（輸氣技師）高級技師試題含答案

（輸氣技師）高級技師精選試題含答案

1.AA01銅合金中以（）為主要添加元素的銅基合金呈銀白色,稱為白

銅。

錫

鐐（V）

鋁

2.AA001工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過（），含鋅量再高將會產生

脆性，使合金性能變壞。

10%

30%

45%（V）

50%

3.AA002碳素工具鋼鋼號冠以"（）"，以免與其他鋼類相混。

A

B

T(V)

F

4.AA002優(yōu)質碳素結構鋼的牌號用兩位數(shù)字表示,即鋼中平均含碳量的

萬分位數(shù)。20號鋼表示平均含碳量為()的優(yōu)質碳素鋼。

0.02%

0.2%(V)

2%

20%

5.BA01當壓力變送器發(fā)生無輸出故障時,下面解決辦法中哪項是錯誤

的()o

把電源極性接正確

必須保證供給變壓器的電壓電壓小于12V(V)

更換表頭

把電源線接在電源接線端子上

6.BA01發(fā)現(xiàn)導壓管路溫度過高需加緩沖管散熱是壓力變送器出現(xiàn)）

的故障時的解決方法。

變送器無輸出

變送器輸出大于等于20mA

壓力指示不正確（，）

變送器輸出小于等于4mA

7.BA02變送器壓力指示不正確，不應進行（）的故障判斷。

檢查變送器電源是否正常

判斷管路的溫度是否過低（，）

判斷參照的壓力值是否一定正確

判斷壓力指示表的量程是否與壓力變送器的量程一致

8.BA002向差壓變送器的正、負壓室同時輸入相同的的壓力時,變送器

的輸出零位產生偏移，偏移值隨著靜壓的增加而發(fā)生變化,這種由于靜壓

而產生的誤差叫（）O

靜壓誤差（，）

相對誤差

基本誤差

引用誤差

9.BA003當儀表或計算機上顯示的溫度值出現(xiàn)異常，首先應該檢查溫度

變送器的（）0

補償導線是否正負接反

接線端子接觸不良

補償電阻是否損壞

電源是否正常（，）

10.BA003當儀表或計算機上顯示的溫度值出現(xiàn)異常，首先應該檢查溫

度變送器的電源是否正常，溫度變送器（）。

電源極性是否接反（V）

補償導線是否正負接反

接線端子接觸不良

補償電阻是否損壞

11.BA04GB/T2146-2008《用標準孔板流量計測量天然氣流量》中對

溫度測量安裝有明確規(guī)定，下列哪一項的描述不正確（）。

溫度計套管或插孔管應深入至公稱內徑的大約1/3處

溫度計插入方式可直插或斜插，斜插應順氣流，并與測量管軸線成45。角

（V）

對于大孔徑管道，溫度計的設計插入深度應不小于75mm

溫度計插入處開孔內壁邊緣應修圓，無毛刺，無焊瘤突入測量管內表面

12.BA04熱電阻用金屬材料測溫，下列說法正確的是（）。

金屬材料的鹽堿密度越高對測溫越有利

金屬材料的強度超高對測溫越有利

合金材料摻雜越均勻對測溫越有利

金屬純度越高對測溫越有利（V）

13.BA05超聲波流量計接收信號幅度小，儀表不能正常工作的處理方法

是（）。

控制輸氣量，使氣流流速滿足流量計的要求

探頭安裝位置不準確，準確計算后重新定位（V）

加裝整流器，消除氣體脈動現(xiàn)象

探頭上污物較多

14.BA05超聲波流量計接收信號有間斷的故障原因下列說法錯誤的是

（）。

探頭電源部分接觸不好

外界強磁（聲）斷影向

氣體中有較多的液固雜質（V）

多探頭型超聲波流量計其中有一組探頭已壞

15.BA06氣流不流動時，下列超聲波流量計不回零的故障說法不正確的

是（）。

轉換器受到噪聲干擾

沒有設定零閾值或閾值設定太小

與之相配套的壓力變送器存在靜壓誤差

