試驗室儀器操作規(guī)程

試驗室儀器操作規(guī)程1萬能試驗機操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調(diào)整緩沖手輪。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10㎜，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。6、在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，調(diào)整指針對準度盤零點。7、啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，按下控制盒上的“下緊”銨鈕，將試樣垂直夾好。8、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。9、打開回油閥卸力后，將從動針拔回零點。10、取下斷裂后的試樣。先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。2壓力試驗機操作規(guī)程1、接通電源。2、選擇合適的檔位。3、按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置（編號、齡期等），如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件，對中心。6、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板離試件約5㎜。7、按“啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）。8、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。9、打開回油閥，關閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。13、打開回油閥卸荷。14、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。15、試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機。16、關閉電源。3全自動水泥抗壓試驗機操作規(guī)程1、檢查系統(tǒng)的連接是否正確。2、打開控制器電源開關，對數(shù)字閥進行物理初始化。3、啟動計算機，進入操作系統(tǒng)，用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，進入30噸恒壓加載抗折抗壓試驗機控制程序。4、點擊水泥抗壓試驗按鈕，按界面提示進行試塊抗壓試驗。5、各項試驗完成后，退出所有操作程序，關閉計算機。4水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求、拌和鍋是否干凈。2、將攪拌翅置于提起位置，拌和鍋用濕布擦過后放在滑板上的偏心槽內(nèi)并旋緊。3、4、5、6、清洗拌和鍋并拭擦設備，記錄設備使用前、中、后狀況。5行星式膠砂攪拌機操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求。2、把稱好的水加入鍋里，再加入水泥，然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、立即開動機器，低速攪拌30秒后，在第二個30秒開始的同時均勻地將砂子加入。當各級砂是分裝時，從最粗粒徑開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60秒。各個攪拌階段，時間誤差應在±1秒內(nèi)。4、每鍋膠砂的材料用量名稱水泥標準砂拌合水用量450±2g1350±5g225±1g5、6、清洗攪拌鍋并拭擦設備，記錄設備使用前、中、后狀態(tài)。6水泥膠砂試件成型振實臺操作規(guī)程1、檢查設備電源及安裝是否正確。2、將空試模固定在振實臺上，用勺子將膠砂分兩次裝入試模，每槽每層約300克。然后分別用大小播平器播平。啟動電源開關，每層振實603、從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂端，沿試模長7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，鼓風電動機運轉(zhuǎn)，開啟電源開關1，紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫如需加高溫，可將電源開關旋至2位置，使二組電熱絲同時升溫。恒溫時，可關閉一組加熱開關。8、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫。9、試品恒溫完畢，關閉開關，同時拉下閘刀開關。14多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、根據(jù)試模規(guī)格選擇落距，設置錘擊次數(shù)；2、檢查工作臺限位裝置，接通電源；3、分3（或5）層將土樣加入試模，按啟動鍵開始工作；4、每層擊實結(jié)束后，將試樣層面“拉毛”，然后加料繼續(xù)下一層擊實。5、加添試料時要用器械，不要將手伸進試模桶內(nèi)。6、工作完畢，關閉電源，清理儀器。7、填寫儀器使用記錄。15電動脫模器操作規(guī)程1、接好電源，檢查電機升降速度是否正常，低速為上升57mm/min，高速為下降114mm/min，若有正常調(diào)整，使用電動脫模時，將v膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。2、試模脫出后應立即停車以防止絲杠脫出、脫模時應將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對正脫模墊塊、用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3、經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應擦拭儀器，保證脫模絲杠的清潔。16路強儀操作規(guī)程1、接通電源后，檢查電機轉(zhuǎn)向。2、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。3、不可在電機工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損壞。4、嚴禁超負荷使用。以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構件。5、每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動部位。17自動調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程1、用成形模并根據(jù)設計所要求的配比制作試體，然后按部標或國標的規(guī)范進行養(yǎng)護。2、在試驗前一天將試件從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱40℃3、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿、并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時可將六個通向試模的截門關上。4、把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。5、試驗時水壓從0.1MPa/cm2開始、以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，隨時注意觀察六個試體上端面的情況。6、18單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、起動前應將筒體限位，方能起動。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。8、達到調(diào)定時間后自動停機。