2.模塊化裝配式機房設(shè)備及管線施工技術(shù)-

模塊化裝配式機房設(shè)備及管線施工技術(shù)第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分技術(shù)指標第五部分第四部分適用范圍應(yīng)用效果分析及推廣前景應(yīng)用效果分析及推廣前景第一部分技術(shù)內(nèi)容簡介模塊化裝配式機房設(shè)備及管線施工技術(shù)，是以建筑信息模型（BIM）為基礎(chǔ)，科學(xué)合理的拆分、組合機電安裝單元，采用工業(yè)化生產(chǎn)（IndustrialProduction）的方式、結(jié)合現(xiàn)代物料追蹤、配送（Dispatching）技術(shù)，實現(xiàn)高效精準的模塊化裝配式施工（AssemblyConstruction）。BIMDesignBIMBIMDesignBIM深化設(shè)計AAssemblyConstruction44第二部分工藝流程及操作要點工藝流程工藝流程BA標準族群標準族群模塊設(shè)計深化設(shè)計方案優(yōu)選數(shù)據(jù)同步深化出圖預(yù)制加工預(yù)制加工色彩標識身份標識運輸模擬運輸模擬物料追溯場地模擬裝配方案裝配方案棧橋移動組合吊架天車系統(tǒng)整體提升精度把控6操作要點操作要點1、深化設(shè)計7.1一般規(guī)定7.2給排水及供暖7.3通風、空調(diào)及燃氣7.4電氣和智能化7.5設(shè)備及管線裝配一體化與相呼應(yīng)增加了7.5設(shè)備及管線裝配一體化7操作要點操作要點1、深化設(shè)計深化設(shè)計前應(yīng)確定加工生產(chǎn)所需的設(shè)備及材料的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)，并應(yīng)編制專項深化設(shè)計前應(yīng)確定加工生產(chǎn)所需的設(shè)備及材料的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)，并應(yīng)編制專項設(shè)備及材料樣本899操作要點操作要點1、深化設(shè)計深化設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)備及管線裝配施工區(qū)域內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾等相關(guān)專業(yè)的情況。主要設(shè)備及預(yù)制模塊必須預(yù)留出檢修通道；距墻、柱、梁、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修距離；70㎡操作要點操作要點1、深化設(shè)計深化設(shè)計時，應(yīng)依據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范要求，結(jié)合施工區(qū)域內(nèi)的管線綜合布置情況和運輸?shù)跹b條件，理的設(shè)備及管線預(yù)制模塊劃分。設(shè)備與管線預(yù)制模塊有形狀不規(guī)則的固有特點，在預(yù)制模塊劃分時應(yīng)著重考慮各種預(yù)制模塊的運輸、吊裝條件限制。10操作要點操作要點1、深化設(shè)計深化設(shè)計圖紙包括設(shè)備基礎(chǔ)及排水溝布置圖、機電設(shè)備布置圖、機電管線綜合布置圖及設(shè)備及管線預(yù)制模塊的加工圖和裝配圖等。設(shè)備及管線預(yù)制模塊分組劃分后，進行各預(yù)制模塊全過程實施的可行性分析及驗11操作要點操作要點2、生產(chǎn)加工生產(chǎn)廠家應(yīng)具備保證設(shè)備及管線預(yù)制模塊符合質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設(shè)施、試驗檢測條件。12操作要點操作要點2、生產(chǎn)加工設(shè)備及管線預(yù)制模塊在生產(chǎn)前，應(yīng)由施工單位組織深化設(shè)計人員對生產(chǎn)廠家進行深化設(shè)計文件的交底和會審。13操作要點操作要點2、生產(chǎn)加工設(shè)備及管線預(yù)制模塊的加工生產(chǎn)宜分為工廠預(yù)制和現(xiàn)場預(yù)制，對于裝配式施工中的關(guān)鍵可采取現(xiàn)場預(yù)制的方式。14操作要點操作要點2、生產(chǎn)加工預(yù)制模塊中水泵與電動機同心度的調(diào)測應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；預(yù)制模塊上的閥門、壓力表、溫度計、泄水管等的安裝設(shè)計無要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品使用書的要求。制模塊的批量生產(chǎn)?！