流量計下游有泄露情況或上、下游有內漏不能完全關閉（V）

16.BA006氣體超聲流量計聲速核查時，首先應（）。

將裝有軟件的筆記本電腦與超聲波流量計用網絡連接（V）

聲速核查

檢查探頭

檢查超聲波流量計

17.BA07拆卸高級孔板閥時必須按清洗檢查節(jié)流裝置步驟取出孔板部

件，打開（）再次確認壓力回零；

放空閥

排污閥（”）

平衡閥

取壓閥

18.BA07拆卸高級孔板閥時應對所有取下的部件進行清洗檢查、維護

保養(yǎng)并對金屬部件涂抹適量（），清除老化密封脂及閥腔內異物。

機油

密封脂

潤滑脂（4）

清洗劑

19.BA08打開高級孔板閥滑閥后導板提不到上閥腔，應檢查（）是否全

開、搖動上下閥腔提升軸調整導板齒槽與提升軸的配合。

放空閥

平衡閥

滑閥（，）

排污閥

20.BA08孔板開孔處有污物堵塞將出現(xiàn)差壓（）。

突然下降

突然上升（V）

出現(xiàn)波動

為零

21.BA09分離器的分離效果不高，會使（）進入計量管道，造成孔板流

量計的堵塞。

氣液雜質

固液雜志（V）

氣固雜質

氣液固雜志

22.BA009在輸配氣場站中,（）的損壞，可能會造成孔板流量計導壓管

路的堵塞。

調壓器

安全切斷閥

過濾器（，）

匯管

23.BA010聲速核查是檢測超聲波流量計性能的一種重要手段。當聲

速核查結果超過（）時，即聲速核查結果超過標準允許范圍。

0.002（V）

0.003

0.005

0.01

下列超聲波流量計顯示流量偏低的原因，說法正確的是（

24.BA010）0

與之配套的溫度變送器零位偏高（“）

氣體中含有較多的液固雜質

氣體為脈動流

通過測量管的氣流流速過快

25.BBO01管線的儲氣量在其他參數(shù)不變的情況下隨溫度的增加而（

降低（V）

不變

增加

先增加后降低

26.B01輸氣管線儲氣能力計算公式中Z是指（）0

理想壓縮系數(shù)

真實壓縮系數(shù)

平均壓縮系數(shù)（。）

最高壓縮系數(shù)

27.某長度為5Km的①219mmx6mm的管線在儲氣時,管線運行的最

高平均壓力為3MPa,最高平均壓力為1.2MPa,若忽略天然氣溫度和壓

縮影響，則該管段的儲氣能力為（）。

3091m3

2990m3（V）

4418m3

2162m3

28.BB002夜間運行的管線通常處于儲氣狀態(tài)，某段長為5km,管線規(guī)

格為?、?19mmx6mm的輸氣管線運行中的最低平均壓力為1.2MPa,

管內氣體溫度為25℃,忽略天然氣溫度和壓縮系數(shù)影響若儲氣量為

2990m：則該管段的最高平均壓力為()。

3.6MPa

2.4MP

3.0MPa(V)

1.9MPa

29.BB03當高速大量排放天然氣時，管端壓力p>84kPa時，則天然氣經

過放噴管線開口端呈臨界流動狀態(tài)，在計算放空氣量的公式中,D表示

()o

閥門開度

放空管出口端內徑(V)

工藝管線內徑

閥門出口端內徑

30.B03當高速大量排放天然氣時，管端壓力p>84kPa時,則天然氣經過

放噴管線開口端呈臨界流動狀態(tài),在計算放空氣量的公式中,G表示（）。

壓縮系數(shù)

壓降

天然氣相對密度（，）

天然氣溫度

31.BB04用孑版流量計的實用公式對天然氣流量進行計算時，所得流量

與（）沒有關系。

大氣壓力

環(huán)境溫度（，）

測量管內徑

氣體組分

32.BB04用孔板流量計的實用公式對天然氣流量進行計算時,（）是

實際測量的參數(shù)。

壓縮系數(shù)

流出系數(shù)

可膨脹性系數(shù)

氣流溫度(，)

