降低精軋后水冷段輥道輥子消耗

三安鋼鐵軋鋼廠Sanansteel降低精軋后水冷段輥道輥子消耗

發(fā)布人：謝黃斌福建三安鋼鐵有限公司軋鋼廠“維修車間QC小組”2014.11月

福建三安鋼鐵有限公司軋鋼廠機修車間QC小組成立于2013年10月，小組成立以來始終堅持以現(xiàn)場服務(wù)生產(chǎn)為主，及時解決設(shè)備故障問題為己任；發(fā)揚勇于創(chuàng)新、團結(jié)進取的精神；不斷學習，敢于突破以提高QC活動水平。一、小組簡介小組活動概況表小組名稱軋鋼廠機修車間QC小組成立時間2013年10月課題名稱降低精軋后水冷段輥道輥子消耗小組人數(shù)8課題類型目標值攻關(guān)型課題課題活動時間2013.10-2014.11目標值將精軋后水冷段輥道輥子消耗由10個/月降低到3個/月以內(nèi)小組成員簡介姓名年齡性別學歷職務(wù)組內(nèi)職務(wù)小組分工劉清勤34男本科維修車間技術(shù)組組長組長全面負責謝黃斌26男本科維修車間技術(shù)組成員組員分析總結(jié)王傳虎27男本科維修車間技術(shù)組成員組員整理總結(jié)陳焦龍29男本科維修車間技術(shù)組成員組員統(tǒng)計分析李志燦34男大專維修車間副主任組員組織實施趙文彬39男初中維修車間大班長組員現(xiàn)場實施吳明泉40男初中維修車間副大班長組員現(xiàn)場實施李少龍28男中專維修車間主軋區(qū)班長組員現(xiàn)場實施廠部目標2014廠部考核目標：精軋后水冷段輥道輥子消耗≤3個/月，大幅度降低消耗成本。2013年現(xiàn)狀2013年精軋后水冷段輥道輥子平均消耗10個/月，與廠部要求差距過大。課題選定降低精軋后水冷段輥道輥子消耗精軋后水冷段輥道是將精軋后的螺紋鋼加速輸送至3#倍尺飛剪進行剪切，是保證正常生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。水冷輥道輥子是在高速運轉(zhuǎn)的摩擦和沖擊中進行輸送的，輥子的好壞直接影響輥子裝配的使用壽命，同時輥子的損壞容易造成阻鋼等現(xiàn)象，增加軋制成本和冷條率，也加大了更換頻率。二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查2013年水冷段輥道輥子大量消耗原因調(diào)查表（月均消耗）序號項目數(shù)量（t）比例（%）累計比例（%）1磨損660602輥子不轉(zhuǎn)330903裂傷110100.0合計10100.0

將精軋后水冷段輥道輥子消耗由10個/月降低到3個/月以內(nèi).目標可行性分析：1、本QC小組成員長期從事技術(shù)質(zhì)量及現(xiàn)場管理工作，責任心強，積極性高，具有創(chuàng)新精神，為目標的實現(xiàn)，奠定了基礎(chǔ)。2、通過輥子材料和尺寸改進，增加輥子的使用壽命3、通過整體機構(gòu)改進，可減少輥子因不轉(zhuǎn)而加劇磨損的消耗，同時使處理、更換有故障輥子更方便快捷。目標是可以實現(xiàn)的！四、目標確定為了查找輥子大量消耗的具體原因，QC小組成員召開分析會。小組成員利用魚骨圖從“人、機、料、法、環(huán)”五個因素出發(fā)，深入、全面的分析討論，并歸納如下圖：魚骨圖制圖人：謝黃斌制圖時間：2014年1月5日五、原因分析序號末端原因確認方法確認內(nèi)容確認時間確認人1輥子裝配不夠規(guī)范現(xiàn)場調(diào)查操作人員是否按標準化作業(yè)2014年1月趙文彬2裝配人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場觀察裝配情況2014年1月吳明泉3輥道及輥子裝配設(shè)計不合理現(xiàn)場調(diào)查輥子裝配由電機通過聯(lián)軸器連接軸承座帶動輥子，查看結(jié)構(gòu)是否容易卡阻2014年1月謝黃斌4輥子選材不合理現(xiàn)場調(diào)查結(jié)合現(xiàn)場情況，統(tǒng)計輥子實際使用壽命2014年1月劉清勤、王傳虎5輥子安裝沒有規(guī)范化現(xiàn)場調(diào)查查看是否有標準的輥子裝配規(guī)程2014年1月李志燦6輥子裝配后沒有檢驗現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場情況確認2014年1月李少龍7現(xiàn)場粉塵大現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場粉塵情況確認2014年1月陳焦龍8穿水冷卻,輥道、軸承座容易生銹現(xiàn)場調(diào)查軋制工藝需要，該段輥道經(jīng)常需要穿水冷卻，是否易導致輥道、軸承座生銹2014年1月李少龍（一）要因分析六、要因分析及驗證（二）要因驗證因素一、因素二：輥子裝配不夠規(guī)范、裝配人員經(jīng)驗不足

