工地試驗室崗位職責(zé)管理制度儀器操作規(guī)程

FBT-8型自動比表面積測定儀

1.水泥標(biāo)準(zhǔn)試樣和待測水泥試樣的制備：

①水泥試樣，應(yīng)選通過0.90mm的方孔篩，再在110±5。（:下烘干，冷卻至室溫。

②講試樣倒入100ml的密封瓶內(nèi)用力搖用2min,將結(jié)塊成團的試樣震碎，使試

樣松散，靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉淀到表面的細(xì)粉分布

道整個試樣中去。

③測定試用量，校正試驗用的標(biāo)準(zhǔn)試樣重量和測定水泥的重量，應(yīng)達(dá)到制備的試料

層中空隙率為0.500±0.005計算式為：W=Pv（l-￡）式中：W需要的試用量（g）

P試樣密度（g/cm）

V試料層體積

￡試料層空隙率（注）

注：空隙率是試料層中孔的容積與試料層總的容積之比，一般水泥采用0.500±0.003。

如有些粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實后，未能充滿

圓筒的有效體積，

則允許適當(dāng)?shù)母淖兛障堵省?/p>

試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，帶記號的一面向下，用推桿把一片

濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱取水泥（精確至0.001克），倒入圓筒。輕敲圓筒的

邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器均勻搗實試料

直至搗器的支持環(huán)僅僅接觸圓筒頂邊。旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器，制備試樣，應(yīng)將透氣

圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。穿孔板上的濾紙，應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片，每

次測定需用新的濾紙，采用中密（中速定量濾紙）。

2.儀器操作：

①加水:接通電源，按復(fù)位鍵，儀器顯示LL_,并閃爍，往U形管中加水，待水位

慢慢的快接近最下面的光電開關(guān)時，在U形管右邊放入浮球，當(dāng)浮球接近最下面的光點

開關(guān)時，改用滴管加水，當(dāng)儀器顯示溫度時（如20℃）,表示水位已夠。

②儀器的漏氣檢蟄，進(jìn)行試驗前，必須檢查儀器是否漏氣，檢查的方法是，用膠皮

塞塞緊筒口（膠塞與坡璃管需用凡士林密封），按測定按鈕0.5秒，顯示器cd_,然

后連接按確認(rèn)按鈕直到氣泵抽氣，氣泵停止后，用手表計時，在5分鐘之內(nèi)液面如未明

顯下降，顯示仍然顯示Cd_,就證明儀器并未漏氣；否則必須找出漏氣處用活塞油脂

（如凡士林）加以密封。

③氣泵速度調(diào)整：如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面圓孔

內(nèi)螺絲，順時針調(diào)為減小，逆時針調(diào)為增大。

3.注意事項：

①試驗前進(jìn)行漏氣檢直，發(fā)現(xiàn)漏氣處理完畢后進(jìn)行試驗。

②當(dāng)環(huán)境溫度低于8。（:或高于34。（:時，儀器將會報警，并且顯示板內(nèi)閃爍HL8和

HH34。

③不要將儀器放在光線直射的地方。

④如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面孔內(nèi)螺絲，順時針調(diào)為減

小，逆時針調(diào)為增大。

⑤儀器有較大搬動時或更換水泥品種時必須重新標(biāo)定儀器。

⑥測定時坡璃管內(nèi)的水位必須重新標(biāo)定儀器。水位的變化將導(dǎo)致結(jié)果很大的誤差（如增

加1滴水，比表面積將增加3-4）,因此做完試驗后，可用膠塞將將玻璃管密封，防止

水分蒸發(fā)，以保證本儀器的準(zhǔn)確性。

⑦如果你測試的結(jié)果重復(fù)性不好，請你檢蟄玻璃管是否有裂痕或漏氣，然后重新標(biāo)定儀

器。

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)拿掉定套，檢直各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。

2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯?/p>

從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料

器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振實60次，再裝入第

二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震實臺上取下試模，用一金

屬直尺以近似90。的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向橫向鋸割動,慢慢

向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試

體表面抹平。

3、震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面

受力而影響中心位置。

水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1.器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。

2.水泥試料25g，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機

后取下試樣篩，將篩余物倒入天平進(jìn)行稱量，得出篩析結(jié)果。

3.時應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在-4000--6000Pa范圍內(nèi)，儀器在2min內(nèi)自動停止。

4.使用后，應(yīng)用刷子將試驗篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著光線，檢蟄篩孔后把試

驗篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗篩堵塞時可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反

吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。

5.現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來，倒凈后再重新裝上。

6、儀器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程

1.拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試

模

中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將

試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。

2.降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋

放

試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min

內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm土1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)

