2024高壓交流開關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理導(dǎo)則

B.2.2高壓交流斷路器接地監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.6規(guī)定。表B.6接地監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1平面布置圖或基礎(chǔ)圖接地標(biāo)注查看生產(chǎn)廠家提供的平面布置圖或基礎(chǔ)圖；核對圖紙應(yīng)標(biāo)明與接地網(wǎng)連接的具體位置及連接結(jié)構(gòu)R平面布置圖或基礎(chǔ)圖上，標(biāo)明與接地網(wǎng)連接的具體位置及連接結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：2接地排材質(zhì)及一次、二次接地排截面積1）查看合同文件，接地銅排材質(zhì)應(yīng)為電解銅，查看地網(wǎng)連接處地網(wǎng)連接處接地線一次、二次銅排截面積要求值；2）查看實物，核對并記錄接地排實際材質(zhì)、地網(wǎng)連接處接地線一次、二次銅排截面積實測值；3）接地排材質(zhì)應(yīng)符合合同文件規(guī)定，地網(wǎng)連接處接地線銅排截面積應(yīng)滿足設(shè)計文件要求R、W接地排實際材質(zhì)：材質(zhì)符合合同規(guī)定：是□否□地網(wǎng)連接處接地線的銅排截面積要求值：mm2地網(wǎng)連接處接地線的銅排截面積實測值：mm2地網(wǎng)連接處接地線一次、二次銅排截面積滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：3支架及基座/底架上接地處標(biāo)志及螺栓接地每相斷路器的基座上應(yīng)有一個不油漆的、表面鍍錫的接地處，并有接地標(biāo)志W(wǎng)每相斷路器的基座上有一個不油漆的、表面鍍錫的接地處，并有接地標(biāo)志：是□否□問題處理：4外殼、框架等部件的相互電氣連接跨接方式及跨接片外殼、框架等部件的相互電氣連接，應(yīng)采用緊固連接（螺栓連接或焊接），并以跨接方式保證電氣連通。如采用跨接片，戶外罐式斷路器罐體上應(yīng)有專用跨接部位，不應(yīng)通過法蘭螺栓直連W外殼、框架等部件的相互電氣連接，采用緊固連接（螺栓連接或焊接），并以跨接方式保證電氣連通：是□否□采用跨接片：是□否□采用跨接片，戶外罐式斷路器罐體上有專用跨接部位，未通過法蘭螺栓直連：是□否□B.2.3高壓交流斷路器出廠試驗監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.7規(guī)定表B.7出廠試驗監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1斷路器機械特性及機械操作試驗1.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：1.2試品狀態(tài)查看并記錄氣室SF6氣體壓力，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求W氣室SF6氣體壓力：MPa滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：1.3主要機械尺寸測量1）查看設(shè)計文件，記錄斷路器行程、超程、開距要求值；2）見證試驗過程，查看斷路器行程、超程、開距實測值；3）核對測量結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計文件要求W斷路器名稱：行程要求值：mm超程要求值：mm開距要求值：mm斷路器行程、超程、開距實測值滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：

表B.7（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1斷路器機械特性及機械操作試1.4斷路器機械操作試驗依據(jù)GB/T1984見證機械操作試驗過程，查看試驗過程記錄：——以額定操作電壓進行合分閘操作，應(yīng)進行≥200次的機械操作試驗（其中斷路器每100次操作試驗的最后20次應(yīng)為重合閘操作試驗）；——200次操作完成后應(yīng)徹底清潔殼體內(nèi)部，再進行其他出廠試驗；——在最高（或最低）操作電壓和最高（或最低）操作液（或氣）壓力下，連續(xù)分合各5次，應(yīng)動作正常；——在額定操作電壓或額定操作液（或氣）壓力下，自動重合閘合分操作5次，應(yīng)動作正常；——在30％額定操作電壓下，配額定操作液（或氣）壓力，應(yīng)連續(xù)操作3次，不動作；——具有防跳躍裝置的斷路器，進行3次正常的防跳躍試驗，應(yīng)動作正常；W斷路器名稱：——動作次數(shù)：次——每100次操作試驗的最后20次為重合閘操作試驗：是□否□——操作完成后開倉徹底清潔殼體內(nèi)部，再進行其他出廠試驗：是□否□——最高（或最低）操作電壓和最高（或最低）操作液（或氣）壓力下，連續(xù)分合各5次，動作正常：是□否□——額定操作電壓或額定操作液（或氣）壓力下，自動重合閘合分操作5次，動作正常：是□否□——在30％額定操作電壓下，配額定操作液（或氣）壓力，連續(xù)操作3次，不動作：是□否□——具有防跳躍裝置的斷路器，進行3次正常的防跳躍試驗，動作正常：是□否□問題處理：1.5彈簧機構(gòu)機構(gòu)性能1）查看合同文件，記錄儲能時間要求值；2)見證試驗過程，記錄儲能時間實測值,應(yīng)滿足合同文件要求R、W斷路器名稱：儲能時間要求值：s儲能時間實測值：s試驗合格：是□否□問題處理：1.6液壓機構(gòu)性能及參數(shù)檢查1）查看合同文件及質(zhì)量證明文件，核對并記錄液壓機構(gòu)規(guī)格/型號、從零到額定壓力的打壓時間、合分操作一次后儲能時間、活塞桿行程、機械操作次數(shù)的要求值；2）查看實物，見證試驗過程，核實其規(guī)格/型號、從零到額定壓力的打壓時間、合分操作一次后儲能時間、活塞桿行程及機械操作次數(shù)的實際值，應(yīng)滿足合同、設(shè)計文件要求；3）查看質(zhì)量證明文件，見證試驗過程，核實安全閥、防慢分慢合裝置及輔助開關(guān)，應(yīng)動作正?？煽?；4）油泵停止位移及停止壓力、油泵啟動位移及啟動壓力、重合閘閉鎖位移及閉鎖壓力、合分操作閉鎖位移及閉鎖壓力、安全閥開啟位移及開啟壓力，應(yīng)滿足合同文件、設(shè)計文件要求；5）電機轉(zhuǎn)子與基體間電器回路絕緣電阻應(yīng)滿足設(shè)計文件要求；6）輔助回路工頻耐壓試驗符合設(shè)計文件規(guī)定R、W斷路器名稱：液壓機構(gòu)規(guī)格/型號：從零到額定壓力打壓時間要求值：s合分操作一次后儲能時間要求值：s活塞桿行程要求值：mm機械操作要求次數(shù)：次液壓機構(gòu)規(guī)格/型號、從零到額定壓力的打壓時間、合分操作一次后儲能時間、活塞桿行程及機械操作次數(shù)，滿足合同、設(shè)計要求：是□否□安全閥、防慢分慢合裝置及輔助開關(guān)觸點切換動作正?？煽浚菏恰醴瘛跤捅猛Ｖ刮灰萍巴Ｖ箟毫?、油泵啟動位移及啟動壓力、重合閘閉鎖位移及閉鎖壓力、合分操作閉鎖位移及閉鎖壓力、安全閥開啟位移及開啟壓力，滿足合同、設(shè)計要求：是□否□電機轉(zhuǎn)子與基體間電器回路絕緣電阻滿足設(shè)計要求：是□否□輔助回路工頻耐壓試驗符合設(shè)計規(guī)定：是□否□問題處理：

