安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（機(jī)加工企業(yè)）

某機(jī)械有限公司

安全操作規(guī)程匯編

發(fā)布日期：2021年3月15日實(shí)施日期：2021年3月15日

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批準(zhǔn)頁(yè)

本規(guī)程是結(jié)合公司現(xiàn)狀，并依據(jù)此前的崗位操作規(guī)程修訂而

來(lái)，是本公司全體員工開(kāi)展一切生產(chǎn)活動(dòng)必須遵守的基本規(guī)范,

請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

本規(guī)程經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效，本規(guī)程發(fā)布時(shí)此前的崗位操作

規(guī)程同時(shí)廢除。

編制修訂：綜合辦公室

制度評(píng)審：

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人/日期：________________________________________

生產(chǎn)班組長(zhǎng)/日期：________________________________________

工人代表/日期：__________________________________________

公司安全員/日期：________________________________________

批準(zhǔn)：

總經(jīng)理/日期：_________________

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目錄

第一章安全操作總則....................................................................4

第二章崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程.........................................................7

一、造型工安全操作規(guī)程..........................................................7

二、熔化工安全操作規(guī)程..........................................................8

三、澆注工安全操作規(guī)程.........................................................10

四、落砂工安全操作規(guī)程.........................................................11

五、清砂工安全操作規(guī)程.........................................................12

六、扣箱工安全操作規(guī)程.........................................................13

七、碾砂工安全操作規(guī)程.........................................................13

八、鏟磨工安全操作規(guī)程.........................................................14

九、電葫蘆安全操作規(guī)程.........................................................15

十、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................16

十一、銃工安全操作規(guī)程.........................................................17

十二、普通車工安全操作規(guī)程.....................................................18

十三、維修鉗工安全操作規(guī)程.....................................................19

十四、維修電工安全操作規(guī)程.....................................................20

十五、中頻爐安全操作規(guī)程.......................................................22

十六、電焊工安全操作規(guī)程.......................................................23

十七、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程................................................24

十八、清掃工安全操作規(guī)程.......................................................25

十九、噴砂工安全操作規(guī)程.......................................................25

二十、材料保管工安全操作規(guī)程...................................................26

二十一、空壓機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................27

二十二、消防器材安全操作規(guī)程...................................................28

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第一章安全操作總則

1、全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的

方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制

度。

2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員

工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)

停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、新員工未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操

作。電氣、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割）等特種作業(yè)人

員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作。

外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過(guò)長(zhǎng)（拖過(guò)頸部）

的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖（襟）；嚴(yán)禁穿腳

趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作

業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)一，必須戴好防護(hù)口罩或面具。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、

信號(hào)聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外

的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;

二人以上共同工作時(shí)一，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡

覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)

4

部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、

碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需

要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車；不準(zhǔn)超限

使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有

人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的

技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開(kāi)

關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必

須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)

備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離

變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安

全電壓；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)

禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；嚴(yán)禁從行駛中的

機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土

建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。

11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管

道動(dòng)火施焊，必須向生產(chǎn)部申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的

安全防護(hù)措施。

12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，

不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地

5

點(diǎn)周圍，不得堆放無(wú)關(guān)物品。

13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，

并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有

毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14、變配電室、供氣站、空壓機(jī)站、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)等

要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

15、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或

設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有

效；操作前應(yīng)先檢查和開(kāi)動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通

道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉

塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施，需對(duì)其

安全、防護(hù)措施進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須

斷開(kāi)電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。

19、發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，

并立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

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第二章崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

一、造型工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查所用砂箱、模型、型板及設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)

排除。

2、使用吊車時(shí)首先要注意吊車的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、天平、勾

子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時(shí)一人指揮，手勢(shì)要明顯準(zhǔn)

確，上下要配合好。

3、使用吊車吊物件時(shí)，吊掛要穩(wěn)當(dāng)，手不準(zhǔn)伸到物件下面去穿繩。

4、不準(zhǔn)在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時(shí)要采取安全措施確認(rèn)安

