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PAGEPAGE6海南省16座污水處理廠打包委托運營項目(第一項目包)接收、運營、移交方案北控水務(wù)集團有限公司二00九年九月目錄第一章概述 7第二章項目接收方案 102.1組建資產(chǎn)接收組織機構(gòu) 102.2資產(chǎn)清理接收的原則 112.3資產(chǎn)清理接收的范圍 112.4資產(chǎn)清理接收的步驟 122.5資產(chǎn)清理接收管理的方法 122.6資產(chǎn)清理接收的內(nèi)容 132.7項目資產(chǎn)清理接收時間安排 152.8項目資產(chǎn)清理接收的工作要求 162.9接收期間突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案 172.10接收管理資料清單 182.11附表 21第三章項目調(diào)試方案 1173.1調(diào)試前的準備工作 1173.2調(diào)試總則 1193.3單體調(diào)試 1213.4主要設(shè)備的啟動 1223.5電氣與控制系統(tǒng)調(diào)試 1243.6儀器儀表的調(diào)校 1263.7控制系統(tǒng)試驗 1283.8回路試驗 1293.9系統(tǒng)試驗 1303.10單機調(diào)試記錄表格 1313.11聯(lián)動調(diào)試 1373.12工藝調(diào)試 1393.13申請環(huán)保驗收 144第四章項目運營管理方案 1454.1人力資源管理方案 1454.1.1項目公司組織架構(gòu) 1454.1.2人員與崗位編制 1474.1.3部門及崗位職責 1504.1.4員工的培訓 1584.1.5員工的薪酬 1634.2運營管理制度 1684.2.1生產(chǎn)運行安全操作規(guī)程 1684.2.2設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)通則 1694.2.3員工輪班計劃 1704.2.4崗位交接班制度 1704.2.5設(shè)備操作制度 1714.2.6設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)制度 1724.2.7設(shè)施設(shè)備大修制度 1734.2.8安全管理制度 1744.2.9安全生產(chǎn)方案 1754.2.10安全生產(chǎn)保障措施 1764.2.11行政管理制度 1804.2.12財務(wù)管理制度 1834.2.13物資管理制度 1834.2.14運行記錄附表 1844.3勞動保護方案 1934.4衛(wèi)生健康方案 1954.5質(zhì)量控制方案 1964.6運行管理方案 1984.6.1項目概況: 1984.6.2生產(chǎn)運行管理目標 2014.6.3生產(chǎn)運行管理機構(gòu)及運作方式 2014.6.4生產(chǎn)運行的保障措施 2024.6.5主要運行管理制度 2034.6.6污水廠運行工藝規(guī)程 2044.6.7生產(chǎn)巡視要求和內(nèi)容 2094.6.8主要設(shè)備安全操作規(guī)程 2164.6.9水質(zhì)檢驗分析 2244.6.10污水廠改進措施和建議 2264.7運行維護檢修手冊 2284.7.1維護檢修范圍 2294.7.2維護檢修目標和保障措施 2294.7.3維護檢修組織機構(gòu)和職責 2304.7.4設(shè)備維護檢修規(guī)程 2344.7.5設(shè)備大修與重置方案 2824.7.6設(shè)施保養(yǎng)及大修方案 2984.8水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證方案 3054.8.1概述 3054.8.2水質(zhì)化驗檢測分析 3054.8.3檢驗分析程序及改進 3084.8.4檢驗質(zhì)量保證和數(shù)據(jù)校核傳輸流程 3094.9突發(fā)事件(故)應(yīng)急方案 3094.9.1總則 3104.9.2常見緊急事故 3104.9.3應(yīng)急救援組織機構(gòu)的組成和職責 3104.9.4應(yīng)急通用規(guī)定 3134.9.5應(yīng)急處理工作流程 3144.9.6應(yīng)急預(yù)案培訓與演練 3154.9.7應(yīng)急處理響應(yīng)工作程序圖 3174.9.8應(yīng)急處理預(yù)案 3174.10運行質(zhì)量保障方案 3264.11優(yōu)化運行工藝、節(jié)能降耗的方案 3274.12環(huán)境保護方案 3314.13環(huán)境監(jiān)測與環(huán)境監(jiān)測報告制度 3344.14污水廠物資供應(yīng)及后勤管理方案 3364.15保險方案 338第五章項目移交方案 3435.1成立移交委員會 3435.2移交小組的組成和職責 3435.3移交小組成員的組成和職責 3435.4確定移交程序 3445.5移交范圍 3445.6移交前全面檢修 3455.7性能測試 3465.8零配件與備品備件的移交 3465.9承包商保修單和保險的移交 3475.10技術(shù)移交 3475.11人員接收 3475.12合同的取消、轉(zhuǎn)讓 3485.13風險的轉(zhuǎn)移 3485.14債權(quán)債務(wù)處理 3485.15無關(guān)物品的移出 3485.16移交費用 349

第一章概述根據(jù)招標文件的要求,我公司被選擇作為本項目的運營機構(gòu)后,將在海南省成立項目公司,項目公司認真做好項目設(shè)施的接收、調(diào)試、和試運行。項目公司力爭通過80天內(nèi)完成試運行并使出水達標排放,設(shè)備運行穩(wěn)定,然后通知海南省水務(wù)廳向環(huán)保部門申請環(huán)保驗收,在通過環(huán)保驗收后開始正式商業(yè)運營。正式商業(yè)運營期間,項目公司將通過提供充足的流動資金,招聘培訓合格的管理、技術(shù)、運行人員,建立實施科學嚴謹?shù)墓芾碇贫?,建立運行ISO9000,ISO14001系列質(zhì)量保證體系和5S等有效措施確保全年運行不少于350天。污水處理行業(yè)是一個高耗能行業(yè),降低運行成本對污水廠的持續(xù)運行具有重要意義。泵類風機類設(shè)備能耗約占污水處理廠能耗的70%左右,項目公司將通過使用節(jié)能設(shè)備,改造效率、能耗高、技術(shù)含量低的設(shè)備,調(diào)整各設(shè)備運行狀態(tài)和參數(shù)確保工作在最佳工況點,各種藥物的合理優(yōu)化使用等手段實現(xiàn)污水處理過程中降低運行成本。在運營過程中采用科學的管理方法,管理程序中采用PDCA循環(huán),實施ISO9000,ISO14001,5S等工廠管理方法,編制運營管理制度、工作手冊,操作手冊和安全規(guī)程上墻等可獲得措施保證在運營過程中持續(xù)提高運行質(zhì)量。污水處理廠對污水的處理過程是通過工藝設(shè)備協(xié)調(diào)連續(xù)運行實現(xiàn)的,設(shè)備的完好情況直接關(guān)系到污水處理廠的穩(wěn)定、連續(xù)運行,且污水處理廠的機械化自動化程度不斷提高,使用的設(shè)備越來越多,越來越復(fù)雜。因此項目公司將建立以設(shè)備管理為中心的信息系統(tǒng),對項目設(shè)施以定期維護保養(yǎng)為主,臨時維修為輔管理思路,通過加強設(shè)備保養(yǎng),減少設(shè)備故障,提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備維護成本。項目公司在投標時和運營期將根據(jù)運營經(jīng)驗、設(shè)備隨機手冊、設(shè)備使用頻率和設(shè)備完好狀況制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,并根據(jù)計劃和項目公司自身人員配置情況和設(shè)備維護保養(yǎng)難易程度,制定檢修與維護方案,組織資源完成維護保養(yǎng)計劃,確保設(shè)備完好。任何設(shè)備都有其經(jīng)濟使用壽命,項目公司將在投標文件中詳細擬定為維持正常運營而進行的大修和重置方案,采用具有先進技術(shù)的節(jié)能設(shè)備,確保項目運行中使用的設(shè)備具有良好經(jīng)濟、技術(shù)狀態(tài)。污水處理廠是治污企業(yè),為防止在治污的同時不經(jīng)意成為制污企業(yè),項目公司將加強環(huán)境保護的檢測和治理,在本方案中也編制了環(huán)境保護方案,將保證在運營中達到國家和地方環(huán)境保護標準要求。污水處理廠的運營管理方案主要包括如下內(nèi)容:污水處理廠項目接收方案調(diào)試及試運行方案項目公司組織構(gòu)架及管理方案項目設(shè)施設(shè)備日常運行與檢修及維護方案進水水量、水質(zhì)超出設(shè)計文件要求時的應(yīng)對解決方案項目設(shè)備大修與重置方案進出水水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保障方案突發(fā)事件(故)應(yīng)急預(yù)案運行質(zhì)量保障方案環(huán)境保護方案

