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文檔簡(jiǎn)介
大(i)型水利工程施工組織設(shè)計(jì)xx水利樞紐工程位于黑龍江省與內(nèi)蒙古自治區(qū)交界的嫩江干流上。右岸的內(nèi)蒙古自治區(qū)莫力達(dá)瓦達(dá)斡爾自治旗xx鎮(zhèn)距壩址約2.0km;左岸的黑龍江省訥河市距壩本工程由主壩,左、右岸副壩、右岸岸坡溢洪道、右岸河床式電站廠房和兩岸本標(biāo)段合同項(xiàng)目為人工骨料加工工廠、天然混凝土骨料篩分工廠、混凝土拌和xx水利樞紐工程位于嫩江干流中游,壩址控制流域面積66382km2,流域洪水主勻,主要集中在6~9月份,特別是7~8月份,冬季降水較少?;炷撂烊簧暗[石骨料位于壩址下游約2~3.5km的嫩江主流右側(cè)被三個(gè)支流分訥河火車站是距本樞紐最近的鐵路站點(diǎn),位于齊齊哈爾至加格達(dá)奇鐵路線上,現(xiàn)有鄉(xiāng)道新建為二級(jí)公路,同時(shí)需新建一座800m的大橋。第二章工程特性及系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工方案簡(jiǎn)述本工廠的任務(wù)主要是生產(chǎn)混凝土天然成品骨料,成品骨料總需用量為192.74×本工廠主要任務(wù)是通過(guò)破碎、篩分石料,獲得20~150mm粒徑的成品骨料,用②、系統(tǒng)布置區(qū)臨近樞紐需爆破開(kāi)挖施工的溢洪道,其最小距離僅為150m,在③、采取可靠的措施保護(hù)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的供水塔,妥善處理廢水排放,嚴(yán)格按規(guī)④、本合同骨料及拌和系統(tǒng)施工的有效工期很短,需采取妥善的施工組織及技工廠內(nèi)的拌和樓料倉(cāng),經(jīng)方案比較,混凝土拌和工廠選擇由微機(jī)控制的HL115—3F1500型拌和樓兩座,理論生產(chǎn)能力為216~270m3/h,為減少污染,水泥在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)根據(jù)毛料處理能力的要求,砂礫石加工廠篩分樓內(nèi)的設(shè)備選擇為2組二層機(jī)選擇型號(hào)為FC—15,數(shù)量為兩臺(tái)。天然砂礫石料加工廠內(nèi)設(shè)置暫存骨料堆和成品(根據(jù)成品料比例確定料堆下設(shè)膠帶輸送機(jī),可直接將骨料送至拌和樓料倉(cāng)。該該工廠和混凝土天然骨料篩分工廠布置在一起,主要任務(wù)是通過(guò)破碎、篩分石t/h。根據(jù)上述強(qiáng)度以及料場(chǎng)石料的物理力學(xué)指標(biāo),粗碎設(shè)備選擇旋回式破碎機(jī),型機(jī)到篩分樓,篩分樓設(shè)一組篩分機(jī),上層為直線園振篩YA1536,下層為2YA1536園振篩,毛料經(jīng)破碎、篩分后,由膠帶輸送機(jī)及先輸送至?xí)捍媪隙眩笤佥斔椭立?、按先主要后次要,先主體后附屬的原則,合理組織土建工程施工程序,多要時(shí)采用防凍混凝土,并認(rèn)真確定待強(qiáng)期的混凝土的②、在現(xiàn)場(chǎng)土建工程施工的同時(shí)積極組織設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、檢修等工作,做③、設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)桿件,盡可能在加工廠內(nèi)組裝成型,現(xiàn)場(chǎng)連接部分盡可能系統(tǒng)布置工廠共分五個(gè)階地,分別采用D85推土機(jī)平整場(chǎng)地,局部土方的倒運(yùn)土方開(kāi)挖主要設(shè)備采用EX210LC—5液壓反鏟,局部人工配合,石方開(kāi)挖采用爆電站臨時(shí)拌和站拌和混凝土,根據(jù)澆筑部位分別采用吊車吊罐入倉(cāng)或人工推車16T及8T汽車吊根據(jù)設(shè)備和構(gòu)件的重量分別進(jìn)行安裝,在安裝過(guò)程中人工配合進(jìn)行第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段工程由于地處寒冷地區(qū),又將臨近冬季,有效施工時(shí)段很短,施工工期量,按招標(biāo)文件規(guī)定工期提前完工,做為進(jìn)度計(jì)劃編制的原則,把充分利用9月至11月這段黃金時(shí)段,搶工程形象面貌,搶工期,興建高質(zhì)量砼骨料加工、篩分、拌3.1采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)措施,精心編制工程施工程序和施工進(jìn)度計(jì)劃,精心3.2選派參與過(guò)多個(gè)同類工程建設(shè),具有豐富施工、安裝經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)3.3選派素質(zhì)高、技術(shù)過(guò)硬、參與過(guò)多個(gè)同類工程建設(shè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)行3.5提早做好施工準(zhǔn)備工作,如接到中標(biāo)通知書(shū)后,立即組織管理及施工人員、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工地,提早做好如臨時(shí)砼拌和站、3.8設(shè)備基礎(chǔ)砼中摻加早強(qiáng)劑,縮短砼待強(qiáng)時(shí)鋼結(jié)構(gòu)安裝:656t;鋼筋:281.1t;漿拌和樓等主要機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)挖,同時(shí)進(jìn)行▽215、▽212高程的場(chǎng)地平整及▽197進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑工作,挖完一個(gè)澆筑一個(gè)。各砼的施工除臨時(shí)料倉(cāng)和成品料倉(cāng)砼在47.4第四章系統(tǒng)施工總平面布置本章所述為人工碎石、砂石篩分、砼拌和系統(tǒng)施工建設(shè)期和運(yùn)行期的總平面布相接。施工道路路基寬10m,路面寬8m施工用水包括生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的施工附屬工廠及砂石篩分、砼拌和系統(tǒng)基礎(chǔ)施工的施由于生活場(chǎng)地由發(fā)包方提供,具體位置暫不確定,生活供水在施工中依現(xiàn)場(chǎng)情根據(jù)本工程的情況,為實(shí)現(xiàn)砂石篩分、砼拌和系統(tǒng)建設(shè)期的砼施工盡快進(jìn)行,采用HZS50砼拌和站和一臺(tái)J7-400A移動(dòng)式砼拌和機(jī),布置在砼施工現(xiàn)場(chǎng)附近。本工程的附屬工廠主要包括鋼木加工廠、機(jī)修車間、砼預(yù)制廠等設(shè)施,鋼木加第五章天然骨料的開(kāi)采及加工料運(yùn)輸砼天然砂礫石料場(chǎng)位于壩址下游約2—3.5Km的嫩江主流右岸被三個(gè)支流分割根據(jù)招標(biāo)文件提供的天然砂礫石料場(chǎng)資料,砼天然砂礫石料中,大粒徑的骨料x(chóng)x水利樞紐工程位于嫩江干流中游,壩址控制流域面積66382km2,流域洪水主嫩江流域?qū)俸疁貛Ъ撅L(fēng)氣候區(qū),冬季寒冷干燥,歷時(shí)長(zhǎng)達(dá)半年;春季多風(fēng),蒸壩址附近多年平均降水量475mm,最大降水量767.4mm,最小降水量296.2mm,降水根據(jù)以上水文氣象條件,砼天然砂礫石料場(chǎng)開(kāi)采的年內(nèi)施工期較短(4月中旬水下開(kāi)采,作為砼骨料,缺少粒徑大于40mm的粗礫石。