某隧洞施工組織設(shè)計(jì)

某隧洞施工組織設(shè)計(jì)第一章施工綜合說明 第二章施工總體方案 313 316 第三章施工總平面布置 第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃 第五章土石方明挖施工 第六章地下洞室開挖工程施工 378第七章支護(hù)工程施工 392 第八章混凝土工程施工 404 409 410第九章土石方填筑工程 417 418 422第十章砌體工程施工 428第十一章機(jī)電設(shè)備預(yù)埋件制作與安裝 第十二章鉆孔灌漿及排水孔施工 440 第十三章閘門及啟閉機(jī)的制造與安裝 第十四章棄碴場工程施工 457 第十五章施工期安全監(jiān)測 460 463 464第十六章施工測量與試驗(yàn)檢驗(yàn) 第十七章施工組織及資源配置計(jì)劃 485 第十八章質(zhì)量保證體系及措施 491 第十九章安全保證體系及措施 第二十章文明施工措施 第二十一章環(huán)境保護(hù)措施 第二十二章職業(yè)健康安全保證體系和措施 第一章施工綜合說明出口段85m。洞身采用圓拱直墻型斷面（2洞7確定采用錨噴支護(hù)和鋼筋混凝土全斷面襯砌、進(jìn)口段長70m，由扭坡漸變段、矩形槽漸變段、檢修閘室段、涵洞段四部分修閘室段長10m，凈寬7.3m，為鋼筋混凝土開敞式整體結(jié)構(gòu)，在其上游處設(shè)置一糙混凝土組合式襯砌，襯砌厚度25cm；Ⅲ類圍巖洞段采用錨噴支護(hù)（局部設(shè)鋼筋網(wǎng)、全斷面襯砌，襯砌厚度70cm；斷層破碎帶洞段采用錨噴支護(hù)、格柵鋼架、鋼出口段長85m，由涵洞段、檢修閘室段、矩形槽漸變段、扭坡漸變段四部分口頂部設(shè)置擋墻與涵洞頂拱連成一體。涵洞后接檢修閘室，長10m、凈寬7.3m，墻后土壓力、外水壓力監(jiān)測等。洞身段主要進(jìn)行周邊位移，拱頂下沉，錨桿內(nèi)力本工程分二個(gè)標(biāo)段施工，本標(biāo)段為第Ⅱ標(biāo)段，主要工程量：土方開挖14萬變段、矩形槽漸變段、閘室、配電室、涵洞段及隧預(yù)制和安裝、混凝土防水路面的鋪裝；排架的混凝土澆筑；閘門及埋件的制造和安裝，移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆及其軌道、抓梁的制造和安裝、閘門埋件安裝后的防腐、電動(dòng)葫蘆的試驗(yàn)和調(diào)試、集水井的開挖回填、混凝土澆筑、蓋板的預(yù)制和吊裝、爬梯的供應(yīng)、制造與安裝、排水管的安裝；門庫的開挖、回填、混凝土澆筑、蓋板的預(yù)制和吊裝；一級馬道混凝土路面的澆筑、欄桿的供應(yīng)、制作與安裝；交通④出口涵洞段的開挖、回填，混凝土澆筑；排凝土護(hù)砌、錨桿安裝、碎石及反濾層的設(shè)置；馬道漿砌石排水溝及天然坡面漿砌漿；錨桿的供應(yīng)、制作與安裝；鋼筋網(wǎng)的供應(yīng)、制作與安裝；特殊地段的格柵鋼汽車保養(yǎng)、倉庫、辦公及福利設(shè)施等臨時(shí)設(shè)施和附屬設(shè)施均由承包人自行設(shè)計(jì)、（4）施工場地征用由發(fā)包人負(fù)責(zé)，但場地的清理以及原有建筑物的拆除由1323334356738393T根根根根根根T2M孔MMM段M33個(gè)MM333T塊3個(gè)M孔根TM支支支支支支MT臺22一1只2t3t4t5t6t7t8t9ttttttttttttt二1只62只134只5三1t2（2孔）t43臺14t5t四t五12223242六112.4m/s，最大風(fēng)速16～17m/s。多年平均無霜凍期186～190天，最大凍土深度建筑物區(qū)地處太行山東麓丘陵區(qū)。山丘基巖裸露，極少植被。白云巖出露區(qū)多山勢陡峭，頁巖出露區(qū)相對坡緩。隧洞進(jìn)出口附近坡腳覆蓋黃土狀壤土，地形⑵青白口系下馬嶺組（Qnx下部為灰綠色為主的泥質(zhì)頁巖、泥巖夾紫色粉砂質(zhì)頁巖，中部為紫色千枚狀頁巖，上部為黑灰色、灰綠色千枚狀頁巖夾砂質(zhì)頁⑶青白口系長龍山組（Qnc下部為青灰色中厚～厚層石英砂巖、中粗粒長石石英砂巖和石英巖質(zhì)石英砂巖。中部為肉紅色石英砂巖，薄層石英砂巖夾粉砂質(zhì)頁巖，上部為灰白～灰黃色薄層、中厚層長石石英砂巖、石英砂巖夾雜色粉砂及含粘土碎石為主，少量棕黃色含碎石壤土。本層覆蓋于基巖之上，建筑物區(qū)內(nèi)建筑物區(qū)地處二級構(gòu)造單元山西斷隆的太行山隆起東部邊緣，屬三級構(gòu)造單依據(jù)中國地震局制定、國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306～2001）劃分，場區(qū)范圍地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，相當(dāng)于地震基本條件不良，故建筑物區(qū)的地下水為炭酸鹽巖的基巖裂隙（或溶隙）水。該區(qū)地下部受溶蝕或構(gòu)造節(jié)理發(fā)育影響具中等透水性，透水率一般為1Lu～10Lu，極少大勘察期間進(jìn)出口段地下水位高程低于50.0m，洞身山體中部段鉆孔穩(wěn)定水位建筑物區(qū)以白云巖分布為主，基巖裸露地帶局部可見較小的溶蝕孔洞，鉆①出口段：出口段上部被松散層覆蓋，地質(zhì)構(gòu)造極發(fā)育。巖層走向?yàn)镹E50~由于本工程開挖石塊為堿性石料，不能用于本工程澆筑砼使用，所以必須采用距本工程40km的中易水河天然料場砂石骨料。7Ⅲ8Ⅳ9ⅢⅣ根據(jù)本工程情況，擬檢集出口開挖的符合本工程質(zhì)量要求的，質(zhì)地堅(jiān)硬，塊度及形狀滿足砌石規(guī)范要求的白云巖及石英砂巖塊石作為進(jìn)口邊坡及排水溝漿砌根據(jù)本工程情況，擬采用出口開挖石料中白云巖及石英砂巖進(jìn)行破碎加工成⑤鋼材選用上鋼、寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、唐鋼、邯鋼等國有大型鋼鐵廠（2）承包人應(yīng)按合同規(guī)定在合同實(shí)施期間負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)對外公路（3）承包人修建道路應(yīng)做好路基和路面排水設(shè)施，進(jìn)行灑水除塵，將施工（4）本合同承包人負(fù)責(zé)修建的全部臨時(shí)道路和停車場等，應(yīng)免費(fèi)提供發(fā)包人和監(jiān)理人使用。承包人負(fù)責(zé)修建的對外交通干線，應(yīng)免費(fèi)提供其它標(biāo)段的承包施工用水水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)定。生活用水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工和生活用水需在進(jìn)口適宜地方打機(jī)井取水，承包人應(yīng)按合同規(guī)定負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、管理和維修施工區(qū)和生活區(qū)的供水系統(tǒng)，包括修建為保證正常供水的引水、儲水、污水規(guī)定和監(jiān)理人的指示，為進(jìn)入現(xiàn)場的其他承包人（3）承包人應(yīng)向發(fā)包人和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用水，包括引向辦公（1）除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、管理和維修其工程所有施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)以及道路在內(nèi)的施工區(qū)照明線路和定的監(jiān)理人的指示。為進(jìn)入現(xiàn)場的其他承包人架設(shè)施工和生活區(qū)的室外照明線路設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、（2）除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)按本合同《通用合同條款》第5.12款規(guī)（1）在工程開工前與當(dāng)?shù)剜]電部門協(xié)商解決通向施工現(xiàn)場的通信線路和現(xiàn)（2）負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、管理和維修施工現(xiàn)場的內(nèi)部通信服務(wù)設(shè)施，內(nèi)部通信設(shè)施應(yīng)免費(fèi)提供發(fā)包人和監(jiān)理人使用。其它承包人需要使用內(nèi)部1222采用中易水河天然料場（易滿公路上游側(cè)）運(yùn)距約40km。（3）水泥應(yīng)選用邯鄲太行、石家莊市鼎鑫、唐山冀東水泥廠等旋窯年產(chǎn)量（4）鋼材應(yīng)選用上鋼、寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、唐鋼、邯鋼等國有大型第二章施工總體方案（1）引水隧洞進(jìn)口明挖支護(hù)及引水隧洞洞身段開挖、支護(hù)和混凝土襯砌是本合同中的控制性項(xiàng)目，也是本合同段施工的重點(diǎn)。因此，圍繞滿足具備過水目標(biāo)，抓住重點(diǎn)，制定科學(xué)合理的施工程序和嚴(yán)密的進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，是確保本加強(qiáng)支護(hù)處理。根據(jù)地質(zhì)勘探資料，兩隧洞自洞口地點(diǎn)至本標(biāo)段終點(diǎn)，圍巖節(jié)理構(gòu)造發(fā)育完整性差，節(jié)理間距0.5～1.0m，巖層傾角為12°~15°,對隧洞開挖鉆爆掘進(jìn)極為不利，必須及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù)，這樣嚴(yán)重傾角圍巖、軟弱圍巖隧洞頂拱的安全開挖支護(hù)、各種斷層、裂隙和地下水對隧洞輪廓成型及穩(wěn)定的不利影響，施工中根據(jù)其地質(zhì)條件及工程特性，有針對性地采取控制施工步驟，采用適宜的開挖、支護(hù)方法，注重超前勘探，遵循招標(biāo)文件的（1）按照設(shè)計(jì)要求開挖支護(hù)至進(jìn)洞底面高程后，立即對兩隧洞進(jìn)洞面進(jìn)行（2）對不良地質(zhì)洞段，嚴(yán)格按“新奧法”原則施工，強(qiáng)調(diào)“超前預(yù)測、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的工藝要旨，確保圍巖穩(wěn)定。對引水隧洞穿越斷裂帶洞段，采取“管棚加注漿”超前支護(hù)，施工中貫徹“穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營、穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想，杜絕圍巖塌方等重大事（3）采取超前地質(zhì)探測、注重圍巖原型觀測，并充分利用洞室觀測標(biāo)反饋（4）采用大功率軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，確保洞內(nèi)新鮮空氣滿足規(guī)范要求；配備充足的排水設(shè)備，設(shè)置集水坑、井和中轉(zhuǎn)排水泵站，對可能的涌水洞段加強(qiáng)超前探（5）xx引水隧洞工程設(shè)計(jì)為兩條平行的大斷面引水隧根據(jù)招標(biāo)文件要求，兩洞錯(cuò)開進(jìn)尺距離50m以上，并根據(jù)國家《爆破安全規(guī)程》在任何一洞需爆破時(shí)，協(xié)調(diào)另一洞暫停施工，人員全部撤離工作面，以確保施工（6）針對隧洞單向進(jìn)尺長、施工難度大的問題，將利用進(jìn)水明渠較寬闊的有利條件，采用明渠分區(qū)開挖，創(chuàng)造提前洞挖施工的條件，使隧洞鉆爆開挖施工在滿足安全生產(chǎn)的條件下，與明渠開挖及砼施工協(xié)調(diào)平行作業(yè)，為隧洞鉆爆開挖支護(hù)留以充裕的時(shí)間，使隧洞開挖均衡有序地施工，確保在合同工期內(nèi)完成全部（7）做好施工道路的規(guī)劃，道路施工時(shí)在路的外側(cè)設(shè)置擋碴埂，防止石碴掛坡，對開挖料按指定地點(diǎn)分層堆放，不亂堆棄。