稠度。

3.時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、

振

動數(shù)次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30mino觀察試針停止下沉或釋放試針

30s時指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4土1mm時，為水泥的初凝時

間。

4.第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。

5.時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移

方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,放在玻璃板上,

再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當(dāng)試針沉入

0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終

凝時間。

6.初、終凝時，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。

水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程

1、檢查機器，程控開關(guān)撥到“自動”位置，手動開關(guān)“3kw”、

“Ikw”開關(guān)處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

2、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試

餅或雷氏夾從玻璃板上取下、平放在試餅架或?qū)⒗资蠆A兩指針朝

上，試件之間互不交叉。

3、打開電源，啟動“自動”開關(guān)，則自動完成30miri左右加熱至

沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手動控制，將開關(guān)撥到“手動”位

置，可隨意打開或關(guān)閉“3kw”和“Ikw”兩組電熱器，沸煮時間

有人工控制。

4、沸煮結(jié)束后，將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷至室溫，

取出試件檢查有無變形和裂紋。

5、如沸煮箱內(nèi)水溫低于20C時，應(yīng)先手動控制，將水升溫至20℃

左右，在將程控開關(guān)切換到“自動”位置，即可自動進(jìn)行沸煮。

恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程

1.操作步驟：

①箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔

涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸

儲水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。

②打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋,

加滿蒸播水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量

旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。

③檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)節(jié)好。

④接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度

達(dá)到給定值后再放入試件。

注意事項：

①箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。

②箱體就位后，需靜止24小時方能通電開機，必須采用穩(wěn)壓電源,

接線應(yīng)左“零”右“相”。停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上,

以保證壓縮機的正常使用年份。

③開機前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞。

日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型水盒

等的水位，以免影響正常使用。

SD-II電動砂當(dāng)量試驗儀操作規(guī)程

1、為不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動的水平臺上進(jìn)行。隨

時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度

應(yīng)保持20±2℃范圍內(nèi)。

2、用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至

lOmin,用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。

3、打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時間設(shè)置”調(diào)節(jié)至

30秒，按下“啟動”鍵，儀器震蕩30秒自動停止。然后旋轉(zhuǎn)“啟

動”鍵振蕩器還原，取下試筒。

4、將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻度線為止，靜至

20nlin。

5、測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高

度準(zhǔn)確至1mm,即hl。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到

沉淀物時立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點

對準(zhǔn)活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物的高度，準(zhǔn)確至1mm即h2o

上述測量過程應(yīng)在30秒內(nèi)完成。

靜水天平操作規(guī)程

（1）靜水天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。

（2）靜水天平應(yīng)由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可

使用。

（3）使用前先檢查天平的水準(zhǔn)狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再

開始使用。

（4）在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)水溫。

（5）在空載的情況下調(diào)平，使之指示在O值，此時容器中水液面

應(yīng)達(dá)到溢出孔。

（6）在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上祛碼使其平衡。（電子靜

水天平不用加碼）

（7）將所有祛碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。（電子靜

水天平直接讀數(shù)）

（8）操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動

穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔。

（9）使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。

混凝土灌入阻力儀試驗操作規(guī)程

1、檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值應(yīng)不小于

1000N,精確為10N。

2、檢查測針：長度為100mm,承壓面積為100mm2'50mm2'和20mm2

三種測針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標(biāo)記.

3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑為150mm,凈高為150nlm

剛性不透明水的金屬圓筒。

4、取按標(biāo)準(zhǔn)制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標(biāo)準(zhǔn)

篩篩出的砂漿，每次應(yīng)篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分

別裝入三個試樣筒中，做三個試驗。

5、振實或插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm,砂漿

試樣筒應(yīng)立即加蓋。編號后在20型℃進(jìn)行養(yǎng)護。

6、凝結(jié)時間的測定是從水泥與水接觸瞬間開始計時，根據(jù)混凝土

拌和物的性能，確定測針試驗時間，以后每隔0.5h測試一次，

在臨近初、終凝時可增加測試次數(shù)。

7、測試時將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面

接觸。然后在10+2s內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿25±2mm深度，記錄

貫入壓力。

8、各測點間的距離應(yīng)大于測針直徑的兩倍且不小于15mm,測點

與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm。

9貫入阻力儀才測試在0.2?28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次,直至貫

入阻力大于28MPa為至,再進(jìn)行凝結(jié)時間計算。

萬能材料試驗機使用操作規(guī)程

1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。

2.根據(jù)試驗形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

3.開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥，如

果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好

即可，這時按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。

4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，

將試樣垂直夾持好。

5.按試驗要求的加荷速度，通過旋紐，調(diào)整加荷速度，開啟送油

閥進(jìn)行加荷。

6.試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。

7.試驗完畢，切斷電源，將機械設(shè)備清理干凈保持整潔。

8.壓縮及彎曲試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。

9.未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗人員不得擅自使用。

YE-300型壓力試驗機使用操作規(guī)程

1、接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使

活塞浮起。

2、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗。加荷時應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測力儀數(shù)

