24年中級注安-技術(shù)《神畫考點(diǎn)》

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)考點(diǎn)星級考頻★★★★★★第一章機(jī)械安全技術(shù)畫龍點(diǎn)睛：本章內(nèi)容歷年分值占比大都為18分左右，是重要章節(jié)，但是難度不大。主要內(nèi)容為機(jī)械安全基礎(chǔ)知識、金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)、沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)、木工機(jī)械安全技術(shù)、鑄造安全技術(shù)、鍛造安全技術(shù)和安全人機(jī)工程。2024年預(yù)計(jì)分值16分，主要集中在機(jī)械安全基礎(chǔ)知識和安全人機(jī)工程兩個章節(jié)。考點(diǎn)1.危險(xiǎn)部位及其防護(hù)考點(diǎn)2.實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施考點(diǎn)3.機(jī)械制造場所安全技術(shù)考點(diǎn)4.金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)有害因素考點(diǎn)5.金屬切削機(jī)床安全對策措施考點(diǎn)6.砂輪機(jī)安全要求考點(diǎn)7.圓鋸機(jī)安全技術(shù)考點(diǎn)8.帶鋸機(jī)安全要求考點(diǎn)9.鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素考點(diǎn)10.鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施考點(diǎn)11.鍛造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素考點(diǎn)12.鍛造作業(yè)安全技術(shù)措施考點(diǎn)13.勞動強(qiáng)度分級考點(diǎn)14.疲勞考點(diǎn)15.人與機(jī)器特點(diǎn)比較考點(diǎn)16.人機(jī)系統(tǒng)可靠度考點(diǎn)17.作業(yè)環(huán)境1.轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)轉(zhuǎn)動軸—無凸起與軸具有12mm凈距的護(hù)套，護(hù)套和軸可以相互滑動轉(zhuǎn)動軸—有凸起固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉對旋式軋輥一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)牽引輥安裝一個鉗型條輥式輸送機(jī)應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護(hù)罩軸流風(fēng)扇防護(hù)網(wǎng)徑流通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長度的導(dǎo)管所保護(hù)，并且其入口應(yīng)覆蓋防護(hù)網(wǎng)嚙合齒輪齒輪防護(hù)全封閉，鋼鑄箱體紅內(nèi)壁，打開關(guān)閉維護(hù)易，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)防護(hù)閉旋轉(zhuǎn)的有輻輪利用金屬盤片填充有輻輪來提供防護(hù)，或在手輪上安裝一個彈簧離合器砂輪機(jī)除了其磨削區(qū)域附近，均應(yīng)加以密閉來提供防護(hù)旋轉(zhuǎn)的刀具當(dāng)需要拆卸刀片時(shí)應(yīng)使用特殊的卡具和手套2.直線運(yùn)動的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)切割刀刃應(yīng)使其暴露部分盡可能少。當(dāng)需要對刀具進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需要提供特殊的卡具砂帶機(jī)砂帶機(jī)的砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動，并且具有止逆裝置，僅將工作區(qū)域暴露出來，靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)機(jī)械工作臺和滑枕當(dāng)其運(yùn)動平板（或者滑枕）達(dá)到極限位置時(shí)，平板（或者滑枕）的端面距離應(yīng)和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm配重塊應(yīng)對其全部行程加以封閉帶鋸機(jī)可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)裝置在帶鋸機(jī)上，僅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得封閉沖壓機(jī)和鉚接機(jī)需要為這些機(jī)械提供能夠感知手指存在的特殊失誤防護(hù)裝置剪刀式升降機(jī)可以通過障礙物（木塊等）來防止剪刀機(jī)構(gòu)的閉合??神來之筆：危險(xiǎn)與防護(hù)之間的關(guān)系要在理解危險(xiǎn)部位處危險(xiǎn)形成的原因后更容易記憶。3.轉(zhuǎn)動和直線運(yùn)動的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)齒條和齒輪應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來皮帶傳動1.危險(xiǎn)部位（1）皮帶接頭處；（2）皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方。2.皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。3.以下情況應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩：（1）傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下；（2）皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；（3）皮帶寬度在15cm以上；（4）皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上輸送鏈和鏈輪采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位??神來之筆：皮帶設(shè)置防護(hù)罩的情況主要是三種，太大、太寬和太快。太大（中心輪間距＞3m）、太實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全遵循以下兩個基本途徑：1.選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險(xiǎn)或減小風(fēng)險(xiǎn)；2.通過減少對操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)的需要，限制人們面臨危險(xiǎn)，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。消除或減小相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施，即“三步法”：第一步：本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施（本質(zhì)安全）1.合理的結(jié)構(gòu)型式。2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力。3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源。4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)。5.材料和物質(zhì)的安全性。6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)。7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則。第二步：安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施（防護(hù)安全）1.防護(hù)裝置（1）防護(hù)裝置的功能：隔離作用、阻擋作用、容納作用、其他作用。（2）防護(hù)裝置的類型①固定式防護(hù)裝置。保持在所需位置（關(guān)閉）不動的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開或拆除。②活動式防護(hù)裝置。通過機(jī)械方法與機(jī)器的構(gòu)架或鄰近的固件相連接，并且不用工具就可打開。③聯(lián)鎖防護(hù)裝置。只要防護(hù)裝置不關(guān)閉，被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能就不能執(zhí)行，只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí)，被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能才有可能執(zhí)行；在危險(xiǎn)機(jī)器功能執(zhí)行過程中，只要防護(hù)裝置被打開，就給出停機(jī)指令。2.保護(hù)裝置保護(hù)裝置的種類：聯(lián)鎖裝置、能動裝置、保持-運(yùn)行控制裝置、雙手操縱裝置、敏感保護(hù)設(shè)備、有源光電保護(hù)裝置、機(jī)械抑制裝置、限制裝置、有限運(yùn)動控制裝置。3.補(bǔ)充保護(hù)措施實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件（1）急停裝置容易識別、清晰可見。急停器件為紅色掌撳或蘑菇式開關(guān)、拉桿操作開關(guān)等，附近襯托色為黃色。（2）急停裝置應(yīng)能迅速停止危險(xiǎn)運(yùn)動或危險(xiǎn)過程而不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。??神來之筆：看得見保護(hù)原理的是防護(hù)裝置，看不見保護(hù)原理的是保護(hù)裝置。第三步：使用信息（提示安全信息）1.安全色安全色是被賦予安全意義具有特殊屬性的顏色，包括紅、藍(lán)、黃、綠四種。顏色顏色含義人員安全機(jī)械/過程狀況紅危險(xiǎn)/禁止緊急黃注意、警告異常綠安全正常藍(lán)執(zhí)行強(qiáng)制性??神來之筆：紅黃綠藍(lán)，禁警提指2.安全標(biāo)志安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志四類。1.總平面布置（1）多層廠房應(yīng)將運(yùn)輸量、荷載、噪聲較大及有振動、有腐蝕溶液和用水量較多的工部布置在廠房的底層。將工藝生產(chǎn)過程中排出有粉塵、毒氣和腐蝕性氣體和火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的工部布置在頂層。聯(lián)合廠房應(yīng)將散發(fā)煙塵、高溫或排出有害介質(zhì)的車間布置在靠外墻處。（2）產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的車間、裝置和設(shè)備設(shè)施與控制室、變配電室、倉庫、辦公室、休息室、試驗(yàn)室等公用設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定，防火距離、消防通道、消防給水及有關(guān)設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）有毒有害工序布置在靠外墻和廠房的下風(fēng)向，與其他生產(chǎn)工序隔開，不同危害生產(chǎn)工序之間亦應(yīng)相互隔離。2.通道（1）道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高不得小于5m。（2）車間通道一般分為縱向主要通道、橫向主要通道和機(jī)床之間的次要通道。車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置，其寬度不應(yīng)小于2000mm；機(jī)床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm。（3）廠房大門凈寬度應(yīng)比最大運(yùn)輸件寬度大600mm，比凈高度大300mm。??神來之筆：車間通道主二次一3.