2024土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機_第1頁
2024土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機_第2頁
2024土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機_第3頁
2024土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機_第4頁
2024土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2型號編制規(guī)則及參數(shù) 2要求 3試驗方法 7檢驗規(guī)則 17標志、包裝、運輸和貯存 19附錄A(資料性)氣壓、氣溫、水的沸點等參數(shù)與海拔的對應關系 20附錄B(資料性)裝載機基本參數(shù)表 22附錄C(資料性)裝載機測試記錄表 22I土方機械高原隧道用純電動輪胎式裝載機范圍(以下簡稱“裝載機本文件適用于高原環(huán)境隧道工況使用的,以機載動力蓄電池(最大工作電壓為B級電壓)作為唯一動力源的裝載機的制造和檢測。本文件不適用于在爆炸性環(huán)境作業(yè)的裝載機,對于需在爆炸性環(huán)境作業(yè)的裝載機可參考其他標準(如GB3836.1)進行設計和要求。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T3766 液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4208 外殼防護等級(IP代碼)GB/T5226.1 1部分:通用技術條件GB/T8419土方機械司機座椅振動的試驗室評價GB/T8595—2008 土方機械司機的操縱裝置GB/T14039—2002 液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號GB/T14048.1—2012 1部分:總則GB/T14711 中小型旋轉電機通用安全要求GB/T18826 工業(yè)用1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)GB18384—2020 電動汽車安全要求GB/T18488.1—2015 1部分:技術條件GB/T19596 電動汽車術語GB/T19666 阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB20178 土方機械 機器安全標簽通則GB/T20645—2021 特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術要求GB/T20953 農林拖拉機和機械駕駛室內飾材料燃燒特性的測定GB/T21152—2018 土方機械輪胎式機器制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法GB/T21942 土方機械裝載機和正鏟挖掘機的鏟斗容量標定GB/T22358 土方機械防護與貯存GB/T22359.1 (EMC)1EMC一般要求GB/T22359.2 (EMC)2EMC附加要求1GB/T25604 土方機械裝載機術語和商業(yè)規(guī)格GB/T25606 土方機械產品識別代碼系統(tǒng)GB/T25615 土方機械司機位置發(fā)射聲壓級的測定動態(tài)試驗條件GB/T25622 土方機械司機手冊內容和格式GB/T25684.1 1部分:通用要求GB/T25684.3—2021 3部分:裝載機的要求GB/T25685.2—2010 2部分:性能準則GB/T31484—2015 電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法GB/T34353—2017 土方機械應用電子器件的機器控制系統(tǒng)(MCS)功能性安全的性能準則和試驗GB38031 