DB37T 5284-2024 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程

根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2022年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（魯建標(biāo)字〔2022〕8號(hào)的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究和廣泛征求意見，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省實(shí)際，對(duì)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程》DBJ14-065-2010進(jìn)行了修訂，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.安裝拆卸前的準(zhǔn)備；5.基本架設(shè)高度的安裝與拆卸；6.自升式塔式起重機(jī)加節(jié)、降節(jié)；7.附著裝置的安裝與拆卸；8.內(nèi)爬（外掛）式塔式起重機(jī)的安裝、爬升與拆卸；9.軌道式塔式起重機(jī)的安裝；10.吊索具的使用；11.安全裝置；12.塔式起重機(jī)整機(jī)調(diào)試與驗(yàn)收。本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容是：1.增加了部分術(shù)語；2.增加了安裝、拆卸單位安全管理體系的規(guī)定；3.增加了塔式起重機(jī)安裝人員的職責(zé)和條件的規(guī)定；4.增加了對(duì)輔助安裝設(shè)備方面的規(guī)定；5.增加了對(duì)非常規(guī)基礎(chǔ)的規(guī)定；6.增加了平頭式塔式起重機(jī)安裝順序的規(guī)定；7.增加了吊索具的使用的規(guī)定；8.增加了塔式起重機(jī)防碰撞裝置和安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的規(guī)本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見和建議，請(qǐng)反饋至山東省建筑科學(xué)研究院有限公司（地址：濟(jì)南市無影山路29號(hào)；郵政編碼：250031，電話E-mail：sdjjjc@163.com）。1主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院有限公司山東省建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司參編單位：山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會(huì)濟(jì)南市工程質(zhì)量與安全中心天元建設(shè)集團(tuán)有限公司山東中誠機(jī)械租賃有限公司方圓集團(tuán)有限公司大漢科技股份有限公司濟(jì)南四建集團(tuán)機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司濟(jì)南匯友建工機(jī)械有限公司主要起草人員：苗雨順趙斌杜海濱萬立華張敏敏趙玉璽吳明臣靳義新胡開峰王德峰張艷國楊吉瑞馮功斌胡現(xiàn)虎唐存長陳偉通劉康楊家森盧揚(yáng)主要審查人員：張進(jìn)生曹樹坤魏建林王積永慕德義崔太剛岳偉保梁榮建李曉南2 12術(shù)語 2 4 94.1技術(shù)準(zhǔn)備 94.2人員組織 4.3機(jī)具及場(chǎng)地準(zhǔn)備 124.4安裝和拆卸前的檢查 134.5基礎(chǔ) 4.6接地與防雷 4.7平衡重及壓重 5基本架設(shè)高度的安裝與拆卸 5.1基本架設(shè)高度的安裝 185.2基本架設(shè)高度的拆卸 195.3基本架設(shè)高度的安裝與拆卸要求 196自升式塔式起重機(jī)加節(jié)、降節(jié) 226.1加節(jié)、降節(jié)前的準(zhǔn)備工作 226.2加節(jié)、降節(jié) 237附著裝置的安裝與拆卸 257.1附著裝置的安裝 257.2附著裝置的拆卸 268內(nèi)爬（外掛）式塔式起重機(jī)的安裝、爬升與拆卸 288.1內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的安裝 288.2內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的爬升 298.3內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的拆卸 299軌道式塔式起重機(jī)的安裝 319.1軌道式塔機(jī)的安裝要求 3139.2軌道和基礎(chǔ) 319.3軌道式塔機(jī)安裝后要求 3210吊索具的使用 3310.1一般規(guī)定 3310.2鋼絲繩 3310.3吊鉤與滑輪 3510.4卸扣 3611安全裝置 3811.1一般規(guī)定 3811.2安全裝置的功能及精度 3812塔式起重機(jī)整機(jī)調(diào)試與驗(yàn)收 4112.1檢查與調(diào)試 4112.2整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 4212.3無線遙控塔機(jī)的檢查與試驗(yàn) 4312.4整機(jī)驗(yàn)收 44附錄A塔式起重機(jī)安裝過程自檢報(bào)告 45附錄B塔式起重機(jī)驗(yàn)收表 71附錄C塔式起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和試驗(yàn)方法 72本規(guī)程用詞說明 75引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 76附：條文說明 774Contents1GeneralProvisions 12Terms 23BasicRegulations 44PreparationbeforeInstallingandDismantlingofTowerCrane·94.1TechnicalPreparation 94.2PersonalOrganization 4.3PreparationofMachineToolsandField 4.4InspectionBeforeInstallandDismantleofTowerCrane 4.5Foundation 4.6TowerCrane'sGroundConnectionandPreventingLightningstrike164.7CounterweightandBaseBallas 5InstallingandDismantlingofTowerCraneWithBasicErectionHeight 5.1InstallingofTowerCranewithBasicErectionHeight 5.2DismantlingofTowerCranewithBasicErectionHeight 5.3RequirementofInstallingandDismantlingofTowerCranewithBasicErectionHeight 6InstallingandDismantlingofStandardSectionsofTowerMast226.1PreparationbeforeInstallingandDismantling 226.2InstallingandDismantlingOperation 237InstallinganddismantlingofAttachedEquipment 257.1InstallingofAttachedEquipment 257.2DismantlingofAttachedEquipment 268InstallingandDismantlingofInner-ClimbingorExternal-ClimbingTowerCrane 288.1InstallingofInner-ClimbingorExternal-ClimbingTowerCrane·288.2TheEspecialRequirementofInner-ClimbingOrExternal-ClimbingTowerCrane 2958.3DismantlingofInner-ClimbingorExternal-ClimbingTowerCrane 299InstallingofTravellingTowerCrane 319.1RequirementofInstalling 319.2TracksandFoundation 319.3RequirementafterInstallingofTravellingTowerCrane 3210OperationofLoadHandingDevicesandSlingsofTowerCrane 33 3310.2WireSlings 33 35 3611SafetyMechanismofTowerCrane 38 3811.2FunctionandPrecisionofSafetyMechanism 3812TestandAcceptanceofEntireTowerCrane 41 4112.2TestrunofEntireTowerCrane 4212.3CheckandTestofWirelessRemoteControlTowerCrane 4312.4AcceptanceofEntireTowerCrane 44AppendixATheself-examinationReportofInstallationofTowerCrane 45AppendixBTheAcceptanceRecordformofTowerCrane 71AppendixCInspectionMethodofTowerCraneUsedinConstructionLocale 72ExplanationofWordinginThisCode 75ListofQuotedStandards 76Addition：ExplanationofProvisions 7761.0.1為加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)（以下簡稱塔機(jī)）安裝、拆卸的安全管理，規(guī)范建筑施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)安裝與拆卸的操作程序，確保施工安全和安裝質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的上回轉(zhuǎn)固定式塔機(jī)、內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)和上回轉(zhuǎn)軌道式塔機(jī)，不適用于輪胎式、汽車式、履帶式塔機(jī)和下回轉(zhuǎn)快裝式塔機(jī)。1.0.3本規(guī)程包含建筑施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)安裝與拆卸的技術(shù)、管理要求和主要操作程序。1.0.4建筑施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)安裝與拆卸除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.0.1塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)concretefoundationoftowercrane用于安裝固定塔機(jī)、保證塔機(jī)正常使用且傳遞其各種作用到地基的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)。2.0.2組合式基礎(chǔ)combinedfoundation由若干格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱與其下端連接的基樁以及上端連接的混凝土承臺(tái)或型鋼平臺(tái)組成的基礎(chǔ)。2.0.3混凝土預(yù)制拼裝式基礎(chǔ)prefabricatedconcreteblockassembledbase通過拼裝連接索將經(jīng)過專門設(shè)計(jì)的混凝土預(yù)制件拼裝成一體，用于傳遞塔機(jī)載荷至地基的基礎(chǔ)。簡稱預(yù)制塔機(jī)基礎(chǔ)。2.0.4基本架設(shè)高度basicerectionheight塔機(jī)安裝到第一次爬升前，從支承塔機(jī)塔身的基礎(chǔ)頂面或行走式塔機(jī)的軌道頂面至起重臂根部鉸點(diǎn)的最小高度。2.0.5底架chassis介于塔身與基礎(chǔ)之間的結(jié)構(gòu)件。2.0.6下支座slewingringsupport與回轉(zhuǎn)支承的座圈、塔身相連接的結(jié)構(gòu)件。2.0.7上支座slewingplatform與回轉(zhuǎn)支承動(dòng)圈相連接的結(jié)構(gòu)件。2.0.8過渡節(jié)interimmastsection介于上支座與塔頂之間的結(jié)構(gòu)件。2.0.9塔頂cathead用于懸掛起重臂和平衡臂拉桿的結(jié)構(gòu)件，也稱塔帽。