百貨大樓改擴建項目支護及降水施工方案

四平百貨大樓改擴建項目基坑支護及降水施工方案第一章編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)序號編制依據(jù)類別編制依據(jù)內(nèi)容1合同四平百貨大樓改擴建項目施工總承包合同2吉林省《危大方案管理辦法》《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）《吉林省實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定》3資料四平百貨大樓改擴建工程管線、規(guī)劃等資料4工程地質(zhì)勘查報告《四平百貨大樓改擴建工程地塊巖土工程勘察報告》（工程編號2014-001-1）5施工圖紙及報告四平百貨大樓改擴建工程工程施工圖(結(jié)構(gòu))四平百貨大樓改擴建基坑支護與降水施工圖6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》DB11/489-2007《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》50007-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）1.2工程概況1.2.1建筑概況1.2.2工程結(jié)構(gòu)概況1.2.3場地土（巖）層情況本工程擬建場地主要由雜填土、第四紀(jì)粘性土層及白堊紀(jì)泥巖、粉砂巖組成，根據(jù)鉆孔揭露場地地層可分為以下7層。土的分層特性第①雜填土黑褐色，很濕，松散，主要由擾動粉質(zhì)粘土組成，層厚1.20—2.00m，層平均厚度1.65m，該層場區(qū)普遍分布。第②粉質(zhì)粘土黃褐色，很濕，可塑，中壓縮性，刀切面稍有光澤，無振搖反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，層厚1.60—1.30m，層平均厚度1.05m，該層場區(qū)分布普遍。第③粉質(zhì)粘土黃褐色，飽和，軟塑，高壓縮性，刀切面稍有光澤，無振搖反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，層厚2.00—2.30m，層平均厚度2.15m，該層場區(qū)分布普遍。第④粉質(zhì)粘土黃褐色，很濕，可，中壓縮性，刀切面稍有光澤，無振搖反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，層厚1.80—2.30m，層平均厚度2.10m，該層場區(qū)分布普遍。第⑤粗砂黃褐色，飽和，密實，顆粒較均勻，級配較好，含碎石，礦物成分主要由石英、長石等組成，層厚2.40—3.60m，層平均厚度3.05m，該層場區(qū)分布普遍。第⑥全風(fēng)化泥巖夾粉砂巖灰色，棕紅色，稍濕，全風(fēng)化，呈密實狀態(tài)，結(jié)構(gòu)基本破壞，無膠結(jié)，干鉆可鉆進，層厚1.80—2.20m，層平均厚度2.00m，該層場區(qū)分布普遍。巖石極破碎，為極軟巖，巖石基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。第⑦層強風(fēng)化粉砂巖夾泥巖粉灰色，棕紅色，稍濕，強風(fēng)化，呈堅硬狀態(tài)結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，碎塊狀，干鉆不易鉆進，巖石破碎，為極軟巖，巖石基本質(zhì)量等級為Ⅴ級，揭露深度26.0米，該層場區(qū)分布普遍。17.0米以下泥巖較多。一層雜填土二至四層粉質(zhì)粘土五層粗砂六層一層雜填土二至四層粉質(zhì)粘土五層粗砂六層全風(fēng)化泥巖夾粉砂巖七層強風(fēng)化粉砂巖夾泥巖粉1.2.4地下水文情況地下穩(wěn)定水位3.50-3.90(絕對標(biāo)高162.38-162.21)第③層粉質(zhì)粘土和第⑤層粗砂為含水層，第③層粉質(zhì)粘土為上層滯水，水量不豐富。第⑤層粗砂為潛水，水量豐富，由大氣降水補給向下游排泄。根據(jù)水化學(xué)分析，該水、土對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性，未見污染源。第③層粉質(zhì)粘土：滲透系數(shù)K=0.1m/d，第⑤層粗砂K=50m/d。抗浮水位2.50米，絕對標(biāo)高163.38米，采用止水帷幕+坑內(nèi)降水的降水方式，避免坑外降水對周邊建筑物產(chǎn)生沉降影響。1.2.5工程位置及周邊環(huán)境概況1.工程位置吉林省四平市鐵西區(qū)仁興街西側(cè)、公園北路南側(cè)、郵電街東側(cè)。2.項目周邊道路公園北路，位于項目北側(cè)仁興步行街，位于項目東側(cè)項目南側(cè)道路南郵電街，位于項目西側(cè)東側(cè)步行街圍擋內(nèi)護坡樁已施工完成南側(cè)七層、八層居民樓北側(cè)道路，對面為金龍商都已完成部分護坡樁及降水井西側(cè)一層換熱站，二層聯(lián)通辦公用房第二章重點難點分析2.1工程地理位置特殊、周邊環(huán)境復(fù)雜1.場區(qū)位于吉林省四平市鐵西區(qū)中心地段，地處繁華地段，周邊重要建筑，主要城市道路等環(huán)境很重要，基坑支護對周邊環(huán)境要求嚴(yán)格，支護設(shè)計、施工必須做到萬無一失。2.勘察報告提供的場區(qū)地下水位在基坑開挖標(biāo)高以上（水位埋深約3.5～3.9m），需采取有效的地下水控制措施，防止由于抽排地下水造成周邊地面沉降，給本工程的基坑支護與地下水控制帶來諸多不確定性。針對上層滯水及潛水，采用水泥攪拌樁帷幕止水，基坑外側(cè)布置觀測井，基坑內(nèi)設(shè)降水井，在樁間出現(xiàn)層間滯水的情況需要使用導(dǎo)水管進行眀排處理。3.基礎(chǔ)施工經(jīng)歷冬、雨季，根據(jù)設(shè)計文件要求，本基坑設(shè)計使用周期為10個月。因此，基坑支護結(jié)構(gòu)將經(jīng)歷冬施和雨施的考驗。2.2復(fù)雜地質(zhì)條件下基坑的施工采取措施第二道以下錨桿成孔難度大，孔段主要位于地下水位以下的粗砂及全風(fēng)化、強風(fēng)化巖中，為主要含水層，潛在存在成孔難度大，易塌孔現(xiàn)象，且強度較高，必須采取不同的成孔工藝，為此備用適合砂層中成孔工藝，比如壓漿鉆進、套管鉆機等。2.3工程安全監(jiān)測級別高為確保工程施工過程的安全，必須進行全面仔細的安全監(jiān)測。本工程的安全監(jiān)測分：周邊設(shè)施的安全監(jiān)測；支護結(jié)構(gòu)本身的安全監(jiān)測。周邊設(shè)施的安全監(jiān)測：主要由甲方委托的第三方監(jiān)測單位負責(zé)，關(guān)于本工程對周邊道路、建筑物、管線的影響，必須進行嚴(yán)密監(jiān)測，確保周邊安全。我司進場施工后加強與第三方檢測人員的聯(lián)系，及時溝通現(xiàn)場的實際情況。支護結(jié)構(gòu)本身的安全監(jiān)測：制定嚴(yán)密的施工監(jiān)測方案。利用信息化施工技術(shù)，對基坑變形情況、周圍土體變化情況、地面沉降、周圍地下管線、建筑物沉降、變形、傾斜等情況，全面置于監(jiān)控之下，便于及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，采取對應(yīng)措施。建立應(yīng)急預(yù)案系統(tǒng)：開挖過程中有專人對基坑邊及環(huán)境巡視檢查，并填寫基坑巡視檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，快速處理。處理無效，有擴大、惡化趨勢，啟動應(yīng)急預(yù)案程序，從指揮決策、技術(shù)措施、勞動組織、設(shè)備材料都有充分準(zhǔn)備，把事故控制在最小范圍，損失降低到最小程度。第三章設(shè)計方案簡介3.1設(shè)計原則安全：這是基坑工程施工的首要問題，首先要確?；舆吰录爸苓吔ㄖ锏陌踩头€(wěn)定。工期：在保障安全的前提下，要盡可能壓縮基坑的施工工期，以便為后續(xù)的主體結(jié)構(gòu)施工贏得時間。經(jīng)濟：在保障安全的前提下，要盡可能充分利用地區(qū)設(shè)計和施工經(jīng)驗，最大限度的降低造價。3.2設(shè)計方案3.2.1護坡設(shè)計方案本基坑支護設(shè)計方案由天津勘察院進行支護深化設(shè)計，基坑支護采用樁錨支護體系，地下水處理采用三軸水泥攪拌樁帷幕止水，坑外布置觀測井，坑內(nèi)布置降水井?；又苓叞从杏不缆房紤]，2.0米內(nèi)禁止堆放材料，2.0米范圍外堆積荷載不得超過20kPa。自然地面標(biāo)高按-0.50m計算，基坑底部標(biāo)高-17.25m～-19.75m，基坑深度16.75m～19.25m，為一級基坑。本工程基坑支護根據(jù)周邊條件不同設(shè)計分15個剖面，上部0.5m按1：1放坡，表面掛鋼筋網(wǎng)噴護混凝土，下部采用樁錨支護，樁間掛鋼筋網(wǎng)噴護混凝土。1-1剖面、1’-1’剖面護坡樁φ1000mm@1500，其他新增剖面護坡樁φ600mm@1000；預(yù)應(yīng)力錨桿6～7道，其他詳見下表及基坑支護設(shè)計圖紙。1.護坡樁設(shè)計

