地下巖溶處理施工方案

*****巖溶處理施工方案*****有限公司*****分公司*****巖溶處理施工方案工程名稱：*****工程地點(diǎn)：施工單位：*******公司*****分公司編制部門：工程部審批部門：技術(shù)部編制人：****：編制日期：審批日期：圖3-1*****巖溶處理施工管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2巖溶處理施工分段與展開一、施工段的劃分：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本次溶洞處理計劃從場地南側(cè)向北側(cè)推進(jìn)?；觾?nèi)外側(cè)3m范圍；從詳勘、補(bǔ)勘揭示的設(shè)計認(rèn)為需處理的鉆孔位為基準(zhǔn)點(diǎn)，沿平行基坑方向，分別向四周進(jìn)行探孔鉆孔施工，鉆孔間距2.0m，探孔兼做注漿處理孔。進(jìn)行巖溶處理時，總體順序?yàn)槭紫葘臃秶鷥?nèi)已知的溶洞進(jìn)行充填、注漿處理；完成處理后，進(jìn)行處理效果的檢測，以調(diào)整施工參數(shù)并進(jìn)行補(bǔ)注水泥漿充填處理，之后再進(jìn)行檢測，合格后報驗(yàn)收。3.3進(jìn)度安排根據(jù)總體計劃，本站在具備施工條件后首先展開溶洞治理施工。為保證巖溶處理施工能夠按期完成，我司擬組織精干的隊(duì)伍，精心組織施工。計劃初期配備8-10臺地質(zhì)鉆機(jī)、注漿設(shè)備進(jìn)場施工，并視工作面展開情況適當(dāng)增加設(shè)備數(shù)量。計劃用30天完成巖溶處理，具備樁基礎(chǔ)的施工條件。3.4主要施工機(jī)具與勞動力計劃主要施工機(jī)具配置表表2-1設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量地質(zhì)鉆機(jī)XY-15010臺空壓機(jī)12m32臺單液注漿泵BW-15010臺小型注漿泵QL-28010臺拌漿器500L10臺備注:根據(jù)施工需要,可以適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備,以滿足工期要求。主要施工勞動力配置表表2-2序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人15安全員22技術(shù)負(fù)責(zé)人16測量員33施工員27鉆機(jī)操作工204質(zhì)量員18注漿操作工203.5施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況，施工前準(zhǔn)備工作主要有現(xiàn)場踏勘、測量放線、施工用水用電布置、施工機(jī)械設(shè)備組織等工作。準(zhǔn)備工作的實(shí)施將為施工的全面開展提供前提條件。3.5.1現(xiàn)場踏勘在施工前，應(yīng)踏勘現(xiàn)場，收集施工范圍內(nèi)的相關(guān)資料，根據(jù)現(xiàn)場用地條件規(guī)劃設(shè)備擺放及設(shè)施布置方案。3.5.2測量準(zhǔn)備一、根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行導(dǎo)線布設(shè)及復(fù)核，復(fù)核成果與原設(shè)計圖有出入時，查清原因，并經(jīng)修正符合要求，監(jiān)理工程師認(rèn)可，并辦理移交手續(xù)后才能使用?？刂泣c(diǎn)采取埋設(shè)護(hù)樁保護(hù)，使控制點(diǎn)標(biāo)志穩(wěn)定可靠。二、利用已復(fù)測符合要求的控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計圖紙并會同監(jiān)理工程師復(fù)測地面標(biāo)高，復(fù)核成果經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)各方均確定正確后才能開工。3.5.3施工用水用電本工程施工用水、用電根據(jù)業(yè)主提供的接入口進(jìn)行布置。現(xiàn)場主要沿圍墻邊布置。3.5.4施工隊(duì)伍的調(diào)遣項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備情況及實(shí)際施工情況，安排人員、設(shè)備、機(jī)械、機(jī)具等進(jìn)場，同時在施工過程中根據(jù)需要，進(jìn)行合理調(diào)配、調(diào)整，充分發(fā)揮各資源的效率，為工程服務(wù)。