2.0.10吊具slingsforliftingloads是指起重機(jī)械吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置。22.0.11索具rigging是指起重機(jī)械吊運(yùn)物品時(shí)系結(jié)鉤掛在物品上具有撓性的組合裝置。33.0.1塔機(jī)應(yīng)是經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可的生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并在產(chǎn)權(quán)單位所在地縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門辦理產(chǎn)權(quán)備案。塔機(jī)產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)、出廠日期、購置日期、主要性能參數(shù)等信息應(yīng)與產(chǎn)權(quán)備案登記信息一致。國外制造的塔機(jī)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、中文使用說明書和國家規(guī)定的其他資料。3.0.2塔機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)當(dāng)依法取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬工程，不得無資質(zhì)、超范圍或掛靠從事起重機(jī)械安拆作業(yè)。3.0.3塔機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度。3.0.4從事塔機(jī)安裝、拆卸的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書。3.0.5塔機(jī)使用單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)簽訂安裝、拆卸合同，合同中應(yīng)當(dāng)明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任；實(shí)行施工總承包的，施工總承包單位應(yīng)當(dāng)與安裝單位簽訂建筑起重機(jī)械安裝工程安全協(xié)議書。3.0.6塔機(jī)安裝、拆卸前，安裝單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝、拆卸作業(yè)。專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔機(jī)說明書和作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況編制，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.7塔機(jī)的基礎(chǔ)、軌道和附著的構(gòu)筑物應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。3.0.8塔機(jī)安裝、拆卸應(yīng)在白天進(jìn)行。3.0.9遇有雨雪、大霧、雷電和塔機(jī)結(jié)構(gòu)上結(jié)冰等影響安全作業(yè)的惡劣氣候，不應(yīng)安裝、拆卸塔機(jī)。塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)時(shí)，塔4機(jī)最大安裝高度處的風(fēng)速應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求，且不應(yīng)大于12m/s。3.0.10塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況時(shí)，應(yīng)將已安裝、拆卸的部件固定牢固，并經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后停止作業(yè)。3.0.11因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸塔機(jī)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重新編制方案進(jìn)行審批。3.0.12除塔機(jī)起重臂、起重小車、吊鉤、起升和變幅鋼絲繩以及平衡臂外，塔機(jī)其他運(yùn)動(dòng)件與周圍建筑物及施工設(shè)施之間的水平距離不應(yīng)小于0.6m，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)塔機(jī)周圍的建筑物、施工設(shè)施等不低于塔機(jī)的起重臂或平衡臂時(shí)，與塔機(jī)起重臂和平衡臂最外端之間的水平距離不應(yīng)小于2m；2當(dāng)塔機(jī)周圍的建筑物、施工設(shè)施等低于塔機(jī)起重臂和平衡臂且在其回轉(zhuǎn)半徑覆蓋的范圍內(nèi)時(shí)，塔機(jī)升至最高點(diǎn)的吊鉤和平衡重的最低部位，與這些建筑物和施工設(shè)施最高部位之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。3.0.13塔機(jī)不應(yīng)越過無防護(hù)設(shè)施的架空輸電線作業(yè)，塔機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全距離，應(yīng)符合表3.0.13-1的規(guī)定。如果條件限制不能保證表3.0.13-1的安全距離，應(yīng)采取相應(yīng)安全防護(hù)措施后方可安裝架設(shè)。防護(hù)架應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性，可使用竹竿等絕緣材料，不得使用金屬材料。防護(hù)架與外輸電線路的安全距離不應(yīng)小于表3.0.13-2的規(guī)定。表3.0.13-1塔機(jī)與輸電線的安全距離沿垂直方向（m）沿水平方向（m）5表3.0.13-2防護(hù)架與外輸電線之間的最小安全距離3.0.14當(dāng)多臺(tái)塔機(jī)在同一施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案實(shí)施，并應(yīng)采取防碰撞的安全措施。起重臂回轉(zhuǎn)半徑重疊的塔機(jī)之間的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1高位塔機(jī)升至最高點(diǎn)的吊鉤和平衡重的最低部位與低位塔機(jī)水平運(yùn)動(dòng)投影重疊區(qū)域的最高部位之間的垂直距離不應(yīng)小于2m；2低位塔機(jī)起重臂外端與相鄰塔機(jī)塔身或爬升架等部件之間的水平距離不應(yīng)小于2m。3動(dòng)臂變幅塔機(jī)采用改變非工作狀態(tài)起重臂安全停放角度實(shí)現(xiàn)安全距離時(shí)，安拆負(fù)責(zé)人應(yīng)采取由專業(yè)工程師書面確認(rèn)的非吊鉤掛載方式的防止起重臂后翻的附加措施。3.0.15塔機(jī)的選型和安裝選址應(yīng)充分考慮周邊障礙物對(duì)塔機(jī)操作和塔機(jī)運(yùn)行對(duì)周邊的影響，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1在塔機(jī)及其載荷不能避開障礙時(shí)，應(yīng)向有關(guān)政府部門咨詢；2塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)避開地下設(shè)施，無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)地下設(shè)施采取保護(hù)措施；3當(dāng)塔機(jī)在飛機(jī)場(chǎng)和航線附近安裝使用時(shí)，應(yīng)向相關(guān)部門通報(bào)并獲得許可；4當(dāng)塔機(jī)在強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域安裝使用時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施以防止塔機(jī)運(yùn)行切割磁力線產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)而對(duì)人員造成傷害，并應(yīng)確認(rèn)磁場(chǎng)不會(huì)對(duì)塔機(jī)控制系統(tǒng)造成影響。3.0.16有下列情況的塔機(jī)不得安裝：1屬國家明令淘汰或者禁止使用的；2超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的；63經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；4沒有完整安全技術(shù)檔案的；5達(dá)到國家規(guī)定出廠年限，未進(jìn)行安全評(píng)估和經(jīng)評(píng)估不合格的；6存在嚴(yán)重事故隱患無改造、維修價(jià)值的；7違反國家規(guī)定擅自進(jìn)行改造的；8沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的；9租賃的設(shè)備，出租單位未提供安全性能檢測(cè)合格證明的。3.0.17不應(yīng)在塔身、塔頂、起重臂上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物，塔機(jī)說明書要求安裝的警示或提示牌除外；在其他部位安裝時(shí)，不得影響塔機(jī)的安全性能。3.0.18不應(yīng)用塔機(jī)載運(yùn)人員。3.0.19安拆人員應(yīng)正確使用合格的工具、佩戴安全帶和安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。3.0.20安裝拆卸現(xiàn)場(chǎng)的電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)滿足安裝拆卸作業(yè)條件。3.0.21應(yīng)對(duì)塔機(jī)建立技術(shù)檔案，其技術(shù)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、塔機(jī)說明書、備案證明等原始資料；2定期檢驗(yàn)報(bào)告、定期自行檢查記錄、定期維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等運(yùn)行資料；3歷次安裝驗(yàn)收資料。3.0.22在塔機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝單位應(yīng)按照本規(guī)程及塔機(jī)的有關(guān)要求進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2安裝完畢后，自檢合格的，應(yīng)按照本規(guī)程附錄A填寫自檢報(bào)告，并向使用單位進(jìn)行安全使用說明。3.0.23塔機(jī)安裝完畢自檢合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)組織產(chǎn)權(quán)、安裝、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，并按照本規(guī)程附錄B填寫塔機(jī)驗(yàn)收表。7實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗(yàn)收。84.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1專項(xiàng)方案的編制應(yīng)符合下列規(guī)定：1方案編制人員資格，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由具有建筑機(jī)械或相近專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱的人員編制。2方案編制的依據(jù)應(yīng)包含下列內(nèi)容：1）塔機(jī)說明書；2）國家、行業(yè)、地方有關(guān)塔機(jī)安全使用的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；3）安裝拆卸現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。