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文檔簡介

貴金屬壓延加工中的產(chǎn)品質(zhì)量評價方法考核試卷考生姓名:________________答題日期:____年__月__日得分:_____________判卷人:_____________

一、單項選擇題(本題共20小題,每小題1分,共20分,在每小題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的)

1.下列哪種方法不是評價貴金屬壓延加工產(chǎn)品質(zhì)量的常用手段?()

A.目視檢查

B.機械性能測試

C.化學(xué)成分分析

D.聲發(fā)射檢測

2.貴金屬壓延加工過程中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的最主要因素是?()

A.原材料純度

B.壓延溫度

C.設(shè)備精度

D.操作人員技能

3.下列哪種貴金屬的壓延加工難度最大?()

A.金

B.銀

C.鉑

D.銠

4.在貴金屬壓延加工過程中,以下哪項不屬于產(chǎn)品表面質(zhì)量評價內(nèi)容?()

A.表面光潔度

B.尺寸精度

C.疵點數(shù)量

D.應(yīng)力分布

5.評價貴金屬板材壓延加工質(zhì)量時,以下哪個參數(shù)不是衡量板材性能的關(guān)鍵指標(biāo)?()

A.抗拉強度

B.延展性

C.硬度

D.電阻率

6.在貴金屬壓延加工中,以下哪種方法常用于檢測材料的晶粒度?()

A.金相顯微鏡

B.硬度計

C.萬用表

D.渦流探傷

7.貴金屬板材的塑性變形程度可以通過以下哪個參數(shù)來評價?()

A.真實應(yīng)變

B.工程應(yīng)變

C.彈性模量

D.屈服強度

8.以下哪種因素不會影響貴金屬壓延加工產(chǎn)品的尺寸精度?()

A.壓延力

B.壓延速度

C.材料溫度

D.環(huán)境濕度

9.評價貴金屬壓延加工產(chǎn)品質(zhì)量時,哪種方法可以對內(nèi)部缺陷進行檢測?()

A.X射線探傷

B.紫外線探傷

C.紅外線探傷

D.激光探傷

10.在貴金屬壓延加工過程中,哪個環(huán)節(jié)最容易產(chǎn)生裂紋?()

A.冷卻

B.熱處理

C.壓延

D.校平

11.以下哪種方法通常用于評價貴金屬壓延加工產(chǎn)品的表面硬度?()

A.洛氏硬度測試

B.布氏硬度測試

C.維氏硬度測試

D.所有上述方法

12.貴金屬壓延加工中,以下哪種材料缺陷最容易被超聲波檢測發(fā)現(xiàn)?()

A.裂紋

B.氣孔

C.夾雜

D.疵點

13.在壓延加工過程中,哪種操作可能導(dǎo)致貴金屬板材出現(xiàn)波狀變形?()

A.壓延力過大

B.壓延速度過快

C.原材料不均勻

D.冷卻速度過快

14.評價貴金屬壓延加工產(chǎn)品的耐腐蝕性能,以下哪種測試方法最常用?(")

A.鹽霧試驗

B.恒電位法

C.電阻測量

D.電化學(xué)阻抗譜

15.下列哪種因素不會影響貴金屬壓延加工產(chǎn)品的機械性能?()

A.壓延方向

B.材料純度

C.環(huán)境溫度

D.設(shè)備類型

16.在貴金屬壓延加工中,以下哪種方法不適用于產(chǎn)品平面度的檢測?()

A.激光測量

B.平尺檢查

C.干涉儀

D.涂層厚度計

17.對于貴金屬壓延加工產(chǎn)品的質(zhì)量評價,以下哪項不屬于物理性能測試?()

A.導(dǎo)電性

B.熱導(dǎo)率

C.磁導(dǎo)率

D.抗拉強度

18.以下哪種檢測方法適用于貴金屬壓延加工產(chǎn)品內(nèi)部裂紋的定性分析?()

A.磁粉探傷

B.滲透探傷

C.渦流探傷

D.A和B

19.貴金屬壓延加工中,以下哪種現(xiàn)象可能是由于材料內(nèi)部夾雜物引起的?()

A.表面光潔度差

B.尺寸精度低

C.易斷裂

D.硬度不均

20.在貴金屬壓延加工的質(zhì)量評價中,以下哪種方法通常用于確定材料微觀結(jié)構(gòu)的完整性?()

A.電子顯微鏡

B.金相顯微鏡

C.掃描電鏡

D.透射電鏡

(結(jié)束)

二、多選題(本題共20小題,每小題1.5分,共30分,在每小題給出的四個選項中,至少有一項是符合題目要求的)