2014年1月不定期的多次檢查輥子裝配過程，通過觀察和交流，發(fā)現(xiàn)輥子裝配人員，均能按標準裝配，這主要是因為，我們一直推行傳、幫、帶制度，老員工認真指導新員工裝配直到新員工能夠熟練并規(guī)范的裝配為止；再加上規(guī)范的制度和嚴格的管理做保證。

調(diào)查人：趙文彬、吳明泉

2014年1月

非要因因素三：輥道及輥子裝配設(shè)計不合理通過現(xiàn)場確認，正常情況下，每個輥子（僅因過鋼磨損而下線）的實際使用壽命為兩個月，而整個輥道共有19個輥子，僅正常磨損每月就需消耗至少9個輥子；整個輥道支架太多，拆裝輥子耗時耗力，輥子裝配由電機連接剛性聯(lián)軸器通過帶動兩個并排軸承座來支撐帶動輥子，該輥子設(shè)計結(jié)構(gòu)復雜，而且該輥子輥身設(shè)計長度偏長，較重，導致更換時需用行車吊住，更換及不方便。剛性聯(lián)軸器及軸承座所受扭力較大，容易卡死，里面的軸承要經(jīng)常進行更換，導致裝配和維護都不方便。

調(diào)查人：謝黃斌

2014年1月

是要因因素四：輥子選材不合理通過現(xiàn)場確認，該段輥道的輥子是選用QT600-3球墨鑄鐵材料，中等韌性和塑性，該材料在高溫環(huán)境下耐磨性不夠，同時在高速過鋼及該區(qū)域經(jīng)常會有穿水冷卻的情況下，導致輥子在冷熱交替中容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋缺陷。

導致輥子需要經(jīng)常性焊補維護。如果選用耐磨材料并在輥身上嵌入耐磨條，整個輥子就會更耐磨。

調(diào)查人：劉清勤、王傳虎

2014年1月

是要因因素五、因素六：輥子安裝沒有規(guī)范化、輥子裝配后沒有檢驗通過現(xiàn)場確認，現(xiàn)場安裝均設(shè)有規(guī)范化的輥子安裝操作規(guī)程，以及剛性聯(lián)軸器，軸承座等也均設(shè)有標準安裝間隙范圍，同時輥子裝配后均由裝配人員進行確認，包括輥子潤滑、密封等，要求輥子裝好后需固定牢靠，輥子轉(zhuǎn)動靈活。上線前又做進一步的確認檢查，都完好才允許上線。同時，班組長也會做不定期抽查，同時也參與裝配。

調(diào)查人：李志燦、李少龍

2014年1月

非要因因素七：現(xiàn)場粉塵大通過現(xiàn)場確認，生產(chǎn)現(xiàn)場氧化鐵皮粉末確實較大，但是輥子裝配完后備件擺放地點的地點都遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，輥子裝配好后一直到上線前整個部件均處于較潔凈的環(huán)境中。同時在對輥子裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計中可以看出整個部件密封性良好，粉塵等對輥子裝配整體潤滑性能影響不大。在上線進行更換的同時我們都會安排鉗工對輥道周圍及軸承座、輥子等的粉塵進行清掃，確保輥子等周圍干凈整潔。

調(diào)查人：陳焦龍

2014年1月

非要因因素八：穿水冷卻、輥道、軸承座容易生銹通過現(xiàn)場確認，有時因為生產(chǎn)工藝需求，該區(qū)域位于18#軋機出口，經(jīng)常要穿水冷卻，這是生產(chǎn)工藝所不可少的步驟。輥道材質(zhì)在穿水情況下易產(chǎn)生銹跡，安裝軸承座時鉗工都會打磨處理銹跡，不會影響到整個軸承座等底座的安裝，同時軸承座雖然外部受穿水沖擊，但是其內(nèi)部密封性良好，并不會影響到軸承座本體內(nèi)部軸承的潤滑。