在工程施工期間，對噪聲、粉塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水進(jìn)行處理。對全體員工加強(qiáng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的認(rèn)識，盡量減輕對現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境的破壞，創(chuàng)造一個(gè)新的良性循環(huán)的生施工，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采傷亡事故和其他事故，減少一般事故，事故奧法”施工，搞好控制爆破和臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)緊隨開挖進(jìn)行。對Ⅳ類圍巖和（7）充分考慮多家承包商共同參與xx工程建設(shè)的特點(diǎn)，按發(fā)包人提出的條件要求，按時(shí)開工，按標(biāo)書要求，準(zhǔn)時(shí)為后續(xù)施工承包人提供工作面。以南水北三個(gè)相互協(xié)調(diào)制約，又相對獨(dú)立的三個(gè)作業(yè)面，三個(gè)作業(yè)面在重點(diǎn)抓隧洞鉆爆開挖支護(hù)及砼襯砌的思想指導(dǎo)下，平行施工作業(yè)，協(xié)調(diào)按期或提前完成xx引水隧洞（2）在引水隧洞鉆爆開挖施工中，處理好開挖和支護(hù)的關(guān)系，確保施工安全。在每循環(huán)開挖的同時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況，錨桿、噴混凝土等支護(hù)措施適時(shí)跟進(jìn)（3）由于出口明渠是引水隧洞施工的主要通道，承擔(dān)引水隧洞全部的施工任務(wù)，必須加強(qiáng)對出口明渠的交通管理，考慮隧洞開挖支護(hù)及襯砌時(shí)段過長，明以確保明渠正常連續(xù)澆筑，而隧洞對外交通不中斷。協(xié)調(diào)兩條引水隧洞及明渠自身施工。要在明渠設(shè)置一切必需的信號，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報(bào)警信號、危險(xiǎn)信號、控制信號、安全信號、指示信號等，各類信號標(biāo)識清晰、醒目、準(zhǔn)確，以確保兩條引水隧洞鉆爆施工及砼襯砌施工順利、有序進(jìn)行。同時(shí)也隨著隧洞開挖（4）對斷層帶、軟巖層等不良地質(zhì)洞段的施工，嚴(yán)格按“新奧法”施工，采取“超前預(yù)測、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量（5）合理應(yīng)用光面爆破、預(yù)裂爆破技術(shù)，確保開挖輪廓，減少爆破震動(dòng)對（6）采用先進(jìn)的光電測量儀器，建立三級測量復(fù)核系統(tǒng)，確保施工精度和（7）做好施工期安全監(jiān)測，及時(shí)向總工反饋各種圍巖監(jiān)測的數(shù)據(jù)，為適時(shí)（8）根據(jù)本合同施工區(qū)段所屬氣候區(qū)的氣候特點(diǎn)，擬安排明渠段砼避開高溫、低溫季節(jié)施工。洞內(nèi)砼襯砌避開低溫季節(jié)施工，考慮到澆筑強(qiáng)度的關(guān)系，高發(fā)布開工令出口段對外公路修筑 施工營地建設(shè)出口段對外公路修筑↓出口工作面施工道路碴場施工道路打井、修集水池出口工作面施工道路碴場施工道路↓↓風(fēng)水電管網(wǎng)及風(fēng)水電、拌和廠出口高邊坡土方開挖 出口高邊坡石方開挖金結(jié)加工廠高邊坡臨時(shí)支護(hù)漿砌塊石護(hù)坡 閘門制作護(hù)坡砼澆筑12石方槽挖及相應(yīng)臨時(shí)施工道路開挖等。根據(jù)出口地質(zhì)地形條件，首先進(jìn)行精確測量放樣后，在永久開挖開口線外開挖永久排水溝，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行砌護(hù)，以保護(hù)開挖邊坡及時(shí)排水，確保永久開挖邊坡在下降開挖過程中的施工安全和邊裝15t三軸驅(qū)動(dòng)自卸出碴車直接開挖▽84.35兩級馬道平臺以上邊坡開挖。在▽白云巖強(qiáng)風(fēng)化帶后，在充分保證不對設(shè)計(jì)邊坡造成損害情況下，進(jìn)行減弱松動(dòng)爆巖體和壤土永久邊坡，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)性保護(hù)，待下部邊坡開挖完成后，自下而上進(jìn)行邊坡預(yù)裂，邊坡預(yù)裂后，即分別按巖石級別不同進(jìn)行爆破開挖設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格人工檢集符合本合同規(guī)定質(zhì)量要求的砂巖及白云巖，存放料場，清洗處理后作為都是對掘進(jìn)施工有極其不利的影響的，因此引水隧洞主要采取機(jī)械化全斷面鉆爆具體施工方案為：選用兩臺H178三臂臺車鉆爆破孔（及錨桿孔、排水孔）風(fēng)管通風(fēng)除煙，并在每隔300米左右適當(dāng)擴(kuò)挖外側(cè)洞壁，形成迴車、錯(cuò)車通道，使開挖施工各工序盡量節(jié)省工序銜接時(shí)間，以滿足總工期要求。迴車洞設(shè)置部位為了保證兩洞安全施工，兩洞在進(jìn)尺距離上嚴(yán)格按業(yè)主規(guī)定要求前后相距鉆孔采用TY-28型氣腿鉆，按設(shè)計(jì)孔位及角度鉆進(jìn)，孔徑φ42㎜；鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，用液壓風(fēng)清孔；錨固采用“先注漿后安插錨桿”的順序施工；注漿選用距）水平系統(tǒng)錨桿，和在距拱周邊線0.2m設(shè)置一道間距為1.2m超前錨桿（根據(jù)據(jù)錨桿長度及直徑，造孔一般采用H178三臂臺車鉆孔。鋼板制成，由本標(biāo)段施工總體布置設(shè)置的綜合加工廠制作，并預(yù)拼裝；各單元用a、為保證鋼格柵置于穩(wěn)固的巖基上，施工中在鋼格柵寬大腳部位挖槽，架立鋼格柵時(shí)就位，軟弱地段在鋼格柵基腳處設(shè)置鋼墊板及深孔錨筋束，以增加基c、為保證鋼格柵位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧洞開挖時(shí)在鋼格柵的各連接板處預(yù)留鋼格柵連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼格柵槽鋼凹槽。初噴砼時(shí)，d、鋼格柵按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過程中當(dāng)鋼格柵和初噴層之間有較大間f、為使鋼格柵準(zhǔn)確定位，鋼格柵安設(shè)前均需預(yù)先安設(shè)定位系筋。系筋一端與鋼格柵焊接在一起，另一端錨入圍巖中0.5～1.0m并用砂漿錨固，當(dāng)鋼格柵架g、鋼格柵架立后盡快進(jìn)行復(fù)噴砼作業(yè)，并將鋼格柵全部覆蓋，使鋼格柵與噴砼支護(hù)。噴砼支護(hù)施工所有噴砼料，由本標(biāo)施工總體布置的拌和站供料，攪拌引水隧洞洞身段襯砌邊頂拱混凝土采用鋼模臺車施工，每條引水隧洞各配有環(huán)進(jìn)行循環(huán)澆筑，兩臺臺車跟進(jìn)端完成混凝土襯砌施工。底板混凝土采用掛設(shè)樣395+569~395+655~⑴平面疊梁檢修閘門制造與安裝（1扇共3節(jié)⑵平面疊梁檢修閘門埋件制造及安裝（2孔安裝和起閉機(jī)電動(dòng)葫蘆均同樣構(gòu)成制約本合同工程按期完工。及時(shí)投入運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，本合同承包人將在施工現(xiàn)場及時(shí)布置金結(jié)加工場地，嚴(yán)格按國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主關(guān)于金結(jié)制作質(zhì)量規(guī)范要求及時(shí)制作，并隨各相應(yīng)工序安排及時(shí)加工、調(diào)試，及時(shí)運(yùn)至安裝現(xiàn)場，安裝調(diào)試，接鉆孔，孔徑50mm，并測記砼深度和空腔尺寸，造孔采用YT-28氣腿鉆機(jī)。隧洞固結(jié)灌漿孔，在素砼部位直接鉆孔。在鋼管砼襯砌部位采用埋管，鋼管a、固結(jié)灌漿孔采用YT-28氣腿鉆機(jī)造孔，孔徑38mm。質(zhì)不良地段分三個(gè)次序?；鶐r段長小于6m，作全孔一次灌注。第三章施工總平面布置所要求的位置、范圍及條件，進(jìn)行本標(biāo)工程投標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件、電子文檔的規(guī)定，按照統(tǒng)籌安排、合理布置的原則，在業(yè)主提供的進(jìn)口段左側(cè)場地內(nèi)布置施工管理及生活營地布置，本標(biāo)施工管理及生活營地3.5km，大塘路部分路段4km。由于該路標(biāo)準(zhǔn)不能滿足施工要求，需要對其進(jìn)行2)123456789除充分利用原有公路外，另擬修建為本標(biāo)工程施工所需的從出口段至出口渣在合同實(shí)施期間，將派出專人，配置專用設(shè)備負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)對外公路3.5km及全部臨時(shí)施工道路。將做好路基和路面的排水設(shè)施，進(jìn)行路面的灑水型（供風(fēng)能力9m3/min）移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)負(fù)責(zé)施工供風(fēng)，待開挖至▽78.350m平本合同工程施工供水主要為生產(chǎn)用水及生活用水23(944根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場實(shí)際情況，擬在引水隧洞出口段明渠左側(cè)▽84高程及生活區(qū)至兩隧洞洞口，再以DN150鋼管接至施工工作面。生活用水從蓄水池以DN100鋼水質(zhì)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)定后使用；生活用水水質(zhì)必到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。