營房零星維修和設(shè)計(jì) 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

第一章技術(shù)方案 1.1.項(xiàng)目實(shí)施方案 1.1.1.重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及控制程序 1.1.2.工程質(zhì)量高，需制定合理的施工方案 1.1.5.施工質(zhì)量要求高 1.2.4.發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急措施 1.2.6.在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 1.3.項(xiàng)目實(shí)施方案 1.3.1.營區(qū)內(nèi)營房整修 1.3.3.預(yù)埋鐵件 2 1.3.5.安全技術(shù)措施 1.3.6.拆除安全注意事項(xiàng) 401.3.7.各分項(xiàng)工程拆除方案 2.1.施工準(zhǔn)備 2.1.1.作業(yè)條件 2.1.2.施工方案工藝流程 2.1.3.質(zhì)量要求及通病治理 49 502.1.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.2.2.成套門安裝施工工藝 2.2.3.施工方案 2.2.4.打膠，調(diào)整 2.3.1.施工準(zhǔn)備 2.3.2.施工條件 2.3.3.施工工藝 2.3.4.水泥基晶施工工藝 32.3.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.3.6.水泥基晶墻面 2.3.7.成品保護(hù) 732.4.1.施工準(zhǔn)備 2.4.2.施工方案 2.4.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.4.4.成品保護(hù) 2.5.1.施工準(zhǔn)備 2.5.2.施工方案 2.5.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.5.5.施工工藝 2.5.7.成品保護(hù) 3.1.1.外線故障 3.1.2.水暖工程 3.1.5.給水設(shè)備安裝 43.1.6.排水管道安裝 3.1.7.衛(wèi)生潔具的安裝 3.2.2.消火栓箱安裝 3.2.3.散熱器安裝 3.2.4.管道試壓 3.2.6.管道標(biāo)識 3.2.7.電氣工程 3.2.8.管內(nèi)穿線 3.2.9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1.配電箱安裝 3.3.2.彈線定位 3.3.3.管網(wǎng)工程 3.3.4.管道安裝 3.3.5.閉水試驗(yàn) 4.1.1.施工準(zhǔn)備 4.1.2.操作工藝 4.1.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 54.1.4.成品保護(hù) 4.1.5.質(zhì)量記錄 4.2.1.施工準(zhǔn)備 4.2.2.操作工藝 4.2.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.2.4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 4.2.5.電氣配線安裝工程施工方案和技術(shù)措施.1404.2.6.操作工藝 4.2.7.導(dǎo)線連接 4.2.8.線路檢查及絕緣搖測 4.2.9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.3.1.材料準(zhǔn)備 4.3.2.機(jī)具準(zhǔn)備 4.3.3.塑料給水管安裝工藝 4.3.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.3.6.成品保護(hù) 4.3.7.外墻維修施工方案和技術(shù)措施 4.3.8.主要機(jī)具 4.3.9.施工工藝及方案 64.4.2.鋼附框的安裝及防腐處理 4.4.3.斷橋鋁合金門窗安裝 4.4.4.夾板門安裝 4.4.6.一般項(xiàng)目 4.5.1.施工準(zhǔn)備 4.5.2.施工方案 4.5.3.立管安裝 4.5.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.5.5.成品保護(hù) 4.5.6.應(yīng)注意的問題 4.5.7.安全措施 5.1.1.土方地形施工流程 5.1.2.苗木移植 5.1.4.工程施工措施 5.2.1.空調(diào)維修方案 5.2.2.B回路一號活塞壓縮機(jī)維修 75.2.3.消防設(shè)備維修 5.2.4.消防水滅火系統(tǒng) 5.2.7.烘爐 5.2.9.烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn) 5.3.1.工藝流程 5.3.2.卷材與基層表面涂膠 5.3.3.卷材鋪貼 6.1.質(zhì)量責(zé)任制度 6.1.3.工程資料管理制度 6.1.5.檢驗(yàn)檢測制度 6.2.1.質(zhì)量目標(biāo) 86.2.3.組織保證、制度落實(shí) 6.2.4.做好施工測量工作 6.2.5.施工操作中的質(zhì)量控制措施 6.2.6.在施工管理方面的質(zhì)量控制 6.2.7.嚴(yán)格規(guī)章制度，狠抓目標(biāo)落實(shí) 6.3.質(zhì)量管理方面的有效控制 6.3.1.程序控制 6.3.2.創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施 6.3.3.主要質(zhì)量措施 6.3.4.主要質(zhì)量計(jì)劃 6.3.5.業(yè)主提供設(shè)備的質(zhì)量控制 6.3.6.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量、測量的質(zhì)量控制 6.4.安全管理與措施 6.4.1.安全生產(chǎn)責(zé)任制度 6.4.2.安全處罰制度 6.4.3.監(jiān)督檢查 6.4.4.糾正和預(yù)防措施 6.4.6.安全教育培訓(xùn)制度 6.4.7.消防安全知識培訓(xùn) 6.4.8.自救措施 6.4.9.正確報(bào)警逃生 6.5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作 6.5.1.編制項(xiàng)目職業(yè)健康計(jì)劃 96.5.2.管理制度 6.5.3.行為控制 6.5.5.質(zhì)量承諾 6.5.6.過程控制管理 6.5.7.把好質(zhì)量關(guān)口 6.5.9.獎罰制度 7.1.對本項(xiàng)目的服務(wù)計(jì)劃 7.1.1.流程概況 7.1.2.執(zhí)行程序 7.1.3.相關(guān)故障報(bào)修意見管理規(guī)定及流程圖展示2627.1.4.故障報(bào)修流程圖 7.1.5.故障報(bào)修的界定 7.2.流程標(biāo)準(zhǔn) 7.2.1.來訪訴求 7.2.2.初步核實(shí)故障報(bào)修 7.2.3.現(xiàn)場無法答復(fù)約定回復(fù)時(shí)間 7.2.4.給予解決方案 7.2.5.及時(shí)處理 7.2.6.故障報(bào)修關(guān)閉記錄結(jié)果 7.3.響應(yīng)時(shí)間 7.3.1.派駐現(xiàn)場維護(hù)人員 7.3.2.重大級別故障 7.3.3.質(zhì)量跟蹤服務(wù) 7.3.4.服務(wù)承諾 7.3.5.商務(wù)要求 7.3.6.付款方式 7.4.服務(wù)質(zhì)量控制措施 7.4.1.質(zhì)量控制措施 7.4.2.完善機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng) 7.4.3.應(yīng)急維修計(jì)劃 7.4.4.給排水設(shè)備檢修措施 7.4.5.空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案 7.4.6.電氣照明裝置等設(shè)備應(yīng)急檢修 第一章技術(shù)方案不合格輸出產(chǎn)品著重開展以下2方面的工作：1.2.2材料的訂貨種類大；交叉作業(yè)和工藝交口問題突們首先要做到的是施工安全交底會和施工人員進(jìn)場的安全(2)控制揚(yáng)塵污染、油漆氣味控制具體措施如下1)施工現(xiàn)場周圍設(shè)置硬質(zhì)擋板；2)垃圾、渣土要及時(shí)清運(yùn)；3)施工上方要覆蓋；4)工地出口要設(shè)置沖洗清潔車輛等運(yùn)輸工具的設(shè)施；5)運(yùn)輸車輛駛出施工現(xiàn)場要將車輛和槽幫沖洗干凈；6)可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋7)嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土；8)嚴(yán)禁任何易導(dǎo)致阻滯廢物進(jìn)入專業(yè)管理和市政管線9)工地現(xiàn)場清掃粉塵前先用水濕潤，減少揚(yáng)塵，條件10)油漆材料，選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的環(huán)保產(chǎn)品，符合國1)除保安、庫管外，任何人不得在現(xiàn)場內(nèi)居住。公司2)首先挑選有同類施工經(jīng)驗(yàn)，品行和業(yè)務(wù)兼優(yōu)的施工4)統(tǒng)一配置服裝(胸卡)、安全帽并定期清洗服裝，5)提供入場人員檔案及“施工人員進(jìn)出場變化表”給6)每天同出同入，中間不得隨意出入本施工現(xiàn)場，不7)承包人應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)(4)材料環(huán)保指標(biāo)的控制3)施工的不同階段，采取不同的檢測方法，監(jiān)控施工4)施工完畢后按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)的進(jìn)行檢測確保達(dá)我們在材料采購方面要做到分類分子目的把材料計(jì)劃主要看整體的協(xié)調(diào)的力度到位有無太大問題。質(zhì)量監(jiān)控方安全和人身意外保險(xiǎn)，通過嚴(yán)格的管理措施和人性化的服傷亡人員需對現(xiàn)場物品做必要移動的應(yīng)首先記錄現(xiàn)場實(shí)物礎(chǔ)資料準(zhǔn)備工作，同時(shí)應(yīng)對現(xiàn)場與事故有關(guān)的管目擊人員進(jìn)行登記、控制，以備詢查。對于引發(fā)培訓(xùn)的救援救護(hù)人員根據(jù)傷者情況實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)，同時(shí)組織易燃易爆物品造成險(xiǎn)情或發(fā)生險(xiǎn)情及現(xiàn)場易燃易爆物根據(jù)GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識》的標(biāo)準(zhǔn)，本工安全地帶。