剖面支護深度（m）施工狀態(tài)樁徑/樁距樁長（m）樁頂標(biāo)高(m)嵌固深度(m)籠長(m)籠徑（mm）配筋樁體強度1-116.25未施工φ1000@150021.50-1.505.7522.00φ900主筋2022加強筋16@2000箍筋φ8@200C301’-1’17.75未施工φ1000@150023.50-1.506.2524.00φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C301”-1”16.45未施工φ1000@150023.50-1.506.8524.0φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C302-216.45未施工φ1000@150023.50-1.505.7524.00φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C302’-2’17.75未施工φ1000@150023.5-1.506.2524.00φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C303-318.75已施工φ600@100020.4-1.505.7520.9φ500主筋1022加勁筋16@2000箍筋φ8@200C30已施工φ600@100021-1.505.7521.5φ500主筋1022加勁筋16@2000箍筋φ8@200C30未施工φ600@100016.0-9.56.2516.5φ500主筋1222加勁筋14@2000箍筋φ8@200C304-416.25已施工φ600@100020.4-1.504.6520.9φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C304’-4’16.25已施工φ600@100021-1.505.2521.5φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C305-516.45已施工φ600@100020.40-1.504.4520.90φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C305’-5’16.45已施工φ600@100020.4-1.504.4520.9φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C305”-5”16.45已施工φ600@100020.4-1.504.4520.9φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C306-616.65已施工φ600@100021.45-1.505.3021.95φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C307-718.15已施工φ600@100026.0-1.508.3526.50φ500主筋1422加勁筋14@2000箍筋φ8@200C308-816.95已施工φ600@100025.40-1.509.4525.90φ500主筋1322加勁筋14@2000箍筋φ8@200C309-916.45未施工φ600@100021.50-1.505.5522.0φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C309’-9’16.25未施工φ600@100021.5-1.505.7522.0φ500主筋1222加勁筋14@2000箍筋φ8@200C309”-9”16.25未施工φ600@100021.5-1.505.7522.0φ500主筋1222加勁筋14@2000箍筋φ8@200C3010-108.85未施工φ600@100014.5-1.507.2515φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C30 2.預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計剖面道數(shù)位置(m)間距（m）孔徑(mm)自由段長度(m)錨固段長度(m)傾角(度)錨桿材料反力梁設(shè)計荷載KN鎖定值KN1-11-3.001.501501010183×7ΦS52工20b100802-5.401.501501010183×7ΦS52工22b100803-7.801.50150911183×7ΦS52工22b1701304-10.201.50150810183×7ΦS52工22b2001505-12.601.5015079183×7ΦS52工22b1901406-15.001.5015069183×7ΦS52工22b1401051’-1’1-3.001.501501010183×7ΦS52工20b100802-5.401.501501010183×7ΦS52工22b100803-7.801.50150911183×7ΦS52工22b1901404-10.201.50150810183×7ΦS52工22b2201655-12.601.50150711183×7ΦS52工22b2201656-15.001.50150612183×7ΦS52工22b1801351”-1”1-3.001.501501010183×7ΦS52工20b100802-5.401.501501010183×7ΦS52工22b100803-7.801.50150911183×7ΦS52工22b1901404-10.201.50150810183×7ΦS52工22b2001505-12.601.50150711183×7ΦS52工22b2001506-15.001.50150612183×7ΦS52工22b1601202-21-4.501.501501114203×7ΦS52工22b1301002-6.701.501501012183×7ΦS52工22b1501103-8.901.50150912183×7ΦS52工22b1701304-12.101.50150810183×7ΦS52工22b1901405-13.301.50150711183×7ΦS52工22b1801356-15.501.50150612183×7ΦS52工22b1401052'-2'1-4.501.501501114203×7ΦS52工22b1301002-6.701.501501012183×7ΦS52工22b1501103-8.901.50150912183×7ΦS52工22b1701304-12.101.50150810183×7ΦS52工22b2001505-13.301.50150711183×7ΦS52工22b1901406-15.501.50150612183×7ΦS52工22b1601203-31-2.501.001501110183×7ΦS52工20b100802-5.001.001501010183×7ΦS52工22b100803-7.501.001501010183×7ΦS52工22b1401054-10.001.00150911183×7ΦS52工22b2001505-12.501.00150811183×7ΦS52工22b2301706-15.001.00150711183×7ΦS52工22b2101507-17.501.00150610183×7ΦS52工22b1501104-41-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301004'-4'1-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301005-51-2.501.00150118183×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b110804-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1301005-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1301006-15.001.00150610183×7ΦS52工22b110805’-5’1-2.501.00150118182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b110804-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1301005-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1301006-15.001.00150610183×7ΦS52工22b110805”-5”1-2.501.00150118182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b110804-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1301005-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1301006-15.001.00150610183×7ΦS52工22b110806-61-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401057-71-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401058-81-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401059-91-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401059’-9’1-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301009”-9”1-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301003.冠梁設(shè)計帽梁尺寸梁頂標(biāo)高砼強度配筋800（寬）×500（高）-1.00mC30主筋822+414箍筋8@2001200（寬）×500（高）-1.00mC30主筋822+414箍筋8@2001000（寬）×500（高）-9.50mC30主筋922+414箍筋8@2001000（寬）×600（高）-1.00mC30主筋1622+414箍筋8@2003.2.2止水帷幕設(shè)計方案本工程采用三軸水泥攪拌樁，樁徑850mm，間距1200mm，樁頂標(biāo)高-4.5m，有效樁長13.0m，總樁數(shù)408組，攪拌樁固化劑采用42.5普硅水泥，水泥摻入比不小于20%，水灰比1.5，要求全程復(fù)攪復(fù)噴，必須保證攪拌均勻，樁體搭接嚴(yán)密，采用套接一孔的方式施工，要定位準(zhǔn)確，相鄰樁施工間隔不得大于12小時。三軸混凝土攪拌樁止水帷幕平面布置圖止水帷幕剖面圖3.2.3基坑降水設(shè)計方案根據(jù)四平的地層情況，普遍選擇的是管井井點降水方案。管井井點降水方案為“小間距，小泵量”模式；在基坑底部設(shè)置排水明溝。