由D85推土機(jī)推筑形成,1.2m3液壓反鏟平整,人工配合,路邊設(shè)排水溝。臨時(shí)施工Tc施工方法:采用D85推土機(jī)推料,施工前期將覆蓋層推至簡(jiǎn)易圍堰邊緣,砂礫施工方法:根據(jù)我局在觀音閣等工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,砂礫石料在運(yùn)輸中,不將水灑在路面上,保證施工道路的正常運(yùn)行,需將骨料進(jìn)行先期脫水。采用水3m3裝載機(jī)裝15t自卸汽車運(yùn)輸。為使開(kāi)采設(shè)備在旱地施工,4m3拉鏟和1.6m312m3t4t5678度9mmmmt12m3m4m567m8m9L1臺(tái)12臺(tái)233臺(tái)14臺(tái)25臺(tái)46臺(tái)7臺(tái)18臺(tái)18.2勞動(dòng)力組合(單班)表5-41118所有參加施工人員必須接受崗前教育,否則不準(zhǔn)上崗,特種作業(yè)人員必須持上在汛期或有氣象災(zāi)害可能時(shí),成立防汛辦公室,采取積極有效的措施,防止或第六章天然骨料及人工骨料加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工4T%44T根據(jù)天然砂礫石料場(chǎng)砂礫石級(jí)配情況(見(jiàn)下表6-2進(jìn)行骨料平衡計(jì)算:%04T4T通過(guò)上述各表可以看出天然砂礫石料中,大粒徑骨料比例很小,并且沒(méi)有150-80mm粒徑的骨料,所以通過(guò)人工骨料,以補(bǔ)充大粒徑的骨料,滿足砼配比的要經(jīng)平衡計(jì)算,天然料加工廠共需處理毛料202.42×104T,小時(shí)處理毛料量人工骨料料源采用棄渣利用料,暫存場(chǎng)至加工廠運(yùn)距1公里,加工廠內(nèi)設(shè)置PXZ-700/100型旋回破碎機(jī)與PYT-1750標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī),經(jīng)平衡計(jì)算:用于補(bǔ)充單4T4T4T經(jīng)骨料平衡計(jì)算:人工料加工廠共需處理68.24×104T毛料,毛料粗碎強(qiáng)度為根據(jù)砼澆筑施工強(qiáng)度,骨料加工廠為兩班生產(chǎn)制,其中天然料加工強(qiáng)度為搖臂堆料機(jī)分別堆存,成品骨料運(yùn)輸經(jīng)17#、18#、19#、20#分別運(yùn)至拌合樓上料皮2YA1536圓振篩處理能力為100-350T/h,篩孔尺寸3—80mm,滿足加工強(qiáng)度洗砂設(shè)備選用2臺(tái)FC-15沉沒(méi)式螺旋分級(jí)機(jī),24小時(shí)返砂量為2730T,每上述篩洗設(shè)備生產(chǎn)能力經(jīng)我局在遼寧本溪觀音閣水庫(kù)、河北桃林口水庫(kù)天然砂篩分樓出料皮帶均選用B650皮帶機(jī),輸送能力為306T/h帶速1.6m/s大20-5mm設(shè)小料堆主要是在此處棄料,以減少成品料堆的堆存壓力和降低生產(chǎn)費(fèi)用,成品料地弄總長(zhǎng)設(shè)計(jì)為168米,凈空斷面尺寸為2.6料倉(cāng)上部設(shè)置550×550孔篦篩剔除大于550mm超徑料,粗碎設(shè)備選用PXZ700/100過(guò)2#皮帶機(jī)運(yùn)至篩分樓篩洗加工,初篩與復(fù)篩均選用2YA1536圓振篩,篩選合格的料經(jīng)4#、3#皮帶機(jī)返回到中碎車間二次破碎,重新篩洗、儲(chǔ)存,自暫存料罐(堆)粗碎設(shè)備選用PXZ700/100型旋回破碎機(jī),破碎能力為310—400T/h,開(kāi)度選擇預(yù)篩設(shè)備選用YAH1836重型振動(dòng)篩,篩分能力為200-750T/h,滿足施工強(qiáng)度要粗碎間至中碎車間上料皮帶采用B=800、v=2m/s皮帶機(jī),輸送能力均滿足強(qiáng)度人工料自暫存料罐至成品料堆至拌合樓上料皮骨料加工廠主要技術(shù)指標(biāo)表表6-5-11222773456t7t894m2m 序號(hào)皮帶機(jī)型號(hào)帶寬(mm)帶速(m/s)提升速度(m)傾角(度)水平長(zhǎng)度(m)機(jī)長(zhǎng)(m)功率(kw)電機(jī)型號(hào)減速器型號(hào)拉緊型式TD75-8063800212.688082Y200L-4ZQ-650垂直TD75-8063800212.5566.36274.85Y180L-4ZQ-650垂直TD75-65636505.5925.1961.57361.8267.5電動(dòng)滾筒垂直4#TD75-6550650002.2電動(dòng)滾筒螺旋TD75-65506504.96.5342.77845.495電動(dòng)滾筒垂直6#TD75-65506502.1151.551.535電動(dòng)滾筒垂直TD75-6550650627.528.146電動(dòng)滾筒垂直8#TD75-65506504.95.43551.57651.809電動(dòng)滾筒垂直9#TD75-80808002.519.671108.729115.288Y250M-4ZQ-850垂直TD75-65506504.9856.13556.35電動(dòng)滾筒垂直TD75-65506504.9853.33953.498電動(dòng)滾筒垂直TD75-655065000電動(dòng)滾筒垂直TD75-65636504.954.51856.128Y180M-4ZQ650垂直TD75-80808002.55.5105.114111.7Y250M-4ZQ850車式TD75-80808002.500858545Y225M-4ZQ850垂直2.500205205Y280S-4ZQ100垂直TD75-80808002.55.7201.262207.872Y250M-4ZQ850車式TD75-80808002.55.7201.262207.872Y250M-4ZQ850車式TD75-80638002.55.578.9685.545Y200L-4ZQ650垂直20#TD75-80638002.53.570.93977.218Y200L-4ZQ650垂直1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)57臺(tái)28臺(tái)699臺(tái)臺(tái)1臺(tái)3一臺(tái)備用臺(tái)2一臺(tái)備用砼骨料加工系統(tǒng)(人工骨料與天然骨料)根據(jù)標(biāo)書(shū)給定范圍在D1、D2、D3、D44系統(tǒng)布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考查情況以及系統(tǒng)所處位置離溢洪道較近的特點(diǎn)安全距本系統(tǒng)規(guī)劃為四個(gè)臺(tái)地,即▽219、▽215、▽212、▽208.5,粗碎車間進(jìn)車場(chǎng)為▽219高程,中碎間、人工料、天然料篩分樓以及天然料受料地弄均布置在▽215主要建筑物包括粗碎間、預(yù)篩中碎間、人工料篩分樓、天然料受料地弄、天然水泵房布置在▽184.7與▽187.3兩處,正常供水水泵設(shè)置在▽184骨料加工廠建筑物一覽表表6-8-1編號(hào)單位數(shù)量1粗碎車間M2鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)21#皮帶