設(shè)備布置及安全防護(hù)措施（1）機(jī)床設(shè)備安全距離機(jī)床布置的最小安全距離（m）項(xiàng)目小型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床機(jī)床操作面間距機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱間距0.8機(jī)床操作面離墻柱間距2.0重型機(jī)床高于500mm的操作平臺周圍應(yīng)設(shè)高度不低于1050mm的防護(hù)欄。集作平臺周圍應(yīng)設(shè)高度不低于1050mm的防護(hù)欄桿。??神來之筆：機(jī)床表格考察頻率很高，表格數(shù)字需要熟記。（2）作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布局①重型機(jī)床高于500mm的操作平臺周圍應(yīng)設(shè)高度不低于1050mm的防護(hù)欄桿。②產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和操作、維修要求，采取整體密閉、局部密閉或設(shè)置在密閉室內(nèi)。密閉后應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置，不能密閉時(shí)，應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。③當(dāng)采用鋼直梯時(shí)，鋼直梯3m以上部分應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠。4.采光照明（1）天然采光。應(yīng)優(yōu)先利用天然光，輔助以人工光。（2）照明種類。應(yīng)急照明包括疏散照明、安全照明、備用照明。（3）光照度①備用照明、安全照明不低于該場所一般照明照度標(biāo)準(zhǔn)值的10%。②疏散照明：水平疏散通道不應(yīng)低于1lx；垂直疏散區(qū)域不應(yīng)低于5lx。5.物資堆放（1）生產(chǎn)物料、半成品及成品應(yīng)嚴(yán)格按指定區(qū)域歸類堆放，排列有序。（2）產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。（3）當(dāng)直接存放在地面上時(shí)，堆垛高度不應(yīng)超過1.4m，且高與底邊長之比不應(yīng)大于3。??神來之筆：超高不要死、高低不大山（高度不超1.4，高與底邊不大于3）1.機(jī)械性危險(xiǎn)（1）卷繞和絞纏：聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠。（2）擠壓、剪切和沖擊：工作臺、滑鞍與墻、刀具與刀座之間。（3）引入或卷入、碾軋的危險(xiǎn)：嚙合的齒輪之間。（4）飛出物打擊：磨料和細(xì)切屑飛出、皮帶等的斷裂。（5）物體墜落打擊。（6）形狀或表面特征的危險(xiǎn)：刀具的鋒刃，零件的毛刺。（7）滑倒、絆倒和跌落：地面凸凹不平、坑溝槽等導(dǎo)致磕絆。2.非機(jī)械性危險(xiǎn)（1）電氣危險(xiǎn)：過流過載、電壓過低或過高、電氣火災(zāi)。（2）熱危險(xiǎn)：高溫金屬切削及液壓系統(tǒng)油液引起燙傷。（3）噪聲、振動危險(xiǎn)。（4）輻射危險(xiǎn)：特種加工的電火花加工、電子離子束加工產(chǎn)生較強(qiáng)X射線等離子化輻射源。（5）材料和物質(zhì)危險(xiǎn)：有害液體、煙霧粉塵。（6）忽視人機(jī)工效學(xué)產(chǎn)生的危險(xiǎn)：頻率、強(qiáng)度不當(dāng)，照明標(biāo)識不清等。??神來之筆：由具象的物體造成的傷害屬于機(jī)械性危險(xiǎn)，由抽象的物體造成的傷害屬于非機(jī)械性危險(xiǎn)。3.其他危險(xiǎn)（1）第一類危險(xiǎn)：故障、能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險(xiǎn)。①機(jī)床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷。②動力中斷、連接松動、元件破損。③控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④數(shù)控系統(tǒng)由于記憶失靈和保護(hù)不當(dāng)及與各種外部裝置間的接口連接使用不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。⑤裝配錯誤。⑥機(jī)床穩(wěn)定性意外喪失。（2）第二類危險(xiǎn)：安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當(dāng)。①防護(hù)裝置性能不可靠，存在漏保護(hù)區(qū)。②保護(hù)裝置不可靠或失靈引起的危險(xiǎn)。③信息和報(bào)警裝置未設(shè)或失靈。④急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。⑤安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備未提供或提供不全。⑥氣動排氣裝置安裝不當(dāng)，氣流將切屑和灰塵吹向操作者。⑦進(jìn)入機(jī)床措施沒有提供或措施不到位。⑧機(jī)床系統(tǒng)壓力失靈引起危險(xiǎn)。1.纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動部件和傳動裝置：封閉、設(shè)置防護(hù)裝置或使用信息提示。2.上方有傳送裝置：設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等。3.運(yùn)動部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求的：應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。4.對于有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運(yùn)動部件：應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。5.采取斷屑措施防止產(chǎn)生長帶狀屑，設(shè)防護(hù)擋板；手工清除廢屑采用專用工具，嚴(yán)禁手摳嘴吹。6.機(jī)床輸送高壓流體的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有安全閥或溢流閥。7.當(dāng)高度超過500mm時(shí)，應(yīng)安裝防墜落護(hù)欄、安全護(hù)籠及防護(hù)板等。8.粉塵濃度最大值不超過10mg/m3,顯示器的視距應(yīng)至少為0.3m。9.普通機(jī)床噪聲不得超過85dB；大型機(jī)床噪聲不得超過90dB?！究键c(diǎn)6】砂輪機(jī)安全要求★★★1.砂輪主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求，旋向與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。端部螺紋應(yīng)足夠長，切實(shí)保證整個螺母旋入壓緊，主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2（h＞H/2）。2.砂輪卡盤一般用途的直徑不得小于砂輪直徑的1/3，切斷用直徑不得小于砂輪直徑的1/4，卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。??神來之筆：一般大等3，切斷大等4，大等1.5是間隙3.砂輪防護(hù)罩（1）總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時(shí)，開口角度可以增大到125°,在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。（2）卡盤外側(cè)面與防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。（3）防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下，托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。（4）當(dāng)砂輪磨損時(shí)，砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。（5）隨時(shí)調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。1.鋸片與鋸軸（1）鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直；鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸同心。（2）鋸片夾緊法蘭盤直徑與鋸片應(yīng)有足夠的接觸面積，夾緊面必須平整。轉(zhuǎn)動時(shí)，鋸片與法蘭盤之間不得出現(xiàn)相對滑動。（3）普通圓鋸片使用前應(yīng)進(jìn)行壓料或撥料并經(jīng)過刃磨，適張度處理和平衡檢查調(diào)整。（4）圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。若更換鋸片時(shí)必須鎖定主軸，應(yīng)提供主軸鎖定裝置。2.安全防護(hù)裝置（1）刀具的安全防護(hù)罩①應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、可靠性和光滑度。②應(yīng)采用部分封閉式結(jié)構(gòu)，要便于鋸片的更換和鋸機(jī)的調(diào)整維修。（2）分料刀①應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼45或同等機(jī)械性能的其他鋼材制造。②分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。③分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點(diǎn)；與鋸片最靠近點(diǎn)與鋸片的距離不超過3mm。其他各點(diǎn)與鋸片的距離不得超過8mm。（3）帶防護(hù)功能的手用工作裝置①應(yīng)提供采用塑料、木材或膠合板制造的推棒和推塊，以避免加工時(shí)手接近鋸片。推棒的長度≥400mm，推塊長度應(yīng)為300～450mm，寬度為80～100mm，厚度為15～20mm。②加工小工件和需要貼著導(dǎo)向板推送工件時(shí)，建議用推塊。??神來之筆：最常考的防護(hù)裝置是分料刀，相關(guān)知識應(yīng)牢記?！究键c(diǎn)8】帶鋸機(jī)安全要求★1.帶鋸條（1）鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4。（2）焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上。（3）嚴(yán)格控制橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。2.安全防護(hù)裝置（1）上鋸輪在任何位置，防護(hù)罩均應(yīng)能罩住鋸輪3/4以上。（2）上鋸輪處于最高位置時(shí)，其上端與防護(hù)罩內(nèi)襯表面應(yīng)有不小于100mm的足夠間隔。1.火災(zāi)及爆炸：紅熱的鑄件、飛濺鐵水。2.灼燙：熔融金屬、飛濺的鐵水、高溫鑄件。3.機(jī)械傷害：機(jī)械設(shè)備、工具或工件。4.高處墜落：工作環(huán)境惡劣、照明不良，車間設(shè)備立體交叉。5.塵毒危害：沖天爐、電爐產(chǎn)生一氧化碳；烘烤砂型時(shí)產(chǎn)生二氧化碳；鑄型、澆包、砂芯干燥和澆筑過程都產(chǎn)生二氧化硫。6.噪聲振動：造型機(jī)、鑄件使用的振動器和滾筒清理鑄件。7.高溫和熱輻射：熔化、澆鑄都會散發(fā)出大量的熱量。??神來之筆：澡堂火雞溫度高（噪聲/灼燙/火災(zāi)爆炸/機(jī)械傷害/高溫?zé)彷椛?塵毒/高處墜落）1.工藝要求（1）工藝布置①風(fēng)向：污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)和非集中采暖地區(qū)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。②隔離：大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地。（2）工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)等應(yīng)配密閉罩。