值不變動時，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油

液流回油箱。

3、智能測力計操作方法：接通儀表和主機電源，關(guān)閉送油閥、回

油閥，開啟電機，使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測力計顯示的力值,

為傳感器的靜態(tài)零點輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開

始測量。

4、輸入試樣組號，按組號鍵輸入工作單組號，用數(shù)字鍵輸入，正

確后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測量狀態(tài)，如無特殊要求，儀器會

自動給該組試樣一個隨機號，用戶只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，

即可進(jìn)入下一步操作。

5、加荷。在試件即將接觸上壓板時按“置零”，清除系統(tǒng)零點誤

差。繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯

示該試塊的序號。

6、試驗完畢，清掃維修，隨時觀察油量，及時加油。

電動抗折試驗機操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，工作

是否正常。

2、調(diào)好零點（調(diào)整配重坨，使游坨在“0”位上、主杠桿處于水

平）。

3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折

夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試體折斷時接近平衡狀態(tài)。

4、按動啟動按扭，游坨移動加荷至試體折斷，儀器自動切斷電源

停轉(zhuǎn)，并記錄此時的數(shù)據(jù)。

5、按下游坨上的按扭，推動游坨回到“0”位。

6、試驗完畢后，使游坨恢復(fù)到“0”位，清掃干凈。

DYE-2000型壓力試驗機操作規(guī)程

1、放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，

升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。

2、按“檢測”鍵開始試驗。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位序號，按

“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面設(shè)定。

3、輸入正確的試件養(yǎng)護齡期及試件截面代碼。按“確認(rèn)”開始檢

測。

4、放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載

直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。

5、等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第

4步操作。

6、壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結(jié)果，如用戶只壓完一

組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。

7、保持試驗機各部位及室內(nèi)的清潔。

混凝土標(biāo)養(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)程

1、養(yǎng)室溫度控制要求20±2℃,濕度控制要求295%。

2、在溫濕自控儀水箱中加滿水。

3、在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能

正常工作。

4、打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。

5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開

始工作。

6、在使用過程中隨時檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。

儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。

承載比（CBR）試驗儀操作規(guī)程

一、打開電源開關(guān)，運轉(zhuǎn)儀器，檢查儀器工作狀態(tài)是否正常，檢

查手柄進(jìn)出，轉(zhuǎn)動是否正常，如一切正?？蓽?zhǔn)備試驗。

二、按JTGE40-2007《公路土工試驗規(guī)程》制備試件。

三、測量泡水膨脹量：將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的

多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料

層上的路面的壓力。

四、將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模

具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。

五、向水槽內(nèi)放水，使水自由浸到試件的頂部。在泡水期間，槽

內(nèi)水面就保持在試件頂面以上25nlm,通常試件要泡96小時。

六、在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。

七、從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15min讓其排

水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板及濾紙，并稱重M,以計

算試件的濕度和密度的變化。

八、貫入試驗：將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調(diào)

整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力

及測形變的百分表調(diào)整至零點。

九、加荷使加荷桿以「L25mm/niin的速度壓入試件，記錄測力百

分表某些讀數(shù)（20、40、60）的貫入量，并注意貫入量為2.5mm

時，能有5個以上的讀數(shù)。

十、計算、繪制壓力一貫入量曲線，計算貫入量為2.5、5mm時的

承載比。

電動脫模器操作規(guī)程

1.脫模前，應(yīng)將脫模器置于堅實的水泥地面上。

2.接通電源，按動電機開關(guān)，使脫模絲桿上下運動。注意絲杠運

動上限為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運動下限為絲杠

頂端距離箱體上平面上方20mm位置。

3.選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ话寮爸伟逦恢谩Ｖ伟逭{(diào)整時，需首先松開

支撐板上的緊固螺釘，然后松開定位螺釘，調(diào)整支撐板到所需位

置時，先將定位螺釘擰緊，然后將四個緊固螺釘固定。

4.將試模置于調(diào)整好位置的支撐板上，上升支撐板，將脫模定位

板的凹臺對正試模。開動電機使脫模絲杠上升，即可將試件脫出，

反向開動電機脫模絲杠下降到原始位置，將試模取下，一次工作

完畢。

5.使用完畢必須將儀器擦拭干凈，尤其要保持脫模絲杠的清潔。

電動擊實儀操作規(guī)程

1、進(jìn)行擊實試驗前，應(yīng)檢查核對已制好的土樣是否與采用試驗類

型相符合。

2、根據(jù)工程的要求，按有關(guān)規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法，根據(jù)