機(jī)棧橋M80鋼桁架3中碎車間M2鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)42#皮帶機(jī)棧橋M66鋼桁架53#皮帶機(jī)棧橋M62鋼桁架6人工碎石主篩分樓M246鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)7人工碎石預(yù)篩樓M2鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)84#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架95#皮帶機(jī)棧橋M43鋼桁架6#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架7#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架8#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架9#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架10#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架11#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架12#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架13#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架天然骨料受料地弄M鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)天然骨料篩分樓M2鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)人工碎石暫存料地弄M40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)骨料加工廠建筑物一覽表表6-8-2編號(hào)單位數(shù)量天然骨料暫存料地弄M鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)14#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架M215#皮帶機(jī)棧橋M85鋼桁架16#皮帶機(jī)棧橋M205鋼桁架成品料堆地弄M2×168鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)17#皮帶機(jī)棧橋M201鋼桁架M22×2518#皮帶機(jī)棧橋M201鋼桁架19#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架20#皮帶機(jī)棧橋M鋼桁架M2200M2電氣控制室M2倉(cāng)庫(kù)M2200為保證該系統(tǒng)在工程施工中,各種原材料能正常進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),各種毛料、人工料運(yùn)輸暢通;砼拌合廠、砂石骨料、人工骨料加工廠需設(shè)臨時(shí)施工道路,路面寬根據(jù)標(biāo)書(shū)要求,在指定的變電所10KV出口處取得電源。的四立方拉鏟的4#變壓器;到拌和系統(tǒng)的5#、6#變壓器。電能計(jì)量分別在變壓器的4#變壓器選SL7—630KVA10/6.3KV,供電范圍為料場(chǎng)開(kāi)采用的四立方拉鏟,負(fù)篩分控制采用逆料流起動(dòng),順料流停止。分散和集中控制相結(jié)合,子系統(tǒng)皮帶在人工骨料系統(tǒng)篩分樓和天然骨料系統(tǒng)篩分樓分設(shè)集中控制??刂萍靶盘?hào)系統(tǒng)見(jiàn)照明采用集中用投光燈照明,個(gè)別局部采用分散照明。在地弄內(nèi)采用低壓36V1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)12組53組74臺(tái)15米6米7臺(tái)8米米米米米米米米米米9米臺(tái)9臺(tái)臺(tái)臺(tái)7臺(tái)2套米米套米個(gè)米部8米部1施工用水包括混凝土拌和工廠用水及砂石骨料篩分混凝土拌和每方需水量0.3m3,根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度183.3m3/h,可知混凝土拌和供水。水井水下部分下設(shè)鋼絲籠;水上部分為阻擋十年一遇的洪水(洪水水位為失可忽略不計(jì),則得水泵最小揚(yáng)程為:221-187.3+2.9=36.6m砂石骨料篩分沖洗用水每噸骨料用水量1.5T,根據(jù)天然料篩洗加工強(qiáng)度300S—90B型水泵單臺(tái)流量為685m3/h,吸程4人工料篩洗排水量299.445T/h,選用容量為3000m3的沉漫流入砼集水坑,由直徑80cm的鋼管排入到另一沉淀池中,經(jīng)加藥處理合后格排入江中。根據(jù)天然料篩分沖洗排水量675T/h,其沉淀池容量為3000m3;排水溝跨公路房建工程主要施工程序:場(chǎng)地平整→基礎(chǔ)開(kāi)挖首先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸對(duì)建筑物基礎(chǔ)面進(jìn)行平整,主要采用D85A型推土機(jī)進(jìn)行平首先按施工圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)放線,控制開(kāi)挖邊線、中心線、高程,用EX—210LC砼澆筑:砼由砼拌合站集中拌合,F(xiàn)C10A型機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸,人工配合入采用符合設(shè)計(jì)要求的磚進(jìn)行墻體砌筑,磚應(yīng)有出廠根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選購(gòu)質(zhì)量好的材料進(jìn)行裝修。施天然料及人工骨料加工系統(tǒng)建廠主要工程量12334563783933挖挖作挖挖料倉(cāng)地弄開(kāi)挖挖↓↓↓!↓施工場(chǎng)地平整包括骨料加工廠平臺(tái)平整、骨料堆放采用斷面法計(jì)算場(chǎng)地平整的土方開(kāi)挖量為31606M3,土方回填量41744M3,共需借土123456T815型自卸汽車運(yùn)輸用于填筑骨料堆放場(chǎng)平臺(tái)。用兩臺(tái)D85推土機(jī)相互配合分層填筑需要回填的部位每層土厚不大于30厘米。在推土機(jī)清坡完骨料堆放場(chǎng)平臺(tái)的平整以土方填筑為主,其料清坡完成后,首先采用D85推土機(jī)直接進(jìn)行土方開(kāi)挖,并將開(kāi)挖料就近回填和骨料加工廠平臺(tái)和骨料暫存料堆平臺(tái)的平整場(chǎng)的開(kāi)挖料和借土。借土采用EX200型反鏟進(jìn)行開(kāi)挖,T815型自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸,清14臺(tái)24臺(tái)38臺(tái)44臺(tái)該工程的土方開(kāi)挖主要包括:篩分樓基礎(chǔ)、預(yù)篩樓基礎(chǔ)、粗碎車間基礎(chǔ)、中碎人工碎石預(yù)篩分樓基礎(chǔ)土方工程包括:土方其開(kāi)挖采用EX200型反鏟沿軸向進(jìn)行施工,底部預(yù)留30厘米保護(hù)層人工進(jìn)行人工碎石篩分樓基礎(chǔ)土方工程包括土方開(kāi)挖根據(jù)招標(biāo)文件提供資料,破碎機(jī)基礎(chǔ)地基土為粘性土,開(kāi)挖深度10.6米,開(kāi)自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放,用于場(chǎng)地回填。