船閘擴建工程施工組織設計

船閘擴建工程施工組織設計第1章施工組織設計總說明 9 9 1.2.1永久工程項目 1.2.2船閘擴建主要工程量 1.2.3主要臨時工程 1.3.1水文氣象條件 1.3.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 1.3.3對外交通條件 1.3.4施工水源、電源 1.6.1編制指導思想 1.6.2編制依據(jù) 第2章施工準備及施工組織機構 21 2.1.1施工調(diào)查 212.1.2技術準備 212.1.3材料準備 212.1.4機械設備準備 212.1.5人員準備 21 2.4.1項目經(jīng)理崗位職責 242.4.2項目副經(jīng)理崗位職責 242.4.3項目技術負責人崗位職責 242.4.4終檢工程師崗位職責 252.4.5質(zhì)檢負責人崗位職責 252.4.6安全負責人崗位職責 25 第3章施工總平面布置 27 3.2.1對外交通道路 273.2.2場內(nèi)臨時交通道路布置 27 3.3.1生活區(qū)、辦公區(qū)計劃用電量 283.3.2生產(chǎn)區(qū)用電量計算 29 3.4.1生活區(qū)供水量 293.4.2施工現(xiàn)場供水量 303.4.3生活及生產(chǎn)供水水源 31 35 35 36 364.6.1對船閘基坑降水的認識 364.6.2對導流措施的認識 37第5章施工導流及安全度汛措施 38 5.1.1設計洪水標準及導流方式 385.1.2圍堰平面布置 385.1.3圍堰斷面設計 395.1.4圍堰填筑 40 5.2.1成立防汛指揮部 415.2.2防汛備料 415.2.3加強值班與觀測 415.2.4超標準洪水的防汛預案 41第6章基坑支護、降排水措施 42 6.1.1基坑支護措施 426.1.2基坑支護灌注樁施工 42 6.2.1水文地質(zhì)條件 446.2.2基坑降水方案 446.2.3明溝排水施工措施 47第7章拆除工程施工方案 48 7.2.1閘門、啟閉機拆除 487.2.2閘室墻、底板砼及砌石拆除 49第8章土方開挖與填筑工程施工 50 8.3土方開挖程序 518.4基坑土方開挖方案 52 8.5.1土方填筑施工參數(shù)的確定 558.5.2土方填筑方法 55 568.7.1質(zhì)量控制措施 568.7.2安全保障措施 57第9章地基處理（粉噴樁）工程施工 58 9.2.1測量放線 589.2.2施工現(xiàn)場布置 589.2.3機械設備的配備 58 9.3.1工藝性試樁 589.3.2粉噴樁施工 599.3.3常見故障及處理方法 61 9.4.1成樁質(zhì)量控制措施 629.4.2成樁質(zhì)量檢查 63第10章砼及鋼筋砼工程施工 4 10.2.1混凝土澆筑強度 6510.2.2混凝土拌和系統(tǒng)設置 65 6610.3.1上閘首鋼筋砼結構澆筑步驟 6610.3.2下閘首鋼筋砼結構澆筑步驟 6710.3.3上、下閘首混凝土施工 6810.3.4閘室鋼筋砼施工 6910.3.5混凝土運輸方式 7010.3.6支架和腳手架 72 10.6.1預制砼塊護坡施工工藝流程 7510.6.2施工方法 75 10.7.1現(xiàn)場施工測量 7610.7.2材料采購堆存 7610.7.3模板制安 7710.7.4鋼筋制安 7810.7.5混凝土澆筑 7810.7.6混凝土拌和質(zhì)量控制 79 7910.8.1砼冬季施工溫控措施 7910.8.2砼高溫季節(jié)施工溫控措施 10.8.3砼防雨施工控制措施 10.9.1砼外觀質(zhì)量保證措施 10.9.2砼裂縫控制措施 第11章堆砌石工程施工 85 11.2.1漿砌塊石原材料 11.2.2砌筑方法 11.2.3養(yǎng)護 第12章啟閉機、管理房施工措施 88 12.2.1技術準備 12.2.2材料準備 第13章觀測工程施工方案 13.4.1施工期觀測 9213.4.2觀測資料的整編 92 93 9514.2.1技術準備 9514.2.2原材料供應 9514.2.3閘門安裝工程設備供應 9514.2.4閘門安裝場地的布置 9514.2.5閘門安裝執(zhí)行的規(guī)范 9614.2.6預埋件埋設 9614.2.7閘門安裝 99 14.3.1啟閉機的型號及主要性能 14.3.2啟閉機安裝工藝流程 14.3.3啟閉機安裝工藝的基本要求 14.3.4啟閉機安裝有以下幾點特殊要求 14.3.5啟閉機工地運輸方案 14.4.1船閘電氣設備安裝工程概況 14.4.2船閘電氣設備安裝工程內(nèi)容 14.4.3船閘電氣設備安裝工程工作范圍 14.4.4船閘電氣設備安裝工程執(zhí)行的主要規(guī)范 14.4.5低壓電氣設備安裝 14.4.6照明電氣設備安裝 14.4.7電線電纜工程安裝 14.4.8防雷接地系統(tǒng)安裝 14.4.9計算機監(jiān)控、電視監(jiān)視廣播及收費系統(tǒng)安裝 14.4.10電氣試驗和運行 14.4.11工程竣工驗收 第15章施工進度計劃及工期保證措施 6 15.4總進度計劃及關鍵節(jié)點工期保證措施 15.5資源保證 15.6資金保證措施 第16章機械設備、勞動力及材料計劃 16.1.1機械設備配置原則 16.1.2主要機械設備生產(chǎn)率及用量計算 16.1.3主要施工設備表 第17章工程質(zhì)量管理 17.2.1質(zhì)量保證體系 17.2.2工程質(zhì)量實施作業(yè)體系 17.2.3各級人員質(zhì)量崗位責任制 17.3.1質(zhì)量檢驗內(nèi)容 17.3.2質(zhì)量檢驗程序 17.3.3質(zhì)量檢驗程序框圖 17.4.1質(zhì)量目標建立與分解 17.4.2建立質(zhì)量保證體系責任制度 17.4.3建立質(zhì)量獎罰制度 17.4.4建立內(nèi)部質(zhì)量月檢查制度 17.4.5認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度 17.5.1人員組成 17.5.2試驗項目 17.5.3試驗設備 17.6.1單元工程質(zhì)量檢驗（工序） 17.6.2分部工程驗收 17.6.3階段驗收 17.6.4單位工程驗收 17.7.1材料的采購及開采 17.7.2材料質(zhì)量檢測 17.7.3材料的保管 17.8.1測量放樣技術保證措施 17.8.2原材料供應質(zhì)量保證措施 17.8.3土方開挖質(zhì)量保證措施 17.8.4土方回填質(zhì)量保證措施 17.8.5底板混凝土施工質(zhì)量保證措施 17.8.6閘室、閘首側(cè)墻砼施工質(zhì)量保證措施 17.8.7漿砌石護底、護坡質(zhì)量保證措施 17.8.8觀測設施質(zhì)量控制措施 17.8.9技術資料管理措施 第18章安全管理措施 18.4.1安全生產(chǎn)責任制度 18.4.2安全生產(chǎn)教育培訓制度 18.4.3安全檢查及隱患整改制度 18.4.4安全生產(chǎn)資金保障制度 18.4.5安全技術措施制度 18.4.6防護用品及設備管理制度 18.4.7意外傷害保險制度 18.4.8消防安全責任制度 18.4.9安全事故應急救援制度 18.4.10安全事故報告制度 18.6.1土方工程安全技術措施 18.6.2模板工程安全技術措施 18.6.3鋼管腳手架搭設與拆除工程安全技術措施 18.6.4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施 18.6.5高處作業(yè)及“四口”、“五臨邊”安全技術措施 18.6.6金屬結構起重吊裝安全技術措施 18.6.7自來水廠安全防護體措施 18.6.8冬季、夏季及雨季施工安全技術措施 第19章文明施工管理措施 160 19.2.1文明施工的組織與管理 19.2.2文明施工的基本要求 19.2.3文明施工的具體措施 19.2.4加強精神文明建設、創(chuàng)建文明建設工地 19.2.5社區(qū)服務 第20章環(huán)境保護措施 6 20.2.1環(huán)境保護的組織管理 20.2.2環(huán)境危害因素的識別與評價 20.2.3環(huán)保技術措施 第21章地質(zhì)條件突變應急方案 172 第22章現(xiàn)場突發(fā)事件的應急措施 174 第1章施工組織設計總說明高，近年來已發(fā)展到300萬t，成為皖東地加迫切。