淺析機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理

淺析機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理摘要】本文主要根據(jù)近幾年的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際工作內(nèi)容，講述設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)存在的諸多問(wèn)題，并對(duì)這些問(wèn)題及其解決措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析探討。

【關(guān)鍵詞】

機(jī)械設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)管理

問(wèn)題

對(duì)策

1前言

現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。我廠為純粹性的機(jī)械制管加工企業(yè)，機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理就成為設(shè)備管理的一個(gè)重要方面，現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞將直接影響設(shè)備的整體經(jīng)濟(jì)效益。

2機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題

2.1管理機(jī)構(gòu)不健全，管理制度不完善，落實(shí)不到位。

一個(gè)企業(yè)要搞好機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作，需要適當(dāng)建立和健全相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)，明確指定各級(jí)機(jī)構(gòu)、人員的職責(zé)，這是機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作順利進(jìn)行的保證。但是在現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，存在設(shè)備管理員人數(shù)少，配置不合理，且人員綜合素質(zhì)差，缺少既懂技術(shù)又懂管理的復(fù)合型人才。管理者、操作者職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)不清晰，不明確，時(shí)常出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題無(wú)人管理，相互推諉的狀況。另外，有些管理落實(shí)不到位，未形成事事有人管，事事有人跟蹤的閉環(huán)管理模式。

2.2設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)作，過(guò)度使用現(xiàn)象嚴(yán)重。

由于市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，為在短時(shí)間內(nèi)完成既定目標(biāo)，在設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為重用輕管，為了趕工期，搶進(jìn)度不惜拼設(shè)備，造成機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；或帶病作業(yè)，甚至是違章操作，其結(jié)果是該項(xiàng)目完工后，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損老化，需要花費(fèi)大量的人力、物力及費(fèi)用進(jìn)行整修，設(shè)備折舊率顯著增加，這也造成設(shè)備固定資產(chǎn)無(wú)形的流失。

2.3維修管理工作滯后。

2.3.1重修輕改

很多設(shè)備在維修過(guò)程中，基本上只是恢復(fù)求原，簡(jiǎn)單的更換零部件，不進(jìn)行必要的技術(shù)改造，這樣只會(huì)使老問(wèn)題頻發(fā)，解決不了根本問(wèn)題，作業(yè)效率低下。

2.3.2維修技術(shù)力量薄弱

目前我廠維修技術(shù)人員數(shù)量偏少，流動(dòng)性大，再加上維修人員技術(shù)水平參差不齊，有些人理論水平或者經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)一些疑難問(wèn)題難以解決，修理質(zhì)量難以保證。

2.3.3備品備件管理不到位

目前我們的備品備件管理比較混亂，特別是在相關(guān)人員頻繁調(diào)動(dòng)的情況下，備品存放地點(diǎn)、技術(shù)資料檔案等的交接工作很難完成。這樣必然存在備品備件的多報(bào)、誤報(bào)的現(xiàn)象，增加了生產(chǎn)成本。特別是在維修過(guò)程中，經(jīng)常有拆卸設(shè)備等備件的現(xiàn)象發(fā)生，必然影響生產(chǎn)進(jìn)度。

2.3.4節(jié)能降耗、修舊利廢工作基本停滯

節(jié)能降耗、修舊利廢、以舊代新，這都是減少費(fèi)用開(kāi)支的節(jié)支點(diǎn)。節(jié)能降耗首當(dāng)其沖的就是杜絕設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，雖然無(wú)數(shù)次要求、考核，但是仍然杜絕不了，屢屢發(fā)生。電、鉗工針對(duì)設(shè)備零部件

的維修工作隨意性很大，大多熱忠于更換新備件，舊部件大多報(bào)廢處理，很少進(jìn)行修舊利廢，也沒(méi)有建立起維修臺(tái)賬，針對(duì)修舊利廢的獎(jiǎng)勵(lì)措施也未很好的執(zhí)行，電鉗工積極性不強(qiáng)。

2.4設(shè)備操作人員不達(dá)標(biāo)

