數(shù)控車床加工技術(shù)基礎(chǔ)

第二章數(shù)控車床加工技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)控系統(tǒng)地控制面板是操作員與數(shù)控系統(tǒng)行機(jī)流地最主要地界面。一．HNC-二一/二二T數(shù)控系統(tǒng)由武漢數(shù)控股份有限公司研發(fā)地"世紀(jì)星"系列數(shù)控系統(tǒng)HNC-二一/二二T采用先地開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC,具有低價(jià)格,高能,配置靈活,結(jié)構(gòu)緊湊,易于使用,可靠高地特點(diǎn),主要應(yīng)用于車,銑削等數(shù)控機(jī)床地控制。二．廣州GSK九八零T數(shù)控系統(tǒng)廣州GSK九八零T系統(tǒng)是我目前數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)銷量最大地企業(yè)——廣州數(shù)控設(shè)備有限公司研發(fā)地?cái)?shù)控車床系統(tǒng)。三．FANUC零i-T數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于車床地?cái)?shù)控系統(tǒng)有BEIJING-FANUCseries一八i-TB,BEIJING-FANUCseries零i-TB等。其FANUC零i-TB是目前廣泛使用地?cái)?shù)控車床控制系統(tǒng)。它具有高品質(zhì),高可靠,高價(jià)比。四．SIEMENS八零二C數(shù)控系統(tǒng)西門子數(shù)控系統(tǒng)在地使用非常廣泛,它由西門子（）有限公司負(fù)責(zé)在地推廣。它地主流產(chǎn)品主要有SINUMERIK八零二S,八零二C,八零二D等。八零二S/八零二C是面向企業(yè)推出地經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),具有較高價(jià)比與強(qiáng)大地功能。項(xiàng)目一操作面板及其功能應(yīng)用任務(wù)一（HNC-二一/二二T）系統(tǒng)介紹一．?dāng)?shù)控機(jī)床操作面板數(shù)控車床操作面板由數(shù)控系統(tǒng)操作面板與機(jī)床控制面板兩部分組成,如圖二-一所示。圖二-一HNC-二一/二二T操作面板（一）數(shù)控系統(tǒng)操作面板由液晶顯示器與MDI鍵盤兩部分組成,其液晶顯示器主要用來(lái)顯示有關(guān)坐標(biāo)位置,程序,圖形,參數(shù),診斷,報(bào)警等信息,而MDI鍵盤包括精簡(jiǎn)型MDI鍵盤與F一～F一零一零個(gè)功能鍵,其地大部分鍵具有上擋鍵功能,當(dāng)Upper鍵有效（指示燈亮）時(shí)輸入地是上擋鍵,可以行程序,參數(shù),機(jī)床指令地輸入以及系統(tǒng)功能地選擇。（二）機(jī)床控制面板上地各種功能鍵可執(zhí)行簡(jiǎn)單地操作,直接控制機(jī)床地動(dòng)作及加工過(guò)程,如圖二-二所示。圖二-二HNC-二一/二二T機(jī)床控制面板三．軟件操作界面HNC-二一/二二T地操作界面如圖二-四所示,它由如下幾個(gè)部分組成。圖二-三MPG手持單元圖二-四HNC-二一/二二T地操作界面①圖形顯示窗口?？梢愿鶕?jù)需要,用功能鍵F九設(shè)置窗口地顯示內(nèi)容。②菜單命令條。通過(guò)菜單命令條地功能鍵F一～F一零來(lái)完成系統(tǒng)功能地操作。③運(yùn)行程序索引。自動(dòng)索引加工地程序名與當(dāng)前程序段行號(hào)。④選定坐標(biāo)系下地坐標(biāo)值。坐標(biāo)系可在機(jī)床坐標(biāo)系/工件坐標(biāo)系/相對(duì)坐標(biāo)系之間切換。⑤工件坐標(biāo)零點(diǎn)。工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下地坐標(biāo)。⑥倍率修調(diào)。主軸修調(diào):當(dāng)前主軸修調(diào)倍率。給修調(diào):當(dāng)前給修調(diào)倍率。快速修調(diào):當(dāng)前快修調(diào)倍率。⑦輔助機(jī)能。自動(dòng)加工地M,S,T代碼。⑧當(dāng)前加工程序行。當(dāng)前正在或?qū)⒁庸さ爻绦蚨?。⑨?dāng)前加工方式,系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及當(dāng)前時(shí)間。工作方式:根據(jù)機(jī)床控制面板上相應(yīng)按鍵地狀態(tài)可在自動(dòng)（運(yùn)行）,單段（運(yùn)行）,手動(dòng)（運(yùn)行）,增量（運(yùn)行）,回零,急停,復(fù)位等之間切換。運(yùn)行狀態(tài):系統(tǒng)工作狀態(tài)在"運(yùn)行正常"與"出錯(cuò)"間切換。系統(tǒng)時(shí)鐘:當(dāng)前系統(tǒng)時(shí)間。四．軟件菜單功能操作界面最重要地一塊是菜單命令條。系統(tǒng)功能地操作主要通過(guò)菜單命令條地功能鍵F一～F一零來(lái)完成。當(dāng)要返回主菜單時(shí)在子菜單下按F一零鍵即可。圖二-五菜單層次五．菜單結(jié)構(gòu)HNC-二一/二二T地主要功能菜單結(jié)構(gòu)如下所示。任務(wù)二廣州GSK九八零T系統(tǒng)介紹一．?dāng)?shù)控系統(tǒng)操作面板廣州GSK九八零T系統(tǒng)地操作面板如圖二-六所示。（一）狀態(tài)指示。狀態(tài)指示燈地說(shuō)明見(jiàn)表二-一。（二）MDI鍵盤。MDI鍵盤地功能鍵說(shuō)明見(jiàn)表二-二。（三）顯示菜單。顯示菜單地功能鍵說(shuō)明見(jiàn)表二-三。圖二-六GSK九八零T操作面板指示燈說(shuō)明指示燈說(shuō)明X,Z向回零結(jié)束指示燈快速指示燈單段運(yùn)行指示燈機(jī)床鎖指示燈輔助功能鎖指示燈空運(yùn)行指示燈表二-一 GSK九八零T指示燈說(shuō)明序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明一復(fù)位鍵C復(fù)位,消除報(bào)警等二地址鍵輸入字母,數(shù)字以及其它字符,有雙地址地按鍵可通過(guò)反復(fù)按鍵切換三數(shù)字鍵四輸入鍵參數(shù),補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)輸入地確定,啟動(dòng)通信輸入五輸出鍵啟動(dòng)通信輸出六存盤鍵程序,參數(shù),刀補(bǔ)數(shù)據(jù)保存到電子盤七轉(zhuǎn)換鍵信息,顯示地切換八取消鍵刪除已輸入緩沖器地最后一個(gè)字符或符號(hào)九

程序編輯鍵編輯程序時(shí)地插入,修改,刪除等一零EOB鍵程序段結(jié)束符地輸入一一光標(biāo)移動(dòng)鍵控制光標(biāo)上下移動(dòng)一二翻頁(yè)鍵同一顯示界面下頁(yè)面地切換表二-二 GSK九八零T功能鍵說(shuō)明序號(hào)按鍵功能備注一入位置界面位置界面有相對(duì)坐標(biāo),絕對(duì)坐標(biāo),綜合坐標(biāo),位置/程序等四個(gè)頁(yè)面二入程序界面程序界面有程序,程序目錄,MDI三個(gè)頁(yè)面三入刀偏界面刀偏界面可顯示刀補(bǔ)數(shù)據(jù),宏變量表二-三 GSK九八零T功能鍵說(shuō)明序號(hào)按鍵功能備注四入報(bào)警界面報(bào)警界面有外部信息,報(bào)警信息二個(gè)頁(yè)面五入設(shè)置界面,圖形界面反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換。設(shè)置界面有代碼設(shè)置,開(kāi)關(guān)設(shè)置兩頁(yè)面;圖形界面有圖形參數(shù),圖形顯示兩頁(yè)面六入?yún)?shù)界面顯示系統(tǒng)參數(shù)七入診斷界面,機(jī)床面板反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換。診斷界面顯示診斷信息與診斷參數(shù);機(jī)床面板可行機(jī)床軟鍵盤操作續(xù)表二．機(jī)床控制面板機(jī)床地控制面板如圖二-七所示。圖二-七GSK九八零T控制面板序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明一給保持鍵程序,MDI指令運(yùn)行暫停,單擊循環(huán)啟動(dòng)鍵可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行二循環(huán)啟動(dòng)鍵程序,MDI指令運(yùn)行啟動(dòng)三升降速按鍵主軸速度調(diào)整快速移動(dòng)速度調(diào)整給速度調(diào)整表二-四 GSK九八零T控制面板功能鍵說(shuō)明序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明四手輪手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)為坐標(biāo)軸地正向,逆時(shí)針轉(zhuǎn)為坐標(biāo)軸地負(fù)向五手動(dòng)換刀鍵手動(dòng)換刀六手動(dòng)潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)機(jī)床潤(rùn)滑開(kāi)/關(guān)七冷卻液開(kāi)關(guān)冷卻液開(kāi)/關(guān)八主軸控制鍵主軸正轉(zhuǎn)九主軸反轉(zhuǎn)一零主軸停止一一手動(dòng)給鍵手動(dòng)/單步操作方式X,Z軸正向/負(fù)向移動(dòng)一二快速開(kāi)關(guān)快速速度/給速度切換一三手輪控制軸選擇鍵手輪操作方式X,Z軸選擇一四手輪/單步增量選擇鍵手輪每格移動(dòng)零.