用水直接從水池供水管線接入至各施工區(qū)及生活區(qū)（包括發(fā)包人施工供水量滿足不同時(shí)期日高峰生產(chǎn)用水和生活用水需要，并按消防用水量砼1臺223座2223MMM個(gè)5個(gè)4個(gè)6M7個(gè)數(shù)量A1A1供電范圍21本合同工程施工期間，室外及洞外施工現(xiàn)場照明將以高壓汞燈、氙燈、碘鎢燈為主；室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主。所有的照明將滿足招標(biāo)文件中對照明度的要求。各施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)及生活區(qū)的照明度設(shè)計(jì)15234567隧洞內(nèi)開挖及支護(hù)期間照明用電嚴(yán)格遵守《水工建筑物地下開挖工程施工技施工供電設(shè)施布置詳見附圖NSBD-JS/FS-SG02-01《南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急部聯(lián)絡(luò)，該內(nèi)部通訊服務(wù)設(shè)施免費(fèi)提供給發(fā)包人和監(jiān)理人現(xiàn)場使用。此外，項(xiàng)目按工程量清單計(jì)算本標(biāo)需拌制噴混凝土5423m3（其中素噴混凝土1645m3，掛本工程主要為二級配混凝土，優(yōu)先選用小容量的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以提高混凝土的均勻性和和易性?？傁到y(tǒng)生產(chǎn)能力按10000m3/月高峰強(qiáng)度設(shè)計(jì)，攪拌站選用拌機(jī)來生產(chǎn)常規(guī)混凝土、減糙混凝土和噴混凝土，能夠1tt2根據(jù)施工招標(biāo)文件要求及現(xiàn)場實(shí)際條件，擬于徐滿公路連接線與L1臨時(shí)施工道路相接附近、臨近砂石料堆場設(shè)置一座混凝土拌和站，按混凝土生產(chǎn)工藝，拌和系統(tǒng)主要由混凝土攪拌站、水泥罐、袋裝水泥庫、外加劑房、骨料堆場、地磅2臺JS350移動(dòng)式混凝土拌和機(jī)擬分別布置在進(jìn)口段扭坡漸變段的二級馬道骨料采用離施工工地約40km的中易水河天然料場開采的骨料。砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置詳見附圖NSBD-JS/FS-SG02-02《砼生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置和工藝1座12座23臺24臺285臺26臺27臺18臺29臺1按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)的場平及設(shè)備基礎(chǔ)開挖，土建施工后進(jìn)行設(shè)備安裝為了搞好環(huán)境保護(hù)，系統(tǒng)生產(chǎn)的廢水都要經(jīng)過污水處理池沉淀達(dá)標(biāo)后排放。對攪拌站產(chǎn)生揚(yáng)塵的地方進(jìn)行全封閉，以防灰塵外泄。在攪拌站旁設(shè)置除塵器，水施工機(jī)械修理廠主要承擔(dān)施工土石方機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、修理和零配件切削加工任務(wù)。內(nèi)設(shè)汽車修理車間、土石方機(jī)械修理車間和加工車間。配排，鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為16t/班，高峰期兩班作業(yè)。鋼筋加工生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生和廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。建筑面積：磚根據(jù)各施工部位模板計(jì)劃和設(shè)計(jì)規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處主要承擔(dān)本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、鋼筋等材料的質(zhì)量檢測、檢驗(yàn)工作，完成混凝土配合比設(shè)計(jì)，對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測，并按時(shí)提交根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)的棄碴場在出口右側(cè)布序號2123廠4序號256車輛按要求棄碴，指揮碴場的平整和碴場的道路修筑，指揮維護(hù)人員做好坡面防碴場外側(cè)邊坡的平整。配1臺挖掘機(jī)負(fù)責(zé)碴場不穩(wěn)定邊坡和排水溝的開挖，開挖道路到坡面，然后從坡面開始向溝內(nèi)卸碴，并及時(shí)用推土機(jī)平整，為防止雨水沖刷坡面，平整后應(yīng)形成傾向溝內(nèi)的反坡，嚴(yán)禁采用自上填筑石碴面高程，汛期填筑期間，每填筑一層坡面防護(hù)及排水溝跟著砌筑一層，本合同工程實(shí)施時(shí)，除利用當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主的消防系統(tǒng)外，擬將在倉庫、施工輔助企業(yè)區(qū)、壓氣站、備用發(fā)電機(jī)房、油庫、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱；重要場所，如木材加工車間、油庫等還將設(shè)置警示裝置等，本公司將在工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置并負(fù)責(zé)維護(hù)和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號裝置及標(biāo)志。且按件報(bào)送工程師審批，其內(nèi)容將包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備以及防火、手冊給全體參與施工的人員，上崗前將進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格后才準(zhǔn)規(guī)程及本合同規(guī)定的事故隱患，將按工程師的指令改進(jìn)。一旦在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)生重信號、有害氣體的控制、炸藥雷管和油料的存放及運(yùn)輸、安全防護(hù)教育、施工安全監(jiān)測等方面的工作，并接受上級主管部門、業(yè)主和工程師現(xiàn)場的檢查、指導(dǎo)、護(hù)施工開挖邊坡的穩(wěn)定，防止料場、建筑物和施工場地的開挖棄碴沖蝕河床或淤②將按中國政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)條例、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定控制工程施工的噪④將在本合同工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時(shí)房屋和施工臨時(shí)設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按工程師批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措所有化石、有價(jià)值的古物和對地質(zhì)、考古有歷史意義（或價(jià)值）的其他遺跡或物招標(biāo)文件的要求采取合理的預(yù)防措施外，還將配置不少于2名的專職環(huán)保員和投對于噪聲，本公司將盡量選用低噪音的施工設(shè)備，并在混凝土拌和系統(tǒng)、壓對于粉塵，本公司將配置1臺灑水車，定期對維護(hù)的施工道路灑水抑塵，并規(guī)定汽車在揚(yáng)塵易發(fā)段減速行駛；對混凝土系統(tǒng)的安裝袋式除塵器及時(shí)吸塵、除對于廢氣、廢水、廢油，除將加強(qiáng)對設(shè)備尾氣的檢測、及時(shí)維修超標(biāo)排放廢氣的設(shè)備外，并將在混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)沉淀池，在生活營地設(shè)化糞池和地埋式污水處理裝置，廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排放；廢油將集中過濾、焚燒或掩埋，或按垃圾桶、化糞池外，還將在施工區(qū)設(shè)置適量的公共衛(wèi)生設(shè)施，并配置專人和專用垃圾清掃車輛，定期清除垃圾，運(yùn)至工程師準(zhǔn)；在工程完建期，本公司將按業(yè)主和工程師的要求清理施工現(xiàn)場，拆除相應(yīng)的臨建設(shè)施，移出所有的機(jī)械設(shè)備和多余的材料，將廢物、垃圾運(yùn)至工程師指定的場地進(jìn)行處理，完成環(huán)境恢復(fù)工作，最后將干凈的建本合同工程施工總平面布置詳見附圖NSBD-JS/FS-SG02-01《南水北調(diào)中線就1234567第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃12因此項(xiàng)目施工緊緊圍繞進(jìn)口段明挖、遂洞的開挖及混凝土噴護(hù)、襯砌這個(gè)關(guān)鍵線!!!↓!↓↓↓!圖4-1施工關(guān)鍵線路圖臨時(shí)施工道路完成后即可進(jìn)行出口段土、石方工程的開挖，其中土方開挖施出口段露天砼工程避開高、低溫季節(jié)施工，與隧洞開挖支護(hù)及砼襯砌平行作業(yè)，考慮到該標(biāo)段地質(zhì)結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性及低溫季節(jié)不施工襯砌砼，安排洞挖及其平面疊梁檢修閘門制造及防腐在施工營地建設(shè)完畢后進(jìn)行，其施工時(shí)段為xx12345我公司擁有大量經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員及技術(shù)嫻熟的操作工人，本合同工程中標(biāo)后，我們將按招標(biāo)文件要求迅速組建本工程的施工管理機(jī)構(gòu)，組織施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。同時(shí)，為保證本合同工程高質(zhì)、安全、順利地完成施工任務(wù)，并針選擇精干有實(shí)力的隊(duì)伍隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)入工地開展工作。管理人員和技術(shù)工人從公司適時(shí)組織各種專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)場，保證各施工時(shí)段各類人員需求，確工種年度工工手電工電焊工機(jī)械工修理工普工年4424268886005886886886886年8688466868466與當(dāng)?shù)匚镔Y材料供應(yīng)商進(jìn)行接洽，提前做好物資、材料采購計(jì)劃，為工程按時(shí)開工提供條件。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，主要原材料和風(fēng)、水、電需用量計(jì)劃見風(fēng)水電砂TTa.根據(jù)各單項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，單項(xiàng)施工強(qiáng)度、施工方法等進(jìn)行施工機(jī)械的配套選擇，再根據(jù)各單項(xiàng)工程在整個(gè)施工期間的b.