安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（機加工企業(yè)）

某機械有限公司

安全操作規(guī)程匯編

發(fā)布日期：2021年3月15日實施日期：2021年3月15日

1

批準(zhǔn)頁

本規(guī)程是結(jié)合公司現(xiàn)狀，并依據(jù)此前的崗位操作規(guī)程修訂而

來，是本公司全體員工開展一切生產(chǎn)活動必須遵守的基本規(guī)范,

請嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

本規(guī)程經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效，本規(guī)程發(fā)布時此前的崗位操作

規(guī)程同時廢除。

編制修訂：綜合辦公室

制度評審：

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人/日期：________________________________________

生產(chǎn)班組長/日期：________________________________________

工人代表/日期：__________________________________________

公司安全員/日期：________________________________________

批準(zhǔn)：

總經(jīng)理/日期：_________________

2

目錄

第一章安全操作總則....................................................................4

第二章崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程.........................................................7

一、造型工安全操作規(guī)程..........................................................7

二、熔化工安全操作規(guī)程..........................................................8

三、澆注工安全操作規(guī)程.........................................................10

四、落砂工安全操作規(guī)程.........................................................11

五、清砂工安全操作規(guī)程.........................................................12

六、扣箱工安全操作規(guī)程.........................................................13

七、碾砂工安全操作規(guī)程.........................................................13

八、鏟磨工安全操作規(guī)程.........................................................14

九、電葫蘆安全操作規(guī)程.........................................................15

十、鏟車司機安全操作規(guī)程.......................................................16

十一、銃工安全操作規(guī)程.........................................................17

十二、普通車工安全操作規(guī)程.....................................................18

十三、維修鉗工安全操作規(guī)程.....................................................19

十四、維修電工安全操作規(guī)程.....................................................20

十五、中頻爐安全操作規(guī)程.......................................................22

十六、電焊工安全操作規(guī)程.......................................................23

十七、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程................................................24

十八、清掃工安全操作規(guī)程.......................................................25

十九、噴砂工安全操作規(guī)程.......................................................25

二十、材料保管工安全操作規(guī)程...................................................26

二十一、空壓機安全操作規(guī)程.....................................................27

二十二、消防器材安全操作規(guī)程...................................................28

3

第一章安全操作總則

1、全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的

方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制

度。

2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員

工有權(quán)向上級報告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)

停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、新員工未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨立操

作。電氣、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割）等特種作業(yè)人

員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進行操作。

外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長（拖過頸部）

的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機床時，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；嚴(yán)禁穿腳

趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作

業(yè)人員在現(xiàn)場工作時一，必須戴好防護口罩或面具。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、

信號聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外

的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;

二人以上共同工作時一，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡

覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進入工作崗位。

7、凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運轉(zhuǎn)

4

部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、

碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測量工件或需

要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無罩或敞開防護罩開車；不準(zhǔn)超限

使用設(shè)備機具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有

人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)專人監(jiān)護或采取防止意外接通的

技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開

關(guān)合閘前應(yīng)細心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。

9、一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必

須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)

備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離

變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安

全電壓；容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴(yán)

禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁從行駛中的

機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土

建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。

11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動火、易燃或承載壓力的容器、管

道動火施焊，必須向生產(chǎn)部申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的

安全防護措施。

12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，

不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地

5

點周圍，不得堆放無關(guān)物品。

13、對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，

并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有

毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

14、變配電室、供氣站、空壓機站、油庫、油漆庫、危險化學(xué)品庫等

要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

15、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或

設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有

效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通

道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉

塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需對其

安全、防護措施進行驗收合格后方準(zhǔn)進行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須

斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理場地。

19、發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，

并立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

6

第二章崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

一、造型工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查所用砂箱、模型、型板及設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時

排除。

2、使用吊車時首先要注意吊車的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、天平、勾

子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時一人指揮，手勢要明顯準(zhǔn)