(疏散圖待正式進(jìn)場時(shí)繪制)。截?cái)嚯娫?、可燃?xì)怏w(液體)的輸送，防止事態(tài)擴(kuò)大。安全總監(jiān)為緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。一般傷口小的止血方法：先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布板墊。每隔25-40分鐘放少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線?？上扔酶稍锏哪景迦M(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8～10米的電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8～10米以外立即開始觸電急救。采用金屬或其他絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干來或護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8～10米的電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8～10米以外立即開始觸電急救。從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。組織人員搶救，參與搶救的人員必須做好安全防護(hù)措者要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20cm對于現(xiàn)場不以實(shí)施搶救的(條件設(shè)備不足)需立即報(bào)119和110及時(shí)向上級有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。插入從口中取出異物，操作中注意防止將異物推到咽喉深(1)測量放樣(2)基坑、池施工施工順序：場地整平→人工降水(井點(diǎn)降水)→開挖至標(biāo)高→設(shè)置支撐及圍護(hù)→開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高→井體砼施(3)降水、開挖、支撐等施工(4)施工注意要點(diǎn)1)模板應(yīng)具有一定強(qiáng)度、剛度、表面平整。模板應(yīng)根2)模板固定件及支撐必須牢固，能滿足施工時(shí)的豎向3)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安4)在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔，清洗孔和砼澆揭孔，這些孔5)內(nèi)外模板采用Φ14圓鋼對銷拉桿螺栓固定，中間設(shè)6)支撐及澆搗砼的內(nèi)外腳手架，采用Φ48無縫鋼管用加工成型后到現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工場位置見施工平面布置雙面焊≥5d,單面焊≥10d,現(xiàn)場搭接長度使用的鋼筋嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)盡量繞過，如不能繞過而需截?cái)鄷r(shí)，必須留出10d與扎，對于墻板施工縫處的鋼筋如粘結(jié)漿液必須認(rèn)真清理干(5)混凝土澆筑車布料桿，澆筑砼落差高度不超過2m,嚴(yán)格控制砼對模板混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)用草席覆(6)封頂、砌井(7)土方回填2)拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標(biāo)單位、3)拆除前必須進(jìn)行詳細(xì)的書面交底和口頭交底，拆除4)拆除前，必須切斷水源、電源、信號等，排除一切5)拆除前，必須對不改造部分的建筑成品和設(shè)備等進(jìn)6)吊頂土建拆除前，必須先由水暖、電氣、通訊等專1)施工現(xiàn)場必須由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照拆除2)拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得資格上崗證方3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊摟海4)施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職監(jiān)護(hù)人，5)拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁垂直雙層作業(yè)，應(yīng)自上而下進(jìn)行6)拆除項(xiàng)目完工后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料檢查是否達(dá)到下道工序施工標(biāo)準(zhǔn)和控制裝飾面厚度及安裝7)拆除時(shí)注意澆水濕潤，防止揚(yáng)塵。每個(gè)工作日結(jié)束1)工人從事拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架2)拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)4)作業(yè)場所按規(guī)定配備消防器材并存放于指定位置，5)拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在高處進(jìn)行拆除時(shí)禁止向下6)加強(qiáng)垃圾運(yùn)輸管理，運(yùn)至指定的垃圾堆放處，嚴(yán)禁7)項(xiàng)目部派專人每天下班前進(jìn)行監(jiān)督、檢查，以保證8)拆除現(xiàn)場采取必要的灑水等措施，減少揚(yáng)塵污染，1)施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手2)拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)該自上3)拆下的物料不準(zhǔn)在樓板上集中堆放，要及時(shí)清運(yùn)至4)拆除過程中，應(yīng)設(shè)專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為5)對拆除區(qū)域的電線、上下水管等干線拆除時(shí)要先進(jìn)(1)、磚砌體拆除方案1)、施工準(zhǔn)備鉗子1把、氣焊1套、梯子1部、鋼鋸2套、手推車2輛、氧氣乙炔氣割1套、挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)1臺。2)、拆除原則3)、拆除施工技術(shù)措施4)、墻體拆除超過500mm。(2)、門窗拆除1)、拆除準(zhǔn)備工作2)、人員布置人員準(zhǔn)備：拆除人員4人左右，擬派經(jīng)驗(yàn)豐富的拆除班3)、安全防護(hù)4)、拆除流程第二章墻磚鋪貼施工方案和技術(shù)措施(2)工器具(3)工器具(1)施工準(zhǔn)備(2)基層處理絲刷再清理一遍，干凈后，鑿出麻面、然后清洗、潑灑107膠水泥漿，根據(jù)墻面50線和排版圖確定墻面面磚磚縫位置。②磚基層：將底面澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)，搓毛厚度為10—20mm。如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，砼面需用10%火堿液清(3)貼標(biāo)志磚拉通線或有靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)志間距1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)點(diǎn)(4)鑲貼前3—4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級普通硅酸水泥加20%108膠，砂子為中砂(過篩)。在瓷磚背面滿抹灰漿，涂上背膠，四邊刮成斜面，厚度5mm左與鄰面平。粘貼8—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡(5)擦縫待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿縫隙平實(shí)，待稍有強(qiáng)度用餾子勾縫，餾子可采用3mm不保證平滑凹縫1—2mm,但必須一致?？p餾完后要澆水(6)清潔(7)成品保護(hù)根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(1)主控項(xiàng)目1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色各性能應(yīng)符合設(shè)2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及3)飾面磚粘貼必須牢固。(2)一般項(xiàng)目1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好水(2)現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤。注意清潔工作和成(一)材料(3)配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜(二)作業(yè)條件(1)砌筑施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)平面驗(yàn)收，辦理好工程隱(1)砌筑前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從定(2)砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。含水率控制在(3)排磚撂底(干擺):根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，(4)選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格基本一致(6)掛線：長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾(7)砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實(shí)心縫寬度一般為12mm,但不小于10mm,也不應(yīng)大于15mm,(8)留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平(9)配筋與構(gòu)造柱：空心磚墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門洞過梁配筋及高度的(1)保證項(xiàng)目塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。