東蒲洼二次結(jié)構(gòu)施工方案

一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、質(zhì)量目標(biāo)2四、施工準(zhǔn)備3五、施工技術(shù)要求4六、施工工藝及注意事項(xiàng)13七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18八、常見的質(zhì)量問題21九、季節(jié)性施工措施22十、成品保護(hù)措施22十一、施工過程管理控制23十二、安全環(huán)保措施24一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)備注1東蒲洼還遷小區(qū)一期工程設(shè)計(jì)圖紙2蒸壓加氣混凝土砌塊GB_11968-20063蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T17-20084蒸壓砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB29-128-20085蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1046建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329－17砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003－20018砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20029混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200210東蒲洼還遷小區(qū)一期工程施工組織設(shè)計(jì)11公司相關(guān)文件二、工程概況東蒲洼還遷小區(qū)，總規(guī)劃建筑面積為54萬平方米，建設(shè)地點(diǎn)位于武清區(qū)南東路東側(cè)，小區(qū)住宅地上13－17層，共計(jì)81棟住宅建筑。本工程抗震等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度。地下部分：除剪力墻外，隔墻均為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊；設(shè)備、電氣豎井為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。地上部分：除剪力墻外，填充墻、隔墻均為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊，設(shè)備、電氣豎井為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。廚房煙道、衛(wèi)生間通風(fēng)道三、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。嚴(yán)格貫徹國家質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100％；合同履約率100％。四、施工準(zhǔn)備認(rèn)真審查圖紙，根據(jù)工程實(shí)際情況，編制技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，繪制排磚圖等。2．按設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量目標(biāo)準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程；施工驗(yàn)收規(guī)范施工質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)。3．施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。4．進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向班組進(jìn)行交底，班組長再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對(duì)性，要針對(duì)班組和個(gè)人的技術(shù)特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底一定要便于操作者易懂易通。5．施工機(jī)具選擇本主要機(jī)械及中小型工具見下表：序號(hào)名稱型號(hào)說明1室外施工電梯SC2002自落式攪拌機(jī)JGJR350拌制砌筑砂漿3電焊機(jī)BX1-330二次結(jié)構(gòu)鋼筋焊接4手電鉆鉆頭直徑10～18m植筋打孔5切割機(jī)、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線槽用6瓦刀鋪灰用7灰斗，灰鏟鏟運(yùn)及存放砂漿用8小撬棍，小木錘調(diào)整砌塊位置用9線墜，皮數(shù)桿砌筑找水平垂直用10磚夾具固定砌塊用6．