33.BCO01從一般輸氣管通過能力公式可知，輸氣量與管徑的()成正

比。

3/15次方

3/16次方

8/3次方(V)

3/8次方

34.BC01集輸氣管線長L=20km,管徑7mm，起點壓力

Pl=4MPa盤冬端JS力P2=122MPa,天然氣相對密度G=0.6,溫度293K,

壓縮系數(shù)Z=L求通過能力Qn=()。

1.17x105m3/d

1.27x105m3/d(V)

1.67x105m3/d

2.27x105m3/d

35.BC02天然氣在管線中的壓力變化規(guī)律是壓力在()下降較慢。

前段（V）

中段

前中段中間

后段

36.BCO02在實際生產過程中,用實測（）與理論曲線相比較，可以發(fā)現(xiàn)

管線運行是否正常。

壓力曲線（，）

差壓曲線

速度曲線

體積曲線

37.BC003導壓管泄漏對流量的影響，下列說法正確的是（）。

下游導壓管微漏會使流量偏高

上、下游導壓管同時有微漏會使流量偏低

上游導壓管輕微泄漏會使流量偏小

上、下游導壓管有程度相同的嚴重泄漏會使計量偏低（V）

38.BCO03關于標準孔板差壓流量計計量偏小的原因，下列敘述不正確

的是（）。

孔板前有凸入管道內部的焊縫或計量法蘭墊片，使實際流出系數(shù)增大和

差壓降低

孔板裝反,使實際流出系數(shù)增大，造成計算氣量比實際氣量偏小

10%~17%

計算用測量管內徑比實際內徑偏大（V）

計算機上將靜壓變送器量程設大

39.BCO04輸氣站的氣流聲因流速加快而變大，目設備發(fā)生振動可能的

原因是（）。

管線堵塞

干線閥門微漏

干線閥門關閉

管線爆裂（V）

40.BC04輸氣站上游管線發(fā)生大量泄漏，會導致天然氣倒流，差壓值1

超上限

回零（，）

不變

波交力

41.BCO05流量計算公式qvn=AvnCEEd2FGFZFt（PlAp）1/2中C

代表（）0

漸近速度系數(shù)

流出系數(shù)（，）

可膨脹系數(shù)

溫度流出系數(shù)

42.BC05流量計算公式qvn=AvnCEsd2FGFZFt（PlAp）1/2中FG

代表（）0

漸近速度系數(shù)

相對密度系數(shù)（V）

可膨脹系數(shù)

溫度流出系數(shù)

43.BD01強制密封球閥開關過程中，（）偏離閥座后再轉動，消除了閥

座的摩擦，解決了普通球閥、閘閥和旋塞閥的閥座磨損問題。

球體（V）

閥桿

閥體

執(zhí)行機構

44.BDO1強制密封球閥采用（）結構,在系統(tǒng)泄壓后，可在線檢查和維

修，使維護簡單化。

三段式

全焊接

二段式

上裝式（V）

45.BD002截止閥安裝時，要以閥門長期操作和維修考慮,盡可能方便操

作維修才累作機構離操作地面宜在（）左右。

0.8m

1.2m(V)

1.5m

0.5m

46.BD02截止閥安裝時，注意閥門閥體上箭頭標志方向與管道內流體的

運動方向（）才安照箭頭方向安裝。

一致（V）

相反

任意方向

高進低出

47.BD03被調節(jié)流體應干凈無雜質，需在調壓閥前裝設（），以免噴嘴

堵塞和刺壞閥芯、閥座。

控制閥

監(jiān)視閥

過濾器（V）

截斷閥

48.BD003調壓閥安裝前應仔細檢查閥的規(guī)格及型號是否與（）要求

相符合。指揮閥、調節(jié)閥、節(jié)流閥、導壓管及接頭應暢通，動作靈敏可靠,

密封性好。

設計（V）

介質

安裝

圖紙

49.BD04止回閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合（）要求，注意

介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

安裝

圖紙

設計（，）

介質

50.BDO04在管線中不要使止回閥承受（），大型的止回閥，應獨立設

置支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。

重量(V)