電動汽車用動力蓄電池安全要求GB/T38943.1—2020 1部分:一般要求GB/T38943.3 土方機械使用電力驅動的機械及其相關零件和系統(tǒng)的電安全第3GB/TXXXXX電動土方機械用動力電池第1部分:安全要求GB/TXXXXX電動土方機械用動力電池第2部分:電性能要求JB∕T5931.1—2017 高原型輪胎式裝載機第1部分:技術條件QC∕T476 客車防雨密封性限值及試驗方法術語和定義GB/T19596和GB/T25604界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1高原隧道環(huán)境條件plateautunnelsenvironmentalcondition滿足以下條件的環(huán)境?!潜ōh(huán)境?!h(huán)境溫度為-30℃~45℃?!0螢?000m~5000m?!鄬穸取?5%。3.2高原隧道用純電動裝載機batteryelectricwheelloadersforplateautunnels在高原環(huán)境條件下,按照隧道施工工況和需求為設計、制造依據(jù),行駛和作業(yè)裝置由電機驅動,且運行電能完全由機載動力蓄電池提供的裝載機。型號編制規(guī)則及參數(shù)型號編制規(guī)則型號構成2產品型號由企業(yè)代號、主參數(shù)代號、動力型式代號、變型代號及高原隧道特征代號組成。如下所示:企業(yè)代號企業(yè)代號由制造商自定。主參數(shù)代號主參數(shù)代號用裝載機額定工作載荷表示。高原隧道特征代號高原隧道特征代號用大寫英文字母“PT”表示。示例:CLG856HE-PT——CLG8,企業(yè)代號;——5(額定工作載荷為5000kg);——E(純電動),動力型式代號;——6H,變型代號;——PT,高原隧道特征代號?;緟?shù)裝載機的基本參數(shù)表見附表A.1。要求基本要求裝載機應能在高原隧道環(huán)境條件下正常工作。裝載機司機室內應配備顯示有關機器狀況的各種警告和信息,包括但不限于整機可運行指示信號、系統(tǒng)故障提示、電池荷電狀態(tài)(SOC)、電池電壓、電池溫度、電機轉速、電機溫度等。裝載機應具備充電及換電的功能。GB/TXXXXX《電動土方機械用動力電池第2部分:電性能要求》的規(guī)定。5.1.5GB/T18488.1—20155.2.45.2.7.35.2.8.2.35.4.125.4.135.55.6.4、5.7的規(guī)定。GB/T14039—2002規(guī)定的-/18/15。GB/T14039—2002規(guī)定的-/20/17。3GB/T3766的規(guī)定,綜合熱平衡測試結果,液壓油最大溫升和最高溫度應符合在制造商規(guī)定的溫度限值。新機出廠時,不應出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。裝載機單次充/6h。GB/T25622的規(guī)定。性能要求GB/T35199-20175.2.5的規(guī)定。45%。安全要求通道裝置裝載機的通道裝置應符合GB/T17300的規(guī)定。司機室要求700kg的裝載機,應配備滾翻保護結構(ROPS),ROPSGB/T17922的規(guī)定。裝載機應安裝落物保護結構(FOPS)FOPSGB/T17771的規(guī)定。GB/T17921規(guī)定的司機約束系統(tǒng)。GB/T84194500kgEM34500kgEM8輸入譜類要求。GB/T19933.2空調制冷系統(tǒng)的最低性能水平應符合GB/T19933.4的規(guī)定,司機室風霜玻璃除霜系統(tǒng)應符合GB/T19933.5的規(guī)定。若用于有害健康的環(huán)境(不包含易燃易爆氣體),例如污染區(qū)(制造商與用戶協(xié)商確定),應留有防污系統(tǒng)(如空氣過濾系統(tǒng)、給氧系統(tǒng)等)的安裝接口。GB/T19933.350Pa。