度不小于210%。(2)基本項(xiàng)目接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。4成品保護(hù)(1)施工準(zhǔn)備1)材料2)作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%;過墻管道、(2)操作工藝1)清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，灰2)修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處3)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=4)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目1.3水性涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、1.4水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝2)一般項(xiàng)目飾線分色線直線偏差1mm。(2)工藝流程1)基層處理→貼玻璃網(wǎng)格布→滿批膩?zhàn)尤椤⑼咳?)貼玻璃網(wǎng)格布：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面4)滿批膩?zhàn)尤椋涸诨鶎犹幚砗煤?，在石膏板面大?)刷涂乳膠漆二遍：在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠1)門的品種、規(guī)格、平整度等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)2)門洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)注意事項(xiàng)1)安裝前保證事項(xiàng)根據(jù)墻面為門預(yù)留出的原始構(gòu)造的大小對門洞進(jìn)行裁以對門框進(jìn)行一定的裁切修改。)2)門框安裝2.1首先；應(yīng)該拼裝門框：將門框先試放進(jìn)要安裝的門符合門洞大小。門框就可以用螺絲固定拼裝了。門框拼裝：應(yīng)用1mm長釘子釘進(jìn)木磚內(nèi)。(用射釘時(shí)，要保證射釘射入混凝土內(nèi)不少于40mm,達(dá)不到時(shí)，必須使用(鐵皮和木皮做的固定條固定，除混凝土墻外，禁止使用射釘固定門洞口的縫隙處，隨后在門洞內(nèi)用相應(yīng)長度的木條支撐起門4)門扇的安裝4.1用小木塊將門扇底部墊起注意門底部和地面保持一4.2調(diào)試：安裝合頁前門要充分調(diào)試，確保開閉自然，4.3提示：定做的門都是由廠家來人進(jìn)行測量，測量門2.2.5.拼裝門邊線5.2成品的定做門，門邊線和門框都比較有特點(diǎn)，是帶6)注意事項(xiàng)6.1門框安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查門洞口尺寸和方正。對誤差過大的洞口，應(yīng)先抹灰修補(bǔ)或適當(dāng)調(diào)整門框的尺寸后再安6.2木門合頁安裝時(shí)，木螺釘不應(yīng)傾斜，防止木螺釘傾6.3安裝門扇，在掩扇前應(yīng)先檢查門框垂直度，使裝扇7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2門的整體衡平豎直、美觀平整。3五金件安放齊全、牢固、使用靈活，能達(dá)到各自的使聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)、水泥基晶防水材料，積10L),油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆根據(jù)聚氨酯和水泥基晶的規(guī)范要求，相關(guān)人員進(jìn)行送(1)衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，穿過廚廁間地面及(2)涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清(3)涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、(4)找平層的泛水坡度應(yīng)在1%,以上不得局部積水，斷(6)防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等(7)在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(8)穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.3mm)、施工縫(9)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工清理基層表面→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加成施工→于9%。(2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生(3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚(4)第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道(5)每遍涂層涂刷時(shí)，應(yīng)交替改變涂層的涂刷方聚氨酯防水層施工完成(干燥)后，及時(shí)進(jìn)行防水工程20mm,閉水時(shí)間不得小于48小時(shí)。用1:1的801膠素水泥砂漿),然后澆20mm厚1:3干硬性防水層施工完成(干燥)后，及時(shí)進(jìn)行涂刷層厚度及表基層清理→涂刷底涂→細(xì)部附加處理→第一道涂膜→縫部位采用玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)處理后用刮板刮涂一遍水泥基防水涂料，增強(qiáng)網(wǎng)格布寬度為300mm。在第一遍涂層干燥后(一般為間隔6-8小時(shí)為宜，具體檢測方法以手摸不粘手指印為準(zhǔn)),進(jìn)行第二遍涂膜的施工，沉積。2道涂膜厚度為1.2mm。6、衛(wèi)生間區(qū)域地磚填縫使用堵漏王等防水材料，擋水(1)涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)(2)聚氨酯涂膜防水層、水泥基晶涂膜防水層及其細(xì)2、具體項(xiàng)目1)聚氨酯地面(1)先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向與上一(4)管線穿樓板根部，加強(qiáng)防水、管根用建筑密封膏1)現(xiàn)在洞口側(cè)壁進(jìn)行打毛，再刷一道素水泥漿，用同2)兩天后方可拆模，并進(jìn)行24h灑水養(yǎng)護(hù)。洞口混凝3)做好堵洞工作后，在管洞周邊灌堵漏劑，并在管道(6)涂刷時(shí)，下一遍涂方向與上一遍垂直。涂刷前必(7)墻面與地面的交接處：聚氨酯要沿有水墻面向上刷300mm,水泥基要沿地面刷150mm,且水泥基刷在聚氨(8)涂膜搭接必須按要求搭接，即同層涂膜先后搭接寬度為50mm,施工縫搭接寬度大于100mm,上下層操作工(1)墻面處理干凈平光無浮灰、小顆粒，墻地面交接(2)墻面上設(shè)有用水器具時(shí)，其水泥基晶涂膜高度一般為1800mm,涂刷厚度為1.2mm且涂刷兩遍。(3)涂刷時(shí)，下一遍涂方向與上一遍垂直。涂刷前必(4)待表面涂層初凝達(dá)到足夠強(qiáng)度后，立即進(jìn)行噴水(5)涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。(1)燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(2)燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級不燈具安裝場所線芯最小截面(mm)銅芯軟線銅線(3)吊管：采用金屬軟管作為燈具的吊管時(shí)，金屬軟(5)燈卡具：塑料燈卡具(爪子不得有皺紋和缺損現(xiàn)(6)其他材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、4)使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上；5)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；(1)格柵燈：1)格柵燈安裝在吊頂上，輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈2)當(dāng)燈具重量超過3kg時(shí)，不應(yīng)將燈箱與吊頂龍骨直3)開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，燈內(nèi)鋁塑板間隔片(2)筒燈安裝：1)筒燈安裝時(shí)電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，不得使電源線2)根據(jù)筒燈的外形尺寸確定吊頂處開口尺寸其支架的3)如果用吊桿固定的嵌入式燈具，吊桿安裝完后，要(2)燈具安裝、美觀、端正，位置正確。所有燈具排(3)燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進(jìn)行絕緣(6)疏散指示燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏(7)疏散指示燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h,所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄(1)燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求1)燈具的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在水平(1)器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。3、塑料(臺)板，要有足夠的長度。塑料(臺)板應(yīng)(4)所有產(chǎn)品導(dǎo)電部件，均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)銅材，并經(jīng)特(6)獲得國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證CCC證書。