材料準(zhǔn)備：材料名稱規(guī)格備注蒸壓加氣混凝土砌塊600mm×200mm×250mm（高）符合GB_11968-2006要求蒸壓加氣混凝土砌塊600mm×100mm×250mm符合GB_11968-2006要求蒸壓加氣混凝土砌塊600mm×200mm×1符合GB_11968-2006要求普通頁巖磚240mm×115mm×53mm預(yù)拌干混砂漿混合砂漿，M5符合天津市《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-130-2005）的規(guī)定竹膠板δ=12mm木方50×100鋼管φ48×mm鋼筋φ6.5、φ10對(duì)拉螺栓φ14～16五、施工技術(shù)要求1．材料選擇：1．1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，二次結(jié)構(gòu)砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)為A3.5，密度等級(jí)為B06，根據(jù)施工需要選用長寬高分別為600mm×200mm×250mm、600mm×100mm×250mm、600mm×200mm×1．2砌筑砂漿為混合砂漿，砂漿強(qiáng)度M5，采用預(yù)拌干混砂漿，按廠家使用說明現(xiàn)場(chǎng)加水拌和。1．3構(gòu)造柱、門窗過梁等二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，采用商品混凝土。2．砌筑要求2．1砌筑加氣混凝土砌塊宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時(shí)，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3；長度小于200mm的砌塊不得用于排塊。2．2加氣混凝土砌塊墻底部用頁巖實(shí)心磚砌筑240mm高。衛(wèi)生間墻體下部做2．3加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。加氣混凝土砌塊墻中拉結(jié)筋2．4加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。2．5加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。3．構(gòu)造柱設(shè)置及要求3．1砌體填充墻除圖中已標(biāo)明的鋼筋混凝土構(gòu)造柱外，尚應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)折處、縱橫墻交接處、長度小于1m的窗間墻中部、一字形墻端部設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)墻長超過層高的兩倍或墻長度大于5m時(shí)，也應(yīng)在墻體中部或沿墻長每4m左右設(shè)置構(gòu)造柱。具體設(shè)置位置見平面排磚圖。構(gòu)造柱做法見下圖：3．2填充墻構(gòu)造柱頂端與樓板連接處，應(yīng)按構(gòu)造柱的位置，在板底預(yù)留插筋。梁應(yīng)按構(gòu)造柱的位置預(yù)留插鐵或埋件（做法見下圖）。對(duì)于未預(yù)留插筋或埋件的部位宜采用植筋的方法與樓板或梁連接，植筋工藝需滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求，甩筋長度出結(jié)構(gòu)面不小于500mm，且樓層上下各500mm范圍內(nèi)箍筋加密。3．3填充墻全高與構(gòu)造柱拉結(jié)，每隔500㎜高設(shè)2φ6拉接筋。做法見下圖：3．4所有填充墻與構(gòu)造柱連接處均應(yīng)設(shè)置馬牙槎。每個(gè)馬牙槎沿高度方向尺寸為250㎜（即一皮磚高度），馬牙槎退進(jìn)為100㎜，每個(gè)樓層開始，馬牙槎要先退槎后進(jìn)槎。3．5構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌填充墻，后澆筑構(gòu)造柱混凝土?；炷翝沧⑶皯?yīng)采用壓力水將柱根處清洗干凈。4．門框固定方法本工程門框固定方法可采用門口兩側(cè)設(shè)置抱框的方法，也可采用門口兩側(cè)預(yù)埋水泥磚的方法，根據(jù)戶型不同分別選用。門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框?qū)τ陂T洞口兩側(cè)設(shè)置抱框的情況，填充墻拉接筋需伸入抱框；當(dāng)門洞口寬≥2100㎜時(shí)，抱框直通到頂部，上端鋼筋與梁板連接。