積5m2范圍內(nèi)硅磚有不同程度的脫落，脫落深度最小有15mm，最大現(xiàn)非火道主體的少量缺損，不影響爐子正常運(yùn)行。而6#爐采用的是山東6#煅燒爐建設(shè)時(shí)，要求硅磚的耐火度應(yīng)不低于1690℃,荷重軟化點(diǎn)應(yīng)不低于1650℃,而其工藝操作溫度，實(shí)際運(yùn)行時(shí)首、二層火道控制在1250～1380℃,最高1400℃。從現(xiàn)在及過去其它爐室的運(yùn)行情況看，即八層火道處于煅燒爐低溫區(qū)（溫度控制在1000～1100℃),也同樣有料罐損問題也必然影響煅后焦的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此基于以下幾方面，提出6#較大困難，并且成為生產(chǎn)流程中新的瓶頸。6#煅燒爐40個(gè)料罐已每臺(tái)24罐煅燒爐年產(chǎn)量：0.093243243365395％=1.7975萬t；2）6#40罐煅燒爐年產(chǎn)量：0.093403243365395%=2.9959萬t。4）5臺(tái)24罐煅燒爐運(yùn)行時(shí)，年產(chǎn)煅后焦：1.797535=8.9875萬t。1.797534+2.9959=10.1859萬t。鍵，各層火道溫度必須控制在一定范圍內(nèi)，而由于6#煅燒爐部分料罐停（2）煅燒爐采用負(fù)壓操作，6#煅燒爐爐體漏風(fēng)嚴(yán)重，破壞了煅燒爐煅燒爐排出的高溫?zé)煔鉁囟冗_(dá)1000℃左右，每臺(tái)爐每小時(shí)排出的高溫?zé)煔鉄崃考s為2.333107KJ。對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，對(duì)碳素廠節(jié)能減排具有重要意義。按回收后煙氣的溫度為300℃計(jì)，每臺(tái)爐每小時(shí)排出的高溫?zé)煔饪苫厥諢崃考s為1.043107KJ，折標(biāo)煤0.355t，年可節(jié)約標(biāo)煤2、建設(shè)目標(biāo)：更新改造6#煅燒爐，穩(wěn)定碳素廠煅后焦的產(chǎn)量，嚴(yán)格3、更換爐體上安裝的全部熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、鋁業(yè)某分公司碳素廠6#煅燒爐更新改造項(xiàng)目位于某分公司廠內(nèi)西于工業(yè)區(qū)北側(cè)，工業(yè)區(qū)鐵路專用線由上街站西咽喉接軌，工業(yè)站位于上街站西南；小關(guān)鋁礦鐵路專用線在工業(yè)站西部咽喉接軌。某分公司生產(chǎn)所需大宗原材料及產(chǎn)品均可通過隴海線及鐵路專用線送達(dá)廠區(qū)和在7、8兩個(gè)月，占全年降雨量的45.4%。某分公司6#煅燒爐改造完成后不但能提高碳素廠的產(chǎn)能，保證出口本項(xiàng)目對(duì)碳素廠6#煅燒爐進(jìn)行更新改造，將其東、西兩臺(tái)煅燒爐爐一處的燒穿點(diǎn)。從出現(xiàn)的問題進(jìn)行仔細(xì)診斷和分析，導(dǎo)致6#煅燒爐目前2001年針對(duì)出口陽極嚴(yán)格的質(zhì)量要求，碳素廠做了大量的技術(shù)研究和管品出口俄羅斯、印度、伊朗、美國(guó)、澳大利亞、加拿大、德國(guó)等國(guó)家，成量差，加上砌筑質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，操作維護(hù)不當(dāng)，壽命短的只有3~機(jī)磨粉(Ⅰ、Ⅱ系統(tǒng)采用球磨機(jī)，Ⅲ系統(tǒng)采用擺式磨粉機(jī)）。磨好的細(xì)粉123456789每臺(tái)24罐煅燒爐年產(chǎn)量：0.09324324336530.95＝17975t。6#爐40罐煅燒爐年產(chǎn)量：0.09340324336530.95=29959t。當(dāng)6臺(tái)爐子都正常工作時(shí)，年產(chǎn)煅后焦：1797535+29959=119834t。當(dāng)5臺(tái)24罐煅燒爐運(yùn)行時(shí)，年產(chǎn)煅后焦：1797535=89875t。1797534+29959=101859t。1.833233336530.8533＝160833t。年測(cè)定的罐內(nèi)料溫已經(jīng)超過1300℃,高鋁干氈不能承受如此高的溫度，（5）下火口尺寸修改為1503150mm。煅燒爐下火口尺寸過小易導(dǎo)致下火口、揮發(fā)分大道堵塞；尺寸過大揮1503150mm，既解決了下火口易堵塞的問題，也解決了揮發(fā)分在火道內(nèi)燃），隨著煅燒爐產(chǎn)量不斷提升，煅燒爐底部溫度過高、冷卻不組成，以每四個(gè)（按縱橫方向二二排列）為一組，分成若干組。煅燒爐爐罐體及火道由異性硅磚砌筑。