純水生產(chǎn)系統(tǒng)說明書

使用注意事項(xiàng)：操作前的檢查：為確保純水設(shè)備的正常使用，應(yīng)在使用前室內(nèi)保持通風(fēng)、溫度保持在0-45℃、不能有凝結(jié)水露的環(huán)境。如果對控制箱及負(fù)載電路線或總進(jìn)線進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)該先將控制箱與外圍電纜脫離后再分別檢查，不可使用搖表等高電壓設(shè)備對控制箱內(nèi)部電路進(jìn)行絕緣檢測，應(yīng)使用萬用表檢查或檢修在使用中發(fā)現(xiàn)異?；蛘咴O(shè)備停用較長時(shí)間后復(fù)用時(shí)，應(yīng)停電檢查或維修后再投用。檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括線頭松動(dòng)脫落、柜內(nèi)異物、結(jié)露、油污、燒痕、變形、展位、電纜破損或毛、元器件損壞情況設(shè)備使用前，應(yīng)將設(shè)備前后手動(dòng)閥門打開，操持管線暢通。并檢查各個(gè)線路是否連接完好。連續(xù)電除鹽（EDI）裝置膜堆上的緊固不允許擰松。如果松動(dòng)將造成膜堆不可恢復(fù)的損壞！連續(xù)電除鹽（EDI）裝置膜堆必須先通水后通電，先斷電后斷水。膜堆在斷水的情況下通電將造成膜堆不可恢復(fù)的損壞！由于連續(xù)電除鹽（EDI）裝置具有高電壓，因此在進(jìn)行維修和維護(hù)之前應(yīng)確保EDI系統(tǒng)停電定期對進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行分析，確保進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到連續(xù)電除鹽裝置進(jìn)水指標(biāo)的要求！·在停機(jī)期間連續(xù)電除鹽裝置膜堆必需保持濕態(tài)！停機(jī)兩天以上務(wù)必關(guān)閉連續(xù)電除鹽裝置所有閥門！技術(shù)特性2.1反滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)1、進(jìn)水水質(zhì)：符合或接近中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水生活衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》2、進(jìn)水溫度：1-403、進(jìn)水量：3-4T/H4、產(chǎn)水量：1T/H5、產(chǎn)水水質(zhì)：成品水電阻率≥16MΩ?CM6、使用電壓：三相四線AC380V/50HZ2.2l連續(xù)電除鹽（EDI）裝置進(jìn)水要求：1、給水：RO產(chǎn)水，電導(dǎo)≤20μS?CM（最好<10μS?CM）2、PH值：6.0-9.0（最好7.0-9.0,但硬度不可過高）3、水溫度：5-354、硬度（以CACO3計(jì)）；<0.5mg/l5、有機(jī)物：最大為0.5PPm，TOC建議為06、氧化劑：最大為0.05PPm（CL2）,0.02PPm（O3）7、鐵錳：<0.01PPm8、二氧化硅<0.5PPm9、二氧化碳<0.01PPm10、油和油脂：檢不出工藝說明3.1工藝流程見附圖3.2工藝說明原水經(jīng)過原水泵加壓后依次進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)中的石英砂過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化器和保安過濾器后，再經(jīng)過一級高壓泵的加壓后進(jìn)入一級反滲透膜元件，透過一級反滲透膜元件的水稱作一級淡水，一級淡水再經(jīng)過二級高壓泵的加壓后進(jìn)入二級反滲透膜元件，透過二級反滲透膜元件的水稱為二級淡水，半成品水進(jìn)入中間水箱，通過中間水箱的調(diào)節(jié)后進(jìn)入連續(xù)電除鹽（EDI）裝置，經(jīng)過連續(xù)電除鹽（EDI）裝置的水即為我們要使用的高純水；直接進(jìn)入成品水箱后經(jīng)過純水泵的增壓后供用水點(diǎn)使用。