(1)插座接線：1)二三孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)，面對插座2)單相二級及三級地接地或接零線均要在上方，插座(2)開關(guān)接線：1)同一場所的開關(guān)切斷位置要一致，且操作靈活，接2)相線應(yīng)經(jīng)由開關(guān)控制。1)翹板開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150~2)安裝開關(guān)的面板要緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢3)開關(guān)位置要與控制燈位相對應(yīng)，同場所內(nèi)開關(guān)方向4)相同型號成排安裝的開關(guān)高度要一致，且控制有序安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)(1)小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一(2)將八字水閥絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠2)洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎4)洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝(1)按圖紙位置安裝地漏，安裝高度比安裝處地面低(2)地漏連接管預(yù)制和組裝。根據(jù)地漏到樓板下排水(3)復(fù)核后再涂抹(4)澆灌孔洞(5)地漏安裝衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密3、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵4、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整5、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)1、零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)第三章供電線路和水暖管網(wǎng)維修路或接地),非誤操作引起，除該高壓柜停電，甚至?xí)饘⒐收瞎竦恼婵臻_關(guān)退出(若引起火警，1人用手提式1221滅火器滅火，1人向消防中心報(bào)告)。供電，并每隔15分鐘檢查一次發(fā)電機(jī)運(yùn)行善，如燃油量、(1)材料要求1)設(shè)備、材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的設(shè)3)各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。(2)施工機(jī)具2)施工前，按工程需用的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好(1)套管1)套管制作：度+20mm(廚房、衛(wèi)生間50mm)。穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm(兩端各伸不銹鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm,并采取2)套管安裝：套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板(明露管道適用)穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水房、衛(wèi)生間等)1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻2)管道定位放線專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的墻柱三角支撐的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)3)管道支吊架的制作與安裝4)管道切割管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道切割刀及管道截?cái)嗥餍蛱柟懿那懈罟ぞ?PPR管管道切割刀或小鋼鋸4鋼塑復(fù)合管砂輪切割機(jī)5鑄鐵管道砂輪切割機(jī)5)管道安裝纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完刷層(或飾面層)完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確留孔洞或預(yù)埋套管；室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓(地)凸不均現(xiàn)象，管道穿樓板時(shí)要加鋼套管，套管高出樓面6)閥門的安裝： (同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一7)管道試壓：管道安裝完成后按系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)8)管道的沖洗：在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和9)管道的消毒：飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水1)安裝工藝流程：2)泵組的基礎(chǔ)：水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當(dāng)高出，或水泵電動機(jī)組重量的3倍以上，且有足夠的強(qiáng)度。3)泵組安裝與校正水泵組運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安(組)裝，橡膠接頭(柔性聚氯丁橡膠連接器)以便減震，其他需安裝立式水泵與管路連接圖1-蝶閥或閘閥2-止回閥3-軟接頭4-壓力表5-軟接頭6-壓力表7-蝶閥或閘閥在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳池(箱)方向有1/50～1/100的坡度。在水泵附近的管道上5)水泵組減振降噪：水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭(柔性聚氯丁橡膠連接器)以便減振。為了防止管路震動(1)工藝流程1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)2)連接：將U-PVC排水管切斷后，去掉管端毛刺，將要連接的管道或管件對好，將柔性卡箍內(nèi)膠圈套在兩個(gè)管3)立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有口。立管檢查口安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)4)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)5)排水管道灌水試驗(yàn)：生活污水管、廢水管道在隱蔽邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min,液面不下降，管道及接口無滲6)排水管道通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為(1)工藝流程(2)衛(wèi)生潔具安裝要求：1)首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器膠，以免破壞防水),衛(wèi)生器具的支托架必3)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢4)衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟5)衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)序號允許偏差(mm)1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具3器具水平度24器具垂直度3(3)通水試驗(yàn)：應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)；2)室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的4)具體的檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿(1)安裝方式：每臺集水井水泵的安裝需配備上升引(2)導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管就可，用1)焊接主要工序?yàn)椋汗茏拥那懈睿芸诘奶幚?清理、2)對口是焊接的重要一環(huán)，直接影響焊接質(zhì)量及整體3)管道口時(shí)常出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，其錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚的10%,管端切口應(yīng)用平銼打掉鋸割的毛刺，用扁鏟鏟5)管道對口好應(yīng)立即點(diǎn)焊固定，并立即對接口的情況6)接口焊接時(shí)應(yīng)將管子墊牢，不得將管子懸空式處于7)管口的焊接應(yīng)分層施焊，以減少和消除焊接的收縮蘭盤焊接時(shí)，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，1)安裝消火栓，栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸的顏色有明顯區(qū)別。消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固2)水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位3)消防噴灑：料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使戶口盤與吊頂接觸緊安裝噴頭時(shí)應(yīng)采用專用扳手(燈叉形),填料采用聚四4)報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地低于5度。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求，控制5)水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平支分干管(1)工藝流程(3)散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之(4)散熱器的支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢(5)散熱器背面與墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為30mm。