考慮必要的施工機(jī)械能力儲備系數(shù)，使其既能充分發(fā)揮生產(chǎn)效率，又能滿c.選用的施工機(jī)械機(jī)動(dòng)靈活、高效低耗、環(huán)保、運(yùn)行安全可靠。其性能及工本合同工程中標(biāo)后，我們將根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，適時(shí)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，保證進(jìn)場設(shè)備能夠滿足施工強(qiáng)度要求，確保工程項(xiàng)目按進(jìn)度計(jì)劃安排順利進(jìn)量用數(shù)使時(shí)已臺6434312222量用數(shù)使時(shí)已臺41122221131111131314222446量用數(shù)使時(shí)已臺66422423444322111111111111421111量用數(shù)使時(shí)已臺22248662144212111211111123421121111量用數(shù)使時(shí)已臺112111121121111131111111221111111111量用數(shù)使時(shí)已臺2211111111128按工程合同工期完工，不僅是投標(biāo)者應(yīng)盡的合同責(zé)任，而且合同工程能否按期完成也直接影響著投標(biāo)者的社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益，為此本標(biāo)者將忠實(shí)執(zhí)行合同條款、業(yè)主的指示和要求，采取各種有效的措施，確?？刂菩怨て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對本標(biāo)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和關(guān)鍵線路，擬抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理干部，組成現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，選派一名年富力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理和具有豐富的水電工程施工現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的高級工程師擔(dān)任總工程師，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各方面的工作。在整個(gè)工程施工過程中實(shí)行項(xiàng)目法施工，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一物質(zhì)供隧洞開挖、砼澆筑、灌漿處理等項(xiàng)目，組建高素質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍并按施工計(jì)劃場快、安家快、開展施工快，迅速掀起施工生產(chǎn)高潮。作為搞好現(xiàn)場施工生產(chǎn)的一個(gè)重要保證，使每一個(gè)參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感，發(fā)揮出最大的積案，在充分考慮到本工程施工現(xiàn)場條件的前提下，運(yùn)用軟件制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及月、旬施工計(jì)劃表，以及周和日進(jìn)度計(jì)劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程實(shí)施過程中檢查計(jì)劃的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時(shí)匯有異議及時(shí)向監(jiān)理工程師反映并共同核實(shí)，避免因施工放樣錯(cuò)誤而造成工程返工綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理機(jī)制和施工程序，提高質(zhì)量管理素質(zhì)，防止因質(zhì)技術(shù)知識密集的優(yōu)勢，組織專家組，開展科技攻關(guān)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)采用多層次、多梯段的開挖方法，砼襯砌采用跟進(jìn)作業(yè)方法，形成鉆、爆、裝、運(yùn)和襯砌、鉆孔、灌漿的流水線作業(yè)，有序工地將設(shè)指揮調(diào)度中心，采用對講機(jī)等通訊手段要及時(shí)進(jìn)行搶修，避免因施工機(jī)械故障造成不必要的停工和窩工。備好自備電源劃，隊(duì)和班組制定每周工作計(jì)劃以至每天的實(shí)施計(jì)劃，把全部工作納入嚴(yán)密的網(wǎng)檢查工程進(jìn)展和計(jì)劃執(zhí)行情況。認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題。盡可能的做好各方面的充分估計(jì)和準(zhǔn)備，避免一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤。對于因難以預(yù)見的每5天報(bào)一次各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度的對比情況，并提出兩者相差的原因分析，以便項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主及時(shí)了解各分項(xiàng)工程的進(jìn)度情況，采取相工作，減少干擾，現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確及時(shí)地掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各種情況，加快施（8）按項(xiàng)目法組織施工，按照GB/T19000—ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證施工隊(duì)伍的積極性。對能按時(shí)或提前完成施工任務(wù)的班組給予表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，（11）積極主動(dòng)地同當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握水文氣象等自然因素的動(dòng)態(tài)信息，對收集的信息經(jīng)處理后，有效利用，合理組織發(fā)揮對施工第五章土石方明挖施工5.1.1主要施工項(xiàng)目及工程量.⑤出口段一級馬道以上兩側(cè)以及洞臉以上高段m3出口段：出口段上部被松散層覆蓋，鉆孔資料表明至閘室向下游側(cè)地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育。巖層走向?yàn)镹W50°~80°、傾向NE、傾角15°~20°。裂隙間距除充分利用原有公路外，另擬修建為本標(biāo)工程施工所需的從出口段至出口渣型（供風(fēng)能力9m3/min）移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)負(fù)責(zé)施工供風(fēng)，待開挖至78.350米高根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場實(shí)際情況，擬在出口明挖段合適位置打機(jī)井一眼，并在用電主要為照明用電，前期采用柴油發(fā)電機(jī)供電，系統(tǒng)電形成后采用系統(tǒng)供石方明挖鉆爆時(shí)，邊坡預(yù)裂孔和爆破孔采用KQ-100B支架式潛孔鉆機(jī)造孔，（3）在▽73.350m高程沿設(shè)計(jì)邊線預(yù)裂至▽69.62m,并進(jìn)行梯段爆破開挖至（4）及時(shí)完成▽78.35和▽72.35以上漿砌塊石邊坡工程，以保護(hù)開挖土方邊（5）在▽69.623m沿設(shè)計(jì)邊線預(yù)裂隧洞進(jìn)口洞臉及兩側(cè)明槽段邊坡。完成預(yù)裂詳見附圖NSBD-JS/FS-SG02-05《引水隧洞進(jìn)口明渠及明槽段土石方開挖方案示↓↓圖5-1土方開挖流程圖! !!!圖5-2石方開挖流程圖工控制網(wǎng)，控制點(diǎn)埋石標(biāo)記。測量原始地形線，確定開挖邊線，整理成圖后報(bào)監(jiān)清理范圍延伸到離施工圖所示最大開挖線外側(cè)至少5米的距離，并將離施工圖所成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工，并做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，避免邊坡穩(wěn)部邊坡高度較大部位，可先采用反鏟削坡，開挖土料先用反鏟翻落至低處開挖平垂直邊坡梯段高度一般不大于6m，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方式。其保護(hù)層的厚度及預(yù)裂爆破參數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗(yàn)確定，保護(hù)層采取小炮分層爆以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單塊過大，可用單孔小炮和火雷管爆破。開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)清除到施工圖紙規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須基面▽58.516m，馬道和明渠底板建基面采取預(yù)留水平保護(hù)層，采取水平光面爆試驗(yàn)，確定各項(xiàng)爆破參數(shù)；開挖施工過程中，不斷修正爆破參數(shù)，以達(dá)到預(yù)期的4.0m的開挖梯段，采取中、深孔梯段微差爆破，采用KQ-100B型潛孔鉆機(jī)鉆孔爆（4）預(yù)裂孔采用KQ-100B支架式潛孔鉆造孔，孔徑選用φ80mm，若孔深小于4m，則用手風(fēng)鉆造孔，預(yù)裂孔間距為0.8m，鉆孔深度按開挖梯段高度控制。預(yù)裂爆孔鉆孔采用YTP-28氣腿鉆，每循環(huán)鉆孔深度4～5m，孔徑50mm，同時(shí)在保護(hù)層地質(zhì)缺陷是施工單位在水工建筑物基礎(chǔ)開挖施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，地質(zhì)缺陷也是水工建筑物的安全的重要隱患，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求和規(guī)定對地質(zhì)缺陷進(jìn)行徹底的處理，才能確保水工建筑物安全有效的運(yùn)行。xx引水隧洞出口明渠軸線穿越f16及f7及等多條大的地質(zhì)斷層破碎帶，自▽84至明文件要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行清理；監(jiān)理工程師認(rèn)為需進(jìn)行補(bǔ)充開挖的，須段結(jié)構(gòu)建筑物有嚴(yán)重的安全影響，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)定規(guī)范要求嚴(yán)格地進(jìn)行處進(jìn)行開挖。