大型機(jī)組及特種設(shè)備管理規(guī)定

精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------1.目的貫徹《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，使我公司鍋爐壓力容器能夠安全、平穩(wěn)的運(yùn)行及使用；加強(qiáng)壓力管道的科學(xué)管理，保證文明、安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)公司節(jié)能降耗；使我公司的大型機(jī)組及特殊設(shè)備能夠良好、平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)和得到及時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)，特制定本規(guī)定。2.鍋爐、壓力容器管理分工2.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器管理的分工，鍋爐、壓力容器的安裝和日常管理、操作與維護(hù)、檢驗(yàn)、修理和改造、檢驗(yàn)和修理的安全要點(diǎn)及安全附件等標(biāo)準(zhǔn)。適用于煉油企業(yè)化工裝置中最高工作壓力大于等于0.1MPa（不包括液體的靜壓力），容積大于或等于0.025m32.2鍋爐、壓力容器管理的分工2.2.1公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)是技術(shù)總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)壓力容器重大安全技術(shù)的決策，貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)部門頒發(fā)的制度、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2全公司壓力容器分兩級(jí)管理，一級(jí)由各部門設(shè)備主任負(fù)責(zé)，二級(jí)由技術(shù)設(shè)備部科長(zhǎng)和設(shè)備員負(fù)責(zé)。2.3技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)下列工作2.3.12.3.2參加鍋爐、壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車工作。2.3.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行，維修和安全裝置檢驗(yàn)情況。2.3.4根據(jù)鍋爐、壓力容器定期檢驗(yàn)周期，組織編制公司鍋爐、壓力容器年檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行。2.3.5負(fù)責(zé)組織壓力容器的改造修理、檢驗(yàn)及報(bào)廢等技術(shù)審查工作。2.3.6負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記，建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。2.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析并按規(guī)定上報(bào)。2.3.8每年向主管部門和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門報(bào)送鍋爐壓力容器的當(dāng)年定期檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況以及鍋爐壓力容器存在的缺陷等。2.3.9負(fù)責(zé)組織操作人員進(jìn)行操作技術(shù)考核。2.4安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)下列工作2.4.1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各部門有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行。2.4.2參加安全閥的調(diào)試，并組織打印鉛封工作。2.4.3參加鍋爐、壓力容器的事故分析并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。2.4.4參與重新修改和審定舊的壓力容器圖紙。2.4.5參與審簽處理由制造單位提出的材料代用通知單。2.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)下列工作2.5.1供應(yīng)鍋爐壓力容器制造、修理的材料。2.5.2按規(guī)定索取必要的材料證件和技術(shù)資料。2.6使用部門負(fù)責(zé)下列工作2.6.1貫徹執(zhí)行上級(jí)部門下發(fā)的有關(guān)鍋爐、壓力容器安全技術(shù)規(guī)定。2.6.2組織鍋爐、壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車工作。2.6.3按規(guī)定進(jìn)行鍋爐壓力容器的運(yùn)行，維修和安全裝置的校驗(yàn)。