在開(kāi)挖根據(jù)招標(biāo)文件提供資料,中碎車間地基土為粘性土,開(kāi)挖深度4.10米,開(kāi)挖汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放,用于場(chǎng)地回填。在開(kāi)挖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地弄基礎(chǔ)天然料主要包括受料地弄;暫存料根據(jù)招標(biāo)文件及料倉(cāng)所儲(chǔ)存的容積,施工中受料地弄凈寬4.4M,地弄設(shè)計(jì)長(zhǎng)開(kāi)挖深度為3.55m。第一層土料開(kāi)挖時(shí),土料直接堆放在地弄的一側(cè),另一側(cè)修筑一第二層開(kāi)挖時(shí),采用EX210LC-5型液壓反鏟裝T815自卸汽車將土料運(yùn)到棄土距設(shè)計(jì)底高程0.3m預(yù)留保護(hù)層,防止機(jī)械擾動(dòng)基礎(chǔ),保護(hù)層土料主要在開(kāi)挖過(guò)程中控制好開(kāi)挖軸線及高程,同時(shí)修整邊坡,距設(shè)計(jì)底高程0.3m預(yù)留保護(hù)層,防止機(jī)械擾動(dòng)基礎(chǔ),保護(hù)層土料主要采用人工控制好開(kāi)挖軸線及開(kāi)挖高程,盡量減少機(jī)械設(shè)備對(duì)土方回填主要是指各地下建筑物形成以后,建筑物外側(cè)的土方填筑。施工中考KLD85Z型裝載機(jī)運(yùn)土回填。人工配合D85推土機(jī)分層攤平。場(chǎng)地較大部位用羊足碾混凝土在混凝土拌和站拌制,用5T載重汽車背1m3罐進(jìn)行水平運(yùn)輸,由QY-833混凝土在混凝土拌和站拌制,用5T載重汽車背1M3罐進(jìn)行水平運(yùn)輸,由QY-8模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼角模和鋼模板,一期砼采用5cm×10cm方木做橫縱圍檁及斜支天然骨料篩分樓基礎(chǔ)砼工程工程量為:200#砼58M3,100#砼墊層6.8M3,鋼筋根據(jù)招標(biāo)文件提供資料及破碎機(jī)相關(guān)參數(shù),對(duì)破碎機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行動(dòng)力和靜力計(jì)鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后,由5T載重汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),人工綁扎、模板主要采用P3015標(biāo)準(zhǔn)鋼模板配50×5螺栓,橫向支撐采用鋼圍囹,豎向支撐采用2×(6×10cm)木方,斜撐及對(duì)撐采用為保證鋼筋保護(hù)層厚度,用與結(jié)構(gòu)砼中砂漿同標(biāo)號(hào)的預(yù)制水泥砂漿塊將鋼筋墊間部位砼設(shè)砼溜筒入倉(cāng)。底板砼厚80cm,采用全斷面階梯鋪料法澆筑,每層鋪料厚砼施工縫作成凹型鍵槽,在澆筑下一期砼前,用高壓水將砼面沖冼干凈,并保待地弄基礎(chǔ)開(kāi)挖完成合格后,進(jìn)行地弄砼墊地弄設(shè)計(jì)軸線及高程,然后支立模板,模板采用鋼模,模鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,用5T板車運(yùn)至工作面人工綁扎,首先進(jìn)行底板內(nèi)側(cè)采用吊模板,首先在底板鋼筋綁扎完成后,用φ20鋼筋焊制馬凳,用來(lái)支承內(nèi)模板支立完成后,由測(cè)量人員對(duì)模板尺寸及軸線高施工中所用砼均采用拌和站集中拌制的砼,砼水平運(yùn)輸采用5T自卸汽車背2)根據(jù)預(yù)制件的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板制作,然后進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋由鋼筋加3)砼澆筑:砼拌和由集中拌和站拌制,用FC10A型自動(dòng)翻半斗車水平運(yùn)到工模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼模,制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆。鋼模板在每次使用模板拆除時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵材質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求;每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)加工時(shí),鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油漆污染和帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用;鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折;安裝時(shí)應(yīng)符合袋裝和散裝等分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中。過(guò)骨料:選用合格骨料進(jìn)行砼拌和,不同粒徑的4)配合比:各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定,其試驗(yàn)方法在砼澆筑過(guò)程中,施工單位應(yīng)按SD105-82的規(guī)定,在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼拌和:必須按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)提供的并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼運(yùn)輸:砼出拌和機(jī)后,應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn),運(yùn)水,如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差,應(yīng)采取加強(qiáng)振搗根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,有小部分砼在11月中旬完成,這樣,砼冬季施工時(shí)砌體工程主要包括:地弄出口段漿砌石,主1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,首先進(jìn)行施工測(cè)量放線,然后起先進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖,主2)石料選擇符合設(shè)計(jì)要求的塊石,材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮,無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋,4)每砌2-4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次,外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm;料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)6臺(tái)6臺(tái)4臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1 ↓ ! ↓↓!