另外，經(jīng)過多年運行，xx船閘不僅閘室狹小、閘底高程較高，而且存在益，促進經(jīng)濟發(fā)展，為地方招商引資創(chuàng)造更好的條件xx船閘按V級標準建設，在滿足《xx流域防洪規(guī)劃報告》所確定的xx樞紐的各項功能的基礎上，經(jīng)過充分的技術經(jīng)濟比較，決定在原船閘處興建新船閘，選擇橫拉門。在下閘首上游側(cè)布置可臨時啟吊的翻板過閘公路橋，以連接兩岸交通。船閘采用集中式輸水。引航道按規(guī)范規(guī)定的尺寸要求開挖，底寬一般28m，對閘首附近的引航道邊坡和底部作了適當護砌保護，同時為了減少占地，在閘首本合同范圍內(nèi)土方開挖、清淤、清基、回填等。漿砌石、干砌塊石護底、護閘室、上下閘首鋼筋砼底板、墩墻、導航墻；導航墩；上、下游護坦及排水船閘橫拉門安裝調(diào)試、船閘輸水洞門安裝調(diào)試、閘門埋件的埋設、啟閉機安低壓電氣設備安裝、照明系統(tǒng)安裝、電線電纜工程安裝、計算機監(jiān)控、電視2m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3tt項目編號項目名稱單位工程量備注三堆砌石工程底干砌塊石護底m3252M5漿砌塊石護底m3252M5漿砌塊石埂m3碎石墊層m33.2下游導航段漿砌石、干砌石護底3.2.1干砌塊石護底m32523.2.2M5漿砌塊石護底m32523.2.3M5漿砌塊石埂m33.2.4碎石墊層m33.3上、下游分隔堤干砌石護坡3.3.1干砌塊石護坡m323073.3.2M5漿砌塊石埂m3373.3.3碎石墊層m37693.3.4拋石m346003.4漿砌石排水溝、踏步3.4.1M5漿砌塊石m381.83.4.2碎石墊層m327.3其它工程4.1老船閘拆除砼及鋼筋砼拆除m315324砌石拆除m370604.2地基處理（粉噴樁總樁長）m34030粉噴樁樁徑0.5m，水泥摻入比15%4.3.1止水橡皮（WB-330-12）m9204.3.2銅片止水m5004.4系船柱4.4.1龕式系船柱個9204.4.2浮式系船柱個364.5BW閉孔泡沫板m24.6啟閉機房4.6.1上閘首啟閉機房m23034.6.2下閘首啟閉機房m22114.7其它項目4.7.1鋼管欄桿（dg40）m4.7.2反濾料（中粗砂）m34.7.3土工布m25604.7.4測壓管m3504.7.5沉降標點個3304.7.6DN100，50排水管（PVC）m320序號tt臺1tt臺1輸水洞閘門4扇tt臺4ttt序號t臺1XL-21臺2只2套套套套4只mmmmmmmmmmmmmmmmmm臺2臺1XL-21臺2套4套6張1mm套4套2套5套3套1套1套1套1mm工程所在地屬華東溫暖北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，降123456789000000000歷年平均≥11級大風日數(shù)根據(jù)《安徽省xx引江工程防汛抗旱調(diào)度運行手冊》所提供的xx閘上、下游水位資料，并經(jīng)過頻率計算，得xx閘上、下游不同5年一遇10年一遇閘上（xx側(cè)）閘下（長江側(cè)）閘上（xx側(cè)）閘下（長江側(cè)）全年10月~次年5月8.787.788.948.0611月~次年4月8.657.418.847.78月份1234567897.547.617.607.888.258.528.898.898.708.257.967.683.713.874.505.346.277.428.498.087.485.985.220層：堤身填土（Q4ml以重、中粉質(zhì)壤土為主，夾輕粉質(zhì)壤土，局部夾有厚0.7m；①2層，中~重粉質(zhì)壤土夾輕粉質(zhì)壤土、砂壤土及淤泥質(zhì)壤土薄層，主要分布于原xx船閘上游和右岸，層厚1.②層：重、中粉質(zhì)壤土（Q4al局部夾有極少量的小礫石。該層在右岸及上游航道段上部為重粉質(zhì)壤土，中下部為中粉質(zhì)壤土，層厚2.4~6.0m，層底高程③層：主要為第四紀上更新統(tǒng)下蜀組粘性土，重粉質(zhì)壤土，局部夾中粉質(zhì)壤新建閘址區(qū)地下水主要為孔隙水，根據(jù)地下水的儲存、運動和排泄特點，可質(zhì)壤土中極細砂、砂壤土透鏡體中蘊藏的弱孔隙潛水主要分布于淺部粉質(zhì)壤土中，為區(qū)內(nèi)主要含水層，分布范圍較廣，其富水程度受土性變化而有所不同，主要受大氣降水和地表水補給。潛水與地表水有著廣泛的水力聯(lián)系，地下水位隨季節(jié)變化，雨季水位較高，旱季埋藏較淺，但其又與潛水水力聯(lián)系密切，承壓性較低；深部含砂礫卵石的承壓水頭雖高，但xx樞紐位于xxxx鎮(zhèn)北，xx引江工程管理處所在地，距xx縣城22km。工程 施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)布設支護樁施工:!↓ 砼拌和系統(tǒng)、臨時道路施工圍堰↓施工降、排水土方（淤泥）施工老閘拆除粉噴樁基礎施工 下門庫底板砼 下門庫底板砼 下閘首輸水洞砼 上門庫底板砼↓上門庫墻體砼↓上門庫頂板砼↓上導航墻砼!下門庫墻體砼下閘首底板砼↓下閘首空箱側(cè)墻砼下門庫墻體砼下閘首底板砼↓下閘首空箱側(cè)墻砼↓閘室底板砼下門庫頂板砼↓上閘首空箱側(cè)墻砼!下門庫頂板砼↓上閘首空箱頂板↓↓閘室側(cè)墻砼上閘首空箱頂板↓ 下導航墻砼下導航墩砼上導航墩砼 下閘首空箱頂板下導航墩砼上導航墩砼閘室兩側(cè)填土金結等其它工程施工服務目標：嚴格信守合同，充分利用公司的綜合施工能力，積極配合建設、施工協(xié)調(diào)：xx船閘擴建工程實際為老船閘拆除重建新船閘工程，老船閘周圍的設施較多，且施工場地狹小，因此，影響工程施工的因素多，我們進場后將積極主動地爭取各方支持、配合，盡可能減少干顧客至上：維護和保證業(yè)主對工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境精心組織：利用本工程施工部位較多，工地場面較為開闊、工作面多，交通便利以及本公司長期從事船閘工程施工的豐富施工經(jīng)驗等有利條件，組織公司精干人員、充裕設備投入本工程的施工，并積極采用先進施工工藝和施工技術，加科學管理：通過標準化、規(guī)范化的管理手段，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、(1)相關工程施工推廣使用的新技術、新工本工程建設單位為安徽省xx引江工程管理處，設計單位為安徽省xx勘察設計院，監(jiān)理單位為安徽省江河xx工程監(jiān)理咨詢有限公司xxxx船閘擴建工程監(jiān)理第2章施工準備及施工組織機構編制進場后的施工組織設計和最先開工的分部工程施工方案，規(guī)劃生產(chǎn)、生活設施的場地布置，組織施工人員學習施工圖紙和有關規(guī)范，并做好臨時道路、校核業(yè)主（監(jiān)理工程師）提供的測量放樣基準資料和現(xiàn)場測量標志，并進行建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系，對有關人員和操作工人進行技術培訓和根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工圖和進度計劃編制甲供材料供應計劃，組織材料根據(jù)調(diào)查的地方材料貨源、運輸能力和價格情況，以及砼澆筑強度，確定地本工程所需的砼拌和設備、鋼筋加工設備、木工加工設備、基礎處理設備、起重吊裝設備以及其它各種施工設備，本公司內(nèi)部均可滿足要求，并能按進度計在開工前，公司選派有豐富經(jīng)驗的施工人員擔任本工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負責組織施工技術人員、質(zhì)量管理人員、安全管理人員、材料管理人員、財務防汛和工程質(zhì)量要求高，因此，要保質(zhì)量、保安全、保工期，必須首先做到施工公司實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理負責建立精干、高效的項目部領導班子，并做到分工明確、責任到人、管理到位，確實有效保證工程正常施工。