確，上下要配合好。

3、使用吊車吊物件時，吊掛要穩(wěn)當(dāng)，手不準(zhǔn)伸到物件下面去穿繩。

4、不準(zhǔn)在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時要采取安全措施確認(rèn)安

全無恙方可進行，箱寬1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撐好，不足一米的

頭和身體要閃開。

5、用風(fēng)動搗固機撞箱時要雙腳叉開，對準(zhǔn)砂箱，精神要集中，不準(zhǔn)打到砂

箱、模型及其它工裝上。二人及二人以上同時操作時要保持一定距離，嚴(yán)禁朝人

空打。

6、起模時用錘敲模型要墊木板，敲打要準(zhǔn)。起模吊具要安全可靠，造型上

的起模裝置要嚴(yán)格檢查，不安全的不使用。

7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600X600毫米的砂箱堆放高度不得超過1.5

米。嚴(yán)禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。

8、翻箱時要注意前后周圍是否有人及障礙物。并且根據(jù)砂箱大小及形狀來

7

確定翻箱方法。

9、合用砂箱時要用螺栓把牢?？巯鋾r要卡緊。

10、工作場地要保持清潔衛(wèi)生、地面要灑水，要留有安全線。

二、熔化工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須按規(guī)定佩帶好防護品。清理好工作場地。

2、上料機，鼓風(fēng)機等設(shè)備，在使用前要嚴(yán)格檢查各部位是否牢固可靠，發(fā)

現(xiàn)問題找維修人員修理好方可使用。每班加油潤滑各潤滑部位。

3、修爐時必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要封

緊，后爐底要踩實適當(dāng)；前爐爐門要嚴(yán)實，以免跑火。

4、修包必須堅固耐用，修好后必須烘干不準(zhǔn)脫落或漏包現(xiàn)象發(fā)生。

5、裝料時要檢查，發(fā)現(xiàn)爐料有無異物；若有易爆物品不準(zhǔn)投爐。

6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準(zhǔn)有水必須保持其干燥。

7、點火和開風(fēng)時間，間隙1-2小時，不得過于提前；開風(fēng)時先留2-3個風(fēng)

眼，以防瓦斯爆炸，開風(fēng)正常以后再進行關(guān)閉。

8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不準(zhǔn)使用。

9、爐后磁盤吊必須專人操縱，加料時不準(zhǔn)人員在電磁盤底下走動。

10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準(zhǔn)有水，打完爐后必須噴水熄滅，并

將爐前爐后徹底掃干凈。

8

11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥，有潮濕現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。出鐵水時不得裝

得過滿，鐵水最多不得超過鐵水包容量的5/7。

12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時，立即停止使用，及時更換。取試樣不準(zhǔn)用

冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥。

13、放渣時，操作者必須站在門口側(cè)面，以免燙傷；鐵水不得漫過前爐窺視

孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前，前爐內(nèi)的爐渣必須控制

在最小量方可打前爐。

14、遇到鐵水口堵塞時，可用氣焊燒開，但發(fā)生器和氧氣瓶必須離開沖天爐

7T0米以外，當(dāng)出鐵口流出鐵水時，應(yīng)首先關(guān)閉氧氣瓶，若前爐鐵水量大時要拉

開風(fēng)管閘門放風(fēng)，以免鐵水壓力過大，飛濺傷人。

15、打爐時;必須把前爐鐵水出凈，將渣子和鐵水放出后方可打爐。當(dāng)后爐

余料沒用掉下來之前，嚴(yán)禁進爐底口下面，可用長鐵釬小心揭開，或打開后爐門

撬打。

16、進入沖天爐內(nèi)修爐時，手提燈電壓，不得大于36伏。

17、爬式上料機地坑必須隨時清理干凈，在清理時，中間斗內(nèi)和爬式上料小

車不得有料，爬式上料車不準(zhǔn)開動。

18、當(dāng)修理爬式上料機，卷揚機的時候必須拉斷電源，并有明顯的警示標(biāo)記,

以免其他人員開動。

19、工作結(jié)束后拉斷電源。

9

三、澆注工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。防護眼鏡應(yīng)為蘭色鏡片。

2、鐵水包使用前必須嚴(yán)格檢查，確保安全可靠。特別要檢查轉(zhuǎn)把是否靈活

好使、有無叩頭現(xiàn)象、鐵水包是否烘干，還要檢查包卡子、箱卡子、澆冒口、吊

包、抬包、揣包等是否合適，澆注前必須清除澆注區(qū)域的木模、膠管、油類等易

燃物品，澆注場地必須保持干燥、整齊。

3、出鐵水時鐵水包必須對準(zhǔn)鐵槽。鐵水吊運時，必須將鐵水包的卡子鎖緊。

4、澆注時包嘴和水口之間不得超過300mm高，包口不得對著或背著行車司

機，以免影響行車司機視線。澆注后必須將包搬正并把卡子鎖死。

5、澆注時應(yīng)事先作好引氣準(zhǔn)備工作，如用紙蓋在出氣孔和出氣冒口上，待

鐵水進入型腔后，及時點燃氣眼旁的引火材料，以便引氣。

6、抬鐵水包時不準(zhǔn)跑，前面抬的要穩(wěn)，后面抬的要平，禁止裝的過滿。若

有一人出意外，不得隨便放手，必須通知他人一起放下。夜間抬包必須有良好的

照明。

7、澆注時，要根據(jù)活的大小使用不同容量的鐵水包。

8、澆注過程中，不得直看冒口，發(fā)現(xiàn)澆注處沸騰濺出鐵水時，不得扔掉澆

注包，應(yīng)立即采取措施，以防發(fā)生燙傷。

9、澆注時，操作者必須站在牢固安全的地方。

10、澆注后撬開澆口及溢流出的鐵水要撬碎。某種原因灑到砂地上的鐵水，

10

必須撬碎，砂地必須干燥。

四、落砂工安全操作規(guī)程

1、工作前要佩帶好所規(guī)定的防護用品。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。

2、操作前做好各項準(zhǔn)備工作。包括工具、吊具、設(shè)備及各種防護罩殼等應(yīng)