全無(wú)恙方可進(jìn)行，箱寬1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撐好，不足一米的

頭和身體要閃開(kāi)。

5、用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)撞箱時(shí)要雙腳叉開(kāi)，對(duì)準(zhǔn)砂箱，精神要集中，不準(zhǔn)打到砂

箱、模型及其它工裝上。二人及二人以上同時(shí)操作時(shí)要保持一定距離，嚴(yán)禁朝人

空打。

6、起模時(shí)用錘敲模型要墊木板，敲打要準(zhǔn)。起模吊具要安全可靠，造型上

的起模裝置要嚴(yán)格檢查，不安全的不使用。

7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600X600毫米的砂箱堆放高度不得超過(guò)1.5

米。嚴(yán)禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。

8、翻箱時(shí)要注意前后周圍是否有人及障礙物。并且根據(jù)砂箱大小及形狀來(lái)

7

確定翻箱方法。

9、合用砂箱時(shí)要用螺栓把牢?？巯鋾r(shí)要卡緊。

10、工作場(chǎng)地要保持清潔衛(wèi)生、地面要灑水，要留有安全線。

二、熔化工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)品。清理好工作場(chǎng)地。

2、上料機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，在使用前要嚴(yán)格檢查各部位是否牢固可靠，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題找維修人員修理好方可使用。每班加油潤(rùn)滑各潤(rùn)滑部位。

3、修爐時(shí)必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要封

緊，后爐底要踩實(shí)適當(dāng)；前爐爐門(mén)要嚴(yán)實(shí)，以免跑火。

4、修包必須堅(jiān)固耐用，修好后必須烘干不準(zhǔn)脫落或漏包現(xiàn)象發(fā)生。

5、裝料時(shí)要檢查，發(fā)現(xiàn)爐料有無(wú)異物；若有易爆物品不準(zhǔn)投爐。

6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準(zhǔn)有水必須保持其干燥。

7、點(diǎn)火和開(kāi)風(fēng)時(shí)間，間隙1-2小時(shí)，不得過(guò)于提前；開(kāi)風(fēng)時(shí)先留2-3個(gè)風(fēng)

眼，以防瓦斯爆炸，開(kāi)風(fēng)正常以后再進(jìn)行關(guān)閉。

8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不準(zhǔn)使用。

9、爐后磁盤(pán)吊必須專人操縱，加料時(shí)不準(zhǔn)人員在電磁盤(pán)底下走動(dòng)。

10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準(zhǔn)有水，打完?duì)t后必須噴水熄滅，并

將爐前爐后徹底掃干凈。

8

11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥，有潮濕現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。出鐵水時(shí)不得裝

得過(guò)滿，鐵水最多不得超過(guò)鐵水包容量的5/7。

12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時(shí)，立即停止使用，及時(shí)更換。取試樣不準(zhǔn)用

冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥。

13、放渣時(shí)，操作者必須站在門(mén)口側(cè)面，以免燙傷；鐵水不得漫過(guò)前爐窺視

孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前，前爐內(nèi)的爐渣必須控制

在最小量方可打前爐。

14、遇到鐵水口堵塞時(shí)，可用氣焊燒開(kāi)，但發(fā)生器和氧氣瓶必須離開(kāi)沖天爐

7T0米以外，當(dāng)出鐵口流出鐵水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉氧氣瓶，若前爐鐵水量大時(shí)要拉

開(kāi)風(fēng)管閘門(mén)放風(fēng)，以免鐵水壓力過(guò)大，飛濺傷人。

15、打爐時(shí);必須把前爐鐵水出凈，將渣子和鐵水放出后方可打爐。當(dāng)后爐

余料沒(méi)用掉下來(lái)之前，嚴(yán)禁進(jìn)爐底口下面，可用長(zhǎng)鐵釬小心揭開(kāi)，或打開(kāi)后爐門(mén)

