高層建筑施工組織設(shè)計(重要資料)

1.1招標(biāo)單位提供的““***”第二期工程施工總承包招標(biāo)文件”。1.2招標(biāo)單位““***”第二期工程施工總承包招標(biāo)答疑說明”。1.3有限公司提供的”***”工程施工圖。2、編制原則2.4大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)10項新技術(shù)，提高工程項目科技含量和施工現(xiàn)3、編制內(nèi)容3.2本施工組織總設(shè)計中所選用的垂直運輸設(shè)備、臨時用水、用電管線3.3本施工組織設(shè)計是根據(jù)現(xiàn)有的資料，針對建設(shè)單位要求并結(jié)合工程 4、工程概況4.1工程位置、周邊環(huán)境及施工條件4.2工程概況：烈度為7度。5工程特點與對策：5.2質(zhì)量要求高5.3施工配合單位多5.4安全文明施工要求高第二章施工部署2施工階段劃分及銜接關(guān)系爭取2007年05月15日開工。2007年07月31日達(dá)到±0.00板砼澆筑完成。要達(dá)到七天一層樓，目標(biāo)是2007年12月15日封頂。目標(biāo)控制在2008年11月24日竣工。3施工協(xié)調(diào)3.1內(nèi)部協(xié)調(diào)3.2其它單位的協(xié)調(diào)工作4質(zhì)量目標(biāo)5工期目標(biāo)6安全目標(biāo)第三章施工準(zhǔn)備2.3場內(nèi)除基坑位置外地面做硬化處理，面層厚120mm,砼等級C20;2.4按平面圖現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)室、計量臺、沉灰池等臨時設(shè)施，站前作10cm厚C15砼地面。埋于地下20cm,施工用水管選用DN5 序號準(zhǔn)備工作項目責(zé)任人或部門完成日期1生活、辦公臨設(shè)、鋼筋木工加工棚修建工程管理部開工前2施工圖紙預(yù)審技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前3施工方案編制技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前4施工圖預(yù)算預(yù)算員開工前5施工臨時水電安裝工程管理部開工前6機械設(shè)備配備機械管理員開工前7鐵件委托加工內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工前20天8測量工具準(zhǔn)備測量員開工前5.1勞動力組織5.1.1勞動力組織原則序號培訓(xùn)人員培訓(xùn)內(nèi)容備注項目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員1、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；2、建筑施工驗收規(guī)范；3、建筑工程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制；4、本單位編制“質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施”;5、ISO2002標(biāo)準(zhǔn)；6、“施工組織設(shè)計”;二計量員、試驗員1、計量、檢測設(shè)備管理規(guī)定；2、材料取樣、送檢規(guī)定；3、“質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施”;三測量員1、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀操作規(guī)程；2、儀器使用、維護(hù)管理規(guī)定；3、保證計劃和質(zhì)量保證措施。進(jìn)場操作四材料員、采購員、庫管員1、檢驗和試驗規(guī)定；2、驗收、入庫、防護(hù)管理制度；3、取樣送檢規(guī)定；4、保證計劃和質(zhì)量保證措施進(jìn)場操作前五電(氣)焊工、防水工、鋼筋工、木工、抹灰工、砼工、管道工等1、技能培訓(xùn)，崗位安全操作規(guī)程；3、保證計劃和質(zhì)量保證措施；4、分項工程施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)；5、作業(yè)指導(dǎo)書。進(jìn)場操作前六鋼筋工、木工、抹灰工、砼工、雜工1、作業(yè)指導(dǎo)書；2、現(xiàn)場管理制度；3、施工安全技術(shù)操作規(guī)程；4、分部分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場操作前5.1.2勞動力計劃制，具體開工日期待甲、乙雙方共同商定。勞動力總計劃詳見有關(guān)章節(jié)。5.2施工機具準(zhǔn)備5.2.1垂直運輸設(shè)備5.2.1.1本工程平面布置建筑特點呈異形，所以選用1臺QT5010塔吊和5.2.1.2主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾裝修配置1臺施工電梯。5.3主要周轉(zhuǎn)材料計劃5.3.1架管26采用懸挑式腳手架。墻體砌筑采用工具式內(nèi)腳手架，外圍護(hù)墻未砌筑前沿5.3.2模板5.3.2.1材料5.3.2.2配模數(shù)量5.3.2.3周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼模2扣件套3酚醛覆膜膠合板4鋼管T5聚乙烯防護(hù)安全網(wǎng)6水平架網(wǎng)7木架板塊8木枋第三章各分部分項工程的主要施工方法周密布置，做好做細(xì)前期準(zhǔn)備工作(如圖紙會審、材料準(zhǔn)備等)為順利施2、施工測量2.1人員組織及設(shè)備配置2.1.1人員組織安排2名測量工程師，6名測量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作。儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能全站儀坐標(biāo)定位經(jīng)緯儀2臺投測軸線測角精度：2”S1水準(zhǔn)儀8臺標(biāo)高測量與傳遞精度：每公里往返測無線對講機8部通訊聯(lián)絡(luò)5公里50米鋼尺10把軸線量測經(jīng)過檢查100米鋼尺1把軸線量測經(jīng)過檢查臺式計算機2臺計算及資料2.2平面控制網(wǎng)的測設(shè)2.2.2場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)遵循先整體、后局部、高2.2.3場區(qū)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用極坐標(biāo)、直角2.3高程控制網(wǎng)的測設(shè)2.3.1根據(jù)場區(qū)水準(zhǔn)基點(不少于12個),采用精密水準(zhǔn)儀對所提供的水2.3.3場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的間距小于40米，距離建筑大于10米，距離挖土邊線不小于10米。2.4±0.00以下軸線控制測量2.4.1軸線投測方法：±0.00以下的基礎(chǔ)采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳2.4.3軸線控制樁校測：在挖土、基礎(chǔ)施工過程中，采用測量精度2”級線位置的標(biāo)志，然后檢查軸線間的距離，其誤差不超過軸線長的1/2000,最同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測到施工的基礎(chǔ)上，在同一歧上投2.5±0.00以下標(biāo)高控制2.7±0.00以上高程的傳遞2.7.1在第一層的墻柱和梁板澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點(通常是結(jié)構(gòu)±0.00以上1米線)向上用鋼尺沿柱身量距。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度2.7.2施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的標(biāo)高點，當(dāng)誤差小于2.8測量重點控制點2.8.1梁板標(biāo)高控制2.8.1.2澆砼時設(shè)板面+1米標(biāo)高線復(fù)核；2.8.2墻體、柱子垂直度控制2.9施工過程測量控制2.10沉降觀測2.10.2沉降觀測點的布設(shè)控制該工程成立由測量工程師和技術(shù)員等玖人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定3.1鋼筋工程施工方法3.1.1鋼筋的制作3.1.2鋼筋綁扎3.1.2.1底板鋼筋施工(1)施工順序清掃坑底雜物→彈縱橫鋼筋位置線→鋪底板下層筋下鐵及加筋→鋪底板(2)劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板(3)地梁鋼筋綁扎：(4)底板筋綁扎：底板筋綁扎時采用全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺3.1.2.2柱鋼筋施工(2)柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經(jīng)(3)柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置，如圖14示。