輸送散料狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩，混砂不宜用揚(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)械，宜用密閉混砂機(jī)。（3）工藝方法沖天爐熔煉不宜加螢石?；赜脽嵘皯?yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。（4）工藝操作在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。沖天爐熔煉過程：從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石，高溫爐氣上升和金屬爐料下降，伴隨底焦的燃燒，使金屬爐料預(yù)熱熔化及鐵水加熱。澆注作業(yè)分為烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%；澆注時(shí)，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止接觸產(chǎn)生飛濺。??神來之筆：東西放哪兒是布置，各種機(jī)器是設(shè)備，具體動作是操作，螢石熱砂是方法。2.建筑要求鑄造車間應(yīng)建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。廠房主要朝向宜南北向。鑄造車間應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。3.除塵要求電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。顎式破碎機(jī)上部，直接給料，落差小于1m時(shí)，可只做密閉罩而不排風(fēng)。當(dāng)下部落差大于等于1m時(shí)，既密閉又排風(fēng)。球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。1.機(jī)械傷害：錘頭傷人、模具沖頭傷人。2.灼燙：坯料溫度800-1200℃。3.火災(zāi)爆炸：紅熱的坯料、鍛件、氧化皮等。4.塵毒危害。5.噪聲振動。6.高溫和熱輻射。??神來之筆：比“澡堂火雞溫度高”少了一個“高”。1.鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。2.外露的傳動裝置必須有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。3.啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動或自動開動。較大的空氣錘或空氣—蒸汽自由錘一般是手柄操縱的，應(yīng)設(shè)置簡易操作室或屏蔽裝置。4.模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操作。鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應(yīng)停止使用或修復(fù)后使用。5.電動啟動裝置按鈕上需標(biāo)“啟動”“停車”字樣。停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高10～12mm。6.高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象。7.任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥，安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。8.安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。9.安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器。體力勞動強(qiáng)度級別體力勞動強(qiáng)度指數(shù)勞動強(qiáng)度Ⅰ輕Ⅱ15<Ⅰ≤20中Ⅲ20<Ⅰ≤25重ⅣⅠ>25極重體力勞動強(qiáng)度分級職業(yè)描述坐姿：手工作業(yè)或腿的輕度活動（正常情況下，如打字、縫紉、腳踏開關(guān)等立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作Ⅱ（中等勞動）手和臂持續(xù)動作（如鋸木頭等臂和腿的工作（如卡車、拖拉機(jī)或建筑設(shè)備等運(yùn)輸操作臂和軀干的工作（如鍛造、風(fēng)動工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等）Ⅲ（重勞動）臂和軀干負(fù)荷工作（如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等）Ⅳ（極重勞動）大強(qiáng)度的挖掘、搬運(yùn)，快到極限節(jié)律的極強(qiáng)活動1.疲勞產(chǎn)生的原因（1）工作條件因素①勞動制度和生產(chǎn)組織不合理。如作業(yè)時(shí)間過久、強(qiáng)度過大、速度過快、體位欠佳等。②機(jī)器設(shè)備和工具條件差，設(shè)計(jì)不良。如控制器、顯示器不適合于人的心理及生理要求③工作環(huán)境很差。如照明欠佳，噪聲太強(qiáng)，振動、高溫、高濕以及空氣污染等。（2）作業(yè)者本身因素①作業(yè)者的熟練程度。②操作技巧。③身體素質(zhì)。④對工作的適應(yīng)性。⑤營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件及勞動情緒等。1.信息接收機(jī)器在接受物理因素時(shí)，檢測度量范圍非常廣，能夠正確地檢測電磁波、紅外線或者其他電磁波。2.信息處理機(jī)器若按預(yù)先編程，可快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行工作。記憶正確并能長時(shí)間儲存，調(diào)出速度快；可靠性較高；對處理液體、氣體和粉狀體等比人優(yōu)越，但處理柔軟物體不如人；能夠正確地進(jìn)行計(jì)算，但難以修正錯誤；圖形識別能力弱。3.信息的交流與輸出機(jī)器能夠輸出極大的和極小的功率，但在作精細(xì)的調(diào)整方面，多數(shù)情況下不如人手；一些專用機(jī)械的用途不能改變，只能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，不能隨機(jī)應(yīng)變。4.學(xué)習(xí)與歸納能力機(jī)器的學(xué)習(xí)能力較差，靈活性也較差，只能理解特定的事物，決策方式只能通過預(yù)先編程來確定。5.可靠性和適應(yīng)性可連續(xù)、穩(wěn)定、長期地運(yùn)轉(zhuǎn)，單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)而不會疲勞和厭煩?？煽啃愿?，對意外事件則無能為力；機(jī)器特性固定不變，不易出錯，一旦出錯則不易修正。機(jī)器能同時(shí)完成多種操作，保持較高的效率和準(zhǔn)確度。6.環(huán)境適應(yīng)性能適應(yīng)不良環(huán)境，可在具有放射性、有毒氣體、粉塵、噪聲、黑暗強(qiáng)風(fēng)暴雨等惡劣、危險(xiǎn)的環(huán)境下可靠地工作。7.成本機(jī)器設(shè)備一次性投資高；但在壽命期限內(nèi)運(yùn)行成本較低。1.串聯(lián)系統(tǒng)可靠度計(jì)算人機(jī)系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度可表達(dá)為：Rs＝RH×RMRs——人機(jī)系統(tǒng)可靠度；RH——人的操作可靠度；RM——機(jī)器設(shè)備可靠度。2.并聯(lián)系統(tǒng)可靠度計(jì)算當(dāng)系統(tǒng)由兩人監(jiān)控時(shí)，一旦發(fā)生異常情況應(yīng)立即切斷電源。異常情況時(shí)：RSr＝RHb×RM＝[1－（1－R1）×（1－R2）]×RMR1、R2——兩人分別的操作可靠度。1.照明環(huán)境（1）眩光：對象目標(biāo)與背景亮度的對比過大，或者物體周圍背景發(fā)出刺目耀眼的光線。（2）視覺顯示器之間的亮度差應(yīng)避免大于10∶1；確保顯示器使用時(shí)無閃爍；出于減少反射光引起視物不清及安全保密等理由，應(yīng)不設(shè)或少設(shè)窗戶。2.色彩影響（1）藍(lán)、紫色最容易引起人眼疲勞，紅、橙色次之。（2）黃綠、綠、綠藍(lán)等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認(rèn)讀速度快、準(zhǔn)確度高。（3）紅色會使人的器官機(jī)能興奮和不穩(wěn)定，有促使血壓升高及脈搏加快的作用；藍(lán)色、綠色等色會抑制各種器官的興奮并使機(jī)能穩(wěn)定，起到一定降低血壓及減緩脈搏作用。畫龍點(diǎn)睛：本章歷年分值在20分左右，為技術(shù)科目的重點(diǎn)章節(jié)，并且有逐年上升的趨勢。主要介紹了電氣事故及危害、觸電防護(hù)技術(shù)、電氣防火防爆技術(shù)、雷擊和靜電防護(hù)技術(shù)和電氣裝置安全技術(shù)。2024年預(yù)計(jì)分值22分，主要集中在觸電防護(hù)技術(shù)、電氣防火防爆技術(shù)及雷擊和靜電防護(hù)技術(shù)這幾個章節(jié)?？键c(diǎn)1.觸電事故分類考點(diǎn)2.電流考點(diǎn)3.絕緣考點(diǎn)4.屏護(hù)和間距考點(diǎn)5.間接接觸觸電防護(hù)考點(diǎn)6.必須安裝漏電保護(hù)的場所考點(diǎn)7.電氣引燃源考點(diǎn)8.防爆電氣設(shè)備考點(diǎn)9.雷電考點(diǎn)10.靜電產(chǎn)生、影響與特點(diǎn)考點(diǎn)11.靜電危害與防治考點(diǎn)12.低壓電氣設(shè)備考點(diǎn)13.電力線路考點(diǎn)14.電氣安全檢測儀1.電擊（1）按照發(fā)生電擊時(shí)電氣設(shè)備的狀態(tài)①直接電擊：觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)（如誤觸接線端子）發(fā)生的電擊。②間接電擊：觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)（如觸及漏電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。（2）按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體途徑①單線電擊：人站在導(dǎo)電性地面或接地導(dǎo)體上，人體某一部位觸及帶電導(dǎo)體由接觸電壓造成的電擊。②兩線電擊：不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時(shí)觸及不同電位的兩個導(dǎo)體時(shí)由接觸電壓造成電擊。③跨步電壓電擊：人體進(jìn)入地面帶電的區(qū)域時(shí)，兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊。??神來之筆：電氣設(shè)備沒有故障時(shí)造成的觸電叫直接觸電，有了故障后造成的觸電叫間接觸電。2.電傷電流轉(zhuǎn)換為其他形式的能量作用于人體。定義及特點(diǎn)電燒傷電流灼傷電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害，一般發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上，電流越大、電流途徑上電阻越大，電流灼傷越嚴(yán)重電弧燒傷直接電弧燒傷電弧發(fā)生在帶電體與人體之間，是最危險(xiǎn)的電傷間接電弧燒傷電弧發(fā)生在人體附近對人體形成的燒傷以及被熔化金屬濺落物燙傷電流通過人體后，在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的永久性瘢痕，如同烙印皮膚金屬化電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚造成的傷害電氣機(jī)械損傷電流作用于人體，使肌肉產(chǎn)生非自主的劇烈收縮所造成的損傷，包括肌腱、皮膚、血管、神經(jīng)組織斷裂以及關(guān)節(jié)脫位乃至骨折等電光性眼炎紫外線可以引起電光性眼炎，主要表現(xiàn)為角膜和結(jié)膜發(fā)炎??神來之筆：最?？疾祀娀齻亲钗ｋU(xiǎn)的電傷以及電氣機(jī)械損傷，注意身體擺脫電流后產(chǎn)生的機(jī)械性損傷均不是電氣機(jī)械性損傷。1.電流的大小（1）感知電流：成年男子約為1.1mA，成年女子約為0.7mA，平均1mA左右。（2）擺脫電流：人體可以忍受，但一般不造成嚴(yán)重后果的極限，成年男子約為16mA，成年女子約為10.5mA，平均10mA左右。（3）室顫電流：當(dāng)電流持續(xù)時(shí)間超過心臟跳動周期時(shí)，人的室顫電流約為50mA。