土的性質(zhì)（含石百分率，含易擊碎風(fēng)化石的數(shù)量多少，含水量高

低），按規(guī)定選用干法或濕法。

3、接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。

4、將擊實筒、護筒裝好，取制配好的土樣分3?5次倒入筒內(nèi)。

小試筒按三層法，每次800-900g；大試筒按五層法時，每層約

400-500go大試筒按三層法時，每層約1700g,整平表面，并將

跟蹤板拉下放在被擊試樣上。

5、調(diào)整計算器，設(shè)定擊實次數(shù)。

6、按下啟動開關(guān)，擊實到規(guī)定次數(shù)后便可自動停機，中途暫停可

按下停止開關(guān)，并可繼續(xù)進(jìn)行。

7、第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加

第二份土樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實。

8、擊實完畢后，應(yīng)將擊實筒、護筒、底座、跟蹤板、擊實錘擦凈,

將儀器復(fù)原，并關(guān)閉電源。

液塑限聯(lián)合試驗儀操作規(guī)程

1.將儀器放置在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水準(zhǔn)泡居中。

2.將儀器電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱3分鐘。測量前用

手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量

時會自動消失。

3.將調(diào)好土樣放入試杯中，刮平表面，放置儀器的升降座上。這

時緩緩地向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛好接觸

到錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應(yīng)停止旋動，然后按“測

量”鍵。

4.測量：按下“測量”鍵，錐體落下，此時時間音響發(fā)出聲音，

測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示5秒鐘的入土深度

值，第二次測量時，需錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向

調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置

距離不中1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。

5.儀器出廠后，已備好100克和76克錐體（一個錐體、兩個錐尖、

一個配重塊）。配重塊和錐尖加上桿擰在一起為100克錐體重塊

即76克錐（錐尖上端的圓盤即配重塊），將錐尖擰上即可使用。

與儀器配套的試杯、錐尖配重塊等配件都放在儀器其它盒內(nèi)，拿

出試杯或錐尖時請注意保護好錐尖，以免損壞。

分析天平操作規(guī)程

1.天平工作的環(huán)境溫度為10C-30℃,相對濕度V75%,應(yīng)將天平

置于穩(wěn)定的工作臺上，避免振動、陽光照射和氣流沖擊等。

2.開機前先檢查儀器電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)是否與使用電壓一致，電壓選

定后轉(zhuǎn)換開關(guān)不能隨意切換，然后調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳螺旋，使水泡

位于水準(zhǔn)器中心。

3.新機使用前、搬遷后或連續(xù)使用30天后，應(yīng)按說明書的方法對

天平進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.每次稱重前，應(yīng)先將天平預(yù)熱1小時，開機后必須等顯示器歸

零后方可進(jìn)行稱量，稱量時，必須等顯示器左下角的“0”標(biāo)志熄

滅后才可讀數(shù)。

5.稱量時被測物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振動，應(yīng)

避免被測物品溢出，使儀器受到腐蝕及影響稱量的準(zhǔn)確性，不允

許稱量超過允許量程以上的物品，以免對儀器造成損壞，稱量加

熱物品時，必須冷卻至室溫方可稱量。

6.稱量結(jié)束后，顯示器歸零后方可關(guān)機，天平如長時間不用時應(yīng)

拔下電源插頭，在拔出電源時，天平的稱盤上必須保持空載。

電子天平操作規(guī)程

1、將天平置于平穩(wěn)的工作臺上，接上電源線，關(guān)閉電源開關(guān)，預(yù)

熱30分鐘。

2、如天平較長時間未使用或剛購入，要進(jìn)行天平校準(zhǔn)，即在稱盤

上不加任何物體，按“CAL”校準(zhǔn)鍵，天平顯示“一CAL一"時，

將200g校正硅碼置于稱盤上約過10秒后顯示標(biāo)準(zhǔn)硅碼值，拿去

祛碼，天平返“0或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。校準(zhǔn)以后，置稱物于稱

盤上，待小數(shù)點穩(wěn)定后，即為稱物的質(zhì)量?！癟AR”去皮鍵后，顯

示“0或0.00”可進(jìn)行第二種物品的稱量。當(dāng)稱物質(zhì)量超過規(guī)定

范圍時，將顯示一橫“一一”此時應(yīng)立即拿去稱物。如需取下天

平上的圓稱盤，請將稱盤按順時針方向轉(zhuǎn)動后再取下，切勿將稱

盤往上硬拔，以免損壞傳感器。

3、試驗結(jié)束后，拔掉電源，不使用時加防塵套。

滴定儀器使用操作規(guī)程

1、檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管

才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4次。

2、倒入溶液時，關(guān)閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定管

上端無刻度處，稍微傾斜，右手拿住細(xì)口瓶往滴定管中倒入溶液,

讓溶液沿滴定管內(nèi)壁緩緩流下。

3、洗滌：用溶液洗滴定管時，要注意務(wù)必使溶液洗遍全管，并使

溶液與管壁接觸1-2分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖，并盡

量放盡殘留溶液。然后關(guān)好酸管活塞，倒入溶液至“0”刻度以上

為止。

4、排盡氣泡后，加入溶液使之在“0”刻度以上，再調(diào)節(jié)液面在

0.00刻度處，備用。如液面不在0.00ml時，則要記下初讀數(shù)。

5、用左手控制活塞，無名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口管,

拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內(nèi)扣住活塞,

手心空握。

6、試驗結(jié)束后，應(yīng)用蒸儲水將所有試驗容器刷洗干凈。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、使用前拌合用具用濕布擦過，將稱好的500g水泥，倒

入攪拌鍋內(nèi)。

2、將攪拌鍋放至攪拌機上，升高到一定位置后，開動機器,

同時徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗確定。

3、加水慢速攪拌120s,停15s,接著快速攪拌120s后停

機。

4、定時對凈漿攪拌機進(jìn)行檢查加油。

5、定期校核儀器。

6、使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、首先確定膠砂是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)。