做法如下圖：門洞口兩側(cè)預(yù)埋水泥磚預(yù)埋混凝土磚從第二匹磚開始設(shè)置，每隔一批設(shè)置一塊，混凝土磚可預(yù)制，強(qiáng)度為C20，可在混凝土磚內(nèi)預(yù)設(shè)埋件，也可后期用脹栓固定。預(yù)制混凝土磚高度與厚度跟加氣塊相同，長度以大于等于300mm為宜。設(shè)置方法詳見下圖：5．過梁設(shè)置5．1跨度不小于300mm的洞口均設(shè)置鋼筋混凝土過梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。過梁可以和抱框、構(gòu)造柱一起現(xiàn)澆，也可預(yù)制，但必須預(yù)留鋼筋與抱框能夠可靠連接。填充墻門窗洞口過梁截面尺寸、配筋如下表示，過梁每邊擱置長度為300mm填充墻過梁表洞口凈寬Ln截面尺寸bxh上鐵下鐵箍筋Ln≤1000墻厚*1202φ102φ10φ6@1501000＜Ln≤1800墻厚*1502φ102Φ14φ6@1501800＜Ln≤2500墻厚*1802Φ122Φ16φ6@1502500＜Ln≤4000墻厚*2502Φ142Φ20φ8@1504000＜Ln≤6000墻厚*4002Φ163Φ20φ10@1505．2跨度小于300mm的洞口可設(shè)置鋼筋磚過梁，底面砂漿層厚度不小于30mm，縱筋不小于3φ8，鋼筋深入砌體不小于240mm。6．拉結(jié)筋設(shè)置6．1剪力墻、柱與填充墻每隔500㎜高設(shè)2φ6拉接筋（混凝土配筋帶處不設(shè)），拉接筋長度≥1/5墻長，且≥700。配筋帶鋼筋與剪力墻、柱要妥善連接，本工程采用打孔植筋的方式進(jìn)行連接，其連接方式要符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。具體做法如下圖示：6．2加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為3φ6，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm。砌塊墻窗口下配筋7．墻體頂部砌筑方式填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的縫隙，縫寬約200mm左右，待下部墻體沉實(shí)后（一般為7天），墻頂用實(shí)心頁巖磚斜砌，頁巖磚傾斜角度60度左右，并逐塊敲緊砌實(shí)，用砂漿填滿擠實(shí)，具體做法如下圖示：8．窗臺(tái)梁及飄窗板制作要求8．1所有窗口窗臺(tái)梁均用C20混凝土澆筑，配筋如下圖，主筋需要與兩側(cè)剪力墻或構(gòu)造柱牢固連接。窗臺(tái)梁鋼筋配置圖8．2飄窗梁及板均用C20混凝土澆筑，配筋如下圖，挑出長度見施工圖紙。飄窗鋼筋配置圖9．砌體暗敷管線及穿墻孔洞要求9．1水、電管線的暗敷工作，必須待砌體砌筑完成24小時(shí)后方可進(jìn)行，開槽前應(yīng)用墨線在墻上彈出開槽位置及寬度，開槽應(yīng)使用專用工具。砌塊砌體鏤槽總深度，水平方向開槽不得大于1/4墻厚；豎向開槽不得大于1/3墻厚，且應(yīng)避免交叉雙面開槽。9．2暗敷電線管外皮距砌塊砌體表面最小距離不得小于15mm。9．3待電線管安裝完畢后，所有線槽用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。9．4墻內(nèi)箱體位置應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留，不得在砌體完成后剔鑿。箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片，用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。9．5所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿。如因變更等原因需要口開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。六、施工工藝及注意事項(xiàng)1．工藝流程：清理基層→墻體放線→制備砂漿→驗(yàn)線→砌塊排列→立皮數(shù)桿→鋪砂漿→砌塊就位→校正→安裝或澆筑門窗過梁→澆筑混凝土構(gòu)造柱、窗臺(tái)梁、飄窗梁板→砌筑頂磚→墻面清理。2．清理放線、拉結(jié)筋植筋：2．1砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，同時(shí)辦理驗(yàn)線簽字手續(xù)。2．2墻體拉結(jié)筋2ф6每500mm高設(shè)一道，砌體墻與原混凝土墻體連接時(shí)，應(yīng)預(yù)先做植筋連接。3．砌塊排列：3．1砌塊排列前，在砌塊墻底部砌好頁巖磚或現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)帶。砌塊提前2d進(jìn)行澆水濕潤，澆水時(shí)把砌塊上的浮塵沖洗干凈，以保證砌體良好粘結(jié)。