第二章項目接收方案2.1組建資產(chǎn)接收組織機構(gòu)為了順利完成項目資產(chǎn)清理接收管理工作,達到“資(料)產(chǎn)清點—完整徹底,資(料)產(chǎn)評價—準確負責,整改建議—合理可行,運營移交—安全平穩(wěn)”的目的,北控水務(wù)集團公司組建項目接收管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,派出三名人員與移交方三名人員組成項目移交小組;并在領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)工作組,具體負責各項資產(chǎn)清理接收工作。按所接收的資產(chǎn)分為:行政及人力資源、工藝及化驗資產(chǎn)、機械設(shè)備資產(chǎn)、電氣及自控資產(chǎn)、設(shè)施資產(chǎn)、檔案資料、財務(wù)資產(chǎn)七個分項,接收人員配置如下:接收領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:1人副組長:2人領(lǐng)導(dǎo)小組成員:3-5人接收工作組:①行政、人力資源資產(chǎn)(含法律)2人②工藝、化驗資產(chǎn)1人③機械設(shè)備資產(chǎn)2人④電氣、自控資產(chǎn)1人⑤檔案資料1人⑥設(shè)施資產(chǎn)1人⑦財務(wù)資產(chǎn)1人全體資產(chǎn)清理接收小組人員必須在領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,按各自的分工內(nèi)容、項目、時間努力完成自己的資產(chǎn)清理接收任務(wù)(詳見資產(chǎn)清理接收內(nèi)容)。2.2資產(chǎn)清理接收的原則在資產(chǎn)清理接收管理移交小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,全體資產(chǎn)清理接收管理工作組人員必須遵循“照單清點、核實財物、查閱仔細、詳細記錄、順利交接、平穩(wěn)過渡、互相學習、共同進步”的原則,做好資產(chǎn)清理接收管理工作。2.3資產(chǎn)清理接收的范圍資產(chǎn)接收管理范圍包括但不限于以下方面:(1)所有構(gòu)筑物、建筑物、管網(wǎng)等項目設(shè)施及項目公司場地(不動產(chǎn)資產(chǎn));(2)所有設(shè)備、機器、裝置、辦公家具、交通工具、零部件、備品備件、化學品以及其它動產(chǎn)資產(chǎn);(3)運營和維護項目設(shè)施所需的所有技術(shù)、設(shè)備、儀器儀表、工器具;(4)與項目設(shè)施有關(guān)的所有手冊、圖紙、文件和資料;(5)建設(shè)、運營期間所形成的所有管理文件及資料;(6)財務(wù)方面的債權(quán)債務(wù)、資產(chǎn)價值及經(jīng)濟合同等財務(wù)資料;(7)其它應(yīng)接收和交接的資產(chǎn)和資料。2.4資產(chǎn)清理接收的步驟整個資產(chǎn)清理接收過程按以下四個步驟進行:(1)準備動員:組建資產(chǎn)清理接收領(lǐng)導(dǎo)小組和工作組;組織資產(chǎn)清理接收工作組人員熟習各類資料、報表的準備情況。在政府主管部門(水務(wù)廳)主持下召開交接雙方人員和項目公司全體員工共同參加的資產(chǎn)清理接收和交接動員會;(2)接收交接:資產(chǎn)清理接收工作人員按照各自負責的項目內(nèi)容進行資產(chǎn)清理接收;(3)資產(chǎn)評價:收集匯總資產(chǎn)清理過程中發(fā)現(xiàn)的問題,評價資產(chǎn)狀態(tài);(4)問題磋商:對清理接收中出現(xiàn)的問題通過溝通,達成共識,制定妥善的解決方案;(5)簽字確認:資產(chǎn)移交完成后,雙方代表在資產(chǎn)移交確認書上簽字,對資產(chǎn)移交情況予以確認。2.5資產(chǎn)清理接收管理的方法按照資產(chǎn)清理接收的原則,接收管理的方法是:(1)北控水務(wù)統(tǒng)一安排資產(chǎn)清理接收組與政府主管部門(水務(wù)廳)、項目公司協(xié)商,確定資產(chǎn)清理接收的時間、進度、要求及各方面的注意事項;(2)由政府主管部門和項目公司組成交接領(lǐng)導(dǎo)小組和交接工作組,形成雙方對口交接接收;(3)政府主管部門(海南省水務(wù)廳)召開由北控水務(wù)集團公司資產(chǎn)清理接收工作組、項目公司交接領(lǐng)導(dǎo)小組和交接工作組成員及項目公司全體員工參加的資產(chǎn)清理接收交接動員大會,要求全體工作人員積極配合接收移交工作。在資產(chǎn)清理接收過程中,一定保證生產(chǎn)運行安全平穩(wěn),堅決做到清理接收、生產(chǎn)兩不誤;(4)每天上午兩個領(lǐng)導(dǎo)小組開碰頭會,交換工作進展及協(xié)調(diào)解決急需解決的問題。2.6資產(chǎn)清理接收的內(nèi)容(1)行政、人力資源資產(chǎn)1)辦公設(shè)施的清理接收2)低值易耗品資產(chǎn)的清理接收3)交通工具的清理接收4)人力資源的清理接收5)人事、文書檔案的清理接收6)庫存低值易耗品的清理接收7)清理經(jīng)濟法律合同8)完善各項主要規(guī)章制度及建立健全記錄表格(2)工藝、化驗資產(chǎn)1)清理接收各種化驗儀器儀表、化學試劑2)評價各種化驗設(shè)備的性能及狀態(tài)3)清理接收各種水質(zhì)化驗原始記錄和數(shù)據(jù)資料4)清理接收工藝技術(shù)資料5)清理接收工藝試運行原始記錄,分析當前運行成本6)提出控制運行成本的建議7)建立健全管理規(guī)章制度及運行化驗記錄(3)機械設(shè)備資產(chǎn)1)機械設(shè)備數(shù)量的清理接收2)機械設(shè)備備品、備件的清理接收3)機械設(shè)備專用工具的清理接收4)各種機械設(shè)備資料的清理接收5)評價機械設(shè)備運行狀況7)建立健全管理規(guī)章制度和原始記錄(4)電氣、自控資產(chǎn)1)供配電設(shè)備、自控系統(tǒng)和電氣設(shè)備的清理接收2)電氣自控設(shè)備的備品備件、專用工具的清理接收3)自控系統(tǒng)、在線儀器儀表的清理接收4)自控系統(tǒng)、儀表備品備件的清理接收5)各種現(xiàn)場記錄儀表讀數(shù)的登記6)以上設(shè)備運行狀況的調(diào)查分析7)各種資料(軟件密碼等)的清理接收8)建立健全管理規(guī)章制度和原始記錄(5)檔案資料1)建廠初期時期資料2)建設(shè)時期資料3)項目竣工交接接收資料4)運行時期資料5)各種合同6)設(shè)備交接接收資料7)設(shè)備隨機資料;進口設(shè)備的原始文本及翻譯資料8)項目公司對內(nèi)、外文件資料9)檔案、資料相關(guān)管理制度及記錄表格(6)設(shè)施資產(chǎn)1)建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)實體的清理接收2)建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)相關(guān)資料的清理接收3)建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)的狀態(tài)評價4)設(shè)施附屬物的清理接收(7)財務(wù)資產(chǎn)1)理清債權(quán)債務(wù)2)核實資產(chǎn)價值2.7項目資產(chǎn)清理接收時間安排(1)項目資產(chǎn)清理接收管理工作時間10工作日內(nèi)。(2)項目資產(chǎn)接收管理工作內(nèi)容和日程安排可參考下表。時間內(nèi)容第一天上午:與主管局、項目公司碰頭,下午:與項目公司班組以上干部見面,召開各方人員的全體大會第二至九天清理驗收工作組按內(nèi)容、項目進行資產(chǎn)清理核實,收集各種資料;每天接收工作組召開一次情況交流會,總結(jié)情況,匯報問題,制定解決方案;整理各種資料,完善各種制度,評價資產(chǎn),提出建議最后一天召開資產(chǎn)清理驗收總結(jié)大會2.8項目資產(chǎn)清理接收的工作要求為了順利完成水務(wù)項目的資產(chǎn)清理接收工作,做到移交、生產(chǎn)兩不誤,根據(jù)平穩(wěn)過渡的原則,集團公司資產(chǎn)清理接收領(lǐng)導(dǎo)小組特提出以下要求,希望全體資產(chǎn)清理接收和交接人員認真執(zhí)行。(1)全體資產(chǎn)清理接收和交接人員應(yīng)保持高度的責任感和事業(yè)心,認真負責地搞好各自的資產(chǎn)清理接收工作。(2)一切行動聽指揮,資產(chǎn)清理接收階段清理接收和交接小組人員一律不得請假。(3)資產(chǎn)清理接收和交接人員應(yīng)禮貌待人,說話和氣,不得發(fā)生爭執(zhí)、吵架和起哄等不友好行為,出現(xiàn)問題必須及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。(4)在清理接收和交接過程中如果出現(xiàn)違紀行為,破壞人員團結(jié)或造成財產(chǎn)損失,集團公司將嚴肅處理,直至追究經(jīng)濟責任和法律責任。(5)未參加資產(chǎn)清理接收和交接的人員應(yīng)堅守崗位,搞好自己的本職工作。(6)請政府主管部門和項目公司各安排一名領(lǐng)導(dǎo)負責,組建相應(yīng)的資產(chǎn)清理交接小組,實行對口交接。2.9接收期間突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案2.9.1觸電事件應(yīng)急預(yù)案(1)當發(fā)現(xiàn)有人觸電時首先應(yīng)迅速拉下開關(guān)或插頭盡快使觸電者脫離電源,并報告應(yīng)急小組。如果電源的閘刀或插頭離觸電地點很遠,則應(yīng)迅速用絕緣性良好的電工工具把電線剪斷,或用干燥的木棒、木條等物迅速將電線拔離觸電者;如果現(xiàn)場無任何絕緣物,而觸電者的衣服是干燥的話,則可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉觸電者的衣服,使其脫離電源。(2)如果事故發(fā)生在高壓設(shè)備上,為使觸電者脫離電源,應(yīng)立即通知供電部門停電。(3)如果觸電者在高處,在使其脫離電源時,應(yīng)在其下方攔安全網(wǎng),防止發(fā)生摔傷、墜落二次傷害。(4)如果觸電者的傷害不嚴重,神志清醒,可讓他就地休息一段時間,不要走動,做仔細檢查,必要時送醫(yī)院。(5)如果觸電者傷害情況嚴重,無呼吸,應(yīng)一邊撥打120急救電話,通知醫(yī)院搶救,一邊采取口對口人工呼吸法搶救,并調(diào)車輛將其送醫(yī)院,在轉(zhuǎn)送途中,不得停止搶救工作。2.9.2有毒氣體中毒事件應(yīng)急預(yù)案(1)若在污水廠下井作業(yè)時發(fā)生沼氣中毒,應(yīng)首先對作業(yè)點實施強制通風,并與急救中心(急救中心電話:120)取得聯(lián)系;(2)搶救人員應(yīng)配帶防毒面具與安全繩索,在地面人員的牽引下,入井或管內(nèi)實施搶救。搶救人員應(yīng)與地面保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,及時返回地面。(3)待將中毒人員抬出地面后,安置于空氣流通的地方,并采用必要的急救手段進行急救,同時繼續(xù)與醫(yī)務(wù)部門聯(lián)系。(4)迅速通知其他工作人員,調(diào)派車輛將中毒人員送醫(yī)院,在轉(zhuǎn)送途中,不得停止搶救工作。