GB16937的規(guī)定。裝載機可配備相應的輔助設備,輔助設備的視野應符合GB/T25685.2—2010中5.4.1、5.4.2、5.4.3的規(guī)定。輔助設備宜帶有清洗結構。注:輔助設備有后視鏡、監(jiān)視裝置等。司機室前窗應配置刮水器和清洗器。GB/T19932—20058.18.2的要求。(如喇叭GB/T21155的規(guī)定。GB/T38943.1—202014.5.7GB/T34353—20174.7的規(guī)定。4司機室內壁、內飾物和絕緣層以及使用絕緣材料的機器的其他部分應由阻燃材料制成,按GB/T20953的規(guī)定,燃燒率不應超過200mm/min。72dB(A)。電氣安全要求一般要求裝載機司機室外的電線、電纜、插接器及電氣盒應滿足下列防護等級:——A級電壓應至少符合GB/T4208規(guī)定的IP55的防護等級;——B級及以上電壓應至少符合GB/T4208規(guī)定的IP67的防護等級。所有安裝于司機室內或不暴露于外部環(huán)境的部件,司機室或專用電氣安裝箱的密封性能應QC/T476的規(guī)定。除防盜系統(tǒng)的電路外,用于連接電氣元件的電氣和電纜應有避免錯誤連接的標記和標識。GB20178的規(guī)定。B級電壓零部件外殼上應標1所示符號。符號的底色為黃色,邊框和箭頭為黑色。圖1高壓警告標記MSD15min后可操作高壓”。B級電壓電路中用于連接各零部件之間的電纜和線束的外皮應用橙色加以區(qū)別。AB級電壓電路系統(tǒng)中應配置過載保護裝置。GB/T20645-20216.1所規(guī)定的正常使用條件。裝載機的電氣系統(tǒng)及其部件的安全要求應符合GB/T5226.1GB/T38943.1和GB/T38943.3的規(guī)定。GB/T19666的規(guī)定。電線及電纜應采取保護措施以避免磨損。動力蓄電池系統(tǒng)將要發(fā)生熱失控的安全事件時,應通過明顯的信號向司機提示。GB/T《電動土方機械用動力電池第1GB/T14711的規(guī)定。絕緣電阻要求5100500Ω/VB500Ω/V的要求。絕緣電阻監(jiān)測要求B級電壓電路接通且未與外部電源傳導連接時,該裝置能夠持(如視覺或聽覺信號)5.3.3.2的要求。電位均衡要求裝載機B級電壓電氣零部件的防護應滿足:——零部件外殼(如電機外殼、控制器外殼等)應與車架連接,連接阻抗應小于0.1Ω;——(2.5B0.2Ω;——若采用焊接的連接方式,則視作滿足上述要求。電氣間隙和爬電距離要求GB/T14048.1-201213的規(guī)定值乘以相應GB/T16935.1-2008A.2B.1。如電氣間隙達GB/T16935.1-2008B.2GB/T16935.1-20084.63級選擇,并不小于相應的電氣間隙。電磁兼容性裝載機的電磁兼容性應符合GB/T22359.1和符合GB/T22359.2的規(guī)定。其他安全要求GB/T25684.1GB/T25684.3中適用的條款的規(guī)定。GB/T25684.3-20214.6的規(guī)定。GB/T21152—20186.5的規(guī)定。GB/T20418的規(guī)定,其中照明燈(近光燈、遠光燈、工作燈)GB/T20418-2011D中規(guī)定的選擇黃色。裝載機應有充電和作業(yè)功能互鎖,保證充電時裝載機不能作業(yè)。切斷電源后,裝載機不應產生由自身電驅動系統(tǒng)產生的任何動作。環(huán)保要求應在司機手冊中說明裝載機用動力蓄電池回收的要求,以及產品所涉及的廢舊危險化學物質的處理要求。GB/T18826的規(guī)定。防水要求淋雨、清洗試驗后機器應能正常工作。6裝載機涉水試驗后應能正常工作??煽啃砸?00h;90%。運維要求裝載機應具備機器運行數(shù)據(jù)及用戶數(shù)據(jù)安全管控的功能,如權限控制等。裝載機應具備故障快速診斷的功能,當出現(xiàn)故障時,應能通過一個明顯的信號(如視覺或聽覺信號)裝置提醒司機。裝載機應配備運維服務指導手冊。