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進行改良和優(yōu)化,使得沖孔設(shè)備可以根據(jù)使用需求對管料進行夾持固定,且在電機的作用下可以帶動管料前后移動。1、一種全自動沖孔設(shè)備,其特征在于:包括機體(1),所述機體 (1)頂部前端設(shè)有支架(16),所述支架(16)頂端安裝有沖孔氣缸 (2),所述沖孔氣缸(2)輸出端連接有沖孔頭(25),所述機體(1)上表面設(shè)有導(dǎo)向槽(12),所述導(dǎo)向槽(12)內(nèi)部安裝有承托座(3),所述承托座(3)兩側(cè)設(shè)有滑桿(37),且其中一側(cè)的所述滑桿(37)上設(shè)有齒條(38),所述機體(1)前端一側(cè)設(shè)有電機(4),所述電機 (4)輸出端設(shè)有齒輪(43),所述齒輪(43)和齒條(38)嚙合在一述機體(1)底面邊角處設(shè)有支腳(11),所述導(dǎo)向槽(12)兩側(cè)對稱設(shè)有滑槽(13),所述機體(1)前端一側(cè)設(shè)有安裝槽(14)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動沖孔設(shè)備,其特征在于,所述機體(1)側(cè)面設(shè)有操控面板(15),所述支架(16)頂端設(shè)有穿孔(17),所述支架(16)上表面沿穿孔(17)兩側(cè)對稱設(shè)有限位板(18),所述限位板(18)外側(cè)設(shè)有定位螺栓(19)。述沖孔氣缸(2)側(cè)面頂端和底端均設(shè)有接管孔(21),所述沖孔氣缸 (2)輸出端設(shè)有伸縮桿(22),所述伸縮桿(22)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭 (23),所述轉(zhuǎn)接頭(23)圓弧面設(shè)有頂絲(24),所述沖孔氣缸(2)和轉(zhuǎn)接頭(23)插接在一起。述承托座(3)上表面設(shè)有承托槽(31),所述承托座(3)前后兩端設(shè)有連接頭(32),所述連接頭(32)頂部設(shè)有導(dǎo)向桿(33)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動沖孔設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(33)上滑動連接有壓頭(34),所述導(dǎo)向桿(33)底端轉(zhuǎn)動2連接有驅(qū)動螺桿(35),所述驅(qū)動螺桿(35)和連接頭(32)螺紋連接在一起,所述驅(qū)動螺桿(35)底端設(shè)有搖柄(36)。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動沖孔設(shè)備,其特征在于,所述電機(4)兩側(cè)后端設(shè)有固定邊(41),所述固定邊(41)上設(shè)有若干固定孔(42)。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動沖孔設(shè)備。的組裝和使用,現(xiàn)有的沖孔設(shè)備很多,但是現(xiàn)在市場上多是半自動化和孔設(shè)備,涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括作業(yè)臺和工作箱,所述工作箱上表面設(shè)倒U型凹槽,所述工作箱上設(shè)沖孔裝置,所述沖孔裝置包括升降板、連接桿和固定板,所述升降板位于倒U型凹槽的上方,所述升降板兩端設(shè)豎直向下的連接桿,所述連接桿頂端的升降板上設(shè)升降電磁吸盤,所述倒U型凹槽的底部設(shè)固定電磁吸盤,所述升降電磁吸盤與固定電磁吸盤之間設(shè)壓縮彈簧,所述連接桿末端固定連接水平的固定板,電磁吸盤控制沖孔的動作和頻率,提高了沖箱方便作業(yè),便于清潔,對設(shè)備和工作人員起保護作用。不方便對一些管料進行自動化沖孔,也不方便穩(wěn)定的帶動管料前后移動這種沖孔設(shè)備不方便對一些管料進行自動化沖孔,也不方便穩(wěn)定的帶動2一種全自動沖孔設(shè)備,包括機體,機體頂部前端設(shè)有支架,支架頂端3與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:(1)本實用新型:通過對沖孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行改良和優(yōu)化,使得沖孔設(shè)備可以根據(jù)使用需求對管料進行夾持固定,且在電機的作用下可以帶動管料前后移動,進而方便氣缸對管料進行快速有效的沖孔加工,能夠有效的提高對管料的沖孔效率。(2)本實用新型:通過對承托座和電機的結(jié)構(gòu)進行改良和優(yōu)化,使得電機可以帶動承托座前后移動,方便承托座攜帶管料進行前后移動,進而方便對管料進行自動化沖孔,便于管料的使用。