2、用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤。

3、把量好的2251nl水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱好的450g水泥，

把鍋放在固定架上，上升到固定位置，將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂筒內(nèi)。

4、啟動控制器，讓攪拌機正常工作，中途停機的90s內(nèi)，在第一

個15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。

5、待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模。

6、試驗結(jié)束后，將攪拌機清洗干凈，關(guān)閉電源。

電動搖篩機操作規(guī)程

1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下,

加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料

的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。

2、插上電源插頭，扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控制按鈕,

該機自動在指定時間內(nèi)往返運動。

3、待定時器到達(dá)選定時間的定位，震篩機就自動停止工作。

4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具,

依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測定。

5、初次工作時，如無上下震擊，電機倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。

6、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須拔出插頭，切斷

電源。

7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機頭,

安放順序不能顛倒。

8、電機、機箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，以確保機件

的使用壽命。不使用時加防塵罩。

電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1、檢查烘箱的電氣性能，并注意有無斷路或漏電現(xiàn)象。

2、將需烘物體放在擱板上不能放在散熱板上，以免影響熱空氣對

流，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支同時旋開排氣

閥，空隙約10mm左右。

3、接上電源，將加熱開關(guān)旋至“1”位，同時將控溫器旋鈕有“0”

位順時針旋至“105”指數(shù)處，如需要可同時開啟鼓風(fēng)機，促成箱

內(nèi)熱空氣對流，溫度均勻，加速干燥。

4、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時（可從溫度計上觀察得知），將控

溫器旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，至指示燈滅，使其恒溫，即所需工作溫度。

5、欲觀察工作室情況，可開啟箱門，從玻璃門向里觀看，但不要

常開，以免影響恒溫。當(dāng)溫度在300℃左右時，可能會因急冷而

使玻璃門破裂。

6、恒溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱器，斷開電源，打開箱門取出物體或經(jīng)

自然冷卻后取出。

7、此箱為非防爆干燥箱，易燃、易發(fā)揮物品勿放入箱內(nèi)，以免發(fā)

生爆炸同時擱板負(fù)荷為15kg,放置物品切勿過密與超載。

HJW-60型單臥軸強制式

混凝土攪拌機操作規(guī)程

1.工作前，首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰

現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。試運轉(zhuǎn)是否正常。

2.啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。

3.正式攪拌前，先用適量水泥，水及砂涂抹攪拌機內(nèi)壁及葉片。

4.根據(jù)試驗要求選擇攪拌時間，按下相應(yīng)的定時按鍵。

5.準(zhǔn)確稱量各種材料，依次投入砂石，水泥及摻合料，開動攪拌

機徐徐加入拌和用水及外加劑，達(dá)到要求的攪拌時間停止。

6.卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位

置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，按點動鈕，使拌合物排出筒外。

7.拌合物排凈后手動將筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

8.攪拌結(jié)束后，認(rèn)真清理擦洗攪拌機內(nèi)外表面，葉片及底座。

使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

電子稱操作規(guī)程

1.使用前的檢查：使用前，仔細(xì)地檢查電子臺秤電源線是否連

接正確。

2.儀表上電操作：電子臺秤儀表接通電源后,將進(jìn)行一系列自檢,

若一切正常，儀表將回到正常顯示狀態(tài)。

3.清零操作：在儀表顯示屏上，按“清零”鍵進(jìn)行清零。若

儀表讀數(shù)超過清零范圍（清零范圍在設(shè)定模式中設(shè)定），或秤處

于動態(tài)，將不能完成清零操作。

崗位職責(zé)

試驗室主任職責(zé)

1、試驗室主任在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)試驗室的全面工作。

2、負(fù)責(zé)試驗工作計劃的編制，檢查和總結(jié)，接受上級下達(dá)的各項

任務(wù)及外單位委托的試驗工作，做到委托單、試驗原始記錄、試

驗報告三者相結(jié)合。

3、熟悉試驗工作的職責(zé)范圍，精通試驗業(yè)務(wù)，組織和領(lǐng)導(dǎo)全室工

作人員按時完成試驗工作。

4、負(fù)責(zé)各種檢驗報告的審核簽發(fā)工作，并對試驗數(shù)據(jù)的真實性負(fù)

責(zé)。

5、組織研究有關(guān)試驗技術(shù)難題，編寫工作總結(jié)和審核專題科技總

結(jié)。

6、組織本室人員進(jìn)行經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷更新知識，有計劃

的對試驗人員進(jìn)行培訓(xùn)及試驗經(jīng)驗交流，不斷改進(jìn)試驗工作。

7、組織本室人員經(jīng)常深入工地，及時解決試驗中的技術(shù)問題。

8、負(fù)責(zé)試驗儀器設(shè)備的申請、購置、調(diào)試及報廢處理工作。

9、以身作責(zé)，帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，督促檢查各項規(guī)章制度的