3安裝專項(xiàng)方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）工程概況；2）安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及塔機(jī)安裝位置平面圖和立面圖；3）所選用的塔機(jī)型號(hào)規(guī)格及性能技術(shù)參數(shù)；4）基礎(chǔ)及附著裝置的設(shè)置；5）爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖；6）安裝、爬升、附著的程序和安全質(zhì)量要求；7）主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置；8）安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置；9）電源的設(shè)置；10）施工工人配置；11）吊索具和專用工具的配備；12）安裝工藝程序；13）必要的計(jì)算資料；14）安全裝置的調(diào)試；15）重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施；16）群塔作業(yè)方案；17）應(yīng)急預(yù)案。94拆卸專項(xiàng)方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）工程概況；2）拆卸現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及塔機(jī)安裝位置平面圖和立面圖；3）附著建筑物（構(gòu)筑物）情況，附著節(jié)點(diǎn)詳圖；4）拆卸程序；5）拆卸部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)位置；6）拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置；7）電源的設(shè)置；8）施工工人配置；9）吊索具和專用工具的配備；10）重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施；11）應(yīng)急預(yù)案。4.1.2專項(xiàng)方案的審批應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝拆卸方案除由安裝拆卸單位和總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批外，尚應(yīng)報(bào)工程監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批；2特殊基礎(chǔ)施工方案由工程施工總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批；3起重量300kN及以上、安裝高度200m及以上塔機(jī)的安裝拆卸以及內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的拆卸專項(xiàng)方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專家論證。4.1.3塔機(jī)安裝和拆除作業(yè)前，安裝單位技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案分別向安裝和拆卸作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底人、塔機(jī)安裝負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員應(yīng)簽字確認(rèn)。專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個(gè)交底過程。安全技術(shù)交底應(yīng)包括下列內(nèi)容：1塔機(jī)的性能參數(shù)；2安裝、附著或拆卸的程序；3各部件的連接形式、連接件尺寸及要求；4安裝或拆卸部件的重量、重心和吊點(diǎn)位置；5使用的輔助設(shè)備、機(jī)具的性能及操作要求；6作業(yè)中安全操作要求和應(yīng)急措施。4.1.4安裝單位應(yīng)當(dāng)在塔機(jī)安裝和拆卸前按照有關(guān)規(guī)定告知工程所在地縣級(jí)以上建設(shè)主管部門。4.1.5施工總承包單位應(yīng)履行以下職責(zé)：1向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)勘察報(bào)告、基礎(chǔ)施工方案、施工技術(shù)交底以及地基隱蔽工程驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試驗(yàn)報(bào)告等塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料；安裝或附著時(shí)，不能提供混凝土試驗(yàn)報(bào)告的，應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度回彈記錄；2審核特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)權(quán)備案證書等文件；3審核安裝、拆卸單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員操作資格證書；4審核塔機(jī)安裝、拆卸專項(xiàng)方案和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；5指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查塔機(jī)安裝、拆卸情4.1.6監(jiān)理單位應(yīng)履行以下職責(zé)：1審核特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)權(quán)備案證書等文件；2審核安裝、拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員操作資格證書；3審核塔機(jī)安裝、拆卸專項(xiàng)方案和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，并監(jiān)督方案執(zhí)行情況；4發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)要求限期整改；情況嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)要求暫時(shí)停止施工，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；對(duì)拒不整改或者不停止施工的，及時(shí)向建設(shè)單位和建筑工程管理部門報(bào)告。4.2人員組織4.2.1塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，安裝單位應(yīng)配備下列人員：1安裝、拆卸負(fù)責(zé)人；2專業(yè)技術(shù)人員；3專職安全生產(chǎn)管理人員；4建筑起重機(jī)械安裝拆卸工、起重司索工、信號(hào)工和塔機(jī)司機(jī)等特種作業(yè)操作人員。4.2.2塔機(jī)安裝人員應(yīng)根據(jù)塔機(jī)說明書的要求安裝塔機(jī)。4.2.3安裝負(fù)責(zé)人的條件與職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)由安裝單位指派，全面負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、拆卸現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作，對(duì)安裝單位的法定代表人負(fù)責(zé)。2塔機(jī)安裝負(fù)責(zé)人在塔機(jī)的整個(gè)安裝、拆卸、爬升過程中不應(yīng)離開現(xiàn)場(chǎng)。塔機(jī)安裝負(fù)責(zé)人除具有塔機(jī)安裝人員的職責(zé)外還應(yīng)具有以下職責(zé)：1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所有安裝作業(yè)人員和相關(guān)輔助起重設(shè)備操作人員的組織和管理；2）組織安排作業(yè)人員接受安全技術(shù)交底；3）安裝拆卸前，組織對(duì)塔機(jī)、輔助設(shè)備和場(chǎng)地施工條件進(jìn)行檢查；4）保證塔機(jī)安裝拆卸工作按照專項(xiàng)方案實(shí)施；5）監(jiān)督安裝拆卸作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；6）檢查并保證安裝人員配備必要的工具和個(gè)人安全防護(hù)用品；7）保證通道設(shè)備隨安裝過程的逐步正確安裝；8）在場(chǎng)地條件、氣候、障礙物或其他原因不能保證安全時(shí)，做出終止作業(yè)決定；9）參與塔機(jī)安裝拆卸方案的審核。4.2.4在塔機(jī)的安裝、使用及拆卸階段，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)用品。4.2.5安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)分工明確，并由安裝負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效措施進(jìn)行指揮。4.3機(jī)具及場(chǎng)地準(zhǔn)備4.3.1用于塔機(jī)安裝拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備應(yīng)滿足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠。4.3.2輔助起重設(shè)備吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1停機(jī)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，承載力滿足要求，作業(yè)過程中不得下2行駛時(shí)地（路）面的承載能力不得小于起重機(jī)的接地比壓和軸荷。4.3.3安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)符合本規(guī)程第10章的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。吊裝作業(yè)用的鋼絲繩、卸扣等吊具、索具的安全系數(shù)不得小于6。4.3.4應(yīng)按照專項(xiàng)方案要求配齊相應(yīng)的設(shè)備、工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和指揮聯(lián)絡(luò)器具。4.3.5在安裝拆卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)，任何人不得在起重臂和吊物下停留。4.4安裝和拆卸前的檢查4.4.1安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)權(quán)備案證書及租賃單位相關(guān)資料等文件進(jìn)行核查。對(duì)租賃的塔機(jī)，還應(yīng)核查租賃單位提供的安全性能檢測(cè)合格證明；2對(duì)照塔機(jī)零部件清單，核對(duì)零部件及安全裝置是否齊全。發(fā)現(xiàn)零部件、安全裝置有缺損的，應(yīng)告知設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位補(bǔ)齊、更換。不得擅自用其他代用件及代用材料。并應(yīng)對(duì)零部件及安全裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)；3對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件有可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、整體或局部塑性變形，連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形以及焊縫開焊、裂紋的，不得安裝。并應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)，除銹涂漆；4對(duì)塔機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅、爬升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，查看是否做過轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)，液壓油、齒輪油、潤滑油是否加注到位，安全裝置、配電箱、電線、電纜是否完好，達(dá)不到安全使用要求的，不得安裝；5對(duì)鋼絲繩、鋼絲繩夾、楔套、連接件、緊固件、滑輪等部件進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷、塑性變形或損壞的部件不得安裝上機(jī)。4.4.2拆卸前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查塔頂、過渡節(jié)、起重臂、平衡臂、爬升套架、爬升橫梁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及爬升支承塊（爬爪）等主要受力構(gòu)件是否有塑性變形、焊縫開焊、裂紋。