路面施工監(jiān)理的重點(diǎn)難點(diǎn)分析_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

路面施工監(jiān)理的重點(diǎn)難點(diǎn)分析1.1瀝青混凝土路面封層施工監(jiān)理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析本項(xiàng)工程的重中之重是瀝青混凝土面層的施工。瀝青面層是位于公路路面基層上最重要的路面結(jié)構(gòu)層,它直接承受車輪荷載和大氣自然因素的作用,應(yīng)具有平整、堅(jiān)實(shí)、耐久及抗滑、抗裂、抗車轍、抗水害等多方面的綜合性能。瀝青面層施工技術(shù)復(fù)雜,又是具有代表工程最終質(zhì)量標(biāo)志的分項(xiàng)工程,因而在施工中必須精心組織,嚴(yán)細(xì)管理,確保工程質(zhì)量。同時(shí),對(duì)材料及壓實(shí)度要求較高,需加強(qiáng)質(zhì)量控制。1.1.1平整度監(jiān)理控制措施對(duì)于瀝青面層質(zhì)量的評(píng)價(jià),平整度是最重要的指標(biāo)之一,對(duì)于本項(xiàng)工程我公司將按照確保連續(xù)平整度儀100m標(biāo)準(zhǔn)差下面層不大于1.2mm,中面層不大于0.8mm,表面層不大于0.6mm為質(zhì)量控制目標(biāo)。為達(dá)到上述目標(biāo),施工中必須采取以下措施:

1、基層或構(gòu)造物頂面高程和平整度控制

由于面層總體厚度較薄,故基層或構(gòu)筑物頂面的高程準(zhǔn)確與否、平整度好壞將直接影響面層的施工效果。為此要求:⑴基層水泥穩(wěn)定碎石一律采用攤鋪機(jī)攤鋪;

⑵加強(qiáng)對(duì)攤鋪基準(zhǔn)線的復(fù)測(cè)和檢測(cè)工作,經(jīng)常檢查基準(zhǔn)線支架固定螺絲是否松動(dòng),鐵桿是否牢固地打入深層,鋁合金板擺放是否適當(dāng)。對(duì)兩臺(tái)攤鋪機(jī)搭接部位所設(shè)鋁合金板的位臵,應(yīng)在對(duì)下臥層的檢測(cè)時(shí)提前標(biāo)明高差誤差;

⑶所有的機(jī)具設(shè)備特別是攤鋪機(jī)必須于施工前調(diào)試完畢,使之處于良好狀態(tài);

⑷每次攤鋪剛剛開始的前幾米應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攤鋪高程的測(cè)定,及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)燙平板使之處于準(zhǔn)確位臵;層水泥穩(wěn)定碎石一律采用攤鋪機(jī)攤鋪;⑸碾壓應(yīng)順直勻速進(jìn)行,嚴(yán)禁走花軸,開快車;

⑹在碾壓成型后到封層施工前及時(shí)檢測(cè)基層頂面的標(biāo)高,局部過低的以人工翻松,去除散料后以新鮮的混合料填平碾壓;

⑺加強(qiáng)對(duì)橋梁等構(gòu)筑物表面的高程及平整度的檢測(cè)。如遇問題及時(shí)向監(jiān)理工程師反映,采取相應(yīng)的措施,保證攤鋪的效果。2、面層施工控制

⑴拌和設(shè)備在每一工程開始前,及在變換級(jí)配及油石比之前都必須重新檢驗(yàn)、調(diào)整與標(biāo)定,包括瀝青廠各計(jì)量器、溫度計(jì)、冷料倉(cāng)骨料流量、調(diào)試?yán)錈釘?shù)量比例及瀝青噴出量。

⑵維修調(diào)試機(jī)具設(shè)備,特別是攤鋪機(jī)的傳感系統(tǒng)、熨平板順直度及中間接縫的平順度,避免攤鋪面下凹或上凸及攤鋪面中間的印痕;⑸碾壓應(yīng)順直勻速進(jìn)行,嚴(yán)禁走花軸,開快車;

⑹在碾壓成型后到封層施工前及時(shí)檢測(cè)基層頂面的標(biāo)高,局部過低的以人工翻松,去除散料后以新鮮的混合料填平碾壓;