表B.7（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1斷路器機械特性及機械操作試驗1.7斷路器機械特性試驗1）查看合同文件，查看并記錄在額定操作電壓配額定操作液（氣）壓力下，分閘時間、合閘時間、分閘速度、合閘速度、合閘同期性、分閘同期性、合-分時間的要求值；2）見證試驗過程，查看在額定操作電壓配額定操作液（氣）壓力下，分閘時間、合閘時間、分閘速度、合閘速度、合閘同期性、分閘同期性、合-分時間實測值，同時記錄分閘時間、合閘時間、分閘速度、合閘速度的實測值；3）查看行程-時間特性曲線報告；4）應(yīng)測量分/合閘線圈電流波形；斷路器出廠試驗應(yīng)校驗中間繼電器、時間繼電器、電壓繼電器動作特性；5）斷路器帶合閘電阻時，應(yīng)對斷路器主觸頭與合閘電阻觸頭的時間配合關(guān)系進行測試；6）斷路器帶均壓電容時，應(yīng)測試斷路器均壓電容與斷路器斷口并聯(lián)后的電容量及介質(zhì)損耗因數(shù)；7）試驗結(jié)果應(yīng)滿足合同文件要求W斷路器名稱：分閘時間要求值：ms合閘時間要求值：ms分閘速度要求值：m/s合閘速度要求值：m/s合-分時間要求值：ms分閘同期要求值：ms合閘同期要求值：ms分閘一時間實測值：ms分閘二時間實測值：ms合閘時間實測值：ms分閘速度實測值：m/s合閘速度實測值：m/s合-分時間實測值：ms分閘同期實測值：ms合閘同期實測值：ms分閘時間、合閘時間、分閘速度、合閘速度、合-分時間、分閘同期和合閘同期實測值滿足合同要求：是□否□有行程-時間特性曲線報告：是□否□有測量分/合閘線圈電流波形：是□否□校驗中間繼電器、時間繼電器、電壓繼電器動作特性：是□否□合閘電阻預(yù)投入時間實測值：ms斷路器均壓電容與斷口并聯(lián)后的電容量實測值：pF電容介質(zhì)損耗因數(shù)實測值：%試驗合格：是□否□問題處理：2主回路電阻測量2.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：2.2裝配完成后回路電阻值測量查看試驗過程，記錄回路電阻實測值：——對斷路器運輸單元的回路電阻，應(yīng)釆用直流電壓降法進行測量，試驗電流應(yīng)取100A到額定電流之間的任意方便值；——回路電阻應(yīng)在充入額定氣壓下進行測量，試驗報告應(yīng)有測量回路布點示意圖；——制造廠給出的主回路電阻的規(guī)定值，應(yīng)以型式試驗實際測量值為基礎(chǔ)，其偏差應(yīng)不超過±10%W斷路器名稱：測量方法：試驗電流：A主回路電阻規(guī)定值（A/B/C）：μΩA相回路電阻實測值：μΩB相回路電阻實測值：μΩC相回路電阻實測值：μΩ滿足設(shè)計要求：是□否□回路電阻在充入額定氣壓下進行測量：是□否□測量回路電阻有布點示意圖：是□否□試驗合格：是□否□問題處理：

表B.7（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄3氣體密封性試驗3.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：3.2機械試驗完成情況檢查氣密性試驗前，斷路器已完成機械操作及機械特性試驗W斷路器名稱：斷路器已完成機械試驗：是□否□問題處理：3.3SF6氣體壓力查看并記錄氣室內(nèi)充入氣體壓力值；核對氣室內(nèi)氣體壓力值，應(yīng)滿足合同文件中各氣室的額定壓力要求W斷路器、氣室名稱：氣室氣體壓力要求值：MPa氣室氣體壓力實測值：MPa問題處理：3.4試驗方法及靜置時間1）查看工藝文件、試驗方案，記錄定量檢漏試驗方法、靜置時間；2）核對檢測時間應(yīng)在充氣至氣室額定壓力且靜置24h后；3）查看試驗方法，應(yīng)符合GB/T11023規(guī)定W斷路器名稱：定量檢漏試驗方法：扣罩法□局部包扎法□其他□靜置時間：h符合GB/T11023規(guī)定：是□否□問題處理：3.5漏氣率查看合同文件，記錄漏氣率要求值；查看并核對漏氣率實測值，應(yīng)符合GB/T11023規(guī)定，每個隔室應(yīng)滿足合同文件要求W斷路器名稱：漏氣率要求值：%/年漏氣率實測值：%/年試驗合格：是□否□問題處理：4SF6氣體濕度測量4.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：4.2SF6氣體壓力查看并記錄氣室內(nèi)充入氣體壓力值；核對氣室內(nèi)氣體壓力值，應(yīng)滿足合同文件中各氣室的額定壓力要求W斷路器、氣室名稱：氣室氣體壓力要求值：MPa氣室氣體壓力實測值：MPa問題處理：4.3靜置時間1）查看試驗方案，記錄靜置時間；2）核對充氣后靜置時間應(yīng)符合DL/T506的規(guī)定：在充氣至氣室額定壓力且靜置48hW斷路器名稱：靜置時間：h靜置時間符合DL/T506規(guī)定：是□否□問題處理：4.4SF6氣體濕度查看并記錄SF6氣體濕度實測值，應(yīng)滿足合同文件要求：有電弧分解物氣室≤150μL/L，無電弧分解物氣室應(yīng)≤250μL/LW斷路器、氣室名稱：有電弧分解物氣室SF6氣體濕度實測值：μL/L；無電弧分解物氣室SF6氣體濕度實測值：μL/L；試驗合格：是□否□問題處理：