IP67,50。試驗方法試驗前準備樣機準備裝載機試驗前至少應進行下列技術準備工作:——樣機處于出廠狀態(tài),按規(guī)定加足各種液體,備好隨機工具、隨機備件及其它附件;——樣機應按制造商規(guī)定進行充分跑合;——樣機應按裝載機司機手冊和產品技術規(guī)范核定主要電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的參數(shù);——動力蓄電池應符合制造商規(guī)定的荷電狀態(tài)要求。技術資料準備裝載機試驗前至少應具備裝載機司機手冊、零部件圖冊等資料。試驗場地要求0.5%,平整度應不大于3mm/m2,且場地平面尺寸滿足試驗要求。31.540%的縱坡應采取安全防護措施。GB/T25614的規(guī)定。行駛、行車制動、牽引性能試驗道路應為平坦、堅實、干燥的混凝土路面,縱向坡度應不大0.5%2.5;平直測試區(qū)長度滿足試驗要求。20m5m1m,其中水位深750mm,且水位高度可根據(jù)試驗機型不同予以調整。JB/T12462JB/T12463的規(guī)定。測量準確度要求7GB/T21153的規(guī)定。測試條件裝載機按規(guī)定注滿冷卻液、潤滑油、液壓油,試驗過程中SOC不低于制造商規(guī)定的正常工作SOC值,并包括工具、備件、一名司機(75kg)和其他附件。定置試驗主要幾何參數(shù)的測量裝載機主要幾何參數(shù)測量按照GB/T35198-2017中4.1.1的規(guī)定,將測試結果記入表C.1。鏟斗容量的測量GB/T21942C.1。質量、橋荷分配及重心位置的測試質量GB/T21154C.2。橋荷分配裝載機橋荷分配的測量按照GB/T35198-2017中4.1.3.2.2的規(guī)定,將測試結果記入表C.2。重心位置GB/T8499C.2。坡道極限值的測試裝載機液體系統(tǒng)作業(yè)的坡道極限值的測試按GB/T25611的規(guī)定,將測試結果記入表C.2。作用力的測試掘起力、最大提升高度提升能力和極限傾翻載荷的測試GB/T10175.1GB/T10175.2的規(guī)定,將測試結果記入表C.2。鏟斗下插力的測試裝載機鏟斗下插力的測試按GB/T35198-2017中4.2.2的規(guī)定,將測試結果記入表C.3工作裝置的動作時間測試提升時間的測試裝載機提升時間的測量按照GB/T35198-2017中4.3.2的規(guī)定,將測試結果記入表C.4。卸載時間的測試裝載機卸載時間的測量按照GB/T35198-2017中4.3.3的規(guī)定,將測試結果記入表C.4。下降時間的測試裝載機卸載時間的測量按照GB/T35198-2017中4.3.4的規(guī)定,將測試結果記入表C.4。液壓缸沉降量的測試8裝載機液壓缸沉降量的測試按GB/T35198-2017中4.4的規(guī)定,將測試結果記入表C.5。測司機視野的測試GB/T16937C.6。噪聲的測定GB/T25615C.6。振動的測試GB/Z26139GB/T8419的規(guī)定,C.6。輪胎接地比壓的測試裝載機輪胎接地比壓測試按GB/T35198-2017中4.8的規(guī)定,將測試結果記入表C.6。制動性能的測試裝載機制動性能的測試按GB/T21152的規(guī)定。如果裝載機配置再生制動功能,則應分別測試再生制動功能有效和無效時的制動性能,將測試結果記入表C.7。行駛速度的測試GB/T10913C.xx。牽引性能的測試裝載機的最大牽引力應在電機不出現(xiàn)堵轉的情況下測試,牽引性能的測試按GB/T6375的規(guī)定,將測試結果記入表C.7。最大爬坡能力的測定裝載機最大爬坡能力的測試按GB/T35198-2017中4.12的規(guī)定,將測試結果記入表C.7。滑行試驗裝載機滑行試驗按GB/T35198-2017中4.13的規(guī)定,將測試結果記入表C.8。液壓系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)油液固體顆粒污染等級的測試GB/T35198-20174.14的規(guī)定,將C.8。