我廠因用工形式的不同，大量青工充斥著生產(chǎn)第一線，而且在關(guān)鍵崗位起著重要的作用。但在近幾年，青工流動(dòng)性很大。因人員奇缺，很多新招青工在短時(shí)間內(nèi)就獨(dú)立定崗作業(yè)。因?qū)υO(shè)備原理，性能不了解，存在諸多設(shè)備誤操作，不規(guī)范操作現(xiàn)象，而且這些現(xiàn)象在老員工中也同樣存在。因人為因素影響，保證設(shè)備正常生產(chǎn)也是一個(gè)極大地考驗(yàn)。

2.5“6S”、“TPM”管理未深入人心

2012年，在無(wú)3A企管公司現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的情形下，為鞏固和發(fā)揚(yáng)前期成果，我廠自行開(kāi)展“6S回頭看”及TPM推行活動(dòng)。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際推行效果來(lái)看，與前期相比，滑坡比較厲害。工段、班組的6S，TPM自主管理水平不高，在工作中顯的被動(dòng)、疲于應(yīng)付，員工參與6S，TPM工作的熱情和自覺(jué)意識(shí)仍有待提高，一些員工還沒(méi)有把6S，TPM融入進(jìn)自己的日常工作中去。

3提高機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作的對(duì)策

3.1完善管理制度，健全規(guī)章制度，狠抓落實(shí)

建立并完善機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，進(jìn)行全面的綜合管理。努力做到專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，明確專(zhuān)管人員與群管人員的職責(zé)及權(quán)限，充分發(fā)揮各級(jí)職能人員的積極性。貫徹執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位的三定制度，讓每臺(tái)機(jī)器都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、檢修、操作。其執(zhí)行的好壞將直接影響到企業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)率、生產(chǎn)安全、機(jī)械的完好率與使用率，因此，在執(zhí)行過(guò)程中除應(yīng)配備相應(yīng)人員外，還要注意不要隨意變動(dòng)其工作崗位，以免影響其對(duì)機(jī)械設(shè)備性能的了解和掌握程度。同時(shí)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要狠抓落實(shí)，監(jiān)督管理制度的執(zhí)行情況。

3.2強(qiáng)調(diào)技術(shù)保養(yǎng)管理

機(jī)械設(shè)備使用過(guò)程是體現(xiàn)購(gòu)置目的、完成作業(yè)任務(wù)、創(chuàng)造產(chǎn)值和效益的過(guò)程，同時(shí)也是反映機(jī)械設(shè)備壽命的過(guò)程。機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用管理是設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如果機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)或者過(guò)度使用，不僅直接縮短機(jī)械使用壽命，也增加機(jī)械運(yùn)行成本，修理費(fèi)用等，因此我們要樹(shù)立“以養(yǎng)代修”的機(jī)械設(shè)備管理思想，突出科學(xué)性、強(qiáng)制性、預(yù)防性，做到防患于未然，避免小故障擴(kuò)大化而得不償失。技術(shù)保養(yǎng)不是簡(jiǎn)單地做設(shè)備清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑，而是根據(jù)機(jī)械設(shè)備隱含著的或者表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂、異響等情況，聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理進(jìn)行科學(xué)的分析、推力、判斷出異常損壞的原因，及時(shí)給出正確、有效的處理。同時(shí)總結(jié)出機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)發(fā)故障原因，損壞規(guī)律，為合理訂購(gòu)配件，有計(jì)劃的安排修理提供可靠的依據(jù)。

3.3加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)和技能考核

加強(qiáng)崗前技能培訓(xùn)和技能考核，培訓(xùn)和考核要有針對(duì)性，合格發(fā)證上崗，不合格下崗淘汰，接受再培訓(xùn)，操作人員在上崗或轉(zhuǎn)崗前都必須按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化、系統(tǒng)化操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，并進(jìn)行認(rèn)真的上崗考核，要確保操作人員操作技能熟練、會(huì)維護(hù)設(shè)備、懂設(shè)備的構(gòu)造原理、熟悉設(shè)備容易出現(xiàn)故障的情況及如何處理等。操作人員、維修人員的好壞，直接影響到設(shè)備的使用壽命，更是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。新老員工要加強(qiáng)技術(shù)交流，經(jīng)驗(yàn)傳授，特別是那些經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬的老師傅要起到很好的“傳、幫、帶”作用，共同學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。