項(xiàng)次允許偏差(mm)1散熱器背面與墻面表面距離32散熱器垂直度33與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸(8)通暖1)采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2)通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高3)管道沖洗時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后(1)系統(tǒng)試壓分以下幾個(gè)階段：樓層水平管試壓。干(2)試壓水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用(3)試壓方法：管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系(4)打壓設(shè)備采用電動打壓泵，每棟樓設(shè)3塊壓力表(5)試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水(6)泄水方案：試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保(1)工藝流程(2)保溫操作步驟2)測量將要保溫的管段長度下料，適當(dāng)多出10mm的2)所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文3)使用的保溫材料應(yīng)符合招標(biāo)文件設(shè)計(jì)參數(shù)的要求和4)管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不5)管道、設(shè)備保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、6)管道保溫需要合理安排以保證一個(gè)完整的保溫。管7)保溫管道的端面，必須進(jìn)行封堵保護(hù)。8)特殊保溫情況寬度需要比管道托架的寬度每邊長25mm。法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保(1)管道標(biāo)識的設(shè)置部位：管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉管道在檢查口和檢修口、走廊頂下1,露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)(2)管道標(biāo)識可采用附有文字說明和不同顏色的自粘(1)各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊(2)低壓變配電設(shè)備及動力照明配電箱均符合國家或(3)電纜的型號、規(guī)格及電壓等級必須符合設(shè)計(jì)要求(4)燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)(1)施工程序施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→1)暗管敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，具體做法詳見下接線盒護(hù)口接地卡鋼管暗敷設(shè)方式：隨墻(砌體)配管：配合土建工程砌向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;導(dǎo)線連接：導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線與設(shè)備、具焊接較困難的場所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑，用噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi)，然絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0～500MΩ的1)管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配2)盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順3)穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；4)電線保護(hù)管及支架接地(接零),電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正確、需防腐的部5)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)6)照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。7)盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，(1)施工準(zhǔn)備：配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、(2)配電箱檢查驗(yàn)收：配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙(3)配電箱安裝Dn1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，安裝2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器4)配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除1)明裝配電箱的安裝：在混凝土墻或磚墻上固定明裝2)暗裝配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好3)落地配電箱的安裝：落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土必要時(shí)降水溝槽開挖必要時(shí)降水溝槽開挖回填管道安裝及連排水管閉水試驗(yàn)管道基礎(chǔ)施工管道運(yùn)輸槽壁支護(hù)2.1施工準(zhǔn)備：施工前先進(jìn)行“三通一平”,依據(jù)自行2.2施工前對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)2.3溝槽開挖采用人機(jī)配合的施工方法，進(jìn)行技術(shù)、安地表的排水工作，溝槽頂兩側(cè)設(shè)置100×100排水溝，以防地表水流入溝槽。工作面50cm、溝槽坡度石質(zhì)為1:0.3,土質(zhì)為1:1～1.75,淤泥為1:1.75～2。棄土堆放在指定位置，嚴(yán)禁在溝槽頂5米范圍內(nèi)堆土，挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)槽底約20cm時(shí)停止，余土用人工清底，以防破壞原狀土?；娱_挖按施工分段跳躍式進(jìn)行，每一段開挖長度約50～60m,一條通長100×100排水溝，每30m左右設(shè)置一個(gè)集水坑，用大功率水泵抽水保持溝槽干燥、安全，不得有浸泡現(xiàn)象。2.5溝頂安全保護(hù)與安全警示措施：溝槽開挖在具有放坡地質(zhì)及現(xiàn)場地形條件地段，采取大放坡開挖，坡度為1:1.5～1:1.75,淤泥質(zhì)土地段挖深大于3m時(shí)采取大放坡配合撤離坑內(nèi)作業(yè)人員，采取回填反壓土或溝頂卸土卸載的措溝槽外5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超重車輛行駛，防止破壞基坑邊橫拉彩旗嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)專門安全人員24小時(shí)值班形成整體。流槽砌(磚)、抹(面)成上下游管徑相同的半砂漿飽滿(包括豎縫),特別是污水管道的檢查井更使砌縫4.5安裝井圈(蓋)前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪5.2閉水試驗(yàn)的水位在試驗(yàn)管段(溝段)上游管(溝)料等有機(jī)質(zhì)，超過10公分粒徑的土塊和其他塊狀物均應(yīng)打管道胸腔及管道上方40厘米由人工推入溝槽，采用蛙式打第四章工程施工方案和技術(shù)措施(2)預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。(3)安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完(1)本工程配電箱(盤)安裝時(shí)，其底口距地為1.0m;(2)鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二(3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線(PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟銅線),但PE保護(hù)地線不允(4)配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位(5)配電箱的盤面上安裝的各種閘具及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除(6)TN-S低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面(7)配電箱上閘具，儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距(8)照明配電箱為暗裝，要安裝牢固，平整，其垂直(9)固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其(1)暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)(2)明裝配電箱：根據(jù)圖紙確定安裝位置，畫好安裝2)電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線5)其他材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油1)暗管敷設(shè)：1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連4)埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，穿過建筑(1)冷煨法：2)管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于(1)磚墻內(nèi)立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