表B.7（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄5輔助和控制回路的絕緣試驗5.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：5.2交流耐壓試驗1）查看工藝文件、試驗方案，記錄施加電壓和時長的要求值；2）見證試驗過程，核對實際施加的電壓及時長，應(yīng)符合GB/T11022規(guī)定的2000V/60s或者2500V/1s；3）見證試驗過程，整個試驗過程中應(yīng)無閃絡(luò)和無破壞性放電R、W斷路器名稱：施加電壓實測值：V時長實測值：s整個試驗過程中無閃絡(luò)和無破壞性放電：是□否□試驗合格：是□否□問題處理：5.3指示回路、報警狀態(tài)測試查看二次原理圖，見證開關(guān)操作試驗，檢查指示回路狀態(tài)應(yīng)與開關(guān)位置實際狀態(tài)相符，報警狀態(tài)的指示應(yīng)符合原理圖規(guī)定W斷路器名稱：指示回路狀態(tài)與開關(guān)位置實際狀態(tài)相符：是□否□報警狀態(tài)的指示符合原理圖要求：是□否□試驗合格：是□否□問題處理：6主回路絕緣試驗前氣室檢查6.1氣室SF6氣體壓力檢查查看并記錄各氣室內(nèi)充入氣體的壓力值，核對各氣室氣體壓力實測值應(yīng)滿足合同、設(shè)計文件要求的最低功能壓力值W斷路器、氣室名稱：氣室充入SF6氣體至最低功能壓力值：MPa氣室壓力實測值滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：7雷電沖擊電壓試驗（罐式）7.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：7.2分合閘位置、試驗接線檢查查看各開關(guān)的分合閘位置、試驗接線，應(yīng)滿足DL/T593及設(shè)計文件的要求W分合閘位置、試驗接線滿足DL/T593及設(shè)計要求：是□否□問題處理：7.3試驗過程見證試驗過程，記錄試驗電壓、次數(shù)，判定試驗結(jié)果：——試驗應(yīng)在裝配完整的斷路器上進行，在不影響產(chǎn)品性能前提下，可在單個功能單元、單相斷路器上進行；——查看試驗方案、試驗電壓及測量方法，應(yīng)符合GB/T16927.1及GB/T11022規(guī)定；——旁站見證并記錄雷電沖擊電壓要求值和正、負(fù)極性試驗要求次數(shù)；——電壓峰值允許偏差應(yīng)為±3%，波前時間應(yīng)為1.2×（1±30%）μs，半峰值時間應(yīng)為50×（1±20%）μs；——252kV及以上設(shè)備應(yīng)進行正、負(fù)極性各3次雷電沖擊耐壓試驗；——整個試驗過程中應(yīng)無破壞性放電H斷路器名稱：試驗形態(tài)：完整斷路器□單個功能單元□單相斷路器□雷電沖擊電壓要求值：kV正、負(fù)極性要求次數(shù)：次電壓峰值偏差±3%：是□否□波前時間滿足1.2×（1±30%）μs：是□否□半峰值時間滿足50×（1±20%）μs：是□否□整個試驗過程中無破壞性放電：是□否□試驗合格：是□否□問題處理：

表B.7（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄8工頻耐受電壓試驗8.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：8.2分合閘位置、試驗接線檢查查看各開關(guān)的分合閘位置、試驗接線，應(yīng)滿足DL/T593及設(shè)計文件的要求W分合閘位置、試驗接線滿足DL/T593及設(shè)計要求：是□否□問題處理：8.3施加電壓及時長見證試驗過程，記錄試驗電壓及時長，判定試驗結(jié)果：——查看合同文件、試驗方案，記錄施加工頻耐受電壓及時長的要求值；——查看斷口間、相對地和相間施加工頻耐受電壓及時長的實際值；——斷口、對地和相間施加的工頻耐受電壓實測值及耐受電壓實際時長應(yīng)滿足合同文件、GB/T7674的規(guī)定；——整個試驗過程中應(yīng)無破壞性放電H間隔名稱：斷口、對地和相間施加工頻耐受電壓要求值：kV耐受電壓要求時長：min整個試驗過程中無破壞性放電：是□否□試驗合格：是□否□問題處理：9局部放電測量(罐式)9.1儀器儀表查看并記錄儀器儀表型號，應(yīng)在校準(zhǔn)或檢定有效期內(nèi)R、W儀器儀表型號：在檢驗周期內(nèi)：是□否□問題處理：9.2分合閘位置、試驗接線檢查查看分合閘位置、試驗接線，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求W分合閘位置、試驗接線滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：9.3局部放電試驗過程及結(jié)果見證試驗過程，記錄試驗電壓、時長及局部放電量，判定試驗結(jié)果：——應(yīng)遵守GB/T7354、GB/T1984及DL/T402規(guī)定進行加壓及局部放電量測量；——外施工頻電壓升高到預(yù)加值，該預(yù)加值等于工頻耐受電壓，保持該值1min，然后電壓降到規(guī)定值進行局部放電量測量，測量時間應(yīng)＞60s；——記錄測量局部放電時的試驗電壓、實際時長及局部放電量，局部放電量應(yīng)滿足≤5pC或合同文件的要求；——局部放電試驗可在耐壓試驗后緊接著進行，也可與耐壓試驗同時進行。外施工頻電壓升到預(yù)加值在這期間出現(xiàn)局部放電應(yīng)不予考慮H斷路器名稱：實測局放電壓：kV實際局放電壓保持時間：sA相局部放電量實測值：pCB相局部放電量實測值：pCC相局部放電量實測值：pC試驗合格：是□否□問題處理：B.2.4高壓交流斷路器包裝運輸、待發(fā)運監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.8規(guī)定B.8包裝運輸、待運監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1包裝、存儲1.1解體、封裝1）查看包裝過程，產(chǎn)品完成出廠試驗解體后，應(yīng)及時封裝包裝蓋板；2）查看并記錄各氣室充入氣體的種類和壓力，應(yīng)滿足工藝文件要求：——宜為高純氮氣、干燥空氣、SF6/N2混合氣體或SF6氣體；——各氣室內(nèi)應(yīng)保持微正壓W解體后及時封裝包裝蓋板：是□否□充微正壓高純氮氣室：充干燥空氣室：充微正壓的SF6氣體氣室：斷路器、氣室名稱：氣室氣體壓力：MPa滿足工藝要求：是□否□問題處理：1.2注防水膠查看實物，核對注防水膠不應(yīng)有流掛、涂抹不到位、不均勻等情況，應(yīng)滿足工藝文件要求W注防水膠無流掛，涂抹到位、均勻，滿足工藝要求：是□否□問題處理：1.3銘牌參數(shù)、內(nèi)容查看銘牌，核對參數(shù)、內(nèi)容，應(yīng)符合合同文件規(guī)定W產(chǎn)品銘牌參數(shù)內(nèi)容符合合同規(guī)定：是□否□問題處理：1.4備品配件、專用工具及包裝查看實物，核對內(nèi)容如下：——備品配件及專用工具，應(yīng)與包裝清單相符；——各種附件裝配齊全，易磕碰和易丟失的部件應(yīng)全包裝——箱號、包裝儲運標(biāo)志（重心、起吊、防雨、易碎等）等標(biāo)識、標(biāo)志應(yīng)正確、齊全W備品配件及專用工具，與包裝清單相符：是□否□各種附件裝配齊全，易磕碰和易丟失的部件全包裝：是□否□箱號、包裝儲運標(biāo)志（重心、起吊