泵站更新改造工程某標(biāo)段施工組織設(shè)計

泵站更新改造工程某標(biāo)段施工組織設(shè)計xx站地處沛縣xx河與xx交叉處，站址在xx站位置上。xx站地處xx與xx交叉處，xx縣鄉(xiāng)公路，此站在xx舊址拆除重建。xx站地處xxxx鎮(zhèn)xx村，該站位于順堤河xx交界處，xx村東約6km。以上各工程交通運輸都非常便利。該標(biāo)段土建工程主要包括金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)天氣，并造成干旱、雨澇等農(nóng)業(yè)氣象災(zāi)害，年平均日照2307.9h，年平均氣溫13.9℃,降水量度約80～160m。場地中上部為全新統(tǒng)地層，表層粉砂、亞沙土，其下多為粘土、亞粘土、淤泥本地區(qū)基巖埋深80～160m，為石炭、二迭系～老第三系地層。123m34T5m3項111項111m3m3項11（262攪拌樁（1382水泥土）（251攪拌樁（249水泥土）通八達的交通網(wǎng)。各種施工物資、施工機械以及設(shè)備等均施工供電相結(jié)合，建議可先行架設(shè)永久高壓線路，以滿確保安全生產(chǎn)，無級別的安全生產(chǎn)事故發(fā)生，輕傷率不超過1%。為此公司承諾安全生產(chǎn)費施工準(zhǔn)備工作是確保施工質(zhì)量及進度的必要條件之一，為了利用有限資金，以最快的速度，工種組建施工隊，同時進行本合同三座泵站⑴項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作及職能部門的協(xié)調(diào)機械、人員資金的用量計劃、施工中的簽證與計量、完工質(zhì)量評定，做好隱蔽工程的驗收資料（包括文字資料及圖片資料并負(fù)責(zé)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切項目經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx!!!!總工：xx項目副經(jīng)理：總工：xx項目副經(jīng)理：xx!!!!!!!!!!七段站分部：xx馮莊站分部：xx馮集站分部：xx總務(wù)科：xx計劃統(tǒng)計科：xx試驗室：xx質(zhì)安科：xx工程科：xx七段站分部：xx馮莊站分部：xx馮集站分部：xx總務(wù)科：xx計劃統(tǒng)計科：xx試驗室：xx質(zhì)安科：xx工程科：xx!房建施工隊：xx水石工隊：xx鋼筋隊：xx房建施工隊：xx水石工隊：xx鋼筋隊：xx機電設(shè)備隊：xx土石方隊：xx模板工隊：模板工隊：xx同志1998年畢業(yè)于浙江水校、xx年在江蘇電大，該同志于2001年取得項目經(jīng)理證書，2006年其先后負(fù)責(zé)的工程達十余項，其中近期與本工程類似工程有湖西大堤加固（劉香莊段）C標(biāo)段、論水平，通過公司黨委研究討論決定任命朱平擔(dān)任xx年取得高級工程師職稱，其先后擔(dān)任了20余項工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在工作中踏踏實實，一絲各項準(zhǔn)備工作，以本工程需要為前提，未經(jīng)發(fā)包人同意質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目工地試驗室配備有微波爐和電烤箱，稠度儀，砂石篩架盤天平，電子天平，環(huán)刀，砼及不充分而引起的施工順序混亂及停頓現(xiàn)象，為均2.3.5測量放樣：施工測量工作是否準(zhǔn)確及時，將會影響工程施工質(zhì)量及施工進度。我們將量、施工中測量、竣工測量等。無論任何部位的測量我們都嚴(yán)格按照《測量誤差及數(shù)據(jù)處理》JJG1027-91和《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL197-97標(biāo)準(zhǔn)要求施測，經(jīng)校核后滿足閉合差精本工程的縱、橫向軸線及坐標(biāo)測設(shè)工作，采用3臺DS2型水準(zhǔn)儀、以及花桿、線墜、標(biāo)尺、靠⑴根據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52—93的要求，會同監(jiān)理提供的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其基本資料和數(shù)據(jù)加以校核，無誤后，⑵根據(jù)規(guī)范要求測設(shè)出主要控制軸線及引設(shè)高程點，換手校核無⑴閘塘基坑部分必須精確的測設(shè)出開挖斷面控制線，換手校核無誤后做好后，以經(jīng)緯儀直角法測放其它軸線，測放后的軸線應(yīng)以地面投的相鄰再以墨斗線彈連?；拥装迨┕r，必須注意根據(jù)施工設(shè)計圖紙50cm后所得，以后在上部施工時，上部的軸線用鉛垂A利用準(zhǔn)確的施工坐標(biāo)控制網(wǎng)將墩墻的內(nèi)外邊線測放在底板上，校核無誤后彈B墩墻垂直度的控制：在內(nèi)外邊線的外側(cè)30cm處，用墨線彈出二條分別平行于內(nèi)外墩墻邊基點和2個沉陷位移基點，以便能夠相互校核。所有觀測公司計劃進場利用30天的時間完成施工圍堰和基坑開挖，以便為后序施工提供寬闊的作業(yè)面。根據(jù)工作量、計劃工期以及擬選機械的工作效率，預(yù)計需要土該工程圍堰土方土方量經(jīng)計算為10600m3（其中xx站4600m3、xx站6000m3基坑開挖臺班，考慮20%機械幅度差，為滿足前期工期安排，預(yù)計需要配備斗容1.0m3挖掘機61600÷（500×4×2）=16天（每天按2個臺班計根據(jù)機械的效率組合需要另配備8t自卸車=10600÷堰施工，不超計劃工期。我公司目前的土方設(shè)備可以滿足土方施工。另外需要配置74kw推土機xx站43m3）砼澆筑集中，宜每站設(shè)置一處砼拌合系統(tǒng)，按高峰月計算的高峰施工需用量Qb≥6.5m3/h，根據(jù)各站需用砼量可按生產(chǎn)能力選擇混凝土拌合系統(tǒng)。經(jīng)綜合比較，xx站設(shè)置1臺2.4.1.6吊裝機械：構(gòu)件安裝及及梁板采用30T汽車吊2.4.1.8老站拆除可采利用挖掘機（帶破碎錘）配8t自卸車施工，由于老構(gòu)筑物拆除和站施效利用土方機械。另外為便于拆除需要配備3臺9m3/min的空壓機1）各類主材、原配件，按規(guī)定程序嚴(yán)格控制進貨檢驗。必要時應(yīng)做化學(xué)成分和機械性能復(fù)2）進入現(xiàn)場的材料和配件按不同的種類、不同的材質(zhì)和規(guī)格存放并進行標(biāo)識，做好防護工4）焊接材料應(yīng)碼放在通風(fēng)、保持一定溫度和濕度的材料庫貨架上，不同材質(zhì)焊材分別規(guī)范5）凡不合格的材料、配件不得進入現(xiàn)場或采取措施隔離充分重視安全生產(chǎn)，配備足夠的安全、消防、勞保用品，滿足職接件、粘結(jié)劑及其他材料）進行取樣試驗，試驗結(jié)果報送監(jiān)理人審批，目前我公司下轄一個模板架材租賃站。優(yōu)先將新質(zhì)模板運用到工程施工中，為實現(xiàn)質(zhì)量“優(yōu)良”20～30×150cm標(biāo)準(zhǔn)鋼模板：10本工程擬采用Ф48臂厚3.2mm的腳手架鋼管作為模板加固及腳手架材料，mm；穿墻螺栓豎向間距500mm；龍骨材料：圓鋼管48×3.5，考慮到墩墻及翼墻澆筑除加固外2.5.1、協(xié)助業(yè)主做好施工沿線的的用地征遷和施工現(xiàn)場的三通一平(水、電、道路通、施工2）確定攪拌站、倉庫和材料、構(gòu)件堆放位置及尺寸3）合理布置現(xiàn)場運輸通道4）布置生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施5）布置臨時給水、排水、用電管線6）布置安全消防設(shè)施填筑開工前，我項目經(jīng)理部根據(jù)所選土源，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，認(rèn)真做好土樣送檢，進行擊實試驗，以確定土料的最大干密度和最優(yōu)含水量，為科學(xué)施工提供工地設(shè)立自檢試驗室，進行砂、碎石級配、回填土以1臺12臺33臺34臺35臺36臺37臺68臺69臺1臺1套1套3臺2臺2套2套2套臺2套2臺2套6臺3臺1構(gòu)件堆場、消防設(shè)施、道路及進出口、加工場、水電管線、周轉(zhuǎn)用地等，體現(xiàn)出文明、2）適時調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置，根據(jù)施工階段的不同，對現(xiàn)場布置的需求也護、綠地植被得到保護、維持交通暢通及良好的場容與衛(wèi)生。以此促進工程質(zhì)量，提高（1）場外道路：根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，進場道路四通八達，通過水路和陸路，施工設(shè)備及鋼道路布置：進場道路與場外道路連接，路頂寬按5m；施工現(xiàn)場與各施工工廠間尚需修筑或拓寬部分場內(nèi)施工道路，并與對外交通道路相連，臨時施工道路為泥結(jié)碎石路面，寬約5m，修筑施工道路約3.5km，其中xx站需要拓寬原有道路約3km。 12345a.本工程所在地區(qū)域地表水對砼無侵蝕性，因此本工程可直接采用地表水經(jīng)沉淀過濾后作水塔采用PE給水管分別引至廚房、浴室、消防栓、廁所等各用水點。無論采用何種水源，必須為發(fā)包人、監(jiān)理人及設(shè)計代表提供辦公和生活用水，辦除安設(shè)固定電話、傳真機及寬帶網(wǎng)絡(luò)外，主要管理人員配備手機，確保施工期間的通訊2h內(nèi)不本工程共計澆筑混凝土5600m3，混凝土澆筑較集中，三站分別設(shè)置一處混凝土拌合系統(tǒng)即溫5～10℃左右，計算出校核生產(chǎn)能力為Qh≥25m3/h，因此可按校核生產(chǎn)能力選擇混凝土拌合砂石料緊靠拌合站布置，用裝載機堆高2-3m，黃砂面積200m2，碎石料場面積400m2?？煞诸A(yù)制場四周設(shè)排水溝，排水溝坡向排水溝渠。項目部設(shè)置在xx站閘管所：集中設(shè)置，按照施工階段適時進行調(diào)整。根據(jù)高峰期人員數(shù)量生活和辦公區(qū)裸露的地表種植草皮，派專人負(fù)責(zé)辦公和室辦室室間室消火栓消火栓消火栓化糞池123456789會議室項目部沛縣水利交通建筑安裝工程總公司沛縣水利交通建筑安裝工程總公司試運行條件。xx年12月31日前具備完工程的施工進度計劃。