撬打。

16、進(jìn)入沖天爐內(nèi)修爐時(shí)，手提燈電壓，不得大于36伏。

17、爬式上料機(jī)地坑必須隨時(shí)清理干凈，在清理時(shí)，中間斗內(nèi)和爬式上料小

車不得有料，爬式上料車不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

18、當(dāng)修理爬式上料機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的時(shí)候必須拉斷電源，并有明顯的警示標(biāo)記,

以免其他人員開(kāi)動(dòng)。

19、工作結(jié)束后拉斷電源。

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三、澆注工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。防護(hù)眼鏡應(yīng)為蘭色鏡片。

2、鐵水包使用前必須嚴(yán)格檢查，確保安全可靠。特別要檢查轉(zhuǎn)把是否靈活

好使、有無(wú)叩頭現(xiàn)象、鐵水包是否烘干，還要檢查包卡子、箱卡子、澆冒口、吊

包、抬包、揣包等是否合適，澆注前必須清除澆注區(qū)域的木模、膠管、油類等易

燃物品，澆注場(chǎng)地必須保持干燥、整齊。

3、出鐵水時(shí)鐵水包必須對(duì)準(zhǔn)鐵槽。鐵水吊運(yùn)時(shí)，必須將鐵水包的卡子鎖緊。

4、澆注時(shí)包嘴和水口之間不得超過(guò)300mm高，包口不得對(duì)著或背著行車司

機(jī)，以免影響行車司機(jī)視線。澆注后必須將包搬正并把卡子鎖死。

5、澆注時(shí)應(yīng)事先作好引氣準(zhǔn)備工作，如用紙蓋在出氣孔和出氣冒口上，待

鐵水進(jìn)入型腔后，及時(shí)點(diǎn)燃?xì)庋叟缘囊鸩牧?，以便引氣?/p>

6、抬鐵水包時(shí)不準(zhǔn)跑，前面抬的要穩(wěn)，后面抬的要平，禁止裝的過(guò)滿。若

有一人出意外，不得隨便放手，必須通知他人一起放下。夜間抬包必須有良好的

照明。

7、澆注時(shí)，要根據(jù)活的大小使用不同容量的鐵水包。

8、澆注過(guò)程中，不得直看冒口，發(fā)現(xiàn)澆注處沸騰濺出鐵水時(shí)，不得扔掉澆

注包，應(yīng)立即采取措施，以防發(fā)生燙傷。

9、澆注時(shí)，操作者必須站在牢固安全的地方。

10、澆注后撬開(kāi)澆口及溢流出的鐵水要撬碎。某種原因?yàn)⒌缴暗厣系蔫F水，

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必須撬碎，砂地必須干燥。

四、落砂工安全操作規(guī)程

1、工作前要佩帶好所規(guī)定的防護(hù)用品。工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。

2、操作前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。包括工具、吊具、設(shè)備及各種防護(hù)罩殼等應(yīng)

符合安全規(guī)定。

3、落砂機(jī)工作時(shí)必須關(guān)閉通風(fēng)罩，落砂結(jié)束后方可打開(kāi)通風(fēng)罩。

4、管好抽塵設(shè)備，除塵器要按規(guī)定清理?yè)Q水。冬季要注意防凍。

5、使用吊車時(shí)，事先檢查吊車噸位，吊具鋼絲繩。并嚴(yán)格遵守起重工、掛

鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩長(zhǎng)短要一致，重物用粗繩，輕物用細(xì)繩，防止物輕繩