（4）50Hz的工頻電流是最危險(xiǎn)的頻率。2.電流的影響（1）電流持續(xù)時(shí)間越長，越容易發(fā)生室顫。（2）電流影響途徑：人體在電流作用下，沒有絕對安全的途徑，左手至胸部途徑的心臟電流系數(shù)為1.5，是最危險(xiǎn)的途徑；左腳至右腳的電流途徑也有相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)，可能使人站立不穩(wěn)而導(dǎo)致電流通過全身。（3）電流持續(xù)時(shí)間超過心臟跳動周期時(shí)，直流室顫電流為交流的數(shù)倍，沖擊電流沒有擺脫閾值。3.人體阻抗的變化人體阻抗大小取決于接觸電壓、頻率、電流持續(xù)時(shí)間、接觸壓力、皮膚潮濕程度和溫度等。（1）接觸電壓升高人體電阻急劇降低。（2）皮膚越濕潤，電阻越低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚，也會大大降低人體電阻。（3）電流持續(xù)時(shí)間延長，人體電阻下降。（4）接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時(shí)人體電阻也會降低。??神來之筆：很久不洗澡臟了電阻降低，剛洗完澡水沒干身體熱電阻也降低。1.絕緣材料（1）絕緣材料分類：固體絕緣材料、液體絕緣材料、氣體絕緣材料。（2）絕緣材料性能：電性能、熱性能、力學(xué)性能、化學(xué)性能、吸潮性能、抗生物性能等多項(xiàng)性能指標(biāo)。2.絕緣破壞（1）絕緣擊穿氣體絕緣擊穿液體絕緣擊穿固體絕緣擊穿是由碰撞電離導(dǎo)致的電擊穿氣體的平均擊穿場強(qiáng)特性與其純凈程度有關(guān)雜質(zhì)在電場作用下極化電擊穿的特點(diǎn)是作用時(shí)間短、擊穿電壓高隨著電場不均勻程度的增加而下降引起局部溫度驟升，最后將導(dǎo)致熱擊穿純凈液體的擊穿也是由碰撞電離最后導(dǎo)致的電熱擊穿的特點(diǎn)是電壓作用時(shí)間較長，而擊穿電壓較低氣體擊穿后絕緣性能會很快恢復(fù)絕緣性能只在一定程度上得到恢復(fù)固體絕緣擊穿后將失去其原有性能（2）絕緣老化老化是絕緣材料在運(yùn)行過程中受到熱、電、光、氧、機(jī)械力、微生物等因素的長期作用，發(fā)生一系列不可逆的物理化學(xué)變化，導(dǎo)致電氣性能和機(jī)械性能的劣化。（3）絕緣損壞損壞是指絕緣材料受到外界腐蝕性液體、氣體、蒸氣、潮氣、粉塵的污染和侵蝕，以及受到外界熱源、機(jī)械力、生物因素的作用，失去電氣性能、力學(xué)性能的現(xiàn)象。3.絕緣檢測絕緣檢測包括絕緣試驗(yàn)和外觀檢查。現(xiàn)場絕緣試驗(yàn)指絕緣電阻試驗(yàn)。外觀檢查主要是絕緣機(jī)構(gòu)物理性能的觀察和檢查。包括是否受潮，表面有無粉塵、纖維或其他污物，有無裂紋或放電痕跡，表面光澤是否減退，有無脆裂，有無破損，彈性是否消失，運(yùn)行時(shí)有無異味等項(xiàng)目。1.屏護(hù)固定式屏護(hù)裝置所用材料應(yīng)有足夠的力學(xué)強(qiáng)度和良好的耐燃性能。網(wǎng)眼屏護(hù)裝置的網(wǎng)眼不應(yīng)大于20mm×20mm～40mm×40mm。屏護(hù)裝置須滿足如下條件屏護(hù)裝置所用材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的耐火性能遮欄、柵欄等屏護(hù)裝置上，應(yīng)有“止步，高壓危險(xiǎn)！”等標(biāo)志必要時(shí)應(yīng)配合采用聲光報(bào)警信號和聯(lián)鎖裝置遮欄①高度不應(yīng)低于1.7m；②下部邊緣離地面不應(yīng)超過0.1m；③低壓設(shè)備，遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離不應(yīng)小于0.8m；④欄條間距離不應(yīng)大于0.2m；⑤網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離不宜小于0.15m柵欄①戶內(nèi)柵欄高度不應(yīng)小于1.2m；②戶外柵欄高度不應(yīng)小于1.5m2.間距間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。線路經(jīng)過地區(qū)線路電壓≤1kV35kV居民區(qū)66.57非居民區(qū)55.56不能通航或浮運(yùn)的河、湖（冬季水面）555.5不能通航或浮運(yùn)的河、湖（50年一遇的洪水水面）333交通困難地區(qū)44.56步行可達(dá)到的山坡34.55步行不能達(dá)到的山坡、峭壁或巖石13低壓作業(yè)人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m無遮欄人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.7m有遮欄遮欄與帶電體之間的距離不應(yīng)小于0.35m1.IT系統(tǒng)【安全原理】通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，但單相電擊的危險(xiǎn)依然存在?！景踩怼抗收想娏鱅E經(jīng)RE和RN后形成回路，IE值不可能太大，一般的短路保護(hù)不起作用，不能及時(shí)切斷電源，使故障長時(shí)間延續(xù)下去。應(yīng)在TT系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)能自動切斷漏電故障的漏電保護(hù)裝置（剩??神來之筆：IT系統(tǒng)可以限壓以保證安全，TN系統(tǒng)可以速斷以保證安全，TT系統(tǒng)最沒用，不建議采用。適用范圍其他考點(diǎn)通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)IT系統(tǒng)適用于各種不接地配電網(wǎng)，主要是不允許停電斷電的地方，例如電力煉鋼、大醫(yī)院的手術(shù)室、地下礦井等處但單相電擊的危險(xiǎn)依然存在。在380V不接地低壓配電網(wǎng)中，一般要求保護(hù)接地電阻RE≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)的容量不超過l00kV?A時(shí)，可以放寬RE≤10ΩTT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即未裝備配電變壓器，從外面引進(jìn)低壓電源的小型用戶RE接地可以降低觸電危險(xiǎn)性，但可能不足以使保護(hù)電器動作，故障得不到迅速切除，因此必須裝設(shè)剩余電流動作保護(hù)裝置（電流保護(hù)器）TN系統(tǒng)通過設(shè)備外殼形成單相短路，從而將故障部分?jǐn)嚅_電源，消除電擊危險(xiǎn)用戶裝有配電變壓器，且低壓中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)（1）TN系統(tǒng)三種類型TN系統(tǒng)分類TN—STN—C—STN—C特點(diǎn)PE線與N線完全分開：安全性最好、最干凈的系統(tǒng)干線部分的前一段PE線與N線共用PEN，后一段分開干線部分PE線與N線完全適用范圍有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)及其他安全要求高的場所廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房觸電危險(xiǎn)性小、用電設(shè)備簡單的場合除非接地的設(shè)備裝有快速切斷故障的自動保護(hù)裝置（如漏電保護(hù)裝置不得在TN系統(tǒng)中混用TT方式（2）TN系統(tǒng)速斷和限壓要求①在接零系統(tǒng)中，對于配電線路或僅供給固定式電氣設(shè)備的線路，故障持續(xù)時(shí)間不宜超過5s。②對于供給手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備的線路或插座回路，電壓220V者故障持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過0.4s，380V者不應(yīng)超過0.2s。（3）重復(fù)接地：指PE線或PEN線上除工作接地以外其他點(diǎn)的再次接地。重復(fù)接地的作用：①減輕零線斷開或接觸不良時(shí)電擊的危險(xiǎn)性。②降低漏電設(shè)備的對地電壓。③改善架空線路的防雷性能。④縮短漏電故障持續(xù)時(shí)間。（4）工作接地①工作接地的主要作用是減輕各種過電壓的危險(xiǎn)。②在配電系統(tǒng)發(fā)生一相故障接地的情況下，如有工作接地一般可限制中性線對地電壓一般不超過50V、非接地相對地電壓不超過250V。③一般要求RN≤4Ω,在高土壤電阻率地區(qū)，允許放寬至RN≤10Ω。（5）等電位連接①主等電位連接導(dǎo)體的最小截面積不得小于最大保護(hù)導(dǎo)體截面積的1/2，且不得小于6mm2。②兩臺設(shè)備之間局部等電位連接導(dǎo)體的最小截面積不得小于兩臺設(shè)備保護(hù)導(dǎo)體中較小者的截面積。③設(shè)備與設(shè)備外導(dǎo)體之間的局部等電位連接線的截面積不得小于該設(shè)備保護(hù)零支線截面積的1/2?！究键c(diǎn)6】必須安裝漏電保護(hù)的場所★★★Ⅰ類移動式電氣設(shè)備生產(chǎn)用的電氣設(shè)備施工工地的電氣機(jī)械設(shè)備安裝在戶外的電氣裝置臨時(shí)用電的電氣設(shè)備機(jī)關(guān)、學(xué)校、賓館、飯店、企業(yè)單位和住宅等除壁掛式空調(diào)電源插座外的其他電源插座或插座回路；企業(yè)單位和住宅等除壁掛式空調(diào)電源插座外的其他電源插座或插座回路游泳池、噴水池、浴池的電氣設(shè)備醫(yī)院中可能直接接觸人體的電氣醫(yī)用設(shè)備??神來之筆：一個(Ⅰ類）臨時(shí)（臨時(shí)用電的電氣設(shè)備）工（施工工地的電氣機(jī)械設(shè)備）在醫(yī)院（醫(yī)院中可能直接接觸人體的電氣醫(yī)用設(shè)備）戶外（安裝在戶外的電氣裝置）安裝電動游泳池插座1.危險(xiǎn)溫度（1）短路：過電壓、防護(hù)等級不足、操作錯誤、絕緣老化等。（2）接觸不良：觸頭松動、不牢或有雜物。（3）過載：線路超過承載量或使用時(shí)間過長。（4）鐵芯過熱：線圈電壓過高或不能吸合導(dǎo)致渦流損耗和磁滯損耗增加。（5）散熱不良：風(fēng)道堵塞、環(huán)境溫度過高等。（6）漏電：電流集中在一點(diǎn)引起局部過熱。（7）機(jī)械故障：卡死或軸承損壞、缺油造成堵轉(zhuǎn)或負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大。（8）電壓過高或過低：電壓過低會電流增大，增加發(fā)熱。（9）電氣燈具及照明燈具。2.電火花和電弧（1）工作電火花：控制開關(guān)、斷路器、接觸器接通和斷開線路時(shí)產(chǎn)生的火花；插銷拔出或插入時(shí)產(chǎn)生的火花；直流電動機(jī)的電刷與換向器的滑動接觸處、繞線式異步電動機(jī)的電刷與滑環(huán)的滑動接觸處產(chǎn)生的火花等。（2）事故電火花：電路發(fā)生短路或接地時(shí)產(chǎn)生的火花；熔絲熔斷時(shí)產(chǎn)生的火花；連接點(diǎn)松動或線路斷開時(shí)產(chǎn)生的火花；變壓器、斷路器等高壓電氣設(shè)備由于絕緣質(zhì)量降低發(fā)生的閃絡(luò)等。還包括雷電火花、靜電火花和電磁感應(yīng)火花。3.設(shè)備原因（1）電氣設(shè)備額定值和實(shí)際不符。（2）設(shè)備內(nèi)元器件安全距離達(dá)不到要求。（3）電線、電纜截面積選擇過小，線路處于超負(fù)荷狀態(tài)。（4）電氣設(shè)備容量選擇過小。（5）保護(hù)電器保護(hù)定值選擇過大，致使被保護(hù)設(shè)備故障時(shí)不能及時(shí)動作。（6）開關(guān)電器選型不當(dāng)?shù)取！究键c(diǎn)8】防爆電氣設(shè)備★1.防爆電氣設(shè)備類型防爆型式隔爆型增安型標(biāo)志de防爆型式本質(zhì)安全型無火花（n）型標(biāo)志in防爆型式正壓型油浸型標(biāo)志po防爆型式充砂型澆封型標(biāo)志qm2.保護(hù)級別設(shè)備保護(hù)級別EPL用于表示設(shè)備的固有點(diǎn)燃風(fēng)險(xiǎn)。用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中的Ⅰ類設(shè)備EPL分為Ma、Mb兩級。用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設(shè)備的EPL分為Ga、Gb、Gc三級。用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類設(shè)備的EPL分為Da、Db、Dc三級。