2以大于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量1.5倍的吊重在相應(yīng)額定幅度內(nèi)做起升、變幅、回轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠。3檢查液壓爬升系統(tǒng)工作是否正常，主要承力零件是否存在缺陷和損壞。4檢查中發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)告知產(chǎn)權(quán)單位，采取相應(yīng)措施。否則，不得拆卸。4.5基礎(chǔ)4.5.1塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大載荷，且滿足塔機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性的要求。4.5.2塔機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合塔機(jī)說明書和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2若非工作狀態(tài)時(shí)塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的基本風(fēng)壓大于塔機(jī)說明書提供的基本風(fēng)壓，則應(yīng)對(duì)風(fēng)載荷按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。3地基承載力應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確認(rèn)。4地基承載力達(dá)不到塔機(jī)說明書要求時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。5對(duì)混凝土預(yù)制拼裝式基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)制塊拼裝連接強(qiáng)度、基礎(chǔ)連接變形對(duì)塔機(jī)底架的影響等內(nèi)容的計(jì)算并經(jīng)塔機(jī)生產(chǎn)制造單位（以下簡稱塔機(jī)生產(chǎn)單位）認(rèn)可。6行走式塔機(jī)的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按塔機(jī)說明書的要求進(jìn)行設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144及《塔式起重機(jī)》GB/T5031的規(guī)定。7內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)塔機(jī)說明書提供的載荷進(jìn)行計(jì)算或設(shè)計(jì)院確認(rèn)，并應(yīng)對(duì)內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。8當(dāng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)要求降低塔機(jī)的獨(dú)立使用高度時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中清晰地標(biāo)明允許的最大獨(dú)立使用高度。4.5.3塔機(jī)整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1基坑開挖應(yīng)避開給排水、燃?xì)夤艿兰半娎|等地下工程，距邊坡或建筑物基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)保持一定距離，保證不發(fā)生塌方或傾斜；2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高不宜超出現(xiàn)場(chǎng)自然地面；3混凝土應(yīng)留存試塊，試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到塔機(jī)說明書中要求的強(qiáng)度；4當(dāng)?shù)鼗休d能力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理；5地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和埋入深度應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。4.5.4當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無法滿足塔機(jī)塔機(jī)說明書對(duì)基礎(chǔ)的要求時(shí)，可采用下列常用的基礎(chǔ)形式：1板式基礎(chǔ)；2樁基承臺(tái)式混凝土基礎(chǔ)；3組合式基礎(chǔ)。4.5.5基礎(chǔ)中的地腳螺栓等預(yù)埋件應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求，不應(yīng)在預(yù)埋件上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。4.5.6樁基或鋼格構(gòu)柱頂部錨入混凝土承臺(tái)長度應(yīng)符合方案要求；鋼格構(gòu)柱下端應(yīng)錨入混凝土樁基，且錨固長度能滿足鋼格構(gòu)柱抗拔要求。4.5.7塔機(jī)安裝前，安裝單位應(yīng)核實(shí)塔機(jī)使用單位或施工總承包單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告、基礎(chǔ)施工方案、施工技術(shù)交底以及隱蔽工程驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試驗(yàn)報(bào)告等塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料，并確認(rèn)基礎(chǔ)及地基承載力、預(yù)埋件、預(yù)埋結(jié)構(gòu)與塔身連接平面的水平度等是否符合塔機(jī)說明書和專項(xiàng)方案的規(guī)定。4.5.8基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置有效的排水設(shè)施，并應(yīng)按專項(xiàng)方案與基坑邊緣保持安全距離。4.6接地與防雷4.6.1塔機(jī)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)供電，供電線路的工作零線應(yīng)與塔機(jī)的接地線嚴(yán)格分開。塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)一端等均應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體（PE線）連接。塔機(jī)供電系統(tǒng)的保護(hù)導(dǎo)體（PE線）還應(yīng)做重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。4.6.2接地裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1接地裝置應(yīng)由接地線和接地體組成。2接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體，在不同的點(diǎn)與接地體做電氣連接。不得采用鋁導(dǎo)體做接地線。3塔機(jī)的接地可采用自然接地體，包括建筑物基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)、自來水管道等。若采用人工接地體時(shí)，接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼等鋼質(zhì)材料，不得采用螺紋鋼，導(dǎo)體截面應(yīng)滿足熱穩(wěn)定、均壓和機(jī)械強(qiáng)度要求，且不應(yīng)小于表4.6.2所列規(guī)格。表4.6.2鋼質(zhì)材料接地體（線）的最小規(guī)格8截面（mm2）4443.5/2.54接地裝置的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接地網(wǎng)的埋設(shè)深度與間距應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定，若塔機(jī)說明書沒有明確的規(guī)定，其深度不應(yīng)小于0.8m。若采用角鋼及鋼管接地裝置應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地體焊接部位應(yīng)做防腐處理；在做防腐處理前，表面應(yīng)除銹并去掉殘留的焊渣。2）采用兩根及以上垂直接地體時(shí)，接地體長度不小于2.5m，其間距不宜小于其長度的2倍，垂直接地體之間應(yīng)做電氣連接。3）做防雷接地的電氣設(shè)備，所連接的PE線應(yīng)同時(shí)做重復(fù)接地，同一臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。4.6.3接地線、接地體的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的規(guī)定。4.6.4防雷應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)塔機(jī)處在相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施的防雷接閃器保護(hù)范圍以外時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做防雷保護(hù)。防雷裝置的沖擊接地電阻值不應(yīng)大于30Ω。2塔機(jī)可不另設(shè)避雷針。塔機(jī)的防雷引下線可利用塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證電氣連接。4.7平衡重及壓重4.7.1平衡重及壓重應(yīng)按塔機(jī)說明書的規(guī)定制作，不得采用砂石等散裝材料裝箱的形式。4.7.2混凝土平衡重及壓重塊應(yīng)按設(shè)計(jì)布置鋼筋，混凝土標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)要求。4.7.3混凝土平衡重及壓重塊的外廓棱邊宜采用角鋼包邊，鋼筋的保護(hù)層厚度不小于25mm。4.7.4平衡重及壓重的實(shí)際重量與塔機(jī)說明書中所規(guī)定的重量允許偏差為±2%。對(duì)于可變換臂長的塔機(jī)，其平衡重塊的數(shù)量、規(guī)格和位置應(yīng)按照塔機(jī)說明書的規(guī)定準(zhǔn)確安裝，與設(shè)定的臂長相對(duì)應(yīng)，平衡重空缺位置應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。4.7.5平衡重及壓重在其規(guī)定位置上不位移、不脫落，平衡重塊不得相互撞擊；平衡重、壓重應(yīng)無破損，吊點(diǎn)應(yīng)完好，每塊平衡重和壓重都應(yīng)在本身明顯的位置標(biāo)識(shí)重量且宜將平衡重連接為一體。5.1基本架設(shè)高度的安裝5.1.1水平臂塔機(jī)基本架設(shè)高度的安裝程序，應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定，并宜按下列程序進(jìn)行：1安裝并校正底架；2安裝基礎(chǔ)節(jié)及基本架設(shè)高度所包含的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；3安裝爬升套架和爬升機(jī)構(gòu)；4安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座；5安裝過渡節(jié)、司機(jī)室和塔頂；6安裝平衡臂和平衡臂拉桿；7對(duì)于要求在安裝起重臂前先安裝平衡重塊的塔機(jī)，應(yīng)按照塔機(jī)說明書要求的數(shù)量和位置安裝平衡重塊；8接通電氣系統(tǒng)的電纜線與控制線，安裝起重臂和起重臂拉桿；9安裝剩余平衡重塊；10安裝起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的繩索系統(tǒng)。