2.10接收管理資料清單(1)資料接收管理內(nèi)容1)工程地質(zhì)、水文、氣象、地震等資料;2)地形、地貌、控制點、控制物、構(gòu)筑物、重要的設(shè)備安裝測量定位、觀測記錄;3)設(shè)計文件及審查議定書;4)工程項目開工報告;5)工程項目竣工報告;6)分項、分部工程施工技術(shù)人員名單;7)圖紙會審和設(shè)計交底記錄;8)設(shè)計變更通知單;9)技術(shù)變更通知單;10)工程質(zhì)量事故發(fā)生后的調(diào)查和處理資料;11)材料、設(shè)備、構(gòu)件的質(zhì)量合格證明資料;12)水準點的位置,定位測量記錄、沉降及位移觀測記錄;13)隱蔽工程驗收記錄及施工日志;14)分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗評定資料;15)電氣、儀表安裝工程竣工驗收報告和竣工報告;16)談判協(xié)議、議定書、談判記錄;17)國外設(shè)備、材料檢驗及設(shè)計聯(lián)絡(luò)、商檢及索賠記錄;18)國外技術(shù)人員現(xiàn)場提供的技術(shù)文件和有關(guān)資料;19)立項報告書及相關(guān)文件(項目建議書、政府批文);20)項目可行性研究報告及批復(fù)相關(guān)文件;21)項目環(huán)境影響評價報告及批復(fù)相關(guān)文件;22)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告(包括初勘和詳勘)及設(shè)計合同;23)土地征用申報與批準文件及紅線、拆遷補償協(xié)議書相關(guān)資料;24)工程初設(shè)及設(shè)計委托書及設(shè)計合同;25)給設(shè)計單位提供的設(shè)計依據(jù)及相關(guān)資料;26)施工設(shè)計圖及設(shè)計修改圖(函)及相關(guān)資料(包括電子檔);27)圖紙會審記錄和技術(shù)核定單;28)國內(nèi)設(shè)備招標、投標、配套相關(guān)資料及合同;29)引進設(shè)備招標、投標、配套相關(guān)資料及合同;30)土建及安裝工程招標、投標、配套相資料及合同;31)施工執(zhí)照;32)設(shè)備成套技術(shù)項目說明書、使用、驗收、開箱記錄等資料;33)隱蔽工程驗收記錄及相資料;34)主要工程項目試驗、檢驗記錄及材料構(gòu)件合格證明與工程監(jiān)理文件。35)工程現(xiàn)場聲像材料;36)計算機、配電系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)的操作程序說明及相關(guān)資料,包括正版使用軟件;37)每臺設(shè)備、工程單元調(diào)試、試運行原始記錄及報告(含監(jiān)理簽證資料);38)工程竣工圖紙資料全套(含電子檔);39)工程驗收報告(含環(huán)保局驗收監(jiān)測報告);40)遺留問題備忘錄;41)有關(guān)消防及勞動安全保護方面的有關(guān)要求資料;42)設(shè)計說明書及污水廠操作規(guī)程;43)資產(chǎn)權(quán)屬檔案包括采購合同、購買發(fā)票等。44)建設(shè)成本資料;45)交付使用財產(chǎn)資料;46)概算執(zhí)行情況資料;47)設(shè)計概算、預(yù)算文件;48)竣工決算資料;49)保險合同、保單等;(2)實物接收管理內(nèi)容:1)工藝所有相關(guān)的構(gòu)筑物、設(shè)備、儀器、儀表、給水排水、暖通、電氣照明;2)有關(guān)消防、環(huán)保、勞動保護設(shè)施;3)所有設(shè)備的備品備件及必備的專用維修工具;4)辦公、后勤、車輛等相關(guān)物品。2.11附表PAGEPAGE116海南省水務(wù)廳**污水處理有限公司**北控水務(wù)污水凈化有限公司經(jīng)辦人:移交經(jīng)辦人:接收經(jīng)辦人:審核人:審核人:2.11.1資產(chǎn)移交接收管理匯總表編號項目金額(元)備注1資產(chǎn)移交接收管理匯總表2固定資產(chǎn)—建筑物明細表3固定資產(chǎn)—構(gòu)筑物明細表4固定資產(chǎn)-管網(wǎng)和溝槽(含電纜、電線溝槽)明細表5固定資產(chǎn)—機械設(shè)備及輔助設(shè)備明細表【機械】6固定資產(chǎn)—電氣設(shè)備明細表【電氣】7固定資產(chǎn)-自控設(shè)備(含儀器儀表)明細表【自控、儀表】8固定資產(chǎn)-分析(化驗)儀器明細表9固定資產(chǎn)-辦公用品明細表及匯總表10固定資產(chǎn)—車輛明細表11【原材料、備品配件類】庫存明細表12【分析(化驗)儀器】庫存明細表13【化驗藥品類】低值易耗品庫存明細表14【辦公用品類】低值易耗品庫存明細表15【工具類】低值易耗品庫存明細表16檔案資料明細表【辦公室】17檔案資料明細表【檔案室】合計2.11.2固定資產(chǎn)匯總表2.11.2.1固定資產(chǎn)序號名稱結(jié)構(gòu)建成年月層數(shù)建筑面積(m2)現(xiàn)狀原值(元)備注123456789合計2.11.2.2固定資產(chǎn)序號名稱結(jié)構(gòu)建成年月使用日期長度(m)寬度(m)總高(深)度(m)總?cè)莘e(m3)現(xiàn)狀原值(元)備注123456789101112131415合計2.11.2序號名稱規(guī)格長度(m)材質(zhì)敷設(shè)方式建成年月現(xiàn)狀原值(元)備注123456789101112131415合計2.11.2序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單位購置日期安裝位置原值(元)現(xiàn)狀備注12345678910合計2.11.2.5固定資產(chǎn)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家實際數(shù)量單位購置日期存放地點現(xiàn)狀原值(元)備注123456711121314151617181920212.11.2.6固定資產(chǎn)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家實際數(shù)量單位購置日期存放地點現(xiàn)狀凈值(元)備注12345678910合計2.11.2序號儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家實際數(shù)量單位購置日期啟用日期原值(元)現(xiàn)狀備注1電子分析天平套2便攜式溶氧計套3紫外可見分光光度計套4顯微鏡套5電熱恒溫水浴鍋套6電熱蒸餾純水器臺7電熱鼓風干燥器套8生化培養(yǎng)箱臺9可調(diào)電爐臺10電熱手提消毒器臺11恒溫磁力攪拌器臺12箱式電爐臺13真空泵臺14充氧機臺15干燥器臺16化驗室操作臺套17玻璃儀器柜套18通風櫥套19通風罩套20COD在線測定儀臺21氨氮在線測定儀臺22升降椅臺23藥品柜把24冰箱套25所有玻璃儀器2627合計2.11.2.8序號名稱規(guī)格型號計量單位實際數(shù)量原值(元)現(xiàn)狀存放位置備注12345678910111213141516171819202122合計2.11.2.9固定資產(chǎn)序號車輛牌號車輛名稱及規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量購置日期啟用日期原值(元)備注123合計2.11.3庫存資產(chǎn)匯總表2.11.3.1【原材料、備品配件類】庫存明細表序號名稱規(guī)格型號計量單位實際數(shù)量原值(元)現(xiàn)狀備注123456789合計2.11.3.2【分析(化驗)儀器】庫存明細表序號儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家實際數(shù)量單位購置日期啟用日期原值(元)現(xiàn)狀123456789101112合計2.11.3.3【化驗藥品類】低值易耗品庫存明細表序號名稱及規(guī)格型號計量單位實際數(shù)量原值(元)現(xiàn)狀存放位置備注123456789101112131415161718192021合計2.11.3.4【辦公用品類】低值易耗品庫存明細表序號名稱規(guī)格型號計量單位實際數(shù)量原值(元)現(xiàn)狀存放位置備注1234567891011121314151617181921合計2.11.3.5【工具類】低值易耗品庫存明細表序號名稱規(guī)格型號計量單位實際數(shù)量原值(元)現(xiàn)狀存放位置備注12345678910111213141516合計2.11.3.6辦公用品明細表序號名稱規(guī)格型號計量單位實際數(shù)量原值(元)現(xiàn)狀存放位置備注12345678910111213141516合計2.11.4檔案資料明細表2.11.4.1檔案資料明細表【辦公室】序號資料名稱資料類型資料規(guī)格單位數(shù)量收存日期存放位置現(xiàn)狀備注1施工合同合同本2建設(shè)工程委托監(jiān)理合同合同本3合同書合同本4技術(shù)咨詢合同書合同本5建設(shè)工程設(shè)計合同合同本6包合同合同本7(車輛)合同合同本8排污許可證證書份9包投標文件標書本10工程監(jiān)理投標文件標書本11工程初步設(shè)計工程文件本12初步設(shè)計補充報告工程文件本13進出水氨氮安裝合同合同本14招標代理合同工程文件份15建設(shè)工程勘察合同工程文件份16立項批復(fù)批復(fù)文件份17初步設(shè)計的批復(fù)批復(fù)文件份18可研報告的批復(fù)批復(fù)文件份19環(huán)評報告的批復(fù)批復(fù)文件份小計序號資料名稱資料類型資料規(guī)格單位數(shù)量收存日期存放位置現(xiàn)狀備注20建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告報告書本21建設(shè)工程質(zhì)量責任書證書本22建設(shè)工程質(zhì)理監(jiān)督通知書證書本23建筑工程施工許可證證書本24報建證證書本25建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督申報書證書本26建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件審查批準書證書本27租地協(xié)議協(xié)議份28省環(huán)保局環(huán)保驗收合格文件政府證書份29經(jīng)營許可證證書本30建筑設(shè)計防火審核意見書證書份31國有土地使用證證書本32建設(shè)工程規(guī)劃許可證證書本33建設(shè)用地規(guī)劃許可證證書本34建設(shè)用地檔案匯編檔案資料套35竣工驗收備案表證書本36建設(shè)工程竣工驗收案證書證書本37視頻監(jiān)控系統(tǒng)合同合同本38進出水COD安裝合同合同本39污水廠項目竣工環(huán)境保護驗收會議驗收組意見文本本合計2.11.4.2檔案資料明細表【檔案室】序號資料名稱資料類型資料規(guī)格單位數(shù)量收存日期存放位置現(xiàn)狀備注監(jiān)理資料123456789101112131415合計2.11.4.3土建竣工資料序號資料名稱資料類型資料規(guī)格單位數(shù)量收存日期存放位置現(xiàn)狀備注1234567891012131415合計2.11.4.4設(shè)備說明書序號資料名稱資料類型資料規(guī)格單位數(shù)量收存日期存放位置現(xiàn)狀備注12345678910111213141516合計2.11.4.5合同文件序號資料名稱資料類型資料規(guī)格單位數(shù)量收存日期存放位置現(xiàn)狀備注123456789合計PAGE266第三章項目調(diào)試方案3.1調(diào)試前的準備工作3.1.1土建及安裝部分的準備工作(1)對所有施工完畢的土建構(gòu)筑物進行盛水試驗,保證無漏泄。