特別是開挖f16砼塞基槽時(shí)，嚴(yán)禁一般只采用風(fēng)稿開挖，精心開鑿砼塞基槽，采用爆破開挖時(shí)，要求先經(jīng)充分地質(zhì)勘探孔需先清除孔內(nèi)廢渣，再采用M10砂漿進(jìn)行回填，回填用的砂漿漿噴錨支護(hù)、掛網(wǎng)噴護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索錨固等措施處理，處理原則和范圍按設(shè)計(jì)文件①梯段高度H=6m爆破孔均采取人工全耦合柱狀連續(xù)裝藥，緩沖孔采取柱狀分段不耦合裝藥；爆破采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，旱季采用1～15段毫秒電雷管聯(lián)網(wǎng)，電力起爆。雨季采用1～15段非電毫秒雷管連網(wǎng)，非電起爆。分段起爆藥量按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范排間或孔間用非電雷管毫秒微差起爆。緊鄰邊坡預(yù)裂面的爆破孔作為緩沖爆破孔，其孔排距、裝藥量相對于主爆孔減少1/3～1/2，緩沖孔起爆時(shí)間遲于同一預(yù)裂孔施工均采用KQ-100B型支架式鉆機(jī)造孔，孔徑φ80mm，孔距為0.8~選用φ32mm的乳化炸藥，采用不耦合空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索傳爆，起爆方式同梯以上開挖的各種爆破參數(shù)，在正式開挖之前在現(xiàn)場進(jìn)行爆破試驗(yàn)，進(jìn)行修正完善，選擇最優(yōu)爆破參數(shù)，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。同時(shí)，在開挖過程中，不斷地調(diào)整爆破參數(shù)使爆破設(shè)計(jì)更切合實(shí)際3）4232222架式造孔時(shí)，要安裝樣架導(dǎo)向；主爆破孔施工，也需嚴(yán)格控制傾角和孔深，確保（3）開挖到位的建基面表面因預(yù)裂造孔設(shè)備限制留下的小臺階采用風(fēng)鎬鑿除；因爆破震松（裂）的巖石，反坡、倒懸坡、陡坎尖角等全部清除；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹班、鈣膜等均清洗干凈；斷層、裂隙、軟弱夾層均清除到施工圖紙規(guī)部先進(jìn)行土方開挖形成集渣坑，并在危險(xiǎn)施工地段設(shè)安全員，晝夜觀察，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)第六章地下洞室開挖工程施工3)1020345在鉆爆開挖施工過程中，通風(fēng)排煙困難，各后續(xù)工序只能在洞外進(jìn)行銜接，所以各施工工序相應(yīng)地加大了循環(huán)時(shí)間，必須嚴(yán)格進(jìn)行施工組織，否則將嚴(yán)重影響掘使施工安全組織協(xié)調(diào)難度加大，兩洞在施工協(xié)調(diào)上不僅要相對錯(cuò)開50m以上進(jìn)度距離，而且必須在爆破施工中高度地協(xié)調(diào)一致（3）兩條隧洞頂拱圍巖多為Ⅲ、Ⅳ類圍巖，但圍巖基本為含燧石條帶白云巖，受山西太行山隆起等地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響，圍巖地質(zhì)裂隙發(fā)育，節(jié)距僅為0.5~（4）由于引水隧洞長達(dá)1215m，設(shè)計(jì)為I=1/7370，施工中本標(biāo)段施工排水①根據(jù)本工程隧洞開挖強(qiáng)度大，是本工程關(guān)鍵工序的情況，選用兩臺H178方案進(jìn)行鉆爆開挖及支護(hù)施工，確保日進(jìn)尺4—5m，月進(jìn)尺120m以上，確保安全圍巖中均衡施工，在Ⅳ類圍巖中能有充裕時(shí)間超前勘探、超前支護(hù)、順利地通過超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)、早封閉，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)按監(jiān)理工程師指令及時(shí)采用鋼格柵重型支護(hù)方案進(jìn)行支護(hù)。并嚴(yán)格進(jìn)行變形監(jiān)測，以確圍⑤兩條隧洞間距18m，為確保安全，兩洞爆破施工中高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，兩條掘進(jìn)面嚴(yán)格控制相差50m以上，并在爆破時(shí)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行撤退人員，⑥針對洞長情況，采用大功率通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，在兩洞掘進(jìn)超過600m時(shí)，采用加設(shè)通風(fēng)機(jī)接力通風(fēng)及一吹一吸等方式，改善通風(fēng)條件，同時(shí)，洞內(nèi)施工設(shè)備按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行；掏槽孔、崩落孔爆破應(yīng)采用塑料導(dǎo)爆管或電雷管引爆，周（3）在開挖過程中，承包人應(yīng)注意保護(hù)地下混凝土襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)不受損壞。在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行爆破時(shí)，其爆破技術(shù)和爆（4）所有地下開挖應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙所標(biāo)明的設(shè)計(jì)開挖線進(jìn)行放線，不（5）對不襯砌或噴混凝土襯砌的地下洞室，在設(shè)計(jì)開挖線以內(nèi)的巖尖角、局部噴混凝土面和錨桿頭等，均需按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。在混凝土襯砌斷面（1）在洞口掘進(jìn)前，應(yīng)仔細(xì)勘察山坡巖石的穩(wěn)定性，并按監(jiān)理人指示，對（2）洞口削坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。應(yīng)做好危石清理（3）洞口的邊坡開挖完成后，在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開挖時(shí)，采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌（2）用作堆存可利用碴料的場地，按監(jiān)理人的要求進(jìn)行場地清理和必要的（3）開挖出的碴料，除安排直接運(yùn)往使用地點(diǎn)的碴料外，其余碴料（包括碴混雜裝運(yùn)和堆存，由此造成的損失將由承包人負(fù)責(zé)。堆碴范圍和高程嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示實(shí)施。注意保持碴料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并作好堆碴體的（1）在爆破后和出碴前，清撬所有開挖面上殘留的危石碎塊，以確保進(jìn)入洞內(nèi)的人員和設(shè)備的安全。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞側(cè)面的圍巖穩(wěn)定情（2）對地下開挖爆破后的巖石開挖面，在進(jìn)行支護(hù)或混凝土襯砌前用高壓水沖洗，或用高壓風(fēng)沖干凈，清除巖石碎片、塵埃、碎屑和爆破泥粉，以便查清圍巖中的軟弱結(jié)構(gòu)面，并供地質(zhì)編錄及采取支護(hù)措施。沖洗作業(yè)緊隨開挖進(jìn)度進(jìn)（1）為查清地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)情況，及時(shí)研究選定掌子面后（3）完成超前勘探后，立即通知監(jiān)理人查看鉆孔巖芯及鉆進(jìn)記錄，并及時(shí)（2）地下開挖作業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及通風(fēng)、防塵和防有害氣體的要求遵守（3）按監(jiān)理人指示，配置監(jiān)測氣體濃度所必須的儀器儀表，以及報(bào)警信號（5）采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止地表水倒灌進(jìn)入地下洞室。若在施工過程中出現(xiàn)地下水涌水等異常情況時(shí)，立即采取緊急措施，控制涌水。地下水排泄到（6）在地下開挖期間，承包人按監(jiān)理批準(zhǔn)的排水系統(tǒng)，負(fù)責(zé)安排足夠的排水設(shè)配套設(shè)備，以滿足地下工程施工排水的需要，地下工程施工完工后，除合同干線（考慮征地難度，由承包人分包有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍自xx隧洞進(jìn)口至大王店通塘湖公路工1.5km，進(jìn)口標(biāo)段營地至出口標(biāo)段營地3.5km，大塘路部分路段4km，路面寬7.0m，泥結(jié)石路面，本標(biāo)段承包人依據(jù)設(shè)計(jì)確定各工作面的需風(fēng)量，然后由工作面至洞口距離確定供風(fēng)線路及管道，最后綜根據(jù)xx引水隧洞施工情況及現(xiàn)場條件，擬在引水隧洞明渠側(cè)集中布置供風(fēng)幕等。從設(shè)于引水隧洞明渠右側(cè)▽84高程蓄水池以DN150鋼管供至兩隧洞洞口，洞內(nèi)施工用電主要為各施工通道及工作面的照明洞內(nèi)已成洞段采用高壓鈉燈照明，每隔10m安裝一盞200w高壓鈉燈，掌子洞內(nèi)通風(fēng)分開挖和襯砌兩個(gè)階段，不同的施工（1）開挖階段：在洞口設(shè)置一臺強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)；引水洞開挖后期，在引水洞內(nèi)600m左右處加設(shè)強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)向引水洞接力向下游壓入式通（2）襯砌階段：1#、2#兩條引水隧洞已經(jīng)與Ⅰ標(biāo)除采用機(jī)械管道通風(fēng)外，再輔以綜合治理措施：①加強(qiáng)施工機(jī)械凈化，減少距掌子面30m處設(shè)置水幕降塵器，實(shí)施水幕降塵；③加強(qiáng)現(xiàn)場塵毒監(jiān)測，嚴(yán)格通材料1塑料軟管12＃11采取截、堵、排相結(jié)合的綜合措施，隧洞施工前先做好洞頂、洞口和隧洞周排入集水坑內(nèi)，再用潛水泵抽出，經(jīng)洞壁上排水鋼管排入廢水池經(jīng)污水處理合格開挖料按技術(shù)條款要求進(jìn)行堆放，各洞室開挖碴料運(yùn)至業(yè)主指定的碴場集中②完成排水及表層清理后，采用反鏟推土機(jī)開挖▽84.350以上土④▽78.350以下至▽66.350為弱/強(qiáng)風(fēng)化巖石開挖，主要采用預(yù)裂爆破預(yù)裂設(shè)計(jì)邊坡線及馬道水平面，再采用梯段爆破完施工準(zhǔn)備!明渠高邊坡土方開挖明渠風(fēng)水電系統(tǒng) 明渠高邊坡噴錨支護(hù)明渠高邊坡石方開挖↓明渠明槽段預(yù)裂及爆破開挖! 