拉不直及超負(fù)荷繩斷危險(xiǎn)。

6、吊物要找正，防止物翻脫繩。鋒銳、棱刃處必須加墊。吊件時(shí)禁止吊到

芯鐵、披縫和澆冒口上。

7、禁止將手腳伸到工作物下面取繩或穿繩。吊起時(shí)人要離開(kāi)。吊起后禁止

在物件下面操作，行走和停留。

8、禁止利用吊車吊起砂箱互相碰撞落砂。不準(zhǔn)用滾動(dòng)物作墊，地面不平不

能落箱。

9、落活時(shí)如果鋼絲繩被壓住，應(yīng)再次吊起重新墊好工作物再抽繩。如果撬

起時(shí)注意安全。

10、平板車軌道要保持干凈，及時(shí)排除故障，一米五以內(nèi)禁止放置物品。平

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板車不許超重或急速打反車。

11、手工落砂時(shí)禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過(guò)程

中要防止鋼絲繩滑落脫扣。

12、砂箱要清理干凈，按規(guī)定地點(diǎn)按規(guī)格大小擺放整齊。

13、落砂的熱鑄件要擺放好，要遠(yuǎn)離水，冷風(fēng)及易燃和禁止受熱的物品旁邊。

14、工作中注意文明生產(chǎn)，工作完后對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行整頓，保養(yǎng)設(shè)備，潤(rùn)滑

加油。

五、清砂工安全操作規(guī)程

1、工作前必須佩帶好規(guī)定防護(hù)用品，否則禁止操作。

2、操作前檢查好所用工具如大錘、撬棍、風(fēng)鏟是否完好，使用是否得手。

3、吊活時(shí)要先檢查鋼絲繩有無(wú)斷股，勾子有無(wú)裂紋，如有裂紋斷股現(xiàn)象禁

止使用。根據(jù)鑄件重量，使用不同規(guī)格的鋼絲繩及吊勾，吊活時(shí)檢查好是否鉤牢,

并要躲開(kāi)，確認(rèn)安全牢固后方可指揮起車。

4、捆活前先將毛刺打掉，嚴(yán)防毛刺傷人或?qū)⒗K子卡斷，吊鑄件時(shí)嚴(yán)禁由底

下抽取。

5、鑄件吊到工作場(chǎng)地后，必須墊平，不準(zhǔn)撬腳或有傾斜現(xiàn)象。打下的冒口，

芯鐵放在指定地點(diǎn)，不許亂扔亂放。并將工作場(chǎng)地打掃干凈。

6、除完砂的鑄件要放到指定地點(diǎn)，擺放整齊牢固。

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六、扣箱工安全操作規(guī)程

1、工作前要佩帶好規(guī)定的防護(hù)用品。

2、工作地要合理布置，砂箱之間要保持一定距離以便于操作澆注。澆口杯

的位置要朝一個(gè)方向便于澆注鐵水。

3、砂箱禁止放在交通道上，地面灑水保持濕式作業(yè)。

4、使用吊車或臂型吊時(shí)首先檢查鋼絲繩是否安全可靠。

5、綁吊或檢查砂型時(shí)必須把砂箱放在支架或放在高砂箱上面進(jìn)行。禁止在

吊起的砂箱下面操作，也不許吊起的活上站人找平。

6、扣箱時(shí)要按工藝規(guī)程進(jìn)行。重點(diǎn)是卡箱要牢靠，壓箱鐵重量要大于鑄件

三倍，主箱要平穩(wěn)放置，要可靠。

7、使用噴槍和汽油爐子時(shí)要注意是否漏油，油源要遠(yuǎn)離，禁止朝人體噴油，

給風(fēng)及試火，加完油后要蓋好孔蓋。

8、扣完箱后箱維孔，螺栓處要用砂埋好，四周要通暢，地面要干凈。

七、碾砂工安全操作規(guī)程

1、工作前準(zhǔn)備：

1.1、工作前佩戴好所有勞保用品

1.2、檢查風(fēng)源、水源、混砂機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、格柵定量器等是否正常。清

理現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙物，對(duì)有關(guān)部位加油，每班加一次，作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

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1.3、要認(rèn)真處理交接班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方

可使用。

2、工作中注意事項(xiàng)：

2.1、混砂機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料并關(guān)閉密封罩的門(mén)，但每次不得超過(guò)該混

砂機(jī)所規(guī)定的負(fù)荷。

2.2、各有關(guān)設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開(kāi)動(dòng)和停車必須遵守一定的順序，不得