3.5.5施工圍蔽由于本工程工期較短，根據(jù)合同要求，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，采用臨時圍蔽，臨時圍蔽采用裝配式雙面彩鋼夾芯板。第4章施工方案4.1施工總工序第一步驟：探孔鉆孔。樁基礎(chǔ)每樁位施作2個鉆孔，超前預(yù)測樁底持力層范圍內(nèi)的溶洞，鉆孔深度按鉆至樁底底3m考慮。對于樁身范圍內(nèi)或樁底以下2.0m范圍內(nèi)的已鉆探出的溶洞，全部自地面進(jìn)行充填加固處理。對新發(fā)現(xiàn)的與詳勘、補(bǔ)勘揭示的有間斷的溶，按有關(guān)會議精神，要求業(yè)主、設(shè)計、勘察、監(jiān)理多方確認(rèn)。第二步驟：注漿。最外排孔壓注雙液漿、其余孔壓注水泥單液漿。注漿采用袖閥管注漿，鉆孔孔徑為70～110mm。注漿壓力一般控制在0.4～1.0MPa，并可根據(jù)具體地層與前后孔等綜合情況加大壓力，以達(dá)到注滿的設(shè)計要求。注漿安排時，盡量把有關(guān)聯(lián)的鉆孔劃分為一個相對獨(dú)立的注漿小片區(qū)，在每個小片區(qū)范圍，先用雙液漿壓注外排孔，之后才用單液漿壓注其余孔。雙液漿、單液漿孔均按各自成排跳孔壓注。第三步驟：分小片區(qū)進(jìn)行注漿效果檢測，并相應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。因地層的復(fù)雜性，一次注漿不可能完全注滿溶。經(jīng)鉆孔檢測后，利用檢測孔做補(bǔ)充注漿孔進(jìn)行補(bǔ)注漿。4.2施工工期溶洞處理開工時間：2016年4月12日，完工時間：2016年5月12日，工期：30天（開工時間暫定，具體開工時間以現(xiàn)場具備施工作業(yè)條件為準(zhǔn)）。4.3注漿施工方法注漿采用袖閥管注漿，注漿材料采用純水泥漿及水泥、水玻璃雙液漿。4補(bǔ)充注漿配漿否是否是補(bǔ)充注漿配漿否是否是鉆機(jī)成孔澆注套殼料下注漿套管注漿第一段達(dá)注漿要求第二段注漿…………所有段達(dá)要求求注漿結(jié)束注漿效果檢測填砂（選用）否擴(kuò)孔，下管填砂是圖4-1袖閥管注漿施工工藝流程圖4.3.2袖閥管注漿施工一、袖閥管注漿的特點(diǎn)：袖閥管工法與其它注漿工法相比，具有以下特點(diǎn)：1、具有上下2個阻塞器（橡皮圈），能將漿液限定在注漿區(qū)域的任一段范圍內(nèi)進(jìn)行灌注，達(dá)到分段注漿的目的。2、阻塞器在光滑的袖閥管中可以自由移動，可根據(jù)需要在注漿區(qū)域內(nèi)某一段反復(fù)注漿。3、根據(jù)地層特點(diǎn)，可在一根注漿管內(nèi)采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數(shù)進(jìn)行注漿施工。二、袖閥管結(jié)構(gòu)：袖閥注漿管為每節(jié)長4m、直徑48mm的硬質(zhì)塑料管，它是由鈣塑聚丙烯制造而成。注漿管內(nèi)壁光滑，接頭有螺扣，端頭有斜口。注漿管分實(shí)管和花管兩種，實(shí)管上未開設(shè)溢漿孔，用于非注漿地層；花管上開有Φ8mm的溢漿孔12個，每組小孔間距30*****m，用于需注漿地層。在花管有孔部位外面套有抗爆壓力為4.5MPa橡膠套，橡膠套覆蓋著溢漿孔，起到單向閥作用。注漿芯管采用雙塞注漿芯管，通過注漿壓力使得兩堵頭與花管密貼，達(dá)到分段注漿的效果。三、注漿參數(shù)根據(jù)注漿材料及地質(zhì)條件，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及施工前做的試驗(yàn)結(jié)果，暫定選用下表所示注漿參數(shù)，具體須在施工前進(jìn)行現(xiàn)場及室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，必要時對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行修正。注漿參數(shù)一覽表表4-1序號注漿參數(shù)內(nèi)容序號注漿參數(shù)內(nèi)容1單液漿配比水灰比=1:1（質(zhì)量比）3周邊孔控制壓力0.6～0.8Mpa2雙液漿配比水泥漿:水玻璃=1:1（體積比）4中央孔控制壓力0.8～1.0MPa注：注漿壓力可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。