TWZBF 058-2024 超高溫快速液動(dòng)蝶閥

ICS23.060.01CCSJ16

WZBF溫 州 泵 閥 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZBF058-2024超高溫快速液動(dòng)蝶閥Liquidoperatedvalveofspeedinessforsuperhightemperature2024-06-20發(fā)布 2024-06-20實(shí)施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/WZBF058-2024T/WZBF058-2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1結(jié)構(gòu)型式及參數(shù) 2結(jié)構(gòu)型式 24.2參數(shù) 25要求 25.1壓力—溫度額定值 25.2閥體 25.3蝶板 35.4閥桿 3閥體及蝶板密封面 3壓力試驗(yàn) 4快速關(guān)閉時(shí)間 45.8材料 4試驗(yàn)方法 5壓力試驗(yàn) 5閥體壁厚、蝶板厚度測(cè)量 5快速關(guān)閉時(shí)間 5密封面硬度測(cè)量 5材料成分分析 5材料的力學(xué)性能 5檢驗(yàn)規(guī)則 5出廠檢驗(yàn) 5型式檢驗(yàn) 5抽樣方法 6標(biāo)志、包裝及貯運(yùn) 6標(biāo)志的內(nèi)容 6閥門的包裝、貯運(yùn) 6附錄A 7前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)閥門主體材料壓力─溫度等級(jí)符合GB/T12224《鋼制閥門一般要求》標(biāo)準(zhǔn)。本文件由浙江石化閥門有限公司牽頭組織制訂。本文件由溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。公司。本文件主要起草人：孫興華、張杰、慕肅豪、柳相卿、楊選建、張?chǎng)?、馮樂(lè)、王森、黃愛(ài)義、薛紅權(quán)、項(xiàng)光洪、李華貴、黃美林、王靖旺、李保升。本標(biāo)準(zhǔn)于2024年6月20日首次提出。T/WZBF058-2024T/WZBF058-2024PAGEPAGE1超高溫快速液動(dòng)蝶閥范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高溫快速液動(dòng)蝶閥的定義、結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯運(yùn)要求。PN2.5~25DN50~4000650℃～850℃且具有快速關(guān)閉功能的法蘭或?qū)高B接的超高溫快速液動(dòng)蝶閥。規(guī)范性引用文件（不包括勘誤的內(nèi)容是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150鋼制壓力容器GB/T223鋼鐵與鐵合金化學(xué)分析方法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T669優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T984堆焊焊條GB/T1047管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用GB/T1048管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用GB/T1221耐熱鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T9112～9124鋼制管法蘭GB/T12220通用閥門標(biāo)志GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12238通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥GB/T12235石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T14992高溫合金鋼JB/T5300通用閥門材料JB/T7928通用閥門供貨要求JB/T9092閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)SH3531耐熱耐磨混凝土襯里技術(shù)規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：超高溫快速液動(dòng)蝶閥 Liquidoperatedvalveofspeedinessforsuperhightemperature介質(zhì)的工作溫度650℃～850℃，液壓驅(qū)動(dòng)，在緊急狀態(tài)下閥門能夠快速關(guān)閉的蝶閥。結(jié)構(gòu)型式及參數(shù)結(jié)構(gòu)型式典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，允許設(shè)計(jì)者在符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的前提下設(shè)計(jì)成其它結(jié)構(gòu)型式。1、閥體2、蝶板3、驅(qū)動(dòng)桿4、固定桿5、邊桿6、套桿7、調(diào)節(jié)桿8、吹掃口9、閥桿10、液壓驅(qū)動(dòng)裝置11、電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖1超高溫快速液動(dòng)蝶閥參數(shù)GB/T1047GB/T1048要求壓力—溫度額定值閥門的壓力—溫度額定值按GB/T12224的規(guī)定。閥體A(資料性附錄)計(jì)算。GB/T12221GB150GB/T9112～9124GB/T122241表1 閥座流通孔最小直徑mm公稱尺寸閥座的最小通徑 公稱尺寸閥座的最小通徑5044 10009706559 120011608074 1400136010094 16001560125119 18001760150144 20001960200190 22002140250230 24002340300280 26002540350325 28002740400375 30002940450425 32003120500475 34003320600575 36003520700670 38003720800770 40003920900870 SH3531蝶板GB150蝶板設(shè)計(jì)成五桿式偏擺連桿結(jié)構(gòu)，或其它可以防止因受熱膨脹而產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)。閥桿1.5GB/T1221GB/T14992閥桿和軸套的相互摩擦部位，應(yīng)采取有效措施防止咬傷。