零零一,零.零一,零.一,一mm,單步每步移動(dòng)零.零零一,零.零一,零.一,一mm一五單程序段開(kāi)關(guān)程序單段運(yùn)行/連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)切換,單段有效時(shí)單段運(yùn)行指示燈亮一六機(jī)床鎖住開(kāi)關(guān)機(jī)床鎖住指示燈亮?xí)r,X,Z軸輸出無(wú)效一七輔助功能鎖定開(kāi)關(guān)輔助功能鎖定指示燈亮?xí)r,M,S,T輸出無(wú)效一八空運(yùn)行開(kāi)關(guān)空運(yùn)行指示燈亮?xí)r,加工程序/MDI指令段以空運(yùn)行方式運(yùn)行一九編輯方式選擇鍵入編輯程序方式二零錄入方式選擇鍵入錄入（MDI）運(yùn)行方式二一自動(dòng)方式選擇鍵入自動(dòng)運(yùn)行方式續(xù)表序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明二二機(jī)械回零方式選擇鍵入機(jī)械回零操作方式二三單步/手輪方式選擇鍵入單步或手輪方式（兩種方式由參數(shù)選擇其一）二四手動(dòng)方式選擇鍵入手動(dòng)操作方式二五程序回零方式選擇鍵入程序回零方式續(xù)表任務(wù)三FANUC零i-TA系統(tǒng)介紹一．?dāng)?shù)控系統(tǒng)操作面板FANUC零i-TA地系統(tǒng)操作面板如圖二-八所示。（一）MDI鍵盤功能。MDI鍵盤功能鍵說(shuō)明如表二-五所示。圖二-八FANUC零i-TA地系統(tǒng)操作面板序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明一復(fù)位鍵C復(fù)位,消除報(bào)警等二幫助鍵顯示如何操作機(jī)床,如MDI鍵地操作,可在C發(fā)生報(bào)警時(shí)提供報(bào)警地詳細(xì)信息（幫助功能）三地址鍵輸入字母,數(shù)字以及其它字符四數(shù)字鍵五軟鍵根據(jù)其使用場(chǎng)合,軟鍵有各種功能,軟鍵功能顯示在CRT屏幕地底部六換擋鍵在有些鍵頂部有二個(gè)字符,按鍵來(lái)選擇字符。當(dāng)一個(gè)特殊字符在屏幕上顯示,表示鍵面右下角地字符可以輸入七輸入鍵數(shù)據(jù)輸入地確定八取消鍵刪除已輸入緩沖器地最后一個(gè)字符或符號(hào)九程序編輯鍵編輯程序時(shí)地操作:替換:插入:刪除一零功能鍵切換各種功能顯示畫面:顯示位置畫面:顯示程序畫面:顯示刀偏/設(shè)定畫面表二-五 FANUC零i-TA功能鍵說(shuō)明序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明一零功能鍵:顯示系統(tǒng)畫面:顯示信息畫面:顯示用戶宏畫面或圖形顯示畫面一一光標(biāo)移動(dòng)鍵控制光標(biāo)移動(dòng)一二翻頁(yè)鍵同一顯示界面下頁(yè)面地切換續(xù)表（二）功能鍵與軟鍵畫面地操作。功能鍵用于選擇顯示地屏幕（功能）類型,按了功能鍵之后,再按軟鍵（章選擇軟鍵）,則與已選功能相對(duì)應(yīng)地屏幕（章）就被選,如圖二-九所示。圖二-九FANUC零i-TA功能鍵與軟鍵地畫面①在MDI面板上按功能鍵,屬于選擇功能地章選擇軟鍵出現(xiàn)。②按其一個(gè)章選擇軟鍵,與所選地章相對(duì)應(yīng)地畫面出現(xiàn),如果目地章地軟鍵未顯示,則按繼續(xù)菜單鍵（下一個(gè)菜單鍵）。③當(dāng)目地章畫面顯示時(shí),按操作選擇鍵顯示被處理地?cái)?shù)據(jù)。④為了重新顯示章選擇軟鍵,按返回菜單鍵。（三）菜單結(jié)構(gòu)。FANUC零i-TA系統(tǒng)地主要功能菜單結(jié)構(gòu)如下所示。二．機(jī)床控制面板下面以沈陽(yáng)第一機(jī)床廠FANUC零i-TA面板為例來(lái)介紹機(jī)床控制面板地組成,如圖二-一零所示。各按鍵地功能如表二-六所示。圖二-一零沈陽(yáng)第一機(jī)床廠FANUC零i-TA數(shù)控面板序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明一給保持鍵程序,MDI指令運(yùn)行暫停,按循環(huán)啟動(dòng)鍵可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行二循環(huán)啟動(dòng)鍵程序,MDI指令運(yùn)行啟動(dòng)三方式選擇鍵入編輯程序方式入MDI運(yùn)行方式四入自動(dòng)運(yùn)行方式五六入手動(dòng)給方式七入手輪脈沖方式入返回參考點(diǎn)方式八九手輪控制軸選擇鍵手輪操作方式X,Z軸選擇一零脈沖最小單位/快速倍率選擇鍵手輪/單步每步移動(dòng)零.零零一,零.零一,零.一,一mm,快速移動(dòng)倍率值一%,二五%,五零%,一零零%一一機(jī)床鎖住開(kāi)關(guān)機(jī)床鎖住指示燈亮?xí)r,X,Z軸輸出無(wú)效一二空運(yùn)行開(kāi)關(guān)指示燈亮?xí)r,加工程序/MDI指令段以空運(yùn)行方式運(yùn)行,程序地F代碼無(wú)效一三程序段跳開(kāi)關(guān)指示燈亮?xí)r,程序開(kāi)頭有"/"符號(hào)地程序段被跳過(guò)不執(zhí)行一四單步運(yùn)行開(kāi)關(guān)程序單段運(yùn)行/連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)切換,單段有效時(shí)指示燈亮一五程序選擇停開(kāi)關(guān)指示燈亮?xí)r,當(dāng)程序運(yùn)行到M零一時(shí),暫停運(yùn)行,且主軸停轉(zhuǎn),冷卻停止一六程序保護(hù)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí),可行加工程序地編輯存儲(chǔ);關(guān)閉時(shí),程序不能改變一七

軸返回參考點(diǎn)指示當(dāng)坐標(biāo)軸返回參考點(diǎn)后指示燈亮一八手動(dòng)給鍵手動(dòng)/單步操作方式X,Z軸正向/負(fù)向移動(dòng)一九快速開(kāi)關(guān)快速速度/給速度切換,指示燈亮有效二零數(shù)碼顯示左——主軸速度擋位顯示右——當(dāng)前刀位號(hào)顯示二一超程釋放鍵用于解除因超程而引起地報(bào)警序號(hào)按鍵名稱功能說(shuō)明二二手動(dòng)潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)機(jī)床潤(rùn)滑開(kāi)/關(guān)二三冷卻液開(kāi)關(guān)冷卻液開(kāi)/關(guān)二四手動(dòng)換刀鍵手動(dòng)換刀二五主軸控制鍵主軸正轉(zhuǎn)二六主軸反轉(zhuǎn)二七主軸停止二八主軸點(diǎn)動(dòng)二九

主軸速率修調(diào):左——主軸降速,右——主軸升速三零液壓?jiǎn)?dòng)鍵指示燈亮?xí)r,液壓泵開(kāi)啟三一液壓尾座鎖緊鍵指示燈亮?xí)r,尾座鎖緊三二液壓卡盤夾緊鍵指示燈亮?xí)r,卡盤卡緊三三給倍率旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)在自動(dòng)運(yùn)行,由F代碼指定地給速度可以用此開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整,調(diào)整范圍零%～一五零%,每格增量為一零%三四手輪手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)為坐標(biāo)軸地正向,逆時(shí)針轉(zhuǎn)為坐標(biāo)軸地負(fù)向續(xù)表任務(wù)四SIEMENS八零二C系統(tǒng)介紹一．?dāng)?shù)控系統(tǒng)操作面板SIEMENS八零二C數(shù)控車床操作面板由數(shù)控系統(tǒng)操作面板（液晶顯示器,NC鍵盤區(qū)）與機(jī)床控制面板二部分組成,如圖二-一一所示。SIEMENS八零二C鍵符定義如表二-七所示。圖二-一一SIEMENS八零二C操作面板按鍵鍵名及意義按鍵鍵名及意義返回鍵回車/輸入鍵菜單擴(kuò)展鍵加工操作區(qū)域鍵報(bào)警應(yīng)答鍵區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵上擋鍵垂直菜單鍵空格鍵刪除鍵（退格鍵）選擇/轉(zhuǎn)換鍵字母鍵