操縱裝置的布置及操縱力和行程的測試裝載機操縱裝置的測試應按GB/T8595的規(guī)定。在操縱桿正常操縱時的中心位置用測力計或壓力計測定操縱桿全行程中的最大操縱力,同時測定全行程的位移,將測試結果記入表C.10。轉向尺寸的測試GB/T8592C.10。作業(yè)性能和連續(xù)正常作業(yè)時間測試9測試條件試驗應符合如下條件:——試驗環(huán)境:環(huán)境溫度宜為20℃±10℃,相對濕度≤95%;——測試前應充分預熱,使水溫、油溫達到制造商的規(guī)定值;——測試期間,電動裝載機在額定載荷的±10%狀態(tài)下,由熟練的司機操作;——作業(yè)物料選取砂、礫石等密度濕度適宜的松散物料;——試驗期間應配置數(shù)臺自卸車以保證電動裝載機連續(xù)作業(yè);——試驗場地應滿足試驗要求。6.5m寬度。注:隧道鐵路輔助坑道小截面隧道常見寬度為6.5m寬度。22.55m6×4自卸卡車,若車輛寬度為其他尺寸,則相應調整場地尺寸寬度。試驗方法20試驗期間應測定下列項目:作業(yè)周期數(shù);總作業(yè)時間;作業(yè)物料的密度;電量消耗量;總作業(yè)量。作業(yè)性能指標的測定結果和作業(yè)周期統(tǒng)計結果記入作業(yè)生產率記錄表C11。2臺整機進行背靠背生產率和對比測試時,布置方案應相同。圖2作業(yè)場地示意綜合熱平衡測試10測試條件SOC98%,并包括工具、備件、一名司機(75kg)和其他附件。測試方法15min測量一次電機散熱器進水口溫度、液壓油散熱器進油口溫度,達到熱平衡為止(溫度變化在±2),同時測量并記錄環(huán)境溫度、電池系統(tǒng)的電芯溫C.12記錄并繪制液壓系統(tǒng)熱平衡圖。電池系統(tǒng)散熱能力的測試6.19.2(SOC20%以下1C(如400Ah400A的充電電流充電SOC100%,結束充電時測C.12??照{制冷劑的測試空調用制冷劑應有符合GB/T18826規(guī)定的相關證明文件。照明、信號和標志燈以及反射器的測試裝載機照明、信號和標志燈以及反射器的測試按GB/T20418的規(guī)定。行車聲響報警裝置和前方喇叭的測試裝載機行車聲響報警裝置和前方喇叭的測試按GB/T21155的規(guī)定。監(jiān)視鏡和后視鏡的測試裝載機配備的監(jiān)視鏡和后視鏡的測試按GB/T25685.1的規(guī)定。充電測試SOC20%SOC100%,記錄充電時間、充入的電量以及充電過程中因故障導致的充電中斷次數(shù),充電速度等于充入電量除以充電時間。整車絕緣電阻試驗測試內容裝載機的絕緣電阻測試應包含以下內容:B級電壓的電氣線路和組件,包括動力蓄電池線路、電驅動組件、多合一控制器、DCDC控制器等組件和連接線路。測試準備10MΩB級電壓電路中斷開,以免影響測量值。B級電壓電路的絕緣電阻測量方法具體測量步驟如下:使整車上電,保證整車上所有電源打開、電子開關處于激活狀態(tài);11REESS3所示。U1U1'。R01MΩ4REESSU1側端子與電平臺b)REESS的兩個端子和電平臺之間的電壓。待讀數(shù)U2U2'。Ri方法如下:絕緣電阻Ri按公式(1)或公式(2)來計算。RirR0U2'U1'

…………………(1)RiRi

U11

U11

…………………(2)R0U2'U rU2 U1式中:r——電壓檢測設備內阻,單位為歐(Ω)。圖3絕緣電阻測量步驟b) 圖4絕緣電阻測量步驟c)B級電壓負載絕緣電阻測量方法具體測量步驟如下:B級電壓負載的所有電源(A級電壓電源)斷開;BB級電壓帶電部分相互傳導連接;B級電壓負載的零部件外殼、A級電壓部分與電平臺傳導連接;將絕緣電阻測試設備連接在帶電部分和電平臺之間,該設備可選用兆歐表;e)B級電壓電路的最高工作電壓;f)BRx。(并且某些組件不能整車絕緣電阻計算對于所有B6.25.3的試驗方法直接測量出整車絕緣電阻。126.25.46.25.3B6.25.3中Ri6.25.4BRx計算并聯(lián)的結果,即為整車絕緣電阻。