5.1.2動(dòng)臂式塔機(jī)基本架設(shè)高度的安裝程序，應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求，并宜按下列程序進(jìn)行：1安裝并校正底架；2安裝基礎(chǔ)節(jié)及基本架設(shè)高度所包含的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；3安裝爬升套架和爬升機(jī)構(gòu)；4安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座；5在上支座上安裝司機(jī)室；6安裝平衡臂，將平衡臂與上支座進(jìn)行連接；7在平衡臂上安裝塔頂，將人字架的前、后撐桿與平衡臂用銷軸可靠連接，在塔頂上安裝防止起重臂向后傾翻的安全裝置；8平衡重的安裝數(shù)量應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定；9將起重臂及變幅動(dòng)滑輪組組裝好，安裝起重臂：1）先將起重臂臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸可靠連接；2）然后將起重臂頭部抬起，使其軸線與水平夾角達(dá)到塔機(jī)說明書規(guī)定的角度；3）最后將塔頂頂部與起重臂之間的拉索（繃?yán)K）可靠連接；10按照塔機(jī)說明書的規(guī)定安裝平衡重；11安裝變幅機(jī)構(gòu)的繩索系統(tǒng)；12安裝起升機(jī)構(gòu)的繩索系統(tǒng)。5.2基本架設(shè)高度的拆卸5.2.1拆卸的程序應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。5.2.2基本架設(shè)高度的拆卸作業(yè)按照與安裝作業(yè)相反的順序進(jìn)行，即后裝的先拆、先裝的后拆。5.2.3在拆卸過程中應(yīng)注意避讓建筑物等，拆卸部件堆放位置應(yīng)安全可靠。5.3基本架設(shè)高度的安裝與拆卸要求5.3.1塔機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)采用輔助起重設(shè)備進(jìn)行。5.3.2安裝后，底架上平面水平度允許偏差不得大于1/1000，塔身軸心線側(cè)向垂直度允許偏差不得大于4/1000。垂直度誤差超差時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)底架頂面的水平度來達(dá)到規(guī)定要求。5.3.3對(duì)于具有兩種或兩種以上規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的塔機(jī)，應(yīng)按塔機(jī)說明書的要求安裝，不得混淆。5.3.4安裝時(shí)，各部件之間的連接件和防松、防退元件應(yīng)安裝齊全并連接可靠。開口銷尾部應(yīng)按規(guī)定分開彎折，不得以小代大，不得用鐵絲、焊條等物品代替，不得有銹蝕。5.3.5高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓、螺母應(yīng)使用原塔機(jī)生產(chǎn)單位的產(chǎn)品，需要更換時(shí)，應(yīng)從原塔機(jī)生產(chǎn)單位或有資質(zhì)的制造廠家購置，并符合塔機(jī)說明書的技術(shù)要求；塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)支承等連接用高強(qiáng)度螺栓還應(yīng)具有楔荷載合格證明；2安裝前，應(yīng)清除連接表面存有的灰塵、油漆、污漬和銹蝕等，并對(duì)螺栓、螺母進(jìn)行檢查，對(duì)存有損傷、裂紋、變形、滑牙、缺牙、銹蝕等缺陷的，禁止使用；3螺栓螺母應(yīng)具有可靠的防松措施；采用雙螺母防松時(shí)，兩個(gè)螺母應(yīng)相同；對(duì)用于槽鋼、工字鋼的連接，應(yīng)使用相應(yīng)的斜墊圈；4高強(qiáng)度螺栓的緊固，應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，預(yù)緊力矩應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁焊接；5應(yīng)定期檢查預(yù)緊力矩，在塔機(jī)安裝工作100h后，應(yīng)全部檢查擰緊，以后塔機(jī)每工作500h均應(yīng)檢查擰緊一次，如發(fā)生螺栓、螺母螺紋部分有損傷，應(yīng)立即更換螺栓、螺母；6高強(qiáng)度摩擦型螺栓副不應(yīng)重復(fù)使用?；剞D(zhuǎn)支承螺栓只要一拆卸即應(yīng)更換并按制造商用戶手冊(cè)中的要求緊固；7拆卸后的螺栓、螺母應(yīng)妥善保管。5.3.6吊裝各部件時(shí)，應(yīng)按照制造廠提供的塔機(jī)說明書要求，根據(jù)各構(gòu)件、部件的輪廓尺寸及重量，按照推薦的構(gòu)件、部件的吊點(diǎn)及吊掛方法吊裝。5.3.7吊裝平衡臂、起重臂前，應(yīng)檢查其連接銷軸、安裝定位板等是否連接牢固、可靠。應(yīng)將安裝在其上的部件可靠緊固，在臂架的兩端設(shè)置溜索，并按塔機(jī)說明書提供的數(shù)據(jù)設(shè)置兩處吊點(diǎn)。吊裝時(shí)，被吊裝部件應(yīng)處于水平狀態(tài)。5.3.8安裝和拆卸過程中，為使塔身承受最小的不平衡力矩，平衡重塊的安裝和拆卸程序應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。5.3.9安裝起重臂拉桿時(shí)，應(yīng)利用起升機(jī)構(gòu)拉動(dòng)滑輪組，將拉桿上端拉至塔頂耳板處，安裝人員應(yīng)站在塔頂平臺(tái)上完成起重臂拉桿的安裝，嚴(yán)禁安裝人員站在起重臂上對(duì)接拉桿。5.3.10起重臂與水平面的傾角應(yīng)符合塔機(jī)說明書要求，不得隨意調(diào)整。當(dāng)水平起重臂雙拉桿受力不均勻時(shí)，可通過改變塔頂頂部調(diào)節(jié)板的長度進(jìn)行調(diào)整。5.3.11拆卸起重臂、平衡臂與過渡節(jié)連接的銷軸前，應(yīng)用鋼絲繩將兩臂根部牢固綁扎在過渡節(jié)上，以防止連接銷軸拆除后臂架可能向外移動(dòng)引起的沖擊。5.3.12小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)置小車檢修吊籃，檢修吊籃應(yīng)無明顯變形，吊籃安裝應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求且連接可靠，并且檢修吊籃宜與司機(jī)室安裝于起重臂的同一側(cè)。5.3.13牽引小車兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩宜設(shè)計(jì)成彼此獨(dú)立。卷筒應(yīng)加工繩槽。在全臂長工作時(shí)，兩繩間空余不應(yīng)少于1個(gè)繩槽。5.3.14塔機(jī)的安裝拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)遇到特殊情況安裝拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時(shí)，應(yīng)采取措施保證塔機(jī)處于安全狀態(tài)。5.3.15當(dāng)用于拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備設(shè)置在建筑物上時(shí)，應(yīng)明確設(shè)置位置、錨固方法，并應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備的安全性及建筑物的承載能力等進(jìn)行驗(yàn)算。5.3.16安裝拆卸完畢后，為塔機(jī)安裝拆卸作業(yè)而設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除，清理場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。6.1加節(jié)、降節(jié)前的準(zhǔn)備工作6.1.1塔機(jī)的爬升套架應(yīng)有可靠的導(dǎo)向裝置。6.1.2檢查、調(diào)試并確認(rèn)爬升機(jī)構(gòu)工作正確、可靠，保證爬升套架能按規(guī)定的程序上升、下降、可靠停止。爬升機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行，升降過程中應(yīng)平穩(wěn)，無爬行、振動(dòng)現(xiàn)象，不應(yīng)未試運(yùn)行即行作業(yè)。采用液壓爬升的塔機(jī)，液壓油和液壓系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求，安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%，平衡閥或液壓鎖與爬升液壓油缸之間的連接不得用軟管連接，不得有任何泄漏；采用非液壓爬升的塔機(jī)，爬升機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常，主要承力零件應(yīng)無任何缺陷和損壞。6.1.3檢查爬升套架換步支承裝置，確保運(yùn)動(dòng)靈活，承重可靠。6.1.4爬升前，應(yīng)確認(rèn)塔機(jī)下支座與爬升套架可靠連接，應(yīng)確認(rèn)爬升橫梁兩側(cè)支撐裝置可靠支撐在爬升踏步上，并確認(rèn)爬升裝置具有可靠的防脫功能。6.1.5塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)為原制造廠或其委托的有資質(zhì)的單位生產(chǎn)的相同規(guī)格的合格產(chǎn)品。6.1.6爬升加節(jié)前應(yīng)預(yù)先放松塔機(jī)供電電纜，降節(jié)時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊6.1.7爬升機(jī)構(gòu)應(yīng)專人操作。6.1.8塔機(jī)停用6個(gè)月以上，需要加節(jié)的，作業(yè)前除按照本規(guī)程第6.1.2條～6.1.4條的規(guī)定檢查外，還應(yīng)重點(diǎn)對(duì)塔機(jī)的基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)、連接情況、電氣系統(tǒng)、附著裝置、塔身垂直度，以及待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接件等進(jìn)行檢查，符合規(guī)定的方可作業(yè)，檢查應(yīng)按附錄A.2中序號(hào)2～4、8、9、11～13、20、29、38～42、44、45、55、72、85、108～110、117、120～132規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。加節(jié)后，應(yīng)按照本規(guī)程第3.0.22條～3.0.23條的規(guī)定填寫自檢報(bào)告和驗(yàn)收表。6.2加節(jié)、降節(jié)6.2.1加節(jié)、降節(jié)應(yīng)符合塔機(jī)說明書的程序規(guī)定。6.2.2爬升機(jī)構(gòu)在承載時(shí)，應(yīng)保證塔機(jī)被爬升部分處于最佳平衡狀態(tài)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1爬升加節(jié)前，應(yīng)先將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于爬升套架引進(jìn)裝置上的規(guī)定位置，載重小車移至塔機(jī)說明書規(guī)定的幅度（動(dòng)臂變幅塔機(jī)，嚴(yán)格按照制造廠提供的塔機(jī)說明書的要求，將起重臂調(diào)至規(guī)定幅度并起吊相應(yīng)的載荷），確認(rèn)起重臂對(duì)正爬升套架的加節(jié)方向，松開下支座底部與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接部位（以下簡稱對(duì)接部位）四角的連接裝置；2啟動(dòng)爬升機(jī)構(gòu)進(jìn)行爬升，將爬升套架向上頂起10mm~30mm后停止，檢查對(duì)接部位分開后其四角的上、下主弦桿在起重臂、平衡臂方位前后是否對(duì)正、套架滾輪或滑塊與塔身主弦桿的間隙是否均勻。否則，應(yīng)通過移動(dòng)載重小車微調(diào)，使塔機(jī)被爬升部分處于最佳平衡狀態(tài)。6.2.3塔機(jī)被爬升部分處于最佳平衡狀態(tài)后，操縱爬升機(jī)構(gòu)，使塔機(jī)上部頂起至預(yù)定位置，將引進(jìn)裝置上的待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)，并及時(shí)分別與下支座和塔身連接。需換步爬升的，塔機(jī)被爬升部分重量由爬升機(jī)構(gòu)承受轉(zhuǎn)換為套架支承裝置承受，或由套架支承裝置承受轉(zhuǎn)換為爬升機(jī)構(gòu)承受時(shí)，一對(duì)套架支承裝置應(yīng)按塔機(jī)說明書規(guī)定的程序同時(shí)承載，嚴(yán)禁單件承載。6.2.4任何情況下，應(yīng)確認(rèn)對(duì)接部位四角可靠連接后，塔機(jī)方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)、起升、變幅等操作，在對(duì)接部位四角未可靠連接前，不應(yīng)吊運(yùn)物品和回轉(zhuǎn)起重臂，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1一次爬升過程完成后，再次爬升加節(jié)前，應(yīng)保證對(duì)接部位四角可靠連接，才能將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于爬升套架引進(jìn)裝置上的規(guī)定位置。