壓力

拉力

應力

51.（）提出與部件或機器有關的性能、裝配、檢驗、試驗、使用等

方面的要求。

一組圖形

必須尺寸

技術要求（，）

標題欄

52.BDO05表達機器或部件整體結構及其零部件中間裝配連接關系的

圖樣稱為（）0

裝配圖（V）

剖視圖

剖面圖

主視圖

53.BD06裝配圖零件序號字高比圖中尺寸數(shù)字（）大一號或兩號。

長度

寬度

高度（V）

厚度

54.BD06指引線相互不能相交，當通過有剖面線的區(qū)域時，指弓線與剖

面線（）o

應平行

應垂直

應相交

不應平行（V）

55.BD07識讀裝配圖可以從（）中了解裝配體的名稱和用途。

標題欄（V）

視圖的配置

標注的尺寸

明細欄

56.BD007識讀裝配圖時分析部件中各零件之間的（），并讀懂部件的

工作原理，是看裝配圖的重要環(huán)節(jié)。

裝配關系（，）

因果關系

標注方式

投影關系

57.BD008管道安裝工程中，帶有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應

與管子縱向焊縫錯開，間距不小于（）。

280mm

300mm

200mm

100mm（V）

58.BD008管線安裝工程中,直管段連接兩環(huán)縫的間距不得小于（）。

300mm

200mm

100mm(V)