上(2)根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走(3)固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中2)盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線(1)穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套4)金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正2)使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的5)接線端子(接線鼻子):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截6)輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑3)一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線連接→1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線要按圖2)相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間顏色的導(dǎo)線為保護(hù)地2)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線1)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及2)穿帶線的方法：的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路(2)在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同(3)穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動，使兩根1)放線：(1)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核2)斷線：(1)接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的(3)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端1)鋼管(電纜管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的2)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)(2)交直流回路，不同電壓等級線纜不能穿在同一管2)剝削絕緣使用工具及方法：(1)剝削絕緣使用工具：和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的(2)剝削絕緣方法：皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm(3)斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。3)單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(1)絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將(2)纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。(1)絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線(2)纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。5)多芯銅線直接連接：(1)單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合(3)復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)6)多芯銅導(dǎo)線分支連接(1)纏卷法：將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。(2)單卷法：將分支線破開(或劈開兩半),根部折(3)復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接(1)單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪(2)不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于根)端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓10)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接):出針孔1～2mm,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度1)線路檢查：2)絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1～500M有“接地”(E);“線路”(L);“保護(hù)環(huán)”(G)的端(1)電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將(2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的2)照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路的1)管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管(1)管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻及分解變(2)管材及外壁均應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂(3)管材、軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%,管材端口必須平整，并垂直于軸線。(4)管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)嚴(yán)安裝前準(zhǔn)備→進(jìn)場材料檢驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→水工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工項(xiàng)次檢驗(yàn)方法1厚度十0.1δ鋼針刺入測量厚度2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺檢查涂料塑料熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,不滲不漏為合(3)室內(nèi)給水管道交付使用前，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，(4)室內(nèi)給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并(5)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給(1)給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置給水引入管與排水排出管的水平徑距不得小于1m。室小于0.5m,交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直徑距不得小于0.15m。給水管(2)給水水平管道應(yīng)有2%～5%的坡度，坡向泄水裝(3)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)項(xiàng)次檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫向彎曲鋼管以上查塑料管復(fù)合管以上鑄鐵管以上2立管垂直度鋼管以上吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管以上鑄鐵管25m以上3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查層高≤5m,每層必須安裝一個(gè)，層高>5m,每層不得少于2(高度)。(7)水表安裝應(yīng)便于檢修，不受暴曬、污染和受凍的(8)給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始側(cè)，每側(cè)加20mm,管道安裝完畢后，必須采用1:2水泥砂夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于(1)施工準(zhǔn)備膩?zhàn)?。使用時(shí)加入30%的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1)抗堿封底漆抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性2)真石漆中間層真石漆中間層是由骨料，粘結(jié)劑(基的乳液)30天然彩石砂60助劑10市場上大多還是不采用純3)罩面漆使用罩面材料主要是為了增強(qiáng)真石漆涂層的外墻涂料中有害物質(zhì)限量》(水性外墻涂料面漆)1)將混凝土表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、疏松架子離墻20cm~25cm以利于操作。為保證減少抹灰接搓，4)抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進(jìn)行表面垂直、平整度檢縫→抹玻化微珠保溫層→鋪設(shè)網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→養(yǎng)護(hù)(3.4)抹底灰刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹抗?jié)B水泥砂漿，配合比：水泥：中砂：防水劑：水在1cm左右，且壓緊壓實(shí)(尤其在磚縫處),以保證與基層角、垂直平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范質(zhì)量要求。施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)(3.7)抗裂砂漿(1)、保溫層施工后3天左右進(jìn)行防少于3天。