濕地公園項目施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程

濕地公園項目施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，線路上2、工作時佩戴個人安全防護用品。裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，4、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖5、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，雷電時禁6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防7、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源8、拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等。操作時先拉負荷側，操作完9、拉閘操作由二人進行，一人操作一人監(jiān)護；操作機械轉動的設備時應戴絕緣手套，無機械轉動的設備應用合格的絕緣桿1、電焊工必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作2、作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動防護用品，檢查電焊機內部有無金屬障礙、接4、安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體，在潮濕地點操作時，必須站在10、在容器內工作時，必須由二人輪換工作（每小時應到容器外休息5~10分檢查腳蓋手套，以防余火帶進工具箱，造成事故3、在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構件和操作人員都應與電線保4、機具、工具使用時，要確保不超出安全負重，重量不明的構件或沒有規(guī)格的6、要定期檢查所使用的各種鋼絲繩及部件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等8、吊起構件時，要平穩(wěn)的提升或下降，不準有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時要4、架子工有責任禁止非架子工作人員擅自搭設臨時架子或在架子下休息，架子6、遇大風、雨（雪）天氣時應檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)7、架子搭設和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同9、拆除架子前，必須經過有關人員許可，并做1、爆破工必須持有爆破作業(yè)證，必須認真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等；3、爆破物品的加工應在房內或安全地點進行，無關人員一律不得進入；加工時4、導火索插入雷管后，應用雷管卡緊器卡緊，嚴禁用鉗子夾、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導火索和雷管；需要加工的爆破物品要多少加工多少并妥善保5、導火索要根據炮眼深度、數(shù)目、起爆安全距離和點炮時間而定，無絕對安全6、向炮眼內裝藥時，應用木棍裝填，嚴禁使用鐵制工具；不可用力過猛，不得7、點炮前應仔細檢查，無關的人與物是否已經撤離安全距離以外，并用哨子報8、點炮時必須有專人指揮，點炮數(shù)目在兩個以上時，禁止使用火柴、香煙等點應根據導火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查時間，但最少應等到最后一個炮響后3、指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準4、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移7、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或8、在開始起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm9、指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上，當跟隨負載運行指揮時，應隨3、鍋爐點火前應嚴格檢查各項部件，并確認正常后才允許點火。對新移裝、大5、升壓的過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進7、鍋爐運行時，每小時應對爐體和所有附件、儀表、附屬設備等進行巡視檢查8、在給煤臺拔爐前，應注意關嚴鍋爐，護爐內應2、操作前必須對所使用的各種機具設備進行全面檢查，有缺陷的及時維修或調4、機具的安放必須堅實穩(wěn)固，保持水平，固定式機械應有可靠的基礎，移動式7、不得切斷或彎制直徑超過機械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼8、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，從側面送料，并聽從操作人員指揮，不（3）張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳（4）在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應先停止作業(yè)，且操作人員應站在1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，并2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿支3、支設4米以上的立柱模板時，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足44、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操5、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶掛安全網，嚴4、混凝土澆筑前，必須經技術人員和領工員對模型的強度、剛度、穩(wěn)定性、支6、作業(yè)平臺上的振搗設備及其他用具在不使用時8、振搗設備在使用前應檢查各部件是否連接牢固，傳送方向是否正確，使用后2、試驗環(huán)境必須保證試驗規(guī)定的溫度、濕度，采光充足水電正常，并設足夠的3、試驗人員必須保證試驗方法選用正確，試驗儀器在使用前應調試準確，儀器5、需要在成品出料口或成品運輸帶上取樣3、裝吊作業(yè)前，應對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應及時更換4、必須根據各種工器具的規(guī)格和荷重使用5、所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應當做靜載和動載試驗，試驗不合格的嚴禁6、各種裝吊設備的支墊必須穩(wěn)固、堅實，操作過程中必須嚴格按照設備的技術9、使用兩根以上的鋼絲繩時應盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當2、各種測量樁點均應布置在視野開闊、通視良好、土質堅實的地方，在確認其3、轉移儀器時，應用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提儀器，在強烈陽4、測距儀使用前應檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)時，應有一定的2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，施工機具是否6、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標準值，同一塊腳手板上的操作人員不7、不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面8、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準勉強在超過胸部的墻1、司鉆人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，方準進4、傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應用木板或套管8、夜間作業(yè)，應有足夠的照明設施。