明槽段噴錨支護(hù)1#引水隧洞洞口鎖口2#引水隧洞洞口鎖口↓滯后50m↓ 1#引水隧洞洞挖及支護(hù)2#引水隧洞洞挖及支護(hù)⑤完成進(jìn)洞口▽66.350以上開挖支護(hù)后，即進(jìn)行引水隧洞出口進(jìn)下涵洞段及閘室段明槽預(yù)裂爆破。預(yù)裂爆破后，再沿兩條明槽中心線進(jìn)行抽槽爆⑥完成兩引水隧洞沿臉以外開挖及支護(hù)后，即沿兩條引水隧洞進(jìn)洞輪廓線以隧洞鎖口處理見圖NSBD-JS/FS-SG02-06《引水隧洞進(jìn)口開挖支護(hù)鎖口方案示巖地質(zhì)及斷面設(shè)計(jì)情況，為安全快速開挖施工，擬采用H178三臂臺車全斷面鉆爆施工方法詳見表6-6及附圖：NSBD-JS/FS-SG02-09《引水隧洞洞挖施工方法xx隧洞是單洞全長1215m，獨(dú)頭工作面，施工極其困難。為了加快掘進(jìn)，擬序間的設(shè)備進(jìn)、退場時(shí)間延誤及干擾，使各工序協(xié)調(diào)銜接，加快掘進(jìn)速度?？?、主爆孔、輔助孔、光爆孔，采用H178臂鉆鉆孔，鉆孔前先進(jìn)行測量放樣并根裝藥前對炮孔位置、角度、深度等參數(shù)進(jìn)行檢查，合格后再根據(jù)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)采用非電起爆，非電毫秒雷管分段，起爆順序依次為掏槽孔、主爆孔、輔助及圖NSBD-JS/FS-SG02-12《引水隧洞Ⅳ臨時(shí)支護(hù)結(jié)合永久支護(hù)型式為：通過III類圍巖一般為邊墻噴8cm厚，頂拱頂拱以及邊墻范圍以錨桿支護(hù)，錨桿為Φ20，間排距1.05m×1.05m，L=2.5m；通過Ⅳ類圍巖破碎區(qū)在邊頂拱范圍進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴，并視情況確定是否采用鋼格柵進(jìn)為Φ20，間排距1.04m×1.0m，L=4.0m，鋼格柵采用Φ14鋼筋加工成拱形，間距臨時(shí)支護(hù)型式及相關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)開挖實(shí)際情況和觀測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，確保開根據(jù)地質(zhì)勘探資料，引水隧洞軸線經(jīng)過395+655至395+735及396+544至396+579地段時(shí)，將穿越F20、F5、F1、F21多條兩大地質(zhì)斷層破碎帶完整性差，巖體破碎，開挖中將會產(chǎn)生嚴(yán)重的坍塌災(zāi)害，因此穿越大的地質(zhì)斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)采取短進(jìn)尺、弱爆破、導(dǎo)洞爆破開挖后、擴(kuò)挖施工方案，除按設(shè)計(jì)在開挖前，先鉆勘探孔探明前方地質(zhì)情況，勘探孔布于開挖斷面中央，施工鉆爆前進(jìn)行超前錨桿或管棚施工，防止爆破后工作面的垮塌，錨桿為Φ25，鉆鉆孔，然后再注漿并打入錨桿；管棚采用φ40鋼管，單根長3～5m，管棚向外工采用氣腿鉆先鉆孔，然后用氣腿鉆鉆機(jī)配氣錘沖擊打入，管棚施工完成后，通過打入的花管向開挖線外的圍巖注漿，以形開挖方法應(yīng)盡量直接采用機(jī)械或人工挖除，局部需爆破的地方應(yīng)減小爆破強(qiáng)支護(hù)應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，如有必要，采用間距60cm～100cm的Φ14鋼筋鋼格柵進(jìn)行①導(dǎo)線控制網(wǎng)測量及施工測量采用LeicaTCR1102全站儀進(jìn)行。檢查上一循環(huán)超欠挖情況，檢測結(jié)果及時(shí)向現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行交底；斷面測①主要采用H178鉆爆臺車造孔。拱頂中心線和兩側(cè)腰線調(diào)整鉆桿方向和角度孔過程中要保證各炮孔相互平行，掏槽孔和周邊孔嚴(yán)格按照掌子面上所標(biāo)孔位開造好一個(gè)孔即采用編織袋等柔性物對孔口進(jìn)行封堵，以備孔被上面掉塊覆蓋后易的炮工負(fù)責(zé)裝藥，爆破孔采取柱狀連續(xù)裝藥，周邊孔采取空氣間隔裝藥，將小藥行，掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其它爆破孔裝藥要密實(shí)，堵塞良好，洞內(nèi)采用非電起爆網(wǎng)⑦炮響20分鐘后炮工先進(jìn)入洞內(nèi)檢查是否有瞎炮，若有則迅速排除，然后b.完整巖石炮孔痕跡保存率在80%以上，較完整和完整性差的巖石炮孔痕跡整個(gè)施工過程中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，出碴前和出碴過程中對開挖面爆破碴堆灑水除塵，所有進(jìn)洞車輛均安裝尾氣凈化器，使洞內(nèi)有害氣體和粉塵含量在規(guī)范NSBD-JS/FS-SG02-04《施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》引水隧洞本標(biāo)開挖斷面為城門形斷面，且各類型施工斷面大小相差不大，故31臺22臺53臺34臺45臺6臺7臺8臺19臺1臺3臺4臺1套1套2套1套1臺6臺4臺6臺6臺4臺1158298384956879行爆破試驗(yàn)，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑每次爆破后均進(jìn)行開挖掘進(jìn)細(xì)部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪廊線，并標(biāo)均對上一循環(huán)開挖斷面進(jìn)行規(guī)格檢查，并將超欠挖情況及時(shí)通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度進(jìn)行調(diào)整，減小超挖，對欠挖的部位及時(shí)進(jìn)行處理，確保隧洞的開挖參數(shù)，以便盡量減少超挖和不欠挖。在不良地質(zhì)洞段的開挖和洞身交叉口段的開下工程安全施工規(guī)范要求進(jìn)行爆破作業(yè)，采用非電起爆系統(tǒng)，嚴(yán)格防護(hù)距離和爆監(jiān)測、報(bào)警裝置和安全防護(hù)用具，如防爆燈、防毒面具、報(bào)警器等，加強(qiáng)洞內(nèi)有害氣體濃度監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)毒氣，立即停止工作并疏散人員，避免機(jī)械事故和人在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加明前方地質(zhì)情況；對側(cè)墻面，加強(qiáng)現(xiàn)場地質(zhì)素描，根據(jù)斷裂面產(chǎn)狀推測其延續(xù)情第七章支護(hù)工程施工本標(biāo)支護(hù)工程項(xiàng)目主要為引水隧洞明渠段及洞身圍巖支護(hù)；支護(hù)種類包括錨m3m3m3m3根t本標(biāo)段雖然隧洞較單一，支護(hù)工程種類較多，工程量大，工序間相互干擾因素較多，對支護(hù)及時(shí)性要求較高，是直接影響施為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地順利進(jìn)行，施工過程中除在洞口附近設(shè)置各種應(yīng)急支護(hù)材料儲備外，施工管理上力求做到科選購合格廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。樹脂與填料的比例①錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于將錨筋加壓，插入到要求的深度，在可能的情況下，應(yīng)加以振搗或輕敲，確保砂砂漿錨桿所用的鋼筋、水泥、砂漿等原材料及半成品，均按規(guī)定要求取樣試選取與現(xiàn)場錨桿的直徑、孔徑和長度，傾斜角度相同的錨桿與塑料管，采用與現(xiàn)場相同的砂漿材料與配合比，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同長度和不同類型的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)計(jì)邊坡及地下洞室的錨桿，按1%的抽檢數(shù)量進(jìn)行拉拔力檢驗(yàn)，噴錨支護(hù)中的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，立即停止加載。同組錨桿的拉拔力平均值必須符合錨桿材料抽驗(yàn)記錄，注漿密實(shí)試驗(yàn)記錄和成果，錨桿鉆孔記錄，各作業(yè)分區(qū)①水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于②骨料：細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，使用時(shí)的含水率宜控制在5%~7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm；噴混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，噴混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定噴混凝土配合比通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴混凝土的初凝和終凝時(shí)間，滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度符合施工圖紙要求，配合e.干混合料應(yīng)隨拌隨用.f.用于濕噴法的混合料拌制后，應(yīng)進(jìn)行坍落度的測定，其坍落度宜為8~混合料在運(yùn)輸、存放過程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴墻角的石碴和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺；風(fēng)高壓風(fēng)水槍沖洗噴射面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度①噴射混凝土施工前56天，為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土再行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面。噴射作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干⑤噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋③使用工廠生產(chǎn)的定型鋼絲網(wǎng)時(shí)，其鋼絲間距應(yīng)不小于100mm，并應(yīng)經(jīng)過噴b.噴射順序，應(yīng)先噴鋼架與壁面之間的砼，后噴d.復(fù)蓋鋼架的噴射砼保護(hù)層不應(yīng)小于40cm。