據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返1)真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)2)采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所3)膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿4)灰縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行清理和整修，以5)罩面漆、罩面漆噴涂前，必須確認(rèn)真石漆已完全干2)要求灰縫橫平豎直、寬窄一致；特別要注意在分格3)分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆有良好的4)把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間.真石漆表面干燥，用5)同一單體，應(yīng)從上而下同步施工，相鄰吊籃施工高(2)施工要點(diǎn)(2.1)鋼副框安裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)2)門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)建筑1米水平控制線3)門窗安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求外墻門窗按結(jié)構(gòu)主體外加氣混凝土砌塊墻體的門洞口應(yīng)在門窗框與墻體的連表2洞口尺寸偏差允許偏差(mm)洞口高度、寬度洞口對角線長度差洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心限于基準(zhǔn)線偏差洞口下平面標(biāo)高1)鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。本工程2)將固定片鑲?cè)虢M裝好的鋼副框，四角各一對，距端3)將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安4)將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點(diǎn)間距為600mm;5)根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6×100及7)在鋼副框上墻安裝前需把切口處進(jìn)行防腐處理。將中間固定點(diǎn)間距不大于500mm均勻設(shè)置。1)打膠前用毛刷清理灰塵等雜物，以便密封膠粘結(jié)牢2)對個(gè)別鋁合金窗框和副框之間縫隙大于5mm的，在3)待主框在鋼副框上固定完成后，鋁框與基層之間使用耐候密封膠密封，顏色根據(jù)鋁框內(nèi)外顏色確定為外灰內(nèi)白，密封膠打成三角形，斜面寬度不超過16mm,并保證表1)固定玻璃安裝時(shí)用塑料墊片支撐，調(diào)整好左右間距2)當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果3)窗扇玻璃安裝時(shí)要用玻璃墊片卡緊，打完密封膠后48小時(shí)內(nèi)不允許開啟，以防止窗扇變形、下墜。4)固定玻璃安裝完成并打完固定部位玻璃膠后，開始5)平開門、窗扇安裝時(shí)應(yīng)先把合頁按照要求為止固定6)門窗安裝完成后，待內(nèi)墻面及外墻裝飾完成后，清1)窗扇玻璃上的密封膠充分凝固后，調(diào)試五金配件及2)五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件1)理收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安2)若門窗表面已產(chǎn)生污染，要用中性溶劑清洗后用清3)玻璃表面的污染物可用刀片輕輕刮凈并用中性溶劑4)把所有開啟部分檢查一下是否開啟靈活，有無阻滯1)在進(jìn)行自檢合格后，及時(shí)填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題需及時(shí)組織人員進(jìn)行有針對性整彈線找規(guī)矩→門洞口處理→平開門加工→平開門框運(yùn)1)木門窗的木材品種材質(zhì)等級規(guī)格尺寸框扇的線型及2)木門窗應(yīng)采用烘干的木材含水率應(yīng)符合建筑木門木4)木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)對于清漆制品木塞的木紋和5)門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接榫6)膠合板門纖維板門和模壓門不得脫膠膠合板不得刨透表層單板不得有戧槎制作膠合板門纖維板門時(shí)邊框和橫7)木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置8)木門窗框的安裝必須牢固預(yù)埋木磚的防腐處理木門9)木門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密無倒翹2)木門窗的割角拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整門窗框扇裁口應(yīng)順直3)木門窗上的槽孔應(yīng)邊緣整齊無毛刺4)木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填嵌應(yīng)飽滿寒冷地區(qū)外。門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)5)木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順6)木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次構(gòu)件名稱允許偏差高級1翹曲框32扇222框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3扇224高度、寬度框用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇5處高低差框、扇16間距扇217)木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符項(xiàng)次留縫限值(mm)允許偏差(mm)高級高級1門窗槽口對角線長度差—322門窗框的下、側(cè)面垂直度213214門窗扇對口縫5 6門窗扇與上框間留縫 7門窗扇與側(cè)框間留縫8窗扇與下框間留縫一9門扇與下框間留縫一 43無下框時(shí)門扇外門內(nèi)門 衛(wèi)生間門—廠房大門—(2)管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管撓度應(yīng)不小于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口(3)其他材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺(3)室內(nèi)明裝管道要在墻面抹灰及地面施工完畢后進(jìn)(1)根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，打好穿樓板及過墻(2)管道穿結(jié)構(gòu)墻體處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，做法按(3)塑料排水導(dǎo)管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及與立管(m)導(dǎo)管(m)(5)排水導(dǎo)管必須按設(shè)計(jì)要求及位置安裝伸縮節(jié)，如(6)在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的(8)在轉(zhuǎn)角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應(yīng)采用45°三通或45°四通和斜三通或斜(9)通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用(1)立管安裝前，應(yīng)按圖紙坐標(biāo)，確定卡架位置，預(yù)(3)選用整體式防火圈時(shí)，應(yīng)在按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的(5)水管口出瓷磚面或者墻面的部分，水管口與瓷磚(1)按圖紙、坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位3)支導(dǎo)管安裝中，地平管穿越樓板洞時(shí)，均應(yīng)安裝防(1)排水管道安裝完成后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行閉(2)閉水試驗(yàn)后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應(yīng)小于管徑2/3的試驗(yàn)驗(yàn)球，應(yīng)在室外結(jié)合井內(nèi)臨時(shí)設(shè)網(wǎng)截取4.5.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)隱蔽的排水管的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄、管材出廠證明(2)管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)最不坡度(%)1283645574檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、(3)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。(5)排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)(1)管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。公稱直徑(mm)支架間距(mm)檢驗(yàn)方法水平管道每1m用水準(zhǔn)儀(水平縱、橫方向彎曲全長(25m以上)不大于38尺)、直尺、拉線和尺量檢查立管垂直度3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于15(3)排水立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高3、施工單位應(yīng)設(shè)立專職安全監(jiān)護(hù)人員，建筑材料高空4、施工時(shí)用彩條布做好周邊隔離和警戒，確保樓房內(nèi)6、要求施工時(shí)，采取墊木板或者其他保護(hù)措施，保證第五章綠化管護(hù)2、園林工程(土建等)技術(shù)保證措施(1)組織有經(jīng)驗(yàn)的園林工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的技工(2)按照設(shè)計(jì)要求，組織準(zhǔn)備符合質(zhì)量要求的施工材(3)按設(shè)計(jì)要求的位置尺寸，進(jìn)行施工放線、驗(yàn)收合移植前1-2天，根據(jù)土壤干濕情況，進(jìn)行適當(dāng)澆水，以樹木土球?yàn)槊缒拘貜降?