TCSRIA 4001-2024 液相混煉膠通 用技術(shù)規(guī)范

T中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：益凱新材料有限公司、怡維怡橡膠研究院有限公司、賽輪集團(tuán)股份有限公司、撫順伊科思新材料有限公司。本文件主要起草人：柳海江、于吉曄、王曙光、高明友、巴孟晨、盧斌、和富金、宋建軍、李云濤。T/CSRIA4001—2024液相混煉膠通用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了液相混煉膠的術(shù)語和定義、分類、牌號(hào)命名、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件以及包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于以橡膠和填料為主要原料，在液體溶劑中進(jìn)行混合，并通過脫揮工藝得到的混煉膠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531(所有部分)硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測(cè)定GB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤剪切黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)定第1部分：門尼黏度的測(cè)定GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T5576橡膠和膠乳命名法GB/T6030橡膠中炭黑和炭黑/二氧化硅分散的評(píng)估快速比較法GB/T14837.1橡膠和橡膠制品熱重分析法測(cè)定硫化膠和未硫化膠的成分第1部分：丁二烯橡膠、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、異丁烯-異戊二烯橡膠、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠GB/T14837.2橡膠和橡膠制品熱重分析法測(cè)定硫化膠和未硫化膠的成分第2部分：丙烯腈-丁二烯橡膠和鹵化丁基橡膠GB/T14837.3橡膠和橡膠制品熱重分析法測(cè)定硫化膠和未硫化膠的成分第3部分：抽提后的烴橡膠、鹵化橡膠、聚硅氧烷類橡膠GB/T24131.1—2018生橡膠揮發(fā)分含量的測(cè)定第1部分：熱輥法和烘箱法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。液相混煉膠rubbermasterbatch以橡膠和填料為主要原料，在液體溶劑中進(jìn)行混合，并通過脫揮工藝得到的混煉膠。對(duì)于液相混煉膠，依據(jù)其所含主要橡膠成分進(jìn)行分類，并以英文“W”表示“液相混煉”,如表1所示。2表1液相混煉膠的分類系列5牌號(hào)命名5.1總則液相混煉膠牌號(hào)由液相混煉膠分類代號(hào)、橡膠代號(hào)、填料種類代碼和填料附加信息4個(gè)字符組成，每個(gè)字符組之間用空格隔開，牌號(hào)構(gòu)成基于下列模式：字符組1:液相混煉膠分類的代號(hào)(見5.2)。字符組2:橡膠代號(hào)(見5.3)。字符組3:填料種類代碼(見5.4)。字符組4:填料附加信息(見5.5)。5.2字符組1在此字符組中，用數(shù)字和字母表示液相混煉膠分類，應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.3字符組2在此字符組中，橡膠代號(hào)應(yīng)符合GB/T5576的規(guī)定。對(duì)于含有兩種及兩種以上橡膠的產(chǎn)品，該字符組應(yīng)由含量前兩位的橡膠代號(hào)共同組成，每種材料代號(hào)之間用符號(hào)“/”隔開。5.4字符組3在此字符組中，用數(shù)字表示填料的種類代碼，應(yīng)符合附錄A.1的規(guī)定。5.5字符組4在此字符組中，用數(shù)字表示填料的附加信息，表示混煉膠中填充填料的總份數(shù)。以基本配方形式來表示，即每百份橡膠中的質(zhì)量份數(shù)，在給定配方中，一種、兩種、三種或多種不同橡膠的總份數(shù)通常規(guī)定為100,所有其他非生膠配合劑都是以100份橡膠為基數(shù)的比值。應(yīng)符合附錄A.2的規(guī)定。5.6牌號(hào)示例某種液相混煉膠以溶液聚合苯乙烯-丁二烯橡膠(S-SBR)和丁二烯橡膠(BR)為生膠，填充84份的白炭黑，其牌號(hào)為“2WS-SBR/BR18”,示例如圖1。36技術(shù)要求液相混煉膠為連續(xù)均勻的片狀，不應(yīng)含有目測(cè)可見的機(jī)械雜質(zhì)及油污，表面光滑、斷面密實(shí)無膠粒。6.2技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法液相混煉膠及其硫化膠的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見表2,也可根據(jù)需要增加項(xiàng)目。表2液相混煉膠及其硫化膠的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法GB/T24131.1—2018(烘箱法B)門尼黏度GB/T528(1型裁刀)GB/T528(1型裁刀)GB/T531(所有部分)密度/gcm-3300%定伸應(yīng)力/100%定伸應(yīng)力(T300/T100)GB/T528(1型裁刀)附錄B7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1型式檢驗(yàn)第6章中所列要求均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。在材料或工藝有重大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能、停產(chǎn)3個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)、出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異、合同規(guī)定等情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。在正常情況下每3個(gè)月至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。4T/CSRIA4001—20247.3.1組批規(guī)則7.4判定規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，按照第6章的要求對(duì)產(chǎn)品做出質(zhì)量判定。若檢驗(yàn)結(jié)果某項(xiàng)指標(biāo)8標(biāo)志和隨行文件8.1標(biāo)志號(hào)(生產(chǎn)日期)、凈含量等。9.1包裝采用聚乙烯包裝袋包覆膠料，厚度為0.060mm±0.006mm,熔點(diǎn)不大于105℃,每托盤凈含量10005T/CSRIA4001—2024(規(guī)范性)字符組3和字符組4代碼規(guī)則A.1字符組3的代碼規(guī)則字符組3的代碼規(guī)則應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1字符組3的代碼規(guī)則1白炭黑2炭黑3白炭黑和炭黑混合A.2字符組4的代碼規(guī)則字符組4的代碼規(guī)則應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。表A.2字符組4的代碼規(guī)則01234567896(規(guī)范性)滯后損失(tanδmax)的測(cè)定警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問B.1原理B.2儀器設(shè)備B.2.1旋轉(zhuǎn)流變儀B.2.1.1旋轉(zhuǎn)流變儀工作模式為應(yīng)變控制型，扭矩傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)分開設(shè)計(jì)，以消除儀器慣量和軸承摩擦引起的檢測(cè)誤差。扭矩傳感器量程應(yīng)不小于200mNm,最小測(cè)試扭矩不高于0.1Mm,設(shè)備B.2.1.2設(shè)備自帶溫控系統(tǒng)和大小合適的恒溫箱，溫控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)50℃/min的升溫速率，控溫精度±0.1℃。高于或低于規(guī)定溫度的試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T2941的要求。B.2.1.3設(shè)備工作原理簡(jiǎn)圖見圖B.1。應(yīng)變控制(原生模式)M0MθB.2.2裁刀和裁片機(jī)試驗(yàn)所用的裁刀應(yīng)符合圖B.2的要求。裁刀刃口內(nèi)徑應(yīng)為(8±0.05)mm。7T/CSRIA4001—2024B.2.3厚度計(jì)B.3制樣B.3.2用鑷子夾取酒精棉，清潔試樣表面，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中晾干備用。B.3.3用少量合適的粘合劑將試樣與潔凈的金屬平行板(設(shè)備自帶)端頭粘結(jié)。粘結(jié)完的試樣，須上B.5測(cè)試