橋梁及水閘工程船閘施工方案

橋梁及水閘工程船閘施工方案車行道+4m人行道。結(jié)構(gòu)型式：上部為3×35m預(yù)應(yīng)力箱梁；基礎(chǔ)部分為6樁測量放樣→基坑開挖→基底處理→墊層混鋼筋在鋼筋場地按照圖紙要求配料，加工好的鋼b、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，合格后正式施焊②鋼筋堆存在離地面20cm的干燥、通風(fēng)、水平的木楞托架上，不同型號止水帶的連結(jié)按施工圖規(guī)定進行，橡膠止水模板采用大塊竹膠板模板，模板中使用鋼制內(nèi)拉b.對于施工面要用高壓水沖洗干凈。對于上下層混凝土模板預(yù)埋件及止水設(shè)施等，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字表面刷緩凝劑，高壓水沖混凝土面以形成毛面b.振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡b、粉煤灰：采用本地Ⅱ級粉煤灰，粉煤灰入場后應(yīng)分2%，其它指標(biāo)必須符合規(guī)范規(guī)定，砂的來源冒出，表面平坦、泛漿?；炷琳駬v密實后24h之內(nèi)不得受到擾動。④待通水冷卻結(jié)束后，應(yīng)采用同標(biāo)號水泥或水監(jiān)理工程師、業(yè)主召開協(xié)調(diào)會，并形成會議紀要1.4項目工程師或項目技術(shù)負責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員召集全體作業(yè)人員根據(jù)施工現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備和布置閘門、附件施工使用的大型臨時設(shè)施及工施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備土建部位檢測設(shè)備接貨清點、交接驗收門槽安裝↓ 二期砼澆筑養(yǎng)護 閘門安裝↓現(xiàn)場卸車↓ 疊梁吊裝 附件安裝下節(jié)門葉吊裝 中間止水安裝上節(jié)門葉吊裝，補漆↓ 閘門試驗↓ 檢查、驗收2.1.1閘門現(xiàn)場組拼各部件，用千斤頂調(diào)節(jié)，各項尺寸應(yīng)符合2.2.2作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，復(fù)測孔口中心、高程、里程及埋件安2.2.3作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點閘門的零部件數(shù)量，檢查閘門零部2.2.4閘門運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)驗收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，用汽車2.2.6閘門下槽后，應(yīng)注要閘門的擋應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm，并嚴禁燙孔，當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象；止水橡皮安裝后，兩側(cè)止其充許偏差為2.01.0mm。2.2.8平面閘門入槽前應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高1/1000，且不大于8.0mm；平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)裝運輸單元多，外形尺寸及重量大，且安裝程序復(fù)雜，拼裝、焊接技術(shù)要體調(diào)試，主要施工程序為：底樞及枕座埋件安裝→門體吊裝拼焊→頂樞安人字門底樞安裝最大吊裝單元是底座與墊板組合件，單重275kg，其次船閘混凝土施工用的門塔機吊裝就位，如果現(xiàn)場不設(shè)有吊裝設(shè)備，可用8t放樣的基礎(chǔ)上安裝。蘑菇頭的安裝在底座二期混凝土澆筑后進行。考慮閘門門葉安裝支承，一端用蘑菇頭，另一端用兩50t千斤頂，因此，在底樞安裝線的垂線方向擺放，注意墊板置于一期混凝土上，墊板上并排安裝兩運輸方式為臥式運輸，運輸時間選在晚上人車相對少的時段，在安裝現(xiàn)場 中心，然后以旋轉(zhuǎn)中心放出與閘室中心平行的安裝樣線，以支承中心向閘拆除后，將球瓦清理干凈，涂上潤滑脂。底節(jié)門葉吊起后，按與閘室中線相平行的方向就位，測量球瓦與蘑菇頭周邊間隙，確保對位準(zhǔn)確，將門體緩緩下落，使球瓦與蘑菇頭周邊間隙位5mm左右時，將斜接柱端兩50t千斤頂升起，頂住門體后與門體同時下降。門體就位后，形成三點支承。吊門軸柱的兩臺千斤頂升起，可增加千斤頂分別調(diào)節(jié)，以保證垂直度。同時使用水平儀檢查底梁腹板是否水平，并使斜接柱端比門軸柱端水平高4~筋以撐桿焊接相連，撐桿以M30調(diào)整螺桿制成。撐桿一定要與閘門焊接牢固。門體定位加固后重新檢查底梁水平差及端板垂直度，即要保證底梁中心沿門葉寬度方向的水平，又要保證門葉沿門葉厚度方向的水平。并且在各節(jié)門葉吊裝就位后隨時復(fù)測和調(diào)整，使底梁始終保持水平。門葉與閘墻閘墻預(yù)埋插筋 預(yù)埋插筋調(diào)整螺桿千斤頂閘門固定示意圖同時注意檢查端板中心樣沖線以及節(jié)間焊縫邊安裝樣沖間距。為確保人字門安裝質(zhì)量，保證門體外形尺寸，安裝時采取吊裝、調(diào)整、加固一節(jié)后，即進行節(jié)間焊接。