施工進度計劃嚴(yán)格按照節(jié)點控制1——2——3——4567該工程xx站、xx站、xx站為臨河建筑物，且不需要斷流施工，因此可不考慮施工利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》以及導(dǎo)流建筑物級別劃分標(biāo)準(zhǔn)，圍堰級別為Ⅴ級，安全根據(jù)取材容易、結(jié)構(gòu)簡單、筑拆方便的原則，本工程圍堰均采用土圍堰。根據(jù)土圍堰的穩(wěn)定性和施工方法，水下部分圍堰的邊坡為1：4，水上部分圍堰的邊坡堰無通行要求，頂寬按4m。圍堰迎水面設(shè)復(fù)合土工膜防滲，上設(shè)0.5米厚的編織袋裝土先從圍堰頂逐步開口，讓水緩慢灌滿閘塘后，然后采用長臂挖掘機從河中心退步開挖，一次性開挖到位，盡量不留埂坎。開挖的土方除用于復(fù)堤加固。無利用價值的運至堤外編織袋壓坡土工膜下游圍堰編織袋壓坡編織袋壓坡土工膜上游圍堰基坑初期排水主要為基坑積水和基坑滲水的排除，可直接利用潛水泵將其抽排至河本工程基坑開挖底層主要為壤土、粘土、壤土夾砂，為中等透水層。場區(qū)地下水位大，為確保建筑物正確施工，基坑經(jīng)常性排水宜第一步將基坑進行等效化為一口大井，第二步確定基坑總的涌水量，第三步確定單水位降深在滿足施工要求的時候，應(yīng)盡量選擇較小水位的降深，一般降到操作面下0.5m即可（有特殊要求的除外這樣可最大程度上避免降水對地層的影響，不至于造要想使水位降低至操作面下，可以有兩種途徑，一種是加大井的直徑和井的深度，制單井的落差，使水位均勻降至設(shè)計要求。前一種布井少，對地層擾動大，如建筑物對因此條件允許時應(yīng)優(yōu)先選用后一種方法。另外井深還要考慮單井的出水量與自已現(xiàn)有的井深主要是根據(jù)水位降深、所需要的單井出水能力、水泵的進水口的位置、含水層當(dāng)?shù)厥┕C械，及井管的規(guī)格，如選用市場常用的規(guī)格，價格可能會便宜對控制成本有滲透系數(shù)是降水計算中重要的參數(shù)，此參數(shù)可以從地質(zhì)報告中選取，但在大面積布含水層的厚度也是一個重要的參數(shù)，但地質(zhì)報告中一般不給出，在沒有地區(qū)經(jīng)驗，只能通過綜合考慮以往施工經(jīng)驗和降水井的深度及地層的規(guī)律來確定。也可事先假定一個數(shù)值，按完整井模型，采用使含水層厚度按每1米的間隔遞增，計算總的涌水量，然管井按單井計算，計算結(jié)果一般與實際較為吻合。但群井計算結(jié)果相差較大。由于降水時，一般要采用一個以上的井，降水井同時抽水時，互相形成干擾，無法以單井的計算來判斷水位的降深，實際上這些井形成了干擾群井。群井總的涌水量計算公式，一般采用近似擬合得出，總涌量各個規(guī)范或者計算手冊上所列公式的計算結(jié)果一般相差無幾，且物理意義明確，容易理解，具體施工時可以參照《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》用總的涌水量除以單井出水量，再加以一定的富余系數(shù)即可確定，且此富余系數(shù)所需降水的深度深6-8米，井距一般為8-15米，井距太大間隔不能給附近水位造成過大的提升，也就避免因洗井不及時泥漿沉淀過厚，增加洗井的難度。洗井不應(yīng)擱置時間過長或完成鉆井抽水不能連續(xù)，一方面增加維護難度，另一方面對地層影響較大。一般可以準(zhǔn)備大中小水前對建筑物進行觀測，并進行記錄。降水開始階段每天觀測兩次，進入穩(wěn)定期后，每使土壤產(chǎn)生固結(jié)，因而會引起周圍地面的沉降，在建筑物密集地區(qū)進行降水施工，如因他建筑物，如防護不周極有可能造成事故。因而施工時必須加強對周圍建筑物的監(jiān)測和為防止或減少降水對周圍環(huán)境的影響，避免產(chǎn)生過大的地面沉降，可采取下列一些灌技術(shù)即在降水井點和要保護的建（構(gòu)）筑物之間打設(shè)一排井點，在降水井點抽水的同幕，從而阻止或減少回灌井點外側(cè)被保護的建（構(gòu)）筑物地下的地下水流失，使地下水位基本保持不變，這樣就不會因降水使地基自重應(yīng)力增加而引起地面沉降。此措施需要灌井，沿砂井布置一道砂溝，將降水井點抽出的水，適時、適量排入砂溝、再經(jīng)砂井回灌到地下，實踐證明亦能收到良好效果。此措施用于水閘施工施工存在隱患，由于水閘為此可將井點管加長，減緩降水速度，防止產(chǎn)生過大的沉降。亦可在井點系統(tǒng)降水過程中，調(diào)小離心泵閥，減緩抽水速度。還可在鄰近被保護建（構(gòu)）筑物一側(cè)，將井點管間為防止抽水過程中將細微土粒帶出，可根據(jù)土的粒徑選擇濾網(wǎng)。另外確保井管周圍濾層的厚度和施工質(zhì)量，另外通過均勻布井，控制單井的落差，使水位均勻降至設(shè)計要做好組織工作和思想發(fā)動，項目部選調(diào)部分骨干組成1個防汛突擊隊，分成兩個梯配備專人收集雨情、地下水位觀測資料，并派專人巡查圍方將拆除圍堰，撤離水下部分所有施工設(shè)備，以利快速反應(yīng)應(yīng)對度汛工作。施工期若遭遇超五年一遇水情，我方將在監(jiān)理人和建管處的指導(dǎo)下，提前將機械設(shè)備、人員、材料組建防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)防汛、度汛工作，確保防汛、度汛指令的暢通組建抗洪搶險小分隊，負(fù)責(zé)了解和掌握雨情、水情。洪水來臨時，按各級洪水防御方案進行搶險，組織施工人員撤離、施工設(shè)備防汛物資及設(shè)備在圍堰完成后正式通水前儲備到位，以防天氣突然變化，并由工程職責(zé)，認(rèn)真做好值班記錄，及時匯報雨情、水情、旱情，下雨時值班人員加強對圍堰的要不斷加強與地方防汛辦及上游有關(guān)部門的聯(lián)系、溝通，要準(zhǔn)確、及時獲取水文站的洪峰流量滾動預(yù)報。同時要求上級有關(guān)部門及市、縣防辦幫助督促上游泵站及時提供123456作為施工組織設(shè)計核心部分的施工方案主要包括施工方法的確定、施工機具的選擇和施工順序的確定三大部分。本合同工程主要包括三座泵站的土建工程及機電、金結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備安裝。每處泵站由泵站、廠房、進水涵洞以及出水壓力箱涵部分，因而該工程從整體上宜三座泵站采取平行施工，單個泵站按部位劃分采用平行和流水組合施工。局部采用流水搭接施工。施工機械及施工方法本章按設(shè)和施工降排水施工準(zhǔn)備泵站基礎(chǔ)開挖泵站基礎(chǔ)處理泵站下部結(jié)構(gòu)泵站中部結(jié)構(gòu)↓出水池底板↓出水池底板下游翼墻站上部結(jié)構(gòu)下游翼墻護坦出水池池壁機房、管理房護坦出水池池壁↓↓土方回填機電設(shè)備裝↓↓水土保持電氣設(shè)備安裝竣工整理1234本工程基坑開挖土方61600m3，回填土方4分土方采用8t自卸汽車運300mm用于筑圍堰，剩余土方采用74kw推土機側(cè)臨時堆存?；娱_挖應(yīng)分層分段依次進行，底部應(yīng)留有一定厚度的保護層，在底部工程開始施工前，再分塊依次挖除。深基坑采用1.0m3挖掘機開挖，分二次進行，第一次基坑回填土料先采用臨時堆存的土方，74kw推土機回運土方，填筑前應(yīng)清楚基坑底部的積水、雜物等，清理整修墻背和伸縮縫，控制土料含水量，分層鋪土，且墻后土料應(yīng)均衡上升。然后采用履帶式拖拉機壓實，邊角等部位應(yīng)采用蛙式打夯機夯壓密實。①、按降排水施工方案的要求設(shè)打降水井，從設(shè)打的水位觀察井中觀測降水效果，②、土方開挖分二次進行，第一次開挖深度4m，第二次至基底設(shè)計標(biāo)高，在距離基④、基底上淤泥及軟弱土必須清除干凈，嚴(yán)禁擾動基底土壤，不得欠挖或超挖，當(dāng)⑤、留置的回填土堆距基坑邊口的距離不得小于5米，堆土高度不得大于3米，以保證坡面排水溝系的通暢，避免施工用水和雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，確保邊坡的⑦、在開挖過程中，不斷地檢測開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊⑧、特別注意基坑開挖邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，主要方法支檔及補充開挖等，保證施工安全，同時應(yīng)⑨、基坑開挖后須由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位進行場地檢驗，合格方可進行下道工序填筑開工前，我項目經(jīng)理部根據(jù)土料擊實試驗結(jié)果，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，認(rèn)真做好碾壓試驗，以確定施工的鋪料方法、鋪料厚度、含水量、壓實方法，碾壓遍數(shù)及有土料。中線另一側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和厚度均相同，含水量較天然含水量分別增加無法且不適合采用大型碾壓機具施工，采用薄鋪法利用小型夯擊壓實。環(huán)刀法檢驗施工土方填筑標(biāo)準(zhǔn)按壓實度確定。圍堰用基坑或借方土、粘土填筑，壓實度不應(yīng)設(shè)計要墻后2m內(nèi)的土方回填擬采用推土機運料、人①、墻后填土之前應(yīng)清除基面的雜物及淤泥，排除明水由監(jiān)理人驗收合格后方可進③、土方夯實時前進方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于1/2輪④、夯填過程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)⑴填筑過程中，應(yīng)密切關(guān)注天氣的變化，做到雨前及時壓實作業(yè)面，并將堤頂填筑⑵降雨及雨后，應(yīng)加強粘性土填筑面的保護，嚴(yán)禁車輛行走，待填筑面晾干后，并⑶加強合同有效期內(nèi)的工程維護，對雨后的雨淋溝及填筑④在開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞，均要求回填密實，⑤土方填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，按施工圖紙要求施工完畢。經(jīng)監(jiān)理人驗收合⑥土方填筑嚴(yán)格按規(guī)范要求、由試驗提出的合理參數(shù)、施工圖紙及監(jiān)理人要求進行c按要求進行工程隱蔽部位的驗收。