～8倍，部分樹木可根據(jù)現(xiàn)場施工要主根的作用。土球的厚度一般不小于土球直徑的2/3。起修剪時(shí)剪口必須平滑，不得劈裂，注意花芽、葉芽的方的主側(cè)枝在健壯葉芽上方短截，可剪去枝條1/5--2/3,有主死枝、生長衰弱枝、過密的軟生枝和下垂S枝。灌木修剪，從生灌木預(yù)留枝條大于30cm,高于型灌木適當(dāng)疏枝，根部樹干。種植后在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高度為(1)苗木挖掘。綜合考慮氣候、工期因素及各苗木生物學(xué)特性選擇合適栽植時(shí)期及順序。通過疏枝修葉包桿束(2)綠化種植或根系大20cm,一般喬木為800-100mm見方。灌木為土，將底土整平，喬木回高20-35cm,灌木一般回土高順頭水，第2-3周隔天澆筑；第4-6周隔3-5天澆一次。如型應(yīng)根據(jù)樹種及規(guī)格對待桂花等較大喬木采用三腳鋼絲繩高氣溫30度以下)每早、晚噴4H,從上午0時(shí)半對下午3施肥須等植物根系損傷恢復(fù)并開始生長后即苗木種約半年后(草坪為三個(gè)月后)才能進(jìn)行。施用肥料為硫酸銨，以1:(1)質(zhì)量管理體系(2)栽植的定位放樣。施工前對照圖紙施工綠地進(jìn)行(3)苗木質(zhì)量保證措施(4)種植保證措施(5)工程管理措施(1)離心壓縮機(jī)維修內(nèi)容嚴(yán)重需更換);接線輸出(輸入)和絕緣性能是否正常，對線路進(jìn)行檢查測自動滅火系統(tǒng)及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)進(jìn)行滅火調(diào)試及聯(lián)動控制鍋爐是通過燃燒加熱工質(zhì)來提供熱能動力的重要設(shè)鍋筒內(nèi)部裝置，如汽水分離器、連續(xù)排污管(表面排污管)、定期排污管、進(jìn)水管及隔板等部件應(yīng)齊全完好。鍋筒(鍋殼鍋爐的鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱查合格后，使水位表處于工作狀態(tài)(汽、水旋塞開啟，放水旋塞關(guān)閉，壓力表也處于工作狀態(tài)(接通測壓點(diǎn))。一個(gè)安全閥代替)和給水管所有的閥門(給水調(diào)節(jié)閥門應(yīng)關(guān)輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)須完好。聯(lián)軸器修用的腳手架應(yīng)全部拆除，工作場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清鍋爐房操作室內(nèi)的電控儀表或電控箱操作臺上所裝的鍋爐經(jīng)檢查符合運(yùn)行要求后，才能進(jìn)行鍋爐的上水工夏季不超過90。C,冬季不超過60。C。新安裝砌有磚墻的鍋爐和檢修時(shí)爐墻及拱全部或局部種預(yù)先干燥爐墻及拱的工作叫烘爐(或稱烤爐)。烘爐前應(yīng)在過熱器出口處或第一道與第二道隔火墻之間以爐墻烘爐時(shí)間的長短及溫升速度應(yīng)根據(jù)鍋爐形式、爐墻結(jié)續(xù)烘烤48h即為合格。在這48h內(nèi)可以同時(shí)進(jìn)行煮爐。率低于25煮爐時(shí)的生火與升壓工作應(yīng)執(zhí)行鍋爐運(yùn)行時(shí)升火與升壓過程中的各項(xiàng)規(guī)定和操作順序(如沖洗水位表，擰緊人孔和手孔螺釘以及其他注意事項(xiàng))?；鶎忧謇怼克⒒鶎犹幚韯郊訉邮┕ぁ聿呐c基層表面涂膠卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄(1)卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用邊頭部位空出100mm。(2)基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合(1)卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm;滿粘法均為80mm,(2)卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出(4)排氣、壓實(shí)第六章質(zhì)量控制與措施(1)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人要保證操作面和工序質(zhì)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保(3)質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,即自檢，互檢和專職檢查。班(4)質(zhì)量預(yù)控制1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。2)每個(gè)分部分項(xiàng)工程開始前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底。3)對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出(5)質(zhì)量跟蹤檢查制(6)樣板引路制度質(zhì)量評定程序是為了解決多工種多家單位同一場地多1)工序交接評定程序2)專業(yè)交接評定程序3)工作面交接評定程序料管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳施工圖交底：明確工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工做法.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,在自檢互檢的基礎(chǔ)下，進(jìn)行格按照PDCA循環(huán)過程有關(guān)秩序開展管理小組活動。D.擬定措施責(zé)人組織工程技術(shù)人員依據(jù)國家和行業(yè)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對分特殊工序、關(guān)鍵工序必須指定出專項(xiàng)質(zhì)量過程控制程源源不斷的人員培訓(xùn)是我公司的服務(wù)水平不斷提高的“培訓(xùn)中心”。“培訓(xùn)中心”每年舉辦二期1個(gè)月全脫產(chǎn)的個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提在本工程施工過程中將采用二級交底模式進(jìn)行技術(shù)交第一級為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(質(zhì)量經(jīng)理),根據(jù)經(jīng)審批后技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工程現(xiàn)場控制線，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使注明控制線的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽4)施工技術(shù)文件、資料管理經(jīng)理審查后批示。所有上報(bào)的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審時(shí)分析和處理質(zhì)量問題，認(rèn)真接受有關(guān)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)(一)文件和資料的控制4、材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明和試(檢)驗(yàn)報(bào)告與實(shí)(四)安裝過程質(zhì)量控制(五)防護(hù)和交付的質(zhì)量控制1、設(shè)備搬運(yùn)(吊裝)由責(zé)任工程師編制方案，項(xiàng)目總1、安全技術(shù)措施(運(yùn)行控制程序)編制與審批一般的可以在施工日記中體現(xiàn)。作業(yè)過程的重大危險(xiǎn)源目和受交底者履行簽字手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目部人員進(jìn)行交(1)實(shí)行安全處罰制度的目的是對施工及管理人員的(2)項(xiàng)目部的安全罰款分為個(gè)人罰款和對施工隊(duì)(包括分包方)的罰款兩種方式。(3)個(gè)人罰款：對于違反安全施工管理規(guī)定的所有個(gè)(4)違章作業(yè)或被發(fā)現(xiàn)后拒不整改；經(jīng)多次培訓(xùn)仍然(5)如果因分包方不服從項(xiàng)目部管理，安全管理工作結(jié)果，對問題嚴(yán)重或反復(fù)出現(xiàn)的要采取針對原因的糾正措(2)項(xiàng)目部安全員應(yīng)組織各施工隊(duì)的安全員每天進(jìn)行(3)項(xiàng)目部每周組織召開一次安全會議，協(xié)調(diào)、督導(dǎo)(4)加強(qiáng)部門、施工隊(duì)、分包方及各類人員的安全意(1)糾正措施1)由項(xiàng)目部安全管理人員針對已發(fā)生的現(xiàn)場問題，在3)項(xiàng)目部安全員監(jiān)控糾正措施的落實(shí)，記錄糾正措施(2)預(yù)防措施通過對以往事件的歷史記錄和小問題的數(shù)據(jù)收集，從(1)由項(xiàng)目副經(jīng)理組織有關(guān)人員按職業(yè)健康安全管理(1)公司按照規(guī)定的時(shí)間間隔，由具備資質(zhì)并與本項(xiàng)(2)通過內(nèi)審，項(xiàng)目部要對職安體系的運(yùn)行狀況進(jìn)行隨著城市化的不斷發(fā)展，交通事故已成為“世界第一從二十世紀(jì)八十年代末中國交通事故年死亡人數(shù)超過五萬人至今，中國(未包括港澳臺地區(qū))交通事故死亡人數(shù)已經(jīng)1)駕駛車輛人員必須通過機(jī)動車輛考試，并取得相關(guān)2)開車前系好安全帶，駕駛車輛人員不可飲酒駕駛及3)不駕駛安全設(shè)備不全或機(jī)件失靈的車輛；定期對機(jī)5)保持安全跟車距離尤其不要緊跟在大型車輛之后，6)在駕駛車輛時(shí)應(yīng)集中精力，不可閑談或有其他妨礙2)上下班時(shí)，戴好安全帽，并保持車速在30碼以內(nèi)，4)遵守交通規(guī)則，不闖紅燈，不超車，不在機(jī)動車道5)不可尾隨機(jī)車車輛。2)橫過車行道，須走人行橫道。通過有交通信號控制5)乘坐公交車輛時(shí)待車輛完全停靠時(shí)方可上車，并保(2.2).火災(zāi)等級特別重大火災(zāi)，指造成30人以上死亡，或者100人以重