成井設(shè)計：（1）井管:上部0~4m采用直徑為?380mm的水泥管，下部采用直徑為?380mm的鋼筋骨架濾水管；（2）集水管:用直徑為?325的焊管，壁厚3mm，將水匯入沉砂池，通過市政接口排入下水道內(nèi),流入市政管網(wǎng)；（3）為了控制降水對周邊建構(gòu)筑的影響,在降水期間應(yīng)進行連續(xù)觀測。（4）采用三級配電柜控制的連接方式，具體情況需施工單位根據(jù)現(xiàn)場配電柜進行連接。降水井運行要求：降水井1及止水帷幕內(nèi)的降水井2，基坑開挖過程中持續(xù)運行，保證基坑內(nèi)水位低于坑底一下1m；止水帷幕外側(cè)的降水井2，不主動抽水兼做觀測井，當(dāng)基坑止水帷幕漏水出現(xiàn)緊急情況時開啟降水井。降水井分布詳見井位布置圖。降水井布置圖降水井構(gòu)造圖第四章施工組織管理4.1項目部組織管理4.1.1項目管理原則1.發(fā)揚團隊精神、追求卓越本工程項目部將本著人才發(fā)展優(yōu)先、技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)先、管理創(chuàng)新優(yōu)先這“三大優(yōu)先”發(fā)展的戰(zhàn)略方針，組建一個優(yōu)秀的團隊，積極調(diào)動團隊中每個成員的主觀能動性，在保證做好每一件事情的前提下，盡可能最求卓越、完美。2.強化“老老實實做人，踏踏實實做事”的觀念本項目部將以熱忱、能力、成效為主線，以規(guī)范、嚴(yán)謹、務(wù)實、高效為標(biāo)準(zhǔn)，把全體項目部員工的教育、培訓(xùn)貫穿整個工程項目施工全過程。同時，還要注重發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的作用，使技術(shù)與管理圍繞本項目施工生產(chǎn)要素合理運轉(zhuǎn)，通過精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工、確保實現(xiàn)項目總目標(biāo)。4.1.2項目管理目標(biāo)在本工程施工過程中，我公司項目部將以重合同、重信譽的法制觀念為指導(dǎo)，以實施整個施工生產(chǎn)活動的為核心，充分發(fā)揮我公司的人才、技術(shù)與業(yè)績等方面的優(yōu)勢，以更高效能為目標(biāo)，完成本次施工任務(wù)，根據(jù)本工程的特點，確定本項目的施工總體目標(biāo)為：“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、環(huán)?！薄?.質(zhì)量管理目標(biāo)（1）質(zhì)量等級為“合格”，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。（2）一次交驗工程合格率100％，優(yōu)良率不低于90％。2.安全管理目標(biāo)認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，按照合同要求并針對本工程的特點，強化施工安全管理，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按國家安全法規(guī)進行操作，施工過程中進行細致周到的安全交底。(1)杜絕重傷及以上事故，輕傷負傷率低于3‰；(2)杜絕重大機械設(shè)備事故；(3)杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；(4)杜絕主要責(zé)任的重大交通事故；(5)不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；3.文明施工要求施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建文明施工區(qū)，施工作業(yè)人員掛牌上崗，施工做到整潔清爽、有序。4.環(huán)境目標(biāo)（1）對施工過程中可能產(chǎn)生的各種污染源進行控制，并采取相應(yīng)的處理方法，最大限度的減少對周圍環(huán)境的污染；（2）施工現(xiàn)場辦公區(qū)、施工現(xiàn)場污水排放達標(biāo)；（3）施工現(xiàn)場場界噪聲達標(biāo)；（4）施工現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑；（5）嚴(yán)格控制、最大限度的減少化學(xué)危險品、油品的泄露；（6）有毒有害廢棄物實現(xiàn)分類管理，回收利用率達到90%以上；（7）節(jié)約能源、資源達標(biāo)90%以上；（8）施工現(xiàn)場夜間無光污染，電焊弧光無直接向外照射；（9）建筑材料有害物質(zhì)含量達標(biāo);限量達標(biāo)100%；5.工期管理目標(biāo)根據(jù)施工總工期目標(biāo)，圍繞本工程施工關(guān)鍵線路，抓住關(guān)鍵線路上的施工項目，確保關(guān)鍵線路上施工項目的工期。統(tǒng)籌規(guī)劃組織好項目施工，制定切實可行的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，提高各種設(shè)備完好率，提高工效，加快施工進度，確保關(guān)鍵工序工期和合同總工期的實現(xiàn)。4.2項目部組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程的施工特點，施工現(xiàn)場由公司一名具有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，組建高效的施工組織機構(gòu)，建立項目經(jīng)理部，按照項目施工要求組織該項目的工程施工，實行精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，以工程質(zhì)量為中心，實施逐級負責(zé)制，下級向上級負責(zé)，項目部向雇主負責(zé)，對工程質(zhì)量、進度、安全層層自檢、復(fù)檢，不讓不合格的產(chǎn)品流向下一程序，努力建設(shè)精品優(yōu)質(zhì)工程。4.2.1項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理部由一級決策層、二級管理層組成。項目部為一級決策層，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、項目（副）生產(chǎn)經(jīng)理等組成；項目部下共設(shè)立施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、測量員、試驗員、材料員和造價員組成，為二級管理層，見下圖：4.2.2項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)序號職務(wù)崗位職責(zé)1項目經(jīng)理（1）在公司領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建項目經(jīng)理部；（2）對項目施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作全面負責(zé)；（3）貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；（4）負責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；（5）主持召開項目例會，對項目的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)；（6）以企業(yè)法人委托人的身份處理與本工程項目有關(guān)的外部關(guān)系，行使簽署有關(guān)合同等其他管理職權(quán)，對公司領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)；（7）參加建設(shè)、監(jiān)理單位召開的工程例會。2技術(shù)負責(zé)人(1)負責(zé)編制工程施工總進度計劃、施工方案、施工質(zhì)量計劃、施工生產(chǎn)計劃、進行技術(shù)交底，以及施工圖紙繪制及校核等，保證工程形象進度滿足合同要求；(2)負責(zé)對各分項工程施工記錄報表進行日、周、月匯總和施工工效分析，包括：施工記錄、設(shè)備記錄、操作記錄，建立計算機管理檔案系統(tǒng)；(3)負責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、管理及歸檔，以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等；(4)負責(zé)開展科研攻關(guān)和技術(shù)革新，推廣應(yīng)用“四新”成果，提高工程項目技術(shù)含量和工藝水平，進一步提高企業(yè)技術(shù)實力。（5）負責(zé)對各施工機組的技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)工作。（6）定期對各施工隊進行工作檢查與評比，表揚先進，督促后進。3生產(chǎn)經(jīng)理（1）接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，是項目施工現(xiàn)場全面生產(chǎn)管理工作的組織和指揮者，對工程質(zhì)量工期、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護負有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（2）領(lǐng)導(dǎo)編制項目施工生產(chǎn)進度計劃，并組織貫徹實施；（3）負責(zé)組織實施項目工程施工組織設(shè)計及既定的方針目標(biāo)。直接領(lǐng)導(dǎo)計劃統(tǒng)計、安全生產(chǎn)、文明施工、施工機械設(shè)備、現(xiàn)場材料等各項管理工作；（4）組織施工管理人員嚴(yán)格按施工程序、科學(xué)安排施工作業(yè)。