符合安全規(guī)定。

3、落砂機工作時必須關(guān)閉通風(fēng)罩，落砂結(jié)束后方可打開通風(fēng)罩。

4、管好抽塵設(shè)備，除塵器要按規(guī)定清理換水。冬季要注意防凍。

5、使用吊車時，事先檢查吊車噸位，吊具鋼絲繩。并嚴(yán)格遵守起重工、掛

鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩長短要一致，重物用粗繩，輕物用細繩，防止物輕繩

拉不直及超負(fù)荷繩斷危險。

6、吊物要找正，防止物翻脫繩。鋒銳、棱刃處必須加墊。吊件時禁止吊到

芯鐵、披縫和澆冒口上。

7、禁止將手腳伸到工作物下面取繩或穿繩。吊起時人要離開。吊起后禁止

在物件下面操作，行走和停留。

8、禁止利用吊車吊起砂箱互相碰撞落砂。不準(zhǔn)用滾動物作墊，地面不平不

能落箱。

9、落活時如果鋼絲繩被壓住，應(yīng)再次吊起重新墊好工作物再抽繩。如果撬

起時注意安全。

10、平板車軌道要保持干凈，及時排除故障，一米五以內(nèi)禁止放置物品。平

11

板車不許超重或急速打反車。

11、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過程

中要防止鋼絲繩滑落脫扣。

12、砂箱要清理干凈，按規(guī)定地點按規(guī)格大小擺放整齊。

13、落砂的熱鑄件要擺放好，要遠離水，冷風(fēng)及易燃和禁止受熱的物品旁邊。

14、工作中注意文明生產(chǎn)，工作完后對工作場所進行整頓，保養(yǎng)設(shè)備，潤滑

加油。

五、清砂工安全操作規(guī)程

1、工作前必須佩帶好規(guī)定防護用品，否則禁止操作。

2、操作前檢查好所用工具如大錘、撬棍、風(fēng)鏟是否完好，使用是否得手。

3、吊活時要先檢查鋼絲繩有無斷股，勾子有無裂紋，如有裂紋斷股現(xiàn)象禁

止使用。根據(jù)鑄件重量，使用不同規(guī)格的鋼絲繩及吊勾，吊活時檢查好是否鉤牢,

并要躲開，確認(rèn)安全牢固后方可指揮起車。

4、捆活前先將毛刺打掉，嚴(yán)防毛刺傷人或?qū)⒗K子卡斷，吊鑄件時嚴(yán)禁由底

下抽取。

5、鑄件吊到工作場地后，必須墊平，不準(zhǔn)撬腳或有傾斜現(xiàn)象。打下的冒口，

芯鐵放在指定地點，不許亂扔亂放。并將工作場地打掃干凈。

6、除完砂的鑄件要放到指定地點，擺放整齊牢固。

12

六、扣箱工安全操作規(guī)程

1、工作前要佩帶好規(guī)定的防護用品。

2、工作地要合理布置，砂箱之間要保持一定距離以便于操作澆注。澆口杯

的位置要朝一個方向便于澆注鐵水。

3、砂箱禁止放在交通道上，地面灑水保持濕式作業(yè)。

4、使用吊車或臂型吊時首先檢查鋼絲繩是否安全可靠。

5、綁吊或檢查砂型時必須把砂箱放在支架或放在高砂箱上面進行。禁止在

吊起的砂箱下面操作，也不許吊起的活上站人找平。

6、扣箱時要按工藝規(guī)程進行。重點是卡箱要牢靠，壓箱鐵重量要大于鑄件

三倍，主箱要平穩(wěn)放置，要可靠。

7、使用噴槍和汽油爐子時要注意是否漏油，油源要遠離，禁止朝人體噴油，

給風(fēng)及試火，加完油后要蓋好孔蓋。

8、扣完箱后箱維孔，螺栓處要用砂埋好，四周要通暢，地面要干凈。

七、碾砂工安全操作規(guī)程

1、工作前準(zhǔn)備：

1.1、工作前佩戴好所有勞保用品

1.2、檢查風(fēng)源、水源、混砂機、皮帶運輸機、格柵定量器等是否正常。清

理現(xiàn)場，排除障礙物，對有關(guān)部位加油，每班加一次，作好開車準(zhǔn)備。

13

1.3、要認(rèn)真處理交接班發(fā)現(xiàn)的問題。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)正常后方

可使用。

2、工作中注意事項：

2.1、混砂機空載運轉(zhuǎn)正常后加料并關(guān)閉密封罩的門，但每次不得超過該混

砂機所規(guī)定的負(fù)荷。

2.2、各有關(guān)設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開動和停車必須遵守一定的順序，不得

亂開。

2.3、開動皮帶機前先看皮帶上是否有人和障礙物，如無人或障礙物時方可

開車。開車前檢查卸料位置是否準(zhǔn)確。

2.4、混砂過程中取樣人必須站穩(wěn)，身子不得伸到混砂機里。注意安全以免

掛傷。

2.5、運轉(zhuǎn)時認(rèn)真注意運轉(zhuǎn)情況，電機溫升、音響等是否正常，發(fā)生故障應(yīng)

停車，找有關(guān)部門搶修。

3、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場。清理混砂機和砂斗內(nèi)部時，關(guān)閉電源，并有明顯標(biāo)記

和有專人照看。除塵設(shè)備必須有專人開動。有專人負(fù)責(zé)定期清理。

八、鏟磨工安全操作規(guī)程

1、佩戴好勞動保護用品再進行操作（特別是佩戴眼鏡）。

2、操作前認(rèn)真檢查大錘，手錘是否安得牢固，砂輪片有無裂紋，防護罩，

吊活使用的鋼絲繩有無損壞，勾頭有無裂紋現(xiàn)象。

14

3、鑄件擺放之間要隔一定距離（1米以上），并墊穩(wěn)放好，不準(zhǔn)有不穩(wěn)、不

牢、翹腳等現(xiàn)象。

4、鑄件鏟刺時要放好擋網(wǎng)，鏟小件毛刺時不準(zhǔn)把活放得過高，并要看好對

面是否有人，然后才能工作。

5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點，并將工作地清掃干凈。

6、鑄件翻個時不準(zhǔn)把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi)，防止翻不過時甩回來傷人。

翻活時場地有人時必須通知閃開，吊活、翻活注意不許壓住風(fēng)帶。

7、使用風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪如不用時不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。

