儲氣罐安全操作規(guī)程

特種設(shè)備作業(yè)規(guī)程

1、鍋爐安全操作規(guī)程

2、叉車安全操作規(guī)程

3、起重機安全操作規(guī)程

4、儲氣罐安全操作規(guī)程

鍋爐操作規(guī)程

啟動前檢查

1、查看上一班的運行記錄，了解鍋爐運行狀態(tài)，如果是停爐，應(yīng)了解停爐原因

和時間。

2、檢查所有的設(shè)備是否完好，如給水泵、離子交換器、閥門等。

3、電源電壓是否正常，電源開關(guān)應(yīng)合上，電壓正常。

4、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于應(yīng)處工作位置。

5、鍋爐本體儀表是否正常，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確，煙囪風(fēng)門是否打開，水位

計水位是否正常（水位計水位應(yīng)在1/3—2/3處）。

6、日用油箱是否有油。

啟動及運行

1、鍋爐及其設(shè)備送電。

2、打開煙道風(fēng)門，并確認(rèn)完全打開。

3、供汽時首先排放分汽包凝結(jié)水，并緩緩打開主蒸汽閥，當(dāng)分汽包壓力與鍋壓

平衡后才可緩緩打開供汽閥。

4、點火時應(yīng)密切注意點火狀態(tài)，如果點不起應(yīng)停止進行點火，檢查原因并排除

故障。

5、運行時應(yīng)密切注意爐膛火焰，水位計水位，鍋爐壓力表，軟水箱水位，日用

油箱油位及其他運行設(shè)備的工作情況。

6、運行時不允許對帶有壓力、高溫的設(shè)備進行維修，必須維修時應(yīng)事先做好完

全措施，并有旁人監(jiān)護。

7、交班前必須記錄設(shè)備運行狀態(tài)（參數(shù)），平時每2小時記錄一次。

停爐

1、關(guān)閉供汽閥、主蒸汽閥。

2、水位表水位應(yīng)處于1/2位置。

3、長時間停爐（5小時以上）應(yīng)關(guān)閉供水閥等。

4、切斷鍋爐電源。

5、鍋爐全部停止運行后，應(yīng)切斷所有電源。

6、鍋爐全部停止運行后，禁止向鍋爐進水。

7、打掃鍋爐房衛(wèi)生。

設(shè)備維護、保養(yǎng)

1、如果長期停爐，重新啟動需將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩余水排放干凈，重新灌入新鮮

的自來水。

2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個月更換一次。（注意：任何時候鍋爐內(nèi)必須充滿

水）。

3、一般情況下，一年用高級除垢劑清洗一次。如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重（具體反

映在排煙溫度明顯升高和每小時用煤量明顯增加），則請技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋

爐。

4、系統(tǒng)的壓力表和溫度計每年要送技監(jiān)部門校驗一次或更換新表。

5、操作人員除熟悉本規(guī)程外，還要熟悉本供熱、供汽系統(tǒng)設(shè)備（如鍋爐、水

泵、熱水壓力罐等）的結(jié)構(gòu)、性能和維護、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說明書的

指引進行維護保養(yǎng)。

鍋爐操作規(guī)程

4、內(nèi)容:

4.1鍋爐啟動前的檢查

4.1.1鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運行記錄表》內(nèi)的記錄，了解鍋爐的

運行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時間。

4.1.2檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門等）。

4.1.3電源電壓是否正常，電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上，電壓應(yīng)正常。

4.1.4汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。

4.1.5鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位

為正常）。

4.2點火升壓

4.2.1全部檢查正常后開始點火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，

保持一定的爐膛負(fù)壓（一15?-30Pa）。

4.2.2升火時溫度增加不宜太快，從點火到供汽所需時間不少于2小時。

4.2.3當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。

4.2.4當(dāng)鍋爐升壓到0.1?0.2MPa時，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。

425當(dāng)鍋爐升壓到0.2?0.3MPa時，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄

漏，螺絲是否有松動（若螺絲有松動，則必須及時擰緊螺絲）。

4.2.6當(dāng)鍋爐升壓到0.3?0.4MPa時，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下

鍋筒的溫差，促進水循環(huán)。

4.2.7當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)

生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時可停爐檢查，待故障消除后再繼

續(xù)運行。

428鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要

時可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對省煤

器單獨進水，但在供汽前要恢復(fù)正常位置，防止缺水。

4.3供汽

4.3.1當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過

正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。

4.3.2開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進行暖管，暖管時間不少于十分鐘，

并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強疏水，然后再次

暖管。

4.3.3緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半

圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。

4.4運行過程中的注意事項

4.4.1供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門

要求調(diào)整燃燒狀況，以保持一定汽壓。

4.4.2鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間巡回檢查制度》，及時發(fā)現(xiàn)并解決故障或安

全隱患，確保鍋爐安全運行。

4.4.3每班至少沖洗水位表一次，在水處理人員指導(dǎo)下排污一次，每星期沖洗壓

力表存水彎管一次，每個月做安全閥手動及自動排汽試驗各一次。

4.4.4排污注意事項：

4.4.4.1排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時進行。

4.4.4.2排污時要有專人監(jiān)視水位。

4.4.4.3排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有

泄漏。

4.4.5鍋爐運行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在《鍋

爐運行記錄表》上做好各項記錄。

4.4.6交接班時要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間交接班制度》，并在《鍋爐運行記錄

表》上簽名確認(rèn)。

4.5停爐操作事項

451臨時停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作

451.1停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉

鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排。

4.5.1.2待爐膛溫度降到400℃以下時開始壓火，在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層