四、施工步驟1、鉆機(jī)成孔采用XY-150地質(zhì)鉆機(jī)成孔，成孔直徑為91mm，如鉆進(jìn)過程出現(xiàn)孔壁坍塌，則采用泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔。對于詳勘、補(bǔ)勘發(fā)現(xiàn)的溶洞，按照2m×2m方格狀布置鉆孔查找洞體邊界，查找范圍至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊線外3m，如圖4－2所示，由已揭露溶洞的鉆孔向周圍擴(kuò)散布孔探查，鉆孔的順序?yàn)榘戳袨棰佟凇邸堋荨蕖?，每列的鉆孔順序?yàn)橛蓛?nèi)至外，如圖中箭頭所示。在查找洞體邊界時，若外圍鉆孔未發(fā)現(xiàn)溶、，則暫時不處理，采用回填處理。在鉆孔過程中揭露的溶、要做好記錄，作為注漿依據(jù)。圖4-22m×2m洞體邊界探查鉆孔布置示意圖2、下注漿管根據(jù)詳勘、補(bǔ)勘及洞體邊界探查取得的洞體數(shù)據(jù)，在溶、頂板以上的部位用實(shí)管，在溶、范圍內(nèi)使用花管，注漿管底部加下悶蓋。溶洞注漿管應(yīng)下至溶洞底，如圖4－3所示。將實(shí)、花管根據(jù)要求連接后，在管內(nèi)注滿清水檢查密封性能。立即將注漿管沿鉆孔下至設(shè)計標(biāo)高，上端露出地面40*****m左右，并加蓋上悶蓋。為保證順利下管，管中要注滿清水，以重力抵消套殼料的浮力。下管后在孔壁間隙靠近地面1～2m范圍內(nèi)充填水泥砂漿加固。圖4-3不同充填情況溶洞下管長度示意圖3、注漿漿液配制根據(jù)溶洞面積及高度估算預(yù)配制漿液的體積，按水灰比計算出所需的水泥和水的用量，在攪拌機(jī)內(nèi)加入計算好的用水量，邊攪拌邊加入計算好的水泥用量，攪拌均勻后倒入儲漿池內(nèi)備用。4、注漿開環(huán)前先進(jìn)行注水試驗(yàn)，以檢查注漿管路是否正常和判斷地層的吸漿能力等，并防止堵管；灌漿量按拌漿桶桶數(shù)進(jìn)行計量。對于注漿壓力的控制應(yīng)注意以下情況：(1)外圍孔采用雙液漿注漿時，初期采用小壓力注漿慢速注漿，并采用間歇往復(fù)注漿，以有效控制漿液流失。(2)內(nèi)排孔主要以壓力控制終孔，灌至注漿壓力后穩(wěn)壓10min為止。若孔內(nèi)注漿量已達(dá)到設(shè)計值但注漿壓力仍無明顯上升時，停注單液漿，建議改注水泥漿+水玻璃雙液漿。4.3.3注漿施工的操作方法一、注漿方式采取后退式分段注漿工藝，即在注漿帶內(nèi)由孔底自下而上進(jìn)行注漿，每次注漿段長0.5m，注完第一段漿段后，上提注漿芯管，進(jìn)行第二注漿段注漿施工。二、在芯管拔出長度大于一節(jié)管長時，停注拆取該節(jié)芯管及接頭，將接頭接在未拔出的芯管上繼續(xù)注漿，依此進(jìn)行直至完成注漿；三、注漿過程中如需暫停注漿時，必須先將水泥漿管拿出放入清水桶中，并同時將注漿芯管提升0.4m，向孔內(nèi)注清水后再停止注漿，這樣既保持管路暢通，又保證注漿不受注水影響。四、對于雙液注漿，需暫停注漿時或每次注漿完成前，改用單液漿注漿1min，提出注漿芯管后，用鋼管插入注漿管底部用清水由下至上沖洗注漿管，單液漿則直接停注后進(jìn)行沖洗，并在管頂蓋上悶蓋。五、為保證注漿效果，一般采用重復(fù)注漿方法。兩次注漿時間間隔為6～10h,注漿3次，滿足終孔壓力時停止注漿，并用水泥砂漿封孔。六、注漿過程中作好注漿工作記錄表，注漿孔的注漿工作情況及注漿工序作業(yè)時間。注漿過程中隨時分析和改進(jìn)注漿作業(yè)；并且認(rèn)真記錄實(shí)際孔位、孔深、孔內(nèi)地下物、涌水等，當(dāng)與地質(zhì)報告不符時，應(yīng)采取措施進(jìn)行修正。4.4效果檢測與工程計量一、效果檢測1、檢測方法①采用鉆孔抽芯，做抗壓試驗(yàn)為主，抽水試驗(yàn)為輔；②對加固地層進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)。二、檢測標(biāo)準(zhǔn)1、無地基承載力要求的溶、（地下室底板下2m范圍外的已充填加固處理溶、）：主要檢查填充率及密室程度，可采用二次壓漿方法檢查填充率，采用隨機(jī)原位標(biāo)貫值達(dá)到“堅(jiān)硬”狀土為優(yōu)，“硬塑”狀土為合格。2、有地基承載力要求的溶、（地下室底板下2m范圍內(nèi)的已充填加固處理溶、）：采用隨機(jī)鉆孔取芯，做抗壓試驗(yàn)，要求28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa,并結(jié)合隨機(jī)原位標(biāo)貫試驗(yàn)，標(biāo)貫擊數(shù)應(yīng)不小于10擊。