高層建筑給水排水工程施工方法及技術措施

高層建筑給水排水工程施工方法及技術措施一、給水排水設備的安裝本工程的給水排水設備有全自動變頻供水設備、不銹鋼水箱、潛污排水泵，均設在地下室三層。用吊車將全自動變頻供水設備、水泵等吊放在一層樓板上，然后采用手動叉車，從車道慢慢地向地下室移動，直至運送到地下室三層水泵房后就近就位。不銹鋼水箱在地下室三層就地制作，按照方形給水箱標準圖進行制作安裝。全自動變頻供水設備應按照設備的技術說明進行安裝。潛水泵按照圖紙位置用支架直接固定。水泵安裝要求參照消防泵的安裝要求。二、給水管道的安裝本工程室內給水干管（DN≥50mm）采用薄壁不銹鋼管，其中DN≤100mm采用卡箍連接，DN>100mm采用焊接連接；支管（DN<50mm）采用鋼塑復合管。給水干管工作壓力：一區(qū)為0.60MPa，二三區(qū)為1.10MPa，四五區(qū)為1.80MPa。每層給水支管工作壓力為0.60MPa。（一）工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓（二）安裝準備認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。（四）干管的安裝干管采用薄壁不銹鋼管，其中DN≤100mm采用卡箍連接，DN>100mm采用焊接連接。為了保證管道內的清潔，管道焊接，采用手工氬弧焊焊接。1.下料：薄壁不銹鋼管采用砂輪切割機斷管。2.卡箍連接的管道：全部采用專用卡箍式不銹鋼管件及配件連接，連接件有卡箍、硅硐密封圈。鋼管端部用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進行加工。3.焊接連接的管道（1）坡口加工a.管壁厚δ≤4mm時，可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2mm～3mm的間隙。b.管壁厚δ＞4mm時，要開單邊坡口或V形坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應有2mm～3mm的間隙。（2）管子組對時，內外壁應平齊，內壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%，錯邊總量不超過2mm。（3）管材與法蘭盤焊接，采用手工電弧焊。先將管材插入法蘭盤內，先點焊2點～3點再用角尺找正找平后方向可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。4.管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。5.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。管道支吊架制作最大間距要求如表6-6所示：管道支、吊架最大間距要求表6-6公稱直徑1520253240507080100125150200250>300間距（M）2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標準。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，不銹鋼管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊隔離。（五）立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。閥門安裝朝向應便于操作和修理。立管穿樓板時應加套管，立管的接口不應處在套管中。立管安裝時，每層至少應設一個管卡，層高3m及以下者在1.4m標高處設一個管卡，層高3m以上者在1.8m標高處設一個管卡，層高4.5m以上打平分三段栽兩個管卡。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應明露并加好臨時封堵。（六）支管安裝支管采用鋼塑復合管，專用管件連接。（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。（七）管道試壓暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。本工程給水干管工作壓力：一區(qū)為0.60MPa，二三區(qū)為1.10MPa，四五區(qū)為1.80MPa；每層給水支管工作壓力為0.60MPa。管道試驗壓力：一區(qū)為0.90MPa，二三區(qū)為1.65MPa，四五區(qū)為2.70MPa；每層給水支管工作壓力為0.90MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查應不滲不漏，為合格。（八）管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。三、排水管道的安裝本工程室內雨水管采用涂塑鋼管，卡箍連接；室內污水廢水管采用卡箍式離心澆筑排水鑄鐵管，卡箍連接。潛污泵排出管采用焊接鋼管，焊接連接。（一）工藝流程安裝準備→管道預制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗（二）安裝準備根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（三）污水立管安裝1.立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。2.安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，堵好立管。4.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，按照設計要求用型鋼做固定支架。（四）污水支管安裝1.支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管對準立管預留口，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上卡箍。2.支管設在吊頂內，末端有清掃口的，應將管接至上層地面上，便于清掏。3.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。（五）雨水管道安裝1.本高層建筑內雨水管采用涂塑鋼管，卡箍連接。2.鋼管端部用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進行加工。3.卡箍連接兩管口端應平整無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。4.按照設計要求用型鋼做固定支架。5.雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。（六）灌水試驗1.污水水管道安裝后，按規(guī)定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。檢驗方法：滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2.雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h不滲不漏為合格。四、衛(wèi)生潔具的安裝（一）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗（二）蹲式大便器安裝1.將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固。2.將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。3.穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。4.延時自閉沖洗閥的安裝沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應朝向正面。（三）座式大便器的安裝1.將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。2.將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。3.在十字線中心處剔φ20×60的孔洞，把φ10螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。4.對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800mm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格φ10×100）插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。（四）洗臉盆安裝1.洗臉盆零件安裝（1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2.洗臉盆穩(wěn)裝（1）洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。（2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采用21/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。3.洗臉盆排水管連接（1）S形存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。（2）P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調整，然后把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。4.洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