3.4規(guī)范備品備件的管理

為規(guī)范備品備件管理，應(yīng)明確備品備件責(zé)任人，相關(guān)設(shè)備責(zé)任人建立好備件電子版臺(tái)帳后交由專(zhuān)人保管，形成第一責(zé)任人和第二責(zé)任人的管理機(jī)制，使得相關(guān)設(shè)備人員共享設(shè)備檔案資料。這樣使備品備件的管理不會(huì)因?yàn)槿藛T等非關(guān)鍵因素而出現(xiàn)漏洞，影響正常生產(chǎn)，同時(shí)，也達(dá)到了降本增效的要求。

3.5節(jié)能降耗，狠抓修舊利廢工作

各工段力求把降低維修成本作為重要的工作目標(biāo)，加大修廢利舊工作，以后報(bào)廢部件或零件由技術(shù)干部認(rèn)可，價(jià)值較大的備件由相關(guān)責(zé)工認(rèn)可，凡能利用的零件必須保留，最大限度地利用舊物質(zhì)、降低維修成本。我們把更換下來(lái)的成型輥、油缸、液壓閥、砂輪機(jī)、接觸器等加以維修，定點(diǎn)、定位存放，建立好維修臺(tái)帳，通過(guò)后期的實(shí)際使用效果，拿出修舊利廢而創(chuàng)造的效益的10%-20%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金，從而調(diào)動(dòng)廣大員工修舊利廢的積極性。

3.6加大設(shè)備的技術(shù)革新和改造工作

針對(duì)機(jī)械設(shè)備反復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，組織技術(shù)人員、維修人員、崗位員工進(jìn)行故障原因分析，結(jié)合自身的特點(diǎn)搞好基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)改造工作，對(duì)自身不能解決的難題向科研所尋求技術(shù)支持，協(xié)同攻關(guān)，力求從技術(shù)層面徹底解決設(shè)備頑疾。同時(shí)針對(duì)崗位員工不規(guī)范操作設(shè)備現(xiàn)象，也力求從設(shè)備改造中做文章，通過(guò)機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)改造，電器控制改造等來(lái)杜絕崗位員工不規(guī)范操作帶來(lái)的影響。

3.7持續(xù)開(kāi)展6S、TPM活動(dòng)

6S、TPM的目的就是為了搞好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)在的一些文字工作也是監(jiān)督檢查及考核的輔助手段，我們要堅(jiān)持以現(xiàn)場(chǎng)為主、資料為輔的策略，堅(jiān)持不懈地搞好6S，TPM工作。6S，TPM工作的質(zhì)量還是與領(lǐng)導(dǎo)和員工的重視程度有關(guān)，TPM是全員參與的、持久的集體活動(dòng)，沒(méi)有其他部門(mén)的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。管理部門(mén)的強(qiáng)力支援和支持是提高小組TPM活動(dòng)成果的可靠保障，而且管理部門(mén)要不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升服務(wù)意識(shí)，向員工灌輸積極向上的思想。員工只有積極地接受6S、TPM的管理理念，才能肩負(fù)起共同維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，從而達(dá)到活動(dòng)開(kāi)展的目的。

4結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械設(shè)備是從事生產(chǎn)的基本物質(zhì)條件，是生產(chǎn)力的重要標(biāo)志之一。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)對(duì)現(xiàn)代設(shè)備的需求和依賴(lài)程度也越來(lái)越高，沒(méi)有機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)代化管理，尤其是機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，就難以取得良好的效果。除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎(jiǎng)懲分明，專(zhuān)管與群管相結(jié)合，并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使用、維護(hù)、保養(yǎng)