申請完所有特殊作業(yè)工種必須取得特殊崗位上崗證，上崗前須經(jīng)安全培訓(xùn)合格，杜絕無證操作，專職安全員跟班檢查。項目部安檢科負(fù)責(zé)對操作人員和跟所有用于本工程施工的機械設(shè)備進場前必須有周期檢修保養(yǎng)記錄，并有檢定部門的證書方可使用于本工程，施工過程中每日做好維護保養(yǎng)記錄，每個交接班都必須對安全⑴挖掘土方時，必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方⑷挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護并立即向施工負(fù)責(zé)人報告。嚴(yán)⑸在滑坡地段開挖時，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支⑹作業(yè)中，作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)先撤離作業(yè)現(xiàn)場，并立即報告施工負(fù)責(zé)人及時采取有效措施，待險情排除后方可繼續(xù)⑺在斜坡面上挖土作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，坡面挖掘夾有石塊的土方時，必須先清除較大石塊，在清除危石前應(yīng)先設(shè)置攔截危石的措施。作業(yè)時，坡下嚴(yán)禁車輛行⑴油料庫的設(shè)置要遠離火種，距離生活區(qū)不小于200m，油罐宜采用埋地設(shè)置，油料堵漏→鋼板樁內(nèi)草土圍堰→排水→堵漏→施工底部工程→草土圍堰拆除→鋼板樁圍堰拆根據(jù)工程所在地場地特點，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的拉森xx型鋼板樁，拉森xx型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：WHT成，振動錘為曰本產(chǎn)NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。①先由測量人員定出開挖邊線及鋼板樁的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用③單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大，一般標(biāo)定頂高程為36.0m，基由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，采用如下幾點辦法解①樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用②鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度④在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木④自檢合格后整理成書面資料報監(jiān)理人審批，合攪拌樁機就位——預(yù)拌下沉——噴漿攪拌機提升——重復(fù)攪拌下沉——重復(fù)攪拌提①、嚴(yán)格按試驗得出施工參數(shù)指導(dǎo)施工。同一塊底板的首根水泥土攪拌樁與末根水③、施工時應(yīng)通過調(diào)整提拔速度來控制樁力不同部位的水泥漿噴出量，以增加攪拌⑥、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)由專人記錄攪拌機⑦、現(xiàn)場施工要加強管理，完善各種記錄，在控制水灰比、噴漿量的前提下，提升速度是保證水泥土均勻連續(xù)，打出好樁的關(guān)鍵，施工時水泥的均勻性，通過標(biāo)貫擊數(shù)判斷攪拌均勻的水泥土的質(zhì)量，并輔以芯棒的室內(nèi)無側(cè)限時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的2%。輕4動測（小應(yīng)變成樁14天后抽檢已完成基礎(chǔ)土方開挖后，檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，采取有效補救①、施工過程中隨時檢查施工參數(shù)、施工工藝及質(zhì)量記錄，并對每根樁②、項目部與施工人員簽定責(zé)任證書，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違反施工工藝要求的作③、施工過程中的各項記錄由專人負(fù)責(zé)，切實做到施工記錄與④、缺陷處理：對漏樁、斷樁、短樁、偏位較大等不合格的樁和樁頂損壞動造成樁體破壞、基坑超挖造成樁頂降低以及經(jīng)驗算地基反力不足等情況，隨時采取補⑤、復(fù)合地基處理效果檢測：為校驗地基處理后的地基承載力是否在成樁28天，基坑封底前應(yīng)完成復(fù)合地基承載力試驗并提交報告。試驗按YBJ225—91水泥土回填在基坑驗收合格后進行，土料宜選用無雜質(zhì)和有機物攙雜的砂壤土，水泥土摻拌攪拌機拌制法施工，人工控制水泥和土的投入量，人工攤鋪水泥土，采用蛙式⑸應(yīng)在拌和料處于最佳含水量時碾壓，達到以重型擊實試驗法為標(biāo)準(zhǔn)的最低壓實度⑺嚴(yán)禁用貼薄法進行找平，碾壓完畢必須覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)本工程優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。本工程涵洞、站墻身、翼墻迎水面等大面積外露部位翼墻背水面等部位采用組合鋼模板局部采用木模板，砼底板、砼壓頂?shù)炔课徊捎媒M合鋼模。預(yù)制構(gòu)件、等部位采用訂制定型模板。曲面③具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性能可靠的承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工①為保證混凝土密實度及光潔度，鋼摸板安裝前全部采用磨光機拋光，拋光后整齊堆放，在安裝時先涂刷脫模劑再馬上進行安裝，盡量避免灰土沾上模板，鋼模板縫之間②模板及支架安裝時與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。支架或支撐宜支承在基礎(chǔ)面或堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。如支承載濕陷性黃土、凍脹土或其它軟弱土層上，還應(yīng)采?、壑Ъ堋⒛_手架的立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。多層支架的支柱必須垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一中心線上，支架的橫墊木應(yīng)平整，必須④頂梁板模板的安裝：梁板采用標(biāo)準(zhǔn)定尺的大型組合鋼模板進行施工，每套鋼模板⑤底板、鋪蓋模板的安裝：均采用鋼模板進行施工，安裝沉降縫時要把2CM厚柏油毛氈與模板一起固定，使混凝土澆筑的側(cè)壓力⑥底板采用小型鋼模板，墩墻采用大塊模板（150×120m和60×150模板上鉆設(shè)外圍采用豎向鋼圍囹，最外圍用Φ48鋼管配蝴蝶卡利采用滿堂支架連接，支架站立鋼管間距為a×b=1*1m，每層架與閘墩加固鋼管連接，閘⑦本工程底板模板立制較為簡單，困難的是翼墻模板的立制與加固，我公司將采取b、迎水面采用100×100cm定型鋼模立制，背水面用組合鋼模立制，并嚴(yán)格按設(shè)計棱核，并將拉絲帶緊及最終將支撐加固牢固，最后增補加固支撐，在澆筑砼時，木工隨①模板的拆除應(yīng)根據(jù)砼齡期強度、并獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到表面及棱角不致因拆除而損傷時方可拆除，承重模板應(yīng)根據(jù)不同的支撐形式及跨度按施工規(guī)范所規(guī)定的時間拆除。墩墻、擋土墻部位的側(cè)模應(yīng)在其強度大于或等于3.5MP時方可拆除。工作橋底模在砼強度達到設(shè)計強度時方可拆模，預(yù)制構(gòu)②模板的拆除順序應(yīng)從上至下進行拆除而不能硬撬。首先松掉對銷螺栓，把橫、豎鋼管拆除，松開連接模板的S鉤或螺栓，然后采用錘子輕輕敲擊模板面，使其與混凝土項次項目允許偏差1模板制作（1）模板的長度和寬度（2）模板表面局部不平（用2M直尺檢查）（3）連接配件的孔眼位置22木模的制作（1）模板的長度和寬度（2）相鄰兩板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺檢查）53模板安裝（1）相鄰兩板面高差（2）水平截面內(nèi)部尺寸長度和寬度平面對角線（3）軸線對設(shè)計位置基礎(chǔ)墩、墻、柱、梁、板2±54承重底模上表面高程5予留孔、洞尺寸及位置墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體面板類型：鋼面板；面板厚度：20mm；面板彈性模量：2面板抗彎強度設(shè)計值：205N/mm2；面板抗剪強度設(shè)計模板采用鋼模板組成：其下為方木，方木架設(shè)在縱橫管架管板底支撐材料：方木；板底支撐間距(mm)：540；采用扣件式鋼管鋼筋進場后必須作外表、直徑檢查與機械性能首先查看標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)清楚牢固可靠，標(biāo)志牌應(yīng)該標(biāo)明廠標(biāo)、鋼號、其次熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，低碳鋼熱軋圓盤條屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和冷彎試驗。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊按規(guī)格牌號（批號）分別堆放，設(shè)牌標(biāo)識，鋼筋下應(yīng)123焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；用小錘敲擊接頭時，應(yīng)發(fā)出度4⑷、鋼筋制作均在加工場內(nèi)進行，單根成型后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行綁扎、除銹、調(diào)⑸、鋼筋在使用前，應(yīng)將表面泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油臘或其它⑺、鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強度高于構(gòu)件設(shè)計強度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)⑻、在砼底板雙層鋼筋之間，用比底板砼高一個標(biāo)號的砼預(yù)制柱支撐。