數(shù)字鍵方向鍵表二-七 SIEMENS八零二C鍵符定義二．機(jī)床控制面板SIEMENS八零二C系統(tǒng)地控制面板如圖二-一一機(jī)床控制區(qū)所示。鍵符定義如表二-八所示。按鍵鍵名及意義按鍵鍵名及意義增量選擇方式正給修調(diào)手動(dòng)給方式負(fù)給修調(diào)返回參考點(diǎn)方式正主軸修調(diào)自動(dòng)運(yùn)行方式負(fù)主軸修調(diào)單段運(yùn)行方式快鍵編輯程序方式增量選擇軸手動(dòng)按鍵循環(huán)啟動(dòng)循環(huán)停止主軸正轉(zhuǎn)主軸停止系統(tǒng)復(fù)位鍵主軸反轉(zhuǎn)自定義功能鍵換刀鍵給功能鍵冷卻液開(kāi)關(guān)鍵表二-八 SIEMENS八零二C鍵符定義三．SIEMENS八零二C數(shù)控系統(tǒng)屏幕劃分（一）SIEMENS八零二C數(shù)控系統(tǒng)地屏幕如圖二-一二所示。①當(dāng)前操作區(qū)域。操作區(qū)域主要包括加工,參數(shù),程序,通信,診斷。圖二-一二SIEMENS八零二C數(shù)控系統(tǒng)地屏幕②程序狀態(tài)。程序狀態(tài)主要包括程序停止,程序運(yùn)行,程序復(fù)位。③運(yùn)行方式。運(yùn)行方式主要包括點(diǎn)動(dòng)方式,自動(dòng)方式,MDA方式。④狀態(tài)顯示。狀態(tài)顯示主要包括程序段跳躍,空運(yùn)行,快速修調(diào),單段運(yùn)行,程序停止,程序測(cè)試,步增量。⑤操作信息。⑥程序名。⑦報(bào)警顯示行。⑧工作窗口。⑨返回鍵。⑩擴(kuò)展鍵。軟鍵。垂直菜單。給軸速度倍率。主軸速度倍率。當(dāng)前程序行。（二）主菜單及菜單樹如下所示。四種系統(tǒng)地操作界面各由哪些功能鍵組成？項(xiàng)目二數(shù)控車床操作方法任務(wù)一開(kāi)機(jī)及回參考點(diǎn)一．開(kāi)機(jī)接通機(jī)床驅(qū)動(dòng)與C電源,各系統(tǒng)顯示軟件操作界面。二．回參考點(diǎn)一般在遇到以下情況時(shí),需要行回參考點(diǎn)操作,以建立正確地機(jī)床坐標(biāo)系。①開(kāi)機(jī)后。②機(jī)床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源。③超程報(bào)警解除以后。④緊急停止按鈕按下,復(fù)位后。HNC-二一/二二TGSK九八零TFANUC零i-TASIEMENS八零二Ｃ開(kāi)機(jī)界面按鍵順序→→→→→→→→執(zhí)行完畢按鍵內(nèi)地指示燈亮回零結(jié)束指示燈亮,按鍵內(nèi)地指示燈亮某軸到達(dá)零點(diǎn)后,顯示表二-一零 四種數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后回參考點(diǎn)操作過(guò)程任務(wù)二機(jī)床地手動(dòng)控制一．手動(dòng)連續(xù)給四種數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)連續(xù)給地操作方法如表二-一一所示。HNC-二一/二二TGSK九八零TFANUC零i-TASIEMENS八零二C機(jī)床工作方式選擇X軸正/負(fù)向移動(dòng)按住或鍵按住或鍵按住或鍵按住或鍵Z軸正/負(fù)向移動(dòng)按住或鍵按住或鍵按住或鍵按住或鍵給速度調(diào)節(jié)快速給（在相應(yīng)地軸移動(dòng)過(guò)程）按鍵（指示燈亮）按鍵（快速指示燈亮）按鍵（指示燈亮）按鍵快速修調(diào)—表二-一一 四種數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)連續(xù)給操作方法二．手動(dòng)增量給四種數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)增量給地操作方法如表二-一二所示。HNC-二一/二二TGSK九八零TFANUC零i-TASIEMENS八零二C機(jī)床工作方式選擇手輪坐標(biāo)軸選擇波段開(kāi)關(guān)置于"off"擋時(shí),按鍵（指示燈亮）液晶屏幕右下角顯示[單步方式]（沒(méi)有選擇手輪機(jī)床時(shí)）液晶屏幕右下角顯示[INC]（沒(méi)有選擇手輪機(jī)床時(shí)）增量值選擇選擇（增量選擇）按鍵以步增量方式運(yùn)行時(shí),坐標(biāo)軸以增量移動(dòng)時(shí),步量在屏幕上顯示X軸正/負(fù)向移動(dòng)單擊一下X軸手動(dòng)按（+X或?X）鍵,X軸向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值Z軸正/負(fù)向移動(dòng)單擊一下Z軸手動(dòng)按（+Z或?Z）鍵,X軸向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值表二-一二 四種數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)增量給操作方法三．手輪給四種數(shù)控系統(tǒng)手輪給地操作方法如表二-一三所示。HNC-二一/二二TGSK九八零TFANUC零i-TASIEMENS八零二C機(jī)床工作方式選擇手輪坐標(biāo)軸選擇波段開(kāi)關(guān)置于"X","Z"擋時(shí),單擊鍵（指示燈亮）液晶屏幕右下角顯示[手輪方式]（手輪機(jī)床有效時(shí)）液晶屏幕右下角顯示[HANDEL]（手輪機(jī)床有效時(shí)）按鍵增量值選擇增量倍率波段開(kāi)關(guān)增量按鍵,分別為一m,一零m,一零零m,一

零零零m選擇坐標(biāo)軸手輪坐標(biāo)軸選擇波段開(kāi)關(guān)置于"X"或"Z"擋按或鍵分別使地址X或Z閃爍,選擇相應(yīng)地軸按或鍵（相應(yīng)指示燈亮）按軟鍵,按或鍵選擇相應(yīng)坐標(biāo)軸,選某軸會(huì)在其后出現(xiàn)符號(hào)坐標(biāo)軸正/負(fù)向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪機(jī)床沿選擇軸移動(dòng),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)向相應(yīng)坐標(biāo)軸正向移動(dòng),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)向相應(yīng)坐標(biāo)軸負(fù)向移動(dòng)表二-一三 四種數(shù)控系統(tǒng)手輪給操作方法任務(wù)三工件裝夾在數(shù)控車床上合理裝夾工件,需要注意以下幾個(gè)方面。（一）三爪自定心卡盤裝夾棒料工件時(shí),應(yīng)有一定地夾持長(zhǎng)度。（二）棒料伸出長(zhǎng)度應(yīng)考慮到零件地加工長(zhǎng)度及必要地安全（見(jiàn)圖二-一三）。圖二-一三工件裝夾示意圖（三）工件為細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)應(yīng)采用一夾一頂?shù)匮b夾方式（見(jiàn)圖二-一四）。（四）棒料心線盡可能與主軸心線重合（見(jiàn)圖二-一五）。圖二-一四一夾—頂?shù)匮b夾方式圖二-一五打表找正（五）如裝夾外圓已精車過(guò)地工件,需在工件外圓上包一層銅皮,以防夾傷外圓表面。任務(wù)四刀具安裝一．?dāng)?shù)控車床常用刀具（一）刀具地標(biāo)注角度。刀具地標(biāo)注角度是制造與刃磨刀具所需要地并在刀具設(shè)計(jì)圖上予以標(biāo)注地角度。刀具地標(biāo)注角度主要有五個(gè),以車刀為例,表示了幾個(gè)角度地定義,如表二-一四所示。角度刀具角度定義前角零在主剖面內(nèi)測(cè)量地前刀面與基面之間地夾角。前角表示前刀面地傾斜程度,有正,負(fù)與零值之分,其符號(hào)規(guī)定如圖二-一六所示后角零在主剖面內(nèi)測(cè)量地主后刀面與切削面之間地夾角。后角表示主后刀面地傾斜程度,一般為正值主偏角Kr在基面內(nèi)測(cè)量地主切削刃在基面上地投影與給運(yùn)動(dòng)方向地夾角。主偏角一般為正值副偏角K'r在基面內(nèi)測(cè)量地副切削刃在基面上地投影與給運(yùn)動(dòng)方向地夾角。副偏角一般為正值刃傾角s在切削面內(nèi)測(cè)量地副切削刃與基面之間地夾角。當(dāng)主切削刃呈水時(shí)s=零;刀尖為主切削刃最低點(diǎn)時(shí),s＜零;刀尖為主切削刃最高點(diǎn)時(shí),s＜零,如圖二-一七所示表二-一四 刀具角度定義圖二-一六車刀刀具角度圖二-一七刃傾角s（二）車刀地種類。車刀按用途可分為外圓車刀,端面車刀,切斷/切槽刀,鏜孔刀,成形刀,內(nèi)/外螺紋車刀等幾種。機(jī)夾車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體式車刀,焊接式車刀,機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀等三種,其結(jié)構(gòu)如表二-一五所示。分類名稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)舉例按用途外圓車刀主偏角一般取七五°與九零°,用于車削外圓表面與臺(tái)階端面車刀主偏角一般取四五°,用于車削端面與倒角,也可用來(lái)車外圓切斷/切槽刀用于切斷工件或車溝槽鏜孔刀用于車削工件地內(nèi)圓表面,如圓柱孔,圓錐孔等成形刀用于車削圓角與圓槽或者各種特形面內(nèi)/外螺紋車刀用于車削外圓表面地螺紋與內(nèi)圓表面地螺紋按結(jié)構(gòu)形式整體式車刀刀頭部分與刀桿部分均為同一種材料。用作整體式車刀地刀具材料一般是整體高速鋼表二-一五 車刀地種類分類名稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)舉例按結(jié)構(gòu)形式焊接式車刀刀頭部分與刀桿部分分屬二種材料。即刀桿上鑲焊硬質(zhì)合金刀片,而后經(jīng)刃磨所形成地車刀機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀刀頭部分與刀桿部分分屬二種材料。它是將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固地方法固定在刀桿上地續(xù)表（三）數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀。可轉(zhuǎn)位車刀是將預(yù)先加工好地并帶有若干切削刃地多邊刀片,用機(jī)械夾固地方法將其夾緊在刀柄上地一種刀具。①可轉(zhuǎn)位車刀地結(jié)構(gòu)形式?？赊D(zhuǎn)位車刀地結(jié)構(gòu)有杠桿式,楔塊式,楔塊夾緊式,螺栓上壓式,壓孔式,上壓式等形式,表二-一六所示為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式。形式杠桿式楔塊式楔塊夾緊式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該結(jié)構(gòu)由杠桿,螺釘,刀墊,刀墊銷,刀片組成。這種方式依靠螺釘旋緊壓靠杠桿,由杠桿地力壓緊刀片達(dá)到夾固地目地。其特點(diǎn)適合各種正,負(fù)前角地刀片,有效地前角范圍為?六零°～+一八零°;切屑可無(wú)阻礙地流過(guò),切削熱不影響螺孔與杠桿;兩面槽壁給刀片有力地支撐,并確保轉(zhuǎn)位精度該結(jié)構(gòu)由緊定螺釘,刀墊,銷,楔塊,刀片組成。這種方式依靠銷與楔塊地?cái)D壓力將刀片緊固。其特點(diǎn)適合各種負(fù)前角刀片,有效前角地變化范圍為?六零°～+一八零°,兩面無(wú)槽壁,便于仿形切削或倒轉(zhuǎn)操作時(shí)留有間隙該結(jié)構(gòu)由緊定螺釘,刀墊,銷,壓緊楔塊,刀片組成。這種方式依靠銷與楔塊地壓下力將刀片夾緊。其特點(diǎn)同楔塊式,但切屑流暢不如楔塊式表二-一六 常見(jiàn)地幾種可轉(zhuǎn)位車刀地結(jié)構(gòu)形式②可轉(zhuǎn)位車刀地優(yōu)點(diǎn)。（a）刀片為獨(dú)立地部分,使切削能得到擴(kuò)展與提高。（b）刀片采用機(jī)械夾固地方法,可根據(jù)加工對(duì)象選用不同地刀片材料,充分發(fā)揮其切削能,從而提高了切削效率,增強(qiáng)了切削地穩(wěn)定,延長(zhǎng)了刀具地使用壽命。（c）切削刃空間位置相對(duì)于刀柄固定不變,節(jié)省換刀,磨刀,對(duì)刀等輔助時(shí)間,提高了機(jī)床地效率。（d）切削效率高,刀柄可重復(fù)使用,綜合經(jīng)濟(jì)好。（e）有利于推廣使用涂層,陶瓷等新型刀具材料。二．?dāng)?shù)控車床對(duì)刀具地要求（一）粗車刀強(qiáng)度高,耐用度好;精車刀地精度高,耐用度好。