(2)防腐地面、溝道應(yīng)施工完畢,檢查排水溝是否暢通無阻,檢查蓋板是否齊全(包括電纜溝),所有容器(池)及溝道內(nèi)是否已無雜物。(3)檢查建筑物內(nèi)部粉刷、油漆、門窗等是否按設(shè)計要求施工完畢。(4)檢查綜合泵房、脫水間及各個構(gòu)筑物、站內(nèi)道路等照明設(shè)施、通訊、上下水設(shè)施是否安裝完好。3.1.2工藝部分的準備工作(1)轉(zhuǎn)動設(shè)備空轉(zhuǎn)檢驗,保證運轉(zhuǎn)無問題。(2)系統(tǒng)采用清水打水壓,檢查管道、閥門是否有泄漏之處,若有,及時處理。(3)在所有設(shè)備、閥門不泄漏,且閥門啟閉正確,反饋信號指示無誤情況下,將設(shè)備、閥門編號、掛牌。(4)檢查所有的管道油漆的施工是否完畢,所有管道、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的顏色,涂漆完畢,并有明顯標志。3.1.3電氣、控制部分的準備工作(1)檢查系統(tǒng)內(nèi)所有的電氣、控制監(jiān)測儀表及操作盤是否全部安裝完畢,并校驗儀表,保證儀表指示正確,操作靈敏,并能投入使用。(2)檢查電源柜、熱控柜內(nèi)的設(shè)備,確認無松動或脫落,有關(guān)的電纜接線按圖施工。3.1.4調(diào)試藥品及水質(zhì)監(jiān)測的準備工作(1)化驗室分析操作臺、儀器、試劑準備好。(2)保證化學分析實驗室具備隨時分析pH、SS、COD、BOD、氨氮、溶解氧、電導(dǎo)率、濁度等的條件。(3)調(diào)試藥品及其數(shù)量準備如下:名稱備注聚丙烯酰胺結(jié)晶固體,含量100%水質(zhì)分析藥品測量1000個樣品計葡萄糖(4)化驗室應(yīng)備下列急救藥品:名稱用途2%的碳酸鈉溶液中和酸用2%的硼酸溶液中和堿用0.5%的碳酸氫鈉溶液洗眼及皮膚用2%的硼酸溶液洗眼及皮膚用氫化可的松眼藥水可的松軟膏飽和石灰水洗手用護膚脂(5)準備水質(zhì)監(jiān)測記錄表格。3.1.5其它準備工作(1)確認通訊設(shè)施滿足調(diào)試工作的正常進行。(2)培訓調(diào)試人員,保證參加調(diào)試人員熟悉本系統(tǒng)的操作規(guī)程、調(diào)試方案。(3)準備防護眼鏡、手套、工作服等防護用品。(4)調(diào)試人員應(yīng)認真學習、嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》及調(diào)試指揮部制定的有關(guān)規(guī)章制度;在現(xiàn)場工作時,必須戴安全帽。調(diào)試過程中,參加調(diào)試的人員要注意安全,避免發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞事故。3.2調(diào)試總則3.2.1調(diào)試目標通過調(diào)試,在系統(tǒng)進水水量穩(wěn)定、進水水質(zhì)符合設(shè)計值時,系統(tǒng)的最終出水指標達到設(shè)計要求水質(zhì)標準國家一級B標準。3.2.2調(diào)試總則(1)調(diào)試前編制《調(diào)試方案》,調(diào)試時按照方案的內(nèi)容執(zhí)行,正常生產(chǎn)時執(zhí)行操作規(guī)程;單機調(diào)試過程中各有關(guān)設(shè)備廠家及安裝單位的技術(shù)人員必須到位,以便對系統(tǒng)及設(shè)備缺陷及時處理;調(diào)試時要求各方機械、電氣、工藝等專業(yè)派人參加,協(xié)調(diào)工作,由調(diào)試總指揮統(tǒng)一指揮。(2)調(diào)試工作安排1)單體調(diào)試單體調(diào)試由安裝單位負責,北控水務(wù)集團公司有關(guān)運行部門參與。內(nèi)容包括:設(shè)備安裝、質(zhì)量檢查、電機試運轉(zhuǎn)(2h)、風機和泵試運行(8h)、系統(tǒng)清掃、氣吹洗、水沖洗、承壓試驗(設(shè)備打壓至工作壓力的1.25倍,各盛水容器做浸泡試驗應(yīng)嚴密不漏),系統(tǒng)查線(電源、控制、信號)、轉(zhuǎn)機類設(shè)備的就地啟動、閥門調(diào)整、儀表調(diào)試及其它單體調(diào)試工作。2)聯(lián)動調(diào)試聯(lián)動調(diào)試前,完成單體調(diào)試,合格后方可啟動聯(lián)動調(diào)試。聯(lián)動調(diào)試分兩步進行,首先進行分系統(tǒng)調(diào)試,然后進行整體聯(lián)動調(diào)試。運行單位和施工單位配合聯(lián)動調(diào)試工作。3)工藝調(diào)試污水處理廠在單體調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試合格后,進廠污水量能滿足初步試運行的要求,即可進行工藝調(diào)試。通過投加活性污泥(菌種)培養(yǎng)出適應(yīng)進水水質(zhì)的活性污泥。3.3單體調(diào)試3.3.1系統(tǒng)檢查單體調(diào)試前,由建設(shè)單位、運行單位、監(jiān)理單位、施工單位共同組成聯(lián)合檢查組,按《水處理系統(tǒng)設(shè)計》等有關(guān)資料、圖紙進行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3.2通用設(shè)備設(shè)備包括:電機、水泵、攪拌器、風機等,檢查內(nèi)容包括:電源接線、絕緣、正反轉(zhuǎn)、電機空轉(zhuǎn)、油位等。轉(zhuǎn)機類設(shè)備要經(jīng)過就地和遠程起、停檢查。對所有檢查內(nèi)容要詳細填寫檢查報告。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3.3閥門閥門包括:電動閥、手動閥、電磁閥、水力控制閥,所有閥門要求必須經(jīng)開、關(guān)試驗合格,電動閥門還要經(jīng)過正反向調(diào)整和限位調(diào)整,除手動閥門和水力控制閥外,所有閥門要經(jīng)就地和遠程開、關(guān)試驗合格。不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉閥板。檢查傳動裝置是否與上法蘭連接可靠。安裝管道應(yīng)與閥門縱中心線保持一致,避免拉壞法蘭。安裝螺栓要對稱,并逐步加壓扭緊。管路強度試壓時,閥板必須處于開啟位置。3.3.4檢查線路(電源、控制、信號)檢查線路包括電源線、控制線和信號線,通過指示燈或萬用表進行檢查,檢查線段包括:設(shè)備(含儀表)至就地控制柜,就地控制柜至PLC,PLC至工控機,MCC柜至就地控制柜,MCC柜至PLC等。對不合格接線,及時處理。3.4主要設(shè)備的啟動3.4.1鼓風機啟動(1)配管部分檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。閥門全部開啟,以防止壓力瞬間上升過高。(2)電源:檢查接線情況和電源電壓。(3)手轉(zhuǎn)確認:用手轉(zhuǎn)動風機皮帶輪,確認轉(zhuǎn)動靈活,有問題及時處理。(4)轉(zhuǎn)向確認:點動確認轉(zhuǎn)動方向和標志一致,否則調(diào)換接線。(5)安全閥調(diào)整:1)緩慢調(diào)整排氣門,使排氣壓力增大到工作壓力的1.1倍為止。2)松開安全閥的鎖緊螺母,然后高速安全閥的螺栓到安全閥開始放氣為止。3)擰緊安全閥的鎖緊螺母。4)緩慢調(diào)整排氣門,再確認安全閥是否在工作壓力的1.1倍時開始放氣。5)安全閥調(diào)整完后,應(yīng)將排氣閥門全部開啟。(6)潤滑油:確認在風機停止狀態(tài)時,齒輪罩上的油位處于油標的中間位置。(7)排氣壓力、電流值確認運轉(zhuǎn)狀態(tài)時排氣壓力、電機電流值在銘牌規(guī)定值以下。壓力表開關(guān)除檢查壓力時外,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。電流值超過電機額定電流時,應(yīng)考慮到吸入、排氣側(cè)的異常阻力和電機反轉(zhuǎn)等情況。應(yīng)立即停機檢查原因。3.4.2水泵的啟動1)點動電機,檢查其靈活性和轉(zhuǎn)動方向是否正確(高速電機轉(zhuǎn)向不應(yīng)改變裝置內(nèi)部接線順序,而應(yīng)在電機接線盒內(nèi)調(diào)換線頭);2)啟動后,調(diào)整流量、揚程、吸程三項指標嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3.4.3離心脫水機啟動1)開啟離心機(a)轉(zhuǎn)鼓速度必須使用變速器人為降低到2000rpm,以便能夠重啟離心機。(b)電機的最大開啟延遲時間是45秒。(c)星-三角連接延遲時間必須調(diào)到60秒。(d)進料須在機器達到其額定工作轉(zhuǎn)速后,逐漸進行(根據(jù)不同的啟動方式,該時間為60秒到150秒不等)。2)開啟絮凝劑加藥泵(若待處物料要求絮凝)3)開啟手動進料閥(若進料不是電機驅(qū)動)4)開啟進料計量泵5)通過手動或電動調(diào)節(jié)進料泵逐漸增加進料量3.5電氣與控制系統(tǒng)調(diào)試3.5.1電氣系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試條件:所有電氣設(shè)備完成安裝并符合GBJ《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》;安裝單位完成校線,確認一、二次接線正確無誤;絕緣電阻及接地電阻經(jīng)測試符合要求;調(diào)試人員必須是安裝單位及供貨廠家的專業(yè)技術(shù)人員,充分理解電氣圖紙、設(shè)備說明書、操作程序及方法,能夠處理/排除故障;準備好電氣圖紙/設(shè)計變更、設(shè)備說明書、安裝記錄,準備好電氣專用工具及儀表;施工現(xiàn)場進行了清理和清潔。(1)電力電纜試驗1)絕緣電阻試驗先將電纜從設(shè)備接線端斷開,并與設(shè)備保持一定距離。