沒有透過一級反滲透膜元件的水在膜的另一端流出，稱為一級濃縮水，其含鹽量更高，一級濃縮水作為廢水排放掉，沒有透過二級反滲透膜元件的水在膜的另一端流出，稱作二級濃縮水，二級濃縮水回流至一級高壓泵進(jìn)水口3.2.1原水泵原水泵采用不銹鋼多級離心式南方特鐘泵，型號CHL4-40其優(yōu)點(diǎn)是性能穩(wěn)定，噪音低，效率高。它的作用是將原水壓力提高到預(yù)處理系統(tǒng)的工作壓力。3.2.2石英砂過濾器過濾器內(nèi)裝有不同粒徑的優(yōu)質(zhì)石英砂和優(yōu)質(zhì)活性炭。石英砂可以除去水中和懸浮物、顆粒物、膠體、藻類、微生物等。及一些膠體物質(zhì)，石英砂過濾器降低水中的濁度。3.2.3活性炭過濾器過濾器內(nèi)裝有優(yōu)質(zhì)果殼活性炭，由于活性炭具有發(fā)達(dá)的多孔結(jié)構(gòu)，因而構(gòu)成龐大的吸附表面積，具有很強(qiáng)的吸附能力，能去除水中的氯離子、有機(jī)物的?；钚蕴窟^濾器降低水中的色度和去除水味，更進(jìn)一步改善口感。樹脂軟化器及鹽箱樹脂軟化器軟化器內(nèi)裝有強(qiáng)酸性鈉離子交換樹脂，利用離子交換樹脂上的鈉離子將水中的鈣、鎂離子置換出來，樹脂軟化器降低水中的硬度。鹽箱鹽箱內(nèi)裝有飽和NaCL溶液，當(dāng)樹脂工作一段時(shí)間以后，其交換能力下降，軟化效率降低，此時(shí)需要用飽和NaCL溶液作為再生液，使樹脂再生。保安過濾器保安過濾器中安裝了符合食品衛(wèi)生要求的PP棉濾芯，精度為5μm，它可以阻檔細(xì)小微粒，保護(hù)后面的反滲透膜不致被堵塞。高壓泵高壓泵采用不銹鋼多級離心式南方特鐘泵，一級高壓泵型號：CDL4-120,二級高壓泵型號，CDL2-150.其優(yōu)點(diǎn)是性能穩(wěn)定，噪音低，效率高。它的作用是將進(jìn)水壓力分別提高到反滲透膜元件所需的工作壓力。反滲透膜元件高純水生產(chǎn)系統(tǒng)中的反滲透膜元件采用美國陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的BW30HRLE-4040超低壓型反滲透復(fù)合膜，其優(yōu)點(diǎn)是水通量大、脫鹽率高、使用壽命長等。經(jīng)過反滲透膜的過濾，水中的無機(jī)鹽類，細(xì)菌、病毒、離子、有機(jī)物、微生物等被脫除，使水質(zhì)更加純凈，另外增強(qiáng)了水和活性、溶解力和滲透力。連續(xù)電除鹽（EDI）裝置EDI是一種具有革命性意義的水處理技術(shù)，它巧妙地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合，無需酸堿的化學(xué)再生，而能連續(xù)制取高品質(zhì)的純水。EDI技術(shù)的出現(xiàn)是水處理技術(shù)的一次跨越性的進(jìn)步，代表著水處理行業(yè)的發(fā)展方向，標(biāo)示著水處理工業(yè)跨入綠色產(chǎn)業(yè)的行列。與傳統(tǒng)離子交換（DI）相比，EDI所具有的優(yōu)點(diǎn)：EDI無需化學(xué)再生，節(jié)省酸和堿EDI可以連續(xù)運(yùn)行，且能提供穩(wěn)定的水質(zhì)操作管理方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，運(yùn)行費(fèi)用低。EDI裝置出增壓泵，電去離子（EDI）膜塊，直流穩(wěn)壓電源、流量計(jì)、管道儀表等組成。合格的反滲透（RO）產(chǎn)水經(jīng)增壓泵增壓進(jìn)入EDI系統(tǒng)，EDI膜堆中混合離子交換樹脂將不斷的置換原水中的陰陽離子，而通過膜堆電流將處于陰膜和陽膜附近的水分子電離，使之產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，電離的氫離子和氫氧根離子將再生混合離子交換樹脂，同時(shí)再次置換下來的（原水中的）陰、陽離子經(jīng)過反擴(kuò)散分別透過陰膜和陽膜進(jìn)入濃水室，部分濃水回流以保持濃水電導(dǎo)率，另一部分濃水和極水則連續(xù)排入池溝。電再生過程使EDI系統(tǒng)既不需要停機(jī)也不需要傳統(tǒng)的再生設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)去離子水。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換（DI）裝置，生產(chǎn)出電阻率達(dá)15-18MΩ?CM的超純水。