FPC檢驗(yàn)規(guī)范 手機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

深圳市XX有限公司

于磯員里稱(chēng)性

FPC檢驗(yàn)規(guī)范

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部門(mén)市場(chǎng)&業(yè)務(wù)供應(yīng)鏈財(cái)務(wù)

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日期

履歷

版本修訂內(nèi)容日期部門(mén)&責(zé)任人

V0初版發(fā)行

1.目的

明確與規(guī)范手機(jī)的FPC來(lái)料外觀和功能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使FPC滿(mǎn)足既定質(zhì)量要求。

2.合用范圍

本規(guī)程合用于本公司所有手機(jī)FPC的檢驗(yàn)。

注：若新產(chǎn)品不斷浮現(xiàn)或者本標(biāo)準(zhǔn)中的項(xiàng)目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標(biāo)準(zhǔn)中加入未

涉

及到的項(xiàng)目或者修正本標(biāo)準(zhǔn)。

3.職責(zé)

工程：確定產(chǎn)品的技術(shù)要求，向質(zhì)量部提供相關(guān)技術(shù)要求以及測(cè)量測(cè)試方法、設(shè)備、夾具。

質(zhì)量：與工程部確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量和生產(chǎn)部門(mén)按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.樣品

樣品應(yīng)從正常生產(chǎn)的產(chǎn)品里隨機(jī)挑選。

產(chǎn)品在研發(fā)階段應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行改進(jìn)；

量產(chǎn)階段，工廠按照GB/T正常檢驗(yàn)二級(jí)水平一次抽樣計(jì)劃，AQL?。篊r=O,Maj=,Min=,

從大貨里隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行測(cè)試。

Cr、Maj、Min的定義：

Cr：使用本產(chǎn)品時(shí)，影響的客戶(hù)的安全性，包括人身安全、環(huán)境安全，或者其它引起較大

事故責(zé)任的。

Maj：會(huì)引起客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意度甚至投訴、退換貨，例如本產(chǎn)品功能、性能失效，導(dǎo)致產(chǎn)

品部份或者全部功能無(wú)法使用，但不涉及重大責(zé)任事故。

Min：會(huì)引起客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意度，但功能仍能使用，并不會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)的投訴、退換貨，例

如輕微外觀問(wèn)題、包裝問(wèn)題等。

5.檢驗(yàn)條件及環(huán)境

、在60-100W日光燈的照明條件下，樣品離檢查者眼睛約30-40cm處進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方向

以垂直線(xiàn)先后擺布45°（以時(shí)鐘3點(diǎn)、6點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)）.

、檢驗(yàn)者需戴手指套防護(hù)。

、檢測(cè)條件

照度：800-1200LUXfluorescentlamps.日光燈照度為：800-1200LUX環(huán)境：

22±3℃

、外觀檢驗(yàn)者以目視檢查，尺寸用卡尺測(cè)量。

、電性測(cè)試使用夾具，檢驗(yàn)功能標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)依樣品。

、若標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格書(shū)不符時(shí)，以產(chǎn)品發(fā)行之規(guī)格書(shū)特殊檢驗(yàn)規(guī)格、工程變更為準(zhǔn)。

6.包裝要求

包裝檢驗(yàn)

序號(hào)缺陷名稱(chēng)描述

1無(wú)標(biāo)識(shí)內(nèi)包裝袋或者外包裝箱未貼標(biāo)簽紙或者現(xiàn)品票。

2標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品名稱(chēng)、編碼、數(shù)量等與內(nèi)裝產(chǎn)品不符，或者標(biāo)識(shí)內(nèi)容不令

O

3產(chǎn)品混裝

包裝材料膠袋外箱、珍珠棉、紙箱、吸塑盤(pán)的規(guī)格尺寸不合要求，或者未按

不4規(guī)