對作業(yè)層的生產(chǎn)人員進行內(nèi)部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質(zhì)較高的工人參加施工。在分項工程施工之前，對員工進行培訓、技術交底。施工期間對員工業(yè)績項目總工：xx項目常務副經(jīng)理：xx項目總工：xx項目常務副經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx項目副經(jīng)理：xxxxxx施工科:xx施施工科:xx施工調(diào)度:xx全科:xx財務科：質(zhì)量科:xx土方隊負責人砼工土方隊負責人砼工程隊負責人砌石隊負責人鋼筋隊負責人木工隊負責人機電安裝負責人拆除隊負責人金屬結構安裝負責人起基試重礎驗吊裝處理室負負負責責責人人人公司在人員、設備、技術、資金等方面是項目經(jīng)理部堅強的后盾。公司可以根據(jù)本工程施工需要及時組織勞動力、材料、機械設備等資源給與項目部以全面的支持，同時公司對現(xiàn)場項目經(jīng)理部及工程的實施實行指導、監(jiān)督與控制，確保項目經(jīng)理部作為項目獨立的執(zhí)行主體，在法人代表授權的情況下，對工程項③合理支配項目資源、控制成本，對項目的②參加業(yè)主、監(jiān)理及公司舉行的技術和質(zhì)量會議③組織編寫施工組織設計和特殊工程施工方案，審核工程科編寫的一般施工④會同有關部門對質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故進行②對施工過程中的初檢和復檢記錄進行核查，并對各工序施工過程中的質(zhì)量②參加設計技術交底、圖紙會審，負責組織對本項目各工序、各工種進行技③組織技術干部及有關人員學習規(guī)范、規(guī)程、技⑥享有質(zhì)量一票否決權，對任何違背質(zhì)量要求的②制訂和實施安全技術措施，制訂各崗位安全操作⑥堅持安全第一的方針，有權拒絕執(zhí)行任何違反安⑦發(fā)生安全事故及時上報，認真分析原因，提出整改措施，協(xié)助有關部門調(diào)根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期、施工條件、施工強度等，必須組織精干的隊伍，配備現(xiàn)代化的機械設備進行施工，特別是需要安排工程所需要的專業(yè)隊伍。承擔鋼筋砼工程的鋼筋加工、制作、安裝工作承擔預制件、鋼筋、模板、重型金屬結構和機電設備等吊第3章施工總平面布置根據(jù)招標文件提供的資料及現(xiàn)場踏勘了解的具體情況，本工程左岸無場地使為了便于大體積砼施工，主要生產(chǎn)設施必須靠近基坑布置，臨時施工道路距并方便使用，盡量避免工程施工對管理處的干擾和影響。水、電、環(huán)保設施及消xx樞紐位于xxxx鎮(zhèn)北，xx引江工程管理處所在地，距xx縣城22km。工程為滿足施工期間各種材料、機械運輸，需要修建船閘施工現(xiàn)場與對外交通道在滿足施工要求的前提下，充分結合現(xiàn)場條件布置場內(nèi)臨時道路，盡量減少起、止點面積道路結構船閘施工主干道路右岸上游擋土墻起點至下游導航墻處，與對外交通道路相接300520cm厚灰土路基15cm厚砼路面進上閘首基坑道路上閘首基坑至施工主干道330020cm厚塊石路基10cm厚碎石路面進閘室基坑道路閘室基坑至施工主干道3300進下閘首基坑道路下閘首基坑至施工主干道3300進上游引航道臨時道路上游引航道至施工主干道2003600進下游引航道臨時道路下游引航道至施工主干道2003600砼、鋼筋等廠區(qū)道路廠區(qū)內(nèi)及對外臨時道路300520cm厚灰土路基15cm厚砼路面生活及辦公區(qū)道路區(qū)內(nèi)及對外臨時道路200360010cm厚砼路面合計5700變壓器盡量靠近砼拌和系統(tǒng)，從變壓器分別架線至砼拌和站、鋼筋（模板）加工生活區(qū)、辦公區(qū)室內(nèi)照明及空調(diào)用電20KW，室外照明用電4KW，辦公用電P計=K1K2ΣPc除使用業(yè)主提供的系統(tǒng)電源外，同時配備2臺200kw和1臺120kw柴油發(fā)電機組，作為施工備用電源。備用電源主要是保證系統(tǒng)電停電期間工程能正常施工，D=0.07m即主供管直徑D=生活用水支管采用D=50mm，最后由D=25mm水管將水送至各用水點，消防Q——施工用水定額，根據(jù)有關資料取Q=300（L/m3）為滿足工程施工需要，辦公室設固定電話一部，傳真機一臺，移動電話及對砼拌和站布置于船閘右岸下游的生產(chǎn)設施布置區(qū)內(nèi)。本工程配備2臺HLS50型水泥和粉煤灰由電子計量輸送泵輸入拌和機內(nèi)，整套系統(tǒng)及配料全用電腦自動控地坪、高于四周30cm，水泥倉庫建筑面積200m2，兩座拌和樓共配4個100t水泥儲罐和3個100t粉煤灰儲罐。在料場設水20m3水箱一座，砂石料場緊靠砼拌和系統(tǒng)布置，砂石堆料場采用20cm灰土基層、15cm厚C20年元月之間，鋼筋加工的日平均強度為：2600t÷5個月÷30d/月=17.3（t/d實但在底板施工期間鋼筋的加工量很大，其原料和半成品堆放量都很大，因此鋼筋鋼筋原料堆放場擬布置在靠近基坑的下游導航墻前的右岸，鋼筋加工廠和半成品堆放場擬布置在靠近基坑的閘室右岸，堆場設碎石墊層，垂直鋼筋方向設漿砌石埂或枕木將鋼筋架空。鋼筋原料和半成品均按規(guī)格分類堆放，不同規(guī)格鋼筋之間設隔離架，并將鋼筋的檢驗狀態(tài)及使用部位（序號設備名稱及規(guī)格單位數(shù)量單機功率（kw）1鋼筋切斷機QJ40型臺22鋼筋彎曲機WJ40-1型臺25.63對焊機臺240.54電焊機AX-300臺530船閘閘室側(cè)墻、上閘首墻體、下閘首墻體等主要采用大型鋼模板，木模主要用于閘門槽、分縫板、不規(guī)則結構等非標模板，加工廠內(nèi)布置刨床、圓盤鋸和電本工程預制砼項目主要是護坡砼預制塊，空箱砼預制頂板及橋面板。預制場在油庫、配電房、木工加工廠等處設消防砂池。在各生產(chǎn)廠區(qū)和生活區(qū)均設地點蓋彩鋼板結構活動房，辦公區(qū)緊鄰生活區(qū)布置，會議室、文化娛樂室等均布置于辦公區(qū)。食堂、浴室、廁所等設施采用磚墻、水泥瓦頂結構。生活區(qū)對雨污序號工程項目棚建面積（m2）（m2）一主要生產(chǎn)設施86401拌和場4000其中堆料場2600m22倉庫460780水泥庫200300工地臨時機具倉庫等40機電庫油庫60綜合倉庫3試驗室604鋼筋加工廠和堆場含堆場5木工加工廠和堆場含堆場6機修廠407砼預制廠60含預制場、堆場8鍋爐房20609水泵房、配電房等200二管理及生活福利用房34001辦公室、會議室等設施2405002宿舍25003食堂等其他設施200400合計264012040第4章對本工程的關鍵工序、特殊工程及技術難點的認識招標文件規(guī)定本工程工期為12個月，同時又明確規(guī)定利用原下閘首及其閘門作下游擋水圍堰，以避免在主汛期（高水位）填筑下游圍堰，從而減少下游圍堰填筑工程量。鑒于實際開工時間比招標計劃有所推遲，而xx船閘擴建工程的附加工序較多，需要打支護樁、筑圍堰、抽水、清淤、拆除、粉噴樁基礎處理等，按招標文件（答疑）要求，汛后才能拆除原下閘首等建筑物和開挖下游引航道，才能新建部分下游導航墻、導航墩及人行橋、擋墻和護砌等，其工程量又較大，水下工程施工必須跨次年的主汛期，因此，采取分階段施工根本不能降低下游圍堰本工程的閘室底板等結構尺寸較大，屬大體積砼，砼凝結過程中產(chǎn)生大量的控制大體積砼溫度的主要方法不外乎是減少水泥水化熱和散熱，防止砼產(chǎn)生優(yōu)化砼的配合比，減少水泥用量可大大降低水化熱溫升，采用偱環(huán)水冷卻可以及時散發(fā)砼內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱；采取砼表面保溫措施可減小砼的溫度梯度，防也使水泥的水化作用能很好進行，提高砼早期極限拉伸和抗拉強度。為更好地控制砼裂縫的產(chǎn)生，進一步掌握大體積砼水化熱溫升的大小，施工現(xiàn)場成立專門測溫小組，在砼不同部位及深度埋設測溫點，以測定砼澆筑過程以及澆筑后溫度變化，以便對異常情況及時采取處理措施。