高純水生產(chǎn)系統(tǒng)操作說明石英砂過濾及活性炭過濾器操作說明石英砂過濾器和恬性炭過濾器控制系統(tǒng)由TMF56A型手動(dòng)多路閥進(jìn)行操作石英砂過濾器和活性炭過濾器操作流程：正常工作→反沖洗→正沖洗→正常工作石英砂過濾器和活性炭過濾器需要進(jìn)行反沖洗和正沖洗時(shí)，要求關(guān)閉高壓泵，打開總進(jìn)水電磁閥和原水泵。正常工作：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“運(yùn)行”位置，活性炭過濾器開始正常工作。反沖洗：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“反沖洗”位置，活性炭過濾器開始反沖洗工作。，反沖洗時(shí)間為12分鐘。正沖洗：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手枘下端的指針指向“正沖洗”位置，活性炭過濾器開始正沖洗工作。正沖洗時(shí)間為8分鐘。注意：反沖洗時(shí)原水壓力≤0.4Mpa，正常工作時(shí)原水壓力≤0.45Mpa。樹脂軟化器操作說明：樹脂軟化器控制系統(tǒng)是由TMF56A型手動(dòng)多路閥進(jìn)行控制。樹脂軟化器控制流程：正常工作→反沖洗→抽鹽再生→鹽箱注水→正沖洗→正常工作樹脂軟化器需要進(jìn)行反沖洗和正沖洗時(shí)，要求關(guān)閉高壓泵，開啟原水泵。正常工作：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“運(yùn)行”位置，樹脂軟化器開始正常工作。反沖洗：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“反沖洗”位置，樹脂軟化器開始反洗工作。反沖洗時(shí)間為12分鐘。注意：反沖洗時(shí)原水壓力≤0.4Mpa抽鹽再生：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“抽鹽”位置，樹脂的再生周期為6∽8小時(shí)。鹽箱注水：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“注水”位置，鹽箱注水量注滿鹽箱為止。正沖洗：旋轉(zhuǎn)TMF56A型手動(dòng)多路閥手柄，使手柄下端的指針指向“正沖洗”位置，樹脂軟化器開始正沖洗工作。正沖洗時(shí)間為25分鐘。注意：反沖洗時(shí)原水壓力≤0.4Mpa,抽鹽再生和鹽箱注水時(shí)原水壓力≤0.3Mpa保安過濾器操作說明：當(dāng)原水泵已經(jīng)啟動(dòng)到高壓泵還沒啟動(dòng)時(shí)，管路中存有氣體，此時(shí)，需要保安過濾器進(jìn)行排氣，打開保安過濾器頂部排氣閥，直到排氣閥處有水流流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。反滲透系統(tǒng)操作說明：注：在任何情況下，反滲透系統(tǒng)周圍的環(huán)境溫度不得低于0℃和高于35℃,水溫控制在1-40℃為宜。反滲透系統(tǒng)操作面板示意圖：4.1系統(tǒng)開機(jī)時(shí)1）先打開系統(tǒng)濃水流量調(diào)節(jié)閥門及其管道閥門，開啟反滲透系統(tǒng)的總電源開關(guān)。2）再開啟原水泵，然后打開保安過濾器頂部的排氣閥門，待排氣閥門處出水時(shí)，關(guān)閉排氣閥門，并且調(diào)節(jié)原水壓力為0.35∽0.4Mpa，利用給水壓力，使水通過高壓泵進(jìn)入反滲透膜組件5∽10分鐘，以排除組件及管路中的空氣。3）開啟一級高壓泵，先將一級反滲透系統(tǒng)低壓運(yùn)行（0.3Mpa-0.5Mpa）5-10分鐘，以便沖洗膜元件。然后逐漸關(guān)小濃水流量調(diào)節(jié)閥門，使壓力緩慢上升至工作壓力（0.8-1.0Mpa左右，注：壓力每上升0.1Mpa保持2-3分鐘）和工作流量（淡水流量計(jì)顯示25LPM左右），使工作壓力和工作流量處于穩(wěn)定狀態(tài)，即：一級反滲透系統(tǒng)開始正常工作。4）開啟二級高壓泵，先將二級反滲透系統(tǒng)低壓運(yùn)行（0.3Mpa-0.5Mpa）5-10分鐘，以便沖洗膜元件。