亂開(kāi)。

2.3、開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)前先看皮帶上是否有人和障礙物，如無(wú)人或障礙物時(shí)方可

開(kāi)車。開(kāi)車前檢查卸料位置是否準(zhǔn)確。

2.4、混砂過(guò)程中取樣人必須站穩(wěn)，身子不得伸到混砂機(jī)里。注意安全以免

掛傷。

2.5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)認(rèn)真注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升、音響等是否正常，發(fā)生故障應(yīng)

停車，找有關(guān)部門(mén)搶修。

3、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)。清理混砂機(jī)和砂斗內(nèi)部時(shí)，關(guān)閉電源，并有明顯標(biāo)記

和有專人照看。除塵設(shè)備必須有專人開(kāi)動(dòng)。有專人負(fù)責(zé)定期清理。

八、鏟磨工安全操作規(guī)程

1、佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品再進(jìn)行操作（特別是佩戴眼鏡）。

2、操作前認(rèn)真檢查大錘，手錘是否安得牢固，砂輪片有無(wú)裂紋，防護(hù)罩，

吊活使用的鋼絲繩有無(wú)損壞，勾頭有無(wú)裂紋現(xiàn)象。

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3、鑄件擺放之間要隔一定距離（1米以上），并墊穩(wěn)放好，不準(zhǔn)有不穩(wěn)、不

牢、翹腳等現(xiàn)象。

4、鑄件鏟刺時(shí)要放好擋網(wǎng)，鏟小件毛刺時(shí)不準(zhǔn)把活放得過(guò)高，并要看好對(duì)

面是否有人，然后才能工作。

5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點(diǎn)，并將工作地清掃干凈。

6、鑄件翻個(gè)時(shí)不準(zhǔn)把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi)，防止翻不過(guò)時(shí)甩回來(lái)傷人。

翻活時(shí)場(chǎng)地有人時(shí)必須通知閃開(kāi)，吊活、翻活注意不許壓住風(fēng)帶。

7、使用風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪如不用時(shí)不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。

8、鑄件清理合格后一定放在指定地點(diǎn)，要放穩(wěn)、放平，擺放整齊。

九、電葫蘆安全操作規(guī)程

1、電葫蘆應(yīng)有專人使用，不得隨意開(kāi)動(dòng)，接地線應(yīng)完好可靠。

2、使用前應(yīng)檢查起動(dòng)電鈕是否在適當(dāng)位置，各電氣、機(jī)構(gòu)部分是否安全好

用。

3、吊運(yùn)工件前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)空車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

4、吊運(yùn)工件時(shí)須捆掛牢固平穩(wěn)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先稍離地面，經(jīng)試吊無(wú)問(wèn)題后再

起勾工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷。

5、不準(zhǔn)歪拉吊運(yùn)斜落；嚴(yán)禁吊物從人員頭上經(jīng)過(guò)。電葫蘆本身的鋼絲繩不

得壓羅和擰勁使用。

6、吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)檢查吊具（鏈條、鋼絲繩等）是否符合規(guī)定，不得超負(fù)

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荷使用。

7、工作完畢后，要將電葫蘆開(kāi)至固定位置，并切斷電源。

8、電葫蘆不得受雨受潮，室外使用時(shí)應(yīng)有防雨棚，酒后不得操作使用。

十、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，

方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

2、開(kāi)車前應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可

靠，嚴(yán)禁車輛帶病出車。

3、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴喇叭起步。駕駛室不準(zhǔn)超

出額定人員乘坐。

4、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)有吸煙、飲食、談笑、打手機(jī)和其它妨礙安

全操作的行為。

5、嚴(yán)禁行駛中和尚未停妥時(shí)，任何人爬車、跳車和違章載人。

6、鏟車各主要部件應(yīng)在完好無(wú)損、安全可靠的情況下工作。在廠區(qū)道路上

時(shí)速不得超過(guò)10公里，不準(zhǔn)強(qiáng)行超車。進(jìn)出分廠、倉(cāng)庫(kù)、拐彎時(shí)時(shí)速不得超過(guò)5