保護(hù)級別Ma＞Mb；Ga＞Gb＞Gc；Da＞Db＞Dc。??神來之筆：一類兩匹馬，二類有哥仨，三類就會噠噠噠3.導(dǎo)線材料危險(xiǎn)爆炸環(huán)境應(yīng)優(yōu)先采用銅線。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境不宜采用油浸紙絕緣電纜。電力及照明線路截面不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線電力線路截面不小于1.5mm2的銅導(dǎo)線；截面不小于16mm2的鋁芯導(dǎo)線照明線路截面不小于1.5mm2的銅導(dǎo)線4.允許載流量1區(qū)、2區(qū)導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍，也不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1.25倍。5.爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的接地、接零應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用TN-S系統(tǒng)，并裝設(shè)雙極開關(guān)同時(shí)操作相線和中性線。保護(hù)導(dǎo)體的最小截面，銅導(dǎo)體不得小于4mm2，鋼導(dǎo)體不得小于6mm2。1.雷電種類（1）直擊雷：一次雷擊的全部放電時(shí)間一般不超過500ms，50%的直擊雷有重復(fù)放電的性質(zhì)。電壓數(shù)千千伏。（2）感應(yīng)雷：分為靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。電壓數(shù)百千伏。（3）球雷：球雷是一團(tuán)處在特殊狀態(tài)下的帶電氣體。在雷雨季節(jié)，球雷可能從門、窗、煙囪等通道侵入室內(nèi)。直擊雷和感應(yīng)雷都能在空間產(chǎn)生輻射電磁波。2.雷電的危害雷電有電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)等多方面的破壞作用。（1）火災(zāi)和爆炸（2）觸電（3）設(shè)備和設(shè)施毀壞數(shù)百萬伏乃至更高的沖擊電壓可能毀壞發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備；巨大的雷電流瞬間產(chǎn)生的大量熱量使雷電流通道中的液體急劇蒸發(fā)，體積急劇膨脹，造成被擊物破壞甚至爆碎。（4）大規(guī)模停電3.防雷建筑分類防雷分類特點(diǎn)典型舉例第一類防雷建筑物爆炸、巨大破壞火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間等第二類防雷建筑物國家、大型、甲級、爆炸破壞小露天氣罐油罐第三類防雷建筑物省級省級文物保護(hù)建筑、省級檔案館??神來之筆：大國家爆破漏油（大型/國家/甲級/爆破/露天氣罐/油罐）4.防雷裝置防雷裝置包括外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置。外部防雷裝置由接閃器、引下線和接地裝置組成；內(nèi)部防雷裝置主要指防雷等電位連接及防雷間距。避雷針防護(hù)半徑（滾球法）防雷分類滾球半徑避雷網(wǎng)網(wǎng)格半徑mm第一類防雷建筑物30m≤5×5或6×4第二類防雷建筑物45m第三類防雷建筑物60m≤20×20或24×165.防雷技術(shù)直擊雷防護(hù)第一類防雷建筑物、第二類防雷建筑物以及第三類防雷建筑物的易受雷擊部位應(yīng)采取防直擊雷防護(hù)措施。裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶是直擊雷防護(hù)的主要措施。1.靜電產(chǎn)生下列過程比較容易產(chǎn)生和積累靜電：（1）固體物質(zhì)大面積的摩擦。（2）粉體物料篩分、過濾、輸送、干燥，懸浮粉塵高速運(yùn)動。（3）在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)。（4）高電阻率液體在管道中高速流動。（5）液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸汽在管道中高速流動和由管口噴出。（6）穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員行走、起立等。2.靜電的影響因素靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、工藝設(shè)備和工藝參數(shù)、環(huán)境條件等因素的影響。①靜電電壓高。②靜電泄漏慢。③多種放電形式：有電暈放電、刷形放電、火花放電、云形放電。??神來之筆：靜電電壓極高但是能量不大。1.靜電的危害（1）爆炸和火災(zāi)。（2）靜電電擊。（3）妨礙生產(chǎn)。2.靜電防護(hù)措施（1）環(huán)境危險(xiǎn)程度控制可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)程度的措施。（2）工藝控制是從材料的選用、摩擦速度或流速的限制、靜電松弛過程的增強(qiáng)、附加靜電的消除等方面采取措施，限制和避免靜電的產(chǎn)生和積累。（3）接地接地的主要作用是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。（4）增濕為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上。不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電。（5）抗靜電添加劑（6）靜電消除器1.電氣設(shè)備外殼防護(hù)第一種防護(hù)是對固體異物進(jìn)入內(nèi)部以及對人體觸及內(nèi)部帶電部分或運(yùn)動部分的防護(hù)；第二種防護(hù)是對水進(jìn)入內(nèi)部的防護(hù)。第一種防護(hù)性能防護(hù)性能0無防護(hù)沒有專門的防護(hù)1防護(hù)不小于50mm的固體能防止直徑不小于50mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)；能防止人體的某一大面積部分（如手）偶然或意外觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動部分，但不能防止有意識地接近這些部分2防護(hù)不小于12.5mm的固體能防止直徑不小于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)；能防止手指觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動部分3防護(hù)不小于2.5mm的固體能防止直徑不小于2.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)；能防止厚度（或直徑）不小于2.5mm的工具、金屬線等觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動部分4防護(hù)不小于能防止直徑不小于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)；能防止厚度（或直徑）不小于1mm的工具、金屬線等觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動部分5能防止灰塵進(jìn)入達(dá)到影響產(chǎn)品正常運(yùn)行的程度；能完全防止觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動部分6塵密能完全防止灰塵進(jìn)入殼內(nèi)；能完全防止觸及殼內(nèi)帶電運(yùn)動部分??神來之筆：無人要愛我，愛我一人到沉迷（50、12.5、2.5、1.0、防塵、塵密）第二種防護(hù)性能防護(hù)等級防護(hù)性能0無防護(hù)沒有專門的防護(hù)1垂直的滴水不能直接進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部2與垂線成15°角范圍內(nèi)的滴水不能直接進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部3防淋水與垂線成60°角范圍內(nèi)的淋水不能直接進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部4任何方向的濺水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響5防噴水任何方向的噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響6防海浪或強(qiáng)力噴水強(qiáng)烈的海浪或強(qiáng)力噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響7浸水產(chǎn)品在規(guī)定的壓力和時(shí)間下浸在水中，進(jìn)水量應(yīng)無有害影響8潛水產(chǎn)品在規(guī)定的壓力下長時(shí)間浸在水中，進(jìn)水量應(yīng)無有害影響??神來之筆：無滴滴淋濺噴浪浸潛（無防護(hù)、防滴、15°防滴、防淋、防濺、防噴、防海浪、防浸水、2.電動機(jī)的危險(xiǎn)因素（1）漏電。（2）接線錯誤。（3）危險(xiǎn)溫度。（4）電動機(jī)故障停車。（5）電動機(jī)突然啟動或轉(zhuǎn)速失控，可能造成嚴(yán)重的機(jī)械傷害。3.手持電動工具和移動式電氣設(shè)備手持電動工具包括手電鉆、手砂輪、沖擊電鉆、電錘、手電鋸等工具。移動式設(shè)備包括蛙夯、振搗器、水磨石、磨平機(jī)等電氣設(shè)備。4.電氣設(shè)備觸電防護(hù)分類絕緣方式接地端子是否有Ⅱ或Ⅲ類結(jié)構(gòu)的部件基本絕緣無可有Ⅱ或Ⅲ類結(jié)構(gòu)的部件基本絕緣外殼有可有Ⅱ或Ⅲ類結(jié)構(gòu)的部件基本絕緣＋附加的安全措施外殼無，內(nèi)部有可有Ⅱ或Ⅲ類結(jié)構(gòu)的部件雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣/可有Ⅲ類結(jié)構(gòu)的部件Ⅲ類安全特低電壓供電/手持電動工具沒有0類和0Ⅰ類產(chǎn)品，市售產(chǎn)品絕大多數(shù)都是Ⅱ類設(shè)備。移動式電氣設(shè)備大部分是Ⅰ類產(chǎn)1.電力線路類型和特點(diǎn)（1）架空線路①腐蝕性強(qiáng)烈的環(huán)境應(yīng)采用銅導(dǎo)線。②廠區(qū)、居民區(qū)的低壓架空線路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。③單股鋁線或單股鋁合金線不得架空敷設(shè)。（2）室內(nèi)配線①金屬管配線：適用于爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境、多塵環(huán)境、高溫環(huán)境、建筑物頂棚內(nèi)，不適于特別潮濕的環(huán)境。②硬塑料管配線（PVC適用于潮濕和特別潮濕環(huán)境、有腐蝕性的環(huán)境、多塵環(huán)境，不適于高溫和易受機(jī)械損傷的環(huán)境。2.電力線路安全條件（1）電壓損失條件線路導(dǎo)線太細(xì)將導(dǎo)致其阻抗過大，受電端得不到足夠的電壓。（2）導(dǎo)線連接①導(dǎo)線連接處的絕緣強(qiáng)度不得低于原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度的80%。②導(dǎo)線接頭部位電阻不得大于原導(dǎo)線電阻的1.2倍。3.線路防護(hù)和過電流保護(hù)電力線路的過電流保護(hù)包括過載保護(hù)和短路保護(hù)。1.絕緣電阻測量儀（1）兆歐表絕緣電阻是兆歐級的電阻，要求在較高的電壓下進(jìn)行測量。現(xiàn)場應(yīng)用兆歐表測量絕緣電阻。（2）使用兆歐表測量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng)：①被測設(shè)備必須停電。對于有較大電容的設(shè)備，停電后還必須充分放電。②測量連接導(dǎo)線不得采用雙股絕緣線，而應(yīng)采用絕緣良好單股線分開連接，以免雙股線絕緣不良帶來測量誤差。③使用指針式兆歐表搖把的轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢至快，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，不要時(shí)快時(shí)慢。④使用指針式兆歐表測量過程中，如果指針指向“0”位，表明被測絕緣已經(jīng)失效。