⑺加強(qiáng)對(duì)橋梁等構(gòu)筑物表面的高程及平整度的檢測(cè)。如遇問題及時(shí)向監(jiān)理工程師反映,采取相應(yīng)的措施,保證攤鋪的效果。

3、遇下述情況立即停工:⑴天氣變化,遇雨;

⑵在下面層施工中,如遇一臺(tái)主要拌和機(jī)故障;⑶在中、上面層施工中如遇任何一臺(tái)拌和機(jī)故障。

⑷下臥層嚴(yán)重缺陷,如遇污染、積水等;

⑸主線施工中三臺(tái)攤鋪機(jī)中兩臺(tái)發(fā)生故障;

⑹在主要壓路機(jī)發(fā)生故障,使初壓少于三臺(tái)壓路機(jī),復(fù)壓少于兩臺(tái)壓路機(jī)時(shí)。1.1.2監(jiān)理工程師要嚴(yán)格原材料的選擇、試驗(yàn)及驗(yàn)收1、瀝青材料瀝青路面封層建議采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青;乳化瀝青分兩次噴灑時(shí),第一次噴灑用蒸發(fā)殘留物含量為50%,第二次噴灑用蒸發(fā)殘留物含量為60%;乳化瀝青整套性能委托相關(guān)的專門單位進(jìn)行試驗(yàn),每批到貨重量(瀝青乳液)500噸(或以下)至少檢驗(yàn)一次。駐地監(jiān)理組試驗(yàn)室對(duì)蒸發(fā)殘留物含量及殘留物針入度、延度(25℃)、軟化點(diǎn)按重量(瀝青乳液)100噸(或以下)檢驗(yàn)一次。2、集料采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、并有適當(dāng)?shù)念w粒組成的人工軋制的米砂,巖性宜為石灰?guī)r,按公稱粒徑3-8mm和3-5mm兩種(不同用途)選擇。不能采用山場(chǎng)的下腳料,小于0.6mm的粉料含量不超過5%。1.1.3總監(jiān)要檢查施工單位的主要施工機(jī)械和檢測(cè)儀器設(shè)備主要施工機(jī)械的性能應(yīng)符合要求、狀態(tài)良好。主要施工機(jī)械有:瀝青灑布機(jī);灑水車;森林滅火鼓風(fēng)機(jī)3-4臺(tái);壓路機(jī):6-8噸鋼輪壓路機(jī)和8-10噸輪胎壓路機(jī)各一臺(tái);集料灑布機(jī)。主要檢測(cè)儀器有:瀝青針入度儀;瀝青延度儀;瀝青軟化點(diǎn)儀;標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔篩);路面滲水儀。1.1.4監(jiān)理工程師要嚴(yán)格審查瀝青路面封層的施工工藝1、水泥穩(wěn)定碎石基層需經(jīng)檢查與驗(yàn)收;經(jīng)驗(yàn)收合格的水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在7天正常養(yǎng)生后才可施工封層。2、清除水泥穩(wěn)定碎石基層表面浮灰;先人工用竹掃帚將水泥穩(wěn)定碎石基層表面進(jìn)行全面清掃,再用2-3臺(tái)森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線將浮灰吹盡,若不能達(dá)到“除凈”的要求,則用水沖洗,清除水泥穩(wěn)定碎石基層表面浮灰,盡量使水泥穩(wěn)定碎石基層頂面集料顆粒能部分外露。3、噴灑乳化瀝青;如果水泥穩(wěn)定碎石基層表面已經(jīng)干燥,則應(yīng)在噴灑乳化瀝青之前1小時(shí)用灑水車快速噴灑少量水,以濕潤(rùn)水泥穩(wěn)定碎石基層表面,用瀝青灑布機(jī)噴灑乳化瀝青,噴灑數(shù)量按瀝青含量1.0Kg/m2折算,一次灑布法采用的乳化瀝青宜為水:瀝青=40:60;撒布集料;用集料撒布機(jī)或人工撒布集料,規(guī)格3-8mm,數(shù)量6-8m3/1000m2;碾壓;用輪胎壓路機(jī)碾壓兩遍,或用6-8噸的鋼輪壓路機(jī)碾壓兩遍;兩次灑布法;如果上述一次噴灑乳化瀝青法施工時(shí),乳化瀝青噴灑后發(fā)生嚴(yán)重流淌時(shí),可采用兩次灑布法,第一次噴灑上述乳化瀝青總量的40%,瀝青含量宜為50%,撒布3-8mm集料3-4m3/1000m2;第二次噴灑乳化瀝青總量60%,瀝青含量宜為60%,撒布3-5mm集料3-4m3/1000m2;最后,一次碾壓2遍成型。1.1.5督促施工單位做好試鋪路段并總結(jié)相應(yīng)的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)在瀝青路面封層正式開工前必須做試鋪路段,試鋪路段宜選在主線上,長(zhǎng)度不小于300m,試鋪路段需要決定的內(nèi)容包括:水泥穩(wěn)定碎石基層表面浮灰清除方法;乳化瀝青的噴灑方法及用量的掌握,起步、終止的橫向間及縱向噴灑幅間搭接工藝;集料撒布方法及用量的管理;碾壓工藝;確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長(zhǎng)度,修訂施工組織計(jì)劃;全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量是否符合要求;確定施工組織及管理體系、質(zhì)量保證體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式等。道路、試驗(yàn)、測(cè)量等專業(yè)監(jiān)理工程師在試鋪段結(jié)束后應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)和相應(yīng)技術(shù)項(xiàng)目檢測(cè),技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定后,組織編寫監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),用以指導(dǎo)以后的正式施工。