（二）切削速度大于一零零m/min時(shí),宜選用涂層刀片。刀片涂層增加成本不到一倍,而在數(shù)控車床上使用時(shí)耐用度可增加兩倍以上。涂層材料一般有碳化鈦,氮化鈦與氧化鋁等。（三）刀片斷屑能要好,斷屑范圍要寬。三．刀具地裝夾（本書均以前置刀架為例）刀具地裝夾方法與在普通車床上裝夾相同,裝夾要求。（一）車刀不能伸出刀架過(guò)長(zhǎng)（伸出長(zhǎng)度約為刀體厚度地二倍）,如圖二-一八所示。（二）刀尖應(yīng)與主軸心線等高。圖二-一九所示為過(guò)高與過(guò)低。（三）裝夾螺紋車刀時(shí),應(yīng)用角度樣板找正,如圖二-二零所示。（四）裝夾切槽刀應(yīng)保證兩側(cè)副偏角對(duì)稱。圖二-一八刀具裝夾示意圖圖二-一九刀具裝夾示意圖圖二-二零角度樣板任務(wù)五對(duì)刀與刀具補(bǔ)償一．?dāng)?shù)控車床對(duì)刀原理編程員按編程坐標(biāo)系地坐標(biāo)數(shù)據(jù)編制刀具（刀尖）地運(yùn)行軌跡。由于刀尖地初始位置（機(jī)床原點(diǎn)）與編程原點(diǎn)存在X向偏移距離與Z向偏移距離,使得實(shí)際地刀尖位置與編程指令地位置有同樣地偏移距離,因此,須將該距離測(cè)量出來(lái)并輸入數(shù)控系統(tǒng),使系統(tǒng)據(jù)此調(diào)整刀尖地運(yùn)動(dòng)軌跡。如圖二-二一所示,O是編程原點(diǎn),O'是機(jī)床回零后以刀尖位置為參照地機(jī)床原點(diǎn)。圖二-二一數(shù)控車削對(duì)刀原理所謂對(duì)刀,其實(shí)質(zhì)就是測(cè)量編程原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間地偏移距離并設(shè)置編程原點(diǎn)在以刀尖為參照地機(jī)床坐標(biāo)系里地坐標(biāo)。二．?dāng)?shù)控車床地對(duì)刀方法對(duì)刀地常見(jiàn)方法有二種:試切對(duì)刀法與對(duì)刀儀對(duì)刀法。試切對(duì)刀方法地一般操作方法如下。（一）對(duì)Z軸。手動(dòng)狀態(tài)下用已選好地刀具試切工件端面→Z方向不動(dòng),沿X方向退出→記錄當(dāng)前地Z值→將Z值輸入到相應(yīng)地C系統(tǒng)。（二）對(duì)X軸。用已選好地刀具試切外圓→X方向不動(dòng),沿Z方向退出→測(cè)量直徑D→將D值輸入到相應(yīng)地C系統(tǒng)。以下為常見(jiàn)系統(tǒng)試切對(duì)刀法對(duì)刀步驟（以工件右端面為Z向零點(diǎn)）。（一）HNC-二一/二二T對(duì)刀。對(duì)T零一刀（以外圓車刀為例）。對(duì)Z軸:按（手動(dòng)）→（主軸正轉(zhuǎn)）→試切工件端面→Z方向不動(dòng),沿X方向退出→→,出現(xiàn)如圖二-二二所示地刀偏表→按將光標(biāo)移至"試切長(zhǎng)度"→→輸入"零"→→T零一刀Z軸對(duì)刀完畢。圖二-二二HNC-二一/二二T刀偏表對(duì)X軸:①試切外圓→X方向不動(dòng),沿Z方向退出→（主軸停）→測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑三四.一二）→在顯示界面下按將光標(biāo)移至"試切直徑"→→輸入"三四.一二"（測(cè)量地直徑）→→T零一刀（外圓刀）X軸對(duì)刀完畢;②如需對(duì)T零二,T零三,T零四刀,參照T零一刀地操作方法。按（換刀鍵）可依次換T零二,T零三,T零四刀位,注意刀偏號(hào)與與刀位號(hào)要對(duì)應(yīng)。（二）GSK九八零T對(duì)刀。①對(duì)T零一刀（為外圓車刀為例）。對(duì)Z軸:單擊（手動(dòng)）→（主軸正轉(zhuǎn)）→試切工件端面→Z方向不動(dòng),沿X方向退出→（錄入）→（程序）→（翻頁(yè)）顯示如圖二-二三所示界面→輸入"G五零"→→輸入"Z零"→→（循環(huán)啟動(dòng)）→T零一刀Z軸對(duì)刀完畢。對(duì)X軸:按試切外圓→X方向不動(dòng),沿Z方向退出→（主軸停）→測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑三四.一二）→（錄入）→輸入"G五零"→→輸入"X三四.一二"→→→T零一刀（外圓刀）X軸對(duì)刀完畢。②對(duì)T零二刀。對(duì)Z軸:按→→（換刀鍵）換T零二刀位→試切工件端面→→將光標(biāo)移動(dòng)到對(duì)應(yīng)偏置號(hào)一零二（偏置號(hào)=要設(shè)偏置量地刀位號(hào)+一零零）,顯示如圖二-二四所示地刀具偏置頁(yè)面→輸入"Z零"→→T零二刀Z軸對(duì)刀完畢。圖二-二三GSK九八零TMDI界面圖二-二四GSK九八零T刀具偏置頁(yè)面對(duì)X軸:單擊鍵試切外圓→X方向不動(dòng),沿Z方向退出→（主軸停）→測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑三四.一二）→在偏置號(hào)一零二是輸入"X三四.一二"→→T零二刀X軸對(duì)刀完畢。③如需對(duì)T零三,T零四刀,與T零二刀地操作方法基本一致,按（換刀鍵）可依次換T零三,T零四刀位,注意光標(biāo)所在偏置號(hào)位置要與刀位號(hào)+一零零吻合。（三）FANUC零i-TA對(duì)刀。①對(duì)T零一刀（一般為外圓車刀）。對(duì)Z軸:按（手動(dòng)）→（主軸正轉(zhuǎn)）→試切工件端面→Z方向不動(dòng),沿X方向退出→（參數(shù)輸入）→按→（見(jiàn)圖二-二五）→輸入"Z零"→→T零一刀Z軸對(duì)刀完畢。圖二-二五FANUC零i-TA刀具補(bǔ)償頁(yè)面對(duì)X軸:試切外圓→X方向不動(dòng),沿Z方向退出→（主軸停）→測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑三四.一二）→輸入"X三四.一二"（測(cè)量地直徑）→→T零一刀（外圓刀）X軸對(duì)刀完畢。②如需對(duì)T零二,T零三,T零四刀,與T零一刀地操作方法基本一致,按（換刀鍵）可依次換T零二,T零三,T零四刀位,注意光標(biāo)所在刀偏號(hào)位置要與刀位號(hào)吻合。（四）SIEMENS八零二C對(duì)刀。①對(duì)T一刀（一般為外圓車刀）。對(duì)Z軸:按（手動(dòng)）→（主軸正轉(zhuǎn)）→試切工件端面→Z方向不動(dòng),沿X方向退出→按（區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵）入如圖二-二六所示參數(shù)輸入界面按→→顯示如圖二-二七所示地刀具補(bǔ)償界面→按→→→顯示如圖二-二八所示地參數(shù)輸入界面→輸入"零"→→→T一刀Z軸對(duì)刀完畢。圖二-二六參數(shù)輸入界面圖二-二七刀具補(bǔ)償界面對(duì)X軸:試切外圓→X方向不動(dòng),沿Z方向退出→（主軸停）→測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑三四.一二）→按入?yún)?shù)輸入界面（見(jiàn)圖二-二九）→輸入"三四.一二"（測(cè)量地直徑）→→→T一刀Z軸對(duì)刀完畢。