加強指揮，合理調(diào)度，對施工過程質(zhì)量、環(huán)境和安全生產(chǎn)進行控制、檢查，及時采取糾正和預(yù)防措施；（5）組織對項目施工資源進行協(xié)調(diào)、調(diào)配；（6）貫徹公司質(zhì)量和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方針，配合建立項目質(zhì)量和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系，組織落實質(zhì)量和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案及措施，組織施工過程的績效監(jiān)視和測量及現(xiàn)場文明施工巡檢制，爭創(chuàng)文明安全工地；（7）參加建設(shè)、監(jiān)理單位召開的工程例會；（8）主持本項目部的生產(chǎn)例會，落實項目施工生產(chǎn)進度計劃和完成情況；（9）組織制定并貫徹實施項目成品保護措施和應(yīng)急方案；（10）參與工程各階段的驗收工作，具體負責(zé)質(zhì)量事故、安全事故和環(huán)境污染事故的調(diào)查，并提出處理意見。4施工員(1)協(xié)助項目經(jīng)理、安全部進行全過程安全、文明施工管理，制定安全、文明工作計劃，編制實施安全、文明施工保證措施，建立以各級一把手為安全第一責(zé)任人及安全、文明生產(chǎn)責(zé)任制的安全、文明生產(chǎn)工作網(wǎng)，貫徹執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)定，職工創(chuàng)建安全、文明崗位，項目創(chuàng)建安全、文明工程，實現(xiàn)安全、文明預(yù)定目標(biāo)，為安全、文明生產(chǎn)提供技術(shù)保證；(2)建立安全事故獎罰、追究制度和獎懲實施細則，并嚴(yán)格執(zhí)行；(3)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查安全、文明工作，對現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)監(jiān)督管理，享有安全否決權(quán)；(4)實行安全防護設(shè)施驗收、檢查制度，保持齊全、完好，采取強制措施，防止發(fā)生“三違”行為，不能滿足安全、文明生產(chǎn)的部位不準(zhǔn)施工；(5)參加工程決算工作，參與工程的檢查、驗收、簽證等工作。(6)協(xié)助項目經(jīng)理、項目質(zhì)量安全副經(jīng)理進行全過程環(huán)保施工管理，制定環(huán)保工作計劃、編制實施環(huán)保施工保證措施，貫徹執(zhí)行環(huán)保政策、法規(guī)和各項規(guī)定；(7)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查環(huán)保工作，實行環(huán)保設(shè)施驗收、檢查制度，采取強制措施，防止發(fā)生各種污染物的流失，控制施工區(qū)的粉塵和噪音污染，負責(zé)進行施工區(qū)衛(wèi)生清理，不能滿足環(huán)保要求的部位不準(zhǔn)施工。5質(zhì)檢員（1）在項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)組織檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計中質(zhì)量保證措施的實施和質(zhì)量監(jiān)督工作；（2）嚴(yán)格監(jiān)督、控制進場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格；（3）監(jiān)督各施工機組、各工序嚴(yán)格按照技術(shù)與安全操作規(guī)程進行施工作業(yè)；（4）負責(zé)組織有關(guān)人員按照規(guī)范規(guī)定的分項工程的檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進行自評和實測實量，填報各項檢查表格。對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求的分部分項工程提出整改或返工意見，并督促實施：（5）對工程的質(zhì)量問題或事故進行現(xiàn)場檢查和分析，提出處理意見，對工程存在的常見質(zhì)量問題提出防治措施，制訂新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議。（6）按照規(guī)范規(guī)定，負責(zé)鋼筋、混凝土試塊、碎石、沙子等的現(xiàn)場采樣送檢等工作。6安全員（1）監(jiān)督檢查現(xiàn)場貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護法律、法規(guī)，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。（2）開展安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)交流推廣先進經(jīng)驗，進行安全檢查。（3）開展日常生產(chǎn)中不安全問題的檢查，提出改進意見和整改措施。（4）對施工組織方案的有關(guān)安全章節(jié)提供建設(shè)性的建議，編制安全技術(shù)措施，并對現(xiàn)場情況進行監(jiān)督檢查。（5）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇嚴(yán)重不安全情況時有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時進行整改糾正。（6）深入現(xiàn)場，了解掌握安全生產(chǎn)情況，指導(dǎo)開展安全技術(shù)工作，定期進行職工健康檢查，抓好飲食衛(wèi)生、防暑、降溫、防凍、消防工作。（7）協(xié)助對工傷事故進行調(diào)查，提交事故報告，要做到事實清楚，處理得當(dāng)。7資料員（1）負責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、管理及歸檔，以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等。（2）根據(jù)吉林省市有關(guān)工程資料管理規(guī)定的要求，隨著工程進度整理技術(shù)資料。（3）負責(zé)工程分階段驗收及竣工資料的編制。（4）定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、及時到位情況，并對有關(guān)人員進行工程技術(shù)資料交底。（5）完成技術(shù)負責(zé)人交給的其它工作。8測量員（1）負責(zé)現(xiàn)場定位、放線、位移等各項測量工作。（2）負責(zé)制訂整個項目的施工測量方案，并對施工測量工作進行統(tǒng)一管理。（3）負責(zé)從勘測設(shè)計單位接樁并進行復(fù)核和引測工作，為工程提供軸線控制點和標(biāo)高控制點。（4）負責(zé)施工測量控制點加密。（5）對現(xiàn)場平面和高程控制成果定期進行檢測，確保其可靠、準(zhǔn)確。（6）負責(zé)測量資料填寫、報驗及歸檔等工作。9試驗員（1）對接收的原材料、試件認真驗收質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格，及時對試件作好標(biāo)記并有效保存，認真填寫試驗報告，分類保管。（2）認真按操作規(guī)程做好現(xiàn)場試驗工作，各種材料試驗項目在規(guī)定時間內(nèi)完成并及時反饋試驗工作。10材料員（1）負責(zé)現(xiàn)場的材料的計劃、采購、收發(fā)、庫存、文明施工的管理。（2）制定物資管理制度，組織制度的評審，檢查制度的執(zhí)行情況，收集制度執(zhí)行過程中的反饋信息，并不斷完善。（3）配合公司對物資的采購招投標(biāo)工作。（4）監(jiān)督檢查在施工生產(chǎn)中的物資消耗情況，做好物資的消耗統(tǒng)計工作，收集整理物資消耗資料，統(tǒng)計分析各類物資的消耗定額。（5）加強計算機在物資管理中的應(yīng)用，推動物資管理的信息化建設(shè)。（6）加強物資系統(tǒng)工作人員的作風(fēng)監(jiān)督，抓好本系統(tǒng)人員的廉政建設(shè)。第五章施工總體安排5.1施工總體部署合理安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是加快施工進度完成本工程施工任務(wù)的關(guān)鍵。根據(jù)本工程實際情況，本工程施工內(nèi)容主要分為基坑支護、地下水控制及土石方工程三部分，基坑圍護工程包括護坡樁、錨桿、冠梁及樁間噴錨等，地下水控制包括觀測井、疏干井、回灌井和水泥攪拌樁，基坑土石方工程包括現(xiàn)有場地的清理和平整、土石方場內(nèi)外運輸、土石方、護坡樁廢渣的場內(nèi)外運輸?shù)?。對于整個工程施工來說，護坡樁、攪拌樁和錨桿施工、土方開挖是整個工程的關(guān)鍵線路。本工程總體部署順序如下：第一步，場地平整至本工程室外標(biāo)高-0.5m（絕對標(biāo)高為166.0m）；第二步，進行降水井施工，本工程中已施工護坡樁區(qū)域，首先檢查坑外側(cè)降水井是否完整，能否滿足施工要求，不能滿足，則需重新補打。未施工護坡樁區(qū)域，首先施工降水井；第三步，采用三軸攪拌樁工藝，進行止水帷幕工程施工；第四步，護坡樁施工，由于本工程部分支護范圍護坡樁已施工完成，所以首先需對已有護坡樁質(zhì)量是否符合施工要求進行檢查，不能滿足的，則需對出現(xiàn)問題的護坡樁進行加強處理，在進行新的護坡樁施工時，注意對已有護坡樁的成品保護；第五步，冠梁施工；第六步，錨桿施工，錨桿施工過程中，土方開挖、樁間噴砼工程同時進行。土方開挖分為工作面土方開挖和場地中心開挖，具體土方開挖詳見土方開挖施工方案中安排。