在主筋上用粉筆劃(1)施工順序修整預(yù)留搭接筋→綁墻體暗柱鋼筋→綁過梁鋼筋→綁墻體立筋及梯格筋(2)修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面雜(3)綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎(4)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、框架柱內(nèi)等部位的錨固(1)施工順序及洞口加強筋→綁扎下層鋼筋(每扣均綁)→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋(2)鋼筋綁扎：起步筋距梁邊50mm,鋼筋交點全部綁扎。綁扎時注意相6)樓梯鋼筋綁扎(1)施工順序(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬1)大模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋；2)各工種不得任意踩踏、掰動或切割鋼筋；3)預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上5)混凝土澆筑時派專人看護(hù)、修整鋼筋。3.2模板工程施工方法3.2.1模板選擇3.2.1.1底板：砼墊層，原槽澆灌砼，側(cè)模采用磚膜，370厚，1:2水泥3.2.1.2墻體3.2.1.3梁、柱3.2.1.4板3.2.2模板的支撐及承重架加焊三道止水片，中間一道為50×50×3,其余兩道為30×30×8。對拉螺桿3.2.2.3所有鋼管立桿，均置于φ20的鋼筋鐵馬上。3.3砼工程施工方法3.3.1砼的供應(yīng)方式、澆筑方式、澆筑速度3.3.2施工重點3.3.2.1底板施工1)底板大體積砼的澆注和振搗(1)分層分塊劃分施工段：分層厚度以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)，水平施工縫應(yīng)同設(shè)計和監(jiān)理單位共同確定標(biāo)。各施工塊有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)間歇時間約5~7天，(4)施工縫的確定：經(jīng)與設(shè)計協(xié)商，混凝土水平施工縫需表面粗糙為拉毛狀、續(xù)澆混凝土?xí)r表面需清理干凈，并澆水濕潤不少于24小時，垂直施工縫于1/2處設(shè)橫向通長600×50抗剪槽，并于周邊設(shè)通長PVC止水帶防水，止為露出骨料1/3為止，鑿出程度達(dá)到50%。新澆混凝土前，宜需表面清理及提前24小時澆水濕潤。2)施工方法和混凝土澆筑工藝(1)底板施工原則：依據(jù)分層分段圖和設(shè)計施工圖由下而上的順序安排(2)施工順序：每一塊的施工次序為施工放線——底線驗證——側(cè)模(3)模板支設(shè)方法：模板采用頁巖標(biāo)磚砌筑370墻，內(nèi)面采用水泥砂漿現(xiàn)冷縫。采用1臺泵。根據(jù)統(tǒng)計，泵的實際泵送能力24~30m3/h。施工中應(yīng)確保每臺泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。泵管下料時混凝土自由下落高度不得超過1.5m,否則應(yīng)(5)振搗：根據(jù)混凝土泵送時的自然流淌斜坡度(1:6),在每條澆筑帶插慢拔，振搗棒插入深度合適，到下層混凝土5cm處。時間控制應(yīng)不少于10(6)泌水處理：流動性混凝土在斜向澆筑過程中，上涌的泌水和漿水會(7)表面處理：泵送混凝土由于設(shè)計強度高，流動性大，所以表面水泥3)混凝土的測溫監(jiān)控與養(yǎng)護(hù)(1)測溫：為正確地了解混凝土內(nèi)部溫度變化狀況，我們采用了在混凝4h內(nèi)開始，持續(xù)測溫15天，初始3天內(nèi)每兩小時一次，其后5天四小時測一次，第9~15天每十二小時一次。測溫時，銅管內(nèi)以水做介質(zhì)(2)記錄和數(shù)據(jù)處理：測溫數(shù)據(jù)要及時進(jìn)行整理、記錄、匯總，利用電(3)養(yǎng)護(hù)：本工程采用麻袋加塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)生。根據(jù)氣溫不同采3.3.2.2地下室外墻施工2)外墻砼澆筑時應(yīng)注意止水帶處的砼振搗，在振搗時要特別注意保證止3)外墻砼澆筑必須確保其連續(xù)性，不允許出現(xiàn)施工縫。4)外墻拆模不宜過早，以確保砼表面水分不易散失，增強其自身防護(hù)能3.4土方回填工程施工3.4.1作業(yè)條件3.4.2操作工藝3.4.2.1工藝流程坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收3.4.2.5碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大3.4.2.6填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后。如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實，3.4.2.7回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的時，其壓實系數(shù)不得小于0.94,當(dāng)填土的厚度>2m時，其壓實系數(shù)不得小于3.4.2.9雨期施工3.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.3.1保證項目3.4.3.2允許偏差項目，見下表。項次允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查3.4.4成品保護(hù)3.4.4.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。3.4.4.3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因回填土而受3.4.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.4.5.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定實后的3.4.5.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍3.3.2鋼筋工程3)綁扎絲：采用20～22號鐵絲(火燒絲)。6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是8)按要求搭好腳手架。3.3.2.3綁柱子鋼筋：1)工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。3)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。當(dāng)采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍超過50%;受壓區(qū)不限制。4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋5)柱箍筋綁扎宜采用纏扣綁扎，如圖4-19。(4)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于縫不小于5d。(6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)3.3.2.4綁剪力墻鋼筋：1)工藝流程：立2～4根豎筋→畫水平障距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁其余橫豎筋2)立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平3)豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)4)剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5)剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以3.3.2.5筋綁扎：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎6)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受3.3.2.6板鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋3)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)5)綁扎板筋時一般用順扣(圖4-24)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭3.3.2.7樓梯鋼筋綁扎：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計4)鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)3.3.2.9基本項目：1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集戶。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度為10d。焊接頭處彎折不大于4°,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于3.3.2.12綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3.3.2.13鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。