執(zhí)行情況。

10、主持召開事故分析和質(zhì)量分析會。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制

1、代表主任對檢測質(zhì)量進(jìn)行全面的監(jiān)督和檢查。

2、督促檢測人員學(xué)習(xí)、執(zhí)行各種上技術(shù)法規(guī)和檢測工作程序，確

保檢測質(zhì)量。

3、督促儀器設(shè)備管理員，對儀器進(jìn)行定期檢定，對超期未檢定的

儀器及不合格儀器勒令停止使用。

4、檢查、監(jiān)督檢測人員貫徹《質(zhì)量管理手冊》和實施情況。

5、受理、審查受檢單位提出的異議并進(jìn)行調(diào)查、分析，與有關(guān)人

員研究提出處理意見。

6、協(xié)助主任處理檢測事故。

7、對玩忽職守的檢測人員提出處理意見。

8、技術(shù)負(fù)責(zé)人暫不在崗時，可受技術(shù)負(fù)責(zé)人委托審核和簽發(fā)檢測

報告。

9、試驗室的重大技術(shù)問題，應(yīng)及時向試驗室主任匯報，主動維護

試驗室的公正性和信譽。

試驗工程師職責(zé)

1、了解有關(guān)工程項目的試驗情況，負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程試驗檢測技

術(shù)工作。

2、熟悉本專業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法和有關(guān)儀器設(shè)備的使用性能。

3、承擔(dān)本專業(yè)課題的研究試驗，制定檢驗方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、

新材料、新工藝。

4、指導(dǎo)試驗人員開展工作，督促檢查試驗人員的工作質(zhì)量。

5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測工作不符合規(guī)范要求時，有權(quán)制止并進(jìn)行糾正。

6、復(fù)核檢測報告，對檢測過程中的技術(shù)和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，對檢測

數(shù)據(jù)的真實性和試驗結(jié)論負(fù)責(zé)。

7、負(fù)責(zé)培訓(xùn)專業(yè)試驗人員。

8、指導(dǎo)助理工程師、技術(shù)員的工作和學(xué)習(xí)。

試驗員職責(zé)

1、了解試驗室的基本任務(wù)，工作分類，試驗內(nèi)容及所有試驗材料

的用途、性能。

2、負(fù)責(zé)測試前的準(zhǔn)備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛(wèi)

生。

3、熟悉本專業(yè)各種試驗儀器的用途、操作性能和維護方法。

4、努力完成本專業(yè)和委托試驗及施工檢測任務(wù)。

5、根據(jù)操作規(guī)程正確使用本專業(yè)的試驗儀器設(shè)備，并作好計量器

具的周期檢定和送檢工作。

6、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，做到安全操作無事故。

7、完成材料的試件加工、制作和測試，提出完整的測試記錄。

內(nèi)業(yè)資料員職責(zé)

1.建立技術(shù)文件控制系統(tǒng)，對外來文件進(jìn)行編號控制保管，建立

檢驗報告檔案，保管儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檔案、人員技術(shù)檔案，

保管技術(shù)活動中形成的各類文件。

2.建立質(zhì)量體系文件控制系統(tǒng)，對質(zhì)量體系文件編號進(jìn)行控制管

理，建立質(zhì)量體系文件檔案、行政文書檔案、保管樣品檔案，保

管質(zhì)量活動中形成的各類文件。

3.負(fù)責(zé)試驗檢測報告的蓋章、登記、發(fā)出。

4.負(fù)責(zé)試樣的接受、標(biāo)識、保管。

5.按要求及時填寫有關(guān)報表。

6.負(fù)責(zé)試驗室文件的收發(fā)、傳遞。

7.對文件的保密性負(fù)責(zé)。

儀器設(shè)備管理員職責(zé)

1.建立儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檔案。負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案管理，保證

說明書、檢定證明、合格證、使用記錄齊全；

2.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備驗收，建立儀器設(shè)備、量具和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)臺帳；

3.負(fù)責(zé)制定溯源/送檢計劃，組織送檢工作，檢查自校完成情況和

期間核查情況；按期做好儀器檢定、校驗工作。

4.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的“三色標(biāo)志”管理，核驗、停用、報廢性能狀

況標(biāo)識，做到各類標(biāo)識齊全；

5.組織儀器設(shè)備的修理、維護保養(yǎng)，保證在用儀器運行正常。監(jiān)

督儀器設(shè)備的使用、維護、修理和更新。

6.有權(quán)制止違反儀器設(shè)備和量值溯源程序的偏離行為，并責(zé)成當(dāng)

事人予以糾正。

7.對儀器設(shè)備的完好性負(fù)責(zé)。

樣品管理員崗位職責(zé)

1、樣品由專人負(fù)責(zé)保管。

2、核對送樣單上的廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、抽樣日期

等，并檢查樣品標(biāo)簽；待檢查符合要求后方可接收樣品。

3、及時做好樣品登記，并按規(guī)定進(jìn)行編號。

4、按樣品種類編號存放，堆放要整齊，不得丟失，對易變質(zhì)的樣

品應(yīng)按有關(guān)要求存放。

5、發(fā)放樣品時，不僅發(fā)樣品和樣品編號，同時核對編號與樣品來

源、規(guī)格、數(shù)量等是否相符。

6、按規(guī)定的保存期，保存已檢測的樣品和留存?zhèn)溆玫臉悠罚蓪?/p>

人封樣，復(fù)檢取樣應(yīng)由保管人員和檢測負(fù)責(zé)人到場共同取樣，并

檢查封簽是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室管理制度

1、必須保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的溫度能控制在20±2℃,濕度能控制在

95%以上。

2、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的溫度、濕度有異常時應(yīng)及時檢修，必須保證