符

范包裝。

包裝材料破

5

損

包裝要求

（1）、產(chǎn)品外包裝為紙箱包裝，內(nèi)包裝須用指定的袋子和盤(pán)；

（2）、現(xiàn)品票應(yīng)粘在紙箱的右上角，其內(nèi)容包括：物料名稱(chēng)、物料編碼、規(guī)格、機(jī)型、數(shù)

量、生產(chǎn)日期、QA檢驗(yàn)合格章和特殊標(biāo)示要求。

7.檢驗(yàn)內(nèi)容

外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

缺點(diǎn)檢查

項(xiàng)目不良定義不良圖片描述判定標(biāo)準(zhǔn)

類(lèi)別方法

成型外觀

FPC本體在邊緣缺損范圍不可超10倍

板邊破重缺

成型后，本體過(guò)板邊至最近導(dǎo)體所

放大

損陷表面與板邊2成間距的1/2或者未

鏡

的破損狀態(tài)超過(guò)（取其中較小者）

FPC本體（導(dǎo)板面不可形成銳角（死

體、CL、基材）折），壓痕不可透過(guò)FPC

10倍

折/壓/重缺及金手指在背面凸起（背面不可反

放大

白），導(dǎo)體針痕應(yīng)小于

針痕陷成型后，因制

程組裝或者J鏡

2.測(cè)試針痕不可露銀、

它外力所造

銅

成的損傷痕

跡3.鍍層區(qū)域折、壓痕

（包含輸入、輸出端子

部位），需平整，不可

有裂痕

是由鋒利金

、

屬或者其他W10倍

導(dǎo)體刮重缺

銳物對(duì)導(dǎo)體無(wú)保護(hù)膜覆蓋部位，不

放大

痕陷所造成的刮可露銅、銀

鏡

痕，對(duì)導(dǎo)體形

成明顯傷害

FPC在沖切導(dǎo)體、非導(dǎo)體毛邊長(zhǎng)度

10倍

外型時(shí)，所造需小于或者需小于導(dǎo)體

外型毛輕缺

成的FPC外線(xiàn)距之1/2（取其中較放大

邊陷

型有毛刺或^學(xué)〃諸，不可脫落，導(dǎo)體鏡

毛邊產(chǎn)生不可與內(nèi)部路線(xiàn)接觸）

FPC在沖切

孔時(shí)，所造成

1.零件孔內(nèi)不可影響

10倍

的孔穴毛刺

孔穴毛重缺組裝或者焊接功能

或者毛邊，有口1放大

邊陷

2.非零件孔內(nèi)毛邊不

將會(huì)影響后鏡

段元件之組可大于

裝不良

FPC遇多段

段差不可大于（一、二

沖切成型時(shí)，10倍

沖切段重缺沖間）

因先后沖切

放大

差陷精度所造成

備注：不可沖切到最外

鏡

之外型尺寸

邊之導(dǎo)體

段差

本體以手指按FPC的

其中一邊，另一邊翹曲

不得超過(guò)

15mm(H<15mm)

FPC空板成

2.輸出端子部板翹不目視

型后之外觀

輕缺可超過(guò)5mm(置于平臺(tái)

板翹產(chǎn)生不平整、及尺

陷上)

彎曲或者皺未腎規(guī)

的現(xiàn)象3.條狀多片型態(tài)出貨

之產(chǎn)品(簡(jiǎn)稱(chēng)連扳出

貨)，板翹標(biāo)準(zhǔn)小于

8mm，且不可對(duì)SMT焊

接作業(yè)造成影響

FPC之接著

1.導(dǎo)體不可有殘膠

劑在經(jīng)制程10倍

重缺

或者沖切成Z

殘膠2.殘膠直徑(d):Wd<,放大

陷過(guò)程中所形

每片F(xiàn)PC不超過(guò)5個(gè)以

鏡

成的接著劑

上.