然后逐漸關(guān)小濃水流量調(diào)節(jié)閥門，使壓力緩慢上升至工作壓力（0.6-0.8Mpa左右，注：壓力每上升0.1Mpa保持2-13分鐘）和工作流量（淡水流量計(jì)顯示16-18LPM左右），使工作壓力和工作流量處于穩(wěn)定狀態(tài)，即：二級反滲透系統(tǒng)開始正常工作。5）最后確定原水壓力和反滲透各個(gè)部位壓力和水量處于穩(wěn)定狀態(tài)（即：原水壓力；0.4Mpa-0.45Mpa.一級反滲透系統(tǒng)進(jìn)水壓力和中間壓力以及濃水壓力均為0.8-1.0Mpa，淡水流量為30LPM左右。二級反滲透系統(tǒng)進(jìn)水壓力和中間壓力以及濃水壓力均為0.6-0.8Mpa,濃水流量為17.5LPM左右）。即：反滲透系統(tǒng)開始正常工作。4.2系統(tǒng)手動(dòng)停機(jī)首先逐漸打開二級濃水流量調(diào)節(jié)閥（嚴(yán)禁突然降壓，壓力每下降0.1Mpa，保持2-3分鐘），避免膜元件損壞，當(dāng)濃水流量調(diào)節(jié)閥門處于全開狀態(tài)時(shí)關(guān)閉二級高壓泵。再次逐漸打開一級濃水流量調(diào)節(jié)閥（嚴(yán)禁突然降壓，壓力每下降0.1Mpa，保持2-3分鐘），避免膜元件損壞，當(dāng)濃水流量調(diào)節(jié)閥門處于全開狀態(tài)時(shí)關(guān)閉一級高壓泵。最后關(guān)閉原水泵和所有閥門，以保持系統(tǒng)內(nèi)充滿水，即：反滲透系統(tǒng)停止工作。4.3系統(tǒng)自動(dòng)開機(jī)時(shí)如在首次手動(dòng)開機(jī)時(shí)調(diào)節(jié)好的反滲透系統(tǒng)在自動(dòng)過程中不用再調(diào)節(jié)，直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。自動(dòng)運(yùn)行原理，當(dāng)中間水箱水位低于液位開關(guān)設(shè)定的高液位時(shí)，原水泵自動(dòng)打開，此時(shí)，當(dāng)時(shí)水壓力高于一級低壓保護(hù)開并（PS1）設(shè)定的壓力時(shí)，一級高壓泵自動(dòng)打開。同時(shí)一級排濃水電磁閥自動(dòng)打開，延時(shí)10秒后自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)二級進(jìn)水壓力高于二級低壓保護(hù)開關(guān)（PS2）設(shè)定的壓力時(shí)，二級高壓泵自動(dòng)打開。同時(shí)二級排濃水電磁閥自動(dòng)打開，延時(shí)10秒后自動(dòng)關(guān)閉。自動(dòng)操作程序：先將壓力復(fù)位開關(guān)按下，然后開啟原水泵和一級高壓泵，并等到一級排濃水電磁閥指示燈關(guān)閉后，開啟二級高壓泵后等二級排濃水電磁閥指示燈關(guān)閉。最后確定原水壓力和反滲透各個(gè)部位壓力和水量處于穩(wěn)定狀態(tài)（即：原水壓力：0.4∽0.45MPa）。一級反滲透系統(tǒng)進(jìn)水壓力和中間壓力以及濃水壓力均為0.8∽1.0MPA，淡水流量為30LPM左右。二級反滲透系統(tǒng)進(jìn)水壓力和中間壓力以及濃水壓力均為0.6∽0.8MPA，淡水流量為17.5LPM左右），最后將壓力復(fù)位開關(guān)復(fù)位。即：反滲透系統(tǒng)開始正常工作。4.4系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停機(jī)原理：當(dāng)進(jìn)水壓力不滿足PS1設(shè)定的壓力或中間水箱水位達(dá)到液位開關(guān)設(shè)定的高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。此時(shí)，一級高壓泵和二級高壓泵關(guān)閉，同時(shí)一級排濃水電磁閥和二級排濃水電磁閥自動(dòng)打開，延時(shí)10秒鐘后自動(dòng)關(guān)閉。再延時(shí)15秒鐘后原水泵自動(dòng)關(guān)閉，即：反滲透系統(tǒng)停止工作。注：反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，因沒有原水而造成反滲透系統(tǒng)的自動(dòng)停機(jī)時(shí)，此時(shí)需要貴公司人員對反滲透系統(tǒng)原水進(jìn)行檢查后，手動(dòng)開機(jī)后再進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)。