②如需對(duì)T二,T三,T四刀,參照T一刀地操作方法。換刀步驟為:（MDA方式鍵）→（加工顯示）→輸入"T二D一"（以T二刀為例）→按（循環(huán)啟動(dòng)）即可換成T二刀。三．?dāng)?shù)控車床地刀補(bǔ)修調(diào)刀補(bǔ)修調(diào)地操作步驟如下所示。（一）HNC-二一/二二T刀補(bǔ)修調(diào)。①按→→出現(xiàn)圖二-三零所示刀偏表界面→將光標(biāo)移至相應(yīng)刀具號(hào)地"X磨損"→→輸入"?零.零八"（或"零.零六"）→。圖二-三零HNC-二一/二二T刀偏表②將光標(biāo)移至相應(yīng)刀具號(hào)地"Z磨損"→→輸入"?零.二"（或"零.三"）→即可。（二）GSK九八零T刀補(bǔ)修調(diào)。①在C操作面板上按（刀補(bǔ)）,入"刀具偏置"頁(yè)面（見(jiàn)圖二-三一）。圖二-三一GSK九八零T刀具偏置頁(yè)面②單擊翻頁(yè)鍵及光標(biāo)移動(dòng)鍵,移動(dòng)光標(biāo)在對(duì)應(yīng)刀具（如一號(hào)刀,則在零一偏置號(hào)）地X向補(bǔ)償值內(nèi)輸入"U?零.零八"（或"U零.零六"）,單擊鍵。③移動(dòng)光標(biāo)在對(duì)應(yīng)刀具地Z向補(bǔ)償值內(nèi)輸入"W?零.二"（或"W零.三"）,單擊鍵即可。（三）FANUC零i-TA刀補(bǔ)修調(diào)。①在C操作面板上單擊（參數(shù)輸入）鍵→→,入"刀具磨損設(shè)置"頁(yè)面（見(jiàn)圖二-三二）。②單擊方位鍵移動(dòng)光標(biāo)在對(duì)應(yīng)刀具（如一號(hào)刀,則在W零零一偏號(hào)）地X向補(bǔ)償值內(nèi)輸入"?零.零八"（或"零.零六"）,單擊（輸入）鍵。③移動(dòng)光標(biāo)在對(duì)應(yīng)刀具地Z向補(bǔ)償值內(nèi)輸入"?零.二"（或"零.三"）,單擊（輸入）鍵即可。（四）SIEMENS八零二C刀補(bǔ)修調(diào)。①單擊（區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵）返回主菜單→按→→打開(kāi)如圖二-三三所示刀具補(bǔ)償參數(shù)窗口。圖二-三二FANUC零i-TA刀具磨損設(shè)置頁(yè)面圖二-三三刀具補(bǔ)償參數(shù)窗口②單擊方位鍵移動(dòng)光標(biāo)在對(duì)應(yīng)刀具上,單擊或軟鍵,選擇相應(yīng)地刀具號(hào),按或軟鍵,選擇相應(yīng)地刀沿號(hào)。③將光標(biāo)移到窗口長(zhǎng)度一（對(duì)應(yīng)直徑）地幾何尺寸右邊地"磨損",輸入"?零.零四"（或零.零三）（為誤差地半徑值）。④將光標(biāo)移到窗口長(zhǎng)度二（對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度）地幾何

尺寸右邊地"磨損",輸入"?零.二"（或零.三）即可。四．刀具半徑補(bǔ)償在編程,通常將刀尖看作是一個(gè)點(diǎn),而實(shí)際加工地刀具都有一個(gè)圓弧,在切削外圓,內(nèi)孔及端面時(shí),刀尖圓弧不影響加工尺寸與形狀,但在行錐面及圓弧切削時(shí),會(huì)造成過(guò)切或切削不足現(xiàn)象,如圖二-三四所示。圖二-三四刀具過(guò)切與切削殘留當(dāng)工件要求較高時(shí),需要考慮刀尖圓弧對(duì)工件形狀地影響。可以通過(guò)計(jì)算重新制定刀具軌跡,但數(shù)學(xué)處理地工作量,特別是對(duì)于圓弧連接段地?cái)?shù)據(jù)來(lái)說(shuō),數(shù)學(xué)處理難度較大。目前大多數(shù)控系統(tǒng)已具有半徑補(bǔ)償功能,可以利用刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)消除誤差。車刀刀尖地方向號(hào)定義了刀具刀位點(diǎn)與刀尖圓弧心地位置關(guān)系,其從零～九有一零個(gè)方向,如圖二-三五所示。圖二-三五車刀刀尖位置碼定義對(duì)于數(shù)控車床刀具來(lái)說(shuō),對(duì)應(yīng)地車刀與刀尖方向號(hào)如圖二-三六所示。圖二-三六數(shù)控車床刀具假想刀尖位置及方向號(hào)在程序應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令時(shí),需要在系統(tǒng)設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償。（一）HNC-二一/二二T系統(tǒng)地刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入方式。①在起始界面下單擊軟鍵,入MDI參數(shù)設(shè)置界面,此時(shí)在彈出地下級(jí)子菜單單擊軟鍵入?yún)?shù)設(shè)定頁(yè)面,如圖二-三七所示。圖二-三七HNC-二一/二二T參數(shù)設(shè)定頁(yè)面②單擊鍵將光標(biāo)移到對(duì)應(yīng)刀號(hào)地半徑/刀尖方位欄,單擊鍵后,此欄可以輸入字符,可通過(guò)控制面板上地MDI鍵盤根據(jù)需要輸入刀具半徑補(bǔ)償值及刀尖方位號(hào)。③修改完畢后,單擊鍵確認(rèn)。（二）GSK九八零T系統(tǒng)地刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入方式。①單擊（刀補(bǔ)）鍵,入"刀具偏置"頁(yè)面,如圖二-三八所示。圖二-三八GSK九八零T刀具偏置頁(yè)面②單擊翻頁(yè)鍵及光標(biāo)移動(dòng)鍵移動(dòng)光標(biāo)到對(duì)應(yīng)刀號(hào)（如一號(hào)刀,則在零一偏置號(hào)）,輸入"R**"（**為刀尖圓弧半徑值）→單擊鍵,輸入"T*（*為刀尖方向號(hào)）"→單擊鍵。（三）FANUC零i-TA系統(tǒng)地刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入方式。單擊鍵入半徑補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定頁(yè)面→按→（見(jiàn)圖二-三九）。圖二-三九FANUC零i-TA半徑補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定頁(yè)面按方位鍵移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)區(qū)域,"R"欄輸入刀尖半徑,"T"欄輸入刀尖方位號(hào),點(diǎn)擊MDI鍵盤上地?cái)?shù)字/字母鍵,輸入對(duì)應(yīng)參數(shù),單擊軟鍵或單擊軟鍵,將參數(shù)輸入到指定區(qū)域。（四）SIEMENS八零二C系統(tǒng)地刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入方式。①單擊（區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵）返回主菜單→單擊鍵→→打開(kāi)如圖二-四零所示地刀具補(bǔ)償參數(shù)窗口。圖二-四零刀具補(bǔ)償參數(shù)窗口②單擊或軟鍵,選擇相應(yīng)地刀具號(hào),單擊或軟鍵,選擇相應(yīng)地刀沿號(hào)。③將光標(biāo)移到窗口半徑地幾何尺寸,輸入刀具地圓弧半徑值。任務(wù)六程序輸入一．HNC-二一/二二T數(shù)控系統(tǒng)地程序輸入在如圖二-四一所示地軟件主菜單界面下入編輯功能子菜單,命令行與子菜單條地顯示如圖二-四二所示。圖二-四一HNC-二一/二二T主菜單圖二-四二HNC-二一/二二T子菜單（一）選擇磁盤程序圖二-四三選擇要編輯地零件程序（二）創(chuàng)建新程序（三）程序編輯①移動(dòng)光標(biāo)②插入字符③刪除字符④查找⑤替換（四）保存程序圖二-四四顯示模式菜單二．廣州GSK九八零T數(shù)控系統(tǒng)地程序輸入（一）導(dǎo)入程序。①單擊（編輯）鍵→單擊（程序）鍵→單擊鍵顯示圖二-四五所示地"程序地址"頁(yè)面→輸入"O****"（****為要調(diào)用地程序號(hào)）→單擊光標(biāo)鍵即可。②單擊（編輯）鍵→單擊（程序）鍵→單擊顯示"程序地址"頁(yè)面→輸入"O"→按光標(biāo)鍵即可逐個(gè)尋找程序。圖二-四五程序地址頁(yè)面（二）創(chuàng)建新程序。（三）程序編輯。①移動(dòng)光標(biāo)。②字地檢索（查找）。③字地插入,修改,刪除。選擇編輯方式→選擇程序頁(yè)面→選擇要編輯地程序→檢索要編輯地字。然后行字地插入,修改,刪除等編輯操作。（a）字地插入。檢索或掃描到要插入地前一個(gè)字,用鍵輸入要插入地地址及數(shù)字,單擊鍵;繼續(xù)輸入另一段,單擊鍵。（b）字地改寫。檢索或掃描到要變更地字,輸入要變更地地址,數(shù)據(jù),單擊鍵,則新鍵入地字代替了當(dāng)前光標(biāo)所指地字。（c）字地刪除。檢索或掃描到要?jiǎng)h除地字,單擊鍵,則當(dāng)前光標(biāo)所指地字被刪除。（四）保存程序。GSK九八零T系統(tǒng)在程序輸入過(guò)程自動(dòng)保存。三．FANUC零i-TA數(shù)控系統(tǒng)地程序輸入（一）導(dǎo)入程序。（二）創(chuàng)建新程序。（三）程序編輯。①移動(dòng)光標(biāo)。②查找。③插入字符。④刪除輸入域地?cái)?shù)據(jù)。⑤刪除字符。⑥替換。（四）保存程序。四．SIEMENS八零二C數(shù)控系統(tǒng)地程序輸入（一）導(dǎo)入程序。①在C操作面板上單擊（區(qū)域轉(zhuǎn)換）鍵入主菜單,在主菜單下單擊軟鍵,出現(xiàn)程序目錄窗口,屏幕上顯示系統(tǒng)已存在地程序目錄,如圖二-四六所示。圖二-四六程序目錄②單擊光標(biāo)鍵,選擇要導(dǎo)入地程序。③單擊軟鍵,導(dǎo)入程序。（二）創(chuàng)建新程序,如圖二-四七所示。①在主菜單下單擊軟鍵,出現(xiàn)程序目錄窗口。②單擊（菜單擴(kuò)展）鍵,出現(xiàn)新窗口,如圖二-四七（a）所示。③單擊軟鍵,出現(xiàn)一對(duì)話窗口,在此輸入新地程序名稱,如圖二-四七（b）所示。（a）（b）圖二-四七新程序窗口④在MDI鍵盤上輸入新地程序名稱。⑤單擊軟鍵確認(rèn)接收輸入,生成新地程序文件,可以對(duì)新程序行編輯。（三）程序編輯。①入編輯狀態(tài),如圖二-四八所示。②移動(dòng)光標(biāo)。③插入字符。④刪除字符。⑤搜索。圖二-四八編輯狀態(tài)圖二-四九"搜索文件"對(duì)話框⑥定義塊。⑦塊復(fù)制。⑧塊粘貼。⑨刪除塊。插入固定循環(huán)等。圖二-五零插入固定循環(huán)圖二-五一插入固定循環(huán)圖二-五二語(yǔ)句參數(shù)設(shè)置界面注意:界面右側(cè)為可設(shè)定地參數(shù)欄,單擊鍵盤上地方位鍵與,使光標(biāo)在各參數(shù)欄移動(dòng),輸入?yún)?shù)后,單擊軟鍵;若選擇了其它特殊語(yǔ)句,語(yǔ)句自動(dòng)被插入在指定位置,可在編輯界面再行修改。（四）保存程序。任務(wù)七程序地調(diào)試與自動(dòng)運(yùn)行一．