測試時1KV及以下電纜用500-1000V搖表,1KV以上的電纜應(yīng)用2500V以上搖表,將搖表正極接地,負極接任何一相纜芯,其余纜芯短接并接地。在換相測試時,應(yīng)對被測試的一相對地放電充分。絕緣電阻在濕度不大于85%的情況下,應(yīng)在1000MΩ以上。2)直流耐壓試驗和測量泄漏電流直流耐壓試驗電壓按產(chǎn)品技術(shù)元件規(guī)定執(zhí)行,試驗時,應(yīng)記錄電纜在升壓到試驗電壓為25%、50%、75%、100%四檔時的泄漏電流數(shù)據(jù),在100%的試驗電壓下試驗時間持續(xù)10分鐘,并觀察電流變化情況。根據(jù)試驗結(jié)果判斷電纜合格與否。試驗完后,逐步降壓,斷開電源,纜芯放電干凈。3)電纜相位的檢查電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致。檢查相位的比較方便的方法是,在電纜的一端,在兩根纜芯上對外殼和地接上兩不同阻值的任何電阻,另端用萬用表歐姆檔對地測量即可。(2)接地裝置的接地電阻測試測量接地電阻常用接地搖表,測量時電流極與電壓極遠離地下水管、電纜等較大的金屬體,電流極遠離100M以上,電壓極遠離50M以上。使接地棒處于零電位的狀態(tài),連接線用完好的橡皮軟線,以避免漏電。3.5.2變配電系統(tǒng)試運行(1)模擬試運行在一次主回路不帶電的情況下,在二次回路輸入規(guī)定的操作電源和電流整定值,以模擬運行方式進行故障動作,檢查其工作性能。經(jīng)柜上主令開關(guān)操作10KV開關(guān)柜,分閘合閘各5次,斷路器應(yīng)動作可靠,有關(guān)輔助開關(guān)、節(jié)點、信號燈等應(yīng)工作正常,無卡阻、失控現(xiàn)象。手動閉合速斷和過電流的常開接點,使斷路器跳閘、同時發(fā)出相應(yīng)的信號。當輸入電流達到繼電器保護整定值時以及降低電壓至欠電壓保護整定值時,有關(guān)繼電器應(yīng)動作,斷路器可靠跳閘。(2)空載帶電試運行全面檢查儀表、導(dǎo)線的接線處于完好、正常運行狀態(tài);準備好高壓手套、絕緣操作棒、試電筆及其它高壓電工專用工具/儀表,現(xiàn)場放置CO2氣體滅火器及設(shè)置其它相應(yīng)防火設(shè)施;設(shè)立試運行指揮小組,配備現(xiàn)場通訊設(shè)備,指定專人負責操作,明確操作步驟;在供電部門的參與下,對高壓配電設(shè)備投入空載試運行,各斷路器按順序合閘,觀察各設(shè)備有無不正常情況,空載運行2-3小時,切斷電源。用目視或手摸的方法,全面檢查所有線路接點和設(shè)備等有無局部發(fā)熱,變壓器有無特殊聲音和其它不正?,F(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常,查明原因并排除后,重新進行空載試運行。(3)負載試運行空載試運行合格后,可逐步帶負荷運行1-3天,如無異常,可以投入使用。(4)調(diào)試記錄如實做好各項試驗記錄(報告)和調(diào)試記錄,作為竣工資料的一部份。3.6儀器儀表的調(diào)校管道、設(shè)備的試壓、吹掃清洗完成后,機器設(shè)備單機試車前,應(yīng)完成儀表調(diào)校工作。儀表調(diào)校前,其絕緣電阻及接地電阻須經(jīng)測試合格。3.6.1單臺儀表調(diào)校應(yīng)遵守的規(guī)定單臺儀表調(diào)校包括測量儀表、分析儀表、控制儀表、安全閥、電動閥等的調(diào)校。單臺儀表調(diào)校應(yīng)遵守以下規(guī)定∶(1)測量儀表∶標定、校準,準確度(誤差)校核。其中∶電磁流量計可只檢查驗證出廠檢驗、調(diào)校合格證;壓力、液位儀的調(diào)校,除校準外,還應(yīng)按設(shè)計文件及使用要求進行零點、量程調(diào)整、零點遷移量調(diào)整等工作;溫度儀表校準點不少于2點;液位儀表的校準點應(yīng)在全量程內(nèi)選取,不少于5點;溶解氧儀按說明書完成標定。(2)控制儀表∶控制儀表的顯示部分的校準,儀表的控制點誤差、比例、積分、微分作用,信號處理及各項控制、操作性能的檢查、試驗、校準和調(diào)整,并進行有關(guān)組態(tài)模式設(shè)置和調(diào)節(jié)參數(shù)預(yù)整定。(3)電動閥(控制閥)∶開、閉動作試驗,有限位的電動閥應(yīng)進行限位試驗,開閉閥及行程中的電流電壓檢查。(4)就地顯示的盤式(彈簧)壓力表∶可單獨送計量機構(gòu)檢驗校準。(5)安全閥∶送計量機構(gòu)檢驗校準。3.6.2單臺儀表調(diào)校內(nèi)容及合格標準單臺儀表調(diào)校的內(nèi)容及合格標準見下表。單臺儀表調(diào)校內(nèi)容及合格標準序號儀表名稱調(diào)校內(nèi)容合格標準備注1盤式壓力表送檢2安全閥送檢啟/閉不少于3次3電/氣動閥動作試驗,穩(wěn)定性、準確性試驗開、閉動作及限位準確,開和閉的全行程中電流電壓穩(wěn)定并符合銘牌規(guī)定4電磁流量計出廠檢驗調(diào)校驗證出廠檢驗調(diào)校證明文件齊全,累計流量與瞬時流量的積算誤差符合產(chǎn)品說明書、設(shè)計文件及合同的規(guī)定用于校準和試驗的標準儀器儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明,其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/35溫度計校準測量誤差符合產(chǎn)品說明書、設(shè)計文件及合同的規(guī)定6液位計零點、量程、零點遷移量調(diào)整,校準量程滿足設(shè)計要求,測量誤差符合產(chǎn)品說明書、設(shè)計文件及合同的規(guī)定7PH計量程調(diào)整,標定同上8溶氧儀量程調(diào)整,標定同上3.7控制系統(tǒng)試驗控制系統(tǒng)的試驗應(yīng)在回路試驗和系統(tǒng)試驗前完成??刂葡到y(tǒng)試驗項目包括硬件試驗和軟件試驗。3.7.1硬件試驗(1)硬件試驗工作內(nèi)容包括∶1)盤柜和儀表裝置的絕緣電阻測量;2)接地系統(tǒng)檢查和接地電阻測量;3)電源設(shè)備和電源插卡各種輸出電壓的測量和調(diào)整;4)本系統(tǒng)中全部設(shè)備和全部插卡的通電狀態(tài)檢查;5)本系統(tǒng)中單獨的顯示、記錄、控制、報警等儀表設(shè)備的單臺校準和試驗;6)輸入輸出插卡的校準和試驗。(2)硬件試驗驗收標準∶硬件必須符合產(chǎn)品說明書和合同規(guī)定的各項技術(shù)指標。3.7.2軟件試驗(1)軟件試驗工作內(nèi)容∶1)系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報警、診斷、通信、冗余、打印、拷貝等基本功能的檢查試驗;2)控制方案、控制和連鎖程序的檢查。(2)軟件試驗驗收標準∶軟件必須符合產(chǎn)品說明書、設(shè)計文件和合同規(guī)定的要求。3.8回路試驗回路試驗是對儀表性能、儀表連接線路正確性的全面試驗,分為檢測回路試驗和控制回路試驗。3.8.1回路試驗的條件(1)回路中儀表設(shè)備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;(2)組成回路的各儀表的單臺試驗和校準已經(jīng)完成;(3)儀表配線和配管經(jīng)檢查確認正確完整,配件附件齊全;(4)回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運行的要求。3.8.2檢測回路試驗內(nèi)容及合格標準在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號,回路的顯示儀表部分的示值誤差,不超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值(溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mV值模擬信號,現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路,應(yīng)在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試驗)。3.8.3控制回路試驗內(nèi)容及合格標準(1)控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;(2)通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號,檢查執(zhí)行器執(zhí)行機構(gòu)的全行程動作方向和位置正確,執(zhí)行器帶有定位器時定位準確;(3)控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度、起點和終點信號顯示時,應(yīng)同時進行檢查和試驗,控制器或操作站的顯示應(yīng)與執(zhí)行器實際相符。3.9系統(tǒng)試驗包括報警系統(tǒng)試驗,程序控制系統(tǒng)試驗和連鎖系統(tǒng)試驗。3.9.1報警系統(tǒng)試驗內(nèi)容及合格標準(1)系統(tǒng)中有報警信號的儀表設(shè)備(如各種檢測報警開關(guān)、儀表等)的報警輸出部件和接點,根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的設(shè)定值進行了整定;(2)在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號,檢查報警燈光、音響及屏幕顯示正確;(3)報警的消音、復(fù)位和記錄功能正確。3.9.2程序控制系統(tǒng)和連鎖控制系統(tǒng)試驗內(nèi)容及合格標準(1)系統(tǒng)中有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗合格,系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗合格;(2)系統(tǒng)中各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定進行了整定;(3)程序控制系統(tǒng)按程序設(shè)計的步驟逐步檢查和試驗,其條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出狀態(tài)符合設(shè)計文件規(guī)定;(4)程序運行和連鎖保護條件及功能經(jīng)工藝等相關(guān)專業(yè)共同確認正確。3.10單機調(diào)試記錄表格