3.3.2.14安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼3.3.2.15澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動3.3.2.17梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，3.3.2.18箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。3.3.2.22綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一3.3.2.23在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范3.3.3鋼筋閃光對焊施工3.3.3.1材料及主要機具準(zhǔn)備3.3.3.2作業(yè)條件1)焊工必須持有有效的考試合格證。3)電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提5)熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。4.5.3操作工藝閉合電路→閃光(兩鋼筋端面輕微接觸)→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(兩鋼筋端面徐徐接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)→連續(xù)閃光加熱到近熔點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛閉合電路→一次閃光平閃端面(兩鋼筋端面輕微徐徐接觸)→連續(xù)閃光加鋼筋端面徐徐移動接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛4.5.3.2焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機容量(KVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)I級II級I級II級I級Ⅲ級接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按4.5.3.6對焊焊接操作：4.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.4.1保證項目：力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。4.5.4.2基本項目：4.5.4.3允許偏差項目：4.5.5成品保護(hù)4.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題發(fā)生斷裂時，可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再鋼筋對焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施項次異現(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇裂，并產(chǎn)生強烈的爆炸聲2.減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定1.清除電極底部和表面的氧化物2.提高變壓器級數(shù)3.加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1.增加預(yù)熱程度2.加快臨近頂鍛時的燒化速度3.確保帶電頂鍛過程4.加快頂鍛速度5.增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1.降低變壓器級數(shù)2.避免燒化過程過分強烈3.適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱1.減小預(yù)熱程度2.加快燒化速度，縮短焊接時間3.避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋1.檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應(yīng)更換鋼筋2.采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷1.清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2.清除電極內(nèi)表面的氧化物3.改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積4.夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移1.正確調(diào)整電極位置2.修整電極鉗口或更換已變形的電極3.切除或矯直鋼筋的彎頭4.5.7質(zhì)量記錄4.6鋼筋電渣壓力焊施工方法4.6.1材料及主要機具的準(zhǔn)備4.6.1.2焊劑烘焙2h。4.6.1.3主要機具：c焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓(TSV以上)的交流或4.6.2作業(yè)條件4.6.2.3電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,則不宜進(jìn)行焊接。4.6.3操作工藝4.6.3.4鋼筋端頭制備：4.6.3.5選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接通電時間延長約徑(mm)焊接電流焊接電壓(V)焊接通電時間(S)電弧過程U?-1電渣過程U?-2電弧過程t?電渣過程t?4556667894.6.3.7安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。4.6.3.9施焊操作要點：e接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。3.3.3模板工程易處理。主要材料采用18mm厚酚醛覆膜防水膠合板、50×100木枋、φ48用φ12對拉螺桿加固，其縱向間距為600mm,橫向間距為600mm,縱楞間距為400mm,橫楞排距為600mm。50×50×350×50×3mm止水片雙鋼管橫楞M12螺帽止水對拉螺桿鋼管斜撐鋼管外架18mm厚層板3.3.3.2電梯井模板鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒模按《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。3.3.3.3樓梯模板砼樓面(或平臺)螺帽(2)樓板模板安裝注意事項：3.3.3.4梁模梁模采用木模板支撐。當(dāng)梁的凈跨大于4米時，按1—3%起拱。梁承重3.3.3.6模板的拆除3.3.3.7模板安裝拆除時的安全措施(1)模板上架有電線和使用的電動工具應(yīng)采用24V低電源或采取其他有(4)拆除重模板時，要有臨時支撐3.3.3.8模板運輸、維修和保管3.3.4砼工程垂直度，踐行業(yè)主要求的“主體不歪不斜”的宗旨要求?；炷了鼗炷翂|層基礎(chǔ)底板地下室外墻、柱堅向構(gòu)件柱、剪力墻砼1-10層堅向構(gòu)件柱、剪力墻砼11-20層堅向構(gòu)件柱、剪力墻砼21層以上端埋件等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn));模板內(nèi)的雜物(包括混凝土土屑)用小型空壓機清理干凈；將鋼筋上的油混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗、水電工、振搗工電箱等)、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位。1)混凝土的分層澆筑2)墻體混凝土澆筑前的接漿3)混凝土坍落度的測試4)混凝土的凝結(jié)時間和和易性5)樓板混凝土的壓光操作6)混凝土的振搗7)混凝土泵送距離地面≥布料桿布置100mm,接頭密封嚴(yán)密(墊圈不能少)。泵送的準(zhǔn)備檢查水源、電源接通情況，測電壓(≥380V),并注意保護(hù)電纜線，不得泵送程序(1)泵適量與混凝土同(2)配合比無石子砂漿。(2)在料斗中砂漿未完全泵完，(4)料位在攪拌軸以上時，(5)加入混凝土料，(6)開始泵送，(7)泵送過程中，(8)如停機時間過長(不(9)考慮外加劑時，(10)夏季30min,(11)冬季50min),(12)則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，(13)攪拌后再泵送。(3)泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速，同(15)時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，(16)待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，(17)再(4)中斷泵送后，(19)再次泵送時，(20)應(yīng)先反泵2～3個行程，(21)(5)泵送結(jié)束后，(23)應(yīng)及時清洗泵機及管路。8)混凝土施工縫(1)施工縫的留置(2)施工縫的處理措施(3)施工縫處混凝土的澆筑9)澆筑混凝土?xí)r的注意事項(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗);用同樣方法及時將粘在鋼筋上(4)混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修正壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。