碎屑?xì)埩?/p>

因制程不慎

在FPC空板

重缺

表面油表面上形成

不可有表面油污目視

污陷油污，造成

FPC外觀不

隹

FPC上的導(dǎo)

重缺體路線(xiàn)，因制

斷路導(dǎo)體不可發(fā)生斷路NA

程或者其他1

陷

素所產(chǎn)生的

導(dǎo)體斷線(xiàn)現(xiàn)

象

FPC上的導(dǎo)

體路線(xiàn)，因制1.導(dǎo)體不可有短路發(fā)

程或者其他【

重缺目生

短路素所產(chǎn)生導(dǎo)NA

陷

體的不正常2.保護(hù)膜下共同回路

跨接，會(huì)產(chǎn)生之短路可不判定

功能性問(wèn)題

FPC上的導(dǎo)

體路線(xiàn)，因制

程或者其他1§

素在導(dǎo)體間

距中產(chǎn)生導(dǎo)10倍

重缺L1W2SI,Al^l/2S1

體的殘留，殘

殘銅放大

陷留導(dǎo)體范圍

L2W2S2,A2Wl/2S2

鏡

過(guò)大將引起

路線(xiàn)間絕緣

度下降,產(chǎn)生

絕緣不良現(xiàn)

象

因制程及其

1.路線(xiàn)針孔寬〈線(xiàn)寬

他因素，在1/3,長(zhǎng)度不可超過(guò)

FPC導(dǎo)體線(xiàn)1mm.

10倍

中所發(fā)生之

重缺

針孔細(xì)微孔洞.針2.無(wú)路線(xiàn)（大銅箔區(qū)）放大

陷

針孔長(zhǎng)度不可大于

孔過(guò)大將導(dǎo)鏡

致路線(xiàn)阻值1mm.

過(guò)高及訊號(hào)

3.焊盤(pán)區(qū)針孔不可超

傳輸失真

過(guò)焊盤(pán)整體面積的

20%.

4.輸入/輸出端子部

位，比照導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)判定

（在連接器接觸區(qū)域不

允收）

因制程及其

他因素所引

起的FPC線(xiàn)WWAW1/3W.

路導(dǎo)體的寬

2.焊盤(pán)區(qū)域缺口不可

度缺損,其缺

超過(guò)焊盤(pán)整體面積的10倍

重缺損的長(zhǎng)度與

20%.

缺口成品的導(dǎo)體放大

陷

寬度應(yīng)符合

3.輸入/輸出端子部鏡

一定之比例位，比照導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)判定

原則,避免造（在連接器接觸區(qū)域不

成電流傳導(dǎo)允收

及訊號(hào)傳出

的障礙

導(dǎo)體部

FPC1.不可有手指紋變色.

10倍

重缺位因制程因

變色素所產(chǎn)生的2.保護(hù)膜下路線(xiàn)變色放大

陷

不可超過(guò)路線(xiàn)總面積

路線(xiàn)變色現(xiàn)鏡

象的10%

FPC導(dǎo)體線(xiàn)

1.金手指前端浮銅W,

路因制程及10倍

重缺可允收.

剝離結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生放大

陷

之應(yīng)力，造成2.焊盤(pán)區(qū)：未超過(guò)焊盤(pán)

鏡

導(dǎo)體與絕緣面積的10猊可允收.

基材間分離

的現(xiàn)象

FPC導(dǎo)體線(xiàn)

路因制程及

結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生

10倍

之應(yīng)力，造成

重缺

龜裂導(dǎo)體產(chǎn)生裂導(dǎo)體不可發(fā)生斷路放大

陷

縫,將造成電鏡

流傳導(dǎo)及訊

號(hào)傳輸之不

良或者中斷

FPC在線(xiàn)路

暴光制程中，

因材料漲縮

或者對(duì)位偏才

問(wèn)題,造成鍍

通孔部份孔

壁區(qū)域破出

1.鍍通孔之孔環(huán)破出

孔環(huán)，在蝕刻

鍍通孔之周長(zhǎng)超過(guò)1/4以上，10倍

(DES)制程

重缺

不允收

孔環(huán)破中由于破出放大

陷

孔環(huán)的鍍通

出2.路線(xiàn)和孔環(huán)交接處，鏡

孔壁未能得

不可破環(huán)