3.10.1單機無負荷試車質(zhì)量評定表工程名稱:時間:年月日設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備作用設(shè)計參數(shù)流量:,電流:,電壓:,揚程:,溫度:,流量:,轉(zhuǎn)速:,……運行參數(shù)手動:自動:試車記錄故障分析解決措施結(jié)論調(diào)試人員:負責人:

3.10.2單機帶負荷試車質(zhì)量評定表工程名稱:時間:年月日設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備作用負荷狀況設(shè)計參數(shù)流量:,電流:,電壓:,揚程:,溫度:,流量:,轉(zhuǎn)速:,……運行參數(shù)手動:自動:試車記錄故障分析解決措施結(jié)論調(diào)試人員:負責人:

3.10.3儀表調(diào)校記錄工程名稱:時間:年月日工程名稱車間名稱儀表名稱儀表位號儀表型號儀表類型量程零點、量程等的調(diào)整零點調(diào)整零點遷移量調(diào)整量程調(diào)整校準校準點基準值被校儀表檢測值誤差準確度(%)(誤差/檢測值)備注1234其它結(jié)論施工單位技術(shù)負責人調(diào)校人供方代表招標方代表3.10.4自控執(zhí)行機構(gòu)(電動閥、氣動閥)試運轉(zhuǎn)記錄工程名稱:年月日序號設(shè)備名稱設(shè)備位號試運轉(zhuǎn)(開關(guān))次數(shù)開閥關(guān)閥準確性結(jié)論電流電壓電流電壓施工單位代表技術(shù)負責人檢查員供方代表3.10.5系統(tǒng)調(diào)試記錄工程名稱:年月日工程名稱系統(tǒng)名稱序號條件及控制調(diào)試情況備注變量值執(zhí)行機構(gòu)動作其它結(jié)論施工單位技術(shù)負責人調(diào)式人供方代表3.11聯(lián)動調(diào)試聯(lián)動試車由安裝單位組織并實施,招標方代表或招標方工程師以及項目公司項目管理人員及電氣、儀表、工藝等專業(yè)工程師參加。3.11.1聯(lián)動調(diào)試的條件(1)整個工程的全部安裝施工完畢,單機試運轉(zhuǎn)全部合格;(2)儀表的調(diào)校已經(jīng)完成;(3)自控系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試符合設(shè)計規(guī)定,滿足使用要求;(4)電氣設(shè)備滿足使用要求;(5)進水水量充足,達到調(diào)試條件。3.11.2聯(lián)動調(diào)試內(nèi)容污水處理系統(tǒng)的聯(lián)動試車時間為連續(xù)3天(72小時),聯(lián)動試車期間主要觀察∶整個系統(tǒng)在自控狀態(tài)下是否連續(xù)穩(wěn)定的工作,流程能否打通,機電設(shè)備工作是否正常,儀表工作是否正常,自動控制系統(tǒng)是否正常。3.11.3聯(lián)動調(diào)試驗收標準污水處理系統(tǒng)聯(lián)動試車達到下列要求視為合格∶(1)按試車方案或設(shè)計要求對系統(tǒng)進行連續(xù)、穩(wěn)定的操作,無異常情況;(2)開、停車及系統(tǒng)的工作負荷升降正常;(3)試車期間發(fā)現(xiàn)的隱患、缺陷已經(jīng)消除;(4)試車時間符合規(guī)定要求。3.11.4聯(lián)動調(diào)試注意事項(1)聯(lián)動試車過程中如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查處理。遇電氣故障,應(yīng)由電氣安裝單位的專業(yè)電工排除,處理措施應(yīng)經(jīng)項目公司電氣工程師同意。如遇自動控制系統(tǒng)故障,應(yīng)由設(shè)計單位的電氣工程師、自控工程師,項目公司工藝工程師、自控工程師以及自控廠家技術(shù)人員研究處理。(2)試車過程中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人身及設(shè)備安全。(3)聯(lián)動試車完成后,應(yīng)及時拆除臨時管道、設(shè)備或設(shè)施。然后可根據(jù)需要進行工藝系統(tǒng)調(diào)試。3.11.5聯(lián)動調(diào)試記錄聯(lián)動試車合格證書工程名稱試車區(qū)域起始時間年月日時分停止時間年月日時分試車介質(zhì)負荷試車內(nèi)容觀察項目試車情況故障排除及缺陷處理情況結(jié)論施工單位技術(shù)負責人檢查員監(jiān)理建設(shè)方代表招標方代表3.12工藝調(diào)試3.12.1工藝調(diào)試目的通過投加菌種,培養(yǎng)和馴化出適應(yīng)進水水質(zhì)的活性污泥,建立微生物凈化處理系統(tǒng)。3.12.2調(diào)試的時間周期調(diào)試時間:約75天3.12.3工藝調(diào)試的條件污水處理廠在單體試車初步驗收和聯(lián)動試車的基礎(chǔ)上,進廠污水量能滿足初步試運行的要求,即可進行投產(chǎn)試運行。3.12.4工藝調(diào)試的方法和步驟3.12.4.1工藝調(diào)試方法污水處理廠投產(chǎn)試運行首先需要培養(yǎng)活性污泥并對其馴化。要在短期內(nèi)使污水廠進入正常運行狀態(tài),就要從運行正常的污水處理廠適量引進活性菌種,并引入微生物所需的營養(yǎng)物質(zhì),在活性污泥培養(yǎng)馴化初期盡可能使碳氮磷的比值保持在100:5:1左右。采用先間歇進水、間歇出水,后連續(xù)進水、連續(xù)出水,并逐漸達到正常工作狀態(tài)的調(diào)試方法。3.12.4.2工藝調(diào)試步驟第一階段間歇進水、間歇出水。時間15天。本階段污水直接進入CAST池,換水間隔為一天一次,每次換水量為3000m3,每次換水前,曝氣池停止曝氣,沉淀1小時,換水結(jié)束后再重新開啟曝氣機,運行方式為:悶曝3小時,然后停曝沉淀1小時,如此循環(huán)往復(fù)開停。首先將污水經(jīng)過中、細格柵,沉砂池等預(yù)處理后引入CAST池,同時注入脫水污泥及糞便(各200噸),當好氧段水位達到設(shè)計水位時,開啟鼓風機進行充分曝氣,沉清后排出上清液。這樣經(jīng)過2—3天后(如果溫度>15℃)就會出現(xiàn)模糊不清的絮狀物。為了補充營養(yǎng)和排除對微生物生長有害的代謝產(chǎn)物,應(yīng)補充污水和糞便,磷酸鹽等營養(yǎng)物并通過沉淀排出原有的污水。這時可采用每天換水2—4次。將污水引入好氧段后,開始曝氣,悶曝2小時后停止曝氣,然后沉淀1小時,將原污水從出水堰排出。再向曝氣池內(nèi)補充新鮮污水和營養(yǎng)物質(zhì),補充的新鮮污水量可控制在曝氣池的20%,然后重復(fù)上述操作。這樣一直持續(xù)到混合液30min沉降比為10%—20%為止。在25℃第二階段連續(xù)進水、連續(xù)出水。時間60天。一般情況下采用適當投加菌種先間歇換水、曝氣后,經(jīng)過數(shù)次悶曝間歇換水后采用連續(xù)換水方式培養(yǎng)微生物。成熟的活性污泥具有良好的絮凝沉淀性能,這時污泥內(nèi)含有大量的菌膠團的纖毛蟲原生物,如鐘蟲、等枝蟲,可使BOD5有90%的去除率。如污水廠要求對被處理污水脫氮除磷,在基本完成活性污泥的培養(yǎng)后,還應(yīng)進一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要求。3.12.5工藝調(diào)試參數(shù)指標項目指標情況溫度比較適宜的范圍15℃—30pH值比較適宜的范圍6.5—9.0溶解氧(DO)參數(shù)活性污泥菌種培養(yǎng)、馴化的前期(20日內(nèi))曝氣池DO控制在2.0mg/l左右,一月后溶解氧參數(shù)逐步提高到3.5mg/l。菌種投加量200噸(脫水污泥)第一階段換水時間間隔與水量前10天一天換水一次;后5天一天換水2—4次;每次換水量為生化池體積的20%活性污泥培養(yǎng)馴化成功時的沉降比≥15%活性污泥培養(yǎng)馴化成功時的混合液濃度1000mg/l—3000mg/l培養(yǎng)成熟活性污泥中原生、后生數(shù)量活性污泥培養(yǎng)成熟后混合液中原生動物與后生動物大于為1000個/ml,其中鐘蟲、楯纖蟲累枝蟲、輪蟲(豬吻輪蟲除外)所占比例為90%以上。培養(yǎng)成熟活性污泥中絲狀菌豐度b到d級活性污泥系統(tǒng)出水水質(zhì)在兩個半月內(nèi)逐漸達到一級B標準3.12.6調(diào)試工藝控制和水質(zhì)要求在調(diào)試階段,工藝運行的控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化為主,檢查各工藝設(shè)備運行狀況。對污水處理廠的運行切實做好控制、觀察,記錄和分析檢驗工作。對處理污水量、污泥處理量、脫水污泥產(chǎn)量、藥劑耗用量、生產(chǎn)電耗量、自來水耗量等應(yīng)有記錄,對進、出水水質(zhì)和活性污泥等均應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。3.12.7工藝調(diào)試過程水質(zhì)監(jiān)測工作:在工藝調(diào)試階段,應(yīng)加強對生化系統(tǒng)中水質(zhì)和活性污泥狀況的監(jiān)測,主要檢測指標取混合樣,每天一次如下:(1)CODCr(2)BOD5(3)SS(4)TP:入流污水的TP。取混合樣(5)污泥含磷量:定期分析污泥中的含磷量(6)TKN(7)NO3—N:入流污水、好氧段和回流污泥中的NO3—N(8)污泥濃度(MLSS、MLVSS)(9)污泥指數(shù)(SVI)(10)污泥沉降比(SV)(11)生物相(12)溶解氧(DO)(13)PH(14)ORP:(好氧段中的混合液的ORP)(15)NH3—N:(進水、出水)3.12.8工藝調(diào)試注意事項(1)當活性污泥培養(yǎng)成功后,污水處理廠即可投入試運行。(2)試運行的目的是為了確定最佳工藝運行條件,作為變量考慮的因素有混合液污泥濃度,曝氣方式和曝氣器的運行控制。根據(jù)這些調(diào)整以得到最佳的出水水質(zhì)?;钚晕勰喾ㄒ笤谄貧獬貎?nèi)保持適當營養(yǎng)物質(zhì)與微生物的比值,供給所需的氧,使微生物很好地與有機物質(zhì)相接觸,這些都是在試運行階段注意的問題。(3)MLSS值是活性污泥的重要參數(shù),除此以外,SV、SVI等都要經(jīng)常測定,根據(jù)MLSS在確定了污泥齡后,可計算出每天要排出的污泥量。建議在投入試運行25天后可以開始排泥。以控制污泥的泥齡,避免污泥老化的出現(xiàn)。(4)試運行期間除工藝參數(shù)調(diào)整外,對于設(shè)備的運行狀況也應(yīng)有詳細的記錄,應(yīng)把全部的設(shè)備狀況記錄在設(shè)備檔案中。(5)污水處理廠試運行前,應(yīng)在調(diào)試技術(shù)人員的指導(dǎo)下,各工段、工種人員應(yīng)認真學習,研究試車方案和與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料,制定出污水處理工段,污泥處理工段,設(shè)備維護保養(yǎng)、供電、儀表等工藝規(guī)程操作注意事項。確保試運行中設(shè)備與人身安全。3.12.9工藝調(diào)試的同時啟動除臭和消毒設(shè)備,進行試運行,最終投入正式運行。3.12.10工藝調(diào)試費用(見商務(wù)標部分)3.13申請環(huán)保驗收 在項目試運行期間,當系統(tǒng)達到穩(wěn)定運行、出水能夠?qū)崿F(xiàn)達標排放并滿足環(huán)保驗收條件的時候,報當?shù)卣鞴懿块T申請環(huán)保驗收。