在高溫季節(jié)，拌和混凝土用的碎石、黃砂、水均須進行溫度控制，采取適當?shù)慕禍卮胧l閘室側(cè)墻的裂縫控制是本工程裂縫控制的關鍵點。閘室側(cè)墻受到底板約束較大，是容易開裂的部位。根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗，主要控制措施為：縮短底板與墻體砼澆筑時間間隔，盡量使用常態(tài)砼澆本工程土方工程量很大，土方施工機械的選擇，土方平衡等，直接影響工程本工程的粉噴樁工程量較大，且又必須在基坑開挖后方可施工，對工期的影為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，在正式施工之前，先施工工藝性試樁，以確定工船閘擴建工程基坑開挖深度大，而xx船閘擴建工程的左側(cè)有一自來水廠，擴建船閘與自來水廠之間距離較近。根據(jù)設計圖紙，需采取鉆孔灌注樁加固措施，xxxx船閘擴建工程擬建閘址區(qū)地下水可分為孔隙潛水和孔隙承壓水，也就是①~③層粉質(zhì)壤土中蘊藏的潛水、①層粉質(zhì)壤土中極細砂、砂壤土透鏡體中蘊藏孔隙潛水主要分布于淺部粉質(zhì)壤土中；弱承壓水主要賦存于粉質(zhì)壤土中的砂壤土、粉細砂透鏡體中，因該透鏡體具封閉性和上部有一定厚度的粘壤性土層覆蓋，從而形成一定的承壓性，但其又與潛水水力聯(lián)系密切，承壓性較低；深部含生坍塌的軟塑～流塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土，又有含有弱承壓水的夾層或透鏡狀體存在的砂壤土或輕、中粉質(zhì)壤土。如不認真對待，極容易發(fā)生基坑邊坡因滲流溢出而造成的流土、流沙及其遷延性坍塌，或者因邊坡土體抗剪強度過低而形成的邊由于招標文件中沒有提供土層的滲透系數(shù)，我們準備在進場的前期和監(jiān)理等一起做一次抽水試驗，對取得的數(shù)據(jù)加以分析，以便確定采取輕型井點降水還是招標文件規(guī)定利用原下閘首及其閘門作下游擋水圍堰，以避免在主汛期（高水位）填筑下游圍堰，從而減少下游圍堰填筑工程量。鑒于實際開工時間比招標計劃有所推遲，而xx船閘擴建工程的附加工序較多，需要打支護樁、筑圍堰、抽水、清淤、拆除、粉噴樁基礎處理等，按招標文件（答疑）要求，汛后才能拆除原下閘首等建筑物，才能新建部分下游導航墻、導航墩、擋墻和護砌等，其工程量又較大，必須跨次年的主汛期，因此，采取分階段施工根本不能降低下游圍堰同時采用灌注樁基礎代替粉噴樁基礎，以確保工第5章施工導流及安全度汛措施水標準設計，施工前期（汛期）利用下閘首及其兩側(cè)堤防擋水，后期在下游分流上游圍堰與上游左岸分流島結合填筑。而利用下閘首及其兩側(cè)堤防擋水，汛后再將原下閘首拆除和下游引航道開挖，新建部分下游導航墻、下游導航墩及人行橋、下游擋墻、下游引航道護砌，其工程量較大，水下工程施工必須跨次年的主汛期，因此，采取分階段施工根本不能降低下游圍堰的填筑標準。為確保安全5年一遇10年一遇閘上（xx側(cè)）閘下（長江側(cè)）閘上（xx側(cè)）閘下（長江側(cè)）全年10月~次年5月8.787.788.948.0611月~次年4月8.657.418.847.78月份1234567897.547.617.607.888.258.528.898.898.708.257.967.683.713.874.505.346.277.428.498.087.485.985.22本工程開工時間為主汛期，根據(jù)設計的總平面圖，上游圍堰布置于新筑的上填筑圍堰土料：利用基坑開挖的土料，但需符合填筑質(zhì)量要求，嚴禁填筑各種垃圾。為保證圍堰邊坡的穩(wěn)定，圍堰迎水面鋪>≤5.0m>≤5.0m4.76m4.76m..填筑圍堰土料：利用基坑開挖的土料，但需符合填筑質(zhì)量要求，嚴禁填筑各種垃圾。為保證圍堰邊坡的穩(wěn)定，圍堰迎水面鋪5.0m.. 施工現(xiàn)場成立防汛領導小組，組織防汛搶險隊伍，隨時聽從當?shù)胤姥粗鞴懿總渥闼璧姆姥春突颖Ｗo材料、設備和勞動力，以便聽從防汛部門的統(tǒng)一指揮配備通訊設備，以便及時與有關方面聯(lián)系、報告，及本工程的導流建筑物是按10年一遇洪水標準設計的。當施工期能預測到洪水超過設計標準時，在征得監(jiān)理同意后，對施工圍堰進行加固與加高處理，提高防第6章基坑支護、降排水措施xx船閘左岸現(xiàn)有一自來水廠和水塔，與船閘相距很近，船閘基坑開挖施工之前必須采取加固措施，基坑支護按設計院提供本工程泥漿系統(tǒng)布置本著保證成孔質(zhì)量和減少環(huán)境污染的原則，盡量降低成本。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿溝組成，先將泥漿池與泥漿溝開挖成鉆機就位鋼護筒埋設鉆機就位鋼護筒埋設清孔導管安裝鋼筋籠安裝鉆機移位 鋼筋籠制作場地平整樁位放線軌道鋪設清孔導管安裝鋼筋籠安裝鉆機移位 鋼筋籠制作場地平整樁位放線軌道鋪設泥漿固壁鉆進水下砼澆筑砼攪拌、運輸護筒選用：本工程擬選用鋼護筒，護筒直徑為ф800mm，護筒定位：采用經(jīng)緯儀用坐標法放出樁位后，放出護筒上口邊線，人工開挖開始鉆進時，進尺適當控制，在護筒腳處，低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐鉆進，使膠泥擠入孔壁堵護壁泥漿采用自然造漿和人工造漿相結合，開孔時用慢速，小泵量開動鉆機開始造漿，直到泥漿符合開孔泥漿性能，開始正常鉆孔，鉆進時隨時注意機臺穩(wěn)綁扎好的鋼筋籠使用汽車吊或挖掘機安裝，為防止鋼筋籠彎曲變形，在鋼筋水下混凝土澆筑前先檢測孔底沉渣厚度及泥漿性能是否滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定。合格后方可澆灌水下混凝土；水下混凝土運輸考慮到現(xiàn)場施工條件，擬采連接密封順暢，使用前應壓水試驗；實驗壓力不小于0.6Mpa；采用砂包作為隔水水下混凝土灌注過程中，由專人測量孔深及混凝土面深度，控制導管埋深2~xxxx船閘擴建工程擬建閘址區(qū)地下水主要為其中的孔隙水，根據(jù)地下水的儲存、運動和排泄特點，可將其分為孔隙潛水和孔隙承壓水，也就是①~③層粉質(zhì)壤土中蘊藏的潛水、①層粉質(zhì)壤土中極細砂、砂壤土透鏡體中蘊藏的弱承壓水和孔隙潛水主要分布于淺部粉質(zhì)壤土中，為區(qū)內(nèi)主要含水層，分布范圍較廣，其富水程度受土性變化而有所不同，主要受大氣降水和地表水補給。潛水與地表水有著廣泛的水力聯(lián)系，地下水位隨季節(jié)變化，雨季水位較高，旱季埋藏較淺，因該透鏡體具封閉性和上部有一定厚度的粘壤性土層覆蓋，從而形成一定的承壓性，但其又與潛水水力聯(lián)系密切，承壓性較低；深部含砂礫卵石的承壓水水頭雖理想，既有大面積深厚的容易發(fā)生坍塌的軟塑～流塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土，又有含有弱承壓水的以夾層或透鏡狀體存在的砂壤土或輕、中粉質(zhì)壤土。基坑底部也可能因弱承壓水作用而產(chǎn)生局部管涌?；由畈亢暗[卵石的承壓水水頭雖高，但根據(jù)招標文件提供的地質(zhì)資料分析，土層的滲透系數(shù)（水文地質(zhì)資料中未明確）應較小，船閘基坑暫定輕型井點降水的方法。井點管為ф50mm鋼管，管長留缺口。在基坑土方開挖前安裝輕型井點降水，在地下水位降到基坑底面以下時級梯級井點，閘室段基坑需要沿豎向布置2～3級梯級井點，上游導航墻基坑需要沿豎向布置1級井點，下游導航墻基坑需要沿豎向布置2級梯級井點。施工時，由于招標文件中沒有提供土層的滲透系數(shù)，而船閘基坑范圍內(nèi)的地質(zhì)情況變行抽水試驗，對抽水試驗得到的數(shù)據(jù)資料加以分析，據(jù)此決定是否采用深井降水根據(jù)土層性質(zhì)和以往經(jīng)驗，擬采取樁后深井降水措施，以保證基坑安全，同時在外包100目銅絲網(wǎng)，用1.6mm鐵絲捆扎，外層包裹80目尼龍網(wǎng)布兩層，嚴防井點工井點管埋設時，首先用高壓射水槍配合起吊設備鉛垂沖射成孔。沖孔采用帶200mm的鋼套管。