2.6.4根據(jù)鍋爐、壓力容器定期檢驗(yàn)周期，編制本部門的年檢驗(yàn)計(jì)劃并組織貫徹執(zhí)行。2.6.52.6.6辦理壓力容器檢驗(yàn)、修理、設(shè)計(jì)委托，對(duì)重要的缺陷處理寫出書面報(bào)告。2.6.7配合壓力容器檢驗(yàn)單位進(jìn)行設(shè)備清理，搭架子，表面處理，零部件運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?.6.8參加鍋爐、壓力容器的試壓工作。2.6.9負(fù)責(zé)本部門鍋爐、壓力容器登記，建檔及技術(shù)資料管理和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。2.6.10組織鍋爐壓力容器事故調(diào)查分析，并按規(guī)定上報(bào)。3.鍋爐、壓力容器的安裝3.1本公司只可承擔(dān)與自己檢修技術(shù)力量、施工裝備和檢驗(yàn)手段相適應(yīng)的本公司項(xiàng)目和單體壓力容器的安裝工作。大型基建項(xiàng)目的安裝和現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型壓力容器（如球形貯罐）由取得省級(jí)鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工單位進(jìn)行。3.2壓力容器的安裝和現(xiàn)場(chǎng)組裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.3壓力容器安裝前，技術(shù)設(shè)備部和安裝部門應(yīng)共同審查壓力容器合格證和質(zhì)量證明書及有關(guān)文件，并進(jìn)行壓力容器的質(zhì)量檢查。3.4安裝過程中由技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)安裝的質(zhì)量監(jiān)督。3.5壓力容器安裝竣工后，技術(shù)設(shè)備部會(huì)同使用單位組織人員對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。交工驗(yàn)收時(shí)，安裝單位應(yīng)提交下列有關(guān)技術(shù)文件：3.5.1竣工圖；3.5.2壓力容器合格證、質(zhì)量證明書；3.5.3壓力容器安裝記錄；3.5.4安全閥（包括爆破片）調(diào)試記錄；3.5.5壓力容器組裝和焊接記錄（焊條烘干溫度），預(yù)熱溫度等；3.5.6檢驗(yàn)報(bào)告；3.5.7壓力容器缺陷和修復(fù)記錄；3.5.8壓力試壓記錄；3.5.9其它。3.6基建安裝中有關(guān)壓力容器的處理意見，應(yīng)送交技術(shù)設(shè)備部備案。4.鍋爐、壓力容器的日常管理4.1經(jīng)過確認(rèn)和驗(yàn)收合格的壓力容器投用前，應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安裝監(jiān)察機(jī)構(gòu)逐臺(tái)登記，取得《使用登記證》后方可使用。在用壓力容器，應(yīng)按各省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的要求補(bǔ)辦登記手續(xù)。4.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)特性制訂操作規(guī)程，其內(nèi)容至少包括：4.2.1壓力容器操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工藝溫度。4.2.2壓力容器操作方法，開（停）車操作程序和注意事項(xiàng)。4.2.3壓力容器運(yùn)行中巡回檢查項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防范措施。4.2.4壓力容器停用的封存和保養(yǎng)方法。4.3不得隨意提高原設(shè)計(jì)單位所提供的壓力容器設(shè)計(jì)工藝參數(shù)。4.4對(duì)壓力容器逐臺(tái)建立技術(shù)檔案。4.5對(duì)設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)資料不詳或遺失及技術(shù)現(xiàn)狀不明的在用壓力容器，應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行技術(shù)鑒定，補(bǔ)全技術(shù)資料。4.6壓力容器安裝、過戶或報(bào)廢須辦理變更、過戶或注銷手續(xù)。4.7公司內(nèi)部移裝或調(diào)出的壓力容器，應(yīng)由調(diào)出單位提供制造、安裝的原始記錄和使用、檢驗(yàn)、改造、制造、修理、事故等資料。4.8技術(shù)設(shè)備部定于每年12月25日，將上一年的各種壓力容器數(shù)量統(tǒng)計(jì)、更新、報(bào)廢等情況上報(bào)企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。4.9壓力容器的檢驗(yàn)，可結(jié)合公司設(shè)備大修、中修和裝置停車來進(jìn)行。壓力容器年檢驗(yàn)計(jì)劃和執(zhí)行情況，應(yīng)報(bào)企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。