生產(chǎn)廠房給排水工程施工方法

生產(chǎn)廠房給排水工程施工方法室內(nèi)給排水系統(tǒng)1.施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作→管道、管件、設(shè)備器具的檢驗→測量與定位→預(yù)留孔洞處理→預(yù)埋件處理→埋地排水管道安裝與試驗→支、吊、托架的安裝→管道預(yù)制大樣圖的繪制→立管及水平總管預(yù)制→立管及水平總管安裝→水平橫干管、支管安裝→排水管道通球試驗，給水管道、壓力試驗與清洗→衛(wèi)生器具的安裝與鑲接→交工驗收。2.管道在施工前，必須熟悉設(shè)計施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計劃與施工方案，制定材料供應(yīng)、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。2.1按設(shè)計施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留工作，必須按照設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護(hù)，防止混凝土進(jìn)入。2.2給水系統(tǒng)管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。2.3排水系統(tǒng)管道施工時，先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè)，然后進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。2.4為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗收規(guī)范。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建、裝飾的進(jìn)度要求及時做好管道檢驗與試驗。3.排水管道安裝3.1管道安裝前應(yīng)熟悉圖紙，核對現(xiàn)場實際條件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩者有出入時，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商解決，對圖紙更改應(yīng)要求設(shè)計人員發(fā)設(shè)計變更。3.2管材、管件、橡膠圈的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證；備料的數(shù)量應(yīng)足夠。3.3管道安裝的順序宜逆水流方向從下游向上游安裝，即：排出管→立管→支管→衛(wèi)生器具。3.4管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。3.5管材的切割口應(yīng)清除切口的毛刺，外圓略銼并倒角。3.6接口的操作步驟將橡膠圈的一頭套在一個接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至規(guī)定深度；將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)；將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口內(nèi)，校準(zhǔn)方位，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)；4.室內(nèi)地漏安裝：衛(wèi)生間內(nèi)的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地面100mm。同時在安裝到位時應(yīng)采取臨時封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。管道立管安裝完畢后，應(yīng)按不低于土建支模澆筑樓板水泥標(biāo)號的細(xì)石混凝土堵洞。5.衛(wèi)生器具安裝：1）依據(jù)衛(wèi)生器具設(shè)計位置、標(biāo)高、間距等尺寸及設(shè)備實際尺寸、標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝要求，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝前放線定位。2）衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。3）衛(wèi)生器具穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，與衛(wèi)生器具配套的配件應(yīng)配套齊全。衛(wèi)生器具配件為塑料下水口及返水彎等，不得使用再生樹脂制作，且應(yīng)保證其圓度和硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量事故。4）衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時應(yīng)加軟墊，但不得用墊灰、墊塊方法固定器具和調(diào)整標(biāo)高。陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓應(yīng)加軟墊圈。5）管道及附件與衛(wèi)生器具陶瓷件的連接處，應(yīng)墊膠皮、油灰等墊料和填料。大便器、小便器排水口的承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿充填。6）各種盆具排水口的固定接頭應(yīng)通過擰緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應(yīng)與盆底持平或略低于盆底。7）同時安裝冷熱水龍頭的衛(wèi)生器具應(yīng)遵循左熱右冷的安裝規(guī)則。8）衛(wèi)生器具平面安裝位置和高度、排水管管徑和最小坡度，以及給排水配件安裝高度按施工規(guī)范安裝。9）衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在同一水平線上，且間距均勻一致；穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象；準(zhǔn)：平面位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確；牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象；不漏：上下水接口連接必須嚴(yán)密不漏；使用方便：即零部件布局和閥門手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)通暢。10）衛(wèi)生器具的排出口應(yīng)設(shè)存水彎，阻止管道中的污濁氣體返回室內(nèi)。11）排水地漏不得設(shè)置在無防水層的地面上。地漏應(yīng)安裝在地面最低處，篦子頂面應(yīng)低于該處地面5mm。水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，篦子應(yīng)開啟靈活，且做好防腐措施。交工前必須清除水封處的污物。12）為防止通水時堵塞，衛(wèi)生器具排水口在通水前應(yīng)堵好，存水彎的排水絲堵可以后再安裝。13）衛(wèi)生器具安裝允許偏差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)：14）衛(wèi)生器具應(yīng)結(jié)合給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的通水試驗對衛(wèi)生器具進(jìn)行灌水試驗。灌水試驗時試驗水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具的溢水口處，并檢查器具溢水口的通暢能力及排水點的通暢情況，管路設(shè)備無堵塞、無滲漏為合格。試驗數(shù)量為100%，試驗結(jié)果與室內(nèi)排水系統(tǒng)一起填入通水試驗記錄單內(nèi)。6.消防管道安裝6.1材料要求1）消防系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，管材不得有彎曲、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。6.2作業(yè)條件：1）主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。2）管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。3）安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。4）檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。6.3操作工藝1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各