三、檢測原則和數(shù)量1、檢測鉆孔數(shù)量不應(yīng)小于注漿鉆孔數(shù)量的1%,每個鉆孔標(biāo)貫點(diǎn)不小于3個，要求每個溶、均檢測一次；2、質(zhì)量檢測孔的壓水檢查工作應(yīng)在單元工程灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行；3、采用抽芯鉆孔和標(biāo)貫鉆孔檢查溶、的充盈程度，要求洞內(nèi)全填充，達(dá)不到要求應(yīng)補(bǔ)充注漿。四、工程計量本標(biāo)段的巖溶處理工程采用單價計量方式，根據(jù)實(shí)際的經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的工程量進(jìn)行計量?，F(xiàn)場計量程序如下：根據(jù)設(shè)計配合比算出每1m3水泥漿液和1m3雙液漿的水泥和水玻璃各自單位用量，按照此配合比，記錄實(shí)際的灌漿桶數(shù)，桶數(shù)乘以單位桶體積為實(shí)際灌水泥漿用量；注雙液漿由于水泥漿和水玻璃的體積一致，也是按桶數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場記錄計量。工程數(shù)量表（設(shè)計圖紙暫估量）表4-2序號項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量備注1灌填水泥漿m322854實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)2灌填雙液漿m33532實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)3泵送混凝土m31464實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)4PV*****套管m46850實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)5PV*****花管m28314實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)6600mm單管旋噴實(shí)樁m74052實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)7600mm單管旋噴空樁m11466實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)8超前地質(zhì)鉆孔m12558實(shí)際以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)4.5注漿處理周邊監(jiān)測措施為防止、溶洞處理時所引起的路面隆起、圍墻開裂坍塌等突發(fā)事件。需對場地內(nèi)及周邊范圍布置水平、沉降觀測點(diǎn)。一、場地內(nèi)，于導(dǎo)墻頂布置水平、沉降觀測點(diǎn)。在注漿范圍內(nèi)每隔10m布設(shè)一個點(diǎn)位，在注漿壓力達(dá)到要求后觀測。二、場地外，在圍墻上每隔10m布設(shè)一個水平、沉降觀測點(diǎn)。在注漿時派專人在圍墻外觀測路面隆起及圍墻變形情況。4.6其它的處理方法4.6.1超前鉆補(bǔ)勘與、溶洞分布情況記錄分析一、施工工藝1、鉆孔。采用XY-150地質(zhì)鉆機(jī)成孔（鉆孔工藝詳見相關(guān)規(guī)范），成孔直徑為91mm，1m、1.2m每個樁位施作2個鉆孔；1.4m、1.6m每個樁位施作3個鉆孔；1.8m、2.0m每個樁位施作4個鉆孔；超前預(yù)測樁底持力層范圍內(nèi)的溶洞，鉆孔深度按鉆至連樁底3m考慮。以以上孔位作為中心點(diǎn)，向四周鉆孔探測溶洞邊界，發(fā)現(xiàn)溶洞的鉆孔及時埋入注漿管，沒有溶洞的鉆孔及時回填。2、護(hù)壁。本標(biāo)段砂層較厚，易塌陷，需采用鉆孔護(hù)壁措施，主要為泥漿護(hù)壁，造漿原料選用膨潤粘性土。二、技術(shù)措施1、溶洞判定鉆孔鉆至巖層時，應(yīng)結(jié)合掉鉆、孔內(nèi)液面下降、充填物、鉆進(jìn)速度等綜合判定溶洞。保留完整溶洞芯樣及技術(shù)標(biāo)識（洞深、洞頂厚度、洞頂標(biāo)高等），以便監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)及圖像資料收集。