4.10壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)并取得《壓力容器檢驗(yàn)許可證》的單位進(jìn)行，三類壓力容器的全面檢驗(yàn)可請(qǐng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的單位代表參加。4.11經(jīng)過定期檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)材質(zhì)老化、用材不當(dāng)、強(qiáng)度不夠、缺陷嚴(yán)重或結(jié)構(gòu)不合理、無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢、更新。已報(bào)廢的壓力容器，如改為它用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，重新登記方可使用。4.12壓力容器發(fā)生事故，應(yīng)按有關(guān)制度辦理。5.鍋爐、壓力容器的操作與維護(hù)5.1壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可獨(dú)立操作，操作人員必須熟悉崗位操作法，了解本崗位壓力容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)，可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施及處理方法。5.2操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，嚴(yán)防壓力容器超溫，超壓運(yùn)行。5.3操作人員和維修人員必須加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)值班班長(zhǎng)記入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。5.4壓力容器應(yīng)分級(jí)緩慢升、降壓力，不得急劇升溫和降溫。對(duì)于升壓有壁溫要求的壓力容器不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓，對(duì)液化氣體容器，每次空罐充裝時(shí)必須嚴(yán)格控制物料充裝速度，嚴(yán)防壁溫過低導(dǎo)致斷裂。5.5對(duì)于內(nèi)件和有襯里材料的反應(yīng)容器，在操作或停車期間，均應(yīng)定時(shí)檢查壁溫，如有疑問，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。5.6壓力容器緊急停用后，壓力容器所在部門應(yīng)立即通知技術(shù)設(shè)備部和安全環(huán)?？疲⒔M織有關(guān)人員參加，認(rèn)真分析事故原因，采取有效處理措施。再次開車，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)防原因不明，措施不利，盲目開車。5.7容器所屬部門的壓力容器管理人員應(yīng)按月或季累計(jì)壓力容器運(yùn)行時(shí)間及開停車次數(shù)，并記入月度壓力容器運(yùn)行記錄檔案中，技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)匯總和監(jiān)督。5.8壓力容器運(yùn)行或耐火試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁帶壓擰緊，拆卸和進(jìn)行焊接等修理工作，對(duì)于設(shè)計(jì)要求熱緊的螺栓，可按設(shè)計(jì)單位提供的規(guī)范進(jìn)行。5.9有外保溫的壓力容器，其保溫必須完整有效。5.10壓力容器和管線應(yīng)消除跑、冒、滴、漏，嚴(yán)防著火，腐蝕和中毒，主螺栓應(yīng)定期涂防腐油脂。5.11壓力容器崗位發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在許可的條件下盡量用氮?dú)?、蒸汽或干粉滅火，以防事故擴(kuò)大。5.12嚴(yán)禁利用壓力容器和管線作電焊的零線，室外高塔要有可靠的避雷針和接地線，球罐、管線亦應(yīng)有可靠的接地線。5.13對(duì)停用和備用的壓力容器應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)及檢查工作，要及時(shí)排放，清洗干凈后用惰性氣體置換，有條件的情況下最好用氮?dú)夥獯妗?.14壓力容器有嚴(yán)重缺陷難以保證安全運(yùn)行，經(jīng)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)仍不采取措施堅(jiān)持運(yùn)行時(shí)，操作、檢修和管理等有關(guān)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。6.鍋爐、壓力容器的修理和改造6.1修理和改造的一般要求6.1.1從事壓力容器修理改造的單位應(yīng)具備下列條件：A.具有修理和改造壓力容器類別相應(yīng)的技術(shù)力量，安裝設(shè)備和檢修手段。B.具有俱全的質(zhì)量管理體系和檢修規(guī)程。