汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶編制說明

《汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶》團體標(biāo)準編制說明一、任務(wù)來源貫徹落實中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標(biāo)準化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團體標(biāo)準的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標(biāo)準，落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準的實際需求，提出《汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶》團體標(biāo)準制定項目。本標(biāo)準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標(biāo)準推廣等工作。二、制定本標(biāo)準的目的和意義汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶作為一種重要的汽車零部件材料，其質(zhì)量和性能直接影響到汽車的安全性和舒適性。隨著汽車輕量化技術(shù)的不斷發(fā)展，對汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶的要求也越來越高。為了滿足當(dāng)前汽車制造領(lǐng)域?qū)U孔用鋼板及鋼帶的需求，規(guī)范該產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工及應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，推動汽車輕量化技術(shù)的發(fā)展。通過制定這一標(biāo)準，可以確保汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶在制造過程中的一致性，提升產(chǎn)品的市場競爭力，推動行業(yè)健康發(fā)展。目前，我國在汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶領(lǐng)域尚未形成專用國家標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準，參考使用的國家標(biāo)準為GB/T38813-2020《熱軋酸洗鋼板及鋼帶的一般要求》、GB/T20887.2-2022《汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶第2部分：高擴孔鋼》。GB/T38813-2020為熱軋酸洗鋼板的通用要求標(biāo)準，無法作為生產(chǎn)銷售使用的產(chǎn)品標(biāo)準，不涉及擴孔專用的鋼材牌號和成分，無法滿足汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶對標(biāo)準的需要。GB/T20887.2-2022作為基礎(chǔ)通用標(biāo)準，包括了普通熱軋表面和熱軋酸洗表面兩種表面狀態(tài)。本標(biāo)準以汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶專用產(chǎn)品的標(biāo)準化需求為導(dǎo)向，滿足我國汽車行業(yè)特殊加工工藝領(lǐng)域?qū)Ｓ娩摬臉?biāo)準的需要，結(jié)合生產(chǎn)和下游用戶應(yīng)用的實際情況，制定適用性更強、技術(shù)指標(biāo)更高的產(chǎn)品標(biāo)準，突出標(biāo)準的針對性和先進性，規(guī)范和引領(lǐng)汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶的高質(zhì)量發(fā)展。三、標(biāo)準編制過程首鋼股份公司遷安鋼鐵公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶》團體標(biāo)準的編制工作，共同組建了該團體標(biāo)準起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開展工作。在《汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶》標(biāo)準制定過程中，起草小組認真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準等，進行本團體標(biāo)準的編制工作。主要編制過程如下：2024年4月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準化工作委員會（以下簡稱團標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標(biāo)準立項函審單。到立項函審截止日期，沒有委員提出不同意見；2024年5月，團標(biāo)委正式下達《汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶》團體標(biāo)準立項計劃（2024年第三批）。由首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準起草組，提出了標(biāo)準編制計劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準編制工作；2024年6-7月：進行了起草標(biāo)準的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準備工作，完成了標(biāo)準制定提綱、標(biāo)準草案；2024年7月：召開標(biāo)準啟動會，圍繞標(biāo)準草案進行討論，并按照與會意見和建議作進一步修改；2024年8月：形成征求意見稿，發(fā)出征求意見；2024年月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準送審稿；2024年月：完成該標(biāo)準審定會和標(biāo)準報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批；2024年月：完成該標(biāo)準發(fā)布、實施。四、標(biāo)準編制原則本標(biāo)準的制定一是堅持先進性與實用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開展標(biāo)準編制工作，盡可能使該標(biāo)準符合實際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點。五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準編寫格式本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了汽車用高擴孔鋼熱軋鋼板及鋼帶和牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。（二）適用范圍本文件適用于厚度不大于6.0mm的汽車用高擴孔鋼熱軋鋼帶和由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。（三）分類和牌號表示方法本文件牌號表示方法與GB/T20887.2-2022保持一致。（四）訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、規(guī)格及尺寸、不平度精度、包裝方式、重量、特殊要求。訂貨合同中未注明厚度精度、表面質(zhì)量級別時，則以普通厚度精度、普通級表面（FA）交貨。（五）尺寸、外形、重量鋼板的尺寸、外形、重量應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。與GB/T20887.2-2022保持一致。（六）關(guān)于技術(shù)要求1.牌號和化學(xué)成分鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。國內(nèi)外標(biāo)準近似牌號對照參見附錄A。鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)），%CSiMnPSAltCr+MoNb+TiVBNi+Cr+Mo不大于不小于不大于HR440/580HE0.151.202.000.0250.0080.0151.000.150.150.0101.50HR600/780HE0.181.202.000.0250.0080.0151.000.220.150.0101.50HR780/980HE0.181.602.200.0250.0080.0151.000.220.150.0101.50與GB/T20887.2-2022相比，本文件加嚴了P、S含量要求，其他化學(xué)成分要求與國標(biāo)基本一致。2.冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉處理。3.交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。4.力學(xué)與工藝性能供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。牌號拉伸試驗a平均極限擴孔率λ/%下屈服強度b、cReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率d、eA50mm/%（L0=50mm，b=25mm）A80mm/%（L0=80mm，b=20mm）HR440/580HE440~600580~700≥17≥15≥75HR600/780HE600~800780~900≥15≥12≥55HR780/980HE780~1000980~1120≥10≥7≥30拉伸試樣方向為縱向。當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時，采用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2。經(jīng)供需雙方協(xié)商，對屈服強度下限值可不做要求。厚度不大于3mm時，規(guī)定最小斷后伸長率降低2%（絕對值）。當(dāng)需方未指定試樣尺寸時，采用L0=50mm，b0=25mm。本文件力學(xué)與工藝性能與GB/T20887.2-2022保持一致。5.表面質(zhì)量鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不應(yīng)有目視可見的分層。鋼板及鋼帶的表面允許有深度（或高度）不超過厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，并應(yīng)保證允許的最小厚度。對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷的部分，因此允許帶缺陷，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。。6.特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鋼板及鋼帶提出其他特殊要求。（七）試驗方法鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.84、GB/T20125的規(guī)定進行。鋼板及鋼帶的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗1個/批GB/T2975GB/T228.13擴孔試驗1組（3個）/批GB/T2975GB/T245244表面質(zhì)量逐張/逐卷—目視5尺寸外形逐張/逐卷—合適的量具（八）檢驗規(guī)則1.檢查和驗收鋼板及鋼帶的檢查和驗收由供方質(zhì)量檢驗部門進行。2.組批規(guī)則鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收。每批應(yīng)由重量不大于60t的同一牌號，同一爐號、同一厚度、同一軋制制度的鋼板或鋼帶組成。軋制卷重大于30t的鋼帶和連軋板可按兩個軋制卷組批。3.取樣數(shù)量每批鋼板及鋼帶的取樣數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.復(fù)驗和判定鋼板及鋼帶的復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。5.數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（九）關(guān)于包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。質(zhì)量證明書（檢驗文件）的類型應(yīng)符合GB/T18253-2018中的規(guī)定。當(dāng)未指定檢驗文件類型時按GB/T18253-2018類型3.1。六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準，也不違背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準、法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。七、標(biāo)準屬性本標(biāo)準屬于中國特鋼企