用吊車將沖管和套管吊起就位，然后以250~500KPa的高壓水沖孔下沉，孔深超過井點管底0.5~1.0m，沖孔達到預定深度后，迅速拔出沖管，將井點管（濾管上端附加Ф170mm定中環(huán)）吊入套管內(nèi)，設定高程無誤后，向孔邊搗實，最后用干粘土將管周填堵密實至不漏氣。用木塞將井點管口塞住或用水一套井點系統(tǒng)的井點管下完后，即敷設水平干管，將各井點管與干管支接口6.2.2.3基坑內(nèi)地下水位與為了監(jiān)測基坑地下水位和周邊建（構）筑物沉降變化情況，在安裝井點的同時，在基坑中部和附近布置臨時測壓管，以觀測降水前后地下水位的變化情況，管理處近基坑房屋以及水廠的水塔和水池均設置沉降觀測點。測壓管構造與井點備1名專職技術人員，全面負責觀測工作，定期觀測水位和建（構）筑物沉降，并作好記錄。上述記錄均采用專用圖表，輔以必要的文字說明，并分類整理分析降水系統(tǒng)運行過程中，如遇電網(wǎng)停電，必須立即啟動備用發(fā)電機，10分鐘內(nèi)必須將電送到降水系統(tǒng)以恢復運行。尤其在深井降水時，必須實時監(jiān)測地下水位從提供的地質(zhì)資料可知，船閘擬建場地地層結構比較復雜，存在不少含水夾層和透鏡體含水構造，在基坑開挖過程中難免會出現(xiàn)基坑邊坡坡面上局部出現(xiàn)滲流現(xiàn)象，遇到這種情況時用土工布覆蓋滲流面，并用由于基坑上口的匯水面積不大，故在基坑下口沿周邊開挖明溝即可，明溝深第7章拆除工程施工方案本工程拆除的主要工作內(nèi)容為原船閘拆除，包括堆砌石拆除和砼結構拆除。項目編號項目名稱單位工程量備注1砼及鋼筋砼拆除m3153242砌石拆除m37060階段主要拆除原船閘上閘首、上游導航墻及大部分閘室；二階段拆除原下閘首、下游導航墻等。由于新建船閘的水下工程必須經(jīng)過次年主汛期，實際上采用兩階段拆除并不能降低下游圍堰的填筑標準，因此，在圍堰封閉后即可實施拆除工作，首先拆除閘門、啟閉機等機電設備，然后拆除前，現(xiàn)場施工負責人、有關技術人員、拆除班組負責人和技術工人必須了解原設計圖紙和拆除要求，項目經(jīng)理或分管安全的項目付經(jīng)理必須組織相關人術負責人、專職安全員向現(xiàn)場技術人員、拆除班組負責人進行安全技術交底；二級交底由現(xiàn)場技術人員、拆除班組負責人向拆除前業(yè)主（監(jiān)理）單位應提供廢碴堆放地先用扳手拆御啟閉機螺栓，如果上銹擰不動則用毛刷涂柴油浸泡兩小時，再閘室墻、底板拆除工程量較大，是本工程主要拆除項目。本工程的破除機械主要為日立牌履帶式液壓破碎錘，人工配合施工。拆除順序為先上部后下部，拆除遇鋼筋時應用氧氣割除。拆除時只要將砼破碎到能用機械挖運的程度即可（項房屋拆除采用破碎機直接拆除，拆除前由人工先拆除門、窗等附屬結構。然后破碎機從一側(cè)破碎頂層墻體，再從拐角處破碎另一面墻體，使樓板坍塌，下部基坑排水后，從右岸修兩條便道進入基坑，隨后破碎機進入閘室進行破除，把經(jīng)監(jiān)理同意可以使用的料石單獨堆放，將不適合重新使用的塊石用裝載機配合第8章土方開挖與填筑工程施工項目編號項目名稱單位工程量備注1土方開挖44.79上閘首開挖萬m32下閘首開挖萬m33.26閘室開挖萬m37.85上游導航墻及護坦開挖萬m3下游導航墻及護坦開挖萬m32.58上游航道開挖萬m3下游航道開挖萬m3清淤萬m32.56新筑堤清基萬m30.372土方回填33.512.1上閘首回填萬m32.232.2下閘首回填萬m32.692.3閘室回填萬m39.312.4上游導航墻及航道坡面回填萬m32.5下游導航墻及航道坡面回填萬m37.42.6上游導航墻空箱內(nèi)回填土萬m30.232.7下游導航墻空箱內(nèi)回填土萬m30.34平衡代號項目名稱單位工程運輸去向可用數(shù)量平衡代號項目名稱單位工程量取土來源對應利用開挖率%W1上閘首開挖萬m32H42H1上閘首回填萬m32.23W62.23W2下閘首開挖萬m33.26H53.26H2下閘首回填萬m32.69W72.69W3閘室開挖萬m37.85H43.95H3閘室回填萬m39.31W64.65H53.9W74.66W4上游導航墻及護坦開挖萬m3Q1H4上游導航墻及航道坡面回填萬m3W1253%W33.95Q15.36W5下游導航墻及護坦開挖萬m32.58Q22.58H5下游導航墻及航道坡面回填萬m37.4W23.2697%W33.9Q20.24W6上游航道開挖萬m3H12.23H6上游導航墻空箱內(nèi)回填土萬m30.23W60.23H34.65H6Q16.27W7下游航道開挖萬m3H22.69H7下游導航墻空箱內(nèi)回填土萬m30.34W70.34H34.66H7Q24.26首先測量放樣，確定船閘基坑開挖范圍，清除船閘基坑范圍內(nèi)的地面植被及準備工作測量放樣 植被及障礙物清除基坑邊坡加固工程施工道路修建及降排水船閘基坑分層開挖↓ 船閘基坑保護層開挖↓閘基清理↓基礎驗收船閘基坑開挖的土方含淤泥和垃圾較多，淤泥和垃圾主要運至上游右岸堆土區(qū)，該處緊鄰新建船閘上導航墻。船閘基坑土方開挖采取挖掘機開挖、自卸汽車土方開挖盡可能結合土方填筑，以減少土方二次倒運，但本工程工期非常緊土方開挖前先進行斷面測量和放樣。淤泥清除后，按設計部門開挖圖上的邊坡控制開挖斷面及高程，當開挖深度超過6m時，必須設置一道平臺；分別從上游右岸導航墻的前端和第八節(jié)閘室的右岸上游端，各修一條進基坑便道?；娱_基坑工作面邊緣挖0.5m×0.5m的排水溝，在適當位置挖集水坑，用水泵排向基坑船閘基坑開挖土方棄于業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土區(qū)?？衫猛亮吓c廢料分別堆放，為控制可利用土料的含水率，用推土機適度平整并保持向外的泛水坡，在堆 截水溝1:1.5～1:2原始地面線 基坑邊坡平臺(便道)1:2.5～1:3平臺(便道)1:2.5～1:3分層開挖線▽基坑底部高程排水溝本工程填筑土料全部來自土方開挖的土料。建筑物周邊及空間狹小處采用蛙!!!!!!!不不合格翻動處理!根據(jù)壓實度要求和現(xiàn)有的壓實機具作碾壓試驗，確定合適的鋪土厚度、壓實本工程采用逐漸收斂法進行試驗。試驗場地選在施工現(xiàn)場，使用備填土料作碾壓試驗。試驗完成后及時將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析，繪制干容重、含水量土方填筑要與土方開挖盡可能結合起來施工，即將開挖的合格土料直接運至對于填筑長度較短的部位，采取全段分層填筑的方法；對于填筑部位較長的采用進占法卸料，卸土后立即用推土機進行攤鋪，攤鋪均勻后及時測量，嚴格控制填土厚度。鋪料與碾壓工序連續(xù)進行，鋪料后如需短時間停工或天氣干燥時，土層表面水分蒸發(fā)較快，要經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內(nèi)，如需長時間停工，根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面合格后采取分段施工的填筑部位，要在各段土層之間設立標志以防漏壓、欠壓或過壓。上下層分段位置錯開，第一工作面回填后，進行第二工作面回填，同時進行第一工作面碾壓。待第二工作面回填后，進行第三工作面回填，同時進行第一工采用分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾壓痕跡彼此搭接，平行長度方向不小于閘室及閘首砼強度滿足設計要求后即可填筑后背土。閘室及閘首后背填土必導航墻后填土高度嚴格按設計要求施工。相鄰導航墻后填土高度和時間不能相差過大；空箱內(nèi)的填土運輸較為困難，擬使用13臺32臺23輛488kw臺55臺2128384456開挖前會同監(jiān)理工程師對船閘原地形進行斷面測量；對施工圖紙所示的開挖開挖過程中定期校正開挖斷面的尺寸和施工圖紙規(guī)定的邊坡坡度，及時整理測量放樣成果。開挖完成后會同監(jiān)理工程師對基面進行驗收，并采取排水措施，開挖過程中要加強降水控制與相鄰建（構）筑物沉降觀測，確保相鄰結構物土料填筑時，安排專職質(zhì)檢員和試驗員跟班檢查和試驗，及時發(fā)現(xiàn)和處理不在填筑土料的工作面設置若干固定樁進行標識。填筑前對開挖面實施保護，防止外水浸入。直接采用開挖工作面的土料時，以不影響開挖工作為原則，不能除直接從開挖工作面取土外，大部分是從臨時堆土場取土。