6.1.2壓力容器的修理和改造，如：開孔、焊補(bǔ)、更換筒節(jié)（包括封頭、人手孔、接管等），均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行《設(shè)計(jì)規(guī)定》和《鋼制壓力容器技術(shù)條件》制定具體施工方案和施焊工藝，并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。一、二類壓力容器的改造施工方案，須經(jīng)技術(shù)設(shè)備部壓力容器管理人員同意，技術(shù)設(shè)備部科長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，三類壓力容器施工方案還應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，報(bào)公司主管部門和同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。6.1.3對(duì)未施焊過的材料，在制定焊接工藝要求之前，必須按現(xiàn)行《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》附錄進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。6.1.4無損檢驗(yàn)和施焊工作，必須由考試合格并取得資格證書的人員擔(dān)任。6.1.5修理改造所用的材料（焊條、焊絲、焊劑）和閥門等管件，必須進(jìn)行檢查，合格后方可利用。6.1.6裝配壓力容器的緊固件涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次把緊，高壓容器的主螺栓最好用液壓工具擰緊。6.1.7非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，金屬墊片經(jīng)使用產(chǎn)生壓痕，可用機(jī)械加工方法修復(fù)后重用，銅墊片安裝前應(yīng)進(jìn)行熱處理，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)介質(zhì)的耐腐蝕要求。6.2在用壓力容器存在不合格缺陷的修復(fù)辦法6.2.1打磨法消除缺陷容器焊縫和母材表面或近表面的缺陷，采用打磨方法消除后，若剩余的最小厚壁仍大于強(qiáng)度算的最小壁厚加預(yù)計(jì)使用期限兩倍腐蝕最大之和，要進(jìn)行圓滑過度（坡度1：4），可不必焊補(bǔ)，繼續(xù)使用。容器的最小壁厚，按現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)定的安全系數(shù)核算，在200毫米直徑的圓周內(nèi)打磨坑點(diǎn)蝕總面積不超過35cm2.。沿任何直徑方向打磨坑點(diǎn)蝕總長(zhǎng)度不超過40毫米，且點(diǎn)蝕深度不超過容器強(qiáng)度核算壁厚的1/5(對(duì)層板、熱套和繞帶容器系指內(nèi)壁厚)，可忽略不計(jì)，但必須確定點(diǎn)坑無裂紋。6.2.2焊補(bǔ)或堆焊經(jīng)過打磨缺陷深度超過6.2.16.2.3更換筒節(jié)對(duì)薄壁單層容器（K值<1.1）局部腐蝕嚴(yán)重，采用補(bǔ)焊或堆焊較困難時(shí)，可采用更換筒節(jié)的方法處理，更換筒節(jié)的長(zhǎng)度不得小于300毫米，施焊時(shí)應(yīng)清除原筒節(jié)的一端，使之能自由伸縮。6.2.4挖補(bǔ)對(duì)于壓力容器一般不得提倡采用挖補(bǔ)的修復(fù)辦法。若采用時(shí)，保留主管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并報(bào)主管部門或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案。6.3修理和改造的質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)修理中進(jìn)行施焊、堆焊過及更換筒體的部位，應(yīng)做無損檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定，耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合化學(xué)工業(yè)部《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)程》中有的有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)度鋼制壓力容器試壓后還應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)復(fù)檢。7.壓力管道管理7.1管道管理范圍要求7.1.1按生產(chǎn)區(qū)域劃分，管道由各單位管理。7.1.2各單位對(duì)所負(fù)責(zé)的管道要做到橫平豎直，管道外保溫防腐按規(guī)定進(jìn)行并且整齊美觀。7.1.3各類管道支架要排列整齊，無銹。7.1.4各類管道要按要求涂色，并做為設(shè)備完好要求內(nèi)容。7.1.5新上項(xiàng)目，新配管道必須按要求防腐（包括管道支架）。