閥桿的上下導(dǎo)套內(nèi)設(shè)置吹掃機(jī)構(gòu)。閥體及蝶板密封面閥體及蝶板密封面應(yīng)當(dāng)堆焊硬質(zhì)合金(CoCrW)材料，密封面的硬度為HRC≥40。壓力試驗(yàn)GB/T26480在進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用其所配置的液壓驅(qū)動(dòng)裝置啟閉操作閥門進(jìn)行密封試驗(yàn)檢查。GB/T26480快速關(guān)閉時(shí)間液動(dòng)裝置要求具有調(diào)節(jié)和事故快速關(guān)閉功能，快速關(guān)閉時(shí)間按表2的規(guī)定。表2 閥門事故狀態(tài)下快速關(guān)閉時(shí)間公稱尺寸50～10001000～20002000～4000快速關(guān)閉時(shí)間(s)123材料3，允表3 主要零件材料零件名稱材料名稱牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)閥體冷壁普通碳素鋼板Q235AGB/T700低合金結(jié)構(gòu)鋼板Q295GB/T1591優(yōu)質(zhì)碳素鋼板20、25GB/T699鑄鋼WCA、WCB、WCCGB/T12229熱壁不銹鋼板304、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9TiGB/T1221不銹鑄鋼CF8、CF8M、ZG1Cr18Ni9TiGB/T12230蝶板不銹鋼板304、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9TiGB/T1221不銹鑄鋼CF8、CF8M、ZG1Cr18Ni9TiGB/T12230閥桿、各連桿耐熱不銹鋼4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Ni25Si2GB/T1221高溫合金鋼GH3128GB/T14992密封面鈷鉻鎢合金EDCoCr-A、EDCoCr-BGB/T984TDCoCr1-X、TDCoCr2-X、TDCoCr3-XGB/T984粉201、粉202軸套耐熱不銹鋼4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Ni25Si2GB/T1221高溫合金鋼GH3128GB/T14992連接銷、鍵耐熱不銹鋼4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Ni25Si2GB/T1221高溫合金鋼GH3128GB/T14992填料柔性石墨盤根柔性石墨環(huán)試驗(yàn)方法壓力試驗(yàn)閥門出廠前應(yīng)按GB/T26480標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行殼體試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓密封試驗(yàn)(可選)。閥體壁厚、蝶板厚度測(cè)量用測(cè)厚儀或?qū)Ｓ糜螛?biāo)卡尺等對(duì)閥體壁厚、蝶板厚度進(jìn)行測(cè)量?？焖訇P(guān)閉時(shí)間用秒表對(duì)閥門的快速關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量三次，取平均值為快速關(guān)閉時(shí)間。密封面硬度測(cè)量用硬度計(jì)在閥體和蝶板密封面的中心區(qū)域，各測(cè)量三點(diǎn)取平均值。材料成分分析在閥體和蝶板的本體上取樣，鉆屑取樣應(yīng)在表面6.5mm之下處。按GB/T223的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分分析。材料的力學(xué)性能閥體和蝶板用同爐號(hào)、同批熱處理的試棒按GB/T228規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每臺(tái)閥門應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。4。表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求檢驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1殼體試驗(yàn)√√符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3條按本標(biāo)準(zhǔn)6.1條2密封試驗(yàn)√√符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4條按本標(biāo)準(zhǔn)6.1條3快速關(guān)閉時(shí)間√√符合本標(biāo)準(zhǔn)5.7條按本標(biāo)準(zhǔn)6.3條4閥體壁厚、蝶板厚度測(cè)量—√符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2條按本標(biāo)準(zhǔn)6.2條5材料化學(xué)成分—√符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求按本標(biāo)準(zhǔn)6.5條6材料機(jī)械性能—√符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求按本標(biāo)準(zhǔn)6.6條7密封面硬度測(cè)量—√符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5條按本標(biāo)準(zhǔn)6.4條8閥體標(biāo)志檢查√√符合GB/T12220目測(cè)型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。抽樣方法551～3表5 抽樣的最少基數(shù)和抽樣數(shù)公稱尺寸（DN）最少基數(shù)（臺(tái)）抽樣的數(shù)（臺(tái)）50～350103400～60082≥600315.644品。標(biāo)志、包裝及貯運(yùn)標(biāo)志的內(nèi)容閥門應(yīng)當(dāng)按GB/T12220的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。并符合GB/T12235中第7條的要求。閥門的包裝、貯運(yùn)JB/T7928應(yīng)當(dāng)用木質(zhì)材料、木質(zhì)合成材料或塑料對(duì)閥門的連接管道端口進(jìn)行保護(hù)。在運(yùn)輸期間，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。附 錄 A鋼制閥體的最小壁厚計(jì)算公式：pD

(資料性附錄)閥體最小壁厚的計(jì)算T=2.3Wp

+C式中：T—閥體最小壁厚，mm；p—最高使用壓力，MPa；