1.1.6施工中應(yīng)特別注意的問題1、水泥穩(wěn)定碎石基層表面浮灰一定要清除干凈,一般需經(jīng)過清掃—?dú)獯怠疀_才能完成,使水泥穩(wěn)定碎石基層頂面的集料顆粒上表面部分外露。2、乳化瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定,根據(jù)實(shí)測(cè)瀝青含量決定乳化瀝青噴灑數(shù)量,特別注意集料中小于0.6mm部分含量不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、乳化瀝青應(yīng)做到噴灑均勻,數(shù)量符合規(guī)定,起步、終止應(yīng)采取措施,避免噴量過多,縱向和橫向搭接處做到乳化瀝青既不噴量過多也不漏灑,對(duì)于局部噴量過多的乳化瀝青應(yīng)刮除,對(duì)于漏噴的地方應(yīng)用手工補(bǔ)灑。4、集料撒布應(yīng)在乳化瀝青破乳前完成,集料撒布應(yīng)均勻,僅保持少量露黑,料堆處基層表面,當(dāng)集料用完后必須清掃、氣吹干凈,才能噴灑乳化瀝青,若氣溫較高,為防止粘輪而多撒的集料可在鋪瀝青下面層前掃除,回收再用。5、集料撒完后,即可進(jìn)行碾壓;瀝青路面封層宜用膠輪壓路機(jī)碾壓,如果用鋼輪壓路機(jī),宜選用輕型壓路機(jī),不可將集料壓碎,局部露黑處發(fā)生粘輪時(shí),應(yīng)再補(bǔ)撒少量集料。6、碾壓完畢后應(yīng)封閉交通2-3天,待水分蒸發(fā)后,可允許施工車輛通行以均勻碾壓,必須行駛的施工車輛應(yīng)在破乳后才能上路,并保證車速低于5Km/h,不得在封層上剎車或調(diào)頭,養(yǎng)護(hù)7天后才可攤鋪瀝青路面下面層。1.2水泥穩(wěn)定碎石基層監(jiān)理控制重點(diǎn)分析該層是瀝青面層下鋪筑的主要承重層,因而在施工中必須嚴(yán)格監(jiān)理,監(jiān)理重點(diǎn)做好以下工作:1.2.1檢查施工單位的施工機(jī)械和質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作總監(jiān)理組對(duì)施工單位上報(bào)的路面基層施工組織設(shè)計(jì)(其中包括人員組織、施工技術(shù)方案、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、施工進(jìn)度計(jì)劃、養(yǎng)護(hù)措施等)進(jìn)行審批,同意后上報(bào)業(yè)主審批,同意后方可開始試鋪段的施工。要求施工單位必須配備齊全的施工機(jī)械和配件,做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作,并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障,基層必須采用中心站集中拌和(廠拌)法施工,單幅全寬攤鋪或梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),因而必須配備以下主要機(jī)械:強(qiáng)制式粒料拌和機(jī)(產(chǎn)量不低于400噸/小時(shí))、18至20噸的三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)、灑水車等,以上機(jī)械數(shù)量至少應(yīng)滿足每個(gè)工點(diǎn)、每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。要求施工單位必須配備以下水泥碎石穩(wěn)定基層質(zhì)量檢測(cè)主要儀器:水泥標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)儀器設(shè)備、重型擊實(shí)儀、水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、基層密度測(cè)定設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔)。1.2.2參加工程材料選擇,做好監(jiān)理平行試驗(yàn)及混合料組成設(shè)計(jì)1、監(jiān)理工程師對(duì)材料的重點(diǎn)控制如下:(1)水泥:嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和控制,在指揮部采取市場(chǎng)準(zhǔn)入證管理的基礎(chǔ)上加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)各批次材料的試驗(yàn)檢測(cè),對(duì)于不合格的水泥堅(jiān)決禁止使用。(2)粗集料、細(xì)集料:必須滿足規(guī)范要求。(3)水:凡飲用水皆可使用,遇有可疑水源,要求施工單位委托有關(guān)部門化驗(yàn)。2、監(jiān)理工程師對(duì)混合料組成設(shè)計(jì)的審核重點(diǎn)控制如下:監(jiān)理工程師審核施工單位上報(bào)的混合料組成設(shè)計(jì),并做相應(yīng)平行試驗(yàn),取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為生產(chǎn)配合比,用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度,將施工單位的試驗(yàn)結(jié)果、監(jiān)理的平行試驗(yàn)結(jié)果及監(jiān)理推薦的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)業(yè)主代表審批。