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聯(lián)升精密機(jī)械制造有限公司
車床安全操作規(guī)程
1、操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)
床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。長頭發(fā)員工必須戴好安全帽,辮子
應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢
查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行2—
3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂
牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具
從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔
著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑
應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時,應(yīng)放在鏗刀上,
嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄鏗刀,不得用正反車電閘
作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成意外事故。
7.加工切削時,停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷
人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
8.高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機(jī)
床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請維修
工檢查修理。當(dāng)突然停電時,要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
10.工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。
11.工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放
好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
12.每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。
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數(shù)控車安全操作規(guī)程
3、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
4、開機(jī)床前,應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,按要求認(rèn)真對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤
滑保養(yǎng)。
5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時,對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛,更不允許用扳手或其
它工具進(jìn)行操作。
6、首件加工,編程完成后,要做模擬試運(yùn)行,以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件
或設(shè)備等事故。
7、在數(shù)控車削過程中,因觀察加工過程的時間多于操作時間,不允許隨意離開崗位,以
確保安全。
8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時,嚴(yán)禁兩人同時操作。
9、自動運(yùn)行加工時,操作者應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察
刀尖運(yùn)動情況,右手控制修調(diào)開關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停
止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。
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銃床安全操作規(guī)程
1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動
的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。長頭發(fā)員工必須戴好安全帽,
辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍
安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法;裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3.工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
4.刀具裝卸時,應(yīng)保持銃刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須
戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊
事故。
5.安裝銃刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銃刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。
安裝工件應(yīng)牢固。
6.工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位
擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢
查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銃刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈
簧是否有效可靠。
7.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時不準(zhǔn)調(diào)
整工件。
8.主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷
電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,
要選好吃刀量和進(jìn)給量。
9.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)
做好清理工作,并關(guān)閉電源。
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鋸床安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動
的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。長頭發(fā)員工必須戴好安全帽,
辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2.機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在
虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料
尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。
3.鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3-5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上
各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
4.鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位
置,并減少進(jìn)刀量。
5.鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)
量決定進(jìn)刀量。
6.必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期
替換或過濾。
7.在材料即將鋸斷時,要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。
8.工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)報修。
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鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開
動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。長頭發(fā)員工必須戴好安全帽,
辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2.開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是
否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3.搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板
壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4、鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺
和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5.鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6.薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通
孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
7.機(jī)床開動后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8.鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的
下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
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焊工/電氣焊工安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用
品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進(jìn)行
操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人
輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行?!叭壏阑饘徟贫取薄:附訄龅亟勾娣乓兹家妆锲?,按規(guī)定備有消防
器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)
接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,
電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不
能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙快瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓
電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,
不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有
1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙快減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無
漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先
開適量乙快后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割
具上的乙快調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙快閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙快發(fā)生
器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源。
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手工電弧焊工操作規(guī)程
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人
工呼吸方法。
(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好:線路橫越車行道應(yīng)架空或安
置保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
(3)雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(4)移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
(5工作時先接通電源開關(guān),然后開啟電焊機(jī);停止時,先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源開
關(guān)。
(6)移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
(7)在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
(8)換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)
眼鏡。
(9)焊接有色金屬件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
(10)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。
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手工氣焊(割)工操作規(guī)程
(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙快瓶的安全使用規(guī)
則和焊(割
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