焊后檢查焊縫收縮、門葉傾斜及對角線尺寸，用以確定縫三種。人字門焊接工藝的重點和難點是焊接變形控制。由于門葉節(jié)間焊接時，其迎水面和背水面焊縫分布不均，焊后兩面收縮不一致，會造成門葉向焊縫較多的迎水面傾斜，施工中采用反變形工藝控制變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗及估算結(jié)果，初步確定門葉調(diào)整時將其向背水面傾斜約柱端板定位封底焊，與隔板等角焊縫同時施焊，最后焊接面板焊縫。焊接過程中，用風(fēng)鏟對焊縫進行錘擊以消除焊接內(nèi)應(yīng)力，減少焊縫收縮。同時要加強焊接變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有超差，及時采用千斤頂、碳弧氣刨在縱隔板處刨削焊縫再焊，調(diào)節(jié)焊接線能量分配，以消除門體過度傾斜。但焊縫的人字門門體安裝焊接后，整體尺寸檢查，調(diào)節(jié)底部千斤頂進行精確調(diào)節(jié)，使門體狀態(tài)符合規(guī)范要求，然后由測量人員以交匯法測放出頂樞軸中心點，測量基準(zhǔn)為底樞澆筑后蘑菇頭頂所確定的中心線。按設(shè)計檢查孔徑和軸孔垂直度進行鏜孔。鏜孔完成后，用水平儀檢查頂樞耳板中心，調(diào)節(jié)塊安裝前，先在端板中心線上掛垂線，檢查門體端板上螺孔距門體底部高程，垂直距離和與中垂線水平距離，作好記錄，然后根據(jù)支墊塊、與枕墊塊編號，分布將支墊塊與閘門螺栓連接，枕墊塊與枕座用楔形導(dǎo)槽配合連接，通過枕座兩端的螺栓初步調(diào)整枕墊座的高度。在安裝過程中要注意保將支墊塊按編號裝入，將其位置初步調(diào)節(jié)，其中沿門軸方向尺寸略為偏小一點，裝完后將支墊塊表面保護，墊塊與端板以橡皮條、膠帶、彩條布保護。精調(diào)在門葉調(diào)整合格后進行，去掉支、枕墊塊上的正面保護，先將門旋轉(zhuǎn)到全關(guān)位置，用經(jīng)緯儀檢查門軸到位情況，底梁則以閘室底板上的地樣線檢查，然后將兩扇門用I20工字鋼相對固定，斜接柱支墊塊調(diào)節(jié)時，以經(jīng)緯儀沿閘門中心線檢查，先調(diào)節(jié)右側(cè)凸形支墊塊，到位后將左側(cè)支墊塊與其頂緊，檢查結(jié)合間隙。門軸柱支墊塊精調(diào)則直接調(diào)節(jié)螺栓，枕墊塊拉桿、下層負背拉桿、上層正背拉桿、上層負背拉桿的順序吊裝。安裝前背拉桿在閘室內(nèi)連成整體后吊裝到位。鋼板無調(diào)節(jié)一端采用螺栓直接與閘門上的節(jié)點板孔位相連，吊裝時先將對孔，然后穿臨時連接螺栓，接著調(diào)節(jié)背拉桿的傾角，調(diào)整到位后，將螺栓連接端拉桿直接與門體節(jié)點板焊接牢固，拉桿調(diào)整端必須將調(diào)整螺桿調(diào)到安裝部位（螺紋中部與座受力板大致吻合）后，將調(diào)整座焊接到閘門的節(jié)點板上。其中處于交叉處外側(cè)背拉桿安裝時，先裝拉桿鋼板端墊板，根據(jù)安裝線，將背拉桿端部墊板和門體成整體后，當(dāng)門體處于門全開時，門軸柱支墊塊離開枕墊塊時裝入，止水座架兩端及與底梁腹板間均按圖紙要求加墊橡皮，將螺栓把緊，檢查止水將結(jié)合處焊好，卸下壓板，橡皮墊板及P型橡皮在壓板上套皮鉆頭鉆孔或沖孔。橡皮接頭用粘接劑冷粘合，按DL/T5018-2004要求驗器座，使橡皮頂端與門葉面板間距保持2mm間隙，然后再將緩沖器架與預(yù)軸柱支、枕墊塊安裝調(diào)整完成后進行安裝。首先找出導(dǎo)卡位置線，對準(zhǔn)螺栓孔，然后安裝導(dǎo)輪卡鉗，調(diào)節(jié)鉗唇、導(dǎo)輪與卡鉗上下唇之間間隙控制為應(yīng)力調(diào)整在門體拆除了撐桿等施工加固件后進行，門葉徑向跳動在腳手架全部拆除后進行。環(huán)氧砂漿灌注在門葉處于全關(guān)位，支、枕墊塊、門軸柱將人字門啟閉機吊裝到位，底座放在預(yù)埋板范圍內(nèi)，啟閉機安裝中心對準(zhǔn)預(yù)埋板安裝中心，液壓桿端部的連接座中線與閘門門頂主橫梁腹板中線對齊，垂直向與隔板對其，連接座底部與面板壓合，定位焊接。接著調(diào)整啟閉機中線的高度，使啟閉機中心高與門葉頂橫梁腹板中心線對齊，調(diào)整啟閉機的擺角，使其擺角能向閘門開門側(cè)擺動8度，確保啟閉機在行程內(nèi)能自由擺動。將液壓桿連接座與閘門焊接牢固，將啟閉機底座與預(yù)埋板焊接牢固。安裝過程中，注意兩門扇的啟閉機安裝嚴格對稱，確保門葉同1.1閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗，試驗前應(yīng)檢查止水是否嚴密；同時還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時，應(yīng)在止水橡皮處澆水潤滑。有條件時，工作閘門應(yīng)作動1.3閘門全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光、高壓射水或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度不應(yīng)有透亮或有間隙。