BB級電壓電路的絕緣電阻。并取其中最小值作為整車絕緣電阻。充電插座絕緣電阻6.25.26.25.4的試驗后繼續(xù)進行充電插座絕緣電阻測試,測試方法如下:使整車斷電,保證整車上所有電源關閉、電子開關處于非激活狀態(tài);5;d)e)讀出充電口絕緣電阻值Ri。圖5充電口絕緣電阻測量步驟c)絕緣監(jiān)測功能驗證試驗測試過程中,整車B級電壓電路應處于接通狀態(tài),且絕緣監(jiān)測功能或設備已啟動。測試中將使用可調節(jié)電阻器(例如:變阻箱等),可調節(jié)電阻器的最大電阻值≥10MΩ。測量步驟如下:6.256.25.3b)U1REESS高壓側。按照被測整車的正常操作流程,完成上電動作。a)中。U1'REESS6REESS正極端U1'REESSREESS負極端與整車電平臺之間。開始測量時,可調節(jié)電阻器的阻值設置為最大值。100Ω/VRx,Rx(3)計算得到:1/1/S1/ix1/1/S1/i

……(3)500Ω/V計算:13式中:

1/1/47SS1/ix1/1/50SS1/i 4)UREESS——電池包當前總電壓,單位為伏(V)。觀察整車是否有明顯的聲或光報警。圖6絕緣監(jiān)測驗證試驗電位均衡電位均衡可用電阻測試儀直接測量,也可以采用獨立直流電源配合電流和電壓檢測設備進行測量。0.01Ω。獨立直流電源電壓也可調節(jié)。兩個B級電壓零部件外殼的電阻,也可以通過B級電壓零部件外殼與電平臺之間的連接電阻值計算得出。用電阻測試儀測試方法如下:B7所示;0.2A;B8所示;b)。圖7用電阻測試儀測試導電部件與電平臺間電阻14圖8用電阻測試儀測試兩個導電部件間電阻整車防水測試模擬淋雨測試使用潔凈的水,以流量為20L/min±1L/min,從上方和側面向整機噴水,噴水范圍為整機后車架上方覆蓋件區(qū)域,持續(xù)時間5分鐘。試驗完成后打開整車絕緣監(jiān)測系統(tǒng),檢查是否有報警。模擬清洗測試按GB18384—2020中6.3.1的規(guī)定測試。試驗完成后打開整車絕緣監(jiān)測系統(tǒng),檢查是否有報警。模擬涉水測試電動裝載機的整車涉水測試應滿足電動裝載機在載荷狀態(tài)下,水深750mm(輪胎靜力半徑小于750mm10km/h±2km/h(小于8km/h速度的按最高車速行駛至少500m500m,應往返行駛試驗使涉水距離累計不小于500m,總試驗時間應少于10min。試驗完成后打開整車絕緣監(jiān)測系統(tǒng),檢查是否有報警。耐電壓試驗GB/T38943.1—202017.5的規(guī)定。急停功能試驗電磁兼容性試驗GB/T22359.1GB/T22359.2的規(guī)定。電機的安全驗證裝載機電機的安全驗證應有符合GB/T14711規(guī)定的相關證明文件。動力蓄電池的安全驗證裝載機動力蓄電池的安全驗證應有符合GB/TXXXXX《電動土方機械用動力電池第1部分:安全要求》規(guī)定的相關證明文件。過電流/短路保護試驗裝載機電機電路中的過電流保護裝置,發(fā)生故障時應輸出故障信息,測試方法見附錄B。15電氣設備防護等級試驗GB/T4208的規(guī)定。過載試驗對電路超過滿載值時,記錄電路內時間與電流的關系使其在正常范圍之內。其他電氣安全試驗其他電氣安全試驗應按GB/T38943.1的規(guī)定??煽啃栽囼灧椒▌恿π铍姵貥藴恃h(huán)壽命試驗動力蓄電池標準循環(huán)壽命試驗應有符合GB/T31484—2015中6.4中規(guī)定的相關證明文件。裝載機可靠性試驗JB/T12462JB/T124631的規(guī)定。