第四章項目運營管理方案4.1人力資源管理方案4.1.1項目公司組織架構(gòu)(1)按照合同要求依法在海南省成立污水處理項目公司。(2)建立健全完備的生產(chǎn)管理機構(gòu),在主體的領(lǐng)導(dǎo)下,由項目公司負責污水處理廠的營運和管理。(3)根據(jù)生產(chǎn)與行政管理的需要,按照建設(shè)部有關(guān)污水處理廠設(shè)計規(guī)范(建設(shè)部、國家發(fā)改委建標【2001】77號文《城市污水處理工程項目建設(shè)標準》)規(guī)定,結(jié)合本工程的運行管理特點,對污水處理廠機構(gòu)設(shè)置進行精簡,在保證污水廠能正常運行的條件下盡可能的減少人員配置。在項目公司內(nèi)成立運營管理中心,負責所有污水廠的運營管理。項目公司組織架構(gòu)如下:機修班后勤班機修班后勤班廠長運行班海南項目公司運管中心瓊海污水廠定安污水廠萬寧污水廠陵水污水廠瓊中污水廠保亭污水廠生產(chǎn)技術(shù)部維修中心行政部財務(wù)部五指山污水廠文昌污水廠污水處理廠組織架構(gòu)如下:4.1.2人員與崗位編制(總計109人)項目公司統(tǒng)一組建10人規(guī)模的運營管理中心,對各水廠統(tǒng)一進行管理、技術(shù)支持和維修,各廠技術(shù)及維修人員由中心進行調(diào)配。運管中心崗位及人員配置如下:序號部門崗位人數(shù)(人)備注1管理層項目總經(jīng)理1兼運管中心總經(jīng)理2生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理13工程師14維修中心經(jīng)理15工程師26財務(wù)部經(jīng)理兼會計17出納18行政部經(jīng)理19行政專員1合計10由于污水處理廠自控程度高,全廠運行以巡視為主,主要工作項目為日常維護保養(yǎng)工作,對操作人員的技術(shù)要求較高。本著合理利用人力資源,節(jié)約勞動力,遵循國家相關(guān)法律的原則;針對各個崗位的工作要求,確定以下人員配置表:A)文昌污水處理廠:3萬噸/日,16人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長23運行工54化驗員25維修班維修工27后勤班班長18廚師、保潔、門衛(wèi)3總計=SUM(ABOVE)16B)瓊海污水處理廠:3萬噸/日,16人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長23運行工54化驗員25維修班維修工27后勤班班長18廚師、保潔、門衛(wèi)3總計=SUM(ABOVE)16C)萬寧污水處理廠:2.5萬噸/日,15人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長23運行工44化驗員25維修班維修工27后勤班班長18廚師、保潔、門衛(wèi)3總計=SUM(ABOVE)15D)陵水污水處理廠:1.5萬噸/日,12人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長13運行工44化驗員15維修班維修工2兼運行工7后勤班班長18廚師、保潔、門衛(wèi)2總計=SUM(ABOVE)12E)定安污水處理廠:1.5萬噸/日,12人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長13運行工44化驗員15維修班維修工2兼運行工7后勤班班長18廚師、保潔、門衛(wèi)2總計=SUM(ABOVE)12F)五指山污水處理廠:1.4萬噸/日,12人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長13運行工44化驗員15維修班維修工2兼運行工7后勤班班長18廚師、保潔、門衛(wèi)2總計=SUM(ABOVE)12G)瓊中污水處理廠:0.7萬噸/日,8人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長13運行工34化驗員15維修班維修工1兼運行工7后勤班班長08廚師、保潔、門衛(wèi)1總計=SUM(ABOVE)8H)保亭污水處理廠:0.5萬噸/日,8人。序號部門崗位人數(shù)(人)備注1廠長12運行班班長13運行工34化驗員15維修班維修工1兼運行工7后勤班班長08廚師、保潔、門衛(wèi)1總計=SUM(ABOVE)84.1.3部門及崗位職責4.1.3(1)制定生產(chǎn)計劃,完成生產(chǎn)任務(wù)。污水廠運行異常情況下的技術(shù)支持,完成生產(chǎn)線數(shù)據(jù)(各種在線儀表數(shù)據(jù),各種指示儀表)填表和統(tǒng)計。對進水、出水、污泥和中間環(huán)節(jié)關(guān)系水質(zhì)各參數(shù)進行測量,并根據(jù)數(shù)據(jù)下結(jié)論,及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出不合格整改意見。(2)資料報表管理,運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,各種報表上報。(3)運行值班人員技術(shù)培訓。(4)對各污水廠運行情況進行監(jiān)督檢查和考評。(5)制定技術(shù)改造計劃,并組織實施。(6)對各廠化驗員進行技術(shù)培訓和技術(shù)管理。4.1.3.2維修中心工作職責(1)制定設(shè)備維護維修計劃,并組織實施。(2)負責制定設(shè)備維護維修管理制度、工作流程、應(yīng)急搶修預(yù)案。(3)維修材料供應(yīng)管理。(4)資料報表管理,設(shè)備檔案管理,動態(tài)(維修維護)管理,數(shù)據(jù)統(tǒng)計。(5)設(shè)備的定期檢查,人員培訓,各種報表上報。(6)負責設(shè)備大、中修,臨時維修,供電配電和控制、儀表等的維護,防雷設(shè)施的定期檢查和維護。4.1.3.3(1)根據(jù)公司的發(fā)展戰(zhàn)略,制定本部門工作目標和工作計劃(年度計劃、季度計劃、月度計劃),并組織實施;根據(jù)崗位職責將部門任務(wù)目標分解落實到每個員工;定期檢查部門工作進展情況,及時采取措施,確保各項任務(wù)的圓滿完成,定期向總經(jīng)理匯報本部門工作進展情況;及時向公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門主管報告部門重大事項;(2)根據(jù)公司確定的年度預(yù)算方案,制定本部門經(jīng)費開支計劃方案,并具體實施控制;(3)制定(或修訂)本部門各項管理制度,確保制度的有效執(zhí)行;(4)組織、領(lǐng)導(dǎo)下級開展業(yè)務(wù),對下屬員工進行指導(dǎo)和培訓,定期檢查員工工作情況;根據(jù)部門工作目標的完成情況和員工工作的德、能、勤績,對員工進行定期考核,以升遷、派出事宜;員工崗位培訓與指導(dǎo),崗位培訓與開支;薪金、福利、激勵體系的建立和完善;薪金發(fā)放與保險辦理;員工考核評價及反饋;員工溝通與思想動態(tài)掌握。各部門工作定期檢查考核和記錄,獎懲建議提出與執(zhí)行。(5)年度預(yù)算方案制定,會計核算及各種財務(wù)憑證、報表編制;資金收支業(yè)務(wù)辦理;銀行稅務(wù)相關(guān)日常業(yè)務(wù)處理;統(tǒng)計報表編制;工程項目財務(wù)分析。(6)文件收發(fā)、起草、打印、保管、銷毀;檔案管理;報刊訂閱;辦公用品的訂貨、保管與發(fā)放;辦公后勤系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施管理;接待工作、領(lǐng)導(dǎo)公務(wù)活動安排、聯(lián)絡(luò);員工宿舍、車隊管理;證照辦理。(7)總經(jīng)理安排的其他工作。4.1.3.4(1)全面領(lǐng)導(dǎo)污水廠的日常工作。(2)制定質(zhì)量方針和確保質(zhì)量目標的實現(xiàn);(3)領(lǐng)導(dǎo)制定全廠發(fā)展戰(zhàn)略和總公司總體目標為導(dǎo)向的經(jīng)營目標;(4)負責廠的重大經(jīng)營決策,確保質(zhì)量管理體系運行所必要的資源提供;(5)重大生產(chǎn)質(zhì)量事故評審結(jié)果及糾正措施方案的批準;主持召開廠生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量分析、污水處理評審等會議。(6)對外各部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。(7)資金的計劃使用和審核。(8)負責和招標方進行聯(lián)系和溝通,以及傳達招標方的意見和建議,對招標方負責。4.1.3.5(1)負責生產(chǎn)技術(shù)部的全面管理工作,制定本部門年度工作目標、計劃并組織實施;(2)定期組織檢查設(shè)備運行、污水處理質(zhì)量、生產(chǎn)工藝規(guī)劃、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)方案的落實情況;(3)負責全廠年度、月工作計劃的分解和下達;(4)負責質(zhì)量管理體系的運行進行監(jiān)督和定期的目標任務(wù)內(nèi)部評審;(5)對總經(jīng)理負責。4.1.3.6維修中心經(jīng)理工作職責(1)負責維修中心和各廠維修班的全面工作。制定本部門年度工作目標、計劃并組織實施;(2)負責對設(shè)備的維護、維修計劃組織實施,完成臨時維修任務(wù)落實;(3)負責對全廠技改項目的組織實施;(4)完成總經(jīng)理臨時交辦的其他工作,協(xié)調(diào)好本部門內(nèi)部人員之間及其他部門之間的工作關(guān)系,確保廠目標的順利實現(xiàn)。(5)對本部門勞動安全負責;(6)與本部門有關(guān)規(guī)章制度完善和執(zhí)行,監(jiān)督。(7)完成相關(guān)記錄檢查,存檔和移交。(8)維修材料申購,領(lǐng)取,退庫。