墻體部分的鋼筋網(wǎng)片采用S形拉結(jié)鋼加固。以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。⑼、綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土保護層內(nèi)；鋼筋搭⑽、鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污及其他雜質(zhì)；鋼筋安裝完畢后，須經(jīng)監(jiān)理人驗12345-3、+5保護層厚度（mm）水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層、混凝土墊層面層水位變化區(qū)墩、墻薄壁墻（厚度≤60CM）水上部位橋面板梁、柱⑵、根據(jù)規(guī)范要或監(jiān)理人要求的抽樣頻率及數(shù)量，按不同的批號、不同標(biāo)號進行水泥的現(xiàn)場取樣，取樣時在同一批號、同一標(biāo)號的水泥堆上20個以上的不同部位或20袋⑴、袋裝水泥采用自卸車運輸，散裝水泥采用水泥罐車運輸。在運輸過程中不同品牌、不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混裝，并采取有效的防水和遮蓋措⑵、進場的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別放置在專門的倉庫或儲罐中，防止因存放不當(dāng)造成水泥變質(zhì)。袋裝水泥的存放從出廠日期開始不得超過3個月，散裝水泥的存放從出廠日期開始不得超過6個月，快硬水泥的存放從出廠日本工程擬采用濟寧3號井等地出產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)河砂，水運至施工碼頭，汽車轉(zhuǎn)運至施工①會同監(jiān)理人對周邊微山縣西城鄉(xiāng)等采石場進行考察，擇優(yōu)選用。采用質(zhì)地堅硬、到工地石子經(jīng)驗收合格后方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放按品種、規(guī)格分開，不混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其墊層、護坡、護坦、海曼等部位現(xiàn)澆混凝土采用二級配骨料，墩墻、底板、翼墻、在砼工程施工中適當(dāng)?shù)膿饺胍恍┩饧觿ㄈ鐪p水劑、早強劑、引氣劑）可以減少成外加劑摻入量須由試驗確定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程摻用，以防止沉淀、分層等不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，對未經(jīng)簽定的產(chǎn)品在無充分試（1）按施工圖紙和監(jiān)理人指示，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行試驗，其試驗方人批準(zhǔn)的混凝土配合比，則重新報送監(jiān)理人審核?，F(xiàn)場混凝土施工配合比根據(jù)實驗室確（3大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量通過實驗確定，試驗成果報送候條件綜合考慮決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久的要求外，還需滿足可泵性氣溫等具體施工條件試配。必要時，通過試泵確定混凝土配合比?；炷恋目杀眯裕杀盟突炷恋奶涠?，遵守下列規(guī)定：混凝土外加劑，并符合泵送的要求，進泵的坍落保持泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時，則經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動，以免導(dǎo)管砂、石料采用裝載機上料，電子自動稱重系統(tǒng)稱量配料，水采用水泵電子計量、外運輸：三級配混凝土水平運輸采用3.0m3混凝土攪拌運輸車，垂直運輸采用塔式起拌合站安裝完畢后，由標(biāo)準(zhǔn)計量局進行稱重標(biāo)定后，我公司將會同監(jiān)理人進行設(shè)備運行操作檢驗。拌制泵送混凝土的攪拌站及攪拌機符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站技粗細骨料允許偏差控制在±3%，水、泵送劑允許偏差在±2%以內(nèi)；各組成材料的微機計量系統(tǒng)使用前經(jīng)過計量部門檢定合格，并具有靈敏、準(zhǔn)確的良好工作狀態(tài)；并根據(jù)砂、石含水率及時調(diào)整砂、石、水的用量，使混凝土配合比符合設(shè)計要求；混凝土拌制投料次序為：石子→水泥→砂子→水→外加劑；在每次攪拌機開拌時，必須注意監(jiān)視及檢測直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)；混凝土純拌合時間如下表所示，冬季的摻量32m3計算，確定采用每小時加熱水3m3的鍋爐，水溫加熱至40～50℃（不得超過種配合比的混凝土全部拌制完畢后，將混凝土拌制裝置、輸送泵等清洗干凈，并排盡積混凝土拌合符合SDJ207-82第4.3節(jié)的規(guī)定，拌合時間和程序均通過實驗確定，且>8（2）混凝土在運輸過程中盡量縮短運輸時間并減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，運輸時間不宜超過泵運輸至澆筑倉面，凡輸送泵及塔式起重機無法輸送到的位置，采用汽車式起重機及混墊層、護坡、護坦、底板等部位采用二級配混凝土，采用混凝土輸送泵運輸至澆筑混凝土泵的安全使用及操作，嚴(yán)格按照執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，操作規(guī)程人員須有專業(yè)操作上崗證；混凝土泵與輸送管連通后，按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，注意連接管接頭嚴(yán)密不漏漿，符合要求后方能開機空運轉(zhuǎn)；混凝土泵砂漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，潤滑用的水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一位置，潤滑完畢即進行泵送混凝土；泵送混凝土?xí)r，先慢后快，并要注意觀察泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)，待運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度泵送；在泵送混凝土?xí)r注意料斗內(nèi)混凝土高度不得低于20cm，混凝土泵現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，此時轉(zhuǎn)換開關(guān)，將泵機反泵把混凝土退回料斗重新攪拌，若還不能泵送，說明堵塞管已堵塞嚴(yán)重，用木錘敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重新進行反泵和正泵。當(dāng)還達不到效果時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除堵塞物后方可接管，重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭；混凝土泵送即將結(jié)束前，準(zhǔn)確計算尚需用混凝土數(shù)量，并及時告訴混凝土攪拌站，泵送完畢后，將泵與輸送管沖洗干凈；混凝土泵送操作除按上述要求外，必須符合《混筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后進行混凝土的澆筑。在任何部位進行混凝土開始澆筑前，我方將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同墻及翼墻混凝土?xí)r，使混凝土均勻上升，在澆筑護坡混凝土?xí)r從最低處開始，直至保持一般情況下不超過下表規(guī)定。入倉的混凝土承受澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料（11）澆筑混凝土盡量使振搗器搗實到可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始翻漿時為準(zhǔn)。施工中避免振搗過度，振搗操鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處加強平倉振搗。（12）結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，在其初凝前對其平整度及高程進行調(diào)同一區(qū)域的混凝土，先縱向后水平分層澆筑混凝土；泵送混凝土的布料方法，符合下列鋼筋骨架，澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料；混凝土澆筑分層厚度，宜為300～500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)混凝土的厚度超過500mm時，上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋；振搗泵送混凝土?xí)r，振必須采取措施，確保順利布料和振動密實。在澆水泥砂漿。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，以保證新澆筑混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。混凝土澆筑作業(yè)，嚴(yán)格按監(jiān)理人同意的厚度、次序、方向、分層進行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始，澆筑面保持水平。收倉時的澆筑混凝土表面（即土不得堆積。澆筑厚度主要根據(jù)散熱及結(jié)構(gòu)要求確定。如果出現(xiàn)特殊情況，需特別塊體采用臺階時澆筑混凝土?xí)r，可根據(jù)具體情況報請監(jiān)理人同意，但臺階平段必須明顯，不得采用混澆法澆筑混凝土。