場(chǎng)地平整、壓實(shí):利用D85A推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整、壓實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)下料:型鋼采用氣焊切割,鋼板盡量利鋼結(jié)構(gòu)放樣:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外型尺寸,在鋼平臺(tái)↓!↓!!↓測(cè)量放樣:根據(jù)業(yè)主測(cè)量控制網(wǎng)和系統(tǒng)建筑物設(shè)定坐標(biāo),根據(jù)各自建筑物的相施工方法:利用25T汽車吊吊裝,安裝就位并驗(yàn)收合格后,鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊,主柱底座部分焊接必須采用皮帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)安裝:主要包括皮帶機(jī)排架、塔架、鋼制標(biāo)準(zhǔn)桁架(12m長(zhǎng)、1m收縱、橫向軸線與頂部高程在塔排架上部搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)(利用∠75×8角鋼焊接支撐梁、上部鋪設(shè)50毫米馬道板,并利用8#鐵線固定然后吊裝鋼桁架或非設(shè)備安裝主要包括粗碎設(shè)備、中碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、堆 粗碎設(shè)備PX700/100旋回破碎機(jī)安裝,采用分體安裝,依次為機(jī)座部→橫梁部最重件為16T。采用25T汽車吊吊裝就位,并連接各部位,安裝完畢經(jīng)廠家與汽車吊吊裝就位,供貨廠家與施工單位共同砼施工完畢后,即可進(jìn)行給料設(shè)備安裝,運(yùn)輸采用人工運(yùn)至安裝部位,吊裝采機(jī)架、頭尾改向輪以及驅(qū)動(dòng)輪安裝完畢后進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后再進(jìn)行托輥、皮帶質(zhì)量控制:嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)施工的每道工序、每安裝尺寸控制主要通過(guò)測(cè)量?jī)x器跟蹤檢測(cè),每道工序都進(jìn)行復(fù)檢,驗(yàn)收合格后焊縫質(zhì)量控制:主要檢測(cè)焊縫高度、內(nèi)部夾碴、氣孔等情況,尤其承受沖擊載接時(shí)環(huán)境溫度在-5℃以上,采取封閉施工,內(nèi)部設(shè)置控制方法主要是測(cè)量?jī)x器的跟蹤監(jiān)測(cè),以及出現(xiàn)各種情況的調(diào)整方法,如調(diào)整機(jī)座水平度、機(jī)架縱向位置的直線度等,以機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,要根據(jù)各種設(shè)備不同情況進(jìn)行試運(yùn)行,以檢驗(yàn)設(shè)備的使建立完善質(zhì)量檢驗(yàn)控制系統(tǒng)是提供合格成品骨料的基礎(chǔ),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)試驗(yàn)室是提供質(zhì)量控制數(shù)據(jù)的關(guān)鍵部門,做到每班抽檢二次,出現(xiàn)異常情況增骨料加工料源嚴(yán)禁將帶有樹(shù)根、草皮、淤泥、粘土的天然砂礫料以及物理力學(xué)骨料加工過(guò)程中的質(zhì)量控制:主要包括骨料的超遜徑控制、含泥量控制、骨料含泥量控制:篩洗后的骨料經(jīng)檢測(cè)達(dá)不到含泥控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)檢查沖洗水壓力根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在變壓器安裝的地點(diǎn)砌筑變壓器按設(shè)計(jì)要求,制作安裝柜、箱的基礎(chǔ),合格后,按要求進(jìn)行架空線路的桿位的確定,按標(biāo)準(zhǔn)在土建施工過(guò)程中,進(jìn)行電機(jī)基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè),待骨料加工系統(tǒng)分為四個(gè)子系統(tǒng),分別為:人工及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理缺陷。在試運(yùn)行過(guò)程中作好空載運(yùn)行、第七章砼拌和系統(tǒng)的施工詳圖設(shè)計(jì)及施工xx水利樞紐工程砼總量89.97×104m3(包括砼防滲墻其中臨時(shí)工程1.00×xx水利樞紐工程所需砼由四種級(jí)配和不同防滲、抗凍標(biāo)號(hào)組成。施工時(shí)不同級(jí)選擇HL115-3F1500型拌和樓二座,理論生產(chǎn)能力270m3/h,可拌制最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土。該拌和樓由微機(jī)控制,配料準(zhǔn)確,拌制混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)良,拌和樓包括主樓、膠帶輸送機(jī)、水泥上料系統(tǒng)、粉煤灰上料系統(tǒng)等。主樓自上而下分為四層:Ⅰ-進(jìn)料層,Ⅱ-配料層,Ⅲ-攪拌層,Ⅳ-出料層。石料由此分料漏斗進(jìn)入下面的料倉(cāng)中。水泥由氣力輸膠帶輸送機(jī)按指令將砂石料送到回轉(zhuǎn)漏斗內(nèi),經(jīng)回控制室不但控制配料的稱量裝置設(shè)備,而且用于控制攪拌層的攪拌機(jī)及回轉(zhuǎn)式分料拌和樓上料皮帶輸送機(jī)為圓筒型全封閉式,壁板采用2mm厚鋼板卷制連接為整83m置在壩址右岸下游溢洪道右側(cè)300m處,與砼天然篩分和人123tt4356789水泥儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)袋裝水泥庫(kù)和散裝水泥罐,本著少用袋裝、多用散裝的原則,水泥的日平均用量按730t計(jì),水泥的總儲(chǔ)存量為3650t,其中袋裝水泥的儲(chǔ)存W-袋裝水泥儲(chǔ)存量,t水泥罐直徑為8m,采用單列布置方式,詳見(jiàn)附圖7-5。袋裝水泥庫(kù)采用磚木結(jié)構(gòu),并在外部設(shè)雨蓬,供水泥車卸車時(shí)停放遮雨,詳見(jiàn)水泥的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用氣力輸送方式。水泥的氣力輸送具有占地少、防污染、布置簡(jiǎn)單、靈活,維修工程量小,設(shè)備重量輕,土建!