2加節(jié)、降節(jié)期間，起重臂應(yīng)始終保持對(duì)正加節(jié)方向，不得回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)鎖定裝置應(yīng)可靠。6.2.5降節(jié)時(shí)，應(yīng)確保爬升下橫梁兩端支承部位與塔身下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升支承塊可靠定位且能防止脫出，并參照本規(guī)程第6.2.2條的規(guī)定使塔機(jī)被爬升部分處于最佳平衡狀態(tài)。6.2.6在加節(jié)、降節(jié)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察套架與塔身軌道有無卡阻現(xiàn)象，主電纜是否被夾拉、擠傷等。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止升降，排除故障確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)升降。6.2.7在加節(jié)、降節(jié)過程中，嚴(yán)禁任何一個(gè)套架導(dǎo)向輪出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。6.2.8在加節(jié)、降節(jié)過程中，若因特殊情況需中斷升降作業(yè)，應(yīng)回縮爬升液壓油缸，將塔機(jī)下支座底部與塔身最上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可靠連接。6.2.9加節(jié)、降節(jié)作業(yè)完成后，應(yīng)切斷爬升機(jī)構(gòu)的電源。6.2.10若塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用高強(qiáng)螺栓連接，在爬升加節(jié)完成后，應(yīng)按照規(guī)定的預(yù)緊力矩復(fù)擰全部螺栓。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)使塔機(jī)處于空載狀態(tài)，平衡臂位于塔身待擰螺栓一側(cè)。6.2.11塔機(jī)每次加節(jié)、降節(jié)后，安裝單位應(yīng)及時(shí)調(diào)整起升高度限制器，小車變幅的塔機(jī)，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離800mm處時(shí)應(yīng)能停止起升運(yùn)動(dòng)，但應(yīng)能下降；塔機(jī)懸臂端，不應(yīng)超高。6.2.12塔機(jī)爬升宜使用監(jiān)控裝置或系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)作業(yè)人員的操作和爬升過程安全性。7.1附著裝置的安裝7.1.1塔機(jī)安裝高度超過獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)按照塔機(jī)說明書的要求安裝附著裝置。7.1.2附著裝置的安裝位置、垂直間距、塔身與附著點(diǎn)的水平距離及自由端高度均應(yīng)符合塔機(jī)說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.3塔身與附著點(diǎn)的水平距離及附著桿的布置角度不能滿足塔機(jī)說明書的規(guī)定時(shí)，其附著裝置應(yīng)由原塔機(jī)生產(chǎn)單位或具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)制作，不應(yīng)擅自制作。7.1.4附著框架應(yīng)靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間節(jié)點(diǎn)的位置安裝，并應(yīng)箍緊塔身。若塔機(jī)設(shè)計(jì)要求附著框架應(yīng)附著在特殊設(shè)計(jì)的附著節(jié)上時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照塔機(jī)說明書要求設(shè)置。7.1.5附著裝置宜采用圖7.1.5所示的布置形式，且符合塔機(jī)說明書的規(guī)定，特殊情況，須經(jīng)原塔機(jī)生產(chǎn)單位確認(rèn)。7.1.6對(duì)塔身在附著框架相連處設(shè)有輔助加強(qiáng)裝置的，應(yīng)安裝齊全、牢固。7.1.7安裝附著裝置前，宜搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)；搭設(shè)時(shí)應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)程操作。7.1.8同一道附著裝置的附著框及各附著桿宜處于同一水平面內(nèi)，任何情況下，各道附著裝置所在平面與水平面的夾角不應(yīng)超7.1.9附著桿與附著框、附著點(diǎn)連接件之間應(yīng)按照塔機(jī)說明書的要求可靠連接，不應(yīng)采用焊接連接替代。7.1.10建筑物或構(gòu)筑物附著點(diǎn)處的承載力以及附著連接件與建筑物或構(gòu)筑物之間的連接強(qiáng)度應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。附著前，應(yīng)復(fù)核總承包單位提供的混凝土同條件試驗(yàn)報(bào)告或混凝土強(qiáng)度回彈記錄。7.1.11安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)先在同一高度平面內(nèi)安裝附著框和附著連接件，待調(diào)整起重臂的方位和變幅小車在起重臂上的位置，使塔身處于最佳平衡狀態(tài)后再安裝附著桿。7.1.12附著裝置安裝后，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的側(cè)向垂直度允許偏差不得大于2/1000，最高附著點(diǎn)以上塔身懸臂段軸心線側(cè)向垂直度允許偏差不得大于4/1000。7.1.13使用過程中需要加節(jié)附著的，應(yīng)按照本規(guī)程第6.1.8條的規(guī)定進(jìn)行自檢和驗(yàn)收。7.2附著裝置的拆卸7.2.1拆卸附著裝置前，應(yīng)降低塔機(jī)高度，使待拆附著裝置之上塔身懸臂高度最小時(shí)，方可拆卸該道附著裝置。不應(yīng)在落塔之前先拆附著裝置。7.2.2附著裝置的拆卸應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照從上至下的順序依次進(jìn)行。7.2.3拆卸附著裝置前，宜搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)；搭設(shè)時(shí)應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)程操作。7.2.4附著裝置的拆卸步驟應(yīng)符合以下規(guī)定：1調(diào)整起重臂的方位和變幅小車在起重臂上的位置，使塔身處于最佳平衡狀態(tài)；2按附著桿、附著框、附著連接件的順序依次拆卸各部件，每拆一個(gè)部件，都應(yīng)先將其固定在塔身或作業(yè)平臺(tái)上，再拆去銷軸、螺栓等連接件。8.1內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的安裝8.1.1內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程第4章的相關(guān)規(guī)定。8.1.2內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)基本架設(shè)高度的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第5章的相關(guān)規(guī)定。爬升機(jī)構(gòu)和爬升平衡的要求應(yīng)符合本規(guī)程第6章的相關(guān)規(guī)定。內(nèi)爬（外掛）塔機(jī)的爬升機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照塔機(jī)說明書的規(guī)定配套，不得擅自使用自升式塔機(jī)的爬升機(jī)構(gòu)代替。8.1.3內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的專用部件及支護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)由原塔機(jī)制造商生產(chǎn)，并出具出廠合格證。當(dāng)工程需要非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，由原塔機(jī)制造商生產(chǎn)，或由有資質(zhì)的制造商生產(chǎn)。8.1.4內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)安裝前應(yīng)制定安裝專項(xiàng)方案，并按塔機(jī)說明書的規(guī)定執(zhí)行。8.1.5內(nèi)爬（外掛）通道樓層或墻體支承點(diǎn)處的強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)塔機(jī)說明書提供的載荷計(jì)算合格，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行安裝和爬升作業(yè)。8.1.6最上一個(gè)內(nèi)爬（外掛）框架以上塔身懸臂段高度應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。與內(nèi)爬（外掛）框架接觸的塔身節(jié)應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。8.1.7安裝完成后，塔身軸心線對(duì)水平面的垂直度不應(yīng)大于塔身高度的4/1000。8.1.8內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)宜安裝垂直度檢測(cè)預(yù)警裝置。8.1.9安裝階段的檢查、測(cè)試應(yīng)由安拆單位的安拆主管負(fù)責(zé)，并與安拆工共同完成。8.2內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的爬升8.2.1塔機(jī)在爬升過程中，液壓爬升油缸無論側(cè)置或中置，均應(yīng)以油缸支承點(diǎn)為矩心，通過調(diào)整，使塔機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。8.2.2沿建筑物樓層上下方向，爬升框架的間距應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。8.2.3內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)支護(hù)系統(tǒng)應(yīng)在水平和垂直方向與建筑物的支承點(diǎn)可靠連接。8.2.4爬升過程中內(nèi)爬（外掛）框架及支護(hù)系統(tǒng)的位置轉(zhuǎn)換提升，應(yīng)有符合要求的吊運(yùn)、就位起重設(shè)備，吊索具應(yīng)固定可靠；操作人員應(yīng)有安全通道、站位平臺(tái)及安全防護(hù)措施。8.2.5爬升過程中，回轉(zhuǎn)鎖定裝置應(yīng)處于鎖定狀態(tài)，起重臂不應(yīng)8.2.6爬升過程中，液壓爬升油缸無論側(cè)置或中置，均應(yīng)按塔機(jī)說明書規(guī)定使塔機(jī)處于平衡狀態(tài)。8.2.7在爬升過程中，液壓爬升裝置的爬升支撐裝置與爬升換步裝置相互轉(zhuǎn)換時(shí)，兩側(cè)的爬升換步裝置應(yīng)按塔機(jī)說明書規(guī)定的程序同時(shí)承載，不應(yīng)單邊承載。8.2.8爬升過程中，內(nèi)爬（外掛）框架的導(dǎo)向裝置與塔身主弦桿的徑向間隙應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求；爬升完畢進(jìn)入工作狀態(tài)前，應(yīng)用頂緊裝置將爬升框架與塔身可靠固定。塔身在垂直方向應(yīng)與爬升框架可靠連接，并保證塔身軸心線對(duì)水平面的側(cè)向垂直度不大于4/1000。8.2.9爬升階段的檢查及操作應(yīng)由安拆單位的安拆主管負(fù)責(zé)，并與安拆工共同完成。8.3內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)的拆卸8.3.1內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)拆卸前應(yīng)制定拆卸專項(xiàng)方案，并按塔機(jī)說明書的規(guī)定執(zhí)行。