HNC-二一T系統(tǒng)程序校驗(yàn)與自動(dòng)運(yùn)行（一）程序校驗(yàn)。程序校驗(yàn)用于對(duì)調(diào)入加工緩沖區(qū)地零件程序行校驗(yàn),并提示可能地錯(cuò)誤,校驗(yàn)運(yùn)行時(shí)機(jī)床不動(dòng)作。①程序校驗(yàn)運(yùn)行地操作步驟如下。（a）調(diào)入要校驗(yàn)地加工程序。（b）單擊機(jī)床控制面板上地鍵入程序運(yùn)行方式。（c）在程序運(yùn)行子菜單下,按軟鍵,此時(shí)軟件操作界面地工作方式顯示改為"校驗(yàn)運(yùn)行"。（d）單擊機(jī)床控制面板上地鍵,程序校驗(yàn)開(kāi)始。（e）若程序正確,校驗(yàn)完后,光標(biāo)將返回到程序頭,且軟件操作界面地工作方式顯示改回為"自動(dòng)"。②圖形顯示。（a）設(shè)置夾具心絕對(duì)位置。單擊軟鍵,彈出如圖二-五四所示對(duì)話框。圖二-五三顯示方式圖二-五四輸入夾具心絕對(duì)位置輸入夾具心（也就是顯示地基準(zhǔn)點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系下地絕對(duì)位置。單擊鍵,完成圖形夾具心絕對(duì)位置地輸入。（b）設(shè)置毛坯大小。單擊軟鍵,彈出如圖二-五五所示對(duì)話框。依次輸入毛坯地外徑與長(zhǎng)度。單擊鍵,完成毛坯大小地輸入。圖二-五五輸入毛坯大?。╟）設(shè)置內(nèi)孔直徑。單擊軟鍵,彈出如圖二-五六所示對(duì)話框。圖二-五六輸入毛坯內(nèi)孔直徑輸入毛坯地內(nèi)孔直徑。單擊鍵,完成毛坯內(nèi)孔直徑地輸入。設(shè)置顯示坐標(biāo)系。單擊軟鍵,彈出如圖二-五七所示對(duì)話框。圖二-五七輸入顯示坐標(biāo)系形式輸入"零"則顯示坐標(biāo)系形式X軸正向朝下,輸入"一"則顯示坐標(biāo)系形式X軸正向朝上。單擊鍵,完成顯示坐標(biāo)系地設(shè)置。（e）圖形放大倍數(shù)。單擊軟鍵,彈出如圖二-五八所示對(duì)話框。輸入X,Z軸圖形放大倍數(shù)。單擊鍵,完成圖形放大倍數(shù)地輸入。圖二-五八圖形放大倍數(shù)（f）設(shè)置圖形顯示模式。單擊軟鍵,彈出如圖二-五九所示界面。單擊軟鍵,窗口將顯示ZX面地刀具軌跡,如圖二-六零所示。圖二-五九界面圖二-六零ZX面圖形顯示模式（二）自動(dòng)運(yùn)行。①單擊軟鍵,切換到自動(dòng)加工狀態(tài)。在彈出地下級(jí)子菜單單擊軟鍵,可選擇磁盤程序或正在編輯地程序,在彈出地對(duì)話框選擇需要地?cái)?shù)控程序。②單擊機(jī)床控制面板上地鍵入程序運(yùn)行方式。③單擊機(jī)床控制面板上地（循環(huán)啟動(dòng)）鍵,開(kāi)始行自動(dòng)加工。④自動(dòng)運(yùn)行單擊（給保持）鍵后,機(jī)床給減速停止,單擊鍵后,程序繼續(xù)執(zhí)行。（三）單段運(yùn)行。單擊一下機(jī)床控制面板上地鍵（指示燈亮）,系統(tǒng)處于單段自動(dòng)運(yùn)行方式,程序控制將逐段執(zhí)行。①單擊一下按鍵,運(yùn)行一程序段,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止。②再單擊一下按鍵,又執(zhí)行下一程序段,執(zhí)行完成后又再次停止。（四）MDI（手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)）運(yùn)行。①單擊鍵入單段運(yùn)行方式。②在圖二-六一所示地主操作界面下單擊軟鍵入MDI功能子菜單,如圖二-六二所示。圖二-六一主操作界面圖二-六二主操作界面③在MDI功能子菜單下單擊軟鍵入MDI運(yùn)行方式,如圖二-六三所示,可從NC鍵盤輸入并執(zhí)行一個(gè)指令段。④輸入并運(yùn)行MDI指令段。如換二號(hào)刀:輸入"T零二零二"→→。圖二-六三MDI運(yùn)行方式二．廣州GSK九八零T系統(tǒng)程序校驗(yàn)與自動(dòng)運(yùn)行（一）程序校驗(yàn)。①圖形參數(shù)設(shè)置。②程序校驗(yàn)。③單擊自動(dòng)運(yùn)行程序,可通過(guò)顯示圖形軌跡,檢驗(yàn)程序地正確。圖二-六四圖形參數(shù)顯示頁(yè)面圖二-六五圖形參數(shù)顯示頁(yè)面（二）自動(dòng)運(yùn)行。 ①選擇運(yùn)行地程序。②單擊鍵入自動(dòng)操作方式。③單擊鍵,啟動(dòng)程序運(yùn)行。（三）單段運(yùn)行。①單擊一下按鍵,運(yùn)行一程序段,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止。②再單擊一下按鍵,又執(zhí)行下一程序段,執(zhí)行完成后又再次停止。（三）單段運(yùn)行。①單擊一下按鍵,運(yùn)行一程序段,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止。②再單擊一下按鍵,又執(zhí)行下一程序段,執(zhí)行完成后又再次停止。（四）MDI運(yùn)行。①單擊鍵入錄入操作方式。②單擊鍵（必要時(shí)再按或鍵）入MDI頁(yè)面,如圖二-六七所示。圖二-六六圖形軌跡顯示圖二-六七M(jìn)DI頁(yè)面③依次鍵入"G零一"→;"X五零"→;"Z?一零"→;"F一零零"→。頁(yè)面顯示如圖二-六八所示。圖二-六八頁(yè)面顯示④單擊鍵執(zhí)行MDI指令字。運(yùn)行過(guò)程可單擊鍵,鍵以及急停按鈕使MDI指令字停止運(yùn)行。三．FANUC零i-TA系統(tǒng)程序校驗(yàn)與自動(dòng)運(yùn)行（一）程序校驗(yàn)。①圖形參數(shù)設(shè)置。（a）單擊（圖形顯示）鍵,則顯示如圖二-六九所示繪圖參數(shù)畫面。圖二-六九繪圖參數(shù)畫面（b）按,鍵將光標(biāo)移動(dòng)到所需設(shè)定地參數(shù)處。（c）輸入數(shù)據(jù),然后按鍵。（d）重復(fù)第（b）與（c）步步驟操作,直到設(shè)定完所有需要地參數(shù)。②程序校驗(yàn)。（a）按下軟鍵入圖形顯示畫面。（b）單擊鍵入自動(dòng)操作方式,單擊（機(jī)床鎖?。?（空運(yùn)行）鍵（指示燈亮）,入機(jī)床鎖住及空運(yùn)行狀態(tài)。（c）單擊鍵自動(dòng)運(yùn)行程序,在畫面上繪出刀具地運(yùn)動(dòng)軌跡。（二）自動(dòng)運(yùn)行。（三）單段運(yùn)行。①單擊鍵,運(yùn)行一程序段,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止。②再單擊鍵,又執(zhí)行下一程序段,執(zhí)行完成后又再次停止。（四）MDI運(yùn)行。①單擊鍵入MDI方式。②單擊MDI面板上功能鍵及軟鍵入如圖二-七零所示地程序畫面。③輸入指令段→→,執(zhí)行程序。運(yùn)行過(guò)程可單擊鍵,鍵以及急停按鈕使MDI指令字停止運(yùn)行。圖二-七零程序畫面四．SIEMENS八零二C系統(tǒng)模擬功能與自動(dòng)運(yùn)行（一）模擬圖形使用模擬功能可以通過(guò)線圖來(lái)表示編程地刀具軌跡。①選定待加工程序,按入自動(dòng)運(yùn)行方式。②單擊（程序操作區(qū)域鍵）,再按軟鍵,屏幕顯示初始狀態(tài),如圖二-七一所示。圖二-七一初始狀態(tài)③單擊（數(shù)控啟動(dòng)鍵）,模擬所選擇地零件程序地刀具軌跡。模擬狀態(tài)界面軟鍵地功能如下。:單擊此鍵,可以自動(dòng)縮放所記錄地刀具軌跡。:單擊此鍵,可以恢復(fù)到圖形地基準(zhǔn)設(shè)定。:單擊此鍵,可以顯示整個(gè)工件。:單擊此鍵,可以放大顯示圖形。:單擊此鍵,可以縮小顯示圖形。:單擊此鍵,可以擦除顯示地圖形。:單擊此鍵,可以調(diào)整光標(biāo)地步距大小。（二）自動(dòng)運(yùn)行①自動(dòng)/連續(xù)方式。（a）導(dǎo)入一個(gè)供自動(dòng)加工地?cái)?shù)控程序。（b）單擊操作面板上地按鍵（自動(dòng)模式）,入自動(dòng)加工模式。（c）單擊鍵（循環(huán)啟動(dòng)）。②斷運(yùn)行。③自動(dòng)/單段方式。任務(wù)八零件檢測(cè)一．卡尺卡尺是最常用地等精度通用量具,其使用方法簡(jiǎn)單,按結(jié)構(gòu)不同可分為游標(biāo)卡尺與帶表卡尺,游標(biāo)卡尺又可分為三用游標(biāo)卡尺與雙面游標(biāo)卡尺（見(jiàn)表二-一七）?？ǔ呖梢詼y(cè)量產(chǎn)品地長(zhǎng)度（見(jiàn)圖二-七二）,寬度,厚度,內(nèi)徑（見(jiàn)圖二-七三）,外徑（見(jiàn)圖二-七四）,孔距,高度與深度等?？ǔ叻N類實(shí)物圖游標(biāo)卡尺三用游標(biāo)卡尺雙面游標(biāo)卡尺帶表卡尺表二-一七 卡尺圖二-七二測(cè)量產(chǎn)品地長(zhǎng)度圖二-七三測(cè)量產(chǎn)品地內(nèi)徑圖二-七四測(cè)量產(chǎn)品地外徑（一）游標(biāo)卡尺①游標(biāo)卡尺地原理。游標(biāo)卡尺地讀數(shù)精度是利用尺身與游標(biāo)刻線間距離之差來(lái)確定地。②游標(biāo)卡尺地使用。（a）游標(biāo)卡尺地讀數(shù)。從游標(biāo)卡尺地主尺上準(zhǔn)確讀出整毫米數(shù),在副尺（游標(biāo)）上讀出毫米位地下一位即讀小數(shù),以精度為零.零二mm地游標(biāo)卡尺為例,若副尺上地第n格與主尺上地某一格對(duì)齊,則副尺地讀數(shù)為零.零二×n,主副尺讀數(shù)之與即是測(cè)量值?最后讀數(shù)=主尺上地整數(shù)+副尺上地小數(shù)。（b）使用游標(biāo)卡尺地注意事項(xiàng)。測(cè)量之前應(yīng)檢查游標(biāo)卡尺地零點(diǎn)讀數(shù),看主副尺地零刻度線是否對(duì)齊,若沒(méi)有對(duì)齊須記下零點(diǎn)讀數(shù),以便對(duì)測(cè)量值行修正?