1)混凝土養(yǎng)護(hù)2)拆模申請制度3)拆模后質(zhì)量會診制度(1)為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的(2)在每個樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)(3)對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報項1)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土2)混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)3)混凝土施工過程中，對玷污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝1)蜂巢芯的驗收方訂貨。蜂巢芯型號規(guī)格為900*900、900*800、900*500及900*400,其余型(2)蜂巢芯到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行點驗，點驗項目包括：(3)點驗結(jié)果以批為單位，在“GBF蜂芯到場驗收記錄“上記錄，并4.2.1蜂巢芯現(xiàn)場疊放允許高度蜂巢芯高度(mm)容許疊層(3)應(yīng)采用專門的吊籠(箱)吊運蜂巢芯，籠(箱)內(nèi)的容許疊堆高度，且不得高出籠(箱)側(cè)擋板?；虿捎脤ｉT吊架直接鉤住蜂巢芯頂部吊環(huán)吊蜂巢芯破損容許修補標(biāo)準(zhǔn)表4.3.1蜂巢芯高HGBF(mm)容許一般破損蜂巢芯高度方向蜂巢芯面板(mm)一般破損密度處/m3333容許單處最大高度破損(2)調(diào)整對線，保證蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁、墻、柱之間的間距符(3)蜂巢芯樓蓋的預(yù)留水電線管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置。不能布置在(5)蜂巢芯在跨邊不合模數(shù)處安裝蜂巢芯配套或相應(yīng)的圓管配件。梁邊(7)蜂巢芯安裝完成后須進(jìn)行檢查驗收，合格后方可轉(zhuǎn)序施工，檢查2)安裝固定蜂巢芯施工過程中，應(yīng)在盒頂鋪墊木板作保護(hù)，不容許直3)砼澆筑進(jìn)程中禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯上，輸送泵輸送砼1)泵送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從寬扁梁上架設(shè)，若確須從蜂巢芯頂面2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工和鋼筋工3)混凝土的澆筑，宜沿蜂巢芯縱橫軸單向進(jìn)行；混凝土的塌落度宜取4)澆筑混凝土蜂巢芯樓蓋時，宜采用小型插入震動器(3cm)震搗。不5)樓板砼澆筑完成后，上部支撐模架應(yīng)待砼達(dá)到終凝后再進(jìn)行鋪設(shè)，6)蜂巢芯高度超過450mm的樓蓋，混凝土澆筑時宜分次進(jìn)行。第一次7)在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場蜂巢芯變形過大或破損，應(yīng)及時采用支3.3.5頁巖空心磚砌塊3.3.5.1施工要點 (反砌)的圍肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為2-3m,再在待砌的頁巖空心磚砌塊3.3.5.2構(gòu)造措施內(nèi)穿入12號鐵絲備用)。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等，與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級細(xì)石砼，或用1:2砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。3.3.5.3質(zhì)量保證措施程有地下室和各層房間(除廚房和衛(wèi)生間)為水泥砂漿樓地面，弱電中心、消4.2.1裝飾材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定4.2.2材料選型和采購4.2.3對重要材料加工制作進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控4.2.4積極推廣“樣板先行”制度4.3內(nèi)墻面抹灰施工4.3.1抹灰施工：4.3.1.2水、電線管開槽部位沿槽通長布置300寬的鋼絲網(wǎng)。4.3.2施工要點4.3.2.3抹水泥砂漿踢腳板(或水泥砂漿墻裙);用清水將墻面洇透，塵2.5水泥砂漿壓實。4.3.2.5抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄把預(yù)留孔洞，電氣箱、槽、盒周邊5cm內(nèi)的砂漿刮掉，改抹1:1.4水泥混合4.3.2.7抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰(如底灰過4.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.3.2基本項目a表面中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。d分格條(縫)寬度；深度均勻，條(縫)平整光滑，楞角C整齊，橫平4.4天棚抹灰4.4.1剔平樓板底面凹、凸不平面并清掃干凈。4.4.2彈天棚控制線4.4.4現(xiàn)澆板下刮砼界面劑：將水灰比為1:4的砼界面處理劑，涂刮在現(xiàn)4.4.5抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著4.5面磚外墻面工程4.5.1排磚、彈線：磚留在陰角。在底層砂漿上要彈垂直與水平控制線，豎線間距為1m,橫線間4.5.2貼標(biāo)準(zhǔn)點：棱角上拉立線，再于立線上栓水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅是上根據(jù)計算好的最下一版磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一版磚下口的標(biāo)4.6水泥砂漿樓地面施工4.6.2鋪水泥砂漿：在巴子砂漿終凝后，在找平層上刷水灰比0.4-0.54.6.5養(yǎng)護(hù)：終凝24小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得上人或使用。4.7內(nèi)墻乳膠漆刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補膩子4.8外墻保溫層抹灰外墻保溫層抹灰施工順序為：1、墻基層處理；2、12厚1:3纖維水泥4.8.3抹20厚1:2.5水泥砂漿找平層：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混4.10干掛花崗石施工的工藝：4.10.1根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，如圖a所示，4.10.2當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時，每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍4.10.3在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨，次龍骨與主龍骨之間采4.10.4每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔，花崗巖與次龍骨樹脂或502膠等填堵。4.10.7干掛式施工工藝流程圖：設(shè)計安裝圖彈線分格基層清理石材下料加工主次龍骨加工安裝主龍骨安裝次龍骨底批石材就位安裝連接鐵及插入鋼銷檢查調(diào)整垂直度平整度鋼銷孔內(nèi)打膠上批石材就位整個墻面石材裝完后嵌縫打膠清理面層打臘4.10.8干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點：4.10.8.1花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸進(jìn)行分格排布，在下料4.10.8.2主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓4.10.8.3為確保整個立面的平整度與垂直度，應(yīng)在整個立面上下左右掛4.10.8.4為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之4.10.8.5板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠4.11內(nèi)墻面釉面磚施工4.11.1濕貼法的特點4.11.1.1確保粘貼質(zhì)量4.11.1.2節(jié)約材料濕法結(jié)合層厚度不大于3mm,減少了水泥和砂子的用量。濕法作業(yè)最大的4.11.1.2提高工效4.11.2施工準(zhǔn)備4.11.2.3將有色差的釉面磚分別堆放，挑出有明顯缺陷的釉面磚。然后強度等級32.5普通硅酸鹽水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且過篩。4.11.2.4應(yīng)備手提式電動切割機、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小線、鉗4.11.3施工操作4.11.3.1基層處理對結(jié)構(gòu)表面凹凸不平的部位進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿找平，提前澆水濕4.11.3.2抹底子灰底子灰一般采用1:3水泥砂漿打底，完成后檢查其表面平整、立面垂直、4.11.3.3彈線及墊底尺4.11.3.4鑲貼釉面磚4.11.3.5嵌縫4.12吸音紙面石膏板墻面施工高度，寬度900或1200mm。