應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動搖把，防止燒壞兆歐表。⑤對于有較大電容的線路和設(shè)備，測量終了也應(yīng)進(jìn)行放電。⑥測量應(yīng)盡可能在設(shè)備剛停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，以使測量結(jié)果符合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際溫度。2.接地電阻測量儀（1）接地電阻測量儀接地電阻測量儀是用于測量接地電阻的儀器，有機(jī)械式測量儀和數(shù)字式測量儀。（2）使用接地電阻測量儀時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng)：①正確選定測量電極的位置。②盡可能將被測接地與電力網(wǎng)分開。③避免與鄰近的高壓架空線路平行。④雷雨天氣不得測量防雷接地裝置的接地電阻。3.紅外測溫儀使用紅外測溫儀時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng)：①避免在強(qiáng)電磁環(huán)境、溫度大幅度急劇變化的環(huán)境使用。②不應(yīng)把測溫儀存放在高溫處。③將測溫儀對準(zhǔn)被測物后再按鍵測量。④為了保證測量的準(zhǔn)確度，測量區(qū)域應(yīng)小于被測目標(biāo)的范圍。⑤與帶電體保持安全距離。⑥對于光亮的被測表面，宜在表面上覆蓋黑色薄膜再進(jìn)行測量，以提高測量準(zhǔn)確度。4.可燃?xì)怏w檢測（1）可燃?xì)怏w檢測儀不同類型的可燃?xì)怏w檢測儀由傳感器（探測器）、測量電路和顯示單元組成。當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其爆炸下限的20%時(shí)應(yīng)警報(bào)。（爆炸性混合物濃度報(bào)警10%）（2）安裝探頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng)：①應(yīng)盡量接近閥門、管道接頭等較容易泄漏處安裝探頭，與閥門、管道接頭等之間的距離不宜超過1m。②應(yīng)盡量避開高溫、潮濕、多塵等有害環(huán)境，并不得妨礙正常操作。③可燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，探頭應(yīng)安裝在設(shè)備上方；離屋頂距離視建筑特征、建筑物內(nèi)設(shè)備安裝等因素確定，通常1m左右。④可燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，探頭應(yīng)安裝在設(shè)備下方。通常離地面高度通常不超過1.5～2m。第三章特種設(shè)備安全技術(shù)畫龍點(diǎn)睛：本章節(jié)數(shù)較多，歷年分值占比可達(dá)到20分左右。主要內(nèi)容是鍋爐安全技術(shù)、氣瓶安全技術(shù)、壓力容器安全技術(shù)、壓力管道安全技術(shù)、起重機(jī)械安全技術(shù)、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛安全技術(shù)、客運(yùn)索道安全技術(shù)和大型游樂設(shè)施安全技術(shù)。第一節(jié)與第二節(jié)不涵蓋實(shí)際考點(diǎn)，考點(diǎn)大部分分布在第三節(jié)鍋爐、第四節(jié)氣瓶、第五節(jié)壓力容器與第七節(jié)起重機(jī)械當(dāng)中。2024年預(yù)計(jì)分值22分，主要集中在氣瓶、壓力容器和起重機(jī)械三個章節(jié)?？键c(diǎn)1.鍋爐事故考點(diǎn)2.鍋爐考點(diǎn)3.鍋爐使用安全技術(shù)考點(diǎn)4.氣瓶附件考點(diǎn)5.氣瓶安全管理考點(diǎn)6.氣瓶的報(bào)廢考點(diǎn)7.壓力容器基礎(chǔ)知識考點(diǎn)8.壓力容器安全附件考點(diǎn)9.壓力容器安全操作要求考點(diǎn)10.壓力管道不能采取帶壓堵漏的情況考點(diǎn)11.壓力管道安全附件考點(diǎn)12.壓力管道安全操作要求考點(diǎn)13.起重機(jī)械事故考點(diǎn)14.典型起重機(jī)械事故及預(yù)防考點(diǎn)15.叉車安全操作技術(shù)考點(diǎn)16.電動叉車安全操作技術(shù)1.鍋爐事故原因（1）超壓運(yùn)行。（2）超溫運(yùn)行。（3）鍋爐水位過低會引起嚴(yán)重缺水事故。（4）水質(zhì)管理不善。（5）水循環(huán)被破壞。（6）違章操作。2.鍋爐事故應(yīng)急措施（1）鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員應(yīng)立即判斷和查明事故原因，并及時(shí)進(jìn)行事故處理。（2）爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進(jìn)行救助。（3）發(fā)生鍋爐重大事故時(shí)，要停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅；打開爐門、灰門，煙風(fēng)道閘門等；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系；發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，切勿向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。1.鍋爐爆炸事故（1）水蒸氣爆炸事故。（2）超壓爆炸。（3）缺陷導(dǎo)致爆炸。（4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。2.缺水事故（最常見事故之一）（1）現(xiàn)象：鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。缺水發(fā)生后，低水位警報(bào)器動作并發(fā)出警報(bào)，過熱蒸汽溫度升高，給水流量不正常地小于蒸汽流量。（2）后果：嚴(yán)重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。（3）處理：發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。操作方法：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水；如果仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺水。（注：一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐。對于容水量小的電站鍋爐或其他鍋爐，以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水，應(yīng)立即停爐。）（4）處理措施：①輕微缺水：可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)立即停爐檢查。②嚴(yán)重缺水：必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。3.滿水事故滿水與缺水的重要區(qū)別：看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗。（1）現(xiàn)象：滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動作并發(fā)出警報(bào)，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。（2）處理措施：檢查水位表；確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。4.汽水共騰（1）現(xiàn)象：發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動，汽水界線難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。（2）原因分析：鍋水品質(zhì)太差；負(fù)荷增加和壓力降低過快。（3）處理措施：發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。5.鍋爐爆管爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運(yùn)行中爆破，包括水冷壁、對流管束管子爆破及煙管爆破。（1）現(xiàn)象：爐管爆破時(shí)，往往能聽到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽機(jī)給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，負(fù)壓減小，燃燒不穩(wěn)定，給水流量明顯地大于蒸汽流量，有時(shí)還有其他比較明顯的癥狀。（2）處理措施：通常必須緊急停爐修理。6.省煤器損壞由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。（1）現(xiàn)象：省煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)，鍋爐水位下降，過熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器損壞會造成鍋爐缺水而被迫停爐。（2）原因分析：①煙速過高，飛灰磨損嚴(yán)重。②未進(jìn)行除氧，管子水側(cè)被腐蝕。③出口煙氣溫度低于酸露點(diǎn)。④材質(zhì)缺陷，制造安裝缺陷。⑤水擊、爆炸振動等。（3）處理措施：省煤器損壞時(shí)，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理。7.過熱器損壞過熱器是鍋爐中將蒸汽從飽和溫度進(jìn)一步加熱至過熱溫度的部件。（1）現(xiàn)象：蒸汽流量明顯下降，且不正常地小于給水流量；過熱蒸汽溫度上升，壓力下降；過熱器附近有明顯聲響，爐膛負(fù)壓減小，過熱器后的煙氣溫度降低。（2）原因分析：①進(jìn)水結(jié)垢，導(dǎo)致過熱爆管。②受熱偏差使個別過熱器管子超溫。③啟動、停爐時(shí)對過熱器保護(hù)不善。④制造或安裝時(shí)的質(zhì)量問題。⑤吹灰不當(dāng)，損壞管壁等。（3）處理措施：過熱器損壞通常需要停爐維修。8.水擊事故發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈震動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。（1）鍋爐中易于產(chǎn)生水擊的部位：①給水管道。②省煤器。③過熱器管。④鍋筒。（2）處理措施：①給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應(yīng)過于頻繁，開閉速度要緩慢。②對可分式省煤器的出口水溫要低于同壓力下的飽和溫度40℃。③防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應(yīng)徹底疏水。④上鍋筒、進(jìn)汽速度應(yīng)緩慢。??神來之筆：除了缺水事故當(dāng)中是給水流量不正常的小于蒸汽流量以外，其他事故中的給水流量均為不正常的大于蒸汽流量。1.鍋爐啟動步驟檢查準(zhǔn)備：上水一烘爐一煮爐一點(diǎn)火升壓一暖管與并汽。??神來之筆：準(zhǔn)備上水烘煮點(diǎn)火暖酒2.點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)（1）防止?fàn)t膛爆炸的措施點(diǎn)火前，開動引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5～10min，沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)?、油、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功，一定要重新通風(fēng)之后再進(jìn)行點(diǎn)火操作。（2）過熱器的保護(hù)措施升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經(jīng)過熱器后被排除，使過熱器得到足夠的冷卻。（3）省煤器的保護(hù)措施鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點(diǎn)火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動；但在上水時(shí)應(yīng)將再循環(huán)管上的閥門關(guān)閉。3.停爐及停爐保養(yǎng)停爐：正常停爐和緊急停爐。