由于煅燒時(shí)火道的最高溫度為1300~1380℃,燃燒口的溫度達(dá)1500℃,煅燒罐和火道的砌體除受到1300℃以12345678煅燒爐砌筑質(zhì)量的好壞對(duì)煅燒爐的生產(chǎn)操作和爐體使用壽命有很大——煅燒罐、煅燒火道（包括燃燒口）等部位經(jīng)過預(yù)砌筑，并將異形2）中部硅磚段：是煅燒爐最重要的部位，包括煅燒罐排驗(yàn)縫。砌筑時(shí)，要經(jīng)常檢查斷面尺寸，確保磚縫泥漿飽滿，并保持砌體3）頂部粘土磚段：包括煅燒爐上部粘土磚砌體火道溫度達(dá)到1250～1380℃,需每1小時(shí)對(duì)首層、五層煅燒爐火道進(jìn)行測(cè)溫一次。首、二層溫度與八層溫度應(yīng)兼顧考慮。首、二層溫度的高低決性能。從爐子的煅燒原理也可以看出，首、二層溫度的提高，對(duì)提高物料制在1250～1380℃,才能保證爐體質(zhì)量。下進(jìn)入火道的。燃燒產(chǎn)生的熱煙氣在負(fù)壓的作用下在火道內(nèi)逐層向下流動(dòng)，并在流動(dòng)過程中將熱量傳給火道磚（罐壁磚）和物料，而料罐內(nèi)物料爐火道負(fù)壓的使用以-35～-45Pa為宜。在這個(gè)負(fù)壓狀態(tài)下，火道揮發(fā)份布均勻。料罐內(nèi)負(fù)壓能保證在0～-5Pa，有利于揮發(fā)份溢出又不至于吸入延遲石油焦揮發(fā)份高，易造成罐壁、大道、火道等掛灰結(jié)焦。為防止產(chǎn)量、溫度及質(zhì)量要相互兼顧。產(chǎn)量高，溫度就容易高，但物料的煅燒時(shí)間短，煅后焦質(zhì)量不易保證；產(chǎn)量過低，揮發(fā)份排出量少，爐溫難以近四年來6#煅燒爐的工藝參數(shù)及質(zhì)量控制見表3-7。煅燒焦電阻率(μΩ2m)要求的前提下，盡量做到美觀大方，整齊統(tǒng)一。主要?dú)夂騾?shù)如下:察報(bào)告書》為參考，耕植土以下為黃土狀土：褐黃色，堅(jiān)硬狀態(tài)，地基土屋面系統(tǒng)采用鋼筋砼工字形薄腹屋面梁和大型屋面板，鋼天窗架，6m標(biāo)6#煅燒爐現(xiàn)有用電負(fù)荷由40變配電室供給。該變配電室內(nèi)設(shè)兩臺(tái)本次改造的主要內(nèi)容是6#煅燒爐爐體磚體部分全部重新砌筑，沒有每個(gè)罐的二層、五層、八層溫度、二層負(fù)壓及總煙道的溫度和負(fù)壓，共計(jì)本次改造主要是6#煅燒爐爐體磚體部分全部重新砌筑，檢測(cè)儀表需容易損壞。即使拆除時(shí)沒有損壞，由于內(nèi)部電極嚴(yán)重腐蝕、元件變形，亦本次改造僅對(duì)6#煅燒爐爐體進(jìn)行更新，更換冷卻水套，未增加新水及循環(huán)水用量，現(xiàn)有外部供水系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)完全可以滿足其用水要求。本次更新改造將更新后6#煅燒爐的生產(chǎn)水、循環(huán)水管道與原有管道現(xiàn)6#煅燒爐廠房?jī)?nèi)消防設(shè)施不全，本次更新改造應(yīng)予以完善，加裝）：）：煅燒爐排出的高溫?zé)煔鉁囟冗_(dá)1000℃左右，每臺(tái)爐每小時(shí)排出的高溫?zé)煔?50031.67=14195Nm3，每小時(shí)排出的高溫?zé)煔鉄崃考s為2.333107KJ。高溫?zé)煔庥酂崛钥衫茫勺鳛樘妓貜S已裝余熱鍋備用熱源或其他能源利用的熱源。當(dāng)回收后煙氣的溫度為300℃時(shí)，每臺(tái)1419531.053（1000-3001.043107KJ，折標(biāo)煤0.355t，則余熱部分年可回收0.3553243365＝3110t標(biāo)煤。現(xiàn)6#煅燒爐廠房?jī)?nèi)消防設(shè)施不全，本次更新改造應(yīng)予以完善，加裝鞏義接壤，全區(qū)地勢(shì)南高北低，地勢(shì)開闊。隴海鐵路，連霍高速公路從本上街區(qū)位于黃河一級(jí)沖積軸扇上，絕對(duì)標(biāo)高147季風(fēng)氣候區(qū)，春夏冬干燥、秋季多雨，年平均氣溫14.3℃,平均降雨量業(yè)是長(zhǎng)城鋁業(yè)公司、中鋁某分公司、地方水泥廠、閥門廠等。