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，拌制好的混凝土不得重新拌合，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清楚。第一層混凝土要加強平倉振搗，底板按臺階水平分層澆筑的方法沿水流方向許間隔時間按180～210min計算，每小時的澆筑強度約底板砼采用插入式振搗器先從邊緣處振搗，面層用平板振搗器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實，混凝▽27.30m952▽952▽26.4m436881超過2m，每層控制澆筑后0.4m，則每次循環(huán)澆筑混凝土量為（1.0m+1.2m+1.0m）循環(huán)，每個墩自一端向另一端下料，人工下倉平倉振搗；靠近模板處實行二次振搗，倉（4）值班木工必須沿著混凝土的澆筑方向和腳手架進行仔細觀察，發(fā)現(xiàn)問題迅速（5）在施工前各部門召開安全生產(chǎn)會，組織對方案進行討論，讓每個職工都能深刻領(lǐng)會方案精神。在人員、機械設(shè)備、材料等方面做好準(zhǔn)備，并在整個施工過程中，嚴(yán)本工程翼墻均為扶臂式翼墻，底板混凝土澆筑參見上述，墻身及扶臂采用一次立模一次澆筑到頂?shù)氖┕し桨?。迎水面采?.5cm厚鏡面竹膠板，背水面及扶臂采用組合鋼模板，施工時，先立一面模板，待鋼筋綁扎后在封另一面模板，扶臂斜面模板則采用邊施工順序為：搭支架，掛樣架→立面模面扎鋼筋→排架柱采用定型加工模板，面板采用鏡面竹膠板，模板接縫處墊海綿條，確保不漏漿工作橋模板采用1.5cm厚新鏡面竹膠板，模板接縫處墊海綿條，確保不漏漿。啟閉土澆筑一次到頂，從一側(cè)向另一側(cè)開始澆筑?；炷翝仓靶：祟A(yù)留孔洞、電氣埋管及預(yù)埋件位置，混凝土澆筑過程中值班技術(shù)員跟班檢測電氣埋管及預(yù)埋件等位置，確保混二期混凝土施工前詳細檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并做檢查記錄，報監(jiān)理人檢查。一期混凝土打毛、沖洗干凈，并澆水保二期混凝土澆筑空間較小，施工較困難，為保證工程質(zhì)量，新澆筑混凝土比原部位混凝土提高一個強度等級，適當(dāng)增加混凝土坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長振搗時間等措施。同時為避免二期混凝土模板與一期混凝土間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在立模時采用密封條塞縫。拆模后對局部不平整或有錯臺的部位用手提砂輪機磨平本工程易被高速水流引起空蝕的部位主要有閘門底檻及臨近閘門底檻、消力池斜坡的規(guī)定，側(cè)模采用鋼模板并安裝堅固牢靠，不得破壞止水設(shè)施，拆模后及時修整保護，需要預(yù)留空穴，將預(yù)留空穴的位置、大小、用途、回填措施報監(jiān)理人批準(zhǔn)，施工結(jié)束后銅片止水在加工場分段制作成型，現(xiàn)場安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采或管線照射試驗，檢查接縫，以保證焊接縫不滲漏。搭接焊縫做力學(xué)實驗，檢驗其強度銅片水平止水及垂直止水處均采用木模板，水平止水片安裝采用嵌固法，固定在模板上，垂直止水片的安裝采用先澆嵌固后澆留槽法，即先澆的一面將垂直止水片嵌固在模板內(nèi)澆進混凝土，后澆的一側(cè)用瀝青槽進行固定同時向槽內(nèi)灌注瀝青。在垂直于水平為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動器密實外，派專人進行人工輔助振搗。振搗器不觸及止水片，防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)混凝土的密實性和良好的防滲性能。施工過程中加強保護，確保暴露在混凝土外的止水片不被碰瀝青，禁止一次全部灌注。以保證瀝青的灌填質(zhì)量，從而保證止水槽的止水效果，預(yù)制混凝土瀝青槽外側(cè)拉毛，以加強與現(xiàn)澆混凝土的粘貼。橡膠水平止水及垂直止水均采用毛，清理表面浮沉及膠渣后涂抹氯丁膠。帶氯丁膠溶劑揮發(fā)至不粘手時，放入專用模具水平止水及垂直止水處均采用木模板，安裝采用嵌固法固定在模板上。混凝土澆筑時，一次性將水平止水帶覆蓋，為了防止止水帶下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動器進行振搗密實外，派專人進行人工輔助振搗。振搗器不觸及止水帶，防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水帶兩側(cè)混凝土的密實性和良好的防滲性能。施工過程中加強保護，確保暴露在混凝土外的止水帶不被碰撞，防施工圖紙規(guī)定在地基內(nèi)鉆設(shè)的排水孔，其允伸縮縫擬采用硬度較高的優(yōu)質(zhì)聚乙烯閉孔泡沫板，采用水泥釘固定有先澆筑混凝土揚壓力側(cè)壓管用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。測壓管下部濾料埋設(shè)時，請監(jiān)理人在場測壓管的水平段應(yīng)設(shè)有縱坡宜為5%左右。進水口略低，避免氣塞現(xiàn)象，管段接頭必觀測設(shè)施的埋設(shè)，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求施工，觀測設(shè)施埋設(shè)后，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格，方可進行下一道工序的施工，施工中對其加閘門槽預(yù)埋件及機電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件分別在閘門及啟閉機制安、電對于施工期間的觀測，指定專人負(fù)責(zé)，定期觀測、保護并形成記錄，定期上報，發(fā)為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，主體工程混凝土施工主要在冬春季。為了保護混凝土規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，做好混凝土養(yǎng)護工作很重要。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進行養(yǎng)護，使混凝土在7天內(nèi)保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養(yǎng)護劑，即將塑料噴液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中的水分不在蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。為達到養(yǎng)護目的，養(yǎng)護膜保持完整性，若有的規(guī)定做好養(yǎng)護和保護工作，加強對棱角和突出部位的保護?；炷炼臼┕ぷ袷丌?、基底保護層土壤挖除后，必須立即采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。在老混凝土或基巖上澆筑混凝土，必須加熱處理基面上的冰凍，經(jīng)驗收⑸、配制冬季施工的混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽⑹、冬季澆筑混凝土?xí)r，合理使用引氣型減水劑、早強劑和防凍劑等外加劑。實際應(yīng)用前必須由試驗室試配確定外加劑的摻入量。在鋼筋混凝土中，不得摻用氯鹽。與鍍鋅鋼材或與鋁鐵相接觸部位及靠近直流電源、高壓電源的部位，均不得使用硫酸納早強⑻、制備混凝土先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加熱，水及骨⑽、澆筑前徹底清除模板、鋼筋、止水片和⑾、采取暖棚養(yǎng)護方法：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫，以保證砼強度增長所需的溫度與②、保溫材料必須地覆蓋在模板或混凝土表面。迎風(fēng)①、室外氣溫和暖棚內(nèi)氣溫，每天（晝夜）觀測4次。每天觀測4次。底板、墩墻砼體積均較大，且一次澆注完畢，在砼強度形成的初期將產(chǎn)生大量的水化熱，由于表面散熱比內(nèi)部散熱快，以致形成較大的內(nèi)外溫差。初期砼強度較低時，易使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂紋。扶壁翼墻屬于薄壁結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生干縮裂縫。我們將采取如下措⑴、選用收縮量較小的水泥，采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量和水⑵、混凝土的干縮受砼拌和物水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在⑶、嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比⑹、改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少⑺、改善混凝土的施工工藝，提高砼拌和物的物理性能，減少砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的毛吸水⑻、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土⑼、大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊⑿、混凝土中摻入纖維材料改善混凝土的內(nèi)部a．采用低溫水拌制砼，對骨料噴冷水或遮陽a．做好砼的早期養(yǎng)護及保濕養(yǎng)護工作，緩慢降溫，c、底板布置三層冷卻循環(huán)水管，利用冷卻⑷、澆注時如遇大雨，須立即停止，并將倉內(nèi)的砼振搗密實，倉面規(guī)整后用雨布遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆注時，先鋪一層水泥沙漿，如間挑選責(zé)任心強、技術(shù)過硬的水泥工，在現(xiàn)場監(jiān)理人員與質(zhì)檢人員的監(jiān)督下，對對銷螺栓孔分類型按標(biāo)準(zhǔn)進行處理。