8.3.2內(nèi)爬（外掛）式塔機(jī)拆卸前宜先下降塔身，使塔機(jī)起重臂盡可能接近建筑物頂面。8.3.3利用輔助起重設(shè)備逐一拆卸塔機(jī)的部件，拆卸操作應(yīng)符合第7章的規(guī)定。8.3.4建筑物頂面上架設(shè)的輔助起重設(shè)備應(yīng)具有足夠的起重能力及穩(wěn)定性，并應(yīng)提供近期的檢驗(yàn)合格報(bào)告，以及相關(guān)人員資格證明。應(yīng)校核該設(shè)備對(duì)建筑物樓面的載荷是否超過其承載能力，或采取措施分散載荷。當(dāng)拆卸后的塔機(jī)部件在建筑物樓面臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)校核其承載能力。8.3.5使用輔助起重設(shè)備吊運(yùn)塔機(jī)部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)綁扎和制動(dòng)可靠無誤后方可往建筑物以外吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)宜在部件兩端設(shè)置溜索。9軌道式塔式起重機(jī)的安裝9.1軌道式塔機(jī)的安裝要求9.1.1軌道式塔機(jī)安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織等應(yīng)符合本規(guī)程第4章的相關(guān)規(guī)定，其中軌道和基礎(chǔ)應(yīng)符合本章規(guī)定。9.1.2塔機(jī)行走機(jī)構(gòu)應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的原制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)設(shè)有即使在某一支承輪失效時(shí)也能防止塔機(jī)傾翻的裝置，其制動(dòng)器應(yīng)能使塔機(jī)平緩制停。9.1.3塔機(jī)基本架設(shè)高度的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第5章的相關(guān)規(guī)定，加節(jié)、降節(jié)應(yīng)符合本規(guī)程第6章的相關(guān)規(guī)定。9.2軌道和基礎(chǔ)9.2.1塔機(jī)軌道采用的鋼軌型號(hào)應(yīng)符合塔機(jī)生產(chǎn)單位塔機(jī)說明書的要求。軌道不得焊接使用。9.2.2軌道基礎(chǔ)應(yīng)能承受塔機(jī)工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大載荷，其基礎(chǔ)的地基承載力、軌道的鋪設(shè)及基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合塔機(jī)生產(chǎn)單位塔機(jī)說明書的規(guī)定。9.2.3碎石基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)塔機(jī)軌道敷設(shè)在地下建筑物的上面時(shí)，應(yīng)采取加固措施。2敷設(shè)碎石前的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，碎石基礎(chǔ)應(yīng)整平搗實(shí)，軌枕之間應(yīng)填滿碎石。3路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基無積水。9.2.4塔機(jī)軌道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不得懸空。在使用過程中軌道不應(yīng)移動(dòng)；2軌距允許偏差不大于公稱值的1/1000，其絕對(duì)值不大于6mm；3鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm；4塔機(jī)安裝后，軌道頂面縱、橫方向上的水平度應(yīng)不大于3/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高度差應(yīng)小于100mm；5軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度。9.2.5軌道基礎(chǔ)兩端應(yīng)各設(shè)置一組接地裝置，中間每30m時(shí)應(yīng)加設(shè)一組；鋼軌的接頭處應(yīng)做電氣連接，兩條軌道端部應(yīng)做環(huán)形電氣連接；接地裝置應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4.6節(jié)的規(guī)定。9.2.6軌道兩端應(yīng)安裝限位裝置。9.2.7基礎(chǔ)和軌道鋪好后，安裝單位應(yīng)進(jìn)行自檢并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可安裝塔機(jī)行走機(jī)構(gòu)。9.3軌道式塔機(jī)安裝后要求9.3.1軌道式塔機(jī)安裝后，塔身軸心線的側(cè)向垂直度允許偏差不得大于4/1000。9.3.2塔機(jī)應(yīng)安裝夾軌器，使其在非工作狀態(tài)不能在軌道上移動(dòng)。對(duì)先用于行走作業(yè)，后自升附著的軌道式塔機(jī)，在不行走的使用過程中應(yīng)使夾軌器處于工作狀態(tài)。9.3.3塔機(jī)的臺(tái)車架上應(yīng)安裝排除障礙的清軌板，清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm。9.3.4塔機(jī)的電纜卷筒應(yīng)具有張緊裝置，電纜收放速度應(yīng)與塔機(jī)行走速度同步。9.3.5電纜在卷筒上的連接應(yīng)牢固，以保護(hù)電氣接點(diǎn)不被拉曳。9.3.6軌道上（內(nèi)）不得存放物料，整個(gè)軌道范圍宜采用圍擋封閉以防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入。10.1一般規(guī)定10.1.1塔機(jī)安裝、使用、拆卸時(shí)，起重吊具、索具應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定；2吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)；3作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時(shí)方可投入使用；4吊具承載時(shí)不得超過額定起重量，吊索不得超過安全工作載荷；5塔機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。10.1.2新購置或修復(fù)的吊具、索具應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。10.1.3吊具、索具在每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用。10.1.4吊具與索具每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢查，并應(yīng)做好記錄。檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報(bào)廢的依據(jù)。10.2鋼絲繩10.2.1鋼絲繩作吊索時(shí)，其安全系數(shù)不得小于6倍。10.2.2鋼絲繩的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定。10.2.3當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該鋼絲繩最小破斷拉力的75%。當(dāng)采用繩夾固定時(shí)，鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量應(yīng)滿足表10.2.3的要求。表10.2.3鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量鋼絲繩公稱直徑d/mm鋼絲繩繩夾的最少數(shù)量3456710.2.4鋼絲繩繩夾壓板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距（圖10.2.4）不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。尾端工作段圖10.2.4鋼絲繩繩夾使用方法示意圖10.2.5采用楔形接頭固定時(shí)，鋼絲繩工作段位于楔套直邊側(cè)，鋼絲繩尾端位于楔套斜邊側(cè)，楔形接頭與鋼絲繩的連接方法如圖10.2.5。10.2.7當(dāng)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)起吊時(shí)，吊索數(shù)程》LD48中的相關(guān)規(guī)定。10.3.2吊鉤嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：1表面有裂紋；2掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤筋有永久性變形；4開口度比原尺寸增加15%；5心軸磨損量超過其直徑的5%；6鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10%。10.3.3滑輪的最小繞卷直徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。10.3.4滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：1裂紋或輪緣破損；2輪槽不均勻磨損量達(dá)3mm；3滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；4鑄造滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的15%。10.3.5滑輪、卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫鉤裝置。10.4卸扣10.4.1卸扣應(yīng)由20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而制成，不應(yīng)使用鑄造和補(bǔ)焊的卸扣。10.4.2使用時(shí)不得受超過規(guī)定的載荷，應(yīng)使銷軸與扣頂受力，不能橫向受力。10.4.3吊裝時(shí)使用卸扣綁扎，在吊物起吊時(shí)應(yīng)使扣頂在上銷軸在下，如圖10.4.3所示。10.4.4不得從高處往下拋擲卸扣，以防止卸扣落地碰撞而變形和內(nèi)部產(chǎn)生損傷及裂紋。2磨損達(dá)原尺寸的10%;3本體變形達(dá)原尺寸的10%;4銷軸變形達(dá)原尺寸的5%;11.1一般規(guī)定11.1.1安全裝置的種類和數(shù)量應(yīng)符合塔機(jī)說明書的規(guī)定。11.1.2塔機(jī)安全裝置應(yīng)安裝齊全，并按照規(guī)定程序調(diào)試合格。11.2安全裝置的功能及精度11.2.1起重力矩限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度下的額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)停止起升和增大幅度的動(dòng)作，但可作下降和減小幅度的運(yùn)動(dòng)；2力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整；3對(duì)最大變幅速度超過40m/min的小車變幅塔機(jī)，在小車向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運(yùn)行。11.2.2起重量限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)?shù)踔爻^最大額定起重量并小于最大額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)停止提升方向的運(yùn)行，但允許起升機(jī)構(gòu)有下降方向的運(yùn)行；2具有多檔變速的起升機(jī)構(gòu)，限制器應(yīng)對(duì)各檔位具有防止超載的作用。11.2.3起升高度限位器應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)小車變幅的塔機(jī)，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)，但允許有下降運(yùn)動(dòng)；2對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)；其中，對(duì)沒有變幅重物平移功能的動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，還應(yīng)同時(shí)切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和內(nèi)變幅運(yùn)動(dòng)；3當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時(shí)，應(yīng)設(shè)置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時(shí)應(yīng)能立即停止下降運(yùn)動(dòng)。