如出現(xiàn)照明故障，應立即停車，并切斷工（3）提升推進機構鋼絲繩纏繞平整有序松緊適當，磨損或斷絲情況未達到報廢（4）行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起13、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時孔位偏差一般不得超過0.2m，如遇特殊情況，最大不得超過0.4m，切斷行走電機電源后接通工作系統(tǒng)電源，將電器操作臺主令開關（6）緩慢下降回轉機構，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉回轉機構，使副鉆2、噴射混凝土的機械設備，應安裝在基礎牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地3、噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實堅固，木板厚度不得小于5cm，不得有6、噴射混凝土地段的松動巖石，應撬挖干凈，并用高壓風、水把巖粉、夾泥等8、工作前，先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完15、噴射混凝土的風壓，應根據輸送距離確定，一般不得大于392kPa；如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應立即停機；（2）檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適。機架導軌面、立軸等運動摩擦部位（3）將離合器手柄拉在斷開位置，其它運動手柄放在中間位置，用扳手扳動卷（4）檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對接是否正確，鉆機啟動后應檢查油③操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉動給進⑤操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉動給進壓⑨進行卷揚機操作：左手操縱卷揚機剎車手柄，右手（1）鉆機操作必須由身體健康并具有相應的知識且具備操作上崗證的人員來完（6）卷揚機的提升閘帶和下降問帶不可同時動作，在升降鉆具時，兩手柄同時（9）鉆機移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進行鉆進3、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷，滑槽止動器應無松馳和損壞，攪拌筒5、啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并3、修筑山區(qū)道路時，必須由里側壓向外側，碾壓第二行時，需重疊半個輪以上4、禁止用牽引法強制發(fā)動內燃機，不要用壓路7、如新填路基松軟時，必須先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路8、兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在39、機械發(fā)生故障需檢修時，必須將發(fā)動機熄火，用制動器制動并用三角木對稱1、作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連2、機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降3、在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架，在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始終朝下坡5、平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須停機時進行，6、平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將7、作業(yè)后平地機應放在平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑2、推土機轉向時，拉起轉向桿應一拉到底，放回時迅速；在轉急彎時，先拉方3、禁止在未經平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛中急剎車和急4、上下坡道前，應先試驗制動和轉向操縱的可靠性，根據坡道情況，換用低速5、下坡時應壓低油門用發(fā)動機輔助制動，（1）轉向操縱（不用剎車）應與平地相反，即向右轉拉左邊方向，向左轉拉右（3）推土機下陡坡時，一般采用后退下行，以便觀察前方情況，必要時可放下7、摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便，應選擇平坦的地方，用木塊墊9、在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須推土前進必須以相同速度直線行駛，后退時應（3）頂推時應均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土（5）后退時，應先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置（3）推土機停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點，防止樹身上部（4）如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對爆破掘松后的7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內9、挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動，滿載得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過4、向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁6、裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著7、在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推8、將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴禁利用鏟斗作支撐4、內燃機的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管6、不得在油罐車附近吸煙，停放時應遠離火源、火種，炎熱季節(jié)要選擇陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不7、在檢查過程中，工作人員如需要進入油灌時，不得攜帶火種，并需采取安全8、車上所以電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產生，車用工作照明均須安9、裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應有專人看管，不允許與其他車輛停停卸地點必須平整堅實，車不得停在向下傾2、裝卸土應聽從指揮，按先后次序在指定3、用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防擴板，汽車駕駛室內禁止留4、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后6、卸料時應注意卸料地點上空和附近有無電線8、卸土時，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動機轉速控制舉升速度，當車廂快升到最高位9、卸土后應將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準行駛。