緱l文說明】首件驗收制度是指結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的預(yù)制模塊或新型預(yù)制模塊首次生產(chǎn)或間隔較長時間重新生產(chǎn)時，生產(chǎn)廠家須會同建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位共同進行首件驗收，確認該批預(yù)制模塊生產(chǎn)工藝是否合理，質(zhì)量是否得到保障，共同驗收合格之后方可批量生產(chǎn)。15操作要點操作要點2、生產(chǎn)加工置保持一致，層次清晰，方便辨識，裝配過程中便于區(qū)分機電系統(tǒng)。16操作要點操作要點2、生產(chǎn)加工設(shè)備及管線預(yù)制模塊出廠前，宜采用追蹤二維碼或無線射頻識別芯片的方式對其進行唯一編碼標識。17操作要點操作要點3、配送運輸現(xiàn)場運輸?shù)缆泛驮O(shè)備及管線預(yù)制模塊的堆放場地應(yīng)平整堅實，并有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的現(xiàn)場運輸?shù)缆泛驮O(shè)備及管線預(yù)制模塊的堆放場地應(yīng)平整堅實，并有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路應(yīng)滿足預(yù)制模塊的運輸要求。所有設(shè)備及管線預(yù)制模塊在進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。應(yīng)對預(yù)制模塊的規(guī)格、外觀、尺寸等進行驗收；包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及破損。18操作要點操作要點3、配送運輸對于機房內(nèi)的大型設(shè)備及管線預(yù)制模塊的水平運輸，宜在設(shè)備基礎(chǔ)之間搭建型鋼軌道對于機房內(nèi)的大型設(shè)備及管線預(yù)制模塊的水平運輸，宜在設(shè)備基礎(chǔ)之間搭建型鋼軌道，具承載、卷揚機牽引的方式進行水平運輸，牽引過程中運輸速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。水平運輸前應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管線預(yù)制模塊的最終位置及方向合理規(guī)劃運輸起始點的朝向和運輸運輸過程中設(shè)備及管線預(yù)制模塊不宜調(diào)整朝向。19操作要點操作要點4、裝配施工裝配前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行預(yù)檢，合格后方可進行安裝?；A(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位裝配前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行預(yù)檢，合格后方可進行安裝?；A(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計或廠家技術(shù)要求，表面平整外觀質(zhì)量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。操作要點操作要點4、裝配施工設(shè)備及管線預(yù)制模塊應(yīng)按照裝配施工方案的設(shè)備及管線預(yù)制模塊應(yīng)按照裝配施工方案的裝配順序提前編號，嚴格按照編號順序裝配，次、先大后小、先里后外的原則進行裝配。21操作要點操作要點預(yù)制支吊架模塊的裝配應(yīng)符合各機電系統(tǒng)的相預(yù)制支吊架模塊的裝配應(yīng)符合各機電系統(tǒng)的相關(guān)要求，關(guān)鍵部位應(yīng)適當加強，必要部位應(yīng)設(shè)置固對于預(yù)制模塊成排或密集的裝配施工區(qū)域，在條對于預(yù)制模塊成排或密集的裝配施工區(qū)域，在條件允許的情況下，宜采用地面拼裝、整體提升或頂升的裝配方法。22操作要點操作要點4、裝配施工設(shè)備及管線預(yù)制模塊在裝配就位后應(yīng)校準定位，并應(yīng)及時設(shè)置臨時支撐或采取臨時固定措施。23操作要點操作要點4、裝配施工操作要點操作要點精細化建模5、誤差消除-控差精細化建模BIM直接導(dǎo)出藍圖360放樣、3D掃描25操作要點操作要點5、誤差消除-減差86%86%誤差點減少率14x2-414x2-414X2操作要點操作要點5、誤差消除-消差27第三部分技術(shù)指標本技術(shù)應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303等相關(guān)規(guī)范、標準的技術(shù)指標要求。第四部分適用范圍本技術(shù)適用于工程施工中的機電設(shè)備及管線的模塊化裝配