公里。分廠、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。

7、貨物在規(guī)定的負(fù)載重心，不準(zhǔn)超出最大載重負(fù)荷，如貨物重心改變，其

負(fù)載能力應(yīng)按車輛上起重量標(biāo)牌的規(guī)定進(jìn)行。

8、根據(jù)貨物大小，調(diào)整叉間距離，并使貨物重量平均分配在兩叉之上，物

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體斜度不得超過(guò)5度。

9、升降載重機(jī)架一般應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行，貨物鏟起后，起重機(jī)架應(yīng)后傾,

使貨物緊靠叉壁然后才能行駛。

10、裝卸貨物必須用手制動(dòng)，起重架下絕對(duì)禁止有人，貨叉上嚴(yán)禁載人起升。

11、在馬路上鏟運(yùn)的貨物，兩頭不準(zhǔn)超過(guò)各一米。高度超出視線作倒車行駛

時(shí)，須有專人指揮慢速行駛。

12、嚴(yán)禁超負(fù)荷裝卸，鏟車滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，只準(zhǔn)靜止垂直升高1.3米，貨叉

離地面只準(zhǔn)300毫米左右下慢速行駛，一般情況，行駛中不準(zhǔn)升降貨叉，不作劇

烈剎車和急轉(zhuǎn)彎。

13、不準(zhǔn)用鏟車撥起埋在地下的被挖掘松動(dòng)的貨物。

14、貨物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間留在鏟貨叉上，嚴(yán)禁用鏟車當(dāng)托車。

15、鏟車不準(zhǔn)開(kāi)出廠外。

十一、銃工安全操作規(guī)程

按“一般機(jī)床工安全操作規(guī)程”有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必

須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)檔板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。

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4、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。

5、切削中，頭、手不得接近銃削面。取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑

時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

7、拆裝立銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。

8、裝平銃刀，使用扳手，扳螺母時(shí)，要注意板手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可

過(guò)猛，防止滑倒。

9、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。

正在走刀時(shí)一，不準(zhǔn)停車。銃深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。

10、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)

刀速度。有限位撞塊應(yīng)予先調(diào)整好。

十二、普通車工安全操作規(guī)程

按“一般機(jī)床工安全操作規(guī)程”有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

2、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳

手。禁止用手剎車。

3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪

應(yīng)及時(shí)更換，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

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5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑

的20-25倍，車頭后面伸出車身超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)防

護(hù)欄桿。

6、用鏗刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布

裹在工件上砂光，應(yīng)比照用鏗刀的方法，成直條狀壓在工件上。

7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去

打磨。

8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過(guò)猛。

9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開(kāi)車。

10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，以防卸下砸斷料時(shí)掉下傷人。小料切斷時(shí),

不準(zhǔn)用手接。

十三、維修鉗工安全操作規(guī)程

1、遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”

2、拆卸設(shè)備前必須讓電工切斷電源。檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須斷

電。

3、在高處作業(yè)時(shí)，要戴安全帶。工具要放在工具袋中。禁止上下垂直方向

同時(shí)工作。地面工作人員必須戴安全帽。

4、安裝設(shè)備和部件時(shí)，不得用手試摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部分或伸入活動(dòng)的間隙

部位。機(jī)器設(shè)備上的安全裝置未修好前，不得試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

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5、鏟刮、刮研工件時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，兩人以上做同一工件時(shí)，必須