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的溫度、濕度符合規(guī)范要求。

3、每天上午和下午必須及時記錄標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的濕度、溫度各一次。

4、必須保證養(yǎng)護水能只有循環(huán)流動，噴灑均勻，自來水應(yīng)隨時更

換，保持清潔衛(wèi)生。

5、混凝土試塊必須進(jìn)行編號，標(biāo)識清楚，擺放整齊，試塊與試塊

之間的間隙必須大于2cm,每層堆放高度不超過三層，并進(jìn)行登

記。

6、混凝土試塊養(yǎng)護到28天后，必須進(jìn)行抗壓強度試驗，并出具

試驗報告。

7、經(jīng)常檢查試驗室的儀器設(shè)備，保證運轉(zhuǎn)正常。進(jìn)入養(yǎng)護室之前,

應(yīng)關(guān)閉噴水開關(guān)和電源，防止發(fā)生意外事故。

8、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室必須保持清潔衛(wèi)生。

試驗資料管理制度

1、試驗室所用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等必須齊全，并及時收集購

買新標(biāo)準(zhǔn)。

2、試驗室材料應(yīng)分類、分項目按年（或季或月）裝訂成冊，統(tǒng)一

編號歸檔，保存期不得少于四年。

3、試驗資料應(yīng)存放在辦公室，一切資料不得涂改，不準(zhǔn)抽撤，并

由專人管理。

4、試驗資料存檔后不得外借，工作人員確須查詢時，須經(jīng)負(fù)責(zé)

人批準(zhǔn)。

5、試驗人員對委托單位的試驗數(shù)據(jù)及提供的技術(shù)材料、圖紙、新

產(chǎn)品樣品負(fù)責(zé)保密，若有泄露現(xiàn)象，應(yīng)追究責(zé)任人，視其情節(jié)輕

重，給予必要的處分。

6、檢測中不得向無關(guān)人員及委托單位泄漏情況。

7、委托單位不得查閱原始記錄。上級有關(guān)部門查詢，須經(jīng)試驗室

主任同意。

8、委托單位提供的技術(shù)資料不得用于科室的技術(shù)開發(fā)。

9、各種文件、資料需定期清理。按時收發(fā)，凡需銷毀的文件和材

料按公司的規(guī)定執(zhí)行。

樣品管理制度

1、辦公室專人負(fù)責(zé)接受委托的送檢樣品，標(biāo)明來樣單位和編號，

進(jìn)行登記后送入各檢測室，然后憑檢測任務(wù)單和檢測人員辦理交

接手續(xù)。

2、樣品搬運時應(yīng)小心，防止損壞或變形，影響檢測結(jié)果。必要時

進(jìn)行一些特殊的技術(shù)處理。檢測后的剩余樣品有留樣要求的及時

交樣品員封存。

3、一般的委托檢測試樣在樣品檢測后，在受檢單位取回報告半月

內(nèi)無異議，即可處理掉，破壞性試樣不留樣。

4、凡有疑問或不合格的試樣，請受檢單位過目，半月內(nèi)無異議，

試樣即行處理。

5、水泥試樣檢測后的剩余樣品，應(yīng)密封保存三個月后方能處理掉。

6、凡非破壞性監(jiān)督檢測，樣品檢測后，仍應(yīng)交專人保管，自發(fā)出

檢測報告之日算起，保存一個月備查，受檢單位出具對檢測報告

無異議的說明后，允許將檢測樣品收回。

7、在特殊情況下，檢驗后樣品保存期可有委托單位與試驗室商定。

8、檢測后保存過期的樣品由試驗室主任同意統(tǒng)一處理掉，檢測人

員和保管人員不得私自處理。

委托試驗制度

1、委托試驗一律在辦公室辦理委托手續(xù)。

2、接樣人先查驗樣品，核驗樣品數(shù)量和規(guī)格符合要求后，由委托

人填寫“材料試驗委托單”。

3、委托人必須詳細(xì)填寫“材料試驗委托單”的各項內(nèi)容，字跡力

求工整，如委托人填寫有困難，可由他人代寫，應(yīng)由委托人簽字

認(rèn)可（當(dāng)執(zhí)行見證制度時，應(yīng)由見證人共同簽字）。

4、接樣人驗看“材料試驗委托單”無疑問后，將樣品送入樣品庫,

并下達(dá)任務(wù)單。

5、樣品入庫后，不管是否經(jīng)過檢驗，委托人不得提出更換樣品的

要求。

6、如無國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，須由委托人提供有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗

方法，方可受理委托試驗。

7、試驗室出據(jù)的試驗檢測報告僅對委托單位提供的樣品負(fù)責(zé)。

檢測事故報告制度

1、凡屬下列情況之一者，為檢測事故：

(1)檢測時錯取試樣；

(2)加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法禰補；

(3)試驗時為未及時讀數(shù)、記錄，而得不到試驗結(jié)果；

(4)不按標(biāo)準(zhǔn)方法或無標(biāo)準(zhǔn)方法又未事先擬定試驗方案，以致測

試結(jié)果無法判定；

(5)檢測前，試樣托運保管不善造成丟失、損壞；

(6)檢測數(shù)據(jù)未達(dá)到要求的精度或檢測讀數(shù)錯誤，無法復(fù)測或報

告已發(fā)出；

(7)仲裁性檢驗結(jié)果被上級仲裁單位否定；

(8)試驗報告發(fā)錯單位。

2、一旦發(fā)生事故，檢測人員應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，填寫“檢測

事故分析處理表”。

3、事故發(fā)生后，質(zhì)保負(fù)責(zé)人應(yīng)及時弄清事實，分析事故原因和性

質(zhì)，分清責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，拿出處理意見，并迅速采取補救措施。

結(jié)果報有關(guān)單位。

4、根據(jù)事故造成的原因和后果，視其情節(jié)給予事故責(zé)任者以批評、

扣發(fā)獎金、行政處分，直至調(diào)離檢測崗位等處分。

5、對避免事故和事故發(fā)生后及時排除事故的人員根據(jù)情況給予表

揚和獎勵。

6、如檢測工程中遇到突發(fā)事故，應(yīng)按下列措施處置：

(一)混凝土

1、在一組三個試件中，有一個試件在試壓過程中尚未達(dá)到破壞荷

載前，突然遇到停電，記錄下試壓的荷載，立即卸荷，取下試件,

等來電后再進(jìn)行試壓直至破壞。并在原始記錄中記下兩次試壓的

間隔時間。最后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，報告技術(shù)負(fù)責(zé)人后再行定奪。

2、碎抗?jié)B試驗過程中，突然遇到停電，值班人員應(yīng)用手搖加壓，

維持應(yīng)有的水壓，直至來電為止。

（二）水泥

1、強度試驗：如在齡期達(dá)到后的規(guī)定時間內(nèi)遇到本單位停電無法

進(jìn)行強度試驗時，在規(guī)定時間內(nèi)，將試件從標(biāo)養(yǎng)室中取出，用濕

布包好，以最快的速度送到事先聯(lián)系好的單位進(jìn)行試驗。

2、安定性試驗：在蒸煮過程中，遇到突然停電，立即將試件移至

液化氣灶具上，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定升溫、恒溫，直至達(dá)到規(guī)定時間為止。

（三）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室

溫度：夏天遇到停電，空調(diào)無法進(jìn)行，立即用冰降溫。

冬天遇到停電，無法升溫時，立即生火爐保溫。

濕度：當(dāng)遇到停水，用人工將事先存儲足夠數(shù)量的水進(jìn)行噴灑，

使之立即達(dá)到規(guī)定濕度。

（四）鋼筋

1、焊接試驗過程中，突然遇到停電，卸掉荷載等來電后再進(jìn)行試

驗。

2、鋼材原材料試驗過程中，突然遇到停電，該試件報廢，重新取

樣。

試驗室安全管理制度

1、試驗人員在試驗過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離開工

作崗位，非試驗人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入試驗室。

2、試驗人員操作電器設(shè)備前，必須首先檢查其電器設(shè)備的絕緣部

分是否安全可靠，否則不得使用。

3、試驗過程中如有異常情況出現(xiàn)，馬上停機，檢查處理后方能重

新開始工作，并在試驗記錄中加以說明。

4、使用電爐、煤氣爐、燃燒爐等加熱設(shè)備應(yīng)有固定的位置，并且

附近不準(zhǔn)放易燃、易爆物品。

5、在試驗過程中，凡能產(chǎn)生刺激性氣味的物品，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)

操作，室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通。

6、試驗所用試劑、藥品嚴(yán)禁食用，嚴(yán)禁使用試驗用品替代飲具。

7、工作中移動儀器設(shè)備及試件物品時，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，以防失手出

現(xiàn)事故。

8、電動試驗設(shè)備工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，檢查關(guān)閉情況，

做好使用記錄，然后鎖門。

9、正常情況下，定期邀請電工對試驗室設(shè)備、線路進(jìn)行檢查，做

好檢查記錄，并有安全防護措施和設(shè)備。

試驗檢測質(zhì)量保證體系

檢測事故與檢測中斷處理檢測過程質(zhì)量保證檢測人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測用儀器設(shè)備的質(zhì)量保證檢測環(huán)境條件的保證

儀器蜘螂1器蜻保證試驗室正常的

監(jiān)督檢測制定計劃

環(huán)境條件

建

檢驗員上崗

立

教育和培訓(xùn)

個

明確檢測要求和目的

人

考

績

不

檢翎源）符

檔

符

合

案合

要

要

求

求

時

開

質(zhì)量***

停

負(fù)責(zé)

合格不合合格不合展

止

人檢

檢

檢

查事粘貼格粘粘貼格不

測

故原

綠色貼紅紅色準(zhǔn)使測

因提

活

出糾標(biāo)志色標(biāo)標(biāo)志用退

動

正措

準(zhǔn)予志停停止回采請

施予

使用止使期購部后

以糾A

勤

用門

保

障

部

查

清

原

因

如

繼終

續(xù)止合格

檢檢制定抽樣方案

測測

樣品收發(fā)與管理

上

崗