5.2施工準(zhǔn)備項目管理人員的準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點確定項目管理人員名單，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗方面確保本工程各項工程施工的順利進行。勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案、施工進度計劃和勞動力需要量計劃要求，組織勞動力進場，組建好工作班組，并安排好工人進場后生活，然后按施工班組進行上崗前安全培訓(xùn)。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，參加圖紙交底；編制專項施工方案，做好各分項技術(shù)交底；編制總進度計劃，編制月進度計劃，編制周進度計劃。編制材料用量計劃，為進場施工做好準(zhǔn)備?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，規(guī)劃好現(xiàn)場區(qū)域安排；有條件時建立宿舍區(qū)和辦公區(qū)，無條件時場地外解決；建立平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；根據(jù)已確定的現(xiàn)場總平面布置圖進行二次場地平整，為施工做好場地準(zhǔn)備；大中型機械根據(jù)工程進度提前進場，做好安裝調(diào)試、檢修、保養(yǎng)，保證工程的順利施工；根據(jù)材料采購計劃，及時組織材料的進場；工程施工前，與雇主代表、工程監(jiān)理協(xié)商確定見證試驗試驗室。5.3施工機械配置計劃護坡施工機械配置表：施工主要機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1旋挖鉆機SR2002長沙2014/護坡樁成孔2汽車吊QY252徐州2013/吊放鋼筋籠3裝載機ZL502德州2012/泥漿鏟運4模板臺架自制2天津2011/鋼筋籠加工5鋼筋彎曲機GJZ-402天津20155.5KW鋼筋籠加工6鋼筋調(diào)直機GT4-82天津20155.5KW鋼筋籠加工7鋼筋切斷機GQ40-12天津20153.0KW鋼筋籠加工8電焊機BX-4005天津201521KW鋼筋籠加工9套絲機TYPE2天津20155.5KW鋼筋籠加工10反循環(huán)鉆機SPC-3002張家口201075KW觀測井、疏干井、回灌井11三軸攪拌鉆機2止水帷幕12空壓機BK37-8TG4中國201235止水帷幕13高壓泥漿泵GZB-1004中國201290止水帷幕14錨桿鉆機XP-26張家口200537KW土層錨桿成孔15沖擊鉆機優(yōu)博林8686北京201322KW砂層或巖層錨桿成孔16攪漿筒YE74鄭州20101.5KW攪拌水泥漿17注漿泵UBL-34鄭州201218.5KW注漿18空壓機9m34上海201475KW錨桿、樁間施工19噴砼機HBT31鄭州201413KW樁間施工5.4勞動力配備勞動力計劃表單位：人階段名稱各施階段所需人數(shù)階段名稱各施階段所需人數(shù)階段名稱各施階段所需人數(shù)降水井20鋼筋籠15砂層錨桿45水泥攪拌樁24帽梁施工15風(fēng)化巖錨桿45護坡樁40土層錨桿48樁間錨噴24第六章施工方案6.1施工測量方案6.1.1施工測量工作內(nèi)容本工程施工測量主要是平面定位和尺寸控制以及開挖深度和高程控制，工作內(nèi)容包括基坑平面定位放線、護坡樁、止水帷幕樁、錨桿高程等內(nèi)容測量。其中，紅線樁和建筑物定位樁由測繪院測放，甲方實物、測量成果交接后由現(xiàn)場測量人員負責(zé)引出和保護。6.1.2施工測量儀器設(shè)備序號儀器名稱數(shù)量1北光DS3級水準(zhǔn)儀1臺2博飛BTS-810全站儀1臺3北光DJ6光學(xué)經(jīng)緯儀1臺4鋁合金質(zhì)5m雙面塔尺1把5長城7m盒尺和50m卷尺1把6.1.3施工測量人員安排現(xiàn)場安排測量人員1人，持證上崗。另外配備輔助人員2-3人，協(xié)助測量。6.1.4施工測量方法進行施工測量之前，檢查所使用的測量儀器和工具的是否在檢定有效期內(nèi)，測量員參加技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖，熟悉施工圖紙，檢查總尺寸和各部分尺寸之和是否相等，總平面圖和大樣詳圖尺寸是否一致，實地檢測水準(zhǔn)點的高程和接收已知坐標(biāo)控制點。通過以上工作，取得正確的測量起始數(shù)據(jù)和點位。建立施工測量控制網(wǎng)：接收建筑物紅線樁和定位樁以及高程控制點，將定位樁或控制樁引出開挖范圍外，做現(xiàn)場控制網(wǎng)點，并在場地四周引測高程點，對上述各樁點加以保護。放樣：根據(jù)建筑總平面圖、基礎(chǔ)平剖面圖、基坑開挖設(shè)計圖準(zhǔn)備放樣數(shù)據(jù)，繪制放樣略圖。開挖上口線、樁位放線：根據(jù)現(xiàn)場控制樁及放樣數(shù)據(jù)，測放出基坑開挖的上口線和下口線、測放護坡樁、攪噴樁樁位等?？臻g高程控制：施工過程中，隨土方開挖進度，在空間上進行錨桿等各部位高程點控制，直到設(shè)計槽底標(biāo)高。6.2觀測井、降水井施工方案6.2.1觀測井、降水井施工參數(shù)1.觀測井成孔直徑650mm，井深24.0m，井間距8.4m?？油庥^測井剖面圖2.坑內(nèi)降水井成孔直徑650mm，井深分為18.0m、24.0m，井間距16.8m、8.4m降水井結(jié)構(gòu)大樣圖3.井材料的上部0～4m采用直徑為?380mm的水泥管，下部采用直徑為?380mm的鋼筋骨架濾水管，孔隙率25～30%，濾料：粒徑3～5mm碎石。6.2.2施工工藝流程疏干井與觀測井施工采用沖擊鉆機或反循環(huán)鉆機泥漿護壁的成孔工藝，施工流程如下：施工工藝流程圖6.2.3降水施工方法1.放井位按設(shè)計要求和井位平面圖布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，定井位應(yīng)由專業(yè)測量人員進行，井位應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志，必要時采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完畢請監(jiān)理組織驗收。2.挖泥漿池根據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，每4口井共用一個泥漿池。局部加深集水坑盡量使用做止水帷幕的泥漿池。廢漿應(yīng)作妥善處理，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。3.成孔管井采用沖擊鉆或反循環(huán)進工藝成孔，地層自然造漿護壁。根據(jù)第一口井成孔情況，確定鉆進到粗砂石地層時，是否采用膨潤土護壁成孔。孔徑不小于650mm，鉆孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計深度。4.換漿井管下入前應(yīng)注入清水置換泥漿，并用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度滿足下管要求。5.吊放井管井管上部采用無砂砼管，下部采用鋼筋籠。鋼筋籠主筋616，加強箍筋16@2000，螺旋箍筋φ8@200,外包雙層30目尼龍網(wǎng)。用汽車吊將鋼筋籠吊起放入孔內(nèi)，保證鋼筋籠居于鉆孔中間。鋼筋籠上為無砂混凝土井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2~4條30mm寬竹條綁扎井管管身，固定井管。為防止上下管節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨、雪、泥砂或異物進入井中，井管要高出地面300mm6.填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補填至井口下1.50m7.洗井成井后，采用污水泵或空壓機反復(fù)進行恢復(fù)性抽洗，直至井內(nèi)完全出清水止。洗井應(yīng)在成井4小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。8.水泵安裝潛水泵用鋼絲繩（或鐵絲）吊放，置放于距離井底約0.5m9.沉降效果洗井后，定期檢查水位，查看梳干井的效果，必要時間斷抽水，保證基坑內(nèi)水位滿足要求。根據(jù)以往經(jīng)驗，如本次出現(xiàn)水中含砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補井。10.基坑中間降水井管的拆除和回填處理隨著基坑土方的下挖，基坑中間的降水井管應(yīng)逐節(jié)拆除。井管拆除應(yīng)由人工完成，不得用挖掘機拆除，以防對下部井管破壞和向井內(nèi)落土?？拷邓谕?xí)r必須由專人指揮。在基礎(chǔ)底板施工時，基坑中間的疏干井需進行回填，拆除距基底1.0m的井管，采用級配優(yōu)良的砂石密實封填。11.水位觀測抽水前應(yīng)進行靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點觀測2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度±2cm6.2.4降水井質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)降水井降水質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)降水井質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2井管垂直度％1插管時目測3井管間距(與設(shè)計相比)％≤150用鋼尺量4井管插入深度(與設(shè)計相比)mm≤200水準(zhǔn)儀5濾料填灌(與計算值相比)mm≤5檢查回填料用量6.3護坡樁施工方案6.3.1工藝選擇本工程護坡樁直徑0.6m、1.0m，樁長16.0m～26.0m，樁頂標(biāo)高-1.0m，根據(jù)巖土工程勘察報告、現(xiàn)場施工條件和護坡樁長度結(jié)合我方施工經(jīng)驗，護坡樁采用旋挖鉆機成孔混凝土水下灌注工藝。