、防雨、易碎等）等標(biāo)識、標(biāo)志正確、齊全：是□否□問題處理：1.5斷路器狀態(tài)查看實物，記錄斷路器合分閘位置，核查斷路器機構(gòu)應(yīng)處于未儲能狀態(tài)W斷路器狀態(tài)：合閘□分閘□機構(gòu)處于未儲能狀態(tài)：是□否□問題處理：1.6戶外包裝及氣室氣體壓力1）查看實物，核對戶外存放時，應(yīng)按戶外包裝要求進行存儲防護；2）產(chǎn)品存放時間較長時，應(yīng)定期巡視：——查看工藝文件，記錄氣室氣體壓力要求值；——查看并記錄各氣室氣體壓力實測值，應(yīng)滿足工藝文件要求W戶外存放：是□否□戶外存放按包裝要求進行存儲防護：是□否□產(chǎn)品存放時間較長時，定期巡視：是□否□氣室氣體壓力要求值：MPa氣室氣體壓力實測值：MPa問題處理：1.7防雨和防碰措施存放期間，查看產(chǎn)品應(yīng)有防雨和防碰措施W存放期間，有防雨和防碰措施：是□否□問題處理：1.8包裝箱查看包裝箱應(yīng)完整，無損壞W包裝箱完整，無損壞：是□否□問題處理：2待運2.1支撐底架、起吊部位設(shè)置查看實物，應(yīng)滿足以下要求：——對應(yīng)按運輸拼裝單元設(shè)置獨立的支撐底架；——應(yīng)設(shè)置和標(biāo)明起吊部位；——在運輸中需要拆除的部位，必要時應(yīng)增設(shè)運輸臨時支撐W按運輸拼裝單元設(shè)置獨立的支撐底架：是□否□有設(shè)置和標(biāo)明起吊部位：是□否□在運輸中需要拆除的部位，增設(shè)運輸臨時支撐：是□否□問題處理：2.2三維沖擊記錄儀及震動指示器查看實物，應(yīng)滿足以下要求：——出廠運輸時，斷路器運輸單元上宜加裝三維沖擊記錄儀；——其他運輸單元應(yīng)加裝震動指示器W斷路器運輸單元加裝三維沖擊記錄儀：是□否□其他運輸單元加裝震動指示器：是□否□問題處理：

B.3高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)監(jiān)造項目及見證要求B.3.1高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)導(dǎo)電部分裝配監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.9規(guī)定。表B.9高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)導(dǎo)電部分裝配監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1觸頭1.1生產(chǎn)廠家、材質(zhì)查看質(zhì)量證明文件，記錄觸頭生產(chǎn)廠家、材質(zhì)；核對材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計文件要求R動觸頭生產(chǎn)廠家：動觸頭材質(zhì)：材質(zhì)滿足設(shè)計要求：是□否□靜觸頭生產(chǎn)廠家：靜觸頭材質(zhì)：材質(zhì)滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：1.2外觀、結(jié)構(gòu)查看外觀質(zhì)量，觸頭表面應(yīng)無傷痕、殘缺；鍍銀層應(yīng)平滑、均勻、連續(xù)，表面無裂紋、起泡、脫落、毛刺、色斑等缺陷；查看觸頭結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求：——隔離開關(guān)宜采用外壓式或自力式觸頭，觸頭彈簧應(yīng)進行防腐、防銹處理；——內(nèi)拉式觸頭應(yīng)采用可靠絕緣措施以防止彈簧分流W觸頭表面無傷痕、殘缺；鍍銀層平滑、均勻、連續(xù)，表面無裂紋、起泡、脫落、毛刺、色斑等缺陷：是□否□隔離開關(guān)采用外壓式或自力式觸頭，觸頭彈簧進行防腐、防銹處理：是□否□內(nèi)拉式觸頭采用可靠絕緣措施以防止彈簧分流：是□否□問題處理：1.3觸頭性能參數(shù)查看質(zhì)量證明文件，可見證鍍銀層抽檢過程，核對隔離開關(guān)主觸頭鍍銀層厚度、硬度應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求，且隔離開關(guān)主觸頭鍍銀層厚度應(yīng)≥20μm，硬度≥120HV，并開展鍍層結(jié)合力抽檢R/W隔離開關(guān)主觸頭鍍銀層厚度不小于20μm：是□否□隔離開關(guān)主觸頭鍍銀層硬度不小于120HV：是□否□滿足鍍層結(jié)合力抽檢要求：是□否□問題處理：2導(dǎo)電桿2.1生產(chǎn)廠家、材質(zhì)查看質(zhì)量證明文件，記錄導(dǎo)電桿生產(chǎn)廠家、材質(zhì)；核對材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計文件要求R生產(chǎn)廠家：材質(zhì)：材質(zhì)滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：2.2外觀查看外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無傷痕、殘缺W表面無傷痕、殘缺：是□否□問題處理：3彈簧3.1外觀查看質(zhì)量證明文件，應(yīng)完整、正確；2）查看外觀，應(yīng)無損傷，有防腐處理，外觀質(zhì)量滿足GB/T1239.2要求R、W有質(zhì)量證明文件：是□否□外觀無損傷：是□否□有防腐處理：是□否□滿足GB/T1239.2要求：是□否□問題處理：4傳動部件4.1外觀查看齒輪、齒條、連桿、拐臂等傳動部件的質(zhì)量證明文件，應(yīng)完整、正確；查看外觀，應(yīng)無磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷；查看實物，傳動部件材質(zhì)及成型工藝應(yīng)滿足設(shè)計文件要求，且隔離開關(guān)和接地開關(guān)的不銹鋼部件禁止采用鑄造件，鑄鋁合金傳動部件禁止采用砂型鑄造R、W有質(zhì)量證明文件：是□否□外觀無磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷：是□否□不銹鋼部件未采用鑄造件，鑄鋁合金傳動部件未采用砂型鑄造：是□否□問題處理：