厚度按設(shè)計要求，隔墻的安裝應(yīng)待屋面、地后粘貼紙面石膏板，粘貼板必須在龍骨粘結(jié)終凝后(不早于4h)進(jìn)行。先在板4.13輕鋼龍骨石膏板吊頂4.13塑料防靜電地板4.14水泥砂漿面層4.14.2水泥砂漿的配合比為1:2,其稠度不應(yīng)大于3.5cm。4.14.3工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂4.14.6面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在4.14.7面層壓光后經(jīng)24小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星4.15花崗石樓地面縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥4.15.6灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。4.15.7材料：水泥標(biāo)號不低425號，塊材：技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)4.16地面磚的施工4.16.1工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪度不大于2mm,當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位),量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或4.16.3將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地4.16.4壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。4.16.6材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強度不低于M15,稠度4.16.7施工要點4.16.7.2找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，4.16.8防止地面磚空鼓的措施4.16.8.1基層必須認(rèn)真清掃干凈，并灑水充分濕潤，濕潤時間一般為4.16.8.2選好的面磚應(yīng)用清水浸泡2h以上，泡至釉面磚吸足水分和不4.16.8.4用1:2干硬性水泥砂漿做墊層時，應(yīng)與刷素水泥漿一起隨刷隨鋪，并用木抹子搓平，厚度均勻一致，其厚度為15mm,砂漿不宜一次鋪得4.16.8.6揭開干鋪的面磚，將其背面均勻抹一層用強度等級32.5普通4.16.8.8面磚鋪完24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次，以補充水泥砂漿在硬化5防水專題施工5.1防水工程概要5.2防水工程施工管理5.2.4對防水工程進(jìn)行專項管理，責(zé)任到人。5.3.1屋面工程施工順序1、8-10厚防滑地磚，縫完5,1:1水泥砂漿溝縫，每≤6m為一分倉縫；2、20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層；3、40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6.5雙向鋼筋，@200隨澆抹平；4、40厚擠塑型聚笨乙烯隔熱板；5、3厚濕鋪法雙面自粘卷材防水層(熱熔連接);6、20厚1:3水泥砂漿抹平壓光；7、最薄處30厚1:8水泥陶?；炷琳?%坡。5.3.2.施工要點b細(xì)部作法為1%。5.3.3施工操作：5.3.3.1材料復(fù)驗卷材泛水示意圖5.3.4.施工工藝48小時蓄水試驗或持續(xù)淋水2天以后，并確認(rèn)無滲漏。5.3.4.3屋面隔熱保溫層選用20厚聚笨乙烯擠塑泡沫板。在施工保溫1.5m至1.8m,然后開始沿坡進(jìn)行保溫5.3.4.4找坡層每層虛鋪厚度不大于150mm,按設(shè)計要經(jīng)試驗確定的壓縮5.3.4.10屋面轉(zhuǎn)角處，突出屋面的部位做成鈍角或圓角，垂直面與水平5.3.6成品保護(hù)：5.3.6.1防水層做完后應(yīng)作蓄水檢查，蓄水深度20～30mm,24小時內(nèi)應(yīng)5.4廚、衛(wèi)生間工程施工方法地面滿鋪，墻面防水層高度在樓面面層以上400,門口處涂出200寬，轉(zhuǎn)角處邊400mm高(底層干燥后進(jìn)行)待防水層形成后在其上進(jìn)行樓地面基層水泥砂后，應(yīng)把地漏堵好，進(jìn)行滲水試驗，24小時內(nèi)不得有滲漏水現(xiàn)象。水深管道及地漏防水節(jié)點圖-1樓板面層樓板面層44托板澆水后用C20細(xì)石砼填實孔洞，兩次澆抹防水涂料瀝青油膏嵌縫由安裝公司施工由安裝公司預(yù)留工三次，每次1/3,兩管道及地漏防水節(jié)點圖-3O所選材料4mm厚聚酯胎f型SBS改性瀝青防水卷材其強度高，抗穿刺性5.5.1施工方法5.5.2.6防水層面必須有足夠厚度的保護(hù)層，確保砌磚保護(hù)層時不損壞6、腳手架工程6.1腳手架的搭設(shè)過50米，規(guī)范規(guī)定雙排架最高不超過50米，因此本工程采用懸掛式雙排架防該工程架體總高最高需搭設(shè)約99.8m到7層采用落地式雙排腳手架，7至26層采用工字鋼懸挑外架，在7層、12層、17層、22層和24層分別挑出工字鋼，工字鋼承受五層(十五米高)腳手米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為048×3.5,連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米，施工均布荷載為2.0kN/m2,同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)2層。懸挑水平鋼梁采用14號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.30米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.00米，工字鋼總長采用3米。6.2腳手架的構(gòu)造要求6.2.1.1縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；6.2.2.2搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部6.2.3.1主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆6.2.4腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定6.2.4.3作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm,其板長兩端均應(yīng)與支6.2.5立桿內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500②搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件板6.2.5.5立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。6.2.6連墻件頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑46.2.7剪刀撐與橫向斜撐小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60之間。⑤剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或6.2.9.2雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于6.2.11.2剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)隨立桿、縱向6.3腳手架搭設(shè)要點6.3.3.每道剪刀撐寬度為4跨4步，剪刀撐之間間距不大于15m。6.3.5各桿件的搭設(shè)不小于500mm,并不得在同一步距內(nèi)。6.3.5.6安裝扣件：6.4腳手架拆除6.4.3.拆除前應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁從高空向下拋拆除安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿6.5里腳手架6.6腳手架的安全與維護(hù)桿上搭接不大于200,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板全部用8#元絲綁扎。6.6.5.1檢查工作階段1)每搭設(shè)一個樓層高度；2)遇有大風(fēng)、大雨、大雪等異常天氣后；3)停工超過一個月后；4)使用過程中發(fā)現(xiàn)異常后。6.6.5.2檢查內(nèi)容2)檢查節(jié)點是否全部扣緊，扭矩達(dá)到40—50N.m;3)拉桿及安全防護(hù)是否達(dá)到設(shè)計要求；4)鋼管連接是否正確；5)檢查垂直度是否滿足要求；6)檢查是否超載。6.6.5.3腳手架驗收7安裝施工方案7.1工程概況7.1.1.2II區(qū)：4F至11F;III區(qū)：12F至18F;IV區(qū)：19F及以上；由7.1.2排水系統(tǒng)：7.1.2.1排水體制7.1.2.2排水出路單獨排出。立管均設(shè)在戶外，衛(wèi)生間降板300(結(jié)構(gòu)板)。廚房地漏設(shè)在生活(2)所有的出戶橫管均敷設(shè)在地下車庫頂板上1米的覆土層內(nèi)。(3)生活污水在經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。