巖石邊坡采用光面爆破或預(yù)裂爆破，以減少對邊坡的損傷和獲得較平整的噴明挖土質(zhì)邊坡噴射混凝土支護(hù)作業(yè)前，應(yīng)將邊坡整平、壓實(shí)、自坡底開始自②當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達(dá)到或超過85%，經(jīng)監(jiān)理人同意，可準(zhǔn)予自洞口坡面支護(hù)及洞內(nèi)支護(hù)施工采用引水隧洞施工開挖施工道路，詳見施工總支護(hù)施工用電采用開挖施工供電系統(tǒng)供電；施工照明，視施工部位，采用開洞臉支護(hù)施工總體遵循跟隨開挖高程平面分層分區(qū)，由上至下循環(huán)跟進(jìn)的施工原則進(jìn)行，上層支護(hù)確保下層開挖安全順利地進(jìn)行。錨桿施工與開挖水平面高差不大于10~15m；噴護(hù)施工與開挖水平面高差不大于15m。支護(hù)工程施工的及時(shí)!↓根據(jù)引水隧洞地質(zhì)條件和開挖、支護(hù)施工特性及要點(diǎn)，洞內(nèi)支護(hù)分兩期進(jìn)行施工。一期支護(hù)包括：超前支護(hù)、初噴、鋼支撐隨機(jī)錨桿，二期支護(hù)主要包括設(shè)計(jì)永久系統(tǒng)錨桿和復(fù)噴。一期支護(hù)施工緊跟隨洞室開挖超前導(dǎo)洞和開挖作業(yè)面，本標(biāo)段所有支護(hù)錨桿、鋼格柵等，均由本標(biāo)段總體布置的綜合加工廠制作，由載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。隨機(jī)錨桿和永久支護(hù)系統(tǒng)錨均采用注砂漿錨固；部分超前錨桿視水文地質(zhì)條件采用楔縫式錨桿、樹脂錨桿或水泥藥卷錨桿，以利于進(jìn)行裂隙地下水較豐富處的超前支護(hù)快速進(jìn)行，確保隧洞!一一安插棚管一注漿! 洞臉邊坡錨桿施工作業(yè)，采用搭設(shè)鋼管腳手架和簡易操作平臺的方法進(jìn)行。鉆孔采用TY-28型氣腿鉆，按設(shè)計(jì)孔位及角度鉆進(jìn)，孔徑φ42；鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔水平系統(tǒng)錨桿，和在距拱周邊線0.2m設(shè)置一道間距為3m超前錨桿（根據(jù)實(shí)際地采用洞臉邊坡支護(hù)施工腳手架及作業(yè)平臺，以及造孔、噴砼等設(shè)備與方法進(jìn)造孔一般采用H178鉆爆臺車或移動(dòng)平臺車配氣腿鉆鉆孔，超前錨桿和超前注漿管挖超前勘探探明圍巖斷層破碎狀況進(jìn)行設(shè)置，一般情況下，斷層破碎帶采取超前錨桿支護(hù)，當(dāng)斷層破碎帶塊石粒徑較小、較破碎時(shí)，采用超前注漿管棚支護(hù)，并洞內(nèi)超前錨桿及超前注漿管棚，根據(jù)招標(biāo)文件提供地質(zhì)資料，超前錨桿初擬a.掘進(jìn)端方面清理，清除懸浮松動(dòng)巖塊，f.注漿。采用φ25小導(dǎo)管，長3.5m，插入花管內(nèi)，花管封口注漿。漿液按方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。錨桿造孔，視實(shí)際施工條件由洞室開挖二臂臺車鋼格柵設(shè)置原則上隨超前支護(hù)一并設(shè)置使用，以確保斷層破碎帶洞室開挖施由本標(biāo)段施工總體布置設(shè)置的綜合加工廠制作，并預(yù)拼裝；各單元用螺栓連接，格柵時(shí)就位，軟弱地段在鋼格柵基腳處設(shè)置鋼墊板及深孔錨筋束，以增加基腳承柵連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼格柵槽鋼凹槽。初噴砼時(shí)，在砼共同受力，噴射砼先從拱腳或墻處向上噴射，以防止上部噴射料虛掩拱腳（墻噴射砼支護(hù)施工均采用濕噴工藝。噴砼支護(hù)施工所有素砼料由本標(biāo)段施工總石砂石砂水（2）洞內(nèi)噴砼支護(hù)：采用1臺TK-961型濕噴機(jī)石砂石砂水↓↓↓↓①檢查噴射機(jī)施工用水、用風(fēng)，試運(yùn)行正常完成第一層噴射后，清理回彈物料，然后進(jìn)行下一層噴射施工，下一層噴射在上檢查噴砼厚度及與巖面結(jié)合情況，進(jìn)行噴層支護(hù)（拉拔）等各種相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)隧洞開挖臨時(shí)支護(hù)隨挖隨支，系統(tǒng)支護(hù)一般滯后開挖掌子面20~50m，因此支根據(jù)同時(shí)開展工作面數(shù)和工程量進(jìn)行設(shè)備和人員配置，主要施工機(jī)械設(shè)備及1臺22臺3臺34臺35臺46臺47臺38臺493臺6臺31人5人82人6人83人7人4人8人8開挖每開挖一層，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡支護(hù)；洞內(nèi)噴錨支護(hù)緊隨、緊跟開挖錨桿及系統(tǒng)錨桿的安裝方法，包括鉆孔和注漿等工藝，均須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求的砂、石、水泥，認(rèn)真做好噴砼的配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，并征得監(jiān)理工程師的同意。噴砼施工前，必須對所噴部位進(jìn)行沖洗，預(yù)埋規(guī)定長度的檢驗(yàn)鋼筋以量測厚度，在噴砼結(jié)束后，進(jìn)行噴射，確保厚度，使砼均勻密實(shí)，表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈，確保噴砼的質(zhì)量。噴身砼初凝后，立即灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7術(shù)交底，每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全者考核，獎(jiǎng)懲月月兌現(xiàn)。對不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行安全規(guī)章制度的施工人員嚴(yán)肅處理，對存在安全隱患的施后再投入使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，及時(shí)更換并經(jīng)常檢查易織生產(chǎn)，嚴(yán)禁違反施工程序施工，以免造成邊（10）支護(hù)施工的鉆孔及噴護(hù)采取降塵措施，盡量減少粉塵對人及環(huán)境的傷第八章混凝土工程施工本標(biāo)段項(xiàng)目包括引水隧洞襯砌砼、底板砼及明渠明槽段、檢修閘室段混凝土3)水重點(diǎn)工程，引水隧洞不僅因軸線穿越多條地質(zhì)斷裂破碎帶需全斷面襯砌外，而且因是遠(yuǎn)距離輸水工程，必須嚴(yán)格控制水力坡降標(biāo)準(zhǔn)，所以降低引水隧洞過水?dāng)嗝娌诼氏禂?shù)，全洞Ⅲ類圍巖地段隧洞邊墻全部設(shè)計(jì)為減糙砼襯砌，減糙砼為薄壁碎帶，所以掘進(jìn)支護(hù)施工難度大。為確保安全掘進(jìn)施工，隧洞開挖將采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩┕ご胧?，這樣，總工期安排上掘進(jìn)施工工期長，則砼襯砌施工工期將有所壓縮。所以引水隧洞砼襯砌及明渠砼澆筑施工工期緊、任務(wù)重，必須加大設(shè)備投根據(jù)本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，為有效保證混凝土工程施工質(zhì)量、安全與進(jìn)度擬采計(jì)鋼模臺車襯砌、明渠扭曲面等異形結(jié)構(gòu)采用鋼木定型模板、梁板結(jié)構(gòu)采用早拆支撐體系、拱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專門的拱形模板、小且分散的部位則使用傳統(tǒng)的組合鋼（3）根據(jù)各施工區(qū)的特點(diǎn)選配相適應(yīng)的混凝土入倉設(shè)備。洞室選配HBT6013.90S型高壓混凝土泵機(jī)澆筑砼，明渠擋墻、閘室、涵洞等線形布置的部位則選峽等大型水利工程應(yīng)用比較成熟的墩粗直螺紋套筒連接工藝，大大縮短鋼筋現(xiàn)場基礎(chǔ)清理驗(yàn)收、鋼筋模板安裝、混凝土澆筑循環(huán)施工，只要有條件的部位，提前高溫季節(jié)，砼拌和時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定預(yù)冷骨料，加冷水，加冰拌制砼，運(yùn)輸澆筑砼時(shí)盡量采取隔熱遮陽措施及全面噴霧以最大限在時(shí)間安排上盡量安全砼在早晚和夜間施工，并嚴(yán)格按規(guī)范要求選用優(yōu)質(zhì)的混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、外加劑、水、鋼材等原材料的質(zhì)量將直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此，在施工前和施工過程中必須嚴(yán)格控制。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工本標(biāo)段混凝土工程所需水泥采用P.O32.5和P.O42.5普通硅酸鹽水泥，其水進(jìn)場水泥必須持有出廠合格證，按400t為一批（不足400t按一批計(jì)分批進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)的測試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中不定時(shí)隨機(jī)抽樣檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不合水泥以袋裝為主，散裝為輔。散裝水泥到現(xiàn)場后，分批貯放在專用水泥儲罐中，并按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、出廠日期等進(jìn)行標(biāo)識。散裝水泥貯放不超蓄水池供水，用于混凝土拌和的水必須新鮮、潔凈、無污染（如污水、油、酸、本合同混凝土所用的粗、細(xì)骨料均采用中易水河天然料場天然砂石料。砂石混凝土澆筑前，對砂石骨料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，保證使用合格的砂石骨料。骨料的檢驗(yàn)按規(guī)范SD105-88及標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-78、JGJ53-78中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，其細(xì)度模數(shù)、級配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機(jī)質(zhì)含量等各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的種類、規(guī)格型號等符合施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋有出廠合格證書、試驗(yàn)報(bào)告單等。進(jìn)場后按不同等級、規(guī)格、廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且掛牌標(biāo)識。