16表1級別代號加權系數(shù)級別代號分級原則失效示例∞致命失效ZM引起產品完全喪失必要功失效1、電機失效2、漏電保護失效3、變速箱報廢4、驅動橋報廢5、車架、動臂等重要構件斷裂6、行車制動性能失效7、司機保護結構失效8、轉向、換向失靈0主要失效ZY主要零部件或總成嚴重損壞、磨損、變形,應停機修8h以排除的失效1、主要電氣部件損壞2、電器元件、電池系統(tǒng)異常發(fā)熱3、液壓系統(tǒng)中泵、閥、液壓缸、馬達損壞,油管爆裂4、車架、動臂等重要構件出現(xiàn)裂縫或嚴重變形5、傳動系內部零部件損壞6、停車制動系統(tǒng)失效11.5一般失效YB較大影響產品主要性能,需更換機體內部零部件或維修外部重要件的失效1、當氣溫在5℃以上時電機連續(xù)三次不能起動2、電池可用容量衰減嚴重3置動作、作業(yè)效率明顯下降4、傳動系統(tǒng)效率明顯下降5、工作裝置、車架等主要結構件出現(xiàn)細小的裂紋、變形或焊縫開裂6、重要部件的緊固件松動7、報警裝置失效20.830.1輕微失效QW會導致機器停機或工作中工具和備件輕易排除1、油、水、氣滲漏2、照明燈、轉向燈、制動燈不亮3、非重要部位的緊固件松脫4、鈑金件開裂或開焊17檢驗規(guī)則出廠檢驗每臺裝載機應經制造商質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。2的規(guī)定。出廠檢驗方案由制造商自行確定,或由供需雙方協(xié)商確定。型式檢驗有下列情況之一時,應進行型式檢驗:——新試制產品;——轉廠生產的產品;——產品結構、材料、工藝有較大改變,影響產品性能時。2規(guī)定的項目。型式檢驗的樣機為新試制的產品,或在受檢當月(季)1-2臺產品。具體抽樣方案和判定規(guī)則由制造商自行確定,或由供需雙方協(xié)商確定。2中規(guī)定的關鍵項目應全部達到要求,且重要項目不合格項不多于兩項方為合格。表2檢驗項目項目分級出廠檢驗型式檢驗涂漆外觀質量C√√整機出廠完整性C√√作業(yè)尺寸參數(shù)(定置試驗)整機外形尺寸C—√工作質量B—√鏟斗容量C—√卸載高度B—√卸載距離B—√空載橋荷參數(shù)A—√滿載橋荷參數(shù)A—√三項和時間A√√工作裝置輸出力參數(shù)最大掘起力A—√動臂掘起力A—√動臂提升力A—√穩(wěn)定性參數(shù)傾翻載荷(對直)A—√傾翻載荷(全轉向)A—√制動性能參數(shù)行車冷態(tài)制動性能A—√行車熱衰減制動性能A—√涉水后制動性能A—√制動儲能系統(tǒng)性能A—√制動保持性能A—√行駛性能參數(shù)各擋位車速B√√滑行性能B—√18表2(續(xù))牽引性能牽引性能A—√綜合熱平衡試驗B—√操縱裝置操縱力B—√爬坡能力B—√生產率及能耗測試B—√轉向性能B—√電池箱振動測試B—√司機室司機室環(huán)境A—√操縱裝置舒適區(qū)域與可及范圍B—√司機座椅A—√環(huán)保司機位置處發(fā)射聲壓級A—√空調制冷劑A—√液壓系統(tǒng)油缸活塞桿因系統(tǒng)泄漏引起的位移量B—√液壓油溫升C—√液壓油箱油位C液壓系統(tǒng)壓力B√√液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染等級B—√密封性B√√安全車窗玻璃A√√司機保護結構A—√司機視野A—√照明、信號裝置B√√穩(wěn)定性A—√報警裝置A√√安全標簽A√√急停功能A√√涉水試驗B—√淋雨試驗B√√清洗試驗B—√可靠性試驗A—√電氣性能試驗電磁兼容性試驗A—√防護等級試驗B—√充放電檢測A√√絕緣檢測A√√等電位檢測A√√注:A——關鍵項目,B——重要項目,C——一般項目。19標志、包裝、運輸和貯存標志產品的標牌應牢固的固定在裝載機的明顯位置。產品標牌內容應至少包括下列信息:——制造商的名稱;——產品名稱和型號;——工作質量(kg);——額定工作載荷;——產品識別代碼(PIN)或出廠編號,產品識別代碼應符合GB/T25606的規(guī)定;——制造年份;——額定電壓。包裝裝載機及其附件、備件和隨機工具的包裝應符合JB/T5947的規(guī)定,并保證在正常運輸和貯存條件下不致?lián)p壞。隨機文件裝載機出廠時,應向用戶至少提供下列文件:——裝箱單;——產品合格證明書;——司機手冊(使用說明書);——整機零件目錄——隨機工具和備件、附件的目錄。運輸裝載機的運輸應符合交通運輸部門的有關規(guī)定。