到蓋孔干膜

保護(hù)，因此蝕

刻液可能會(huì)

由此滲入,造

成孔壁凹蝕

或者不完整士事

現(xiàn)象

1.保護(hù)膜偏移不可超

過(guò)+/

貼合透

FPC2.保護(hù)膜偏移不可讓

明保護(hù)膜時(shí)，鄰接路線(xiàn)導(dǎo)體露出10倍

重缺

因貼合精度

偏移放大

陷及對(duì)位不良3.圓環(huán)式焊盤(pán)覆蓋膜

鏡

造成的貼合偏移,最小導(dǎo)體裸露寬

偏差度D需大于

4.焊盤(pán)焊接有效面積

需達(dá)75%以上

FPC于貼合

保護(hù)膜時(shí)，需

在高溫、高壓

1.保護(hù)膜接合處溢膠

10倍

輕缺作業(yè)，保護(hù)膜(F)2，不允收

溢膠接著劑會(huì)因放大

陷

2.焊盤(pán)焊接有效面積

制程、產(chǎn)品特鏡

性等因素，而需達(dá)75%以上

有接著劑溢

出之現(xiàn)象

FPC在進(jìn)行

保護(hù)膜壓合

1.保護(hù)膜氣泡不應(yīng)跨10倍

重缺時(shí),因材料搭

越2條導(dǎo)線(xiàn)

氣泡配因素或者I放大

陷

合制程不當(dāng)，

2.板邊氣泡不允許鏡

所形成外觀

有氣泡現(xiàn)象

重缺FPC在進(jìn)行

1.導(dǎo)電異物依『2-310倍

異物

陷保護(hù)膜貼合殘銅標(biāo)準(zhǔn)判定

放大

時(shí),因外來(lái)雜

質(zhì)污染，造成2.異物造成保護(hù)膜凸鏡

保護(hù)膜貼合起或者剝離,不允收

后有異物附

3.非導(dǎo)電性異物橫跨

著產(chǎn)生

第三條路線(xiàn),不允收

4.非路線(xiàn)區(qū)域雜質(zhì)長(zhǎng)

度超過(guò)2mm，不允收

保護(hù)膜在貼

合制程或者:

1.刮痕不能露出導(dǎo)體.10倍

后工序中，受

重缺

刮痕外力及異物放大

陷2.刮痕深度(d)W1/3

刮傷而形成

保護(hù)膜厚度(L)鏡

之保護(hù)膜外

觀傷痕

液態(tài)感光油墨(LPI)/防焊油墨

FPC在以油

墨或者液態(tài)喜

光油墨進(jìn)行1.不允許導(dǎo)體裸露.

導(dǎo)體路線(xiàn)覆10倍

2.非導(dǎo)體區(qū)域缺墨小

重缺蓋時(shí)，因印刷

缺墨于直徑.放大

陷制程條件不

鏡

當(dāng)或者油墨43.板邊缺墨以保護(hù)膜

性不佳,所形破損標(biāo)準(zhǔn)判定.

成的涂膜印

制缺陷

FPC在以油

輕缺

、工rna1.溢墨2,不允收10倍

溢墨墨或者液態(tài)喜

陷

光膜進(jìn)行導(dǎo)放大

2.焊盤(pán)有效面積需達(dá)

體路線(xiàn)覆蓋

時(shí),因印刷制75%鏡

程條件不當(dāng)

3.殘留在接觸區(qū)中者

或者涂墨印方

不允收

特性（流變特

性）不佳，所

形成的涂墨

滲漏現(xiàn)象

FPC在以油

1.偏移不可讓鄰接線(xiàn)

墨或者液態(tài)喜

路露出

光保護(hù)涂膜

10倍

重缺進(jìn)行導(dǎo)體線(xiàn)2.圓環(huán)焊盤(pán)覆蓋偏移，

偏移路覆蓋時(shí)，因最小圓環(huán)導(dǎo)體裸露寬放大

陷

材料漲縮或彳度需大于鏡

暴光對(duì)位偏

3.焊盤(pán)有效面積需達(dá)

移,所形成的

偏移現(xiàn)象75%

FPC在以油

墨或者液態(tài)喜1

光保護(hù)涂膜

進(jìn)行導(dǎo)體線(xiàn)

1.不應(yīng)有氣泡跨越210倍

重缺路覆蓋時(shí)，因

條導(dǎo)線(xiàn).