拌和樓4— 散裝水泥運(yùn)輸車↓ 水泥罐↓倉(cāng)式泵↓拌和樓在袋裝水泥庫(kù)內(nèi)設(shè)皮帶輸送機(jī)2條,用以將袋裝水泥輸送至水泥拆包機(jī),拆包為減少粉塵污染及改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,在袋裝水泥庫(kù)內(nèi)設(shè)置了抽風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)本工程砼中摻加塑化劑,在砼拌和廠設(shè)塑化劑庫(kù)一個(gè),庫(kù)內(nèi)設(shè)塑化劑攪拌筒及為滿足氣力輸送水泥及拌和樓操作用風(fēng),在砼拌和廠內(nèi)設(shè)空壓機(jī)室,額定供風(fēng)根據(jù)工程施工需要,在砼拌和廠內(nèi)設(shè)砼試驗(yàn)室,并配備足夠的人員及設(shè)備、儀試驗(yàn)室在施工中主要承擔(dān)水泥、骨料、外加劑等材料的取樣試驗(yàn)及砼配合比、試驗(yàn)室的工作人員應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)并持證上崗,儀器、設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督部1臺(tái)12臺(tái)13套24套25臺(tái)16臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1a、加大骨料堆高度,降低(升高)料堆底部溫度,經(jīng)地籠取料堆底部低溫(高混凝土拌和系統(tǒng)與砂石料篩分系統(tǒng)共用一個(gè)砂石骨料儲(chǔ)倉(cāng),砂石骨料儲(chǔ)倉(cāng)由堆倉(cāng)底部地籠出料,經(jīng)皮帶機(jī)運(yùn)至拌和樓。砂石骨料倉(cāng)在開(kāi)挖邊坡上部設(shè)截水溝,以保證開(kāi)挖邊坡免受雨水沖刷。截水溝尺寸為60×1座223456789項(xiàng)1混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,其砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加劑及水等各種原料的進(jìn)拌和系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表1座22條1條1條23個(gè)44臺(tái)25臺(tái)16臺(tái)57個(gè)48臺(tái)19個(gè)6個(gè)4臺(tái)1個(gè)1臺(tái)2臺(tái)3混凝土拌和系統(tǒng)基礎(chǔ)工程量表表一一123250#45200#6二123250#45200#三1m32m3混凝土拌和系統(tǒng)基礎(chǔ)工程量表表二四1m32m3五1m32m3砼拌和廠處覆蓋層厚6-8m,場(chǎng)地開(kāi)挖最大深度約6m,均為覆蓋層開(kāi)挖,場(chǎng)地開(kāi)場(chǎng)地開(kāi)挖時(shí)首先進(jìn)行場(chǎng)地清理,場(chǎng)地清理包括采用人工清理開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它予挖樹(shù)根范圍為最大開(kāi)挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m。植被清理時(shí)必須注意表層有機(jī)土壤,采用D85推土機(jī),按監(jiān)理工程師指示的開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖,并開(kāi)挖時(shí)邊坡適當(dāng)留有修坡余地,采用人工修整完成后,再進(jìn)行回填。底部預(yù)留30cm厚保護(hù)鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型,載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎、焊砼入倉(cāng)方式有三種:a、0.5m3機(jī)動(dòng)翻斗車直接卸場(chǎng)地砼采用臨時(shí)砼拌和站拌和,0.5m3機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸,直接卸料入倉(cāng)漿砌石采用鋪漿法砌筑,各相鄰石塊互相交錯(cuò),緊密銜接,灰縫擠緊。漿砌石主要施工機(jī)械設(shè)備表1臺(tái)123臺(tái)13臺(tái)54臺(tái)15臺(tái)26臺(tái)17臺(tái)28臺(tái)3電氣工程師攪拌樓安裝小組一攪拌樓安裝小組二電氣安裝小組攪拌樓部件清找小組管路安裝小組電氣工程師攪拌樓安裝小組一攪拌樓安裝小組二電氣安裝小組攪拌樓部件清找小組管路安裝小組項(xiàng)目經(jīng)理單項(xiàng)工作指揮機(jī)械工程師專職安全員空氣壓縮機(jī)安裝小組混凝土攪拌樓的安裝為三班作業(yè),結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃安排綜合平衡各系統(tǒng)安裝時(shí)所工種帶班組長(zhǎng)安裝鉗工起重工空壓工管子工安全員人數(shù)2432221合計(jì)32人/班我局的安全施工目標(biāo)為:杜絕死亡事故嚴(yán)防機(jī)械及其它事故的發(fā)生,工傷頻率②在工作狀態(tài)下,安全員要經(jīng)常巡視工作③建立安全崗位責(zé)任制,所有人員必須經(jīng)考試①整個(gè)混凝土攪拌樓鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》②按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置定位標(biāo)記劃出鋼結(jié)構(gòu)的安裝軸線并嚴(yán)防①在起重能力允許的條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大1套32套43套44把5把6只7只8只9只只2只2臺(tái)2臺(tái)套2套4臺(tái)1臺(tái)1拌和樓自下而上分為四層安裝,即:出料層、攪拌層、配料層、進(jìn)料層。拌和安裝前的準(zhǔn)備出料層的安裝攪拌層的安裝配料層的安裝管路安裝空壓機(jī)安裝↓管路安裝空壓機(jī)安裝電氣安裝進(jìn)料層安裝膠帶機(jī)棧橋安裝其它附屬設(shè)施安裝檢查、驗(yàn)收、調(diào)試待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),可進(jìn)行安裝,首先檢查基礎(chǔ)螺栓和墊板,清除0.2mm,檢查基礎(chǔ)螺栓在安裝、混凝土澆筑過(guò)程中是否有損傷,如有應(yīng)急時(shí)補(bǔ)救,然配料層的安裝主要部件有:集料斗、骨料秤、水泥秤、水及外加劑秤、微機(jī)控制室和除塵設(shè)備,待配料層外圍骨架安裝完畢后進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收,立柱高度偏差≦3mm(水準(zhǔn)儀測(cè)量水平偏差不得大于萬(wàn)分之六,檢查合格后安裝稱量層的花紋鋼板,E、進(jìn)行電焊時(shí)應(yīng)把傳感器短接,必要時(shí)將傳感器進(jìn)行D、各部位電磁伐安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗、通風(fēng)實(shí)驗(yàn)合格E、油霧氣、油水分離器、空氣過(guò)濾罐應(yīng)拆卸檢查以上部位安裝完畢后進(jìn)行外圍金屬壓板的安裝,壓板為鍍鋅瓦楞板,規(guī)格為1各種管路在安裝前必須將管路中的塵垢清除干凈,管路連接處要按規(guī)范進(jìn)行防管路安裝材料用量表1m2M3M4M4M5M6M7M電氣安裝材料用量表1m2M3M4M5M6M7M8M混凝土拌和廠的附屬設(shè)施包括空壓站和外加劑室;空壓站內(nèi)安裝三臺(tái)4L-20P/S攪拌樓安裝其它材料用量表1根234t5套4攪拌樓安裝施工機(jī)械設(shè)備表1臺(tái)12臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)45臺(tái)1調(diào)試中應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否符合技術(shù)文件規(guī)定與攪拌樓安裝程序一樣,待攪拌樓安裝完畢后,即開(kāi)始膠帶輸送機(jī)的安裝,首(2)將柱(包括接緊裝置平臺(tái)、欄桿)和各跨桁架包括走道欄桿在地面進(jìn)行組(7)吊裝時(shí)桁架連接板與柱子連接板對(duì)準(zhǔn)后用螺栓連接,但不要擰緊,待全部砼上圈梁高程及基礎(chǔ)面傾斜度,允許誤差為:高程±2~5MM,傾斜度1/2000。