串珠狀溶洞判定原則如下：（1）當(dāng)鉆至樁底底以下2米范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)溶洞時，探明溶洞深度并繼續(xù)鉆至洞底以下1.5米，當(dāng)洞底標(biāo)高至洞底以下1.5米范圍內(nèi)未出現(xiàn)溶洞，則停止鉆孔探查。（2）當(dāng)鉆至樁底底以下2米范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)溶洞時，探明溶洞深度并繼續(xù)鉆至洞底以下1.5米，當(dāng)洞底標(biāo)高至洞底以下1.5米范圍內(nèi)出現(xiàn)新溶洞（串珠洞），則繼續(xù)鉆探至新溶洞（串珠洞）底以下1.5米，直至新溶洞（串珠洞）底板厚度大于1.5米方可停止鉆孔探查。2、鉆探編錄及柱狀圖現(xiàn)場地質(zhì)工程師準(zhǔn)確地對由鉆孔提升上來的巖土碎屑或巖土樣進(jìn)行詳細(xì)地描地質(zhì)編錄，注明試樣位置、上下端、名稱和編號并編制鉆孔地質(zhì)柱狀圖。4.6.2遇小型、溶洞的處理方法小型溶洞、指根據(jù)鉆孔資料，洞高H<2m的洞體，其處理可直接采用壓力注漿的方法進(jìn)行充填加固。在注漿處理初期，暫按洞高H值與溶洞邊界平面探察的尺寸S之乘積估算注漿量。在后期注漿時根據(jù)注漿量的情況，相應(yīng)調(diào)整、完善注漿方法。4.6.3遇大型、溶洞的處理方法大型溶洞、指根據(jù)鉆孔資料，洞高>2m的洞體。對于全充填的大型溶洞，采用袖閥管壓力注漿方法進(jìn)行處理；對于無充填、半充填的大型溶洞、，視探孔記錄掉鉆的情況，采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑130mm，用PV*****管進(jìn)行護(hù)壁，并加工Φ100鋼管，與混凝土泵車連接，直接泵送水泥漿(配合質(zhì)量比為水：水泥=1：1)，并預(yù)留出氣孔。對洞徑特大且無填充溶、和半填充溶、，可采用泵送混凝土進(jìn)行填充。4.6.4填水泥砂漿施工方法根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，可以考慮當(dāng)洞體高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于洞體的起伏程度時采用填砂法施工。一、成孔：填砂孔采用XY-150鉆機(jī)成孔，成孔直徑130mm，由于孔徑較大，且揭露溶洞為無充填/半充填，成孔方法宜采用套管跟進(jìn)成孔，也可利用溶洞邊界探察鉆孔擴(kuò)孔至設(shè)計要求而成，成孔深度以進(jìn)入洞體為準(zhǔn)。二、下PV*****管：填砂管采用?100PV*****管，在成孔可能的條件下盡量采用大管。根據(jù)鉆孔記錄，截取一定長度下入孔中，下端進(jìn)入洞頂0.5m，上端留出0.5m，并用夾具固定防止掉落。三、泵送水泥漿：根據(jù)以往施工成功經(jīng)驗(yàn)，可采用混凝土輸送泵向孔內(nèi)注入低強(qiáng)度的水泥砂漿填充，效果較好。為保證充填效果，填砂應(yīng)盡量采用多管多點(diǎn)施工。第5章施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保各項(xiàng)加固措施檢驗(yàn)合格率100%，確保施工過程中基坑及周圍環(huán)境的安全。在施工過程中，要求全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真對待每個施工環(huán)節(jié)。5.2質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照本工程招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》、施工圖紙、現(xiàn)行工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省及市有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。5.3施工質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗(yàn)收一、工程施工質(zhì)量內(nèi)部管理本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序施工完畢后，均要經(jīng)過“班組自檢→工序互檢→項(xiàng)目部驗(yàn)收”這一過程，若其中的任何一關(guān)未能通過，則必須根據(jù)現(xiàn)場情況采取整改或返工的措施，之后再經(jīng)過此三級驗(yàn)收”，合格后方可報駐地監(jiān)理驗(yàn)收。