為保證臨時堆土每層填土厚度必須按碾壓試驗參數(shù)嚴格控制，碾壓后及時取樣檢驗，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，對不合格者立即翻曬處理，重新碾試驗、測量儀器使用應建立責任制，儀器定期檢查a.環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損b.鋁盒每月檢查一次重量，檢查時擦洗干凈并烘干。加強施工機械設備安全檢查工作，船閘閘基開挖需要使用大量的施工機械，機械操作人員必須持證上崗，機械操作人員嚴格按照設備操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違在施工道路上設置必要的安全標志，在彎道、坡度陡以及人員通道處設置醒第9章地基處理（粉噴樁）工程施工除按建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2開工前組織全體施工人員學習施工規(guī)范，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，掌握安全、質(zhì)量各關鍵環(huán)節(jié)，做好分級交底工作，使全體管理人員和作業(yè)人員心中根據(jù)建設單位提供的建物軸線控制點，利用經(jīng)偉儀與鋼尺按施工圖測放建筑物軸線，并依據(jù)樁位圖尺寸測放各樁位，由現(xiàn)場負責人復核樁位，確認無誤后，在正式施工工程樁之前，先進行工藝性試樁，在基坑處選擇有代表性的地段鉆進難易程度以及噴灰量大小等掌握地層變化情況和工作壓力，以確定工程樁的施工輔助設備，如大小灰罐、空壓機等均放在施工區(qū)域外，不能影響正常施工?？紤]到工作效率，小灰罐要埋入地下，露出進料口，以便盡快倒入水泥，而且小灰罐距離越近越好；為了保證電子秤準確稱量，大灰罐一定要擺放平整。主鉆頭對準樁位，整平，支撐牢固后，對各設備進行試動轉(zhuǎn)，一切正常后，開檔提升鉆桿（提升速度保持在0.8m/min為宜）此時，鉆頭實行邊提升、邊攪拌的連續(xù)作業(yè)，使水泥與被加固土體充分拌和，當提升至樁頂標高時，關閉送灰機，對于整樁進行復攪。施工中要一次性成樁，若中間因故停機時，要進行經(jīng)過上述一個過程，即可完成一根樁，樁機↓送粉加水泥至灰罐送氣停粉!!!↓送粉加水泥至灰罐送氣停粉!!!!例如機械故障、地層的變化都會對成樁造成影響，以下列舉出幾種故障及其處理序號常見故障產(chǎn)生原因處理方法及措施1攪拌中下攪困難，電流值偏高①電壓偏低②土質(zhì)硬、阻力太大③遇到大石塊、樹根等①調(diào)升電壓②適量加水③開挖排除2鉆頭鉆不到設計深度但電流值偏低粉噴樁機自重不夠增加粉噴機自重原位重新補打3軟管堵塞①軟管內(nèi)有水泥結塊②遇到厚砂層2洗軟管②提升鉆桿再打或全部提升完鉆桿后再打4噴灰提升未到設計頂面標高，灰已排空①電子秤不準②膠管漏灰①修復電子秤②檢查膠管、修復③重新核定重量④增加灰量5鉆進當中，塔架擺動嚴重鉆桿傾斜①下鉆速度過快②支撐液壓系統(tǒng)漏油③遇到塊石等障礙①放慢鉆進速度②提起，修復后重新再打③開挖清除6送粉困難或出現(xiàn)堵粉①氣壓不夠大②鉆頭出口被堵③管道系統(tǒng)被堵①加大送粉壓力②提起鉆頭、疏通后重新再打③逐個檢查，然后重新再打強化意識，建立質(zhì)量分級負責的管理體系，建立、健全崗位責任制，崗位與所有施工人員必須牢記“質(zhì)量第一”的觀點，在施工過程各個工序、各個環(huán)節(jié)，堅持嚴密的科學態(tài)度，實行“數(shù)據(jù)說話”的原則，分部、分項、各工序都嚴格遵守有關操作程序和技術規(guī)程、規(guī)范的要求，必須實行班組自檢、專職質(zhì)檢員鉆桿提升階段不允許有斷粉現(xiàn)象發(fā)生，如遇斷粉應進行補噴、補噴時重疊長度不（5）保證樁身的垂直度，開鉆前利用垂球檢驗鉆桿的垂直度，成樁傾斜度<切恢復正常后進行復打處理。對原樁進行復打與上次制樁位置重疊搭接，重疊長（9）為滿足設計要求的有效樁長，保證樁頭保護層厚度為50cm，在確定標（10）成樁過程中保證噴灰量均勻，不得隨意扳動噴灰閘閥，并保證灰罐密（11）工程技術人員在施工過程中隨機檢查水泥用量、樁長及施工中出現(xiàn)的（12）施工前，對操作人員進行詳細技術交底，使他們熟悉設計意圖、施工（13）施工中若發(fā)現(xiàn)場地上層發(fā)生較大變化而影響成樁質(zhì)量時，應立即停止以免壓壞樁頭，同時在樁頂土方開挖時亦要采用人工開挖，不可使用液壓挖掘機認真及時編制整理本工程的施工技術資料，及時辦理與建設方、監(jiān)理方、設計單位、質(zhì)檢部門的業(yè)務聯(lián)系，非經(jīng)同意，不得進行下一道工序施工，做到工程技術資料與工程進度同步，真實、完整、正確，第10章砼及鋼筋砼工程施工項目編號項目名稱單位工程量備注1上閘首C10底板砼墊層m373.8C25底板鋼筋砼m32924C25空箱及門庫上部鋼筋砼m3C25空箱頂蓋板(預制)m32下閘首2.1C10底板砼墊層m374.52.2C25底板鋼筋砼m33165.62.3C25空箱及門庫上部鋼筋砼m32.4C25空箱頂蓋板(預制)m33閘室（扶壁式U型槽）C10底板砼墊層m3226.83.2C25底板鋼筋砼m344803.3C25墻身鋼筋砼m357104上游扶壁式擋土墻4.1C10底板砼墊層m368.74.2C25底板鋼筋砼m3341.64.3C25立墻鋼筋砼m32884.4C25扶壁鋼筋砼m35下游扶壁式擋土墻C10底板砼墊層m35.2C25底板鋼筋砼m35.3C25立墻鋼筋砼m35.4C25扶壁鋼筋砼m3728.96上游護坦C10砼墊層m349.56.2C25鋼筋砼護坦m3308.97下游護坦7.1C10砼墊層m3537.2C25鋼筋砼護坦m3330.48上游空箱式導航墻C10砼墊層m3758.2C25底板鋼筋砼m3428.68.3C25隔墻鋼筋砼m37028.4C25空箱側(cè)墻鋼筋砼m38.5C25減壓平臺鋼筋砼m38.6C25空箱頂板(預制)m39下游空箱式導航墻C10砼墊層m39.2C25底板鋼筋砼m3478.79.3C25隔墻鋼筋砼m31274.39.4C25空箱側(cè)墻鋼筋砼m39.5C25減壓平臺鋼筋砼m3235.39.6C25空箱頂板(預制)m386.7排水井(閘室兩邊各7個)C25鋼筋砼側(cè)墻m3308.6C25鋼筋砼底板m359.3C25鋼筋砼井蓋(預制)m35.3上游導航墩C10素墊層m323.6C25埋石砼m3276.5C25鋼筋砼底板m3344C25鋼筋砼墻體m3C40鋼筋砼人行橋m357.6下游導航墩C10素墊層m323.6C25埋石砼m3399.4C25鋼筋砼底板m3344C25鋼筋砼墻體m3339.5C40鋼筋砼人行橋m357.6上游砼預制塊護坡砂礫石墊層m3261.8C20素砼護坡m3314.2C20素砼埂m320.9下游砼預制塊護坡砂礫石墊層m3283.7C20素砼護坡m3340.5C20素砼埂m322.7C25砼道路m3306鋼筋制安t2550船閘混凝土總量約為3.8萬m3，由于基礎處理等工序時間較長，混凝土主要根據(jù)船閘總平面布置，混凝土拌和系統(tǒng)布置在船閘下游右側(cè)。選用2臺HLS50型砼拌和樓。另配備2臺JS-500型砼拌機用于小方量砼施工。砼拌和樓采用電腦全水泥、粉煤灰采用電子自動稱量的螺旋輸送機上料，水和外加劑采用電子自動稱量的水泵供給，整個配料系統(tǒng)采用電腦全自動控制。拌和場工棚面積80m2；在砼建筑面積200m2，兩座拌和樓共配4個100t水泥儲罐和3個100t粉煤灰儲罐。在料場砂石料場緊靠砼拌和系統(tǒng)布置，砂石堆料場采用20cm灰土基層、15cm厚C20型號HLS50備注生產(chǎn)率（m3/h）攪拌機型號SLJ100功率2*27kw出料容量（m3）料倉容量（m3）40格數(shù)4輸送能力t/h配料方式自動電子傳感器稱量控制方式全微機自動控制結構型式鋼結構、防塵、防音、隔熱裝飾第一步澆筑輸水洞底板砼，第二步澆筑輸水洞及其頂板結構層砼，第三步澆第一步澆筑輸水洞底板砼，第二步澆筑輸水洞和上閘首底板結構層砼，第三▽-0.9m采用符合精度要求的測量儀器認真對軸線、高程和邊線進行測量放樣，設置標志。