注意鏟刀、刮刀的工作方向，不得對(duì)著人體部位鏟、舌II。

6、維修行車時(shí)，不得任意跨越行車，若有其它行車工作時(shí)、應(yīng)加軌道卡子

并有明顯標(biāo)志防止撞車。上下傳遞工具、零件等禁止拋扔，要有可靠的升降滑車。

在修理過(guò)程中，活動(dòng)的機(jī)件不準(zhǔn)用手扶腳踏。工作完畢，要清理工作現(xiàn)場(chǎng)，行車

上不準(zhǔn)放置廢棄物件及備配件。

7、清洗工件時(shí)，禁止抽煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零

件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)倒入下水道。

8、使用鉆床時(shí)，必須遵守鉆工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套。

9、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先檢查其安全狀況，遵守使用規(guī)定。

10、起吊工件或搬移工件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。

十四、維修電工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。

2、電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，應(yīng)視為有電不準(zhǔn)用手觸及。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須停車后切斷電源，取下熔斷器，

掛上“禁止合閘，正在檢修”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。

4、要在配電總盤(pán)及母線進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛接臨時(shí)接地線。裝

拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。

5、臨時(shí)工作中斷后或每天開(kāi)始工作前，都必須檢查電源驗(yàn)明無(wú)電方可進(jìn)行

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工作。

6、每次維修結(jié)束時(shí)一，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造

成事故。

7、由專門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記。完工后要作好

交待并共同檢查后，方可送電。

8、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。

工作時(shí)要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，并站在絕

緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用鏗刀、

鋼尺等進(jìn)行工作。

9、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。

10、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)站在絕緣墊上,

使用絕緣夾鉗。

11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。

12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備

不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。

13、電器或線路拆除后，線頭必須及時(shí)用絕緣包布扎好。

14、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)接火線，燈口螺紋接零線。

15、臨時(shí)電氣設(shè)備要將金屬外殼接地。嚴(yán)禁電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零

線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接線單獨(dú)

接到接地干線上，以防接觸不良引起外殼帶電。用橡皮套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí),

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專供保護(hù)接零線上不許有電流通過(guò)。

16、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各

種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

17、使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

18、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化

碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。

十五、中頻爐安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

2、電爐送電前，必須對(duì)水泵水路，電器進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如有損壞禁止送電。

3、中頻爐，爐膛沖刷不得大于壁厚的三分之一。否則，停止使用。

4、中間加料時(shí)，應(yīng)使專用鉗子加料不可用手直接投放，加入的物料應(yīng)予熱。

防止加料時(shí)造成飛濺。

5、中頻爐在工作期間，要按人員分工堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)在爐前打鬧聊天。

6、溶液出爐時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

7、每班開(kāi)爐前，要認(rèn)真檢查爐膛的沖刷情況，如有損壞，做好必要的修補(bǔ)

工作。

8、中頻爐電氣或油類起火時(shí)，應(yīng)采用干粉滅火器滅火，同時(shí)通知消防部門(mén)

滅火。

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十六、電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應(yīng)蓋

好，并扣好鈕扣。工作時(shí)用面罩。

2、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作

規(guī)定》。

3、啟動(dòng)焊機(jī)前檢查電焊機(jī)和閘刀開(kāi)關(guān)，外殼接地是否良好。檢查焊接導(dǎo)線

絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳。

4、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。對(duì)于有殘余

油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確定容器

清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。

5、在鍋爐或容器內(nèi)工作時(shí)一，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，注意通風(fēng)，及時(shí)把有害煙塵排

出，以免中毒。

6、禁止在儲(chǔ)有易燃，易爆的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)附件進(jìn)行焊接。在可燃物品附近進(jìn)

行焊接時(shí)，必須距離5米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起

火災(zāi)。在風(fēng)力五級(jí)以上，不宜在露天焊接。

7、在高空焊接時(shí)，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引

起火災(zāi)或灼傷他人。

8、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進(jìn)行。必須焊工自己修理時(shí)，

在切斷電源后，才能進(jìn)行。

9、焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)斷開(kāi)電源。

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十七、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，持有全國(guó)

統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。

2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火

裝置、氣管是否完好，確定后方可打開(kāi)氣閥；焊接前戴好焊工面罩。

3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物品的容器上

焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。

4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙快瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源

