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鋼結(jié)構(gòu)卸載流程鋼結(jié)構(gòu)的卸載流程是一個(gè)復(fù)雜而關(guān)鍵的過(guò)程,它涉及到結(jié)構(gòu)從臨時(shí)支撐狀態(tài)到本體受力狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。以下是鋼結(jié)構(gòu)卸載流程的一般步驟和注意事項(xiàng):一、卸載前準(zhǔn)備1.結(jié)構(gòu)檢查:-確保鋼結(jié)構(gòu)的安裝已經(jīng)完成并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格,各項(xiàng)檢測(cè)資料齊全。-檢查并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的連接處是否完好,焊接處無(wú)斷焊及漏焊現(xiàn)象,螺栓連接完好,螺母緊固符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.臨時(shí)支撐檢查:-檢查臨時(shí)支撐架的搭設(shè)是否合理,是否滿足承載力要求。-確保千斤頂?shù)刃遁d設(shè)備居中且安裝穩(wěn)固,位置合理。3.卸載方案制定:-根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,制定詳細(xì)的卸載方案,明確卸載順序、卸載量、監(jiān)測(cè)措施等。4.設(shè)備準(zhǔn)備:-準(zhǔn)備好千斤頂、液壓泵、PLC控制屏、位移傳感器、液壓軟管、傳感線、電磁控制閥等卸載設(shè)備,并進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。5.測(cè)量與標(biāo)記:-測(cè)量未卸載前各支撐點(diǎn)的定位高度,并記錄在案。-在支撐處畫(huà)上標(biāo)記線,以便控制每次卸載量。二、卸載過(guò)程1.統(tǒng)一指揮與協(xié)同操作:-卸載過(guò)程中必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,確保各操作人員協(xié)同一致。2.分步卸載:-按照卸載方案中的順序和卸載量進(jìn)行分步卸載。-每次卸載后,應(yīng)測(cè)量卸載點(diǎn)的標(biāo)高,以確定下一次卸載的調(diào)整值。3.監(jiān)測(cè)與調(diào)整:-在卸載過(guò)程中,使用全站儀等監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)的下?lián)隙燃案鱾€(gè)支撐點(diǎn)處的工作穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)。-發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整卸載方案或采取其他措施。4.緩慢卸載:-卸載過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免結(jié)構(gòu)受到過(guò)大的沖擊或變形。-使用千斤頂?shù)仍O(shè)備進(jìn)行卸載時(shí),應(yīng)分級(jí)加載或卸載,確保結(jié)構(gòu)受力均勻。5.記錄與反饋:-在卸載過(guò)程中,應(yīng)詳細(xì)記錄每一步的操作情況、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)變形情況。-及時(shí)反饋異常情況給相關(guān)部門(mén)或人員,以便及時(shí)處理。三、卸載后檢查與監(jiān)測(cè)1.結(jié)構(gòu)檢查:-卸載完成后,應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞或變形現(xiàn)象。2.監(jiān)測(cè)變形:-繼續(xù)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行變形監(jiān)測(cè),確保結(jié)構(gòu)在卸載后能夠保持穩(wěn)定。3.記錄與歸檔:-將卸載過(guò)程中的所有記錄、數(shù)據(jù)和照片等資料進(jìn)行整理歸檔,以備后續(xù)參考或?qū)彶?。四、注意事?xiàng)1.安全第一:-在整個(gè)卸載過(guò)程中,必須始終把安全放在首位,確保操作人員的人身安全和設(shè)備的安全。2.遵循方案:-嚴(yán)格按照卸載方案進(jìn)行操作,不得隨意更改或省略步驟。3.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):-在卸載過(guò)程中必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的變形和穩(wěn)定性情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4.統(tǒng)一指揮:-卸載過(guò)程中必須保持統(tǒng)一指揮和協(xié)同操作,確保各步驟

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