廢水系統(tǒng)c屋面雨水：設(shè)計重現(xiàn)期取10年。水、雨水管采用硬聚氯乙烯雙壁波紋塑料排水管。室外給水管采用纏繞鋼絲7.1.2.5消防系統(tǒng)b在2號地塊地下室消防水泵房內(nèi)，設(shè)自動噴水滅火水泵(一用一備);水泵從消防貯水池吸水，供至2,3,4號地塊自動噴水滅火系統(tǒng)環(huán)狀管網(wǎng)。在室噴頭、末端試水裝置等。閉式噴頭的公稱動作溫度為68℃。在汽車庫內(nèi)采用e地下汽車庫采用閉式自動噴水—泡沫聯(lián)用系統(tǒng)。分區(qū)域設(shè)有4套清水泡7.1.2.5電氣施工情況7.1.2.6防雷及接地20×20m的避雷網(wǎng)格組成接閃器以防直擊雷，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋作引下弱電接地等共用接地體，接地電阻要求不大于1歐。7.2主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)施工機械完好率95%;施工機械利用率為85%;機械化施工程度為70%。安全指標(biāo)：無重傷\重大機械設(shè)備事故，輕傷事故控制度為5%。7.3安裝組織機構(gòu)7.3.1安裝現(xiàn)場施工組織機構(gòu)框圖：現(xiàn)現(xiàn)場材料現(xiàn)場質(zhì)安預(yù)算員給排水工長7.3.2勞動力安排配合期間安排56名電工配合土建工程預(yù)埋預(yù)留；管套管安裝。安裝高峰階段，組織4個管道班，4個電工班進(jìn)行安裝，輔助工種7.3.4施工用電：按總體規(guī)劃。7.4施工技術(shù)方案與程序7.4.1施工準(zhǔn)備7.4.2施工要求7.4.3施工布署7.4.5安裝施工記錄7.4.6施工工序給水管支管安裝排水管支管安裝系統(tǒng)調(diào)試管道防腐管道試壓消防箱配件安裝排水立管安裝給水立管安裝配合土建主竣工驗收TMS防水混凝土預(yù)埋管鋼管7.4.6.2電氣部分配合土建主體安裝各種電氣配管、清堵、穿鉛絲穿線，接頭處理，絕緣電阻測試電纜托盤，電纜敷設(shè)、電纜頭制作燈具、箱盒清污工作設(shè)備調(diào)試及試燈竣工驗收7.4.7管道施工技術(shù)措施7.4.7.1配合土建預(yù)留預(yù)埋，必須認(rèn)真領(lǐng)會所有的管道圖紙及會審紀(jì)要內(nèi)洞)的大小，確保預(yù)留及時，準(zhǔn)確無誤。7.4.7.2每一層預(yù)留預(yù)埋完后，要由現(xiàn)場監(jiān)理及甲方有關(guān)人員到場核查驗7.4.7.3為確保工程質(zhì)量優(yōu)良的要求，施工人員應(yīng)對圖紙存在的問題及時7.4.8鋼塑復(fù)合管施工：絲扣不得大于2扣，立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超過5米時總偏差不大于8毫米。橫管宜有0.002—0.005的坡度向泄水裝置。管道安裝完畢后7.4.9給水塑料管安裝：并采用1:2的7.4.9.10管道系統(tǒng)的配管應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：d.如是暗埋管，需在封閉前試壓1小時。小可彎曲半徑6——8倍的管道外徑。亦可用特制的直角彎管卡來固定(限于管徑32以下管道)。7.4.9.12室內(nèi)管道的敷設(shè)i.在管道的每個配水點、受力點處，必須采用膨脹螺絲與墻體做可靠固7.4.9.13埋地管的敷設(shè)a.室內(nèi)地坪±0.00以下的管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行±0.00以下至c.敷設(shè)管道溝底應(yīng)平整，不得有突出7.4.10.4防雷接地：7.4.10.5注意事項要求的型號規(guī)格相同，為了保證相線、中性線(N)和保護(hù)線(PE)不混淆，可統(tǒng)一規(guī)定：相線—L1(A)為黃色、L2(B)為綠色、L3(C)7.5安裝質(zhì)量控制措施7.5.2現(xiàn)場施工技術(shù)工作7.5.3達(dá)優(yōu)措施7.6提高安裝工程進(jìn)度的措施7.7重點工序、部位及階段的質(zhì)量控制措施7.7.2電氣部分：7.8降低工程成本的措施7.9.3第二階段，裝飾階段后期7.9.3.2為安裝提供必要的標(biāo)高、軸線。7.9.4用統(tǒng)一的制度約束管理現(xiàn)場7.9.5統(tǒng)一的管理手段配合措施第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.1.1.2抓過程控制1.1.1.3抓動態(tài)管理1.1.1.4抓監(jiān)督保障1.1.2工程總體質(zhì)量控制措施②質(zhì)量目標(biāo)1.1.3總體控制措施1.1.3.1施工組織體系1.1.3.3總部對項目工程的質(zhì)量保證甲方代表監(jiān)理工程師質(zhì)監(jiān)站設(shè)計單位地勘單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查1.1.4保證質(zhì)量的管理措施1.1.4.5建立分項質(zhì)量分析制度。1.1.5推行全面質(zhì)量管理，有針對性地提高工程質(zhì)量1.1.6工程施工質(zhì)量管理1.1.6.2對材料供應(yīng)商的選擇和物資的進(jìn)場管理1.1.6.3嚴(yán)格專項施工管理制度b.實行檢查驗收制度c.質(zhì)量倒會制度、質(zhì)量會診制度、質(zhì)量講評制度d.掛牌制度②施工部位掛牌1.2檢驗與試驗1.2.7緊急執(zhí)行1.2.8檢驗記錄的管理1.3.1砼的檢驗和試驗1.3.2砌筑砂漿的檢驗和試驗1.3.3鋼筋焊接接頭檢驗和試驗1.3.4抗?jié)B檢驗1.3.8例外轉(zhuǎn)序(1)本項目不允許例外轉(zhuǎn)序的工序：E、給排水管的隱蔽工程(埋地、埋墻、頂棚內(nèi));(2)例外轉(zhuǎn)序的申請與審批：(3)例外轉(zhuǎn)序的實施和檢驗(4)例外轉(zhuǎn)序不合格處置：1.3.10隱蔽工程的驗收1.3.10.2需隱蔽的分項工程施工完畢后，項目質(zhì)檢員自檢合格后，項目1.3.10.3項目部通知監(jiān)理工程師、建設(shè)單位駐工地代表參加，到達(dá)現(xiàn)場1.3.10.4隱蔽合格，參加驗收人員在隱蔽工程驗收記錄上簽字；若不合保測量標(biāo)志(控制樁等)的完好。隨時檢查校正，作好原始記錄。測定出該建筑物的平面控制網(wǎng)(即軸線控制樁)?；A(chǔ)施工以此為基準(zhǔn)，臨時1.4.2施工場區(qū)內(nèi)排水控制措施1.4.2.1施工排水方式的選擇1.4.2.2排水施工控制要點1.4.3土方工程控制措施d.坑底距墊層邊緣留不小于300工作面。(a)鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控措施可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施焊接偏心彎折崗焊條型號不符合要求焊縫長度厚度不符合質(zhì)量要求取樣進(jìn)行性能試驗氣壓焊接粗面尺寸不符合質(zhì)量要求渣查檢查焊縫質(zhì)量時應(yīng)同時檢查焊條型號(b)鋼筋閃光對焊要求后拆除。懸挑構(gòu)件混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的100%方可拆模，現(xiàn)場控制好混凝土的下料，保證不產(chǎn)生離析，混凝土的自由下落高度不超過(1)砂漿的配合比，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材料情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易法來改善砂漿和易性。計量精度：水泥為±2%,砂。石膏為±5%之內(nèi)。(2)不宜選用標(biāo)號過高的水泥和砂子拌制砂漿(3)拌制砂漿應(yīng)加強計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定。盡(4)砌筑時采用“三一砌磚法”,即：一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→防水層施工→砂漿保護(hù)層→第一次蓄水試驗→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→墻面貼面磚→大b.滲漏的主要癥狀c.滲漏的主要原因達(dá)不到20mm;有些套管是薄鐵皮卷制，時間長銹蝕嚴(yán)重，已不能擋水；澆灌②四周墻上(除門洞)同現(xiàn)澆板一次澆起高25cm的素混凝土墻壁，使房第一次先澆板厚的70%,養(yǎng)護(hù)數(shù)日待混凝土基本干縮后再澆上半部分，使上部左右，然后做灌水試驗，存水24小時不滲漏再進(jìn)行下道工序。防水層施工是(2)涂刷墻面時嚴(yán)格按照從上至下順序，后一排筆緊接前一排筆，不能1.6質(zhì)量通病控制措施1.6.2混凝土工程質(zhì)量通病控制措施①麻面(1)現(xiàn)象：(2)原因分析：(3)預(yù)防措施：(4)治理方法：面部位用清水刷洗，充分濕潤后用素漿或1:2水泥砂漿抹平。(1)現(xiàn)象：(2)原因分析：(3)預(yù)防措施：(4)治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如遇筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈1.7安裝質(zhì)量控制措施1.7.1給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施a.保證項目b.基本項目1.7.2室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量控制措施a.保證項目b.基本項目a.保證項目b.