在樁成孔前應(yīng)清除場地內(nèi)的障礙物，并挖好泥漿池及泥漿溝。護坡樁在自然地面進行施工即可。施工中應(yīng)合理地分配好每臺鉆機的工作量，最大限度發(fā)揮每臺鉆機的施工效率，避免互相影響、制約。在場地內(nèi)設(shè)置泥漿池和泥漿溝要合理，護坡樁施工完成后，應(yīng)對泥漿池做處理，挖土?xí)r把泥漿清走，保證各工序間不互相影響。6.3.2工藝流程旋挖鉆機施工流程圖由流程圖可知，旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿，同時要及時補充泥漿，以確?？變?nèi)水頭壓力，防止塌孔。6.3.3施工方法1.放樁位點放樣后四周設(shè)護樁并復(fù)測，誤差控制在20mm以內(nèi)。進一步確定是否有障礙物，必須待甲方或監(jiān)理驗收合格后方可進行成孔施工。2.鉆機就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟電機進行開孔。3.設(shè)置護筒根據(jù)樁位點設(shè)置護筒，護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。施工中，護筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合，并在護筒上用紅油漆標(biāo)識護樁方向線位置。護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒應(yīng)高出地面20～30cm，隨即注入泥漿液，并應(yīng)保證孔內(nèi)穩(wěn)定液面高于地下水位1m以上。設(shè)置護筒圖例4.鉆機就位旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。旋挖鉆機施工圖垂直度控制儀器5.鉆進當(dāng)鉆機就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5～8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質(zhì)量。6.清孔鉆進至設(shè)計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應(yīng)采用水泵進行濁水循環(huán)。7.鋼筋籠加工及吊放（1）鋼筋籠主筋連接本工程鋼筋籠主筋采用直螺紋連接，接頭等級符合要求。1）施工準(zhǔn)備材料：用于施工的鋼筋是經(jīng)過進場檢驗的鋼筋。應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的要求。鋼筋端頭進行預(yù)處理，將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。鋼筋連接用套筒由直螺紋廠家供給，由工廠加工，是經(jīng)過檢驗合格的，必須有出廠合格證，并經(jīng)型式檢驗確定的材料。機具：平頭工具通常采用砂輪鋸（即無齒鋸）；鋼筋剝肋滾壓直螺紋機，檢查設(shè)備完好，按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調(diào)試好設(shè)備；絲頭加工時采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機油，嚴(yán)禁不加切削液加工。2）工藝流程鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。鋼筋連接：鋼筋就位→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標(biāo)記→施工檢驗。（2）鋼筋籠加工本工程鋼筋籠直徑為500mm、900mm，長度分為16.5m～26.5m共十種。根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。1）鋼筋籠主筋連接鋼筋籠主筋主筋連接采用滾扎直螺紋機械連接，接頭等級符合要求，位置應(yīng)錯開，每個截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的50%。連接質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)范要求。直螺紋加工直螺紋連接2）加強箍筋單面搭接焊,搭接長度>10d，位置應(yīng)錯開，每個截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的50%。連接質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)范要求。3）將支撐架按2.0～3.0m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。4）主筋擱在加強箍筋外側(cè)，并保持相互垂直，先進行點焊固定，再進行統(tǒng)一焊接。5）鋼筋籠主筋與加強箍筋點焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強，避免出現(xiàn)吊放時開焊，箍筋與主筋在交點處用火燒絲綁扎牢固。5）鋼筋籠主筋外側(cè)設(shè)定位支架，一周4個，均勻布置，豎向的間距為4.0m；以保證樁主筋保護層厚度。7）鋼筋籠存放場地應(yīng)平整。鋼筋籠加工（3）鋼筋籠吊放本工程擬采用25t汽車吊，四點起吊，根據(jù)籠長合理布置吊點位置，以防鋼筋籠起吊變形過大。起吊過程利用滑輪自動平衡的原理，吊車同時起大鉤和小鉤，保證鋼筋籠平穩(wěn)離開地面后，起大鉤停小鉤（如圖），鋼筋籠下端距在地面始終有50cm左右，達到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。鋼筋籠吊放示意圖鋼筋籠下入孔口時要扶正，徐徐下入，以免將孔壁土刮入孔內(nèi)，不得強行壓入，要居中下放到位。鋼筋籠吊裝圖鋼筋籠采用吊筋定位，吊筋長度應(yīng)等于孔口標(biāo)高減去鋼筋籠頂設(shè)計標(biāo)高；在灌注過程中，在孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠底部時，應(yīng)控制混凝土灌注速度，以防止速度過快產(chǎn)生鋼筋籠上浮。8.下放導(dǎo)管鋼筋籠下放至設(shè)計深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時查明原因。導(dǎo)管一般由直徑為200-300mm的鋼管制作，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆。下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)有計算確定，布置時應(yīng)使各導(dǎo)管的澆筑面積相互覆蓋，導(dǎo)管的有效作用半徑一般為3～4m，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m。下設(shè)導(dǎo)管圖9.灌注混凝土成樁配制的混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～50cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計標(biāo)高，灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差?；炷了鹿嘧?.3.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)灌注樁允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查箍筋（螺旋筋）間距±20直徑±10長度±50主筋保護層厚度±20樁成孔樁孔定位（邊樁/中間樁）D/6且不大于100拉線和尺量檢查樁徑-0.1d且不大于-50孔深度+300垂直度<1%吊線和尺量檢查鋼筋籠安裝深度±100樁頂標(biāo)高-50～+30尺量檢查混凝土充盈系數(shù)>1.0沉渣厚度(暫按端承摩擦樁要求)不大于100mm測繩砼塌落度180~220塌落度筒6.4止水帷幕樁施工方案本工程止水帷幕采用三軸水泥攪拌樁工藝，設(shè)計樁長13.0m，樁頂標(biāo)高-4.5m，主要作用為封堵第③層粉質(zhì)粘土中的滯水和第⑤層粗砂中的潛水，防止因降水導(dǎo)致周邊地面不均勻沉降。本工程帷幕樁采用三軸攪拌樁工藝，具體工藝參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。6.4.1工藝流程采用三軸攪拌樁工藝，如下圖三軸攪拌樁工藝流程圖6.4.2施工方法1.三軸攪拌樁施工順序三軸止水?dāng)嚢铇妒┕ぐ聪聢D順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆(本工程擬套鉆1根樁），保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達到止水的作用。三軸止水?dāng)嚢铇都凹庸虡妒┕ろ樞虿捎脝蝹?cè)連接施工方式,示意如圖所示:三軸攪拌樁施工順序圖2.障礙物清理因該圍護要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行。3.測量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。項目部按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，在公司專業(yè)人員復(fù)核無誤后提請業(yè)主及監(jiān)理驗收。4.開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線用挖土機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1200×深1500mm,5.三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距φ850mm為1200mm，根據(jù)這個尺寸在攪拌樁表面用紅漆劃線或根據(jù)控制線上標(biāo)記定位，施工過程中按此定位施工。