7.1.6壓力管道按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定登記注冊(cè)，并開展安裝檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)，每年進(jìn)行在線檢驗(yàn)并記錄。7.2管道的保溫、防腐7.2.17.2.2管道保溫具體要求參照管道的保溫管理規(guī)定。7.3管道涂色規(guī)定7.3.1地下埋設(shè)管道涂黑色瀝青漆，并畫出地下管網(wǎng)圖存檔。7.3.2水管道涂綠色，蒸汽管道涂紅色，空氣管道涂深蘭色，氨水管道涂黃色，其余管道均按有關(guān)規(guī)定涂色。7.3.3管道及管道閥門的“跑、冒、滴、漏”要有專人負(fù)責(zé)，保證泄漏率不超過0.5‰。7.4閥門涂漆顏色規(guī)定閥體手輪名稱鋼鑄鐵合金鋼名稱鋼鑄鐵合金鋼顏色灰黑正蘭顏色淺蘭紅正蘭8.大型機(jī)組及特殊設(shè)備管理8.1空冷器的維護(hù)保養(yǎng)制度8.1.1空冷器投用時(shí)先開啟風(fēng)機(jī)，再引入介質(zhì)。8.1.2經(jīng)常檢查有無異常聲音和振動(dòng)。8.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無過熱或松動(dòng)現(xiàn)象。8.1.4軸承定期加注黃油，2～3月一次。8.1.5定期調(diào)整皮帶的松緊度。8.1.6定期全面檢查各部件的緊固狀態(tài)。8.1.7風(fēng)筒與葉片徑向間隙每年調(diào)整一次。8.1.8葉片角度及葉片沿風(fēng)機(jī)軸向跳動(dòng)每年調(diào)整一次。8.1.9定期清除葉片表面油污、灰土，保持潔凈。8.1.10風(fēng)機(jī)不得在超越規(guī)定角度范圍內(nèi)使用。8.1.11加注黃油不應(yīng)超過油腔2/3，以免軸承過熱。8.2氣壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度氣壓機(jī)是焦化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，要求開機(jī)、停機(jī)時(shí)必須班長(zhǎng)或車間人員、操作工、保全工、電工同時(shí)在場(chǎng)，并對(duì)設(shè)備的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)作如下規(guī)定：8.28.2.1.1保持油箱中（N46號(hào)）及高位油箱8.2.8.28.2.8.2.8.28.2.8.2.3.28.2.3.38.2.3.4機(jī)身油箱內(nèi)的機(jī)油溫度8.2.3.5檢查主軸瓦溫度8.2.3.6檢查排氣溫度8.2.3.78.2.8.2.3.98.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.28.2.8.2.8.2.8.2.8.2.4.2.38.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.48.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.5加氫車間新氫壓縮機(jī)及循環(huán)氫壓縮機(jī)8.3電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆是公司的特種設(shè)備，特作如下規(guī)定：8.38.38.38.38.38.3空載開動(dòng)，當(dāng)?shù)蹉^上升至最高位置時(shí)，導(dǎo)繩器碰右邊的停止塊，推動(dòng)限位桿/限位器，切斷電路，吊鉤即停止上升，此時(shí)滑輪外殼上面與卷筒外殼下面距離應(yīng)為50～150mm。同樣，吊鉤下降至最低位置時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止，此時(shí)在卷筒上必須留有2～3圈（安全圈）的鋼絲繩。8.38.4焦化橋式吊車操作法8.48.4.18.4.18.4.18.4.18.4.18.4.18.4.1.78.4.18.4.18.4.18.4.18.48.4.2.1給上總開關(guān)，啟動(dòng)大車，注意行車音響，行車速度應(yīng)由慢到快，抓斗必須高于障礙物8.4.28.4.28.4.2.4起吊焦炭裝車時(shí)，聽從地面人員指揮，抓斗應(yīng)高8.4.28.48.4.3.18.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.4.10行車運(yùn)行時(shí)，不能從人頭上越過，抓斗必須高出最高物8.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4故障原因處理（1）突然停電變電所故障控制器回零，各開關(guān)拉下（2）鋼絲繩磨損快滑輪卡得不均勻或滾筒上的鋼絲繩槽磨損在不均勻磨損大于3mm時(shí)，停止使用滑輪（3）電機(jī)發(fā)生故障線圈燒壞拉下電開關(guān)（4）滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪軸承損壞檢查滑輪軸承更換（5）卷筒鍵落下成切斷情況下，重物落下卷筒套筒的鍵磨損或松了換鍵（6）制動(dòng)器不能剎住起重機(jī)大車或小車斷電后滑行距離較大杠桿中活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住，潤滑油漏入制動(dòng)輪，制動(dòng)片過分