應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。

5、裝減壓閥時(shí)一，人要站在減壓閥側(cè)面，不準(zhǔn)站在出氣口對(duì)面，要先輕輕開(kāi)

啟閥門(mén)，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。

6、不在固定焊接場(chǎng)地焊接或氣割時(shí)，必須開(kāi)“動(dòng)火審批表”，經(jīng)審批后方可

進(jìn)行焊接或氣割。

7、室外焊接時(shí)，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接過(guò)程中，焊畢過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬

上的乙快閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開(kāi)氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。

9、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。

10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門(mén)并檢查和清理工作現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，把焊槍、

皮管收回，放在規(guī)定的位置。

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11、氧氣、乙快瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場(chǎng)所，并分開(kāi)存放；嚴(yán)禁用氧氣吹灰等。

十八、清掃工安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)是一項(xiàng)十分重要的政治任務(wù)，是保證職工安全健康，促進(jìn)生產(chǎn)

發(fā)展的一個(gè)重要措施，每個(gè)職工要嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，保證安全生產(chǎn)。

2、按季節(jié)，氣候的不同，分別輕重地經(jīng)常給地面灑水。

3、不準(zhǔn)在起吊物件的附近或底下工作，不能在物件堆放不整齊、不穩(wěn)固等

有危險(xiǎn)的地方清掃。

4、對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)應(yīng)清掃一次，保持其清潔衛(wèi)生。

5、清掃的垃圾應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。

6、燒廢紙雜物時(shí)，要放在背風(fēng)處，燒完一定要將火熄滅。

7、用皮管噴水時(shí)，不要使水濺在電線上。

8、不準(zhǔn)由消防栓上取水灑地。

9、要定期消毒廁所，若用酸類清洗時(shí)，要帶耐酸手套。

10、將所用的工具和物品放在指定地點(diǎn)，妥善保管，不得遺失。

11、要注意個(gè)人衛(wèi)生，做到飯前洗手。

十九、噴砂工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)始工作前，先檢查風(fēng)罐是否正常，噴砂機(jī)，吸塵器系統(tǒng)是否好用。

2、操作噴砂機(jī)要首先對(duì)方頭、噴嘴、吸塵器等易損機(jī)件進(jìn)行檢查，如有損

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壞應(yīng)立即更換，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可投入工作。裝卸噴砂嘴時(shí)，應(yīng)將余風(fēng)排

除后方可更換。

3、噴制工件時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢視貯氣罐上的風(fēng)壓表，要根據(jù)工作層數(shù)多少適當(dāng)

調(diào)整風(fēng)壓，一般應(yīng)控制在3個(gè)至5個(gè)大氣壓。

4、拋丸機(jī)開(kāi)動(dòng)前，認(rèn)真檢查拋丸器各部是否正常，確認(rèn)提升裝置旋轉(zhuǎn)工作

臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)抽塵器，再開(kāi)動(dòng)拋丸器。

5、拋丸工作結(jié)束時(shí)，必須將葉輪全部停止后，方可打箱蓋、防塵器要經(jīng)常

打掃，清理好，把除塵蓋關(guān)緊。

6、防銹槽內(nèi)的藥劑加溫不得超過(guò)規(guī)定溫度，往防銹槽內(nèi)放件時(shí)，要緩慢放

入，不可投扔。

7、噴砂機(jī)貯氣罐的氣壓表、安全閥必須好用，每使用半年要進(jìn)行一次校驗(yàn),

有損壞或不靈敏時(shí)必須立即更換。

8、工作結(jié)束后，不允許用高壓空氣吹涼或吹身上的砂土。

9、工作臺(tái)在噴砂、拋丸、防銹過(guò)程中，不準(zhǔn)堆積過(guò)高，以免倒落傷人。

二十、材料保管工安全操作規(guī)程

1、各類物質(zhì)要分別存放，定期檢查，防止受潮，生銹或霉?fàn)€、變質(zhì)。

2、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、凡有易燃、易爆或劇毒物