APQP：反饋、評(píng)定和糾正措施

1第五階段

反饋、評(píng)定和糾正措施APQP之2產(chǎn)品策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止，在制造階段，所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用MSA，SPC講義。所有特性應(yīng)滿足顧客的要求。特殊特性應(yīng)符合顧客規(guī)定的要求。3減少變差顧客滿意交付和服務(wù)輸出45.1減少變差應(yīng)用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過程的變差，分析原因，采取措施來減少變差。不僅注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因，以尋找減少這些變差源的途徑，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)。應(yīng)提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)的建議供顧客評(píng)審。是否實(shí)施或進(jìn)入下一個(gè)水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將由顧客決定。對(duì)于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見SPC講義。55.2顧客滿意產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在這一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性。產(chǎn)品的使用階段需要供方的參與。在產(chǎn)品的使用階段，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來糾正缺陷。65.3交付和服務(wù)在交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)。對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。第一次有問題若不能及時(shí)糾正，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及合作關(guān)系。供方和顧客要共同傾聽“顧客呼聲”，這是十分重要的。本階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供所需的知識(shí)，提出建議，通過減少過程、庫存和降低成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。7APQP流程

開始顧客呼聲產(chǎn)品保證計(jì)劃初始材料清單可靠性/質(zhì)量目標(biāo)初始流程圖設(shè)計(jì)目標(biāo)顧客輸入產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)計(jì)劃營銷策略初始特性清單管理者支持階段1.0輸出階段1.0輸入8

工程圖樣工程規(guī)范特殊特性可制造性/裝配性DFMEA設(shè)計(jì)驗(yàn)證DFMEA樣件控制計(jì)劃設(shè)計(jì)評(píng)審新設(shè)備/工裝/設(shè)施要求量具/試驗(yàn)設(shè)備要求設(shè)計(jì)信息檢查表小組可行性承諾過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖過程FMEA產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單包裝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系評(píng)審試生產(chǎn)控制計(jì)劃MSA計(jì)劃包裝規(guī)范初始能力計(jì)劃特殊特性符號(hào)過程指導(dǎo)書階段3.0輸出階段2.0輸出管理者支持管理者支持9

測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)件批準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持