正常停爐：按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行。緊急停爐：嚴(yán)重缺水、嚴(yán)重滿水、無法進(jìn)水、水位表或安全閥全部失效、壓力表全部失效、燃燒設(shè)備損壞或爐墻倒塌等。（1）正常停爐①停燃料供應(yīng)，停止送風(fēng)（減少引風(fēng)）。②逐漸降低鍋爐負(fù)荷，減少鍋爐上水。③維持鍋爐水位稍高于正常水位。（2）注意事項(xiàng)①燃?xì)?、燃油鍋爐?；鸷螅L(fēng)機(jī)至少繼續(xù)引風(fēng)5min以上。②鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。③打開過熱器出口集箱疏水閥適當(dāng)放氣，防止金屬超溫，保護(hù)過熱器。④停爐時(shí)應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。⑤無旁通煙道的可分式省煤器，應(yīng)密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋爐壓力下飽和溫度20℃。⑥鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管。⑦為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。（3）緊急停爐①立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。②設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料。③滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻。④鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。注意：因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。氣瓶附件包括瓶閥、瓶帽、保護(hù)罩、安全泄壓裝置、防震圈、氣瓶專用爆破片、安全閥、液位計(jì)、緊急切斷和充裝限位裝置等。1.瓶閥瓶閥是裝在氣瓶瓶口上的，用于控制氣體進(jìn)入或排出氣瓶的組合裝置。（1）瓶閥應(yīng)滿足下列要求：①瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，與瓶體螺紋匹配并保證密封可靠性。②盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為左旋。③與乙炔接觸的瓶閥材料，選用含銅量小于70%的銅合金。④盛裝易燃?xì)怏w的氣瓶瓶閥的手輪，選用阻燃材料制造。⑤盛裝氧氣或者其他強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶瓶閥的非金屬密封材料，具有阻燃和抗老化性。2.瓶帽和保護(hù)罩（1）瓶帽是裝在氣瓶頂部、閥門之外的帽罩式安全附件，是氣瓶保護(hù)帽的簡稱。其功能在于避免氣瓶在搬運(yùn)、運(yùn)輸或者使用過程中，受碰撞或沖擊損傷閥門。（2）保護(hù)罩是保護(hù)瓶帽、瓶閥或易熔塞免受撞擊而設(shè)置的敞口屏罩式零件，也可兼作提升零件，多用于焊接氣瓶及液化石油氣鋼瓶，所有保護(hù)罩應(yīng)為不可拆卸結(jié)構(gòu)。（3）瓶帽和保護(hù)罩應(yīng)滿足下列要求：①公稱容積≥5L的鋼質(zhì)無縫氣瓶，應(yīng)當(dāng)配有螺紋連接的快裝式瓶帽或者固定式保護(hù)罩；②公稱容積≥10L的鋼質(zhì)焊接氣瓶（含溶解乙炔氣瓶應(yīng)當(dāng)配有不可拆卸的保護(hù)罩或者固定式瓶帽；③瓶帽應(yīng)當(dāng)有良好的抗撞擊性，不得用灰口鑄鐵制造。3.安全泄壓裝置（1）易熔塞合金裝置公稱動作溫度應(yīng)用范圍用于溶解乙炔用于除溶解乙炔氣瓶外的公稱工作壓力≤3.45MPa的其他氣瓶用于公稱工作壓力3.45MPa＜P≤30MPa的氣瓶用于車用壓縮天然氣氣瓶的易熔塞合金裝置（2）爆破片裝置由于無縫氣瓶瓶體上不宜開孔，高壓無縫氣瓶容積較小，安全泄放量也小，不需要太大的泄放面積，因此用于永久氣體氣瓶的爆破片一般裝配在氣瓶閥門上。（3）安全閥氣瓶在運(yùn)輸、使用、搬運(yùn)過程中的顛簸振動，裝在氣瓶上的安全閥的密封性能更受影響，增加泄漏量。（4）復(fù)合裝置爆破片－易熔塞復(fù)合裝置由爆破片與易熔塞串聯(lián)組裝而成。易熔合金塞裝設(shè)在爆破片排放一側(cè)。復(fù)合裝置只有在環(huán)境溫度和瓶內(nèi)壓力都分別達(dá)到了規(guī)定值的條件才發(fā)生動作，一般不會發(fā)生誤動作。由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，爆破片－易熔塞復(fù)合裝置一般是用于對密封性能要求特別嚴(yán)格的氣瓶。（5）安全泄壓裝置的裝設(shè)及選用原則①車用氣瓶、溶解乙炔氣瓶、焊接絕熱氣瓶、液化氣體氣瓶集束裝置，以及長管拖車和管束式集裝箱用大容積氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄壓裝置。②盛裝劇毒氣體、自燃?xì)怏w的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置。③盛裝有毒氣體的氣瓶不應(yīng)當(dāng)單獨(dú)裝設(shè)安全閥，盛裝高壓有毒氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)選用破片－易熔合金塞復(fù)合裝置。④燃?xì)鈿馄亢脱鯕狻⒌獨(dú)庖约岸栊詺怏w氣瓶，一般不裝設(shè)安全泄壓裝置。⑤盛裝易于分解或者聚合的可燃?xì)怏w、溶解乙炔氣體的氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)易熔合金塞裝置。⑥盛裝液化天然氣以及其他可燃?xì)怏w的低溫絕熱氣瓶內(nèi)膽，至少裝設(shè)2只安全閥；盛裝其他低溫液化氣體的低溫絕熱氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置和安全閥。⑦車用液化石油氣鋼瓶、車用二甲醚鋼瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥；車用壓縮天然氣氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片－易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置或者玻璃泡裝置。⑧工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片。（6）安全泄壓裝置的裝設(shè)部位①氣體泄放出口的裝設(shè)位置和方式不得對氣瓶本體的安全性能以及氣瓶的正常使用、搬運(yùn)造成影響。②無縫氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在瓶閥上。③焊接氣瓶，可以裝設(shè)在瓶閥上，也允許單獨(dú)裝設(shè)在氣瓶的封頭部位。④工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，應(yīng)當(dāng)將爆破片直接焊接在氣瓶封頭部位。⑤溶解乙炔氣瓶，應(yīng)當(dāng)將易熔合金塞裝設(shè)在氣瓶上封頭、閥座或者瓶閥上。⑥低溫絕熱氣瓶的安全泄壓裝置，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在氣瓶外殼的封頭部位。⑦爆破片－易熔合金塞復(fù)合裝置中的爆破片，應(yīng)當(dāng)置于與瓶內(nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。4.防震圈防震圈的基本要求：材料應(yīng)具有一定的抗拉強(qiáng)度、彈性和塑性、硬度。1.氣瓶的裝卸運(yùn)輸（1）熟悉氣體特性。（2）運(yùn)送時(shí)要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拖拽、隨地平滾、順坡橫或豎滑下或用腳踢；嚴(yán)禁肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉等。當(dāng)人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時(shí)必須二人同時(shí)操作。（3）在氣瓶運(yùn)輸車上，應(yīng)注意：不可與可燃?xì)怏w氣瓶同車；運(yùn)輸車輛散裝直立氣瓶高出欄板部分不應(yīng)大于氣瓶高度的1/4；運(yùn)輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火。（4）化學(xué)性質(zhì)相抵觸的氣體不得同車運(yùn)輸：氧氣、氯氣與氫氣；乙炔和液化石油氣；氧化或強(qiáng)氧化氣體氣瓶不準(zhǔn)和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同步運(yùn)輸。（5）嚴(yán)禁用自卸汽車、掛車或長途客運(yùn)汽車運(yùn)送氣瓶，同時(shí)也不準(zhǔn)許裝運(yùn)氣瓶的貨車載客。2.氣瓶的貯存、保管（1）可燃?xì)怏w的氣瓶不可與氧化性氣體氣瓶同庫儲存；氫氣不準(zhǔn)與笑氣、氨、氯乙烷、環(huán)氧乙烷、乙炔等同庫。（2）氣瓶的庫房應(yīng)與其他建筑物保持一定的距離，應(yīng)為單層建筑，墻壁及屋頂?shù)慕ㄖ牧蠎?yīng)為防火材料。（3）應(yīng)當(dāng)遵循先入庫先發(fā)出的原則?！究键c(diǎn)6】氣瓶的報(bào)廢★1.氣瓶進(jìn)行報(bào)廢的要求（1）氣瓶或者瓶閥使用時(shí)間超過其設(shè)計(jì)使用年限的。（2）車用氣瓶隨報(bào)廢車輛一同報(bào)廢，其中出租車使用的車用壓縮天然氣瓶使用時(shí)間最長為8年。（3）低溫絕熱氣瓶的絕熱性能無法滿足使用要求并且無法修復(fù)的。2.報(bào)廢氣瓶的處理（1）消除報(bào)廢氣瓶使用功能的破壞性處理，應(yīng)當(dāng)采用壓扁或者將瓶體解體等不可修復(fù)的方式。（2）進(jìn)行氣瓶消除使用功能處理的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對所處理的氣瓶逐只進(jìn)行記錄，并且每年向負(fù)責(zé)辦理氣瓶使用登記的市場監(jiān)管部門報(bào)告消除使用功能的氣瓶數(shù)量。（3）禁止任何單位或個人將報(bào)廢氣瓶（包括氣瓶附件）修理、翻新后銷售、使用。（4）禁止任何單位或個人采用鉆孔或者破壞瓶口螺紋的方式，對報(bào)廢氣瓶進(jìn)行消除使用功能處理。（5）禁止任何單位或個人將報(bào)廢氣瓶未經(jīng)消除使用功能處理，而銷售、交給其他單位或者個人。1.最高工作壓力：在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。2.設(shè)計(jì)壓力：用以確定容器殼體厚度的壓力，其值不得低于最高工作壓力，標(biāo)注在銘牌上。外壓容器真空容器內(nèi)壓＜0.1MPa低壓容器0.1MPa≤P＜1.6MPa1.6MPa≤P＜10MPa高壓容器10MPa≤P＜100MPa超高壓容器P≥100MPa【考點(diǎn)8】壓力容器安全附件★★1.附件分類（1）安全閥（重閉型）有毒物質(zhì)、含膠著物質(zhì)不能用。（2）爆破片（非重閉型）又稱防爆膜，是一種斷裂型安全泄放裝置。與安全閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應(yīng)快、密封性能好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。（3）爆破帽一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。（4）易熔塞（熔化型）動作取決于容器壁的溫度，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應(yīng)用更廣。2.附件裝設(shè)要求（1）安全閥、爆破片的壓力設(shè)定①安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。②爆破片的爆破壓力：爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力一般不大于該容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。③安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。2.安全附件安裝（1）安全泄放裝置應(yīng)該鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分。