11.2.4幅度限位器應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm；2對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置幅度限位開關(guān)，在臂架到達(dá)相應(yīng)的極限位置前開關(guān)動(dòng)作，停止臂架繼續(xù)往極限方向變幅；3對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置臂架極限位置機(jī)械限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻；4對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，應(yīng)裝設(shè)幅度指示器，該指示器能正確指示吊具所在的幅度。11.2.5對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±540o。11.2.6對(duì)軌道運(yùn)行塔機(jī)，每個(gè)運(yùn)行方向應(yīng)設(shè)置限位裝置，其中應(yīng)包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。應(yīng)保證開關(guān)動(dòng)作后塔機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器最小距離為1000mm，緩沖器距終端止擋最小距離為1000mm，此時(shí)電纜還應(yīng)有足夠的富余長度。11.2.7小車變幅塔機(jī)應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置。11.2.8小車變幅塔機(jī)應(yīng)設(shè)置小車防墜落裝置。11.2.9軌道運(yùn)行的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置夾軌器等抗風(fēng)防滑裝置。11.2.10起升與變幅滑輪的入繩和出繩切點(diǎn)附近、起升卷筒及動(dòng)臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置表面與滑輪或卷筒側(cè)板外緣間的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%，裝置應(yīng)有足夠的剛度，與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角。11.2.11爬升裝置防脫功能應(yīng)符合下列規(guī)定：1爬升式塔機(jī)爬升支撐裝置應(yīng)有直接作用于其上的預(yù)定工作位置鎖定裝置。在加節(jié)、降節(jié)作業(yè)中，塔機(jī)未到達(dá)穩(wěn)定支撐狀態(tài)被人工解除鎖定前，即使爬升裝置有意外卡阻，爬升支撐裝置也不應(yīng)從支撐處脫出；2爬升式塔機(jī)換步支撐裝置工作承載時(shí)，應(yīng)有預(yù)定工作位置保持功能或鎖定裝置。11.2.12塔機(jī)應(yīng)裝有報(bào)警裝置。在塔機(jī)達(dá)到額定起重力矩或額定起重量的90%以上時(shí)，該裝置應(yīng)能向司機(jī)發(fā)出斷續(xù)的聲光報(bào)警；達(dá)到額定起重力矩或額定起重量的100%以上時(shí)，應(yīng)能發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報(bào)警，且只有降低到額定值100%以內(nèi)時(shí)報(bào)警才能停止。11.2.13除起升高度低于30m的自行架設(shè)塔機(jī)外，塔機(jī)應(yīng)配備風(fēng)速儀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)速儀應(yīng)安裝在塔頂迎風(fēng)處；2當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。11.2.14防碰撞裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)安全距離和塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離不滿足要求時(shí)，宜裝設(shè)防碰撞裝置，并符合下列規(guī)定：1）對(duì)單臺(tái)塔機(jī)，防碰撞裝置應(yīng)在正常工作時(shí)根據(jù)需要限制塔機(jī)進(jìn)入某些特定區(qū)域或進(jìn)入該區(qū)域后不允許吊載；2）對(duì)群塔（兩臺(tái)及以上該裝置還應(yīng)限制塔機(jī)的回轉(zhuǎn)、變幅和整機(jī)運(yùn)行區(qū)域以防止塔機(jī)間結(jié)構(gòu)、起升繩或吊重發(fā)生相互碰撞；2塔機(jī)停止工作時(shí)，防碰撞裝置仍需運(yùn)行，在切斷塔機(jī)機(jī)構(gòu)動(dòng)力和控制電源時(shí)，應(yīng)繼續(xù)給防碰撞裝置供電。其他特殊情況應(yīng)采取可靠措施。11.2.15塔機(jī)宜安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》GB/T28264或現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑塔式起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ332的相關(guān)規(guī)12.1檢查與調(diào)試12.1.1塔機(jī)安裝完畢后的檢查與調(diào)試，應(yīng)在風(fēng)速不超過8.3m/s，無雨雪、無霧的天氣下進(jìn)行；首先應(yīng)分別對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查與調(diào)試，然后進(jìn)行空載檢查與調(diào)試，一切正常后再進(jìn)行載荷性能試驗(yàn)。12.1.2基礎(chǔ)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔機(jī)所處位置及環(huán)境應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.8條～第3.0.11條的規(guī)定；2基礎(chǔ)及軌道的檢查應(yīng)符合本規(guī)程第4.5節(jié)和第9.2節(jié)的規(guī)12.1.3塔身側(cè)向垂直度的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨(dú)立狀態(tài)塔身或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸心線的側(cè)向垂直度允許偏差不得大于4/1000，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允許偏差不得大于2/1000；2塔身側(cè)向垂直度檢測(cè)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄C.1的相關(guān)規(guī)12.1.4塔機(jī)電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電源與總開關(guān)箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，電源應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電路總開關(guān)應(yīng)能方便地切斷整機(jī)電源；2電路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1.0MΩ;3電氣系統(tǒng)的自動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)齊全，功能可靠；4照明燈、各報(bào)警或信號(hào)指示燈安裝齊全有效；塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和前后臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響；5電纜電線的敷設(shè)應(yīng)正確，固定牢固，接線端子連接可靠；6電氣控制與操縱系統(tǒng)應(yīng)接線正確，接地可靠，操縱手柄、手輪、按鈕和踏板靈活輕便；7塔機(jī)按規(guī)定配備風(fēng)速儀，且功能可靠。12.1.5起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電機(jī)應(yīng)工作正常，減速箱應(yīng)無異響，起升、下降運(yùn)行、變速平穩(wěn)，制動(dòng)靈敏、可靠；2起升鋼絲繩不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在卷筒上應(yīng)排列整齊，倍率變換應(yīng)方便、可靠。12.1.6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作狀態(tài)下，應(yīng)保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)、可靠；2裝有回轉(zhuǎn)鎖定裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在鎖定時(shí)，應(yīng)能有效地鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；非工作狀態(tài)下，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)能使塔機(jī)在風(fēng)力作用下隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。12.1.7變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1變幅應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠，變速平穩(wěn)；2變幅限位開關(guān)安裝位置應(yīng)符合塔機(jī)說明書的要求，動(dòng)作可靠；3小車變幅塔機(jī)，變幅小車雙向的斷繩保護(hù)裝置應(yīng)安裝正確，有效可靠；4小車變幅塔機(jī)，防墜落裝置有效可靠，即使車輪失效小車也不得脫離臂架墜落。12.1.8行走機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1行走機(jī)構(gòu)應(yīng)保證啟動(dòng)和制動(dòng)平穩(wěn)、可靠；2在未裝配塔身及壓重時(shí)，任意一個(gè)車輪與軌道的支承點(diǎn)對(duì)其他車輪與軌道的支撐點(diǎn)組成的平面的偏移不得超過軸距公稱值的1/1000。12.2整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)12.2.1空載試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1整機(jī)空載試驗(yàn)應(yīng)在塔機(jī)各部件與安全裝置檢查與調(diào)試正常后進(jìn)行；2塔機(jī)空載狀態(tài)下，先分別進(jìn)行升降、變幅、回轉(zhuǎn)操作，然后按塔機(jī)說明書允許的復(fù)合動(dòng)作進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)操作，檢查檢測(cè)以下內(nèi)容：1）操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈活；2）各行程限位裝置動(dòng)作的可靠性；3）塔機(jī)起升高度、工作幅度等性能參數(shù)是否符合要求；4）各機(jī)構(gòu)中各部位是否有滲漏現(xiàn)象；5）各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，是否有爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲現(xiàn)象。12.2.2額定載荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：額定載荷試驗(yàn)應(yīng)在塔機(jī)空載試驗(yàn)正常后，