3．2應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時(shí)，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。3．3排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％～80％。3．4砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1／3，也不應(yīng)小于150mm。3．5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm的垂直灰縫應(yīng)用C20級(jí)細(xì)石混凝土灌實(shí)。3．6砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。3．7若梁（板）底與最后一皮砌塊之間的距離不滿足斜砌要求時(shí)或澆筑砂漿帶（或過梁）后，水平灰縫與周邊砌體灰縫不一致時(shí)，將該皮砌塊切掉一部分，使標(biāo)高找平。4．立皮數(shù)桿按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。5．配制砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)符合要求，計(jì)量精度為水泥±2%，骨料控制在±5%以內(nèi)，本工程采用預(yù)拌干混砂漿，用自落式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間為2min，若冬季施工時(shí)，要適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。6．鋪砂漿將攪拌好的砂漿通過手推車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。7．砌塊就位與校正7．1砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。7．2砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時(shí)由人手扶控制對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。7．3需要移動(dòng)已砌好的砌塊或砌塊被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。7．4每天砌筑高度控制在1.87．5填充墻上不得留置腳手眼，本工程采用雙層腳手架施工。7．6嚴(yán)禁使用斷裂或壁肋有裂紋的砌塊砌筑墻體，不得與其它不同材料在墻體中混砌。8．二次澆筑構(gòu)件（構(gòu)造柱、過梁、窗臺(tái)梁、飄窗梁板等）施工8．1本工程要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)構(gòu)造柱。8．2構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋綁扎搭接，上部與梁（或板）底預(yù)埋鋼板焊接，焊接形式為搭接焊，焊縫高度h≥0.35d（d為鋼筋直徑）且不小于6㎜，焊縫寬度b≥0.5d（d為鋼筋直徑）且不小于8㎜，焊接時(shí)，采用E4303型焊條。如未預(yù)留鋼板鋼筋則采取植筋的方式與梁板連接。8．3二次澆筑構(gòu)件模板采用竹膠模板，中間采用對(duì)拉螺栓拉接，豎向間距φ16間距500㎜（起步距地面200㎜），支模時(shí)，要沿模板邊貼海棉條。支撐體系為采用鋼管支撐，上下間距600㎜，現(xiàn)澆帶模板采用鋼筋（φ25）焊制U型卡子間距400㎜，寬度同墻厚，卡子長400㎜。8．4二次澆筑構(gòu)件施工順序：綁扎鋼筋、填充墻砌筑、支模板、澆筑混凝土。8．5二次澆筑構(gòu)件受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度為35d（d為受力鋼筋直徑），在搭接范圍內(nèi)，箍筋加密成間距100㎜。8．6在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)軸線校正鋼筋位置和垂直度，箍筋間距要準(zhǔn)確，與主筋垂直并綁扎牢固，主筋保護(hù)層厚度取20㎜。8．7澆筑二次構(gòu)件的混凝土塌落度為60㎜（±20㎜），澆筑時(shí)，采用插入式振搗器，分層振搗，隨振隨拔，每層振搗500㎜左右。澆筑時(shí)，避免與鋼筋直接接觸，嚴(yán)禁通過填充墻傳振，以免砌體灰縫開裂。8．8在新老混凝土接茬處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪20㎜水泥砂漿（用原混凝土配比去掉石子），方可進(jìn)行繼續(xù)澆筑。9．植筋施工工藝9．1工藝流程