表B.9（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄5導(dǎo)電軟連接5.1性能參數(shù)1）查看實物，上下導(dǎo)電臂之間的中間接頭、導(dǎo)電臂與導(dǎo)電底座之間應(yīng)采用疊片式軟導(dǎo)電帶連接，疊片式鋁制軟導(dǎo)電帶應(yīng)有不銹鋼片保護；2）查看實物，導(dǎo)電軟連接與其他電回路的連接部位，不同金屬接觸應(yīng)采取鍍銀、搪錫等有效過渡措施W上下導(dǎo)電臂之間的中間接頭、導(dǎo)電臂與導(dǎo)電底座之間采用疊片式軟導(dǎo)電帶連接：是□否□疊片式鋁制軟導(dǎo)電帶有不銹鋼片保護：是□否□導(dǎo)電回路不同金屬接觸采取的有效過渡措施為：問題處理：5.2外觀查看有質(zhì)量證明文件，應(yīng)完整、正確；查看外觀無磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷R、W有質(zhì)量證明文件：是□否□外觀無磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷：是□否□問題處理：6絕緣子6.1生產(chǎn)廠家、型號查看質(zhì)量證明文件，記錄生產(chǎn)廠家、型號，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求R生產(chǎn)廠家：型號：滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：6.2外觀查看外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無破損、缺釉、裂紋等缺陷，顏色均勻一致；W表面無破損、缺釉、裂紋等缺陷，顏色均勻一致：是□否□問題處理：6.3性能參數(shù)查看合同文件及質(zhì)量證明文件：——記錄爬電距離要求值和實測值，應(yīng)滿足合同文件的要求；——核實瓷質(zhì)和玻璃絕緣子的機械試驗（抗彎、抗扭試驗等）、探傷試驗結(jié)果應(yīng)滿足GB/T8287.1的要求；——核實復(fù)合絕緣子的機械試驗結(jié)果應(yīng)滿足GB/T25096的要求R爬電距離要求值：mm爬電距離實測值：mm滿足合同要求：是□否□瓷質(zhì)和玻璃絕緣子的機械試驗（抗彎、抗扭試驗等）、探傷試驗結(jié)果滿足GB/T8287.1要求：是□否□復(fù)合絕緣子的機械試驗結(jié)果滿足GB/T25096要求：是□否□問題處理：6.4瓷絕緣子檢查查看實物，瓷絕緣子應(yīng)滿足以下要求：——應(yīng)采用高強瓷；——金屬附件應(yīng)采用上砂水泥膠裝；——金屬法蘭與瓷件膠裝部位應(yīng)涂以完整、良好的防水密封膠；——應(yīng)進行逐支無損探傷R瓷絕緣子采用高強瓷：是□否□瓷絕緣子金屬附件采用上砂水泥膠裝：是□否□瓷絕緣子在金屬法蘭與瓷件膠裝部位涂以完整、良好的防水密封膠：是□否□瓷絕緣子進行逐支無損探傷：是□否□問題處理：7均壓環(huán)、屏蔽罩7.1外觀查看質(zhì)量證明文件，應(yīng)完整、正確；查看外觀質(zhì)量，表面應(yīng)光滑，無尖角、毛刺等缺陷，R角圓滑過渡R、W有質(zhì)量證明文件：是□否□表面光滑，無尖角、毛刺等缺陷，R角圓滑過渡：是□否□問題處理：

表B.9（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄8裝配過程8.1觸頭裝配查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果，螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記R、W螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記：是□否□問題處理：8.2導(dǎo)電桿裝配查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果：——各轉(zhuǎn)動部位靈活、平衡裝置調(diào)整到位；——螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記R、W各轉(zhuǎn)動部位靈活、平衡裝置調(diào)整到位：是□否□螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記：是□否□問題處理：8.3傳動裝置裝配查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果：——軸承（套）裝配、配鉆、攻絲等零部件組合裝配，應(yīng)滿足工藝文件要求；——軸承（套）按工藝文件要求進行密封，軸承座應(yīng)采用全密封結(jié)構(gòu)；——螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記；——轉(zhuǎn)動、傳動部分潤滑良好、靈活、無卡滯，潤滑脂宜采用性能良好的航空潤滑脂；——傳動配合部件應(yīng)具有可靠的自潤滑措施，禁止不同金屬材料直接接觸；——用于傳動的空心管材應(yīng)有疏水通道R、W軸承（套）裝配、配鉆、攻絲等零部件組合裝配滿足工藝要求：是□否□軸承（套）按工藝要求進行密封：是□否□軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)：是□否□螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記：是□否□轉(zhuǎn)動、傳動部分潤滑良好、靈活、無卡滯：是□否□潤滑脂采用性能良好的航空潤滑脂：是□否□傳動配合部件具有可靠的自潤滑措施，不同金屬材料未直接接觸：是□否□用于傳動的空心管材有疏水通道：是□否□問題處理：9裝配完成檢查9.1主導(dǎo)電回路裝配質(zhì)量查看裝配記錄，并核對裝配結(jié)果：——各部位的尺寸、配合性能滿足設(shè)計文件、工藝文件的要求；——主要零部件標(biāo)識清晰，記錄完整具備可追溯性；——過程檢查記錄簽署規(guī)范、完整R、W各部位的尺寸、配合性能滿足設(shè)計、工藝要求：是□否□主要零部件標(biāo)識清晰，記錄完整具備可追溯性：是□否□過程檢查記錄簽署規(guī)范、完整：是□否□問題處理：B.3.2高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)底座/支架裝配監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.10規(guī)定。