在行（2）傾卸時必須將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，禁止只使用一只（3）卸土前應先打開側欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側欄板放下1、安裝鉆機的場地應平整、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處4、檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開所有鉆機必須預熱發(fā)動機半小時以上，當溫度達到規(guī)4、工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當有毛刺出現(xiàn)對磨損嚴重的鉆齒必須及時更換，以免損壞7、鉆機轉移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路足夠寬，足夠密9、鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯2、鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物；使用SPI－3003、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以4、基臺木軌道鋪設要穩(wěn)固、長度合適；平臺板鋪設要防滑、牢固；塔梯、工作6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏2、作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木，調整機體水平度，無荷載時水3、調整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正4、作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須5、伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行，在伸臂的同時，應相應6、作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂8、在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上9、兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛，嚴禁帶載桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°~60°之間，各機構的制動2、檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適。機架導軌面、立軸等運動摩擦部位應4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對接是否正確。鉆機啟動后應檢查油泵（1）鉆機操作必須由身體健康并具有相應的知識且具備操作上崗證的人員來完（6）卷揚機的提升閘帶和下降問帶不可同時動作，在升降鉆具時，兩手柄同時（9）鉆機移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進行鉆進2、機組人員必須體檢合格，并經過架橋機操作運行的技術培訓，熟悉和本崗位3、機組人員在作業(yè)前、中、后必須嚴格執(zhí)行本崗位的所有安全技術措施，作業(yè)4、機組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及6、機組人員必須穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季7、機組人員必須有專人指揮，信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確，保持協(xié)調（1）作業(yè)必須嚴格認真交接班;墩臺頂面的安全圍欄及四周的安全網進行檢查;（3）操作者必須確定本人安全狀態(tài)，設備也在良好狀態(tài);（4）操作者必須確定沒有其他人員處于危險狀態(tài)中;（5）操作者必須確定工作區(qū)障礙物、確定起吊操作和進行具有足夠的空間;（6）檢查泵站各項參數(shù)在正常范圍內;（7）檢查鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，卷筒滑輪內鋼絲繩纏繞正常;（8）檢查發(fā)電機電氣裝置和所有機件處于完好4、緊急停機裝置必須嚴格按照工作順序進行：按紅色蘑菇形按鈕→微電系統(tǒng)仃6、運梁車駕駛室設2套主前燈、室內頂燈、平臺兩端設方向指7、操作人員必須熟悉運梁車的結構及各項技術參數(shù)。開始作業(yè)前，要作好各項8、裝梁前，應仔細核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、編號等，核對9、裝梁時各支點對位要準確，縱向偏差為±20mm，橫向偏差為±10mm，如位置情況，發(fā)現(xiàn)異常，及早采取相應措施，非緊急情16、當現(xiàn)場實測風力達到6級時，停止作業(yè)，并采取相應防護措施。使架橋機與地面脫空≥25cm。檢查馱運支架與液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作19、液壓潤滑系統(tǒng)的油位，每班均需觀察，并及時補充或更換。液壓管線的接①按圖紙用U形卡拼裝面板；（2）模板及其支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板的內側面要平整，接（4）模板安裝的允許偏差，應根據結構的安全、運行條件、經濟和美觀等要求（5）懸臂模板預埋錨錐上入掛錐長度5.5cm，壓緊螺栓上入掛錐6cm。（2）進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，操作前應先檢查使用的工具是否齊全、牢靠，（3）組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴（4）在模板吊裝時，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴（5）吊裝大模板前，應檢查吊裝用的繩索、卡具及吊環(huán)是否完好；吊裝時，吊（1）操作者按點檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行米后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確認可①起升、降落重物開動大、小車行駛時;（5）起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中，嚴禁開反車制動停車；變換（6）有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必（7）兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的吊鉤必須升到接近（8）不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調整起升機構制動1、臺車的各層工作平臺，應設防護欄桿，平臺四周應設擋腳板，上下爬梯應有3、在有坡度的軌道上使用時，臺車應配置靈敏、可靠的制動（剎車）裝置，以6、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應完好。