6.樁機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于50mm。成樁后樁徑偏差不得超過7.水泥土配合比根據(jù)圍護施工的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下:（1）設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土的強度。（2）水泥摻入比的設(shè)計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時對環(huán)境的擾動影響。（3）根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合工程實際，擬訂此次三軸攪拌樁的水泥漿液配合比為：1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P.O42.5級；2）水灰比為1.5（可視現(xiàn)場土層情況適當(dāng)調(diào)整）3）水泥摻入量20%。4）樁身28天無側(cè)限抗壓強度≥1.0Mpa。（4）攪拌樁施工時按批次復(fù)試水泥。8.制備水泥漿液及漿液注入（1）在施工現(xiàn)場布設(shè)水泥漿攪拌系統(tǒng)（自動攪拌站），附近安置水泥罐，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。（2）水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時（初凝時間）。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：不宜小于0.5MPa，注漿流量：150～250L/min/每臺。9.鉆進攪拌三軸攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為1.0m／min；提升速度為1.0～1.5m／min在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。并做好原始記錄。參見以下圖所示：三軸攪拌樁鉆進攪拌關(guān)系圖表10.清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下幅根樁的施工。11.施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫，則采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補攪設(shè)計參數(shù)相同的攪拌樁的方案或采取其它補救措施（如旋噴樁）。在先施工攪拌樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與先施工攪拌樁搭接厚度約10cm。施工冷縫處理示意圖6.4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)三軸攪拌樁止水帷幕質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)三軸攪拌樁止水帷幕質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計一般項目1機頭提升速度m／min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm＋100－50水準(zhǔn)儀4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度％≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量6.5冠梁施工方案6.5.1工藝流程施工順序：在一段護坡樁施工完成后立即插入冠梁施工。依次類推直到全部完成。施工工藝：樁頭土方清理→鑿樁頭→鋼筋綁扎→模板安裝→驗收→澆筑混凝土。施工工藝見下圖：施工工藝圖6.5.2施工方法清土：護坡樁采用跳打作業(yè)，回跳樁施工結(jié)束后，立即采用小型挖土機1臺、人工配合清除樁間多余土方，開出冠梁構(gòu)槽，土方堆放在不影響施工的區(qū)域。鑿樁頭：樁間土清運同時開始鑿樁頭。首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后由工人用鋼釬在截斷位置剔鑿，將多余的樁截掉后清理干凈。剔鑿樁頭鋼筋綁扎：規(guī)劃鋼筋位置線→放箍筋→穿冠梁受力筋→綁扎箍筋。冠梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》對鋼筋搭接的有關(guān)要求。跟進設(shè)計要求綁扎鋼筋，冠梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。搭接長度≥35d。同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。冠梁詳圖冠梁模板：準(zhǔn)備工作→支冠梁模板→預(yù)檢驗收→報監(jiān)理驗收。支模前將冠梁處雜物全部清理干凈。冠梁模板采用木模板單面支模。冠梁模板固定采用架管支撐，下面插入土中，模板外面在用土回填。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，保證冠梁的尺寸。鋼筋綁扎、支模澆筑混凝土：混凝土強度等級符合設(shè)計要求。作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護?；炷琳駬v時，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。冠梁混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。24小時后可以進行拆模作業(yè)施工。6.5.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差1冠梁中線允許偏差±50mm2冠梁尺寸允許偏差±50mm3梁頂標(biāo)高允許偏差±30mm4保護層厚度>=35mm6.6樁間護壁施工方案6.6.1工藝流程樁間護壁施工工藝：樁間土方開挖→清理掛網(wǎng)→焊接壓網(wǎng)→噴砼。工藝圖如下：樁間混凝土面層施工流程圖掛鋼筋網(wǎng)（φ6.5@200*200），14@1500加強筋；電鉆打孔，14@1500植入護坡樁不小于15d，噴50～80mm厚C20細石砼。樁間土護壁構(gòu)造圖樁間護壁做法詳圖樁間護壁實例圖樁間噴砼作業(yè)要劃分流水段，分步分段開挖，每步開挖深度2m-2.5m為宜，砂土易塌部位每步開挖深度0.5m-1.0m為宜，噴射混凝土噴射后24小時才可進行下步開挖。開挖后，土質(zhì)與勘察報告有特別懸殊的，應(yīng)立即上報，并請勘察單位協(xié)商解決。局部流出上層滯水地段，應(yīng)視水量大小設(shè)置排水管。樁間開挖后應(yīng)立即展開樁間護壁施工，避免暴露時間過長造成局部崩塌。6.6.2施工方法首先，在工作面開挖時派專人負責(zé)機械開挖指揮，既要求不碰撞護坡樁有要求盡量少留土以減少工人勞動強度。然后，工人進行余土清理，直到滿足要求。按照設(shè)計要求將護坡樁上打洞，對穿鋼筋并焊接，用橫壓筋將網(wǎng)片固定，鋼板網(wǎng)用U型卡固定。最后，將鋼筋網(wǎng)片后墊上保護層墊塊，進行噴射混凝土施工。重復(fù)以上工序，直到完成全部樁間護壁施工。6.6.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目驗收標(biāo)準(zhǔn)1護壁厚度允許偏差±20mm2護壁強度達到設(shè)計C20強度等級6.7土層、砂層錨桿施工方案6.7.1工藝流程粘性土、粉土中錨桿可采用普通地質(zhì)錨桿鉆機干作業(yè)施工，粗砂層錨桿采用套管跟進鉆機進行濕作業(yè)施工，風(fēng)化泥巖、粉砂巖錨桿優(yōu)先采用土層錨桿干作業(yè)施工，不能成孔時選用套管跟進鉆機進行濕作業(yè)施工。錨桿施工需要土方施工的密切配合，擬布置4臺錨桿鉆機施工。土方開挖至錨位以下0.5m位置再進行預(yù)應(yīng)力錨桿施工。鉆機就位校正孔位調(diào)整角度鉆孔至設(shè)計孔深插放鋼絞線束及注漿管壓注水泥漿并二次注漿養(yǎng)護安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定干作業(yè)施工工藝流程鉆機就位校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗接內(nèi)套管鉆桿及外套管繼續(xù)鉆進至設(shè)計孔深清孔停水，拔內(nèi)鉆桿插放鋼絞線束及注漿管壓注水泥漿用拔管機拔外套管并二次注漿養(yǎng)護安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定濕作業(yè)施工工藝流程6.7.2施工方法先加工錨桿體，以保證錨桿鉆孔完成后能夠及時插入錨桿體。本工程錨桿體采用抗拉強度為1860MPa級的φS15.2(7ф5)預(yù)應(yīng)力鋼絞線材料。材料進場后應(yīng)及時進行取樣復(fù)試，合格后開始進行錨桿體制作。安裝前認真清除表面油污、銹蝕等。制作場地應(yīng)平整開闊，且保持干凈。制作時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求尺寸，將單根鋼絞線按設(shè)計長度+1m用無齒鋸切斷下料，長度誤差不大于50㎜。根據(jù)設(shè)計將單根鋼絞線的自由段長度范圍套上保護軟塑料管，用膠帶將軟塑料管兩端扎緊密封。然后，根據(jù)設(shè)計要求，把鋼絞線穿過塑料隔離架用扎絲綁扎在一起，隔離架間距以1.0～1.5m為宜。最后，將錨固段末端用廢水泥袋包裹，并用膠帶綁緊，以方便插入孔內(nèi)。錨桿構(gòu)造圖鋼絞線實物圖具備錨桿施工條件后，開挖并平整錨桿工作面，錨桿工作面一般比錨桿位置低500mm-800mm。