濕煤，關(guān)閉風(fēng)門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽。

4.5.1.3待汽壓降到0.15MPa時調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。

待爐膛溫度降到200C以下時關(guān)閉總電源。

451.4在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。

451.5鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。

4.5.2完全停爐（停爐三天以上或進行檢修時）

4.5.2.1根據(jù)用汽情況可提前一小時停止供煤，待停止用汽后依次關(guān)閉

鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內(nèi)的煤

和渣通過出渣機清理完，未燃盡的煤要回收。

452.2如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時

調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。

452.3如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時迅速打開所有排污閥，排

干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛

溫度降到200c以下才可放水）。

452.4停爐后關(guān)閉總電源，在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好

崗位衛(wèi)生。

4.5.3緊急停爐

4.5.3.1運行中鍋爐遇下列情況之一時必須采取緊急停爐，并通知相關(guān)部

門

o1鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下（嚴(yán)重缺水）。

。2不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重爐管爆

炸）。

o3鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿

水）。

。4給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。

。5所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。

。6鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。

。7爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞，危及鍋爐及操作人員安全等。

4.5.32停爐操作：迅速停止鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，把煤閘門降到最低，將

爐排以最快速度轉(zhuǎn)動，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機全部清理掉，同時扒出煤

斗里的余煤，打開排汽閥泄壓，注意控制水位，如果是嚴(yán)重缺水時嚴(yán)禁向鍋爐

進水，同時禁止排汽，待鍋爐冷卻后做全面檢查，排除故障后才可投入運行。

453.3緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時要冷靜處理，及時上

報，并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄。

4.5.4不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時聯(lián)系。

叉車操作規(guī)程

1工作前

1.1.司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各

接頭是否滲油、漏油。

1.2.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

1.3.檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

1.4.檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

1.5.檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

1.6.檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進行排除。

1.7.發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進行檢

查排除，正常后方可運行。

1.8.叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良

好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認(rèn)正常后

方可投入作業(yè)。

2工作中

2.1.叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

2.2.叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度

范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

2.3.叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

2.4.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。。

3工作后

3.1.發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)

3.2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。

3.3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

3.4.當(dāng)氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾

清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

35將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

起重機操作規(guī)程

適用機型

1雙梁橋式起重機

2單梁橋式起重機

3電動葫蘆

第一條:帶有駕駛室的起重機械必須設(shè)有專人駕駛。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。

第二條：起重機司機須持有特殊工種操作證，方能按指定機型獨立操作。

第三條：起重機械凡有下列情況之一者禁止使用。

1、制動器的制動力矩剎不住額定載苛。

2限位開關(guān)失靈。

3、主要受力件有裂紋、開焊。

4、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。

5、車輪裂紋掉片、嚴(yán)重啃軌或"三條腿"。

6、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。

7、電動機溫升超過規(guī)定值。

8.鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。

9、.吊鉤、滑、輪卷筒達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。

10轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

11車上有人（檢查修理指定專人指揮時除外）

12、露天起重機當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級及以上。

13、新安裝改裝大修后未經(jīng)驗改合格。

14、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。

第四條：一般通用橋式起重機操作規(guī)程：

-Jut-

1工作刖嚴(yán)禁飲酒。

2不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。

3、開車前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好；車上有無可碰、卡、掛現(xiàn)

象確認(rèn)一切正常，打鈴告警后，再送電試車。

4、檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第三條規(guī)定情況之一時，應(yīng)立即停車。

5、操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他

人談話

6操作中3E格執(zhí)行十不吊”：

超過額定負(fù)苛不吊。

指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。

吊索和附件捆綁不牢不符合安全要求不吊。

吊掛重物直接加工時不吊。

歪拉斜掛不吊

工件上站人或浮放活動物不吊

易燃易爆物品不吊

帶有棱角快口物件未墊好不吊

埋地物品不吊

干部違指揮不吊

7、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時打

鈴告警

8、吊運物品堅持"3不越過

①不從人頭上越過

②不從汽車、叉車車頭上越過；

③不從設(shè)備上越過；

9、運行時，任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。

10,操作帶翻、游翻、兜翻時應(yīng)在安全地方進行。

11、起吊重物時，距地面距離不許超過0.5米。

12、吊運接近額定負(fù)荷時，應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。

13、吊運過程中，不允許同時操作三個機構(gòu)（即大車、小車、卷揚不能同時動

作）。

14、正常情況下不準(zhǔn)打反車。

15、嚴(yán)禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重

機共吊一物時，應(yīng)采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊

具重量之和的不準(zhǔn)超過兩臺起重機起重能力總和的80%。且須總工程師或其指

派的專人在場指揮，方能起吊

16、上下車時需由梯子平臺通過。不準(zhǔn)從一臺車爬至另一臺車。不準(zhǔn)沿軌道行

走。

17、車上不準(zhǔn)堆放活動物或其他物品，工具應(yīng)加以固定。

18、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準(zhǔn)相互推車碰撞。

19、吊鉤不載荷運行時，應(yīng)升至一人以上高度。

20、露天起重機作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。

21、在處理故障或離車時，控制器必須放于位，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離

開車。下班時把小車停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。

22、認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。

第五條：電動梁式吊車電動葫蘆操作規(guī)程：

1操作前必須做到：

①向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。

②詳細(xì)檢查卷場限位開關(guān)、制動器力矩。

③檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。

④觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動,并試驗空車。

2操作中做到

①必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時下降理正后再起吊。

②吊物件時禁止從人頭、火車頭、汽車頭及設(shè)備上越過。

③吊物操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。

④同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準(zhǔn)推拉碰撞。

⑤發(fā)現(xiàn)有第三條情況之一者應(yīng)停車。

3、離開工作地時應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。