臺車前進方向無危巖和障礙物，機械制動系統(tǒng)完好，在確認各部完好7、臺車行走時，應有專人指揮。臺車前后左右頂部要設防護崗。操作人員要聽（2）根據現(xiàn)場情況，應盡可能縮短吸入管長度和吸程，并檢查進漿閥、排水閥（5）檢查曲軸箱內潤滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油，各部件潤（1）將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機。當運轉正常時，合上離合器（2）泵在工作時，如需變速，必須拉開離合器或停泵后進行，不得在運轉中變（4）泵的排出壓力應控制在額定范圍內，隨時注意觀察和控制壓力表值，防止②隨時注意填料盒的工作情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿應及時擰緊或⑤運轉中發(fā)現(xiàn)泵內有異常聲響時，應立即停泵進行⑥因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時②每周進行一次進漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸③每周進行一次連桿、齒輪、軸承、安全閥、離合器、三脫模、開模、縱移、合模頂升。下面的末跨過人員配置：指揮員：1人；操作員：2人；觀察檢查人員：2人；配屬人員：14（1）啟動液壓泵站進行空運轉，檢查電液系統(tǒng)是否有故障，檢查溢流閥壓力是（2）先啟動梁跨的縱坡高處的兩臺泵站（若是無縱坡，則啟動行走的前方兩臺準備工作;（2）檢查臺車支承主梁的四個點是否在同一個水平面內，否則予以調整鎖定臺（7）拆卸梳形橫梁接頭處的所有螺栓連接；拆卸梳形橫梁和主梁、支撐桁和主（8）檢查梳形橫梁開模的滑車系及其工作塊，檢查和撥動工作塊的人員到達每5）在一側梳形橫梁打開一米距離后，用同樣的操作方法打開另一側梳形橫梁7）在整個開模過程中，注意觀察梳形橫梁是否同步，若不同步，進行適當調3）松開主梁上部與橋墩之間的頂塊，順縱橋向轉動，緊貼主梁，不影響主梁5）檢查后吊架上下銷子，主梁上后吊掛點的螺栓是否松動，焊接位置是否有2）啟動后兩個臺車上的垂直油缸，上升30~50mm，使兩側主梁位于同一水平2）卸下托架與臺車之間的連接螺栓，解體墩旁托架，用吊車及拖車轉運至超4）按照對稱分級4t-9t-12t張拉對拉精扎螺紋鋼。2）當開關門分別同時靠近超前墩和前墩時，檢查合攏后的后兩組開關門緊固4）縱移過程中注意檢查各種電纜及信號線，防止掛斷；注意檢查主梁的同步誤差不大于30mm；注意觀察兩半模床的姿態(tài)；開關門的姿態(tài)；注意觀察后吊架（1）合模的順序正好和開模的順序相反。當合模到位后，將開模時所拆卸的構5）完全合模之前，檢查主梁與主梁、主梁和橋墩之間的狀態(tài)，可以用臺車上6）注意檢查底模連接螺栓、梳形橫梁連接螺栓、開關門連接螺栓、底模支撐2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切3、切長鋼筋應有專人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時需2、使用彎曲機前應空載試運轉，檢查運轉3、彎曲鋼筋時，手扶鋼筋應遠離彎曲轉盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時應停止4、根據鋼筋彎曲設計要求，選擇合適的立柱，裝1、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆的物品。電2、地點潮濕時，電焊機應放置在干燥的木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；不準用手觸摸焊機導線，不準用臂3、焊接帶電設備時，必須先切斷電源；在高空焊接時，必須系好安全帶；焊接4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線2、焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過規(guī)定直徑的鋼3、機棚內要保持整潔，有排水溝。對焊機應及時保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機報告5、乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板5、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放（2）檢檢查攪拌葉片是否完好，對于磨損嚴重、彎曲變形的攪拌葉片應立即更（2）注意攪拌機正常運轉中是否有卡阻現(xiàn)象和異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除（3）根據不同的水灰比，先加入一定比例的清水，再按一定比例，通過過濾篩1、作業(yè)前空車運轉，檢查攪拌筒的轉動方向，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗2、料斗升起時，嚴禁在其下放工作或穿行，向攪拌筒內加料應在運轉中進行，3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝4、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如許進入筒內清洗時，必須切1、開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全2、在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經許可不得入內，泵機夜間3、在進入泵機的電源電路上必須接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣控制4、活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢靠后，方能放在3、電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振，在檢6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更8、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結9、作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源，不得用軟管或電1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認2、夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源1、啟動前應檢查電纜絕緣必須良好，水管結扎牢固，放氣、放水、注油等螺栓2、接通電源后，應先試運轉，檢查旋轉方向應3、泵放入水中或提出水面時均應斷電，并拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提4、電泵應放在堅固的網籃內放入水中，以防亂草、雜物軋住葉輪，其沉入水中才能開機，在運轉中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應立3、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效，起動前，吸水管、底閥、泵體內4、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動5、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整，拉桿及副桿要經常7、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運9、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不