50mm

59.BD009調壓閥安裝后，在使用中緩慢關閉調壓器下游閥，檢查調壓器

與閥之間管線內的壓力,此時出口壓力會稍微增加,然后即趨穩(wěn)定，若出口

壓力持續(xù)增加，證明（）O

調壓器閥口已堵塞

調壓器閥口未能密閉

調壓器閥口已全開

調壓器閥口未能密閉（，）

60.BD09調壓前需開啟調壓旁通或備用調壓閥供氣，調壓旁通閥門片空

制下游壓力，使其（）給定供氣壓力值。

略低于（V）

甘

略高于或等于

同于

61.BD010先導式安全閥鑒定時拄制完全閥壓力,使安全閥起跳、排放

和回座，反夏測試幾次,觀察并記錄排放壓力和回座壓力之差應小于設定

壓力的（）。

±6%

±10%（V）

±12%

±15%

62.BD010先導式安全閥在送檢前用戶應提供（）。

安全閥的出廠資料

上次校驗報告

設備管道的設計壓力和使用壓力（”）

設備檢驗員出具的校驗意見

63.BD011安全截斷閥瓣密封面有污物處理方法有（）o

更換閥瓣

更換密封墊

清理密封墊上的污物或更換密封墊片（V）

清理密封墊上的污物

64.BD011安全截斷閥截斷后關閉不嚴的原因可能是（）。

脫扣臂相互摩擦力過大

閥瓣密封面有污物（，）

氣動薄膜腔內有壓力

脫扣機構內彈簧損壞

65.BD012牙嵌式快開盲板頭蓋的對中調試一般對上下軸端的左右各

（）螺栓進行調整來實現(xiàn)對中。

1顆

2顆（，）

3顆

4顆

66.BD012牙嵌式快開盲板壓圈在調試時,壓圈與頭蓋上的楔塊若嚙合

不到位很U用專用扳手（）扳動開閉機構的螺栓直到壓圈與頭蓋一一嚙

4口。

逆時針

向上

向下

順時針（V）

67.BD013兩瓣式快開盲板門柱的調整螺釘，分別在門柱的上下方各有

一組，每組各有（）螺釘。

1顆

2顆（V）

3顆

4顆

68BD013快開盲板按結構形式分為卡箍式、牙嵌式、（）。

鎖環(huán)式（。）

連鎖式

三瓣式

二瓣式

69.BD014三瓣式快開盲板門柱的調整螺釘，分別在門柱的上下方各有

一組，每組各有（）螺釘。

2顆

4顆（，）

6顆

8顆

70.BD014三瓣式快開盲板關閉時為確?？ü烤o固到位,防松裝置正確

安裝。在用工具（扳手）轉動開閉機構絲桿同時，應輕微調整卡箍（）

位置,直到盲板和頭蓋緊貼嚙合進入卡箍內槽。

上下

左右

前后（V）

垂直

71.BD015GD快開盲板如果盲板頭蓋出現(xiàn)與容器法蘭不平行,則可以

通過在門支撐處加塞（）方法進行調整。

紅紙板

墊片（，）

板紗

起子

72.BD015GD快開盲板如果門未居中的判斷方法是（）。

盲板頭蓋出現(xiàn)與容器法蘭不平

盲板頭蓋無法正常打開

盲板頭蓋與容器法蘭連接處出現(xiàn)漏氣

使形12、3、6、9點終點方向口的外徑與到部內徑之間的間隙不一致（V）

73.BD016在調節(jié)快開盲板時,要求操作人員（）。

其他人員可以正對快開盲板站立

不開球筒放空閥

不準正對快開盲板操作（，）

可以正對快開盲板放置任何東西

74.BD016對快開盲板的維護任務中，清潔主要是對開閉機構、安全聯(lián)

鎖裝置、（）、。形密封圈。

油污

快開盲板表面（V）

污水

密封面

75.BD017當TDW快開盲板在關閉位置受阻時，不要強行拉拽（）或

使用撬棍,這樣會造成部件受損，導致卡環(huán)無法完全關閉。

卡環(huán)機構（V）

開門機構

聯(lián)鎖機構

轉動機構

76.BD017TDW快開盲板出現(xiàn)與容器法蘭上下或左右錯位（沒有完全

正對），則通過分別調整（）來實現(xiàn)對中。

盲板頂部和底部的螺釘

盲板左側螺釘和右側螺釘

轉軸上下兩端的螺釘（左或右）（，）

轉軸上下兩端的螺釘（前或后）

77.BD018截止閥密封填料滲漏原因有:密封填料圈數(shù)不夠、密封填料

未壓平、壓緊、密封填料使用太久失效、（）。

閥桿彎曲

閥絲桿磨損或腐蝕（V）

填料壓得太緊

密封填料過多

78.BD018截止閥安裝時，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸

線上才寧緊螺栓時應（）順序進行，使閥門端面受力均勻。

十字交叉方式（V）

順時針方向

逆時針方向

任意

79.BD019止回調介質倒流的原因,可能是（）。

上游壓力高

下游壓力高

止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸”狀態(tài)

密封面破壞（，）

80.BD019止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸”狀態(tài),

閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料做成的閥瓣就被（）。

打碎（V）

磨損

不變

改變位置

81.BD020球閥閥桿注脂壓力過高,（）抱死。

執(zhí)行機構

閥座

球體

閥桿（V）

82.BD020球閥閥座密封圈損壞會引起球閥（）o

外漏

內漏（，）

開關不到位

開關過位

83.BD021平板閘閥閥桿轉動不靈活的可能原因是（）。

密封填料圈數(shù)不夠

閥桿彎曲變形，或閥桿、螺母螺紋有損傷（V）

密封脂注入不足

法蘭密封墊子已壞

84.BD021平板閘閥傳動機構軸承損壞后會導致閥門開關（）。

不至I」位

過位

靈活

困難（V）

85.BD022下列現(xiàn)象中，電動調壓閥閥門定位不確定的原因不包括（）0

輸入信號不準確

無動力電壓（V）

全開與全關電流反饋不正常

電路板故障

86.BD02功率較大的電動執(zhí)行機構一般采用（）電動機驅動，由于電動

執(zhí)行機構工作環(huán)境差和動作頻繁，極易使接觸器的觸點燒蝕，接觸不良從

而產生電動機缺相過熱,正向或反向不動作的故障。

兩相直流

三相直流

兩相交流

三相交流（，）

87.BD023軸流式調壓器當指揮器打開時，在指揮器先導氣的作用下，密

封膠套壓迫彈簧，使高壓氣筒套離開（），指揮閥開啟越大,高壓氣簡套與

固定閥座間的間隙越大，從而實現(xiàn)調節(jié)氣流壓力高彳解口流量大小的功能。

主閥

閥芯

固定閥座（V）

高壓氣筒

88.BD023軸流