9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸。使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。19混凝土振動臺使用操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否正常，電機接線是否正確，一切正常后方可使用，2、將裝有試件料的試模置于振臺面上，且需與臺面中心線相對稱，使負荷平衡，將試模固定于臺面上。3、擋通電源開機，振完要求時間后頭閉電源。4、使用完畢后，將設備擦凈，擦試中禁止用水沖洗，記錄使用前后設備狀況。5、變速箱和偏心蓋軸承應定期加換潤滑油。6、記錄使用前后狀況。20電子天平使用操作規(guī)程1、2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)節(jié)和校正。3、開啟和關閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。4、按置電子天平開關和其它鍵時，要緩緩進行。5、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。6、未經(jīng)專門訓練的人員不能操作電子天平。21混凝土彈模測定儀操作規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸，先調(diào)整好兩刀距離。2、在左右主體上裝上標桿，并擰緊止緊螺釘。3、調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標距值。4、松開緊表螺釘，按產(chǎn)品合格證中左、右表編號分別裝在左右主體上，再調(diào)整量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測量平面接觸，測壓縮變形可將量表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，如測拉伸變形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后緊固螺釘固定好量表。需注意緊固量表時要保證量表測桿能上下運動自如，不被卡住。5、雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大，這時將儀器夾持在試件所需位置上。如嫌夾力不夠，可調(diào)整簧帽。6、壓縮變形時，儀器在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開刀口底面1mm，做完試驗后再復位，使下刀口底面成水平位置。7、增強上刀口夾緊力，需在標桿上調(diào)整夾緊架其位置應盡量靠近上刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調(diào)整，做完試驗后先卸下夾緊架。22液塑限測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如要手動操作，可把開關板向“手動”一側(cè)，當錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動按扭，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后，要按復位按扭，以便下次進行試驗。23混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面、并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應插入下層10—20mm。搗實完畢后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷應予填補然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。3、4、打開小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關緊小龍頭和出氣閥。5、關好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，按下閥門桿2—3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指示針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)關系曲線，得到所測混凝土拌合物樣品的儀器測定含氣量值。24混凝土氯離子電通量測定儀操作規(guī)程1、用儀器設備的數(shù)據(jù)線與上位機電腦連接好（用232校準口）啟動上位機電腦，雙擊桌面上的電通量軟件圖標進入主界面，按要求設置好試驗編號及其他內(nèi)容進行運行等待。2、用儀器上的電極連接線的鄂魚夾分別夾住試樣槽內(nèi)銅網(wǎng)電極的引線上，紅色的為正極，黑色的為負極，把溫度傳感器插到注溶液的口，插頭插入溫度。3、打開儀器電源開關，調(diào)整好各種數(shù)據(jù)，然后分別打開每一路的開關，全部打開后，按運行/停止鍵，則進入開始工作，此時儀器上的電流應開始變化，同時上位機電腦示。25分析天平的操作規(guī)程1、2、按開/關鍵，顯示屏顯示全亮，然后顯示CEO～CE8進入天平的全自動檢測工作，一切正常則顯示改天平的型號并閃爍三次，當天平穩(wěn)定后顯示“0”位。開啟和關閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。3、將待稱物品放在秤盤上，當穩(wěn)定標志“g”出現(xiàn)時，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。4、如需在秤盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0“。5、放上第二種物品，顯示值即為該物品的質(zhì)量。6、這時，再按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”7、將秤盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。8、按置電子天平開關和其它鍵時，要緩緩進行。9、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。10、未經(jīng)專門訓練的人員不能操作電子天平。26鋼筋位置測定儀操作規(guī)程1、2、按“開/關”鍵，在選擇菜單中，將光標移到執(zhí)行的選項，標記變?yōu)椤啊獭保础按_定”鍵即選定了該項操作。3、拿起探頭，遠離鐵質(zhì)物品50cm以上，按“確定”鍵，這時完成清零過程。4、輸入鋼筋直徑，按“測試”鍵，儀器進入測試狀態(tài)。這時，探頭放在構件表面測區(qū)的起始位置，沿測線緩慢移動探頭開始測試。當探頭移動過程中，儀器顯示的保護層厚度值在不斷的變化，當保護層厚度逐漸減小時，指示條逐漸增大，說明探頭正在向鋼筋上方位置移動，當探頭上豎線與鋼筋重合時，保護層厚度值最小，指示條長度最大。說明探頭位置存在鋼筋，保護層厚度為儀器顯示值，這時按“確定”鍵，儀器記錄下該鋼筋在測區(qū)的編號和保護層厚度值。27水泥抗折機操作規(guī)程1﹑接通電源，調(diào)整零點（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。2﹑清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠產(chǎn)生一個仰角。3﹑按動啟動按鈕指示燈亮（紅）電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游鉈移動加載，當加到一定數(shù)值時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。4﹑按壓游鉈上的按鈕（紅色）推動游鉈回到“0”位上。5﹑試驗完畢須關閉電源，使游鉈回復到“0”位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲桿使游鉈回到“0”位上）。28震擊式標準振篩機操作規(guī)程1﹑把集料篩