4本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些圖1是本實用新型沖孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型機體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型沖孔氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型承托座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型電機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、機體;11、支腳;12、導(dǎo)向槽;115、操控面板;16、支架;17、穿孔;18、限位板;19、定位螺栓;沖孔氣缸;21、接管孔;22、伸縮桿;23、轉(zhuǎn)接頭;24、頂絲;25、沖孔頭;3、承托座;31、承托槽;32、連接頭;33、導(dǎo)向桿;34、壓35、驅(qū)動螺桿;36、搖柄;37、滑桿;38、齒條;4、電機;41、固定將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新5實施例:參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示:一種全自動沖孔設(shè)備,包括機體1,機體1頂部前端設(shè)有支架16,支架16頂端安裝有沖孔氣缸2,沖孔氣缸2輸出端連接有沖孔頭25,機體1上表面設(shè)有導(dǎo)向槽12,導(dǎo)向槽12內(nèi)部安裝有承托座3,承托座3兩側(cè)設(shè)有滑桿37,且其中一側(cè)的滑桿37上設(shè)有齒條38,機體1前端一側(cè)設(shè)有電機4,電機4輸出端設(shè)有齒輪43,齒輪43和齒條38嚙合在一起;機體1便于整個設(shè)備的運作,方便整個自動化沖孔設(shè)備的使用,支架16配合沖孔氣缸2使用,方便沖孔氣缸2帶動沖孔頭25對管料進行沖孔處理,導(dǎo)向槽12便于安裝承托座3,方便承托座3沿導(dǎo)向槽12前后移動,滑桿37便于承托座3穩(wěn)定的和導(dǎo)向槽12連接在一起,齒條38便于配合電機4,方便電機4可以帶動承托座3來回移動,方便承托座3的使用,齒輪43和齒條38嚙合在一起,方便電機4帶動承托座3來回移動。參照圖2所示:機體1底面邊角處設(shè)有支腳11,導(dǎo)向槽12兩側(cè)對稱設(shè)有滑槽13,且機體1前端一側(cè)設(shè)有安裝槽14;支腳11便于對機體1進行支撐,方便機體1的安裝和固定,便于機體1的使用,滑槽13便于配合承托座3,方便承托座3沿導(dǎo)向槽12來回移動,安裝槽14便于安裝電機4,電機4輸出端帶動承托座3來回移動;機體1側(cè)面設(shè)有操控面板15,支架16頂端設(shè)有穿孔17,支架16上表面沿穿孔17兩側(cè)對稱設(shè)有限位板18,限位板18外側(cè)設(shè)有定位螺栓19;操控面板15便于操控整個設(shè)備,便于整個設(shè)備的運作和使用,穿孔17便于支架16輸出端穿過穿孔17,方便沖孔氣缸2輸出端對管料進行沖孔,限位板18和定位螺栓19的配合,從而方便通過定位螺栓19對沖孔氣缸2進行固6參照圖3所示:沖孔氣缸2側(cè)面頂端和底端均設(shè)有接管孔21,且沖孔氣缸2輸出端設(shè)有伸縮桿22,伸縮桿22輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭23,轉(zhuǎn)接頭23圓弧面設(shè)有頂絲24,沖孔氣缸2和轉(zhuǎn)接頭23插接在一起;接管孔21便于配合氣管,方便氣泵和氣缸連接在一起,伸縮桿22便于沖孔氣缸2帶動伸縮桿22進行伸縮,轉(zhuǎn)接頭23和頂絲24的配合,從而方便通過頂絲24將沖孔頭25固定在轉(zhuǎn)接頭23上。參照圖4所示:承托座3上表面設(shè)有承托槽31,且承托座3前后兩端設(shè)有連接頭32,連接頭32頂部設(shè)有導(dǎo)向桿33;承托槽31便于放置管料,方便對管料進行限位,連接頭32便于配合導(dǎo)向桿33,方便配合其他結(jié)構(gòu)對管料進行固定和使用,導(dǎo)向桿33便于對壓頭34進行導(dǎo)向,方便壓頭34的使用;導(dǎo)向桿33上滑動連接有壓頭34,且導(dǎo)向桿33底端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動螺桿35,驅(qū)動螺桿35和連接頭32螺紋連接在一起,且驅(qū)動螺桿35底端設(shè)有搖柄36;壓頭34便于對管料進行壓緊固定,驅(qū)動螺桿35便于帶動壓頭34上下移動,搖柄36便于轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿35,方便快速的帶動壓頭34壓緊在管料上。參照圖5所示:電機4兩側(cè)后端設(shè)有固定邊41,固定邊41上設(shè)有若干固定孔42;固定邊41和固定孔42便于配合螺栓,從而方便通過螺栓將電機4固定在安裝槽14內(nèi)部,方便電機4穩(wěn)定在安裝槽14內(nèi)部。沖孔的管料放置在承托槽31內(nèi)部,然后擰動驅(qū)動螺桿35,使得驅(qū)動螺桿35帶動壓頭34壓緊在管料上,之后啟動電機4和氣缸,電機4
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