在運(yùn)輸、貯存過程中，避免銹蝕和污鋼筋使用前，按合同規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（如抗使用的外加劑必須通過類似工程成功應(yīng)用，生產(chǎn)廠家具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和在混凝土施工過程中，將嚴(yán)格選用設(shè)計(jì)或業(yè)主指若設(shè)計(jì)或業(yè)主沒有指定外加劑品種，我方將在設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主同意的情況下，根據(jù)以往工程使用的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在本工程混凝土中，初步擬定采用SL-1型高效減水劑和SL-Ⅲ型緩凝高效減水劑。在施工過程中，隨著外加劑使用前，對外加劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足在施工過程中，根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比，試驗(yàn)確定外加各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按修筑進(jìn)入本合同施工范圍的施工道路及通往碴場，生產(chǎn)基地的施工道路，使通暢地進(jìn)行本合同工程施工。施工道路布置詳見投標(biāo)根據(jù)各部位混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，分三個(gè)大的施工區(qū)分別配備施工設(shè)備。1＃引水隧洞、2＃引水隧洞主要采用泵送混凝土入倉；明渠護(hù)坡、擋墻及閘序號1室2引水隧洞混凝土施工期排水主要包括地下滲水、施工廢水等。分別在洞口附混凝土施工部位的沖倉、養(yǎng)護(hù)等施工廢水用潛水泵抽排到污水管，再經(jīng)污水再利用開挖布置的排水設(shè)備將集水井中積水集中排出明渠外布置的污水處理地下洞室混凝土包括引水隧洞全斷面襯砌砼、底板砼、側(cè)墻減糙砼等，共計(jì)混凝土分別由布置在附近的拌和樓供料，3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)料，由引水隧洞混凝土襯砌施工方法詳見附圖NSBD-JS/FS-SG02-13《引水隧洞B標(biāo)段砼澆筑施工方案示意圖》所示.根據(jù)施工總體布置，地下洞室混凝土按兩條引水兩條引水隧洞混凝土沿軸線長度方向分段，則根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，初擬為了確保隧洞開挖安全順利完成施工，并盡量減少施工干擾，擬待隧洞開挖具體澆筑施工程序?yàn)橄葷仓装寮皟蓚?cè)墻底交接段，再用整體鋼模臺車完成模）完成邊墻減糙砼襯砌。施工程序見圖8-1及圖8-2所示。模臺車全斷面分段澆筑。鋼模臺車面板采用分節(jié)拼裝，以適應(yīng)拆、裝、運(yùn)輸?shù)男枘０宥磧?nèi)組裝，水平段行走采用液壓滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及卷揚(yáng)機(jī)牽引行走。水平段封液壓鋼模臺車由專門專業(yè)廠家制作，定型模板、木模則現(xiàn)場統(tǒng)一制作。制作①模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定措拆卸的結(jié)構(gòu)形式。拉桿與錨環(huán)的連接要牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件要有引水隧洞開挖驗(yàn)收底板（及側(cè)墻側(cè)角）鋼筋綁扎循環(huán)循環(huán)止水埋設(shè)澆筑施工準(zhǔn)備澆筑倉位驗(yàn)收止水埋設(shè)澆筑施工準(zhǔn)備↓底板澆筑養(yǎng)護(hù)底板2、4、6、8全基礎(chǔ)理驗(yàn)收引水隧洞開挖驗(yàn)收底板保護(hù)及軌道安裝 底板保護(hù)及軌道安裝↓鋼筋綁扎驗(yàn)收鋼模臺車就位邊墻頂拱澆筑驗(yàn)收邊墻頂拱砼襯砌澆筑↓待凝循環(huán)循環(huán)拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)④模板施工過程中，要校正上下層偏差，對承重模板，則加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對重要部位的模板，安排專人進(jìn)行監(jiān)測。模板及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。在鋼筋架設(shè)完畢，須按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。在混凝土澆筑過程中，安鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的百分率符改性橡膠止水帶，施工縫內(nèi)部填塞物為聚乙烯閉孔泡沫塑料板，過水表面為雙組泡沫板及聚硫密封膠在后澆塊澆筑前，嚴(yán)格按要求安裝填塞，并嚴(yán)格按技術(shù)洞內(nèi)混凝土一律采用平澆法澆筑，主要采用軟軸振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。避免過振、漏振或欠振。振在澆筑止水及止?jié){片和觀測儀表周圍的混凝土?xí)r，特別仔細(xì)地進(jìn)行振搗，以承包人應(yīng)針對本工程建筑物的情況，按監(jiān)理人采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間泥混凝土表面保護(hù)應(yīng)按DL/T5144－2001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。d．采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜扭曲漸變面段長40m，矩形槽漸變段長25m，閘室段和涵洞段分洞段按隧洞全斷面襯砌方法施工，不列入明渠砼施工項(xiàng)目內(nèi),后同。)唯一交通通道，所以明渠砼澆筑具有干擾大，溫控難度大及因分布廣施工協(xié)調(diào)難度大的特點(diǎn)。根據(jù)隧洞明渠砼的部位及施工總布置安排情況，引水隧洞明渠采用先下部后上部，先外部后槽部，先護(hù)坡?lián)鯄?，后底板砼，?chuàng)造施工條件再澆筑閘砼施工采用QuY35t履帶吊，25t輪胎吊局部輔以HBT60砼泵，溜槽及人工斗引水隧洞明渠現(xiàn)澆混凝土施工方法見附圖NSBD-JS/FS-根據(jù)設(shè)計(jì)，引水隧洞明渠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所示扭曲面段，矩形槽段，閘門段，涵管段進(jìn)行分段施工。同時(shí)，嚴(yán)格按分縫要求進(jìn)行分倉，并按規(guī)范規(guī)定及本合同技術(shù)條款規(guī)定的層厚控制技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行分層澆筑，并根據(jù)施工情況及洞挖和明渠土石方開挖施工進(jìn)度情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使明渠混凝土澆筑確保質(zhì)量并按期在與隧洞襯砌砼施工相互協(xié)調(diào)的情況下，進(jìn)行明渠砼澆筑施工，為確保明渠深槽段、閘室段及扭曲面段在澆筑中明渠仍保持交通暢通，矩形槽漸變段及扭曲面漸變段采用先擋墻邊坡，后底板的澆筑方法施工，為保證閘室底板與側(cè)墻的整體性，閘室底板采用架簡支梁橋解決洞內(nèi)施工交通的問題，使閘室砼施工與隧洞a.明渠左側(cè)扭曲面漸變貼坡砼及矩形漸變段b.明渠右側(cè)扭曲面漸變段貼坡砼及矩形漸變段邊坡側(cè)擋土另：其余如門庫、集水井、吊梁立柱等為小方量零星砼，且相對獨(dú)立，在各提下，在明渠內(nèi)布置兩洞進(jìn)出的單車通道后，在明渠內(nèi)布置吊車和運(yùn)輸砼、鋼筋車輛通行道路，在無法解決干擾的矛盾條件下，采取立體作業(yè)方式，如：澆筑底跨倉位鋼簡支梁橋見圖NSBD-JS/FS-SG02-16《引水隧洞明渠閘室段砼澆筑施工示根據(jù)引水隧洞明渠砼結(jié)構(gòu)布置與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土施工主要采用QUY35履帶履帶吊或25T輪胎吊進(jìn)行低強(qiáng)度均衡施工。這樣，極大地減輕了明渠交通及占壓基巖聯(lián)合驗(yàn)收架設(shè)1#引水隧洞跨閘門檢架設(shè)1#引水隧洞跨閘門檢修室底板簡支鋼橋破碎帶砼塞破碎帶砼塞架設(shè)2#引水隧洞跨閘門檢修室底板簡支鋼橋1#引水隧洞閘門室砼明渠左側(cè)扭曲漸變段砼明渠右側(cè)扭曲漸變段砼28天齡1#引水隧洞閘門室砼明渠左側(cè)扭曲漸變段砼明渠右側(cè)扭曲漸變段砼28天齡期2#引水隧洞閘門室砼 明渠右側(cè)矩形漸變段擋墻明渠左側(cè)矩形漸變段擋墻循環(huán)循環(huán)矩形漸變段底板砼矩形漸變段底板砼矩形漸變段底板砼擋土墻土石方回填擋土墻土石方回填擋土墻土石方回填擋土墻土石方回填在隧洞砼澆筑與明渠砼澆筑或明渠澆筑部位散布面積較大，因高程和變幅較大，吊車入倉方式有困難時(shí)，即可采用HB60泵送砼澆筑。明渠砼澆筑過程中，先澆擋土墻砼及貼坡砼，原則上明渠底板留至隧洞砼全部完工后再澆筑，在總工期不能滿足的情況下，可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候澆筑底板，但引水隧洞明渠砼澆筑施工手段布置見附圖NSBD-JS/FS-SG02-15《引水隧洞明根據(jù)本工程特點(diǎn)，引水隧洞進(jìn)口明渠砼工程模板主要使用組合模板，人工現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)拼裝立、拆模，門槽、異形結(jié)構(gòu)使用定型木模板，涵洞模利用隧洞襯砌鋼模臺車，外模立面使用組合鋼模板，扭曲對于集水井、閘門庫等部位的薄壁結(jié)構(gòu)混凝土，模板要有足夠的剛度和平整根據(jù)引水隧洞出口明渠工程構(gòu)筑物分散的特點(diǎn)，鋼筋連接主要采用墩粗直直鋼筋在加工廠內(nèi)進(jìn)行加工，加工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，對鋼筋毛料進(jìn)行檢驗(yàn)、配料、加工，加工后的鋼筋分型號堆放、標(biāo)識。鋼筋加工完成后，根據(jù)施工進(jìn)度采用5～10t載重汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場綁扎時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測放出中心線、高程等控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)，對照設(shè)計(jì)圖紙，利用預(yù)埋錨筋，布設(shè)好鋼筋網(wǎng)骨架，經(jīng)核①開工后根據(jù)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的分層分倉、分段設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)⑤在混凝土中將摻入復(fù)合外加劑，確?；炷寥雮}后不泌水，以保證陰角等納米改性橡膠止水帶制作安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)規(guī)范要求下料、安裝、固定。止水接頭采用硫壓方法粘接。新粘接頭用鋼夾板夾住，待粘合劑凝固（