對于螺栓已抽出的孔位，以螺栓為中心先鑿成5*5*3cm（長*寬*深）內(nèi)大外小的方洞，然后用直徑適宜、長4～5cm的柱狀硬木料塞緊另外在填土一側(cè)還須在孔位處涂柏油覆蓋；對螺栓無法抽出的孔位，拆模后將拉絲桿兩本工程電氣設(shè)備安裝工程主要涉及高、低壓開關(guān)柜、變壓器、配電柜、電纜、設(shè)備（2）保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的采購及安裝滿足技術(shù)條款中規(guī)定的質(zhì)量要求及后續(xù)施工圖設(shè)計要求，當(dāng)招標(biāo)文件和施工圖中無具體規(guī)定時，符合現(xiàn)行有效地有關(guān)規(guī)程規(guī)范的我公司負(fù)責(zé)設(shè)備安裝前的設(shè)備保管，設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行等工作，且承擔(dān)由本節(jié)設(shè)計開關(guān)柜、變壓器、照明箱、電纜、設(shè)備安裝輔材、自動控制系統(tǒng)等設(shè)備的電氣設(shè)備別運送到現(xiàn)場進行安裝前進行的所有的檢查、試驗和相關(guān)驗收工作全部結(jié)束，其結(jié)果確保達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，同時土建工程具備以下條件：屋頂、樓板及室內(nèi)地面施工完畢，室內(nèi)無積水、雜物、無滲漏；所有預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；門窗安裝完畢；凡進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安 2安裝現(xiàn)場不應(yīng)存放能夠產(chǎn)生酸、堿等腐蝕性氣體的物品。高低壓開關(guān)柜安裝前按設(shè)計圖紙要求將基礎(chǔ)型鋼牢固地固定，其允許偏差不超過下表的規(guī)定，且頂部與裝飾后的地面相齊平，并有明顯可靠地接地，與本工程的接地網(wǎng)形柜體安裝時將柜體與基礎(chǔ)型鋼通過焊接方式連接。高低壓開關(guān)柜安裝垂直度、水平干式變壓器安裝前，還做到：變壓器房內(nèi)環(huán)境清潔，通風(fēng)良好，且干燥；安裝現(xiàn)場與本工程的接地網(wǎng)形成可靠地電氣通路；變壓器本體安裝時，把變壓器滾輪去掉，將變壓器本體的底部型鋼與基礎(chǔ)型鋼焊接，焊接光滑無虛焊；安裝變壓器防護外殼時，注意變壓器本體帶電部分與防護外殼間的安全浄距需滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。防護外殼可本節(jié)的工作內(nèi)容涉及到各裝置性電氣設(shè)備之間所有一、二次連接電纜及其支撐固定構(gòu)件的安裝，包括控制系統(tǒng)的電纜。電纜敷設(shè)前檢查所有的預(yù)埋件、預(yù)留孔、電纜溝、電纜支架及電纜橋架是否已按設(shè)計圖紙的要求完成，安裝是否牢固，對于設(shè)計圖紙中沒有明確要求的部分，檢查其是否滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。同時，與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，電纜線路敷設(shè)后不能再進行的建筑工程本工程電力電纜和控制電纜的敷設(shè)除滿足上述的有關(guān)要求外，還符合設(shè)計及下列要觀條件限制而必須將它們敷設(shè)在同一層時，電力電纜和控制電纜、通信電纜之間設(shè)置金本節(jié)涉及到建筑物及電氣設(shè)備的接地系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的接地系統(tǒng)及本工程建筑物照接地系統(tǒng)的安裝按設(shè)計要求進行，并符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。建筑物照明系統(tǒng)安裝前，所有預(yù)埋件、預(yù)埋孔按設(shè)計要求完成，對照明系統(tǒng)安裝有影響的模板、腳手架拆除，頂棚、墻面抹灰及地面清理工作均完成。施工完畢后，對建筑物局部破損部位進行本工程接地系統(tǒng)主要包括建筑物防雷保護接地、電氣設(shè)備工作及保護接地等，三者變壓器的工作接地系統(tǒng)主要由工作接地母線、接地線、建筑物構(gòu)造柱內(nèi)的工作接地電氣設(shè)備的保護接地系統(tǒng)主要由等電位接地母線、接地線、建筑物構(gòu)造柱內(nèi)的保護接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)的接地體構(gòu)成。高壓側(cè)設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分采用接地線直接與室內(nèi)的等電位接地母線相焊連方式保護，低壓側(cè) 在橋頭堡屋頂、啟閉機房屋頂設(shè)置避雷帶作為防雷接地系統(tǒng)的接閃器，接閃器向下與構(gòu)造柱內(nèi)的引下線可靠焊接。接閃器的固定間距及高度符合施工圖設(shè)計要求，設(shè)計中在橋頭堡和啟閉機機房部分構(gòu)造柱內(nèi)設(shè)置專用鍍鋅扁鋼作為接地系統(tǒng)的引下線，含引下線的構(gòu)造柱數(shù)量滿足施工圖設(shè)計的要求，其間距滿足二級建筑物防雷的要求。引下線向上與接閃器可靠焊接，向下與接地體可靠焊接，中間與電氣設(shè)備保護用的等電位接地母線、變壓器工作用接地母線及計算機監(jiān)控分別在橋頭堡每層及啟閉機機房內(nèi)設(shè)置鍍鋅扁鋼作為電氣設(shè)備保護用的等電位接地母線，高壓電氣設(shè)備的裸露金屬外殼、電纜橋（支）架、電纜穿管。電纜金屬外皮等以鍍鋅扁鋼與接地母線可靠連接，連接方式符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。低壓配電柜、照明配電柜、插座箱等設(shè)備的裸露金在變壓器室用鍍鋅扁鋼作為變壓器的工作接地母線，兩者相互獨立。用鍍鋅扁鋼將本工程的接地體以水平接地體為主，材料為鍍鋅扁鋼，其埋設(shè)深度及位置符合設(shè)計要求，且與自然接地可靠連接，接地體敷設(shè)完畢后的回填土分層夯實，并對接地體進行接地電阻的測量，其值小于1歐姆，否則補打接地極，直至滿足要求為止。接地體向上接地體與引下線、引下線與接閃器、接地母線與引下線、接地線與接地母排之間均采用搭接焊接的方式連接，搭接長度滿足設(shè)計要求，焊接處牢固且無虛焊。接地線與電氣設(shè)備的連接采用鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，其接觸面符合扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并以由鋼帶彎本工程照明系統(tǒng)的安裝主要設(shè)計橋頭堡和啟閉機房照明。照明系統(tǒng)的安裝按設(shè)計要備完好。如遇雨季節(jié)，采取相對封閉等防潮電氣設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，進行由發(fā)包人、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表參加的電氣設(shè)本部分規(guī)定適用于本合同由我公司負(fù)責(zé)的采購及安裝的閘門及啟閉機。全部安裝項目包括工作閘門、以及相應(yīng)的埋件和啟閉設(shè)備等。閘門與啟閉機采購成品，由我公司負(fù)全，全部部件在吊卸、運輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，需進行校正物，特別是水封座板上的水泥漿，并檢查連接（8）采用30噸汽車式起重機進行安裝。起吊時注意對底止水橡皮的保護，吊裝閘（10）閘門安裝完畢后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，在滾輪軸套涂或灌注③、安裝用主要材料和外購件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，平面閘門安裝完畢，我公司將會①、無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點閘門的同步達到設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，②、靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗在無水試驗合格后進行。試驗、檢查根據(jù)招標(biāo)文件所示，本工程閘門埋件由閘門生產(chǎn)廠配套提供。其他小型埋件的制作（1）按設(shè)計圖紙所示的材料規(guī)格尺寸組織原材料。其機械性能和化學(xué)成分及其它到廠材料按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求進行復(fù)查，并保管好各種材質(zhì)證明書和出廠合格證（2）各種板材型鋼復(fù)查合格后，進行平直矯正預(yù)處理，板材用壓平機壓平，型鋼（1）按圖紙制作工藝、工序流程進行放樣。下料尺寸要加放焊接收縮余量和銑切端部的金加工余量。做好各種必要的下料及檢驗樣板，編制構(gòu)造下料明細表。之間人員（2）不銹鋼板用等離子自動切割機下料。其它板材采用半自動切割機氣割下料，型鋼采用型材切割機和手工氣割下料，各種筋板視其不同厚度分別采用剪板機和氣割下矯正法進行矯正。矯正過程中，為了使不銹鋼表面不受部件在吊卸、運輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形線、門槽中心線，門槽各部件埋件安裝位置線和相應(yīng)的檢查線。安裝使用的基準(zhǔn)線，除了能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸精確度外，還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。范圍內(nèi)影響閘站安全運行的外露物必須清楚干凈，由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范對（1）檢查發(fā)運到現(xiàn)場的啟閉機型號是否符合要求，各種配件如中間軸、油環(huán)、地腳螺栓等規(guī)格、型號、數(shù)量是否與發(fā)貨清單相（2）檢查啟閉機在運輸過程中是否受到損傷及破壞，如出現(xiàn)損傷與破壞及時采?