經(jīng)修平高程,合格后用200#水泥砂漿灌注座環(huán)和圈梁的空隙部分,然后分節(jié)安裝罐體,罐體分四節(jié)安裝,每節(jié)3M,內(nèi)部用二層支撐支護(hù),以防變形,吊裝就位后,用導(dǎo)鏈(4)罐體安裝完畢后,吊裝上錐體,同樣,上錐體上有除塵器,這一節(jié)也是在泵132232142在混凝土拌和工廠運(yùn)行過(guò)程,所產(chǎn)生的廢棄物,將按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,對(duì)于專人保管。拌和樓物料擺放要整齊有序,場(chǎng)地要清潔機(jī)檢修時(shí),要派專人看守,并將攪拌機(jī)固定好,以防建廠施工時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,保證每一個(gè)建筑物的結(jié)構(gòu)、尺(1)水泥:水泥品種的選用應(yīng)符合施工圖紙的要求,應(yīng)有廠家質(zhì)量檢驗(yàn)單,并(2)水:拌制砼用水采用適用于飲用的水,末經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用來(lái)拌制(3)骨料:骨料質(zhì)量必須符合要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁使用不符合規(guī)(4)外加劑:外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求,其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。不同根據(jù)施工圖紙要求,按不同的砼標(biāo)號(hào),由試驗(yàn)室提出相應(yīng)的砼配合比。配合比砼拌和嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行,認(rèn)真控制砼拌制各組分的稱量偏差,不得超過(guò)拌和樓配料稱量設(shè)備及實(shí)驗(yàn)室儀器、設(shè)備等必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督部門校驗(yàn)認(rèn)可,并檢修、保養(yǎng),保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)度的責(zé)任心和優(yōu)良的工作態(tài)度,保證每一個(gè)人的工作質(zhì)量第八章擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表(建廠用)號(hào)數(shù)量購(gòu)置年份檢修情況挖掘機(jī)3合肥日立2001.09.08裝載機(jī)2山東煙臺(tái)2001.09.08裝載機(jī)2山東煙臺(tái)200109086捷克200109084長(zhǎng)春一汽2001.09.10機(jī)動(dòng)翻斗車6北京建筑2001.09.10汽車吊12001.09.20汽車吊12001.09.20汽車吊2長(zhǎng)挖2001.09.15汽車吊2長(zhǎng)挖2001.09.15載重汽車2湖北二汽2001.09.08振動(dòng)碾12001.09.20羊腳碾12001.09.20蛙夯42001.09.20水泵XMN100-4022001.09.08交流電焊機(jī)沈陽(yáng)2001.09.15柴油發(fā)電機(jī)1上海2001.09.08變壓器2沈陽(yáng)變壓器廠2001.09.08砼拌和機(jī)1鄭州水工廠2001.09.10砼拌和站HZS501山東方圓2001.09.08鋼筋切斷機(jī)GJ5-401丹東工程機(jī)械廠2001.09.08鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401丹東工程機(jī)械廠2001.09.08多用木工機(jī)1丹東工程機(jī)械廠2001.09.10GPS1廣州2001.09.08全站儀1瑞士2001.09.08水準(zhǔn)儀1瑞士2001.09.08水準(zhǔn)儀3瑞士2001.09.08經(jīng)緯儀3瑞士2001.09.08求積儀22001.09.08(運(yùn)行用)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間砼拌和樓HL115-F15002鄭州水工廠2001.10.15空壓機(jī)4L-20/83南京2002.01.30拉鏟WB-4/401撫挖20102002.03.20挖掘機(jī)245B2煙臺(tái)大宇2002.03.20SH360342002.03.20T815捷克2002.03.20推土機(jī)D8526062002.03.20裝載機(jī)CAT988B1美國(guó)卡特20102002.03.20裝載機(jī)CAT966D1美國(guó)卡特2002.03.20裝載機(jī)CAT966F1美國(guó)卡特2002.03.20B=800L=60m1青島運(yùn)輸機(jī)械廠9702001.10.30B=800L=71m1青島運(yùn)輸機(jī)械廠9702001.10.30B=400L=10m2青島運(yùn)輸機(jī)械廠20102001.10.30散裝水泥1000m342001.10.30DWS-12鄭州水工廠2002.03.01螺旋輸送1鄭州水工廠6062002.03.01倉(cāng)式泵CP455鄭州水工廠20102002.01.30400*4004鄭州水工廠2002.01.30抽風(fēng)機(jī)1鄭州水工廠2002.01.306吉林水工廠9702002.01.304吉林水工廠9702002.01.30V=0.25m31吉林水工廠20102002.01.30儲(chǔ)液罐V=5m35吉林水工廠2002.01.30耐酸泵XH3-2/252吉林水工廠2002.01.30PXZ700/1001鄭州新購(gòu)2002.01標(biāo)準(zhǔn)園錐PYT-17501鄭州新購(gòu)2002.01(運(yùn)行用)制造廠名制造廠名鄭州鞍山礦山機(jī)械鞍山礦山機(jī)械鞍山礦山機(jī)械沈陽(yáng)礦山機(jī)械朝陽(yáng)機(jī)械廠朝陽(yáng)機(jī)械廠沈陽(yáng)變壓器廠沈陽(yáng)變壓器廠沈陽(yáng)變壓器廠丹東泵業(yè)公司丹東泵業(yè)公司設(shè)備名稱槽式給料機(jī)重型園振篩園振篩園振篩皮帶機(jī)皮帶機(jī)皮帶機(jī)皮帶機(jī)皮帶機(jī)皮帶機(jī)變壓器變壓器變壓器水泵水泵K-3YAH-1836YA-15362YA-1536FC-15GZ6GZ5YD5016TD75-8063TD75-6563TD75-6550TD75-8080TD75-6563200S-95A200S-90A進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2002.012001.122001.122002.012002.012002.012002.012001.122001.122001.122001.122001.122001.122001.122001.122001.122001.122001.122001.12新購(gòu)9702010970970201060620105607568302500560量1115265132853132132規(guī)格及型號(hào)第九章施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃施工隊(duì)伍素質(zhì)的優(yōu)劣,是決定能否優(yōu)質(zhì)、高效的完成合同任務(wù)的重要因素。