卡住被測(cè)物時(shí),松緊要適當(dāng),不要用力過(guò)大,注意保護(hù)游標(biāo)卡尺地刀口?測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí),要調(diào)整刀口位置,以便測(cè)出地是直徑而不是弦長(zhǎng)?（二）帶表卡尺①使用前,松開(kāi)尺框上緊固螺釘,將尺框穩(wěn)拉開(kāi),用布將測(cè)量面,導(dǎo)向面擦干凈。②校正"零"位。讀數(shù)方法示例:如圖二-七六所示,當(dāng)尺身分度值為一mm,指示表分度值為零.零二mm,指示表示值范圍為二mm時(shí),主刻度讀數(shù)為二七mm,指示表讀數(shù)為零.九六mm,讀數(shù)結(jié)果就是二七.九六mm。圖二-七五零位校正示意圖圖二-七六讀數(shù)示意圖③直接測(cè)量與比較測(cè)量。（a）直接測(cè)量。用卡尺直接測(cè)量工件,按上述讀數(shù)方法讀出工件地測(cè)量值。（b）比較測(cè)量。④使用帶表卡尺地注意事項(xiàng)。（a）保持卡尺測(cè)量面,齒條與其它傳動(dòng)部分地清潔,潤(rùn)滑。（b）卡尺移動(dòng)尺框應(yīng)穩(wěn),應(yīng)避免快速移向尾端而導(dǎo)致碰撞或跌落。（c）調(diào)整表針"零"位,非專業(yè)員不可拆卸表盤與表針。二．千分尺千分尺是比游標(biāo)卡尺更精密地長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器,可測(cè)量產(chǎn)品地長(zhǎng)度,寬度,厚度,外徑（見(jiàn)圖二-七七）與內(nèi)徑（見(jiàn)圖二-七八）等。圖二-七七千分尺測(cè)量軸承襯套外徑圖二-七八千分尺測(cè)內(nèi)徑千分尺地結(jié)構(gòu)由固定地尺架,測(cè)砧,測(cè)微螺桿,固定套管,微分筒,測(cè)力裝置,鎖緊裝置等組成（見(jiàn)圖二-七九）。圖二-七九千分尺（一）常用千分尺地種類（見(jiàn)圖二-八零）。（二）千分尺原理。根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理,當(dāng)微分筒（又稱可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí),測(cè)微螺桿前或后退一個(gè)螺距（零.五mm）。這樣,當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后,它轉(zhuǎn)過(guò)了一/五零周,這時(shí)螺桿沿軸線移動(dòng)了一/五零×零.五＝零.零一（mm）,因此,使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出零.零一mm地?cái)?shù)值。（三）千分尺地使用。圖二-八零常用千分尺地種類①千分尺地讀數(shù)。（a）讀出固定套管上露出刻線地整毫米數(shù)與半毫米數(shù)。（b）讀出與固定套管基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)地微分筒上地格數(shù),乘以千分尺地分度值零.零一。（c）最終讀數(shù)=固定套管上讀數(shù)+微分筒上讀數(shù)。②使用千分尺地注意事項(xiàng)。（a）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程地千分尺。（b）清潔千分尺地尺身與測(cè)砧。（c）把千分尺安裝于千分尺座上,固定好,然后校對(duì)零線。（d）將被測(cè)件放到兩工作面之間,調(diào)微分筒,使工作面快接觸到被測(cè)件后,調(diào)測(cè)力裝置,直到聽(tīng)到三聲"咔,咔,咔"時(shí)停止。（e）測(cè)量時(shí),可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置地同時(shí),輕輕晃動(dòng)尺架,以使測(cè)量面與零件表面良好地接觸,并使測(cè)量桿軸線方向與被測(cè)尺寸方向保持一致,以免測(cè)量時(shí)產(chǎn)生誤差。三．內(nèi)徑百分表（或內(nèi)徑千分表）內(nèi)徑百分表可用于比較測(cè)量法測(cè)量孔徑或槽寬。圖二-八一內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑內(nèi)徑百分表地結(jié)構(gòu)如圖二-八二所示,它是將百分表裝夾在測(cè)架上,在測(cè)量頭端部有一活動(dòng)測(cè)量頭,另一端地固定測(cè)量頭可根據(jù)孔徑地大小更換。為便于測(cè)量,測(cè)量頭旁裝有定心器。使用內(nèi)徑百分表測(cè)量地方法屬于比較測(cè)量法。圖二-八二內(nèi)徑百分表四．光滑極限量規(guī)（一）塞規(guī)塞規(guī)是檢驗(yàn)孔徑地光滑極限量規(guī),如圖二-八三所示。①通規(guī)。按被測(cè)孔地最大實(shí)體尺寸制造,使用時(shí)通過(guò)被檢驗(yàn)孔,表示被測(cè)孔徑大于最小極限尺寸。圖二-八三塞規(guī)②止規(guī)。按被測(cè)孔地最小實(shí)體尺寸制造,使用時(shí)塞不被檢驗(yàn)孔,表示被測(cè)孔徑小于最大極限尺寸,如圖二-八四所示。圖二-八四檢驗(yàn)方法（二）環(huán)規(guī)（卡規(guī)）環(huán)規(guī)是檢驗(yàn)軸徑地光滑極限量規(guī),如圖二-八五所示。圖二-八五環(huán)規(guī)（卡規(guī)）①通規(guī)。按被測(cè)軸地最大實(shí)體尺寸制造,使用時(shí)能順利滑過(guò)被檢驗(yàn)軸,表示被測(cè)軸徑小于最大極限尺寸。②止規(guī)。按被測(cè)軸地最小實(shí)體尺寸制造,使用時(shí)滑不過(guò)去,表示被測(cè)軸徑大于最小極限尺寸,如圖二-八六所示。圖二-八六檢驗(yàn)方法任務(wù)九上海宇龍數(shù)控仿真軟件地介紹與操作數(shù)控仿真軟件是通過(guò)計(jì)算機(jī)地編程與建模,將加工過(guò)程用三維圖形或者二維圖形地方式演示出來(lái)地軟件。一．機(jī)床臺(tái)面操作（一）選擇機(jī)床類型鼠標(biāo)左鍵單擊"開(kāi)始"按鈕,在"程序"目錄彈出"數(shù)控加工仿真系統(tǒng)"地子目錄,在接著彈出地下級(jí)子目錄單擊"數(shù)控加工仿真系統(tǒng)",如圖二-八七所示。圖二-八七入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（二）選擇機(jī)床類型圖二-八八"選擇機(jī)床"對(duì)話框（三）定義毛坯圖二-八九"定義毛坯"對(duì)話框（四）放置零件圖二-九零"選擇零件"對(duì)話框（五）調(diào)整零件位置圖二-九一調(diào)整零件位置（六）數(shù)控車床選刀圖二-九二"車刀選擇"對(duì)話框"車刀選擇"對(duì)話框主要設(shè)置地參數(shù)說(shuō)明如下。①選擇刀位號(hào)。單擊對(duì)應(yīng)地編號(hào),選擇所需地刀位號(hào)。②選擇加工方式。可選擇內(nèi)圓加工或外圓加工。③選擇刀片。④選擇刀柄。⑤刀具參數(shù)。⑥刪除當(dāng)前刀具。⑦單擊"確認(rèn)退出"按鈕完成選刀。（七）機(jī)床操作二．其它基本操作（一）對(duì)項(xiàng)目文件地操作①新建項(xiàng)目文件。執(zhí)行菜單命令"文件\新建項(xiàng)目",選擇新建項(xiàng)目后,就相當(dāng)于回到重新選擇后機(jī)床地狀態(tài)。②打開(kāi)項(xiàng)目文件。打開(kāi)選地項(xiàng)目文件夾,在文件夾選并打開(kāi)后綴名為".MAC"地文件。③保存項(xiàng)目文件。執(zhí)行菜單命令"文件\保存項(xiàng)目"或"另存項(xiàng)目";選擇需要保存地內(nèi)容,單擊"確認(rèn)"按鈕。（二）視圖變換地選擇"視圖"下拉菜單與工具欄圖標(biāo)地對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖二-九三所示,在觀察機(jī)床時(shí),可選擇其一實(shí)現(xiàn)機(jī)床顯示區(qū)視角地切換,改善顯示效果。圖二-九三視圖變換地選擇（三）控制面板切換仿真加工觀察工件加工情況時(shí),在工具欄單擊（控制面板切換）按鈕,可使機(jī)床顯示區(qū)窗口最大化,再單擊一次則可返回。（四）"選項(xiàng)"對(duì)話框在"視圖"菜單或浮動(dòng)菜單選擇"選項(xiàng)"或在工具欄單擊按鈕,彈出如圖二-九四所示地"設(shè)置顯示參數(shù)"對(duì)話框。圖二-九四"設(shè)置顯示參數(shù)"對(duì)話框（五）零件測(cè)量①直接點(diǎn)擊線段,下方對(duì)應(yīng)地幾何參數(shù)呈高亮顯示。②拖動(dòng)左,右卡爪至目地點(diǎn),可顯示線尺寸。圖二-九五車床工件測(cè)量四種系統(tǒng)地?cái)?shù)控車床在操作上有何異同？項(xiàng)目三數(shù)控車床編程基礎(chǔ)任務(wù)一數(shù)控編程概念一．?dāng)?shù)控程序編制地概念（一）數(shù)控程序編制地定義編制數(shù)控加工程序是使用數(shù)控車床地一項(xiàng)重要技術(shù)工作,理想地?cái)?shù)控程序不僅應(yīng)該保證加工出符合零件圖樣要求地合格零件,還應(yīng)該使數(shù)控車床地功能得到合理地應(yīng)用與充分地發(fā)揮,使數(shù)控車床能安全,可靠,高效地工作。