1.以下哪些因素會影響貴金屬壓延加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量?()

A.壓延輥的表面狀況

B.壓延速度

C.材料溫度

D.環(huán)境濕度

2.貴金屬壓延加工過程中,哪些方法可以用來控制產(chǎn)品的晶粒大?。浚ǎ?/p>

A.控制壓延溫度

B.調(diào)整壓延速度

C.變化冷卻速率

D.改變材料的化學(xué)成分

3.以下哪些技術(shù)可用于貴金屬壓延加工產(chǎn)品的無損檢測?()

A.X射線檢測

B.超聲波檢測

C.磁粉探傷

D.滲透探傷

4.貴金屬壓延加工中,哪些因素可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)起皺現(xiàn)象?()

A.壓延力過大

B.材料太硬

C.壓延輥間隙不當(dāng)

D.冷卻速度過快

5.以下哪些參數(shù)是評價貴金屬壓延加工產(chǎn)品機械性能的重要指標(biāo)?()

A.抗拉強度

B.延伸率

C.硬度

D.導(dǎo)電性

6.在貴金屬壓延加工中,哪些操作可能導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸精度的不穩(wěn)定?()

A.壓延輥磨損不均

B.壓延力不穩(wěn)定

C.材料溫度波動

D.環(huán)境溫度變化

7.以下哪些方法可以用來改善貴金屬壓延加工產(chǎn)品的耐腐蝕性?()

A.提高材料純度

B.表面處理

C.熱處理

D.控制加工過程中的污染

8.貴金屬壓延加工中,以下哪些因素會影響板材的成形性能?()

A.材料的屈服強度

B.材料的加工硬化

C.壓延過程中的潤滑條件

D.環(huán)境濕度

9.以下哪些檢測工具可以用于測量貴金屬壓延加工產(chǎn)品的厚度?()

A.千分尺

B.超聲波測厚儀

C.激光測厚儀

D.電子秤

10.貴金屬壓延加工中,以下哪些現(xiàn)象可能是由于加工過程中溫度控制不當(dāng)引起的?()

A.材料表面出現(xiàn)裂紋

B.產(chǎn)品硬度不均

C.晶粒大小不均

D.產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定

11.以下哪些方法可以用來評估貴金屬壓延加工產(chǎn)品的疲勞性能?()

A.高周疲勞試驗

B.低周疲勞試驗

C.疲勞裂紋擴展速率測試

D.靜態(tài)彎曲試驗

12.貴金屬壓延加工中,以下哪些因素會影響產(chǎn)品的焊接性能?()

A.材料的化學(xué)成分

B.材料的晶粒度

C.表面處理方法

D.焊接工藝參數(shù)

13.以下哪些因素可能導(dǎo)致貴金屬壓延加工產(chǎn)品在儲存或使用過程中出現(xiàn)變色?()

A.環(huán)境污染

B.材料內(nèi)部夾雜物

C.表面處理不當(dāng)

D.材料本身的化學(xué)穩(wěn)定性

14.以下哪些方法可以用于分析貴金屬壓延加工產(chǎn)品中的夾雜物?()

A.光學(xué)顯微鏡

B.電子探針微分析

C.X射線熒光光譜分析

D.掃描電子顯微鏡

15.貴金屬壓延加工中,以下哪些操作可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力?()

A.適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚?/p>

B.控制壓延過程中的變形速率

C.改善潤滑條件

D.提高壓延溫度

16.以下哪些技術(shù)可以用于貴金屬壓延加工產(chǎn)品的三維形狀測量?()

A.三坐標(biāo)測量儀

B.結(jié)構(gòu)光掃描

C.激光掃描

D.光學(xué)干涉測量

17.貴金屬壓延加工中,以下哪些因素會影響產(chǎn)品的耐磨損性能?()

A.材料的硬度

B.材料的韌性

C.表面處理技術(shù)

D.環(huán)境條件

18.以下哪些方法可以用來檢測貴金屬壓延加工產(chǎn)品中的殘余應(yīng)力?()

A.X射線衍射法

B.剪切波法

C.磁測法

D.紅外熱成像法

19.貴金屬壓延加工中,以下哪些因素可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)導(dǎo)電性能下降的問題?()

A.材料內(nèi)部夾雜物

B.表面氧化物

C.材料晶粒度增大

D.環(huán)境濕度變化

20.以下哪些方法可以用于貴金屬壓延加工產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性評估?()

A.老化試驗

B.持久強度試驗

C.溫度循環(huán)試驗

D.濕度循環(huán)試驗

(結(jié)束)

三、填空題(本題共10小題,每小題2分,共20分,請將正確答案填到題目空白處)