、谠陂l室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中 孔口中心線③用經(jīng)緯儀將底板上的門槽兩中心線逐孔翻到工作橋上，作為啟閉機安裝的控制①根據(jù)工作橋上放出的啟閉機安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘門吊點距，確定啟②門槽中心線與吊點橫向中心線之間的距離E可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心③檢查啟閉機地腳螺栓孔或地腳螺栓預(yù)埋的位置是否正確，如誤差過大，影響安④根據(jù)下圖所示，確定了安裝位置用吊車逐臺將啟閉機就位，注意左、右機編號⑥水準(zhǔn)儀測量主、副機控制面高差其偏差不超過±5m0.5/1000.⑦澆筑二期混凝土，待到達強度后擰緊地腳螺母。如采用埋設(shè)板、則焊接地腳螺孔口中心線 /吊點橫中心線 吊點縱中心線 孔口中心線 /吊點橫中心線 吊點縱中心線3空載試驗：空載試驗確保符合施工圖樣和DJ/T5019-94的規(guī)定。4帶荷載試驗：帶荷載試驗按DL/T5（1）閘門調(diào)試：在啟閉機初步調(diào)整結(jié)束后，與閘門連接起來，在閘室內(nèi)進行全行程啟閉試驗。啟閉前，在止水橡皮及止水座板接觸面上用水沖淋潤滑。閘門全行程上下啟閉三次，檢查主滾輪的運行有無卡阻現(xiàn)象、側(cè)滾輪運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響、震（2）止水橡皮調(diào)整：閘門處于全關(guān)閉時，對止水橡皮作透光檢查，如止水橡皮與埋件止水座間有透光縫隙，進行調(diào)整直至不透光，檢查止水橡皮有無撕裂，若有撕裂，根據(jù)管理單位運行操作規(guī)程，進行開啟及關(guān)閉試驗，檢查運行過程中是否有漏水或異常響聲、制動剎車是否靈活、閘門開啟及關(guān)閉試驗中是否有振動。以上有水試驗結(jié)束后，2、電動機鐵芯、軸頸、集電環(huán)和換向器應(yīng)清潔，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)口無阻7、鼠籠式電動機導(dǎo)電條和端環(huán)焊接應(yīng)良好，澆鑄的轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑平整，導(dǎo)電條8、電機繞組應(yīng)連接正確，焊接良好，出線標(biāo)記正1、外加熱法：將電動機置于干燥室內(nèi)，用送風(fēng)機送入70-100℃的熱風(fēng)干燥。用紅外線燈等熱光源輻射電動機繞組，利用輻射的熱干燥電動機，但注意不要使燈泡距離繞2、短路法：將轉(zhuǎn)子掣住，在定子繞組內(nèi)通入0.1-0.2倍的電動機的額定電壓。通過電動機及電源接線方式的改變來獲得0.5-0.7倍的電動機額定電流進行干燥，干燥的3、直流法對交流電動機的定子和繞線式電動機的轉(zhuǎn)子可將其三相繞組串(或并)a．電動機本體按電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)進行各項電氣b．查對一次、二次接線正確，遠方和就地1、電動機第一次起動空載運行2小時，并5、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動情況，對有電流換向裝置的電機，應(yīng)檢查電刷與換向器或滑環(huán)的工作情況，有異常時應(yīng)認(rèn)真分析隨時處理，停機2、交流電機負(fù)載連續(xù)起動次數(shù)，如無制造廠家規(guī)定，一般規(guī)定：冷態(tài)下可連續(xù)起3、電動機負(fù)載試運行中檢查下列項目：旋轉(zhuǎn)方向是否正確；換向器、滑環(huán)及電刷承不應(yīng)超過95℃。質(zhì)量及使用壽命，特別是對于用作防洪除澇的泵站，平時閑置，需用時往往是超負(fù)荷連計圖紙，廠家說明書等技術(shù)文件仔細研究，充分認(rèn)識其性能及特點要求，做到安裝時胸有成竹。在主泵及電機出廠前，我單位擬派技術(shù)人員會同甲方人員前往廠家進行設(shè)備出廠前的檢查驗收，對其加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量合格的另部件裝配到泵組組件中，并對各種結(jié)合面的精度，裝配公差要求等技術(shù)參數(shù)進行檢查，把設(shè)備的質(zhì)量隱患在出廠前處理好，以免影響安裝進度或造成質(zhì)量不良的后果。運輸時建議甲方派出專人，用自家車輛前往工廠裝貨運輸，避免在運輸途中可能及保養(yǎng)，并做好文字標(biāo)記手續(xù)，以便今后安裝.基礎(chǔ)的預(yù)留螺孔的位置精確復(fù)測，并要保證基礎(chǔ)螺孔位置準(zhǔn)確，避免因螺孔偏差過大，依據(jù)，其余按設(shè)備本身到工后測量實際尺寸為準(zhǔn)。因此安裝前對每臺機組的固定部分及轉(zhuǎn)動部分有關(guān)聯(lián)尺寸需逐臺進行測量并記錄，畫出安裝高程示意圖，作為每臺機組的安輪室的間隙均勻，檢查的方法是用塞尺測量間隙，再用手動盤車，輕松自如，無卡死或質(zhì)量，防止在運行時，由于水推力而使機組帶負(fù)荷運廠房為框架結(jié)構(gòu)，廠房的施工要在泵站下部結(jié)構(gòu)及出水池施工完成后進行，外架采安裝前應(yīng)在電機層面上彈出縱橫線（包括檢查線）及圍邊尺寸線。根據(jù)測量標(biāo)高找平底標(biāo)高。柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢，通排柱模板安裝時應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模板各拉自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體另一側(cè)模板待梁的鋼筋綁扎完成后再安裝。平臺板的模板支撐應(yīng)重點控制好標(biāo)高，可用水平儀測放控制點然后拉線控制的方法來解決，支撐采用鋼管排架支撐體系，其中梁的支撐與平臺模的支撐要相對對立，以便平臺模板和支撐可以及時拆下周轉(zhuǎn)。梁模板采用側(cè)包底支撐法，便于拆除側(cè)模，以利用轉(zhuǎn)及預(yù)制板安裝，保留底模及支撐有待混凝土強度增長梁側(cè)模背面應(yīng)加釘水平肋，鋼管拉牢，以承受混凝土的側(cè)壓力。梁板模板、支撐剪刀撐鋼管排架下層樓板梁板模板及支撐圖梁、柱、現(xiàn)澆板等鋼筋砼工程的施工，一定要符合圖紙要求，施工技術(shù)人員一定要嚴(yán)格把關(guān)，特別注意懸臂結(jié)構(gòu)梁板的施工。各部位和構(gòu)件砼施工前，必須驗收模板位置和尺寸，因澆筑部位離地面較高，宜采用鋼支架，支架搭設(shè)時一定控制好標(biāo)高，懸臂外端按設(shè)計要求抬高2厘米，在模板工程驗收后，進行鋼筋制作，鋼筋按圖紙要求，做到尺寸位置準(zhǔn)確，澆注前在鋼筋下做好砂漿保護層，澆注砼應(yīng)振搗密實，插入器應(yīng)盡量避砼施工機械采用吊車配吊斗，施工工藝參見⑶砌塊宜采用“三一”砌筑法,豎縫宜采用刮漿法;⑷灰縫應(yīng)橫平豎直,水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;⑸水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜,并加漿灌縫,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;⑹砌塊的轉(zhuǎn)角處和交界處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的三分之二;⑻砌塊墻中不夠整塊砌塊的部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌,不得用砍過的砌塊填補;⑼門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與砌塊橫截面一致的規(guī)格;門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,進場必須嚴(yán)格檢查,并有產(chǎn)品合格證書或?qū)嶒瀳蟾娌匆?guī)定送檢測中心進行物理和化學(xué)檢測，檢測合格才可用于工程安裝。安裝前要進行彈線,確保安裝位置正確,開啟靈活。安本合同工程的砌石工程包括：漿砌石擋土墻、護坡、護底、格埂、墊層和反濾層等⑴、砌石護坡施工前，必須將砌體的下臥層土坡進行整坡夯實，超挖部分用毛石砼⑵、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂⑶、砌石力求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。砂①料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)兩側(cè)一丁的砌筑形式，砌縫應(yīng)橫平豎直，上下層豎縫錯反濾層在施工前對濾料進行嚴(yán)格篩分試驗和清洗，按設(shè)計規(guī)范要求，選擇適當(dāng)顆粒的材料，確保被保護土層的穩(wěn)定和濾料的透水性，同時濾料在鋪設(shè)時處于濕潤狀態(tài)，以開挖基槽，人工分層鋪筑倒濾體，倒濾體上方覆土?xí)r冒水孔采用無砂砼預(yù)制，安裝前除底口外用油毛氈包裹。安裝時按施工圖紙定位，埋入在做墊層區(qū)域內(nèi)縱橫每隔3米立此標(biāo)樁一個，以便控制其厚度。每層鋪填厚度應(yīng)較計劃厚度酌留虛高：一般黃砂為20~30%，石子為10%，每鋪填一層均用木夯夯打一、二遍。②、在斜坡上鋪筑墊層時按自下而上的施工順序，其填筑速度與護坡的砌筑速度基123456⑴、由成立的質(zhì)量與安全控制小組控制本分部工程的施工質(zhì)量，主要控制砌體內(nèi)的⑵、采用人工抬運的方法，不得從岸上直接沿河坡向下拋放。避免石塊撞擊護坡和⑶、砌石所用的砂漿必須是現(xiàn)拌現(xiàn)用，不得長時間停放不用，否則砂漿初凝后不得使用，砂漿鋪設(shè)厚薄均勻、飽滿。勾縫砂漿必須單獨拌⑷、砌石護坡施工前，必須將砌體的下臥層土坡進行整坡夯實，超挖部分用毛石砼⑸、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接⑹、每天完工后，須由質(zhì)檢人員檢驗護坡的平整度、灰縫飽滿度及斷面尺寸。不合格的砌體必須返工。合格的砌體用草簾覆蓋，并根據(jù)天氣情況決定是否采用澆水養(yǎng)護，除順序先上部后下部。拆除的可利用塊石，按監(jiān)理人指定位置堆放。