帷幕灌漿提高孔口段灌漿壓力施工技術(shù)

帷幕灌漿提高孔口段灌漿壓力施工技術(shù)1升壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)要求灌漿試驗(yàn)五段制段長(m)孔徑(mm)壓水試驗(yàn)壓力(MPa)壓水時(shí)間(mm)灌漿壓力(MPa)注：(1)第三段鉆灌結(jié)束后，鑲筑Φ76mm孔口管，待凝4d。水泥采用荊門普硅525。開灌水灰比為1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1四1.4最佳水灰比注入率(表3)表2注入率與灌漿壓力對(duì)應(yīng)關(guān)系表1.5結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)每段次灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，必須同時(shí)滿足下述兩個(gè)條(1)每灌段注入率小于0.5L/min后，連續(xù)灌漿1h注入率(L/min)>302010(2)灌漿的最大壓力持續(xù)1h,即可結(jié)束。水灰比(W/C)1.6封孔2升壓試驗(yàn)孔布置及其地質(zhì)條件根據(jù)帷幕灌漿實(shí)際施工情況，并結(jié)合工程地質(zhì)條件，決定選取xx大壩壩基主帷幕區(qū)進(jìn)行升壓灌漿試驗(yàn)。試驗(yàn)分兩批共布置10個(gè)試驗(yàn)孔，其具體部位及試驗(yàn)孔編號(hào)為：左導(dǎo)墻壩段：ZDIⅢ16;泄洪壩段：1X10SY1、1X11SY1;2.2主要地質(zhì)條件試驗(yàn)段選擇在具有一定代表性的主帷幕軸線下的地層，均屬閃云斜長花崗巖弱風(fēng)化下部與微新巖石、塊狀次塊狀構(gòu)造，局部小規(guī)模斷層與裂隙較發(fā)育區(qū)，膠結(jié)良好，統(tǒng)屬良質(zhì)巖體；但各部位具體條件不盡相同，基本代表了xx工程壩基不同巖體質(zhì)量的地段。3升壓試驗(yàn)施工3.1.2施工程序試驗(yàn)區(qū)第1段(0.5m)第2段(0.5m)第3段(1.0m)第4段(1.0m)第5段(2.0m)青云試區(qū)試驗(yàn)區(qū)第1段(2.0m)第2段(1.0m)第3段(2.0m)葛洲壩試區(qū)(第一批)5.0m葛洲壩試區(qū)(第二批)6.1m////////3.2.2灌漿材料及漿液第一批6個(gè)孔，采用荊門525#普硅水泥、不濕磨，水灰比由于試驗(yàn)過程中吸漿量均較小，實(shí)際除青云試區(qū)2個(gè)孔采用1:1漿液開灌外，其它段均采用2:1開灌，開灌至正常結(jié)束均未變漿。第二批4個(gè)孔，采用荊門525#普硅濕磨細(xì)漿液，實(shí)際僅用到3:1一個(gè)比級(jí)。3.2.3灌漿壓力本次試驗(yàn)重點(diǎn)是研究接觸段灌漿壓力提高的可能性，因此僅在原第1、2、3段或1、2、3、4、5段計(jì)5m孔深范圍內(nèi)進(jìn)行升壓試驗(yàn)，其實(shí)際分段最大灌漿壓力如表5。具體壓力控制要求：開灌時(shí)按表5中給定的壓力值控制，當(dāng)注入率小于5L/min后，各段分別以2.5、3.0、4.5MPa作為起始?jí)毫?，升壓時(shí)采用分級(jí)增壓方式進(jìn)行，按每10min曾加0.5MPa的速率，將壓力分段(5段或3段)分別升試驗(yàn)區(qū)項(xiàng)目青云試區(qū)段長m五段制壓力葛洲壩段長m//三段制壓力//設(shè)計(jì)灌漿壓力//3.2.4注入率與灌漿壓力、最佳水灰比灰比相匹配，其控制標(biāo)準(zhǔn)見表6。注入率(Lmin)>5030～50第1段(MPa)第2段(MPa)第3段(upa)最佳水灰比3.3試驗(yàn)及成果分析3.3.1試驗(yàn)完成工程量本次升壓試驗(yàn)共選10個(gè)試驗(yàn)孔，計(jì)分34個(gè)段次進(jìn)行鉆孔、壓水和灌漿，總鉆灌進(jìn)尺52.7m。試驗(yàn)自2001年2月25日開始至2001年4月9日結(jié)束，總歷時(shí)1.5個(gè)月。3.3.2鉆孔布置及邊界條件升壓試驗(yàn)10個(gè)試驗(yàn)孔上部混凝土蓋重約75～90m。其中，采用五段制灌漿的兩試驗(yàn)孔所處壩段均未曾進(jìn)行過灌漿；另外8個(gè)孔，分別布置在左導(dǎo)壩、泄洪3.3.3芯樣及孔內(nèi)電視描述X3-IⅡ-2與X4-IⅡ-11兩孔采用孔內(nèi)電視錄象檢驗(yàn)。錄象資料顯示，鉆孔部充填石英或綠簾石；X4-Ⅱ-11孔揭露了3條裂隙，部分充填綠簾石1～3mm,局塊狀構(gòu)造，RQD值約為37.5%-70%,陡傾角裂縫較發(fā)育，其中ZC-III-11和ZC-Ⅲ-13兩孔在第2、3段發(fā)現(xiàn)有緩傾角裂隙。3.3.4壓水試驗(yàn)有2段，5～10Lu有1段，1～5Lu有4段，1Lu以下有27段。段),其中ZF15I-2孔首段達(dá)7.5Lu,ZF16-I-4孔首段達(dá)10.5Lu、第4段達(dá)11.8Lu,但這兩孔在壓水試驗(yàn)過程中3.3.5水泥耗量分析本次試驗(yàn)10個(gè)升壓孔共鉆灌34段，平均單耗為4.68kg/m。其中第1段(按原第1段段長2m)平均單耗3.42kg/m。第一批6個(gè)孔共鉆灌X段，平均單耗6.99kg/m,第1段(按原第1段段長2m)平均單耗4.32kg/m。第二批4個(gè)孔共鉆灌12段。平均單耗1.22kg/m,第1段平均單耗1.2kg/m。單耗較大(大于5kg/m)的孔段共7段，占總段數(shù)的20.6%,均屬于第一批布孔，出現(xiàn)在ZF15I2孔的第1段、ZF16I4孔的第3、第4和第5段、ZDⅡ16孔的第1段、X3Ⅱ2孔的第