1.在貴金屬壓延加工中,影響材料塑性的主要因素是______和______。

2.貴金屬壓延加工中,常用的潤滑劑主要有______、______和______。

3.評價貴金屬板材壓延加工質(zhì)量時,常用的力學(xué)性能測試指標(biāo)包括______、______和______。

4.貴金屬壓延加工產(chǎn)品的無損檢測主要包括______、______和______等方法。

5.為了提高貴金屬壓延加工產(chǎn)品的耐腐蝕性,可以采用______、______和______等表面處理技術(shù)。

6.貴金屬壓延加工中,晶粒大小可以通過______、______和______等參數(shù)來控制。

7.在貴金屬壓延加工過程中,控制壓延力、______和______是保證產(chǎn)品尺寸精度的重要措施。

8.貴金屬壓延加工中的常見缺陷有______、______和______。

9.貴金屬壓延加工產(chǎn)品的疲勞性能測試主要包括______、______和______等試驗。

10.貴金屬壓延加工中,產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性評估通常采用______、______和______等試驗方法。

四、判斷題(本題共10小題,每題1分,共10分,正確的請在答題括號中畫√,錯誤的畫×)

1.在貴金屬壓延加工中,提高壓延溫度可以增加材料的塑性,減少加工硬化。()

2.貴金屬壓延加工中,壓延速度越快,產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好。()

3.貴金屬壓延加工的產(chǎn)品可以直接用于電子器件的制造,無需進行后續(xù)的表面處理。()

4.超聲波檢測是一種適用于所有貴金屬壓延加工產(chǎn)品無損檢測的方法。()

5.貴金屬壓延加工中,材料的屈服強度越高,其成形性能越好。()

6.在貴金屬壓延加工過程中,適當(dāng)?shù)募庸び不梢蕴岣弋a(chǎn)品的機械性能。()

7.貴金屬壓延加工產(chǎn)品中的夾雜物不會影響其導(dǎo)電性能。()

8.紅外熱成像法可以用于檢測貴金屬壓延加工產(chǎn)品中的殘余應(yīng)力。()

9.貴金屬壓延加工中,所有類型的缺陷都可以通過目視檢查發(fā)現(xiàn)。()

10.貴金屬壓延加工產(chǎn)品的耐腐蝕性能主要取決于材料的化學(xué)成分和加工工藝。()

五、主觀題(本題共4小題,每題10分,共40分)

1.請簡述貴金屬壓延加工過程中,如何通過工藝參數(shù)的調(diào)整來控制產(chǎn)品的晶粒度,并說明晶粒度對產(chǎn)品性能的影響。

2.描述貴金屬壓延加工中常見的表面缺陷,并分析這些缺陷產(chǎn)生的原因及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

3.論述貴金屬壓延加工產(chǎn)品在服役過程中可能出現(xiàn)的疲勞失效模式,以及如何通過加工工藝的優(yōu)化來提高產(chǎn)品的疲勞壽命。

4.針對貴金屬壓延加工產(chǎn)品,闡述如何進行綜合的質(zhì)量評價,包括評價的指標(biāo)、方法和流程。

標(biāo)準(zhǔn)答案

一、單項選擇題

1.D

2.D

3.D

4.D

5.D

6.A

7.A

8.D

9.A

10.A

11.D

12.A

13.C

14.A

15.D

16.D

17.C

18.D

19.C

20.B

二、多選題

1.ABC

2.ABC

3.ABCD

4.AC

5.ABC

6.ABCD

7.ABC

8.ABC

9.ABC

10.ABCD

11.ABC

12.ABCD

13.ABCD

14.ABCD

15.ABC

16.ABC

17.ABC

18.ABC

19.ABC

20.ABCD

三、填空題

1.溫度、變形速率

2.油潤滑、脂潤滑、水溶性潤滑劑

3.抗拉強度、延伸率、硬度

4.X射線探傷、超聲波檢測、渦流探傷

5.電鍍、陽極氧化、化學(xué)鍍

6.壓延溫度、壓延速率、潤滑條件

7.壓延輥間隙、材料性能

8.裂紋、起皺、夾雜物

9.高周疲勞試驗、低周疲勞試驗、疲勞裂紋擴展速率測試

10.老化試驗、持久強度試驗、溫度循環(huán)試驗

四、判斷題

1.√

2.×

3.×

4.×

5.×

6.√

7.×

8.√

9.×

10.√

五、主觀題(參考)

1.通過控制壓延溫度和變形速率可以控制晶粒度。晶粒度小,材料強度高但塑性低;晶粒度大,塑性提高但強度降低

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