底板砼采用鋼木組合模板施工，墻體采用大型鋼模板，局部止水處以及不規(guī)則斷面處采用木模板。木模板表面應刨光，保持模板的平整度和光潔度。模板安裝前涂刷隔離劑，以利模板拆除。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置，只有所有質(zhì)量檢查項目均符合要求后模板安裝好后要搭設倉面腳手架，倉面腳手架采用鋼管、槽鋼、工字鋼等材料搭設，并采取有效的連接措施，使各種腳手架材料間有可靠的連接，保證倉面本工程所有鋼筋均在鋼筋加工廠制作，鋼筋按鋼筋下料表加工。加工好的鋼筋分類掛牌堆放。鋼筋在堆放過程中作好防潮、防雨、防銹措施，必要時搭設防雨棚。底板鋼筋安裝時從左至右分排設置架立筋，架立筋安裝完畢按設計要求安裝鋼筋網(wǎng)。鋼筋安裝嚴格按施工圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求進行綁扎和焊接，綁扎鋼底板砼對墻體砼具有約束性，兩者結合層間隔時間越長，底板砼對墻體砼約束越大，極易產(chǎn)生收縮性裂縫。縮短底板與墻體之間砼澆筑時間，底板砼澆筑后砼澆筑要保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理，用高壓水、風砂槍和刷毛機加工成毛面，清洗干凈混凝土澆筑完畢后，應及時采取灑水或薄膜覆蓋進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，低溫時段還要采取保溫措施?；炷吝_到規(guī)定強度后，開始拆模，模板由專業(yè)人員拆除。在拆模過程中，輕拿輕放，保證不將混凝土表面及棱角損傷。模板拆除后及時用鋼鋸將拉筋頭割掉。采用套筒螺栓的部位，拆模后，立即用與混根據(jù)閘室鋼筋砼結構特點，自下而上分為大的3次施工，施工順序見下圖所tt閘室側(cè)墻施工之前對底板表面進行鑿毛處理，并用高壓水沖凈縫面，排除基面積水。鋼筋統(tǒng)一由加工廠制作。加工好的鋼筋分類堆放，并掛牌標識。運至現(xiàn)場的鋼筋由人工綁扎成型，主筋接頭采用電渣壓力焊或電弧焊。鋼筋與模板間設強度不低于設計強度的砼墊塊，以保證鋼筋綁扎不變位。鋼筋接頭滿足規(guī)范和設砼入倉之前，先用水潤濕基面并均勻鋪筑一層砂漿砼澆筑過程中安排專人負責檢查鋼筋、預埋件、根據(jù)船閘結構特性、各工程時間安排、混凝土高峰澆筑強度以及設備性能,并結合施工現(xiàn)場具體情況綜合考慮船閘混凝土的水平及垂直運輸方案。建筑物結構部位結構特性主要施工方法施工特點上、下結構復雜，自下而上需分層澆筑。閘首底板和墻體砼澆筑量大，采用定型大模板。底板砼分層澆筑，閘首墻體對稱施工，砼澆筑同時上升。大模板需用塔吊安拆，安拆量大，鋼筋，混凝土澆筑量大，強度高，要求垂直運輸設備覆蓋范圍大。段閘室由多段組成，結構復雜，施工程序多,干擾大。閘室采用大模板，閘室側(cè)墻對稱施工，砼澆筑同時上升。大模板需用起重機械安拆，安拆量大，鋼筋，混凝土澆筑量大，強度高，要求垂直運輸設備覆蓋范圍大。上、下游導航墻布置分散,結構分縫、分塊墻體采用鋼模板，跳倉澆筑。鋼模板需用吊車安拆，垂直運輸設備需經(jīng)常移動，且移動范圍大。上、下閘首和閘室的鋼筋、模板等材料垂直運輸選擇塔式起重機，主要用于閘室側(cè)墻是容易產(chǎn)生溫度裂縫的部位，為防止側(cè)墻出現(xiàn)裂縫，閘室側(cè)墻下端1.5m高度范圍內(nèi)使用常規(guī)（坍落度5~7cm）砼澆筑。該部位砼使用吊倉，在閘室兩側(cè)各布置一臺履帶式起起重，為提高機械化作業(yè)水平、閘室側(cè)墻上部及其它各建筑物砼澆筑點至澆筑倉之常規(guī)砼澆筑使用吊罐入倉常規(guī)砼澆筑部分tm常規(guī)砼澆筑使用吊罐入倉常規(guī)砼澆筑部分t線線上、下游導航墻及其它工程的鋼筋、模板等材料除緊鄰閘首段利用上、下閘首塔式起重機外，其它部位使用履帶式起重機運輸。砼垂直運輸主要使用砼輸送上、下游導航墩及擋土墻工程遠離船閘主體工程，擬使用履帶式起重機作為可以根據(jù)施工需要分別采取載重汽車、機動翻斗澆筑砼期間，上閘首、下閘首和閘室段的右側(cè)（左側(cè)無場地利用）均布置進入基坑臨時道路，滿足砼澆筑時模板、鋼筋、砼船閘各部位施工臨時支架使用鋼管支架。閘室施圖10.5閘室施工支架布置示意圖砼達到規(guī)定拆模時間后，吊車配合人工拆模，所有模板必須無變形，光滑、平整，確保結構尺寸和平整度滿足要求。模板安裝須牢固可靠，縫洞嵌補嚴密，模板面作刮灰刷油處理。模板的制作與安裝應嚴格按照技術要求，模板安裝前，應檢查標高及軸線，模板安裝后進行加固和確鋼筋加工廠根據(jù)施工詳圖計算出鋼筋下料尺寸，并開出下料單，按照鋼筋下料單加工工程所需鋼筋。加工好的鋼筋要分組編號，采用載重汽車運輸，人工轉(zhuǎn)運至施工部位。鋼筋運輸和堆放時，要仔細核對鋼筋安裝現(xiàn)場綁扎時，根據(jù)設計圖紙，測放出中線、高程等控制點，按控制模板、鋼筋等安裝完成、經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格首批砼澆筑前，鋪筑一層厚度5cm的同強度的水泥每個漏斗的覆蓋范圍計算該漏斗的每次下料量，根據(jù)測算的泵送速度，確定每批拉桿限制時，應用鐵鍬平倉，不要堆積，使同導航墩底板砼先澆到貼角底部，鑿毛沖洗后再立模澆筑貼角部分砼。底板模底板澆筑時每批澆筑厚度為0.40m，砼澆筑速導航墩均采用整體性較好的鋼模板作為墩體模板，采用對拉螺拴緊固模板和模板在安裝前，均涂刷隔離劑，以利于模板拆除。安裝時按照所放邊線墩體模板采用雙道Ф48腳手架鋼管圍檁。對拉螺栓兩側(cè)緊固墊片采用模板安裝好后，均仔細檢查其垂直度、平整度以及幾何尺寸、埋件及預留孔洞位置等，所有質(zhì)量檢查項目符合要求后才進行下道工序施工的。在砼澆筑過程在墩體的中部布設下料口（3號墩至少需設兩個下料點每個下料口，下掛的同強度的水泥砂漿。然后從每批砼厚度在控制0.4m，砼澆筑上升速度控制在0.6m/h以內(nèi)，根據(jù)每個漏斗的覆蓋范圍計算該漏斗的每次下料量，根據(jù)測算的泵均勻攤鋪，受拉桿限制時，人工用鐵鍬平倉，從而使同一砼澆筑過程中，嚴格按操作工藝施工，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。同時澆筑上層砼時把模板及鋼筋上的水泥乳皮敲盡，避免砼表面出現(xiàn)水紋及脫皮現(xiàn)象。澆筑過程中，倉面上有少量泌水均及時排除，避免砼表面產(chǎn)生脫皮、細裂縫的出現(xiàn)，有利施工測量放線坡面整形、夯實坡面預制塊砌筑!竣工驗收10.6.2施工方法首先布設施工控制網(wǎng)，進行施工放樣，埋設分段樁號和輪廓線標志。控制測量采用萊卡全站儀或J2經(jīng)緯儀。利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標法進清基邊界在設計基面邊線外30~50cm。清基清理內(nèi)容包括清除樹木、草皮、預制塊數(shù)量較大，質(zhì)量要求高。為保證砼預制塊的生產(chǎn)量，并從工程質(zhì)量要砼預制塊的堆存、裝運、卸車及安裝都不應產(chǎn)生橫向和縱向的裂縫或損壞邊砼預制塊場內(nèi)運輸用膠輪小車完成，砼預制塊的鋪筑都由人工施工。鋪砌砼護坡砼預制塊砌筑自下而上進行，砌筑應先砌外圍行列，后砌里層。預制塊工程開工前，先會同監(jiān)理工程師校測業(yè)主提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料與數(shù)據(jù)。準確無誤后，開始按國家測繪標準和本工程施工精度要求進行施工控制網(wǎng)的測設，并在開工前報送監(jiān)理工程師審批。施工控制網(wǎng)的布設選擇無障礙物，便于施工測量的地方。施工控制網(wǎng)布設的測量基準點、基準線和水準點及自行增設的控制網(wǎng)點要采用澆筑混凝土墩的形式加以固定保護，混凝土墩座在堅實的基礎上。并修筑通往控制點的人行路，安設控制點保護欄桿。按要求每年開工前對控制網(wǎng)進行復測。施工中的臨時控制點應作在固定物上。測量儀所有施工用自購材料均由施工單位按照施工圖紙、劃，由物資采購部門統(tǒng)一采購，物資采購部門按材料需用并報送監(jiān)理工程師和發(fā)包人。