1.2.3對(duì)底基層作全面檢查與驗(yàn)收底基層外形檢查,主要內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度;底基層壓實(shí)度檢查、修補(bǔ)與驗(yàn)收。對(duì)于底基層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢查,凡不符合要求的路段,要求施工單位分別采用補(bǔ)充碾壓、填換好的材料等措施,對(duì)于低洼和坑洞處,應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí),并按規(guī)范進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。1.2.4鋪筑試驗(yàn)段監(jiān)理工程師必須要求施工單位在正式開工之前鋪筑基層試驗(yàn)段,長(zhǎng)度不少于單幅單層100米,采用中心站集中拌和(廠拌)法施工,由瀝青混合料攤鋪機(jī)單幅分層攤鋪或由兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)避免縱向接縫,試驗(yàn)段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范進(jìn)行。試驗(yàn)段要決定的主要內(nèi)容如下:用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比;混合料合適的拌和機(jī)械、拌和方法、投料方式、拌和時(shí)間、混合料的均勻性和拌和機(jī)產(chǎn)量等;混合料的松鋪系數(shù);標(biāo)準(zhǔn)的施工方法:混合料的攤鋪方法和合適的機(jī)具,攤鋪機(jī)的行駛速度、攤鋪厚度控制方式和攤鋪寬度等。壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合。確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度;確定施工組織及管理體系、質(zhì)量保證體系人員等;質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率;試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果都符合規(guī)定,監(jiān)理工程師抽檢合格,監(jiān)理組長(zhǎng)對(duì)施工單位按以上內(nèi)容編寫的《試鋪總結(jié)》進(jìn)行審查;報(bào)業(yè)主(業(yè)主代表)批準(zhǔn)確認(rèn)后,才可作為施工單位申報(bào)正式路面施工開工的依據(jù)。監(jiān)理工程師要根據(jù)試驗(yàn)段施工情況總結(jié)相應(yīng)的監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn),編寫相應(yīng)的施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。1.2.5養(yǎng)生及交通管制碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段,監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視,在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)生期一般不少于7天,養(yǎng)生期內(nèi)禁止料車在上行駛。養(yǎng)生期滿但基層尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí),除施工車輛可慢速(不超過30公里/小時(shí))通行外,禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。1.2.6施工中監(jiān)理應(yīng)特別注意的事項(xiàng)1、要求施工單位將基層選在春末和氣溫較高的季節(jié)組織施工;施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,并應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃至-5℃)到來之前半個(gè)月到一個(gè)月完成。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位在雨季施工碎石基層時(shí),應(yīng)特別注意氣候變化,勿使混合料遭雨淋,降雨時(shí)要停止施工,但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石混合料要盡快碾壓密實(shí)并用防雨土工布覆蓋。3、拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確,宜在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉(cāng)的投

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