8、鑄件清理合格后一定放在指定地點，要放穩(wěn)、放平，擺放整齊。

九、電葫蘆安全操作規(guī)程

1、電葫蘆應(yīng)有專人使用，不得隨意開動，接地線應(yīng)完好可靠。

2、使用前應(yīng)檢查起動電鈕是否在適當(dāng)位置，各電氣、機構(gòu)部分是否安全好

用。

3、吊運工件前，應(yīng)先開動空車，檢查運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

4、吊運工件時須捆掛牢固平穩(wěn)，吊運時應(yīng)先稍離地面，經(jīng)試吊無問題后再

起勾工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷。

5、不準(zhǔn)歪拉吊運斜落；嚴(yán)禁吊物從人員頭上經(jīng)過。電葫蘆本身的鋼絲繩不

得壓羅和擰勁使用。

6、吊運工件時，應(yīng)檢查吊具（鏈條、鋼絲繩等）是否符合規(guī)定，不得超負(fù)

15

荷使用。

7、工作完畢后，要將電葫蘆開至固定位置，并切斷電源。

8、電葫蘆不得受雨受潮，室外使用時應(yīng)有防雨棚，酒后不得操作使用。

十、鏟車司機安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，

方準(zhǔn)單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛。

2、開車前應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可

靠，嚴(yán)禁車輛帶病出車。

3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴喇叭起步。駕駛室不準(zhǔn)超

出額定人員乘坐。

4、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)有吸煙、飲食、談笑、打手機和其它妨礙安

全操作的行為。

5、嚴(yán)禁行駛中和尚未停妥時，任何人爬車、跳車和違章載人。

6、鏟車各主要部件應(yīng)在完好無損、安全可靠的情況下工作。在廠區(qū)道路上

時速不得超過10公里，不準(zhǔn)強行超車。進出分廠、倉庫、拐彎時時速不得超過5

公里。分廠、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

7、貨物在規(guī)定的負(fù)載重心，不準(zhǔn)超出最大載重負(fù)荷，如貨物重心改變，其

負(fù)載能力應(yīng)按車輛上起重量標(biāo)牌的規(guī)定進行。

8、根據(jù)貨物大小，調(diào)整叉間距離，并使貨物重量平均分配在兩叉之上，物

16

體斜度不得超過5度。

9、升降載重機架一般應(yīng)在垂直位置下進行，貨物鏟起后，起重機架應(yīng)后傾,

使貨物緊靠叉壁然后才能行駛。

10、裝卸貨物必須用手制動，起重架下絕對禁止有人，貨叉上嚴(yán)禁載人起升。

11、在馬路上鏟運的貨物，兩頭不準(zhǔn)超過各一米。高度超出視線作倒車行駛

時，須有專人指揮慢速行駛。

12、嚴(yán)禁超負(fù)荷裝卸，鏟車滿負(fù)荷作業(yè)時，只準(zhǔn)靜止垂直升高1.3米，貨叉

離地面只準(zhǔn)300毫米左右下慢速行駛，一般情況，行駛中不準(zhǔn)升降貨叉，不作劇

烈剎車和急轉(zhuǎn)彎。

13、不準(zhǔn)用鏟車撥起埋在地下的被挖掘松動的貨物。

14、貨物不準(zhǔn)長時間留在鏟貨叉上，嚴(yán)禁用鏟車當(dāng)托車。

15、鏟車不準(zhǔn)開出廠外。

十一、銃工安全操作規(guī)程

按“一般機床工安全操作規(guī)程”有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事項：

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必

須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3、高速切削時必須裝防護檔板，操作者要戴防護眼鏡。

17

4、工作臺上不得放置工、量具及其它物件。

5、切削中，頭、手不得接近銃削面。取卸工件時，必須移開刀具后進行。

6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑

時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

7、拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

8、裝平銃刀，使用扳手，扳螺母時，要注意板手開口選用適當(dāng)，用力不可

過猛，防止滑倒。

9、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準(zhǔn)快速進刀。

正在走刀時一，不準(zhǔn)停車。銃深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，注意手柄傷人。

10、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進

刀速度。有限位撞塊應(yīng)予先調(diào)整好。

十二、普通車工安全操作規(guī)程

按“一般機床工安全操作規(guī)程”有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事項：

1、高速切削時要戴好防護眼鏡。

2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳

手。禁止用手剎車。

3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪

應(yīng)及時更換，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

18

5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑

的20-25倍，車頭后面伸出車身超過300毫米時，必須加托架。必要時應(yīng)裝設(shè)防

護欄桿。

6、用鏗刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布

裹在工件上砂光，應(yīng)比照用鏗刀的方法，成直條狀壓在工件上。

7、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進去

打磨。

8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。

9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。

10、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，以防卸下砸斷料時掉下傷人。小料切斷時,

不準(zhǔn)用手接。

十三、維修鉗工安全操作規(guī)程

1、遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”