垃圾清除施工采用措施：采用挖掘機破碎頭依次對工作橋、排架、上部結(jié)構(gòu)、中部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)進行破碎。對于大體積砼土采用免爆錘解小，然后裝車；鋼筋混凝梁、柱先采用人工剝露鋼筋利用氣割割斷鋼筋，吊離現(xiàn)場后再采用免爆錘解小后裝車外運。排架、機架橋、交通橋和欄桿采用人工切割，汽車起重機吊移的整體拆除方式；厚重底板和翼墻等采用預(yù)裂爆破拆除；機房和橋頭堡采用人工結(jié)合液壓破碎機拆除的方式；拆除后的棄渣采用8t我公司和中國礦業(yè)大學(xué)爆破公司有多年合作關(guān)系，有過多次成功合作爆破拆除舊構(gòu)筑物的經(jīng)歷。屆時我公司聘請礦大爆破公司對底板和厚重翼墻等部位采用靜力爆破和預(yù)1234567金剛鉆碟式切割機觀測設(shè)施的正確設(shè)置和施工期內(nèi)的及時觀測能準(zhǔn)確地反映工程在施工期不同的荷載按監(jiān)理人指示采購性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、耐用、精度符合要求的儀器設(shè)備。采購的①按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求，進行儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施③嚴(yán)格按批準(zhǔn)的安裝和埋設(shè)措施計劃和廠家說明書規(guī)定的程序和方法，進行儀器設(shè)④做好建筑物施工和觀測儀器安裝埋設(shè)的協(xié)調(diào)工作，以免相互干擾。及時準(zhǔn)確地做①在儀器設(shè)備安裝完畢后及時記錄初始讀數(shù)，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的觀測規(guī)程進行施工②在施工觀測期間，按期向監(jiān)理人提交觀測資料。施工期內(nèi)，除按監(jiān)理人指示負(fù)責(zé)觀測外，還應(yīng)對工程建筑物進行巡視檢查，并作好記錄。若發(fā)現(xiàn)工程建筑物出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)增加觀測儀器的測讀次數(shù)，并立即報請監(jiān)④位移、沉陷觀測，應(yīng)在標(biāo)點埋設(shè)后，填土過程中及放水前后進行。沉降標(biāo)點埋設(shè)后，即觀測初始值，施工期間，按不同荷載階段，定期觀測，完工放水前后，應(yīng)分別觀測一次。放水前，應(yīng)將水下的沉降標(biāo)點轉(zhuǎn)接到①使用批準(zhǔn)的格式將各項儀器的有關(guān)參數(shù)、儀器安裝埋設(shè)后的初始讀數(shù)和全部儀器②在施工期及時整理分析全部觀測資料，繪制測值變化過程線，并定期將觀測成果根據(jù)本工程招標(biāo)文件及現(xiàn)場實際情況，結(jié)合我公司的施工能力，我公司本工程的該工程施工中把“建精品工程、創(chuàng)文明工地”放在各項工作首位，并將其成果好壞與全體職工收入掛勾，工程施工中我們將以ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、文明施工達標(biāo)要求，建立健全質(zhì)量安全文明施工組織體系，配備專職管理人員，設(shè)置現(xiàn)場實驗室，把工程的工期、效益建立在可靠的質(zhì)量、安全、文明施工保證體系上。主要保由項目經(jīng)理、項目總科、質(zhì)檢科、實驗室、土建專職質(zhì)檢員、金、機電專職質(zhì)檢負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工程為確保施工質(zhì)量優(yōu)良，必須進行目標(biāo)控制，施工人員必須嚴(yán)格按照國家施工驗收規(guī)范、三級檢驗制度和經(jīng)過會審的施工圖精心施工，必須遵照施工要領(lǐng)組織施工，其先在內(nèi)部進行圖紙會審，圖紙會審后及時把圖紙會審記錄整理好，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計案指導(dǎo)施工，實行分階段各級技術(shù)交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全錄，若前道工序不合格必須經(jīng)處理符合要求后由項目經(jīng)理主持，設(shè)計，業(yè)主，監(jiān)理人代表及施工人員、質(zhì)檢員參加分部分項工經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格書，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或質(zhì)監(jiān)部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故，弄虛作假的項目主要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理、嚴(yán)重的給予行政處分，直到追究刑事責(zé)施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失，借助檢驗資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者、施工機具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上問題，及時采取措施糾正或改工程質(zhì)量是通過數(shù)量形式來表現(xiàn)的，但是數(shù)量是在質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，因此必須以質(zhì)量為中心。當(dāng)質(zhì)量與進度產(chǎn)生矛盾時，優(yōu)先考慮質(zhì)量，在保證質(zhì)量前提下從好中技術(shù)工作和其它業(yè)務(wù)工作是企業(yè)經(jīng)營的重要支柱，不單純認(rèn)為工程主要是依靠技術(shù)工作，忽視業(yè)務(wù)管理，必須技術(shù)工作和其它業(yè)務(wù)工作一起抓，才能使企業(yè)獲得全面任何產(chǎn)品沒有質(zhì)量都是無效的勞動，降低成本是提高經(jīng)濟效益的主要途徑，但必③側(cè)面模版在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受④綁扎形成后的鋼筋工程禁止撬別及重物撞擊、施工人員不得直接在其上行走，⑤使用振動棒時，注意不要觸碰預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異及時校⑥冬、雨季施工備有足夠的防雨、防凍物資，并制定切實可行措施，及時對已澆 施工現(xiàn)場測量關(guān)鍵是做好三個步驟工作即一復(fù)二建三控制，一是復(fù)核校正監(jiān)理工程師提供的基準(zhǔn)點，二是建立建筑物縱橫軸線，三做好控制樁。抓好測量工作是提高施工工程質(zhì)量的重要因素之一，在工程開工前，首先編寫《工程測量作業(yè)指導(dǎo)書》并根據(jù)接引的控制網(wǎng)坐標(biāo)，建立施工現(xiàn)場的方格控制網(wǎng)和三角網(wǎng)，并繪制放樣圖，將建筑物位置標(biāo)注在平面坐標(biāo)圖中，然后在施工現(xiàn)場放樣定位，復(fù)測無誤后對定位樁進行加固保護，現(xiàn)場控制網(wǎng)點選埋于通視良好、有利擴展、方便施工，地質(zhì)堅硬且能較長時間保存的地方。平面控制網(wǎng)建立后，定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象在關(guān)鍵建筑物的軸線上建立工地高程控制點，并從提供的水準(zhǔn)點上引測高程，高程點設(shè)在不受施工開挖、填筑、堆料影響的范圍外，且選埋于通視良好，地質(zhì)堅硬，便于長期保存，方便使用的地方。高程控制點建立后，負(fù)責(zé)工程施工所需的全部施工測量放樣工作。并按招標(biāo)文件規(guī)定，提交計量測量建筑物基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼工程立模時放結(jié)構(gòu)物外形線及縱橫向控制軸線，以確保立模、綁扎鋼筋位置的準(zhǔn)確性，施工期間測放人員安裝工程開工前，在建筑物上定出安裝控制線和安裝軸線、高程控制點。安裝過在建筑物底板開始建立橫向控制軸線、高程點后，對每次建筑物加荷前后以及工程通水前后直到竣工交付使用為止定期對各部位的建筑物進行檢測，包括建筑物的沉本工程采用普通感光膠卷、數(shù)碼相機、攝像機對工程進行定點定時和不定時拍攝彩色照片副本兩份，并附有詳細文字說明和足夠的數(shù)據(jù)和記錄，以表明工程的確切位置和進度，彩色照片的尺寸不小于郵政卡片尺寸。凡屬關(guān)鍵性的施工程序用攝像頭拍施工隊伍進場后即成立測量工作組，由現(xiàn)場項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。根據(jù)以計劃指導(dǎo)施工，以文字作為施工的依據(jù)，凡是計算不清或無人校核的數(shù)據(jù)不能經(jīng)校核無誤后放樣，并做好現(xiàn)場記錄及復(fù)查工作，對控制閘軸線等重要的部位放線，除按上述要求進行外，還應(yīng)將全部數(shù)據(jù)和相應(yīng)成果資料報監(jiān)理單位審核，并報請監(jiān)理工程師復(fù)審，經(jīng)確認(rèn)無誤后再交付施工用?？刂泣c用木條釘成三角架，頂端釘一個帶②全部采用人工挖除、裝車、膠輪架子車運①施工嚴(yán)格執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度，無條件接受發(fā)包人和監(jiān)理人的檢查和監(jiān)督，若質(zhì)量不符合設(shè)計要求，我方無條件按監(jiān)理人要求進行停工或返工，由此造成施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》（SL239-1999）及《碾壓式③由實驗室對所有人取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理人。質(zhì)檢資料由工程科妥善保存，防止丟失，嚴(yán)④在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題，現(xiàn)場做出處理決定，⑤發(fā)生質(zhì)量事故時