基本項目(a)燈具的安裝(a)搭接長度大于2b;圓鋼大于6D;圓鋼和扁鋼大于6D;(b)扁鋼搭接焊接3個棱邊。1.8計量保證措施砼采用商品砼，選擇信譽好的商品砼公司和大型公司，以1.9質(zhì)量通病的控制措施1.9.1土建工程各類質(zhì)量通病防治表序號質(zhì)量通病類別預(yù)防措施1梁墻接頭不齊采用大模板和木竹膠和模板2樓板鋼筋標(biāo)高控制貫徹先放大樣后下鋼筋的原則，并控制好樓層標(biāo)高3縱向鋼筋偏位設(shè)置定位箍4墻面施工縫漏水做好施工縫的防水構(gòu)造5施工縫結(jié)合不密實鑿打至無松動石子，澆砼前刷素水泥漿一道6樓面鋼筋的保護(hù)嚴(yán)禁閑雜人員上樓面；采用布料桿澆搗砼7墻柱支模后的清理8梁墻柱鋼筋保護(hù)層的控制對撐定位，墊塊控制9砼暴模的防治對扣件、弓形卡、支模方式逐步檢查，限制震動棒的震搗時間砼樓面標(biāo)高的控制每4M2見方做好標(biāo)高記軸線偏差進(jìn)行澆砼前、澆砼中、澆砼后三次復(fù)核砼構(gòu)件蜂窩麻面等嚴(yán)密檢查模板拼縫，防止漏漿，震動棒的震動方式必須進(jìn)行技術(shù)交底室內(nèi)抹灰面層起泡、爆灰、開花壓光工作不能跟得太緊；石灰膏使用前要充分熟化抹灰空鼓開裂或外墻面磚脫落基層清理干凈徹底；抹灰前澆水；每層抹灰間隔一定時間；抹會后嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)；外墻摻杜拉纖維或丹強絲纖維。采用界面劑處理基層。的裂縫砌體頂嚴(yán)格斜砌；砌體與框架柱交界處采用玻璃地下室防水問題穿墻構(gòu)件止水環(huán)埋置正確；砼連續(xù)澆搗；防水卷防水層起殼、起沙控制找平層的含水率；切實做好振搗密實、抹平衛(wèi)生間漏水穿墻穿樓板管道保證埋置穩(wěn)定、不松動；封口處搭接粘貼緊密，增作附加防水層；防水層施工前后作試水試驗。1.9.2安裝工程各類質(zhì)量通病防治表專業(yè)現(xiàn)象預(yù)防措施電氣①配管管口毛刺②連接處焊縫錯邊、焊穿③箱、盒安裝標(biāo)高不一致①管口用半圓銼磨內(nèi)口②調(diào)節(jié)好焊接電流管道①根據(jù)圖紙安裝固定或活動支架，不準(zhǔn)用②根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)及管徑，正確選用支架吊③支吊架一律采用機械下料、打孔，并用④按規(guī)定放線，坡度檢查無誤，再安裝支⑤支架安裝應(yīng)按不同支架選擇不同安裝方法。②排水不暢通，有堵塞現(xiàn)象①排水橫管安裝時，排水坡度不小于3%,管子吊架間距不大于2米。②管口在樓面安裝完，裝衛(wèi)生器具前，用混合砂漿臨時封堵，開口時掏凈垃圾、泥1.9.2.2電氣暗裝管道剔槽應(yīng)采用電動切割機，剔槽深度應(yīng)達(dá)到工藝標(biāo)1.9.2.3排水管粘接處應(yīng)清理干凈，粘接劑涂刷均勻，外溢粘接劑應(yīng)及第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故發(fā)生，月輕傷率控制在3%以內(nèi)。2組織管理措施2.3建立健全各種安全制度和安全管理體系3嚴(yán)格執(zhí)行的施工安全制度要求各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作，各負(fù)其3.2編制安全技術(shù)措施制度3.3定期檢查與跟蹤檢查相結(jié)合的檢查制度3.4堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度分部工程施工前應(yīng)由項目安全責(zé)任人對全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)3.5堅持進(jìn)場安全教育制度3.6堅持上崗證制度3.7堅持準(zhǔn)用證制度3.8堅持使用安全三寶制度4安全生產(chǎn)的技術(shù)措施4.1作業(yè)安全防護(hù)：4.2洞口、出入口樓層安全防護(hù)4.3施工現(xiàn)場臨時用電安全防護(hù)大于5m。4.3.6使用與維護(hù)4.3.7照明供電4.3.7.1電源電壓不超過36V。4.4機械設(shè)備安全管理4.4.1施工電梯4.4.2塔吊4.4.3安全標(biāo)牌向一家企業(yè)購置)位配備足夠數(shù)量種類合適的滅火機，木工間、油漆間等每25平方米建筑面積5主要作業(yè)工序安全保護(hù)措施5.1腳手架定。搭設(shè)途中，架子不得集中(超載)堆置桿件材料；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)5.2支拆模板5.2.1嚴(yán)格按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模5.3鋼筋工程5.4砼工程6項目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制7防火安全要求7.3保持現(xiàn)場道路暢通，且路寬不小于3m,嚴(yán)禁占用場內(nèi)通道堆放材料。7.4現(xiàn)場設(shè)置消防管網(wǎng)，配備消防栓及足夠的消防器材，消防栓周圍3m第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施1.2文明施工管理體系1.3文明施工管理措施1.5環(huán)境保護(hù)措施1.5.1.2總平面范圍及工地周邊場地設(shè)置專人每天2~3次灑水后進(jìn)行清1.5.1.3廢氣控制措施：1.5.2污水處理：1.5.5施工現(xiàn)場園林化：1.5.6消防措施1.5.6.3現(xiàn)場道路暢通且不小于3.5m,嚴(yán)禁占用場內(nèi)通道堆放材料。2現(xiàn)場保衛(wèi)與現(xiàn)場管理措施2.1.1治安保衛(wèi)組織管理網(wǎng)絡(luò)2.1.2職責(zé)與任務(wù)2.1.2.2定期對職工進(jìn)行治安保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生災(zāi)害2.1.3治安保衛(wèi)措施2.1.3.1出入施工現(xiàn)場一律出示工作證件，職工攜帶物件出門應(yīng)有出門2.1.3.2工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由工人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)2.1.3.3加強對外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個人的思想動2.1.3.5施工現(xiàn)場按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，確定項目主要負(fù)責(zé)第七章確保工期的技術(shù)組織措施1.2建立項目工期目標(biāo)管理工作體系。2針對工期的施工部署原則2.5大量推廣應(yīng)用“四新技術(shù)”3工期保證措施3.1組織管理措施3.1.2采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，以工期總體控3.2技術(shù)保證措施內(nèi)業(yè)技術(shù)員提前15天(大宗材料提前30天),提出詳盡材料需用計劃，保證設(shè)備的完好率100%,利用率90%。組間的競爭和避免過大的班組因某些原因而停工，在施工中均采用2個班組。3.7土建與安裝協(xié)調(diào)配合保證施工順利進(jìn)行抓好土建與設(shè)備安裝二裝等各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。預(yù)留預(yù)埋部3.8工期獎懲措施制定第八章相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施我公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的施工手段，獨立完成了大批大中型建設(shè)項目的施工，公司以科技為先導(dǎo)，以科學(xué)的施工管理，成熟的施工經(jīng)驗，在各種類型的建設(shè)項目中均贏得用戶好評。我們一方面將繼續(xù)發(fā)揚我公司綜合管理的能力；另一方面將嚴(yán)格按照施工合同，根據(jù)合同規(guī)定的范圍、權(quán)利、職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢，對合同范圍內(nèi)的工程理行總承包管理和組織施工，并保證安全、質(zhì)量和進(jìn)度。我們的目標(biāo)是在滿足合同的前提下，在工程質(zhì)量的主要部位上，在綜合管理的主要環(huán)節(jié)上，現(xiàn)場施工的文明程度上均達(dá)到業(yè)主要求的目標(biāo)。在建設(shè)項目實施階段，將采取各種有效措施，強化施工過程中的質(zhì)量控制，使建筑物各種類設(shè)備安裝滿足設(shè)計要求和功能要求，我們將切實搞好施工進(jìn)度計劃與項目總進(jìn)度計劃的銜接，確保項目進(jìn)度總目標(biāo)的實現(xiàn)。我們作為本工程的承建方，能嚴(yán)格遵循施工總承包合同要求，對本項目負(fù)總責(zé)，履行總協(xié)調(diào)、總控制的責(zé)任。并對項目實行“項目經(jīng)理責(zé)任制”管理。公司將為該工程項目經(jīng)理部準(zhǔn)備必須的專業(yè)技術(shù)人員，全力為項目部提供動態(tài)的、必須的要素，努力當(dāng)好合格的施工單位。公司將以誠實守信、友好合作的經(jīng)營作風(fēng)，以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”滿足用戶作為我們的總目標(biāo)，為了實現(xiàn)這一總目標(biāo)，我們將努力做到以下幾點：1、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件為了搞好綜合管理，確保安全事故為零，認(rèn)真做好施工管理工作是非常重要的，我公司將做好下列管理：1.1計劃管理工作：專業(yè)分包計劃管理內(nèi)容包括分包進(jìn)出場計劃、交叉作業(yè)施工協(xié)調(diào)計劃、現(xiàn)場水電使用計劃等。