氣泡印刷制程及放大

陷

后段硬化烘

2.板邊氣泡不允許鏡

烤條件不當(dāng)

形成的涂液

（膜）產(chǎn)生氣

泡的現(xiàn)象.

重缺FPC在以油

1.導(dǎo)電性異物依1-2-310倍

異物

陷墨或者液態(tài)喜殘銅標(biāo)準(zhǔn)判定

放大

光保護(hù)涂膜

進(jìn)行導(dǎo)體線(xiàn)2.異物造成油墨凸起鏡

路覆蓋時(shí)，因超過(guò)總厚度或者剝離”

制程環(huán)境外允收

來(lái)雜質(zhì)污染，

3.非導(dǎo)電性異物橫跨

所形成的涂

第三條路線(xiàn),不允收

液(膜)產(chǎn)生

雜質(zhì)異物

4.非路線(xiàn)區(qū)域雜質(zhì)長(zhǎng)

度超過(guò)2mm,不允收

FPC在以油

墨或者液態(tài)片

光保護(hù)涂膜

進(jìn)行導(dǎo)體線(xiàn)

1.刮痕不能露出導(dǎo)體.10倍

路覆蓋后,在

表面刮重缺

后段制程工放大

痕陷2.刮痕深度(d)W1/3

序中受外力

油墨厚度(L)鏡

及異物刮傷

而形成之保

護(hù)涂膜外觀

傷痕

印刷油墨

PC在完成線(xiàn)

路制程后，以

油墨印刷文

1.焊盤(pán)表面不可有印10倍

文字偏輕缺字及號(hào)碼作

刷油墨附著放大

為成品識(shí)別

移陷

及其他標(biāo)識(shí)2.印刷偏移量需W鏡

之用，因油墨

印刷制程條

件不當(dāng)，造成

油墨印刷偏

移之現(xiàn)象

FPC在完成

路線(xiàn)制程后，

以油墨印刷

文字、號(hào)碼作

.所印文字無(wú)法看出

為成品識(shí)別1

其字體及辨識(shí)其意思，

及其他標(biāo)識(shí)目視

文字模輕缺判定不允收。

之用，因油墨

糊陷品質(zhì)特性不3M-60

2.所印文字以膠帶測(cè)

4

佳或者印刷4膠帶

試其附著特性，需無(wú)法0

件不當(dāng)，造成

剝離

印刷之文字

產(chǎn)生含糊而

無(wú)法辨識(shí)之

現(xiàn)象

補(bǔ)強(qiáng)板貼合

1.使用熱固型接著劑

在FPC接續(xù)

補(bǔ)強(qiáng)材料，氣泡不可大

部位使用接

于所粘接補(bǔ)強(qiáng)材料面

著劑及補(bǔ)強(qiáng)

積的10%o

材料進(jìn)行補(bǔ)

強(qiáng)板貼合，因

重缺2.使用其他接著劑補(bǔ)

氣泡接著劑特性強(qiáng)材料，氣泡不可大于目視

陷□

或者貼合制才所粘接補(bǔ)強(qiáng)材料面積

懷當(dāng)，造的1/3.

成FPC與補(bǔ)

強(qiáng)板間產(chǎn)生3.氣泡造成總厚度增

氣泡，影響兩加需符合天瓏公司要

者間的接著求

特^性

在補(bǔ)強(qiáng)材料

貼合制程中1.異物面積大小不可

超過(guò)補(bǔ)強(qiáng)材料貼合面

因制程環(huán)境10倍

重缺積的

之外來(lái)污染，10%.

異物