5.5連續(xù)電除鹽（EDI）裝置操作說明：5.5.1開機(jī)操作說明首先檢查淡水箱和濃水循環(huán)箱內(nèi)是否有水首次開機(jī)時(shí)，先打開通向濃水循環(huán)水箱的濃水電導(dǎo)率調(diào)節(jié)閥，將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打向手動(dòng)檔，開啟總電源開關(guān)，啟動(dòng)淡水泵，使?jié)馑h(huán)水箱充滿水。此時(shí)，EDI裝置可以投入正常運(yùn)行。正常開機(jī)時(shí)，先稍開啟淡水流量調(diào)節(jié)閥、濃水流量調(diào)節(jié)閥、完全打開產(chǎn)水流量和極水流量調(diào)節(jié)閥。打?qū)⑹謩?dòng)/自動(dòng)開關(guān)打向手動(dòng)檔，開總電源開關(guān)，啟動(dòng)淡水泵和濃水泵，調(diào)節(jié)淡水進(jìn)水流量和濃水進(jìn)水流量以及產(chǎn)水流量（具體操作數(shù)據(jù)參考上述EDI-P-3.0膜堆運(yùn)行參數(shù)）。打開穩(wěn)壓直流電源，調(diào)節(jié)電流/電壓旋鈕（在穩(wěn)流狀態(tài)下），使電流加至所需數(shù)量。等EDI運(yùn)行穩(wěn)定后，再將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打向自動(dòng)檔，此時(shí)，EDI裝置具有缺水保護(hù)停機(jī)功能，（如濃水循環(huán)箱水位淺于下水位、EDI無進(jìn)水等）。當(dāng)設(shè)備處于保護(hù)狀態(tài)缺水停機(jī)后需重新開機(jī)，重復(fù)以上開機(jī)步驟。注意：開機(jī)時(shí)先通水再加電。此外，濃水循環(huán)水箱不可缺水。關(guān)機(jī)操作說明先關(guān)閉穩(wěn)壓直流電源，再關(guān)閉淡水泵和濃水泵，關(guān)閉淡水流量調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉總電源開關(guān)即可。（也可以直接關(guān)閉總電源開關(guān)）注意：關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)電再關(guān)水。七、高純水生產(chǎn)系統(tǒng)膜元件清洗及維護(hù)說明：7.1反滲透膜元件的清洗原理：反滲透膜是一種高分子功能膜，長期運(yùn)行時(shí)，要受到各鐘物質(zhì)的污染，為保證良好的膜功能，必須及時(shí)清洗這些污垢物。請貴公司根據(jù)污染癥狀、性質(zhì)及期污染程度，先擇相應(yīng)的化學(xué)清洗劑，及時(shí)進(jìn)行清洗，均會(huì)取得良好的效果。在化學(xué)清洗過程中，清洗劑的最高溫度不得超過40℃適用于BW30HRLE-4040膜的化學(xué)清洗藥品污染物化學(xué)清洗劑無機(jī)鹽和金屬沉淀鹽酸或檸檬酸，PH＝2有機(jī)物、粘菌類0.5%氫氧化鈉、0.1%十二烷基硫酸鈉，PH＝11.5或1%磷酸三鈉、1%聚磷酸三鈉、0.1%十二烷基硫酸鈉、1%EDTA，PH＝11.5細(xì)菌消毒0.1%亞硫酸氫鈉或0.5%福爾馬林7.2反滲透膜的停用及保養(yǎng)說明：7.2.1、如“1T/H高純水生產(chǎn)系統(tǒng)”短期退出運(yùn)行（不超過3天），每天可用預(yù)處理系統(tǒng)出水低壓沖洗0.5小時(shí)，然后關(guān)閉所有的進(jìn)出水閥門。7.2.3、當(dāng)“1T/H高純水生產(chǎn)系統(tǒng)”打算停用一周以上時(shí)，則應(yīng)用1%亞硫酸氫鈉溶液對反滲透膜時(shí)行浸泡，以防止細(xì)菌在表面繁殖。7.3造成連續(xù)電除鹽（EDI）裝置膜塊需要清洗及維護(hù)的原因：7.3.1、在運(yùn)行中，將較差的給水引進(jìn)膜塊（進(jìn)水電導(dǎo)率超標(biāo)）7.3.2、給水中主要引起結(jié)垢的是TOC，硬度和鐵，給水硬度較高將引起離子交換膜濃水側(cè)結(jié)垢，而使純水水質(zhì)降低。水硬度、溶解的CO2和高PH值會(huì)加速結(jié)垢。7.3