錨桿采用機械成孔，鉆機就位調(diào)試后，開始錨桿施工，當(dāng)鉆孔為砂層或遇到滯水層不能成孔時，宜采用水泥漿護壁鉆進，必要時采用跟管鉆進成孔，以確保成孔質(zhì)量。土層錨桿鉆機施工圖套管鉆機施工圖鉆孔到設(shè)計深度后提鉆，再插入錨桿體，同時注漿管跟隨插入孔內(nèi)。桿體安放前后，均應(yīng)對鉆孔進行檢查，若發(fā)現(xiàn)碎石、土、雜物等應(yīng)立即清除，必要時將錨桿體拔出，清除碎土后重新將桿體推入孔中。安放桿體時，應(yīng)沿成孔軸線將錨桿垂直送入孔內(nèi)至設(shè)計位置。在推送過程中，切勿轉(zhuǎn)動、扭壓、彎曲錨桿，以防止破壞孔壁或錨桿插入孔壁土體中。注漿管插到孔底后，向外拉300mm-500mm后開始注漿，注漿漿液一般為純水泥漿或水泥砂漿，漿液水灰比以0.5-0.6為宜，直到孔口溢漿，用廢水泥袋將孔口封堵補漿，并及時進行二次補漿。根據(jù)現(xiàn)場需要，施工時為增加漿液的和易性和水泥漿的早期強度，可在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。為防止注入的水泥漿液凝固收縮，宜在漿液中摻加適量膨脹劑。錨桿注漿圖錨桿張拉圖當(dāng)錨固漿體強度達到15MPa且不小于設(shè)計強度的75%時，可進行張拉鎖定。6.7.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目驗收標(biāo)準(zhǔn)1錨桿長度±30mm2錨桿位置±100mm3鉆孔傾斜度≤±5度6.7.4技術(shù)保證措施挖土與平整場地：挖土由現(xiàn)場經(jīng)理部協(xié)調(diào)，錨桿施工前，要求挖土至錨桿位置以下0.5m-0.8m,并保證離護坡樁大于6.0m范圍內(nèi)平坦。設(shè)備選擇：根據(jù)該地地層條件，本次錨桿施工選用普通錨桿鉆機進行成孔，其型號為XY/2型。備用水鉆錨桿鉆機。成孔方法與確保錨力要求：該工程錨桿采用XY/2型錨桿機配備螺旋鉆桿進行鉆進。為確保錨力滿足設(shè)計要求，必須注意三點：一是鉆孔角度必須保證偏差在±5度間；二是根據(jù)最先施工的錨桿情況及時調(diào)整錨桿角度或長度；三是如果發(fā)現(xiàn)土層含水量偏大，為防止孔壁坍塌，采用水泥漿護壁成孔，成孔至設(shè)計深度后，先注漿，直至鉆孔內(nèi)的水及雜質(zhì)被完全置換出孔口，待孔口流出水泥漿時在提鉆，投放錨桿桿體。錨桿桿體加工與安裝：本次錨桿桿件用抗拉強度為1860N/mm2的7φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工而成，材料應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，制作前應(yīng)對進場材料進行取樣復(fù)試驗檢，合格證、質(zhì)量證明齊全后方可使用。桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊地進行，并保持干凈，必要時地下鋪塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計桿體長度用砂輪鋸切斷（設(shè)計桿體長度為錨桿長度＋1.0m），根據(jù)設(shè)計要求，把n根（n=1,2,3）鋼絞線穿過4-6孔的硬橡膠隔離架用扎綁絲綁扎在一起，根據(jù)錨桿所用根數(shù)每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起，隔離架用硬橡膠加工而成，鋼鉸線穿在隔離架圓孔里，自由段長度范圍套上保護軟塑料管，用膠帶將軟塑料管兩端扎緊密封，將錨固段末端應(yīng)廢水泥袋包裹，并用膠帶或綁絲綁緊，以方便插入孔內(nèi)。桿體下放時，把注漿管（6＂塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底50－100cm,跟鋼絞線一同沿鉆孔中心徐徐送入孔內(nèi),中途遇阻時,可適當(dāng)提動桿體,調(diào)整方向再下,如處理無效時,應(yīng)將桿體提出孔外,重新成孔。注漿：鉆孔到設(shè)計深度后，插入錨桿體，同時注漿管跟隨插入孔內(nèi)，注漿管插入到孔底后，向外拉300-500mm,開始注漿。直到孔口溢漿，用廢水泥袋漿孔口封堵補漿，因一次注漿難以得到充盈系數(shù)的要求，最后在第一次常規(guī)注漿完成后1小時左右進行第二次補漿,本次補漿要求水泥再次自孔口溢出為止。注漿材料水灰比為0.5的純水漿，用P.O42.5水泥攪拌而成，用BW-250型注漿泵進行注漿,每天應(yīng)做一組試塊,試壓7天強度,如7天強度大于或等于15Mpa或設(shè)計張拉要求,七天后錨桿可張位鎖定,如七天強度小于15Mpa,錨桿應(yīng)延遲拉拔鎖定。上錨具、張拉：在張拉前，根據(jù)設(shè)計圖紙，進行鋼腰梁現(xiàn)場加工，角度板調(diào)整角度，錨桿達到張拉條件時，清理錨桿體，上錨具，按規(guī)范要求用拉拔機分級張拉，試驗抽檢合格后進行張拉鎖定，鎖定荷載為設(shè)計鎖定值的1.1倍。鋼腰梁大樣圖錨桿按設(shè)計數(shù)量的5%且不少于3根進行驗收試驗，驗收試驗的最大荷載為設(shè)計錨力的1.0倍。6.10基坑監(jiān)測方案6.10.1監(jiān)測目的及監(jiān)測項目1.監(jiān)測目的及監(jiān)測項目（1）監(jiān)測目的1）根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測所得數(shù)據(jù)與設(shè)計值（或預(yù)警值）進行比較，如果超過某個限值則立即采取措施，防止支護結(jié)構(gòu)、周邊建筑物（構(gòu)筑物）發(fā)生變形破壞；2）根據(jù)監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，優(yōu)化施工組織。（2）監(jiān)測項目1）坡頂與護坡樁頂連梁水平位移、豎向位移；2）周圍地面及建筑水平位移及沉降監(jiān)測；3）地下水位變化；4）周邊建筑、地表裂縫監(jiān)測及管線變形。5）基坑工程施工前，建設(shè)方應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測。6）基坑人工安全巡視。6.10.2監(jiān)測設(shè)計1.監(jiān)測內(nèi)容（1）本工程基坑邊坡采用護坡樁+預(yù)應(yīng)力錨桿支護型式。（2）為準(zhǔn)確反映基坑邊坡變形及周邊建筑物的變形情況，基坑坡頂設(shè)置水平位移監(jiān)測點、坡頂及坡后設(shè)置沉降監(jiān)測點各25點；鄰建筑沉降觀測點30點；。（3）監(jiān)測點的布設(shè)數(shù)量與位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整，在施工過程中要加強對監(jiān)測點的保護。（4）對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行及時分析，指導(dǎo)下一步基坑開挖，實行信息化施工。（5）水平位移控制值30mm，沉降控制值30mm，鄰近建筑物的水平位移與豎向位控制值30mm；變形速率每天小于5mm，監(jiān)測頻率詳見建委2013年435號文。2.監(jiān)測方案（1）主要監(jiān)測設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號使用部位經(jīng)緯儀TDJ2E（GTS330）護坡樁頂連梁水平位移水準(zhǔn)儀DSZ-2地表沉降或測繩——地下水位軸力計及數(shù)據(jù)采集儀0.15%F.s軸力監(jiān)測測斜管，測斜儀0.02mm/0.5m護坡樁深層位移（2）監(jiān)測頻率：監(jiān)測項目監(jiān)測單位監(jiān)測（巡視）頻率備注支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對于樁（墻）錨支護，基坑開挖深度小于總深度的1/2時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路沉降施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/2天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對于樁（墻）錨支護，基坑開挖深度小于總深度的1/2時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率基坑周邊地面沉降施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對于樁（墻）錨支護，基坑開挖深度小于總深度的1/2時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率支護結(jié)構(gòu)頂部豎向位移施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天/支護結(jié)構(gòu)深部水平位移施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/4天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/10天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/30天/錨桿拉力施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天/地下水位施工監(jiān)測第三方監(jiān)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天/安全巡視施工巡視第三方巡視總包巡視基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：2次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/天；/6.10.3觀測方法1.沉降觀測采用精密的水準(zhǔn)儀進行量測。主要采用精密水準(zhǔn)測量方法進行，沉降觀測點直接