表B.10底座/支架裝配監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1底座1.1性能參數(shù)查看質(zhì)量證明文件，可見證鍍鋅層抽樣檢驗過程，檢驗方法應(yīng)滿足GB/T13912的要求，記錄鍍鋅層實測厚度平均值，應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求R鍍鋅層平均厚度實測值：μm檢驗方法滿足GB/T13912要求：是□否□鍍鋅層厚度平均值滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：1.2外觀查看外觀，底座表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和毛刺等缺陷，鍍層表面無起皮、漏鍍、殘留鋅瘤和鋅灰等缺陷W底座表面平滑無滴瘤、粗糙和毛刺，鍍層表面無起皮、漏鍍、殘留鋅瘤和鋅灰等缺陷：是□否□問題處理：2支架2.1性能參數(shù)查看質(zhì)量證明文件，可見證鍍鋅層抽樣檢驗過程，檢驗方法應(yīng)滿足GB/T13912的要求，記錄鍍鋅層實測厚度平均值，應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求R鍍鋅層平均厚度實測值：μm檢驗方法滿足GB/T13912要求：是□否□鍍鋅層厚度平均值滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：2.2外觀查看外觀，底座表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和毛刺等缺陷，鍍層表面無起皮、漏鍍、殘留鋅瘤和鋅灰等缺陷W底座表面平滑無滴瘤、粗糙和毛刺，鍍層表面無起皮、漏鍍、殘留鋅瘤和鋅灰等缺陷：是□否□問題處理：表B.10（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄3裝配完成檢查3.1底座/構(gòu)架裝配質(zhì)量查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果，過程檢查、工藝控制、尺寸、性能參數(shù)滿足設(shè)計文件、工藝文件要求R、W過程檢查、工藝控制、尺寸、性能參數(shù)滿足設(shè)計文件、工藝文件要求：是□否□問題處理：B.3.3高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作機構(gòu)裝配監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.11規(guī)定。表B.11操作機構(gòu)裝配監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1零部件1.1外觀查看各零部件圖紙及實物，各接觸面、配合面完好R、W各接觸面、配合面完好：是□否□問題處理：2操作機構(gòu)箱2.1外殼查看并記錄外殼實際材質(zhì)，應(yīng)符合合同規(guī)定；查看并記錄外殼厚度實測值，符合合同規(guī)定W材質(zhì)：外殼厚度實測值：mm符合合同規(guī)定：是□否□問題處理：2.2結(jié)構(gòu)查看實物結(jié)構(gòu)，滿足設(shè)計文件要求W結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：3裝配完成檢查3.1標(biāo)識及銘牌查看機構(gòu)箱銘牌、分合閘指示等標(biāo)識指示，其內(nèi)容、標(biāo)示方法應(yīng)滿足合同文件、設(shè)計文件的要求W銘牌內(nèi)容、分合閘指示滿足合同、設(shè)計要求：是□否□問題處理：3.2性能檢查（傳動性能、密封性能）查看箱門密封條，應(yīng)連續(xù)、完整；查看輸出軸，應(yīng)密封結(jié)構(gòu)完好；查看淋雨試驗報告，外殼防護等級應(yīng)不低于IP4X，并滿足合同文件的要求；查看機構(gòu)箱螺栓，所有穿透性螺栓應(yīng)使用防水膠封堵；查看通風(fēng)口，應(yīng)位置設(shè)置合理、防護措施完好，滿足空氣對流及防護等級的要求；查看傳動部位，應(yīng)潤滑良好、傳動平穩(wěn)W箱門密封條連續(xù)、完整：是□否□輸出軸密封結(jié)構(gòu)完好：是□否□有淋雨試驗報告，外殼防護等級實測值：操作機構(gòu)箱防護等級滿足合同要求：是□否□所有穿透性螺栓使用防水膠封堵：是□否□通風(fēng)口為位置合理、防護完好，滿足空氣對流及防護等級的要求：是□否□傳動部位潤滑良好、傳動平穩(wěn)：是□否□問題處理：3.3輔助與控制回路查看各元件規(guī)格型號，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求；查看二次布線，應(yīng)滿足工藝文件要求；操動機構(gòu)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)一套能可靠切斷電動機電源的過載保護裝置，且電機電源消失時，控制回路應(yīng)解除自保持W元件規(guī)格型號滿足設(shè)計要求：是□否□二次布線工藝滿足工藝要求：是□否□操動機構(gòu)內(nèi)裝設(shè)有能可靠切斷電動機電源的過載保護裝置：是□否□電機電源消失時，控制回路能解除自保持：是□否□問題處理：3.4機構(gòu)裝配質(zhì)量查看工藝卡，核對各尺寸、性能參數(shù)應(yīng)滿足工藝文件要求。W各尺寸、性能參數(shù)滿足工藝文件要求：是□否□問題處理：

B.3.4高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)總裝配監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.12規(guī)定。表B.12總裝配監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1裝配單元1.1裝配質(zhì)量查看各裝配單元工藝卡齊全R各裝配單元工藝卡齊全：是□否□問題處理：2底座裝配2.1裝配質(zhì)量查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果：——螺栓緊固應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記；——安裝面的水平度和垂直度，應(yīng)滿足工藝文件要求R、W螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記：是□否□安裝面的水平度和垂直度滿足工藝要求：是□否□問題處理：3絕緣子裝配3.1裝配質(zhì)量查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果，裝配后絕緣子端面水平度、垂直度等尺寸參數(shù)，應(yīng)滿足工藝文件要求R、W裝配后絕緣子端面水平度、垂直度等尺寸參數(shù)滿足工藝要求：是□否□問題處理：4導(dǎo)電回路裝配4.1裝配質(zhì)量查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果：——吊裝時動觸頭處于分閘位置；——隔離