上街區(qū)存在％，％，在0.093～1.32mg/Nm3之間，最大值出現(xiàn)在東北廠界，所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)日均枯河沿岸地下水中pH值、氟化物、總硬度和溶解性總固體等4項(xiàng)因根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第253本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物主要是煅燒爐大修時(shí)拆除的廢棄耐火材料正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)即可將石油焦煅燒時(shí)產(chǎn)生的含有大量揮發(fā)份的爐氣引入爐內(nèi)環(huán)境監(jiān)測(cè)、工業(yè)污染源的測(cè)定監(jiān)測(cè)任務(wù)，并設(shè)有綜合分析、大氣監(jiān)測(cè)、工本工程為某分公司碳素廠6#煅燒爐更新改造項(xiàng)目，采用無外加燃料煅燒爐轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)即可將石油焦煅燒時(shí)產(chǎn)生的含有大量揮發(fā)份的爐煅燒爐運(yùn)行時(shí)散發(fā)很多熱量，其火道溫度高達(dá)1250℃~1380℃,其根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，車間設(shè)置更衣室、休息室，廠區(qū)設(shè)浴池、值班室煅燒爐生產(chǎn)中主要職業(yè)危險(xiǎn)高溫，其火道溫度高達(dá)1250℃~1380℃,溫、加料、排料、清理。生產(chǎn)中要進(jìn)行溫度的監(jiān)控和煅燒爐常見故障的處理，如：棚料，結(jié)軟焦、下火放炮、負(fù)壓波動(dòng)、溢出口、下火口及火道掛危險(xiǎn)，曾發(fā)生大棚料造成2#煅燒爐整組揮發(fā)份道大面積爆炸性破壞，對(duì)性能優(yōu)良，符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的要求，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作3、對(duì)易燃易爆物品及其場(chǎng)所，嚴(yán)格安全管4、電氣設(shè)備設(shè)置完善的接地保護(hù)裝置；根據(jù)國(guó)6、對(duì)高大建筑（含煙囪）設(shè)置避雷設(shè)施，經(jīng)常檢查、測(cè)試其完好程環(huán)保部，下設(shè)安技科、安全管理科、大壩科；碳素廠設(shè)有安全環(huán)?？疲饕?guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參加新建、擴(kuò)建、改建等工程設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃的審參加工程的竣工驗(yàn)收、外委施工等的安全管理，確?！叭瑫r(shí)”的落實(shí)和對(duì)有粉塵、余熱及噪聲產(chǎn)生的崗位采取了相應(yīng)的治理與保護(hù)措施，工作場(chǎng)所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8h)；輔助用室采為保證焙燒爐的供給，降低能耗，提高質(zhì)量，急需對(duì)6#煅燒爐進(jìn)行其中：建筑工程費(fèi):按照土建專業(yè)提供的工程實(shí)物量,套用《某省建筑工程概算定額》和的工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程部分計(jì)算,及鄭州市建委下發(fā)的有關(guān)文件廠價(jià),加上運(yùn)雜費(fèi)和采購(gòu)保管費(fèi)；此外，參照鋁業(yè)有限公司某分公司技改11234一1341234567四 123451234567tttttt1tttttttttt套1212345678926784ttm0.0 0.0 0.0 0.00.00.0 0.00.00.00.0 1.5t33m1.5t33m1431.5SCHB231.5KCHB231.5BRC120152003150L3033033L5035035厚度3mm，14003600041mmmmmmmmmmVV-1000-3325+1316VV-1000-434VV-1000-234RVVP-500-231.5套套套臺(tái)mmmmmm只644312345689m20200000單ttttt1234567家現(xiàn)行財(cái)稅政策進(jìn)行財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)范圍界定在6#煅燒爐的投入產(chǎn)出，123本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，考慮不增加流動(dòng)資金。的生產(chǎn)單位房屋建筑物、機(jī)械設(shè)備等的折舊費(fèi)、修理費(fèi)、礦山維簡(jiǎn)費(fèi)、低管理費(fèi)用是指企業(yè)行政管理部門為組織和管理經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而發(fā)生的費(fèi)用，其