煉廠儲運部油品罐區(qū)開停工操作規(guī)程

煉廠儲運部油品罐區(qū)開停工操作規(guī)程開停工和大檢查期間，大量油品管線及油罐需要處理，為保證停工和開工及大檢查的順利進(jìn)行，管線和油罐才處理必須根據(jù)油品性質(zhì)，按規(guī)定要求進(jìn)行處理。1停工管線處理的一般要求1.1凡需要檢修，動火或與裝置有聯(lián)系的油品管線，必須進(jìn)行適當(dāng)處理。1.2裝置和系統(tǒng)需動火的管線?？筛鶕?jù)油品的性質(zhì)和管線情況用水，蒸汽或其他介質(zhì)頂（掃）出后加盲板，如一條管線與幾個容器有聯(lián)系，也必須逐一掃線加盲板。1.3重質(zhì)油品管線用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)頂掃線，一般用蒸汽、水頂線后用蒸汽或風(fēng)掃出，并加盲板。1.4需要動火的管線必須按規(guī)定進(jìn)行充分的處理，處理后，動火管線必須與各接連管線和其他管線隔離。2掃線介質(zhì)的選用2.1處理管線處理管線時，必須運用合格的介質(zhì)才不至于造成不良后果，選用介質(zhì)考慮以下因素：2.1.1掃線介質(zhì)與油品（油氣）混合不產(chǎn)生易燃易爆氣體。2.1.2掃線介質(zhì)與油品的混合物便于處理，不至影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.3掃線介質(zhì)與油品接觸后不發(fā)生冷凝堵塞等現(xiàn)象。2.1.4掃線介質(zhì)的壓力必須大于油品（油氣）在管線中流動的阻力。2.1.5掃線介質(zhì)的來源方便可靠，掃線的去向合理，以及對管線、流程、設(shè)備和安全生產(chǎn)無其它影響。2.2掃線介質(zhì)選用表：油品名稱介紹蒸汽空氣氮氣水原油△××△石腦油××○△汽油××○△輕柴油△△△△重柴油△×××渣油△○××蠟油△○××注：“○”推薦用“△”可用“×”不可用2.2.1內(nèi)浮頂油罐嚴(yán)禁采用壓縮氣體和蒸汽向油罐內(nèi)掃線，需用蒸汽吹掃時，必須倒空油罐。2.2.2為了防凍，冬季用蒸汽掃線或水頂線后必須用脫水的壓縮空氣趕水。2.2.3用風(fēng)掃線必須遵守下列原則：a.閃點在60℃以下的油品部準(zhǔn)用風(fēng)掃線。b.閃點在60℃以上的油品，溫度小于130℃并比其閃點低20℃時方能用風(fēng)掃線。c.高于閃點溫度的設(shè)備之間連接管不許掃線。d.掃線介質(zhì)必須保持足夠的壓力，在停止掃線程序前，嚴(yán)防倒油。e.掃線時憋壓幾次均可，但不能過猛，防止沖擊。3開工時管線處理停用管線或檢修動火處理后的管線存有一定的水分和雜質(zhì)，有些管線還用水和其他輕質(zhì)油品置換過，因此在開工使用前，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)處理。3.1檢修、改造動火后的管線，在使用前應(yīng)經(jīng)過試壓，實驗壓力為使用壓力的15—20倍，并且要經(jīng)過檢查鑒定，不留隱患，符合要求才可使用。3.2管線使用前，如原來是頂線或掃線的，管內(nèi)存水要盡量排凈，以減少對罐內(nèi)油品質(zhì)量造成的影響。3.3如管線內(nèi)存水則必須用該種油品把水頂入專罐（該罐應(yīng)能脫水），并繼續(xù)沖頂合格為止。3.4重質(zhì)油品管線，使用前要開好管線伴熱線，輸送油品要保持足夠的溫度，長管線要充分預(yù)熱，暖線后在正式輸送。3.5改換油品種類的管線，使用前應(yīng)將管線內(nèi)原有的存油或存水用改換后的油品頂入專用罐，直至沖頂合格為止。3.6原油輸油管線，如果原來是用輕質(zhì)油品和水置換的，必須用加熱至規(guī)定溫度的水或輕質(zhì)油暖線后在使用。3.7柴油管線在使用前要檢查管線內(nèi)存水是否排凈，用該種油品充分沖洗管線。頂入指定的專罐，管線沖洗合格方可使用。4停工檢修的一般內(nèi)容裝置停工期間，油品儲運系統(tǒng)進(jìn)行一次檢修，主要是安排每一年（或幾年）的設(shè)備修理以及生產(chǎn)中難以安排無法進(jìn)行的檢修或技改施工項目。4.1處于檢修的一般內(nèi)容4.1.1機(jī)泵及泵房的改造或擴(kuò)建，接地線的安裝，機(jī)泵的更新、大修、中修、小修。4.1.2油罐及罐區(qū)的有關(guān)設(shè)施的整修，油罐的清掃，附屬設(shè)備及罐體的檢修和改造，新建油罐的接線處理等。4.1.3其他設(shè)施的更新，改造和檢修。4.1.4管線的保溫伴熱和掃線設(shè)施的改造和維修。4.1.5各種閥門的盤根、墊片的更換。4.1.6裝車棧橋有關(guān)設(shè)施整改、檢修?？傊瑳]年的檢修項目必須根據(jù)生產(chǎn)的實際需要情況和人員物質(zhì)力量來確定。因此，預(yù)先要排出檢修項目，分出輕重緩急，制定合理的計劃，排入計劃的項目應(yīng)提前準(zhǔn)備物質(zhì)材料，和工具，安排組織力量。安排停工檢修時應(yīng)考慮到：a.平時能建的項目平時建，盡量少安排。b.急用的先建，影響開工的先建，關(guān)鍵的先建。c.專業(yè)工種與群眾組織結(jié)合。d.分開進(jìn)行與集中突擊結(jié)合。4.2清罐我車間油罐集中，其中半成品，中間和成品油罐每年均需清掃一次，其他不能進(jìn)行的（如開工用油儲存罐）兩年清掃一次。4.2.1清罐的一般原則：a.需要檢修，改造措施上需要動火的。b.改換裝油種類的。c.罐內(nèi)雜質(zhì)較多，影響油品質(zhì)量的。d.已到清罐周期的。e.罐內(nèi)需要檢修處理的。4.2.2清罐次序：各種油罐的清掃方法根據(jù)油品的品種，油罐污染程度不同，其程序大致如下：a.準(zhǔn)備工作內(nèi)容：查看要刷洗的油罐，確定刷洗方法，配備人員，物質(zhì)材料，工具和防護(hù)物品，小泵等。b.倒油：用泵將存油倒出盡量倒凈。c.清底油：打開上、下人孔、透光孔接上小泵將底油抽干。d.沖刷：將罐底油泥雜質(zhì)掃凈，并用抹布擦拭加熱器排管，直到合格為止。e.吹氣：蒸罐24小時，吹氣時光孔打開。f.擦掃：將罐底部鐵銹雜質(zhì)擦凈，并用抹布擦拭罐壁，直到合格為止。動火時油罐進(jìn)出管線必須上好盲板，并堵住脫水管口，把脫水槽（池）處理干凈。g.檢查分析：由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人（車間）及安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同檢查有關(guān)部位的情況，看是否達(dá)到動火條件。同時在動火危險部位采樣作氣體分析，如符合動火