調(diào)查人：李少龍

2014年1月

非要因

經(jīng)過要因分析，大家一致認為，造成輥子損耗過大的主要原因有以下兩點：六、要因確認針對2個要因，經(jīng)小組討論制定出了相應對策并編制了對策表：序號要因?qū)Σ吣繕素熑稳送瓿蓵r間1輥子選材不合理選用合適的材料（將材料由QT600-3改為HQ-KMTBCr26），并在輥身上嵌入均勻分布的銅合金耐磨條將輥子的實際使用壽命由一個月提高到一個季度劉清勤王傳虎2014.1.252輥道及輥子裝配設(shè)計不合理做好對輥道及輥子裝配結(jié)構(gòu)圖紙的技改工作，并及時找廠家訂做，到貨后抽停機時間較長的時候進行更換使裝配人員裝配難度降低，上下線拆裝方便，省時省力，避免一些不必要的消耗謝黃斌2014.2.10七、制定對策實施

由謝黃斌對輥道及輥子裝配結(jié)構(gòu)進行技改，并繪制完善技改圖紙，要求將原本輥子裝配由電機連接剛性聯(lián)軸器通過帶動兩個并排軸承座來支撐帶動輥子的結(jié)構(gòu)改為由電機直接帶動輥子的結(jié)構(gòu)，將輥子結(jié)構(gòu)尺寸進行修改，將輥子材料更改為HQ-KMTBCr26，并將銅合金耐磨條嵌入輥身周圍。同時對輥道架及蓋板等的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計。改完圖紙后及時聯(lián)系供應部安排廠家進行采購加工。由王傳虎聯(lián)系電氣車間對更改后的電機型號(YPG132S-4-B3)進行采購，等備件到貨后先在備件維修區(qū)域?qū)㈦姍C輥子等裝配在輥道架上，要求裝配完后輥子轉(zhuǎn)到靈活。輥子整體中心高偏差在1mm左右。最后由趙文彬、吳明泉、李少龍等選擇合適的停機時間安排更換。八、對策實施改進前的輥子裝配結(jié)構(gòu)圖改進后的輥子裝配結(jié)構(gòu)圖

復雜

簡單

QC活動實施前后對比：經(jīng)過QC后，我們在對精軋后水冷段輥道的改動，在年終大修期間進行更換，同時我們也及時對其進行跟蹤，運行一個月后發(fā)現(xiàn)改進后的輥子只消耗3件，與QC活動過程實施前的月消耗10個/月相比，現(xiàn)在月消耗只為改進前的1/3左右。同于由于該結(jié)構(gòu)進行改動后精簡很多，整個輥子裝配少了剛性聯(lián)軸器及兩個軸承座，相比改進之前重量減輕了很多，節(jié)省了大量的裝配時間。

經(jīng)過近6個月的跟蹤對比，發(fā)現(xiàn)改過后的精軋后水冷段輥道輥子消耗基本保持在2件/月。日常維護明顯減少了很多，同時更換輥子時就直接將電機與輥子一并從輥道架的蓋板中拖出，更換方便很多，產(chǎn)生的效果比較明顯。同時節(jié)省了很多人工更換成本。九、效果檢查效果十、鞏固措施

制定新的輥子裝配操作標準1.檢測輥子軸端內(nèi)孔尺寸以及鍵槽尺寸是否在圖紙標注范圍之內(nèi)。2.檢查棍子表面是否有裂紋等。3.安裝輥子時需要對電機軸頭位置用細紗布進行修復，不允許出現(xiàn)毛刺、刮痕等。4.安裝輥子前需對輥子進行熱脹冷縮，需用割把均勻?qū)佔虞S頭位置烤2-3分鐘，再認真將輥子推進電子軸端位置，同時不要馬上松開輥子。5.對裝上的每個輥子進行打標記，以便日后進行針對性維護。6.對于出現(xiàn)磨損的輥子進行焊補時需注意焊補處要均布修補。

制定人：謝黃斌

自從本次QC活動開展以來，輥子月平均消耗由10個/月降至2個/月，通過前后對比，可以計算出該項目實施后輥子月平均消耗所節(jié)約的成本為：（10-2）*4000=32000（注：改進后的輥子單價4000元，改進前的輥子單價3000元、兩個軸承座單價為1000元），得出輥子年平均消耗額為12*32000=384000元，經(jīng)濟效益比較明顯，也符合工藝要求，同時也節(jié)約了更多人力成本。十一、經(jīng)濟效應十二、總結(jié)及今后打算經(jīng)過本次QC活