定位

→鉆孔

→

清孔

→

鋼材除銹

→

錨固膠配制

→

植筋

→

固化、保護(hù)

→

檢驗(yàn)9．2定位按要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。

9．3鉆孔鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔孔徑為d+4～8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋直徑)。對(duì)于螺紋鋼筋鉆孔孔深為15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無螺紋（即光圓）鋼筋，鉆孔深度宜再增加5d，即20d。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。9．4清孔

鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3～5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。

9．5鋼材除銹

鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片等工具。9．6錨固膠配制

植筋膠一般為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。9．7植筋

垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可。水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并避免回彈。錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。9．8固化、保護(hù)

植筋膠有一個(gè)固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。植筋膠應(yīng)選用在常溫、低溫下均可良好固化的類型，一般固化溫度25℃左右，2天可承受設(shè)計(jì)荷載；固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。9．9檢驗(yàn)

植筋后3～4天可隨機(jī)抽檢，由專業(yè)實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式，抽檢數(shù)量，抗拉拔力的確定參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）的規(guī)定。9．10注意事項(xiàng)

冬季氣溫低時(shí)，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30～50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。冬季施工10．廚房、衛(wèi)生間排氣道安裝施工工藝10．1工藝流程煙道尺寸位置校正→底部混凝土臺(tái)施工→安裝煙道→檢驗(yàn)煙道垂直度簽字→兩次C20砼填實(shí)預(yù)留孔→滿掛鋼絲網(wǎng)→抹灰→養(yǎng)護(hù)10．2施工要點(diǎn)10．2．1安裝前通線校正預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，洞口大小留設(shè)是否滿足設(shè)計(jì)需要，若預(yù)留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。10．2．2煙道逐層由下而上安裝。10．2．3煙道在樓層處連接做法詳05J11圖集中J32、J33頁大樣，出屋面做法按05J5-2圖集中45頁大樣。10．2．4煙道口四周應(yīng)對(duì)稱、分兩次澆筑混凝土。10．2．5排水通氣管不得與煙道相連。10．2．6煙道抹灰前必須滿掛鋼絲網(wǎng)，每邊與墻搭接不小于150mm。10．2．7煙道安裝時(shí)必須固定牢固。嚴(yán)禁吊裝時(shí)撞擊煙道且掛網(wǎng)時(shí)錘擊煙道。10．2．8安裝好后立即做好保護(hù)措施，防止煙道被損壞。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1．一般要求1．1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。1．2蒸壓加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。1．3填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。1．4用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部砌筑頁巖磚或混凝土坎臺(tái)高度不宜小于200mm。2．主控項(xiàng)目2．1磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3．一般項(xiàng)目3．1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：（1）對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)算。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。（2）對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3．2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。3．3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體名稱灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%3．4填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。3．5填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。3．6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。3．7填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（二）鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1．主控項(xiàng)目1．1鋼筋的規(guī)格、型號(hào)等必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1．2有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。1．3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。2．一般項(xiàng)目2．1鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不能集中。2．2彎鉤的朝向應(yīng)正確，箍筋數(shù)量、平直部分尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。2．3鋼筋綁扎允許偏差詳見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±203受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±205焊接預(yù)埋件中心線位移+5尺量檢查水平高差-06受力鋼筋保護(hù)層±3尺量檢查（三）模板工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造柱尺寸允許偏差如下表示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1柱中心線位置15用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直每層10用吊線方法檢查4全高10m以下15用經(jīng)緯儀或吊線方法檢查510m以上20用經(jīng)緯儀或吊線方法檢查（四）混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1二次結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土的總體質(zhì)量要求是混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。2混凝土允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000,且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板＋5、-3尺量8預(yù)留孔洞中心線位置1010八、常見的質(zhì)量問題1．砌體粘結(jié)不牢原因：砌塊清理不到位，砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；措施：砌塊在使用前及時(shí)清理干凈，就位時(shí)要及時(shí)校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。2．第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻原因：基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高；措施：注意在砌筑前基底找平。3．砌體錯(cuò)縫不符和規(guī)范要求原因：未按排磚圖施工或排磚圖有誤；措施：在砌筑前要繪制排磚圖并進(jìn)行審核，合格后嚴(yán)格按排磚圖施工。九、季節(jié)性施工措施1．室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施，當(dāng)日最低氣溫低于02．冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：3．砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。4．砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。5．石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。6．冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結(jié)塊。7．拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過408．加氣混凝土砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設(shè)防烈度為99．砂漿在配制時(shí)要摻加防凍劑，摻量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。10．冬期施工砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃11．采用摻加防凍劑砂漿法施工時(shí)，宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的等級(jí)提高一級(jí)。12．冬期施工砂漿砌塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于2組于砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d強(qiáng)度。13．冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。14．采用暖棚法施工，塊材在砌筑時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃15．雨期施工時(shí)，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋。16．雨天施工時(shí)，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。十、成品保護(hù)措施1．加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2．加氣混凝土砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)比其它地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。3．加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架或構(gòu)造柱、圈梁模板時(shí)不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。4．墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意拆改和損壞；5．墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時(shí)，重新剔鑿應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)