發(fā)包人指定廠家或發(fā)包人供工圖紙、措施計劃編制材料需用計劃，由物資采購部門統(tǒng)定進行材料進貨檢驗，同時索要產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、所有施工材料進場后，應分類堆存，并掛牌標明材廠家、采購日期、檢驗狀態(tài)。材料盡量存放在庫房購買材料之前對材料的外觀質(zhì)量進行檢查，購買的材料12315425模板長、寬627凝土澆筑前全面檢查預埋件的埋設情況，防止漏埋和錯埋表執(zhí)行。鋼筋加工時，其加工后的允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定值。鋼筋彎鉤彎折值符合規(guī)范規(guī)定。加工好的鋼筋分類掛牌堆放，作好防雨防潮措施。必要時搭設防雨棚。鋼筋安裝時，其接頭采用現(xiàn)場綁扎與焊接兩種形式，接頭應分散布置；配置在“同一截面”的接頭面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合下表的規(guī)砼未施工前，根據(jù)設計要求，在施工現(xiàn)場試驗室認真做好砼配料單的試配工①砼拌和均勻性檢測：定時在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣，以②坍落度檢測：每班現(xiàn)場坍落度出機口檢測四③強度檢測：根據(jù)規(guī)范及工程單元劃分情況，現(xiàn)場及時取砼試模，每班至少④砼澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師要求，測試機口砼溫度以及倉面砼溫度，每批水泥進場時，要有廠家的質(zhì)檢報告，對每批水泥進行取樣檢驗。檢驗取根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗其性能，不合格的嚴禁使用。只有符合根據(jù)砼配合比設計要求，由試驗人員做好砼配料單的試配工作，選出最佳的砼配合比，報經(jīng)監(jiān)理部批準后才用于生產(chǎn)。計量定時在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比?；炷潦炝媳仨毎匆?guī)范規(guī)定的周期和種類在高溫季節(jié)和冬季生產(chǎn)混凝土，拌和混凝土用的石子、黃砂、水均須進行溫度控制，采取適當?shù)慕禍鼗蛏郎卮胧?。降溫和升溫效果如何，是否達到了事先設定的目標，必須通過對這些集料進行嚴格的溫度監(jiān)測加以控制。監(jiān)測的方法和頻砼冬季施工溫控措施有多種方法，根據(jù)我公司長期施工經(jīng)驗，將選擇綜合蓄①清除砂石料上的積雪、冰塊、冰碴。清除模板、鋼筋和預埋件上的冰雪和③砼拌和時根據(jù)試驗結果，摻加不損害鋼筋的早強防凍劑，如三乙醇胺早強⑥在倉面模板外圍搭暖棚，砼成型后，棚內(nèi)視氣溫高低可采用炭火、碘鎢燈為保證砼和易性和流動性稍加延長拌和時間，但因采取熱拌工藝，拌和時間砼和拌和站之間運輸采取自卸汽車和攪拌車兩種形式。為了減少自卸汽車運砼養(yǎng)護可以采取水泥養(yǎng)生液保水養(yǎng)生法和塑料布保水養(yǎng)生法。養(yǎng)生時間不少塑料布保水養(yǎng)生法是在砼澆筑完畢后，立即在砼表面覆蓋塑料布，以防止砼砼出罐入模溫度用普通溫度計測定。砼結構各觀測點溫度，用多頭溫度儀測當最高氣溫超過30℃時，為保證砼質(zhì)量，我們擬從砼拌和、運輸、成品養(yǎng)護xx閘船閘擴建工程建筑物體型較大，如何保證砼外觀質(zhì)量以及如何在施工過程中使砼不產(chǎn)生裂縫，是本工程的一關鍵技術。我公司總結多年大型砼建筑物施砼外觀質(zhì)量是砼質(zhì)量的一個重要方面，影響砼外觀質(zhì)量的主要因素有：砼的干縮和徐變、施工縫等。在施工過程中必須使砼表面達到密實、無麻面孔隙、表面光潔、色澤均勻的清水砼標準，砼外形尺寸、位盡量擴大單塊模板幅面，以減少拼縫；采取有效的模板拼縫措施，以減少板縫給砼表面留下的痕跡；采用表面光潔的鋼板制作模板面板，以保證砼表面光潔平滑；選用合格型鋼制作模板骨架，確保模板受荷變形在規(guī)范限定的范圍內(nèi)；設計堅固可靠的定型組合鋼管支架，并采取行之有效的模板支承系統(tǒng)與澆灌操作系統(tǒng)分離措施，以使模板的受荷變形變位降到最小，并且排除操作荷載對模板系統(tǒng)為保證模板的穩(wěn)定，采用對銷螺栓固定模板，確?？煽康爻袚０鍌鱽淼娜R，偶有偏凸，務必預先切削平齊。立模時，稍加擠壓，板縫即被泡沫橡膠帶嚴砼振搗必須由專人負責，持證上崗。振動器插入點間距20~30cm。以振搗面④夏季高溫時段，采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將砼澆筑盡量安排為減少砼結構內(nèi)外溫差對砼結構的不利影響，冬季砼澆筑后要及時采取保溫措施，減少砼內(nèi)外溫差。夏季，砼澆筑終凝后，加強后一次砼澆筑前，對先期澆筑的砼面灑水進行養(yǎng)護，確保砼結合面處于濕潤狀態(tài)，且澆筑前涂一層水泥漿，可以有效地改善砼澆筑過程中，倉面上會有少量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌水，以養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差產(chǎn)生的拉應力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作其二使水泥的水化作用順利進行，提高砼早為進一步掌握砼水化熱溫升的大小，不同深度溫度場的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)生規(guī)律，更好地控制砼裂縫的產(chǎn)生，施工現(xiàn)場成立專門測溫小組，在第一次底板砼和第一次墻體砼不同部位和深度埋設測溫點，以測定砼澆筑過程以及澆筑后溫度變化，以便對異常情況及時采取防范措施。同時，為后續(xù)砼施工國內(nèi)外很多工程的實踐證明，早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高，如過早拆模，砼表面溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大拉應力。當內(nèi)外溫差超控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。控制砼梯度從內(nèi)外兩方面采取措施，即內(nèi)部采取降第11章堆砌石工程施工項目編號項目名稱單位工程量備注1底干砌塊石護底m3252M5漿砌塊石護底m3252M5漿砌塊石埂m3碎石墊層m32下游導航段漿砌石、干砌石護底2.1干砌塊石護底m32522.2M5漿砌塊石護底m32522.3M5漿砌塊石埂m32.4碎石墊層m33上、下游分隔堤干砌石護坡干砌塊石護坡m323073.2M5漿砌塊石埂m3373.3碎石墊層m37693.4拋石m346004漿砌石排水溝、踏步4.1M5漿砌塊石m381.84.2碎石墊層m327.3①塊石：砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊其用量不得超過砌體重量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，對石料外露面修琢加工，保證砌面③水泥和水：水泥選擇32.5級，進場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋砂漿嚴格按施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，試驗室提前作試配。在砂漿采用機械拌和，翻斗車運到施工現(xiàn)場。機械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前重新拌現(xiàn)場砂漿質(zhì)量用抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3~5cm，當氣溫變化時，作適當調(diào)整。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