閘門為上游止水，則應(yīng)在支承決策層決策層調(diào)度中心財務(wù)科計劃統(tǒng)計調(diào)度中心財務(wù)科計劃統(tǒng)計科設(shè)備物資科施工技術(shù)科安全質(zhì)量科控制層測量班試驗室質(zhì)檢人員分項工程施工隊反饋成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師和項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，明確各級管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴格的考核制度，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤，質(zhì)量保證組織機構(gòu)詳見上圖。1、認真貫徹“質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境”三體系標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量體系。為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)精品工程管理工作，其質(zhì)量保證體系框圖下圖。經(jīng)濟保證質(zhì)量保證施工保證思想保證項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組提高質(zhì)量意識創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制TQC教育制定創(chuàng)優(yōu)措施明確經(jīng)濟保證質(zhì)量保證施工保證思想保證項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組提高質(zhì)量意識創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制TQC教育制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點檢查創(chuàng)優(yōu)效果標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證加強技術(shù)培訓(xùn)，實行計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強化ISO9001系列測量復(fù)核掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)推廣新技術(shù)工藝圖紙交底制定教育計劃下道工序是用戶為用戶測量復(fù)核掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)推廣新技術(shù)工藝圖紙交底制定教育計劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一簽定包保責(zé)任狀完善計量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制定獎罰措施百含包干班小組成果發(fā)表接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段檢查落實-----<技術(shù)交底質(zhì)量評定經(jīng)理部安質(zhì)科建立健全安全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作，安全保證組織機構(gòu)見圖9-2-1。經(jīng)理部安質(zhì)科項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全管理小組經(jīng)理部安全工程師施工隊專職安全員圖9-2-1安全管理組織機構(gòu)圖建立健全安全組織保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。安全生產(chǎn)保證體系見圖9-2-2。安全總結(jié)評比制度安全總結(jié)評比制度各工種安全生產(chǎn)制度安全為了生產(chǎn)安全第一安全為了生產(chǎn)月季年安全檢查制度總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，消滅因公死亡事故，職工重傷率控制在0.4‰以下建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組；安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單；成員1、參加施工人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、爆破、等特殊工種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合檢查人員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴的埋設(shè)位置及走向，并采取防護措施；施工中如發(fā)現(xiàn)危險品及其他可疑物9、重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即：同環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理；!環(huán)境保護科設(shè)：專業(yè)環(huán)保技術(shù)員；!環(huán)境保護隊環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組業(yè)主↓下達環(huán)保命令匯報 施工現(xiàn)場信息交流工地發(fā)生事故時