開關(guān)附帶的接地開關(guān)裝配，應(yīng)滿足工藝文件要求；——螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記R、W吊裝時動觸頭處于分閘位置：是□否□隔離開關(guān)附帶的接地開關(guān)裝配滿足工藝要求：是□否□螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做緊固標(biāo)記：是□否□問題處理：5操作及傳動部件裝配5.1裝配質(zhì)量查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果：——各附件裝配尺寸、位置滿足工藝文件、設(shè)計文件要求；——各轉(zhuǎn)動面潤滑良好、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑脂宜采用性能良好的航空潤滑脂；——裝有連桿定位銷；——裝配調(diào)整到位后，所有聯(lián)接部位作標(biāo)記；——螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做標(biāo)記R、W各附件裝配尺寸、位置滿足工藝、設(shè)計要求：是□否□各轉(zhuǎn)動面潤滑良好、轉(zhuǎn)動靈活：是□否□潤滑脂采用性能良好的航空潤滑脂：是□否□裝有連桿定位銷：是□否□裝配調(diào)整到位后，所有聯(lián)接部位作標(biāo)記：是□否□螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手，并做標(biāo)記：是□否□問題處理：6裝配完成檢查6.1調(diào)試查看裝配記錄并核對裝配結(jié)果：——分、合閘操作力矩，應(yīng)滿足工藝文件要求；——合閘時動、靜觸頭的配合位置、尺寸、夾緊力，應(yīng)滿足工藝文件要求；——隔離開關(guān)與附帶的接地開關(guān)的機械閉鎖裝置，裝配和調(diào)整應(yīng)滿足工藝文件要求，機械閉鎖應(yīng)可靠且有足夠的強度；——操作機構(gòu)輔助觸點信號與隔離開關(guān)、接地開關(guān)斷口位置、行程開關(guān)切換，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求；——伸縮式隔離開關(guān)，驅(qū)動拐臂應(yīng)過“死點”；——隔離開關(guān)應(yīng)具備防止自動分閘的結(jié)構(gòu)設(shè)計R、W分、合閘操作力矩滿足工藝要求：是□否□合閘時動、靜觸頭的配合位置、尺寸滿足工藝要求：是□否□動、靜觸頭夾緊力滿足工藝要求：是□否□機械閉鎖裝置裝配和調(diào)整滿足工藝要求：是□否□機械閉鎖可靠且有足夠的強度：是□否□操作機構(gòu)輔助觸點信號與隔離開關(guān)、接地開關(guān)斷口位置、行程開關(guān)切換滿足設(shè)計要求：是□否□伸縮式隔離開關(guān)驅(qū)動拐臂過“死點”：是□否□隔離開關(guān)具備防止自動分閘的結(jié)構(gòu)設(shè)計：是□否□問題處理：

B.3.5高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)出廠試驗監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.13規(guī)定。表B.13出廠試驗監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1試驗前檢查1.1出廠試驗方案1）查看出廠試驗方案，試驗項目、試驗方法等應(yīng)滿足合同文件、GB/T1985及DL/T486的要求；2）查看出廠試驗方案，隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)在生產(chǎn)廠家內(nèi)進行整體組裝和出廠試驗R出廠試驗方案中試驗項目、試驗方法等滿足合同、GB/T1985及DL/T486的要求：是□否□廠內(nèi)進行整體組裝和出廠試驗：是□否□問題處理：1.2儀器儀表、人員證書查看儀器儀表檢定證書、試驗人員資格證書，應(yīng)在有效期內(nèi)R儀器儀表檢定證書、試驗人員資格證書在有效期內(nèi)：是□否□問題處理：2其它檢查2.1隔離開關(guān)斷口開距查看斷口有效開距測量過程，記錄實測值，應(yīng)滿足設(shè)計文件及GB50149的要求W斷口有效開距實測值：mm滿足設(shè)計及GB50149的要求：是□否□問題處理：2.2接地開關(guān)絕緣距離查看空氣絕緣距離測量過程，記錄分、合閘過程中接地開關(guān)最不利位置的最小實測值，應(yīng)滿足設(shè)計文件及GB50149的要求要求W分、合閘過程中最不利位置的空氣絕緣距離最小實測值：mm滿足設(shè)計及GB50149要求：是□否□問題處理：2.3動、靜觸頭接觸壓力查看動、靜觸頭接觸壓力測量過程，記錄實測值，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求W動、靜觸頭接觸壓力實測值：N滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：2.4操作機構(gòu)分、合閘操作力矩查看操作機構(gòu)分、合閘操作力矩測量，記錄實測值，應(yīng)滿足合同文件、GB/T1985及DL/T486的要求W操作機構(gòu)分閘操作力矩實測值：N·m操作機構(gòu)合閘操作力矩實測值：N·m滿足合同、GB/T1985及DL/T486要求：是□否□問題處理：3主回路電阻測量3.1主回路電阻查看儀器儀表，記錄型號，檢定證書應(yīng)在有效期內(nèi)；見證主回路電阻和接地回路電阻測量，應(yīng)采用直流壓降法測量，測量電流≥100A見證回路電阻測量過程，記錄實測值，應(yīng)滿足＜1.2Ru（Ru為型式試驗時溫升試驗前測得的電阻）的要求；查看并比較操作試驗前后測試電阻，其電阻變化值應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求W儀器儀表型號：儀器儀表檢定證書在有效期內(nèi)：是□否□采用不低于直流100A壓降法測量：是□否□主回路電阻要求值：μΩ主回路電阻實測值A(chǔ)：μΩ主回路電阻實測值B：μΩ主回路電阻實測值C：μΩ操作試驗前后測試電阻變化值滿足設(shè)計要求：是□否□問題處理：4機械操作試驗4.1機械操作試驗查看儀器儀表，記錄型號，檢定證書應(yīng)在有效期內(nèi)；見證操作試驗過程，動作應(yīng)正?？煽?、分合到位，無部件損壞：——在85%、100%、110%額定操作電壓下，分別進行5次分、合閘操作循環(huán)；——手動進行5次分、合閘操作循環(huán)；——記錄三相不同期性，應(yīng)滿足工藝文件要求W儀器儀表型號：在85%、100%、110%額定操作電壓下以及手動操作，分別進行5次分、合閘操作循環(huán)，開關(guān)動作正?？煽?、分合到位，無部件損壞：是□否□三相不同期性要求值：mm三相不同期性實測值：mm滿足工藝要求：是□否□問題處理：