（2）壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全泄放裝置時(shí)，則該連接口入口截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全泄放裝置的進(jìn)口截面積總和。（3）安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。（4）對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)并進(jìn)行妥善處理。3.安全閥與爆破片組合（1）并聯(lián)組合：爆破片的標(biāo)定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。①安全閥與爆破片各自的安全泄放量均不小于設(shè)備整體泄放量要求；②爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。（2）串聯(lián)組合①安全閥—爆破片—容器（安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口面積，爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作。②爆破片—安全閥—容器（安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是潔凈的，不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)，爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。③爆破片串聯(lián)在安全閥入口側(cè)。a.安全閥不能直接使用的場合；b.介質(zhì)毒性為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性；c.爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積；d.爆破片與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào)警指示器。④爆破片串聯(lián)在安全閥出口側(cè)a.安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力；b.爆破片與安全閥組合裝置的泄放量不應(yīng)小于被保護(hù)承壓設(shè)備的安全泄放量；c.爆破片與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào)警指示器；d.爆破片破裂后泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等。1.基本要求（1）平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運(yùn)行期間載荷的相對穩(wěn)定高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行。（2）防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。2.壓力容器運(yùn)行期間的檢查（1）工藝條件方面：操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，容器工作介質(zhì)的化學(xué)組成。（2）設(shè)備狀況方面：各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及連接道有無振動、磨損等現(xiàn)象。（3）安全裝置方面：安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具是否保持完好。3.壓力容器維護(hù)保養(yǎng)要求（1）保持完好的防腐層：噴漆、噴鍍、電鍍等。（2）消除產(chǎn)生腐蝕的因素①一氧化碳、氧氣容器有水才能對鋼材產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。②碳鋼容器的堿脆要溫度、拉伸應(yīng)力和較高的堿濃度。（3）消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。（4）加強(qiáng)維護(hù)：清除“死角”積存腐蝕性物質(zhì)。（5）經(jīng)常保持容器完好狀態(tài)。出現(xiàn)泄漏點(diǎn)迅速關(guān)閉管道閥門，立即對泄漏點(diǎn)進(jìn)行緊急處理，帶壓堵漏技術(shù)可以保持生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行的情況下密封止漏。但以下緊急情況不能采取帶壓堵漏：1.毒性極大的介質(zhì)管道。2.管道受壓元件因裂紋而產(chǎn)生泄漏。3.管道腐蝕、沖刷壁厚狀況不清。4.由于介質(zhì)泄漏使螺栓承受高于設(shè)計(jì)使用溫度的管道。5.泄漏特別嚴(yán)重（當(dāng)量直徑大于10mm壓力高、介質(zhì)易燃易爆或有腐蝕性的管道。6.現(xiàn)場安全措施不符合要求的管道。??神來之筆：不能采取帶壓堵漏的情況是高頻考點(diǎn)，一定要掌握。1.安全泄壓裝置（1）熱力管道的超壓保護(hù)裝置泄壓裝置多采用安全閥，開啟壓力一般為正常最高工作壓力的1.1倍，最低為1.05倍。（2）工業(yè)管道安全泄壓裝置的通用要求①不宜使用安全閥的場合可以使用爆破片。②安全閥應(yīng)按照需要排放的氣（汽）體或液體介質(zhì)進(jìn)行選用，并考慮背壓的影響。安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設(shè)置切斷閥。（3）切斷裝置①緊急切斷裝置②線路截?cái)嚅y③切斷閥工業(yè)管道中進(jìn)出裝置的可燃、易爆、有毒介質(zhì)管道應(yīng)在邊界處設(shè)置切斷閥，并在裝置側(cè)設(shè)“8”字盲板。2.阻火器阻火器是用來阻止易燃?xì)怏w、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。（1）阻火器的型式①爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亞音速通過的阻火器。②轟爆型阻火器是用于阻止火焰以音速或超音速通過的阻火器。（2）阻火器的設(shè)置要求①阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備，除非阻火單元溫度升高不會影響其阻火性能。②單向阻火器安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將阻火側(cè)朝向潛在點(diǎn)火源。1.基本要求（1）加載和卸載速度不能太快；高溫或低溫條件下工作的管道加熱或冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。（2）開工升溫過程中，高溫管道需對管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊，低溫管道需進(jìn)行冷緊。（3）管道運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量避免壓力和溫度的大幅波動。（4）盡量減少管道開停次數(shù)。2.維護(hù)保養(yǎng)要求（1）閥門操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油并定期進(jìn)行活動，保證其開關(guān)靈活。（2）定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到數(shù)量齊全、不銹蝕、絲扣完整，連接可靠。（3）管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，最易發(fā)生腐蝕和磨損，管道外面應(yīng)刷油漆防止腐蝕。（4）禁止將管道及支架作為電焊的零線或起重工具的錨點(diǎn)和撬抬重物的支撐點(diǎn)。（5）靜電跨接和接地裝置保持良好完整，及時(shí)消除缺陷，防止故障發(fā)生。（6）停用的管道應(yīng)排除管內(nèi)有毒、可燃介質(zhì)，并進(jìn)行置換。3.壓力管道故障處理（1）可拆卸接頭和密封填料處泄漏，一般可采取緊固措施消除泄漏，但不得帶壓緊固連接件。（2）管道發(fā)生異常振動和摩擦?xí)r，應(yīng)采取隔斷振源、調(diào)整支承使相互摩擦的部位隔離等措施。（3）工業(yè)管道內(nèi)部堵塞往往是由于操作條件控制不當(dāng)造成介質(zhì)的（人工燃?xì)庵谐：幸欢康妮琳魵?，溫度降低就凝成固體）黏度過大而引發(fā)的，應(yīng)停車進(jìn)行清理。起重機(jī)械事故發(fā)生原因1.重物墜落吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機(jī)構(gòu)的零件故障等。2.起重機(jī)失穩(wěn)傾翻（1）操作不當(dāng)、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大。（2）坡度或風(fēng)荷載作用，使起重機(jī)沿路面軌道滑動，導(dǎo)致脫軌。3.金屬結(jié)構(gòu)的破壞4.擠壓（1）軌道兩側(cè)缺乏安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)對人員造成擠壓。（2）運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車等造成碾壓。5.高處跌落人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機(jī)械的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)。6.觸電起重機(jī)在輸電線附近作業(yè)，造成的接觸、感應(yīng)帶電。7.其他傷害1.重物失落事故（1）脫繩事故：重物的捆綁方法與要領(lǐng)不當(dāng)，造成重物滑脫；吊裝重心選擇不當(dāng)：吊載遭到碰撞、沖擊。（2）脫鉤事故：吊鉤缺少護(hù)鉤裝置：護(hù)鉤保護(hù)裝置機(jī)能失效；吊裝方法不當(dāng)，吊鉤鉤口變形引起開（3）吊鉤斷裂：吊鉤材質(zhì)有缺陷；吊鉤因長期磨損，使斷面減?。阂堰_(dá)到報(bào)廢極限標(biāo)準(zhǔn)卻仍然使用。（4）斷繩事故：①起升繩破斷：超載起吊：起升限位開關(guān)失靈；斜吊、斜拉；鋼絲繩長期使用缺乏維護(hù)保養(yǎng)；達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用。②吊裝繩破斷：吊鉤上吊裝繩夾角大于120°;吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng)；拉力超過極限值；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護(hù)措施。起升鋼絲繩兩端的固定，鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能夠保證在2圈以上，是否有下降限位保護(hù)，鋼絲繩在卷筒裝置上的壓板固定及楔塊固定是否安全可靠。另外鋼絲繩脫槽或脫輪，也會造成失落事故。??神來之筆：注意區(qū)分重物失落事故的幾種類型。2.擠傷事故擠傷事故主要有以下幾種：（1）吊具或吊載與地面物體間。（2）升降設(shè)備的。（3）機(jī)體與建筑物間。（4）機(jī)體回轉(zhuǎn)。3.墜落事故（1）從機(jī)體上滑落摔傷事故。（2）機(jī)體碰撞墜落事故。（3）轎廂墜落摔落事故。（4）維修工具零部件墜落砸傷事故。（5）振動墜落事故。（6）制動下滑墜落事故。4.觸電事故目前起重機(jī)應(yīng)采用低壓安全操作，常采用的安全低壓操作電壓為36V（以前為36V或42V）。（1）室內(nèi)作業(yè)的觸電事故（2）室外作業(yè)的觸電事故防護(hù)措施：保證安全電壓；保證絕緣的可能性；加強(qiáng)屏護(hù)保護(hù)，嚴(yán)格保證配電最小安全靜距；保證接地與接零的可靠性；加強(qiáng)漏電觸電保護(hù)。5.機(jī)體毀壞事故機(jī)體毀壞類型事故原因斷臂事故設(shè)計(jì)不合理、裝配缺陷、長期使用、疲勞損壞，超載引發(fā)傾翻事故自行式起重機(jī)支撐不當(dāng)；限制器失靈；懸臂過長、超載等機(jī)體摔傷在室外作業(yè)，有風(fēng)沖到，無防風(fēng)夾軌器、無車輪止墊、無固定錨鏈等互相撞毀多臺起重機(jī)間無緩沖碰撞保護(hù)、懸臂回轉(zhuǎn)碰撞等1.叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。2.叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。3.物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。4.