4.1.3.7(1)對本部門領(lǐng)導(dǎo)負責;(2)對水區(qū)、泥區(qū)的現(xiàn)場管理,負責帶領(lǐng)、組織、安排本班人員對生產(chǎn)設(shè)備使用和巡視,記錄填寫和交班。(3)組織人員進行日常維護保養(yǎng),儀器儀表的巡視,熟悉掌握工藝運行狀況和常規(guī)調(diào)整,及時處理運行過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題,并提出改進方案保證工藝運行質(zhì)量;(4)完成本班故障設(shè)備按程序報修和標示、交接;修復(fù)后的檢查、標示和恢復(fù)使用或備用工作,對重大問題按程序及時上報;(5)負責工藝革新技術(shù)的推廣、交流工作;(6)完成部門領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作,配合本部門人員完成好其他工作。4.1.3.8運行班工人工作職責(1)對本部門領(lǐng)導(dǎo)和班長負責;(2)規(guī)定巡視供電設(shè)備和各工序污水處理設(shè)備及工藝運行狀況,并作好生產(chǎn)運行記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理和報告;(3)嚴格按照操作規(guī)程操作和相關(guān)安全制度進行生產(chǎn);(4)對泥區(qū)的現(xiàn)場管理(5)負責泥區(qū)管理和設(shè)備運行及工藝運行狀況,并作好運轉(zhuǎn)記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,對需要維修的設(shè)備按程序報修,對重大問題按程序及時上報(6)完成部門領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作,配合其它人員完成好其他工作。4.1.3.9(1)負責對污水處理各項水質(zhì)指標的檢測、化驗,并作好檢驗狀態(tài)的控制,整理和保存檢驗記錄,嚴禁偽造數(shù)據(jù),杜絕少報、漏報數(shù)據(jù);(2)負責檢驗產(chǎn)品的標識、產(chǎn)品檢測工作;(3)作好化驗、實驗工作后器材、設(shè)備的清潔工作;(4)負責對所管理的實驗設(shè)備、玻璃器具定期進行檢定;(5)負責組織進行污水處理的過程及結(jié)果監(jiān)測和檢驗,嚴格貫徹執(zhí)行檢驗規(guī)程;(6)嚴格化學藥品(劇毒藥品)的管理制度,確保藥品使用安全;(7)作好本室化驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上報工作,確保各項指標數(shù)據(jù)的真實、可靠;(8)完成相關(guān)記錄檢查,存檔和移交。(9)化學藥品申購,領(lǐng)取,管理。4.1.3.10(1)對本部門領(lǐng)導(dǎo)負責;(2)負責污水處理工藝,機電、自控系統(tǒng)的技術(shù)指導(dǎo),保證污水、污泥處理工藝的正常運行;(3)負責公司人才培養(yǎng)、培訓資料的編定和培訓的實施;(4)制定工藝操作規(guī)程,規(guī)范運行人員的工藝操作,并定期檢查污水、污泥處理情況;(5)分析、鑒定日常工藝運行的水質(zhì)變化情況,及時調(diào)整運行參數(shù),并監(jiān)督實施,確保處理工藝正常運行;(6)制定工藝技術(shù)改進計劃,完善相關(guān)配套方案,盡可能降低污水污泥處理能耗;(7)技術(shù)改造計劃申報并組織實施(8)對需報廢設(shè)備提出技改方案。(9)完成部門領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。4.1.3.11維修工工作職責(1)對本部門領(lǐng)導(dǎo)和班長負責;(2)根據(jù)部門領(lǐng)導(dǎo)和班長的安排,完成全廠機械、電氣設(shè)備的維護、維修工作;(3)加工、作業(yè)過程中嚴格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)范,確保產(chǎn)品質(zhì)量;(4)完成部門領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作,配合本部門人員完成好其他工作。4.1.3.12行政部經(jīng)理工作職責(1)負責全廠人力資源的管理、培訓;員工聘任和晉升,機構(gòu)組建和改革。(2)本部門年度和月工作年度計劃,并組織實施;(3)負責組織全廠的對外宣傳工作,作好與顧客和有關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)以及組織好顧客滿意度的調(diào)查工作;(4)對總經(jīng)理負責;(5)勞動紀律監(jiān)督和檢查,(6)協(xié)調(diào)好本部門內(nèi)部人員之間及其他部門之間的工作關(guān)系,確保廠目標的順利實現(xiàn)。(7)與本部門有關(guān)規(guī)章制度完善和執(zhí)行,監(jiān)督。(8)負責職工工作業(yè)績評比、考核。(9)負責全廠職工教育培訓需求計劃的收集,編制全廠年度培訓計劃及日常管理工作;(9)嚴密執(zhí)行保密制度;(10)負責上級來文及廠內(nèi)行政文件、資料的登記、分發(fā)、呈批、催辦工作;(11)負責參觀或?qū)W習的外來單位或個人接待安排。4.1.3.13會計工作職責(1)嚴格遵守國家財經(jīng)紀律和財務(wù)會計制度,以《企業(yè)會計準則》、《企業(yè)財務(wù)通則》為準繩,規(guī)范會計核算工作;(2)根據(jù)審核無誤的原始憑證編制帳憑證,記帳憑證要求完整、準確、清晰,收付憑證要有出納人員的簽章,及時登記總分類帳和明細帳;(3)準確真實地反映當期運營成本、費用、收入,按規(guī)定提取各種費用和稅金;(4)月末與保管員一同進行實物盤點,作到帳物統(tǒng)一;(5)定期匯總費用支出情況,以備隨時向財務(wù)負責人和總經(jīng)理匯報;(6)編制各類會計報表;(7)妥善保管各種會計資料,健全會計檔案借閱制度;(8)按要求及時向上級主管領(lǐng)導(dǎo)提供各種財務(wù)數(shù)據(jù);(9)做好上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.1.3.14(1)根據(jù)國家有關(guān)現(xiàn)金管理制度和銀行結(jié)算制度的規(guī)定,辦理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù);(2)嚴格遵守現(xiàn)金開支范圍,不坐支現(xiàn)金,不以白條抵庫,做到日清月結(jié)、帳款相符;(3)做好現(xiàn)金和銀行存款的收、付、余日報表,并上報財務(wù)負責人;(4)掌握銀行存款額,不準簽發(fā)空頭支票和遠期支票,不準出租銀行帳戶為其他單位辦理結(jié)算;(5)嚴格審核有關(guān)原始憑證,根據(jù)審核過的收付憑證辦理業(yè)務(wù),并逐筆順序登記現(xiàn)金日記帳和銀行日記帳,月末與會計、銀行核對,并編制銀行存款余額調(diào)節(jié)表;(6)做好各種借款的管理工作;(7)保管好有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票,做好空白票據(jù)的管理,印章應(yīng)嚴格按規(guī)定用途使用;(8)做好上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.1.4員工的培訓4.1.4.使員工熟悉公司情況,提高業(yè)務(wù)技能,發(fā)揮潛能,促進員工相互協(xié)調(diào)配合,共同完成公司的任務(wù),建立學習型組織,應(yīng)對日益激烈的市場競爭,培養(yǎng)員工對公司價值觀、企業(yè)文化的認可,進而實現(xiàn)公司長遠的戰(zhàn)略目標。4.1.4.2培訓工作職責(1)總經(jīng)理:負責批準年度培訓計劃、費用預(yù)算,審批重要培訓計劃并參與部分培訓。(2)行政部:負責制定培訓制度、計劃,組織、實施培訓,管理其它部門自行組織的培訓。(3)部門負責人:定期提出部門培訓計劃,審批部門內(nèi)員工的培訓資格,按要求參加各項培訓,提出建議和反饋;組織、開展部門內(nèi)培訓。(4)員工:按要求參加各項培訓,提出建議和反饋。4.1.4.3培訓的權(quán)利和義務(wù)(1)凡公司正式員工,均有機會接受公司提供的培訓,每一個人都應(yīng)為自己的發(fā)展負責。(2)各級經(jīng)理人均有責任為其下屬創(chuàng)造條件和提供機會,以提高其技能、增加知識和改善工作態(tài)度。(3)公司將提供高質(zhì)量、系統(tǒng)和有效的培訓及開發(fā)內(nèi)容。(4)公司在組織培訓時,將優(yōu)先培訓管理、技術(shù)人員及骨干員工,此類員工每年參加培訓的時間人均不少于40小時。(5)公司員工有責任和義務(wù)參加公司組織的培訓及學習活動,認真完成培訓前所要求的作業(yè),積極主動地參與培訓,并將培訓所學知識及技能應(yīng)用到實際工作中。員工參加培訓、開發(fā)活動的情況及成績和表現(xiàn)將影響其業(yè)績評估。4.1.4.4.培訓制度(1)公開課1)行政部收集每月公開課信息,編制公開課資源表,并推薦適合業(yè)務(wù)需要的培訓課程。2)由員工本人或主管根據(jù)需求提出公開課申請,并按要求填報公開課申請表。3)參加公開課培訓的員工在培訓后要根據(jù)培訓的內(nèi)容在公司一定范圍內(nèi)進行匯報,并將培訓資料交至行政部,以利于日后其它人借閱。如有可能,擔當該課程的內(nèi)部講師。(2)脫崗培訓1)員工脫崗且需公司支付培訓費用的培訓需和公司簽訂培訓協(xié)議,約定培訓后的服務(wù)期,培訓服務(wù)期按《員工在職繼續(xù)教育管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。2)管理部門普通員工參加培訓,首先由部門負責人批準,經(jīng)行政部及財務(wù)部門審核后參加培訓。一次培訓時間在15日以上或費用在5000元以上還需經(jīng)公司總經(jīng)理批準。(3)業(yè)余培訓或?qū)W習公司鼓勵員工積極自學,以提升自身素質(zhì).員工參加業(yè)余培訓或?qū)W習,由本人申請,經(jīng)部門負責人和行政部審核,學習或培訓期滿后,憑發(fā)票和畢業(yè)或結(jié)業(yè)證書,公司根據(jù)所學內(nèi)容與公司經(jīng)營發(fā)展方向的結(jié)合情況,可報銷部分或全部費用。(4)新員工培訓新員工正式報到上班前必

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