表B.13（續(xù)）序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄4機械操作試驗4.2聯(lián)鎖及閉鎖功能查看機械操作試驗過程，隔離開關(guān)與附帶的接地開關(guān)之間的聯(lián)鎖功能應(yīng)正確、可靠，隔離開關(guān)合閘接地開關(guān)應(yīng)不能合閘、接地開關(guān)合閘隔離開關(guān)不能合閘；隔離開關(guān)與其所裝配的接地開關(guān)之間應(yīng)有可靠的機械聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖應(yīng)有足夠的強度。發(fā)生電動或手動誤操作時，設(shè)備應(yīng)可靠聯(lián)鎖W隔離開關(guān)合閘接地開關(guān)不能合閘：是□否□接地開關(guān)合閘隔離開關(guān)不能合閘：是□否□隔離開關(guān)與其所裝配的接地開關(guān)之間機械聯(lián)鎖正常、可靠：是□否□機械聯(lián)鎖有足夠的強度：是□否□發(fā)生電動或手動誤操作時，設(shè)備可靠聯(lián)鎖：是□否□問題處理：5輔助和控制回路絕緣試驗5.1輔助和控制回路絕緣試驗1）查看儀器儀表，記錄型號，檢定證書應(yīng)在有效期內(nèi)；2）見證絕緣試驗過程，記錄試驗電壓及時間，應(yīng)符合GB/T11022、DL/T593的規(guī)定，試驗過程應(yīng)無放電閃絡(luò)、擊穿等現(xiàn)象W儀器儀表型號：儀器儀表檢定證書在有效期內(nèi)：是□否□試驗電壓實測值：V試驗時間實測值：s試驗過程無放電閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象：是□否□符合GB/T11022、DL/T593規(guī)定：是□否□問題處理：6主回路的絕緣試驗6.1絕緣距離測量見證主回路絕緣距離測量過程，記錄斷口、導(dǎo)電部分對地、相間的絕緣距離實測值，應(yīng)滿足合同文件、GB50149的要求H斷口絕緣距離實測值：mm導(dǎo)電部分對地絕緣距離實測值：mm相間絕緣距離實測值：mm滿足合同、GB50149要求：是□否□問題處理：6.2主回路工頻耐壓試驗（若進行）1）查看儀器儀表，記錄型號，檢定證書應(yīng)在有效期內(nèi)；2）見證主回路工頻耐壓試驗，記錄斷口、相間及對地間的耐受電壓施加值及時間，應(yīng)滿足GB/T11022、DL/T593的要求，試驗過程應(yīng)無破壞性放電現(xiàn)象H儀器儀表型號：儀器儀表檢定證書在有效期內(nèi)：是□否□斷口絕緣耐受電壓實測值：kV導(dǎo)電部分對地絕緣耐受電壓實測值：kV相間絕緣耐受電壓實測值：kV施加電壓時間：s滿足GB/T11022、DL/T593要求：是□否□試驗過程無破壞性放電現(xiàn)象：是□否□問題處理：7設(shè)計和外觀檢查7.1設(shè)計和外觀1）查看結(jié)構(gòu)、外觀、銘牌、標(biāo)識等，應(yīng)滿足設(shè)計文件要求；2）查看實物，每相底座上應(yīng)裝設(shè)≥M12的接地螺栓；3）查看實物，接地接觸面應(yīng)平整、光潔，并涂上防銹油；4）查看實物，接地位置應(yīng)規(guī)范標(biāo)識接地符號；5）查看實物，導(dǎo)電臂及底座等位置應(yīng)采取能防止鳥類筑巢的結(jié)構(gòu)W結(jié)構(gòu)、外觀、銘牌、標(biāo)識等滿足設(shè)計要求：是□否□每相底座上裝設(shè)≥M12的接地螺栓：是□否□接地接觸面平整、光潔，并涂防銹油：是□否□接地位置規(guī)范標(biāo)識接地符號：是□否□導(dǎo)電臂及底座等位置采取防止鳥類筑巢的結(jié)構(gòu)：是□否□問題處理：8B類接地開關(guān)輔助滅弧裝置8.1性能參數(shù)查看結(jié)構(gòu)、外觀、銘牌、標(biāo)識等，應(yīng)符合合同文件的規(guī)定；查看出廠試驗報告，記錄開合感應(yīng)電流、開合感應(yīng)電壓的試驗結(jié)果，應(yīng)滿足設(shè)合同文件的要求W結(jié)構(gòu)、外觀、銘牌、標(biāo)識等符合合同規(guī)定：是□否□開合電磁感應(yīng)電流：A開合電磁感應(yīng)電壓：kV開合靜電感應(yīng)電流：A開合靜電感應(yīng)電壓：kV滿足合同要求：是□否□問題處理：

B.3.6高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)包裝、存放監(jiān)造項目及見證要求應(yīng)符合表B.14規(guī)定。表B.14包裝、存放監(jiān)造項目及見證要求序號見證項目見證內(nèi)容見證工作量化要求見證方式見證記錄1包裝1.1發(fā)運文件查看裝箱清單，應(yīng)清晰完整；查看裝箱過程，裝箱實物應(yīng)與裝箱清單相符一致，且設(shè)備出廠資料裝箱齊全R、W裝箱清單清晰完整：是□否□裝箱實物與清單相符一致：是□否□設(shè)備出廠資料裝箱齊全：是□否□問題處理：1.2包裝過程1）查看包裝過程，導(dǎo)電部件、瓷絕緣子、操動機構(gòu)、底座及傳動零件、均壓環(huán)、備品備件等，應(yīng)固定牢靠無竄動、防損傷防銹蝕措施合理到位，包裝方式、外形尺寸應(yīng)滿足工藝文件、GB/T13384的要求2）查看包裝過程，需拆裝發(fā)運的設(shè)備應(yīng)按相、按柱作好標(biāo)記，其連接部位應(yīng)作好特殊標(biāo)記”的要求R、W各主要部件固定牢靠無竄動、防損傷防銹蝕措施合理到位：是□否□包裝方式、外形尺寸滿足工藝、GB/T13384要求：是□否□需拆裝發(fā)運的設(shè)備按相、按柱作好標(biāo)記，其連接部位作好特殊標(biāo)記：是□否□問題處理：2存放2.1存放環(huán)境查看存放區(qū)域：——設(shè)備存放區(qū)域應(yīng)標(biāo)識清晰，存放環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，——戶外存放應(yīng)有防雨措施，包裝箱及產(chǎn)品需有相應(yīng)的防碰撞措施戶外存放：是□否□戶外存放有防雨措施：是□否□存放地標(biāo)識清晰；包裝箱及產(chǎn)品有相應(yīng)的防碰撞措施：是□否□問題處理：2.2日常檢查查看存放檢查記錄，制造廠應(yīng)