未經制造商的同意,運輸過程中不應對裝載機的部件進行拆卸,或由供需雙方協(xié)商確定。裝載機發(fā)運前,制造商應切斷蓄電池與車身相連的電路。GB/T38943.1—20204.3的要求。貯存GB/T22358的規(guī)定。SOC6020附錄A(資料性)氣壓、氣溫、水的沸點等參數(shù)與海拔的對應關系A.1海拔m010002000300040005000氣壓kPa101.390.379.270.161.654.0氣溫℃15.711.26.72.2-2.3-6.8沸點℃10096.993.891.288.686.7注1:氣溫指年平均溫度,與緯度和濕度有關,此特指北緯30°~35°、東經75°~120°。注2:氣壓指9月中午12:00~14:00的平均大氣壓力注3:本表來源于GB/T20969.1-2007的附錄A.。氣溫指年平均溫度,與緯度和濕度有關,30°~35°,75°~120°2:912點~下午兩點的平均大氣壓力。注4:本表來源于GB/T20969.1-2007的附錄。表A.2大氣腐蝕種類與典型環(huán)境實例腐蝕種類單位表面的質量/厚度損耗(第一年暴露后)溫和氣候中典型環(huán)境的實例(僅供參考)低碳鋼鋅外部內部質量損耗g/㎡厚度損耗μm質量損耗g/㎡厚度損耗μmC1很低≤10≤1.3≤0.7≤0.1潔凈大氣的供暖建筑,如辦公室、商店、學校、酒店等C2低>10~200>1.3~25>0.7~5>0.1~0.7低污染的大氣,大部分農村地區(qū)有可能發(fā)生大氣凝結的無供暖建筑,如倉庫、體育館等C3中等>200~400>25~50>5~15>0.7~2.1城市和工業(yè)大氣,中等SO2:污染,低鹽分的海岸區(qū)高濕和某些空氣污染的生產場所,如食品廠、釀酒廠、奶制品廠等C4高>400~650>50~80>15~30>2.1~4.2中度鹽分工業(yè)區(qū)和海岸區(qū)化工廠、游泳池、沿海的造船廠C5-Ⅰ很高(工業(yè))>50~1500>80~200>30~60>4.2~8.4高濕度和腐蝕氣氛環(huán)境的工業(yè)區(qū)持續(xù)有露水凝結和高污染的建筑或地區(qū)C5-Ⅱ很高(海洋)>650~1500>80~200>30~60>4.2~8.4高鹽分的海岸和近海的地區(qū)持續(xù)有露水凝結和高污染的建筑或地區(qū)注:評估腐蝕種類時還要考慮到平均濕潤時間、SO2:年平均濃度、氧化物年平均沉降量等這些環(huán)境因素的綜合作用。21B.1

附錄B(資料性)表B.1 裝載機基本參數(shù)表基本參數(shù)單位整機長度mm主機最大長度mm主機最大寬度mm主機最大總高度mm運料位置高度mm額定工作載荷kg鏟斗容量m3卸載高度mm最高提升時的卸載距離mm提升時間s卸載時間下降時間轉彎半徑mm機器通過半徑mm最小離地間隙mm鉸接轉向角°最大爬坡能力°極限傾翻載荷kg掘起力kN最大牽引力kN各擋行駛速度km/h最大提升高度提升能力kg工作質量kg電機最大功率kW動力蓄電池額定電壓V動力蓄電池額定容量kWh工作電流A最大充電功率kW22附錄C(資料性)C.1C.13。表C.1主要幾何參數(shù)記錄表樣機型號 試驗日期 試驗地點 試驗人員 項目參數(shù)代號單位測量值備注尺寸參數(shù)主機最大長度L1mm整機長度LL2主機最大寬度W1主機最大總高度H1后軸至鉸接點的間距L5后懸長度L4運料位置高度HH2輪距W3軸距L3卸載高度HH3鏟斗卸載角45°最大提升時的銷軸高度HH4最高提升時的卸載距離LL1鏟斗卸載角45°卸載角AA1(°)最大提升時的最大翻轉角AA2通過性能參數(shù)最小離地間隙H4mm轉彎半徑R1通過半徑R2機器最外側通過半徑RR1鏟斗在運料位置時鉸接轉向角A1(°)23表C.2橋荷分配測試記錄表樣機型號 試驗日期 試驗地點 試驗人員 狀態(tài)整機工作質量kg前橋載荷kg后橋載荷kg左側載荷kg右側載荷kg載荷分配(%)左側右側前橋后橋車架直線位置空載運輸平伸最高滿載

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論