分包單位應(yīng)按照總體施工網(wǎng)絡(luò)的專業(yè)施工順序，作好計劃管理工作，其計劃、報表須經(jīng)項目經(jīng)理部報甲方，然后下達(dá)各分包單位，按計劃執(zhí)行。1.2.專業(yè)分包工序及交叉作業(yè)的施工協(xié)調(diào)：專業(yè)分包按計劃進(jìn)場后，應(yīng)按制定的工序施工，施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度及交叉作業(yè)情況及時進(jìn)行協(xié)調(diào)，5.1發(fā)揮我公司的專家組優(yōu)勢，積極配合設(shè)計院進(jìn)一步完善設(shè)計文件，5.2參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)5.3在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗5.4會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、5.5在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計不完善之處，應(yīng)及時將信息向設(shè)計院反饋，5.6積極配合設(shè)計院對施工過程中的監(jiān)督檢查并提供方便，以確保設(shè)計6.8從施工組織上配合6.9在施工程序上配合6.9.4各種管道及各種設(shè)備安裝后，其敞口處均應(yīng)加設(shè)鋼堵蓋，以免在土6.10在技術(shù)管理方面配合6.10.1安裝專業(yè)在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按國家的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并將6.10.2土建管理人員必須與安裝專業(yè)技術(shù)人員緊密配合，核對圖紙，明6.10.3土建應(yīng)緊密配合安裝電梯施工及調(diào)式工作，做好試水試壓工作，6.11在施工過程方面配合6.11.1預(yù)留預(yù)埋配合，配合土建的人員按圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得進(jìn)入孔由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位協(xié)商后由土建留孔。6.11.2現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管，在安裝時與周圍的鋼筋連接牢，以免6.11.3現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管，在安裝就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)將套管內(nèi)填滿，以防砼灌入引起套管堵塞。6.11.4現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管，當(dāng)其一端或兩端在現(xiàn)落鋼筋砼模板內(nèi)6.11.5現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的預(yù)埋鐵件及其它預(yù)埋件按照設(shè)計的要求選用、6.11.6在套管、預(yù)埋鐵及其它構(gòu)件預(yù)埋安裝后，砼澆灌前，班長、工長、6.11.7管道穿樓板的孔洞，采用鋼管作孔模，孔模使用前將其外表的臟板渣處出現(xiàn)滲漏?？啄Ｕ赵O(shè)計圖中位置安裝，然后在孔模兩邊各用一根中6的6.11.8建施圖的結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)埋的孔洞、套管、在砼澆筑前會同6.11.9砼澆灌時，安裝人員堅守在套管和預(yù)埋鐵件及其它預(yù)埋件旁，以位置準(zhǔn)確，施工時不得損壞墻面，在粉刷后(或貼墻紙)再裝箱蓋、面板。6.11.18鋼管連接采用套接，套管長度在連接管外徑的1.5～3倍之間，土建工程與安裝工程配合順序表安裝隨土建基礎(chǔ)施工進(jìn)度，預(yù)埋套管管道過基礎(chǔ)套管、孔洞預(yù)埋、預(yù)留土建基礎(chǔ)出土±0.00之后，回填之前土建提供基準(zhǔn)座標(biāo)及標(biāo)高埋地給排水管道安裝砌支填墩安裝完成后土建分層回填夯實，安裝臨時封頭，土建注意保護(hù)管道隱蔽工程檢查安裝隨土建主體施工進(jìn)度埋套管土建留洞，土建提供基準(zhǔn)座標(biāo)及標(biāo)高預(yù)埋過樓板過墻孔洞(含雨水斗出口洞)預(yù)埋過墻套管土建衛(wèi)生間墻面抹灰完成后，安裝插土建提供地面標(biāo)高，安裝完成后土建樓面淹水試驗，不滲漏后作地坪及屋面防水層給水立管安裝試壓、固定。雨水斗安裝固定隨主體施工進(jìn)行暗埋給水支管安裝土建提供散水標(biāo)高，外架拆除前雨水管進(jìn)行安裝雨水管安裝關(guān)門上鎖后進(jìn)行衛(wèi)生設(shè)備安裝接管、系統(tǒng)試壓交工前工水表安裝外架拆除后，室外窨井砌筑后室外排水接窨井，室外上水管道室內(nèi)清掃完，室外上水通水上水管清洗，通水檢漏室外排水暢通后協(xié)同配合油漆、清潔、交工、局部修改7土建工程與裝飾工程配合施工措施7.2土建應(yīng)為各專業(yè)工種提供需要的各樓層標(biāo)高水平控制線和軸線控制8.10協(xié)作單位間的工序穿插，應(yīng)在每天的碰頭會上提出意見及建議，由8.12總包單位應(yīng)事先向業(yè)主了解設(shè)備等特殊專業(yè)的進(jìn)場安裝時間，給業(yè)8.13在裝飾施工階段，二裝也開始插入，為了工程進(jìn)度，有二裝施工的8.14成品、半成品的自身保護(hù)和互相保護(hù)在總包牽頭下共同擬定保護(hù)制8.15對于各專業(yè)分包單位，將做好交接管理，在工序交接時由土建與安8.18有上、下給、排水的衛(wèi)生間、污洗間等，應(yīng)待安裝管道或潔具安裝統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組(建設(shè)單位、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)單位間9.1.5以統(tǒng)一的技術(shù)管理手段及配合措施，強化各專業(yè)單位的技術(shù)管理意9.1.6采取統(tǒng)一資金手段和獎懲手段，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制施工各單位的協(xié)9.1.7建立成品保護(hù)制度和施工服務(wù)制度，各參戰(zhàn)單位應(yīng)共同遵守。各單第九章季節(jié)性施工措施1.5結(jié)構(gòu)澆筑后，遇低溫天氣，頂板面需用草包加塑料薄膜覆蓋2層，外4.2屋面臨時排水物進(jìn)入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用紅磚砌200mm高擋水序號名稱單位數(shù)量備注1潛水泵臺雨期之前進(jìn)場2抽水軟管M3塑料布4草袋個5石棉瓦6.9大雨過后4小時之內(nèi)，不得進(jìn)行塔機以及提升架的拆裝作業(yè)，如遇特6.12保證現(xiàn)場干凈整潔，防止蚊蠅滋生，避免傳染病的發(fā)生，為此應(yīng)經(jīng)7.4檢查加固臨時電路，電線距地面高度應(yīng)在3m以上。設(shè)備做接地保護(hù)7.10雨季施工應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?。路面?yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂7.11填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前7.12雨季開挖槽應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支7.15若溝邊沒有余土堆放時，應(yīng)專設(shè)防水土堤，土堤與溝邊之間應(yīng)留有7.16若溝槽的距離較長，應(yīng)每隔100～200m留一個土堤，以防止雨水流7.18受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達(dá)到合適的含水量才7.19安裝管道時，地面應(yīng)作好防滑處理，運輸?shù)缆窇?yīng)加寬，并應(yīng)鋪設(shè)草7.20在運管和往溝內(nèi)放管的過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，以防6級或6級以上時，應(yīng)停止使用塔式起重機等機械。大風(fēng)、大雨之后，要重新劑，其摻量為1.0～1.2%。第十章成品、半成品保護(hù)措施1.6避免在頂棚抹灰后遭受施工撞擊、振動和污染，故抹灰后不準(zhǔn)再猛2安裝成品保護(hù)措施內(nèi)的(分部、分項)工程及其相互之間(工序之間)成品保護(hù)的立項內(nèi)容。2.2成品保護(hù)工作的常規(guī)措施2、3樹立全方位成品保護(hù)意識損壞在施或已建(構(gòu))筑物。第十一章造價控制措施第十二章擬投入的主要施工機械設(shè)備表施工機械設(shè)備的合理配置和調(diào)配對工程的進(jìn)度和質(zhì)量影響較大，為了優(yōu)質(zhì)高速完成本工程，盡可能采用機械化施工，結(jié)合本工程實際擬投設(shè)備名稱