只xx水利樞紐工程砼骨料加工及砼拌和系統(tǒng)的建設(shè),我局將本著“科學(xué)、先進(jìn)、選派一名有類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的副局長(zhǎng)任項(xiàng)目經(jīng)理,直接參與該項(xiàng)目施工選派參與過(guò)多個(gè)同類工程建設(shè)的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子,組成xx水利樞紐工程砼骨料加工及砼拌和系統(tǒng)工程項(xiàng)目部。按照選派搞過(guò)幾個(gè)同類工程建設(shè)素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)干部、技術(shù)工項(xiàng)目部實(shí)行嚴(yán)格、科學(xué)的施工管理,精心組織,以工程質(zhì)量為中心,實(shí)行逐級(jí)在工程建設(shè)期間,我局將積極協(xié)助業(yè)主工作,尊重和執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,努項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理由一名有類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程局副局長(zhǎng)擔(dān)任,項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目部管理層共設(shè)六個(gè)部,即工程部、質(zhì)量安全部、行政部、物資部、財(cái)務(wù)部工程部:在項(xiàng)目部一名副經(jīng)理及項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理質(zhì)量安全部:在項(xiàng)目總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全及環(huán)保管理。經(jīng)營(yíng)部:在項(xiàng)目部經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)營(yíng)管理,包括,統(tǒng)物資部:在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的材財(cái)務(wù)部:在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的成本管理、資金使用和管理等在建廠及運(yùn)行時(shí)段,各施工隊(duì)工種混合邊組,一專多能,并根據(jù)各階段不同的1263845系統(tǒng)施工期勞動(dòng)力配置情況表表10—2主要管理人員情況表表10—3123456789機(jī)運(yùn)隊(duì):負(fù)責(zé)骨料的開(kāi)采及運(yùn)輸?shù)龋?fù)責(zé)開(kāi)挖運(yùn)項(xiàng)目總工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目總工物資部工程部財(cái)務(wù)部經(jīng)營(yíng)部建廠施工時(shí)段系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)段物資部工程部財(cái)務(wù)部經(jīng)營(yíng)部建廠施工時(shí)段系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)段行政部土建隊(duì)機(jī)運(yùn)隊(duì)機(jī)電隊(duì)安裝隊(duì)天然骨料篩分隊(duì)機(jī)運(yùn)隊(duì)砼拌和隊(duì)機(jī)電隊(duì)人工骨料加工隊(duì)第十章質(zhì)量保證措施國(guó)際認(rèn)可。在本工程施工中,我們將嚴(yán)格按程序施工,堅(jiān)持貫徹我局的質(zhì)量方針和總工程師質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖總工程師項(xiàng)目經(jīng)理分管生產(chǎn)的副經(jīng)理物資部工程部調(diào)度室工程部技術(shù)室物資部工程部調(diào)度室工程部技術(shù)室質(zhì)量安全部各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)技術(shù)組試驗(yàn)室施工作業(yè)班技術(shù)員施工作業(yè)班班長(zhǎng)為保證高質(zhì)量完成本工程所要求的各項(xiàng)工作,本工程將采取全面質(zhì)量管理的辦采購(gòu)、工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄與工程質(zhì)量有關(guān)的所有文件資料均由專人負(fù)責(zé)收發(fā)、登記、編目、整理。從而a.在對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場(chǎng)所,都能得到相應(yīng)文件的有效b.從所有發(fā)放或使用場(chǎng)所及時(shí)撤出失根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃,對(duì)物資供應(yīng)廠商進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇,選擇合格的物資供應(yīng)廠設(shè)備購(gòu)置根據(jù)訂貨合同和技術(shù)協(xié)議等要求,由有關(guān)部門負(fù)責(zé)組織并會(huì)同業(yè)主及系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)滿足工程合同、有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件的要求,做到保證根據(jù)工程施工需要,對(duì)施工過(guò)程參數(shù)、產(chǎn)品性能進(jìn)行監(jiān)控,所有參加特殊過(guò)程制定工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃,嚴(yán)格按照合同要求的《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定對(duì)于各方
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