2、拆卸設(shè)備前必須讓電工切斷電源。檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，必須斷

電。

3、在高處作業(yè)時，要戴安全帶。工具要放在工具袋中。禁止上下垂直方向

同時工作。地面工作人員必須戴安全帽。

4、安裝設(shè)備和部件時，不得用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部分或伸入活動的間隙

部位。機器設(shè)備上的安全裝置未修好前，不得試車運轉(zhuǎn)。

19

5、鏟刮、刮研工件時，工件底部要墊平穩(wěn)，兩人以上做同一工件時，必須

注意鏟刀、刮刀的工作方向，不得對著人體部位鏟、舌II。

6、維修行車時，不得任意跨越行車，若有其它行車工作時、應(yīng)加軌道卡子

并有明顯標(biāo)志防止撞車。上下傳遞工具、零件等禁止拋扔，要有可靠的升降滑車。

在修理過程中，活動的機件不準(zhǔn)用手扶腳踏。工作完畢，要清理工作現(xiàn)場，行車

上不準(zhǔn)放置廢棄物件及備配件。

7、清洗工件時，禁止抽煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零

件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)倒入下水道。

8、使用鉆床時，必須遵守鉆工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套。

9、使用手持電動工具時，應(yīng)先檢查其安全狀況，遵守使用規(guī)定。

10、起吊工件或搬移工件時，嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。

十四、維修電工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。

2、電器設(shè)備未經(jīng)驗電，應(yīng)視為有電不準(zhǔn)用手觸及。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須停車后切斷電源，取下熔斷器，

掛上“禁止合閘，正在檢修”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。

4、要在配電總盤及母線進行工作時，在驗明無電后應(yīng)掛接臨時接地線。裝

拆接地線都必須由值班電工進行。

5、臨時工作中斷后或每天開始工作前，都必須檢查電源驗明無電方可進行

20

工作。

6、每次維修結(jié)束時一，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造

成事故。

7、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，值班電工要進行登記。完工后要作好

交待并共同檢查后，方可送電。

8、低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護。

工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，并站在絕

緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用鏗刀、

鋼尺等進行工作。

9、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。

10、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時站在絕緣墊上,

使用絕緣夾鉗。

11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。

12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備

不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

13、電器或線路拆除后，線頭必須及時用絕緣包布扎好。

14、安裝燈頭時，開關(guān)接火線，燈口螺紋接零線。

15、臨時電氣設(shè)備要將金屬外殼接地。嚴(yán)禁電動工具的外殼接地線和工作零

線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接線單獨

接到接地干線上，以防接觸不良引起外殼帶電。用橡皮套軟電纜連接移動設(shè)備時,

21

專供保護接零線上不許有電流通過。

16、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各

種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

17、使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

18、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，首先要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化

碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。

十五、中頻爐安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好個人防護用品。

2、電爐送電前，必須對水泵水路，電器進行嚴(yán)格檢查，如有損壞禁止送電。

3、中頻爐，爐膛沖刷不得大于壁厚的三分之一。否則，停止使用。

4、中間加料時，應(yīng)使專用鉗子加料不可用手直接投放，加入的物料應(yīng)予熱。

防止加料時造成飛濺。

5、中頻爐在工作期間，要按人員分工堅守工作崗位，不準(zhǔn)在爐前打鬧聊天。

6、溶液出爐時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

7、每班開爐前，要認(rèn)真檢查爐膛的沖刷情況，如有損壞，做好必要的修補

工作。

8、中頻爐電氣或油類起火時，應(yīng)采用干粉滅火器滅火，同時通知消防部門

滅火。

22

十六、電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應(yīng)蓋

好，并扣好鈕扣。工作時用面罩。

2、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作

規(guī)定》。

3、啟動焊機前檢查電焊機和閘刀開關(guān)，外殼接地是否良好。檢查焊接導(dǎo)線

絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳。

4、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。對于有殘余

油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確定容器

清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。

5、在鍋爐或容器內(nèi)工作時一，應(yīng)有監(jiān)護人員，注意通風(fēng)，及時把有害煙塵排

出，以免中毒。

6、禁止在儲有易燃，易爆的場所或倉庫附件進行焊接。在可燃物品附近進

行焊接時，必須距離5米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起

火災(zāi)。在風(fēng)力五級以上，不宜在露天焊接。

7、在高空焊接時，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引

起火災(zāi)或灼傷他人。

8、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進行。必須焊工自己修理時，

在切斷電源后，才能進行。

9、焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機斷開電源。

23

十七、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，持有全國

統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。

2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火

裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好焊工面罩。

3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物品的容器上

焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。

4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙快瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源

應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。

5、裝減壓閥時一，人要站在減壓閥側(cè)面，不準(zhǔn)站在出氣口對面，要先輕輕開

啟閥門，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。

6、不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”，經(jīng)審批后方可

進行焊接或氣割。

7、室外焊接時，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬

上的乙快閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。

9、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。

10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火，把焊槍、

皮管收回，放在規(guī)定的位置。

24

11、氧氣、乙快瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場所，并分開存放；嚴(yán)禁用氧氣吹灰等。

十八、清掃工安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)是一項十分重要的政治任務(wù)，是保證職工安全健康，促進生產(chǎn)

發(fā)展的一個重要措施，每個職工要嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，保證安全生產(chǎn)。

2、按季節(jié)，氣候的不同，分別輕重地經(jīng)常給地面灑水。

3、不準(zhǔn)在起吊物件的附近或底下工作，不能在物件堆放不整齊、不穩(wěn)固等

有危險的地方清掃。

4、對負(fù)責(zé)區(qū)應(yīng)清掃一次，保持其清潔衛(wèi)生。

5、清掃的垃圾應(yīng)倒在指定地點。

6、燒廢紙雜物時，要放在背風(fēng)處，燒完一定要將火熄滅。

7、用皮管噴水時，不要使水濺在電線上。

8、不準(zhǔn)由消防栓上取水灑地。

9、要定期消毒廁所，若用酸類清洗時，要帶耐酸手套。

10、將所用的工具和物品放在指定地點，妥善保管，不得遺失。

11、要注意個人衛(wèi)生，做到飯前洗手。

十九、噴砂工安全操作規(guī)程

1、開始工作前，先檢查風(fēng)罐是否正常，噴砂機，吸塵器系統(tǒng)是否好用。

2、操作噴砂機要首先對方頭、噴嘴、吸塵器等易損機件進行檢查，如有損

25

壞應(yīng)立即更換，經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時方可投入工作。裝卸噴砂嘴時，應(yīng)將余風(fēng)排

除后方可更換。

3、噴制工件時，應(yīng)經(jīng)常檢視貯氣罐上的風(fēng)壓表，要根據(jù)工作層數(shù)多少適當(dāng)

調(diào)整風(fēng)壓，一般應(yīng)控制在3個至5個大氣壓。

4、拋丸機開動前，認(rèn)真檢查拋丸器各部是否正常，確認(rèn)提升裝置旋轉(zhuǎn)工作

臺正常運轉(zhuǎn)后，打開抽塵器，再開動拋丸器。

5、拋丸工作結(jié)束時，必須將葉輪全部停止后，方可打箱蓋、防塵器要經(jīng)常

打掃，清理好，把除塵蓋關(guān)緊。

6、防銹槽內(nèi)的藥劑加溫不得超過規(guī)定溫度，往防銹槽內(nèi)放件時，要緩慢放

入，不可投扔。

7、噴砂機貯氣罐的氣壓表、安全閥必須好用，每使用半年要進行一次校驗,

有損壞或不靈敏時必須立即更換。

8、工作結(jié)束后，不允許用高壓空氣吹涼或吹身上的砂土。

9、工作臺在噴砂、拋丸、防銹過程中，不準(zhǔn)堆積過高，以免倒落傷人。

二十、材料保管工安全操作規(guī)程

1、各類物質(zhì)要分別存放，定期檢查，防止受潮，生銹或霉?fàn)€、變質(zhì)。

2、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、凡有易燃、易爆或劇毒物