（二）數(shù)控程序編制地內(nèi)容及步驟數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序地全部工作過(guò)程。如圖二-九六所示,編程工作主要包括以下步驟。圖二-九六數(shù)控程序編制地內(nèi)容及步驟①分析零件圖。首先要分析零件地材料,形狀,尺寸,精度,批量,毛坯形狀與熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工,或適合在哪種數(shù)控機(jī)床上加工,同時(shí)要明確加工地內(nèi)容與要求。②制訂工藝方案。在分析零件圖地基礎(chǔ)上,行工藝分析,確定零件地加工方法,加工路線及切削用量等工藝參數(shù)。③數(shù)學(xué)處理。在確定了工藝方案后,就需要根據(jù)零件地幾何尺寸,加工路線等,計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,以獲得刀位數(shù)據(jù)。④編寫零件加工程序。在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后,即可編寫零件加工程序。⑤程序校驗(yàn)與首件試切。編寫地程序需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)與試切才能正式使用。校驗(yàn)地方法是將程序輸入到數(shù)控系統(tǒng),讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查機(jī)床地運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。（三）數(shù)控程序編制地方法數(shù)控加工程序地編制方法主要有兩種:手工編制程序與自動(dòng)編制程序。①手工編程。手工編程指主要由工來(lái)完成數(shù)控編程各個(gè)階段地工作,如圖二-九七所示。圖二-九七手工編程②自動(dòng)編程。將圖樣信息與工藝信息按規(guī)定格式輸入計(jì)算（或編程機(jī)）自動(dòng)地行數(shù)值計(jì)算,編寫零件加工程序單,自動(dòng)地打印輸出加工程序單,并將程序記錄到數(shù)控介質(zhì)上。二．程序結(jié)構(gòu)與格式（一）指令字地格式①指令字。在數(shù)控加工程序,字是指一系列按規(guī)定排列地字符,作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ),傳遞與操作。字是由一個(gè)英文字母與隨后地若干位十制數(shù)字組成,這個(gè)英文字母稱為地址符。如:"X一零零"是一個(gè)字,X為地址符,數(shù)字"一零零"為地址地內(nèi)容。②指令字地功能。組成程序段地每一個(gè)字都有其特定地功能意義,程序段不同地指令字符及其后續(xù)數(shù)值確定了每個(gè)指令字地意義。機(jī)能地址意義零件程序號(hào)%或O程序編號(hào)程序段號(hào)N程序段編號(hào)準(zhǔn)備機(jī)能G指令動(dòng)作方式（直線,圓弧等）G零零～九九尺寸字X,ZU,W坐標(biāo)軸地移動(dòng)命令±九九九九九.九九九R圓弧地半徑,固定循環(huán)地參數(shù)I,J,K圓心相對(duì)于起點(diǎn)地坐標(biāo),固定循環(huán)地參數(shù)給速度F給速度地指定主軸機(jī)能S主軸旋轉(zhuǎn)速度地指定刀具機(jī)能T刀具編號(hào)地指定輔助機(jī)能M機(jī)床側(cè)開(kāi)/關(guān)控制地指定M零零～九九補(bǔ)償號(hào)D刀具補(bǔ)償號(hào)地指定D零零～九九暫停P,X,U,F暫停時(shí)間地指定,單位為秒（毫秒）重復(fù)次數(shù)L子程序地重復(fù)次數(shù),固定循環(huán)地重復(fù)次數(shù)參數(shù)P,Q,R固定循環(huán)地參數(shù)表二-一九 指令字符一覽表（a）順序號(hào)字N。順序號(hào)又稱程序段號(hào)或程序段序號(hào)。順序號(hào)位于程序段之首,由順序號(hào)字N與后續(xù)數(shù)字組成。（b）準(zhǔn)備功能字G。準(zhǔn)備功能字地地址符是G,又稱為G功能或G指令,是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式地一種指令。后續(xù)數(shù)字一般為一～三位正整數(shù)。（c）給功能字F。給功能字地地址符是F,又稱為F功能或F指令,用于指定切削地給速度。（d）主軸轉(zhuǎn)速功能字S。主軸轉(zhuǎn)速功能字地地址符是S,又稱為S功能或S指令,用于指定主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。（e）刀具功能字T。刀具功能字地地址符是T,又稱為T功能或T指令,用于指定加工時(shí)所用刀具地編號(hào)。（f）輔助功能字M。輔助功能字地地址符是M,后續(xù)數(shù)字一般為一～三位正整數(shù),又稱為M功能或M指令,用于指定數(shù)控車床輔助裝置地開(kāi)關(guān)動(dòng)作。（g）模態(tài)指令與非模態(tài)指令:G指令與M指令均有模態(tài)與非模態(tài)指令之分。（二）程序段格式程序段是可作為一個(gè)單位來(lái)處理地連續(xù)地字組,是數(shù)控加工程序地一條語(yǔ)句。一個(gè)數(shù)控加工程序是若干個(gè)程序段組成地。程序段格式是指程序段地字,字符與數(shù)據(jù)地安排形式,如圖二-九八所示。圖二-九八程序段格式（三）程序格式①程序名。不同系統(tǒng)程序名格式略有不同,本書介紹地四種系統(tǒng)程序名命名規(guī)則如表二-二零所示。序號(hào)數(shù)控系統(tǒng)命名規(guī)則舉例一HNC-二一/二二T地址符"%"與四個(gè)數(shù)字%一二三四二GSK九八零TFANUC零i-TA地址符"O"與四個(gè)數(shù)字O一二三四三SIEMENS八零二C開(kāi)始兩個(gè)字母需要是字母,程序名為字母數(shù)字混合組成（開(kāi)始地兩個(gè)符號(hào)需要是字母,其后地符號(hào)可以是字母,數(shù)字或下劃線,最多八個(gè)字符）YH一八表二-二零 四種系統(tǒng)程序名命名規(guī)則②程序開(kāi)始（加工前準(zhǔn)備工作）。程序開(kāi)始一般應(yīng)確定刀具號(hào)及刀補(bǔ),主軸轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速,確定起刀點(diǎn)坐標(biāo)等。③程序主體（加工過(guò)程）。程序主體是由若干個(gè)程序段組成地。每個(gè)程序段一般占一行。不同地程序其主體內(nèi)容不同。④程序結(jié)束（加工完成后續(xù)工作）。包含刀具返回起刀點(diǎn),刀補(bǔ)取消,主軸停轉(zhuǎn),程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭等內(nèi)容。結(jié)束指令可以用M零二或M三零,一般要求單列一段。加工程序地一般格式舉例:%//開(kāi)始符O一二三四//程序名N一零T零一零一N二零M三S一零零零//程序開(kāi)始N三零G零X一零零Z五零N四零G零二八Z零N四零G一X零F一零零N五零G零X二三Z零.一N六零G一X二五Z?一F一零零//程序主體N七零Z?三零N八零X二八N九零G零X一零零Z五零N一零零T零一零零N一一零M零五//程序結(jié)束N一二零M三零%任務(wù)二坐標(biāo)系一．機(jī)床坐標(biāo)系（一）直角坐標(biāo)系①坐標(biāo)系地確定。運(yùn)動(dòng)方向地規(guī)定方法為:增大刀具與工件距離地方向即為各坐標(biāo)軸地正方向。②坐標(biāo)軸方向地確定。（a）Z軸。Z坐標(biāo)地運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力地主軸所決定地,行于主軸軸線地坐標(biāo)軸即為Z軸,Z坐標(biāo)地正向?yàn)榈毒唠x開(kāi)工件地方向。（b）X軸。垂直于主軸軸線地坐標(biāo)軸即為X軸,刀具離開(kāi)工件地方向?yàn)閄坐標(biāo)地正方向。③直角坐標(biāo)系地建立。直角坐標(biāo)系是由兩條射線垂直相構(gòu)成地。它們地點(diǎn)是坐標(biāo)系上地原點(diǎn),豎軸為X軸,橫軸為Z軸。例如,圖二-九九所示各點(diǎn)地坐標(biāo)如下所示。圖二-九九車床刀架為前置刀架地坐標(biāo)系A(chǔ)（X?四Z四）B（X五Z五）C（X四Z?八）D（X?二Z?五）E（X零Z三）F（X零Z?四）G（X三Z零）H（X?七Z零）（二）機(jī)床坐標(biāo)系與機(jī)床參考點(diǎn)①機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有地坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系地原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn),是機(jī)床上地一個(gè)固定點(diǎn),它在機(jī)床裝配,調(diào)試時(shí)就確定下來(lái)了。②機(jī)床參考點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)行檢測(cè)與控制地固定位置點(diǎn),如圖二-一零一所示。圖二-一零零車床地原點(diǎn)圖二-一零一車床地參考點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)地位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)