二、現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收本工程將嚴(yán)格按合同及規(guī)范要求積極配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。5.4工程質(zhì)量受控一、工程技術(shù)方案管理我司對施工質(zhì)量的控制并不只是局限于施工完畢后的三級驗(yàn)收，而是貫穿在施工的全過程。對于本次巖溶、治理工程，從其設(shè)備材料準(zhǔn)備、測量防線、施工各道工序以及施工完畢后的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收，每個過程均需通過相關(guān)的質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理以及項(xiàng)目部的層層審核，從而做到施工質(zhì)量的過程控制。二、三級交底制度我司對項(xiàng)目的質(zhì)量安全采取三級交底制度，一是公司對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行交底，二是公司對班組進(jìn)行交底，三是公司對工人進(jìn)行交底，確保各項(xiàng)質(zhì)量安全措施能夠確實(shí)到位。三、工程質(zhì)量管理流程我司對施工中的各工序采取三級驗(yàn)收制度，重要工序由公司技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收，同時各工序最后均需監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過方可生效，由技術(shù)部對整個工程的質(zhì)量統(tǒng)籌控制。5.5質(zhì)量檢驗(yàn)措施一、材料質(zhì)量檢驗(yàn)工程的各類材料，必須具備以下條件方能投入生產(chǎn)使用：施工用的水泥、水玻璃、砂等材料使用前必須檢查出廠質(zhì)檢書和試驗(yàn)報告，發(fā)現(xiàn)問題及時抽樣檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。二、工序質(zhì)量檢驗(yàn)工程施工的全過程，按公司制定的工序管理細(xì)則要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量檢查落實(shí)到每道工序，貫徹班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的質(zhì)量把關(guān)制度，各主要工序必須做到：1、測量放線由專業(yè)測量員負(fù)責(zé)，所依據(jù)的控制網(wǎng)須經(jīng)業(yè)主復(fù)核批準(zhǔn)使用，測量放線結(jié)果須經(jīng)復(fù)測校核，無誤后報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施鉆。2、進(jìn)場的水泥、水玻璃、砂等必須經(jīng)有見證取樣送檢、質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序。3、認(rèn)真如實(shí)填寫注漿施工記錄和填報隱蔽工程驗(yàn)收表格，并及時做好檢查簽證工作。4、注漿施工過程中出現(xiàn)的問題由技術(shù)部地質(zhì)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場處理，若出現(xiàn)地面塌陷等緊急情況，須及時通知上級部門。第6章安全生產(chǎn)保證措施6.1施工安全生產(chǎn)保證措施一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和教育，樹立“安全第一”的思想。嚴(yán)格按照廣東省頒發(fā)的有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。二、嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范及*****市的各項(xiàng)政策對工人進(jìn)行培訓(xùn)：工人進(jìn)場后即進(jìn)行安全、技術(shù)交底，對工人開展三級安全教育；項(xiàng)目部開設(shè)農(nóng)民工學(xué)校進(jìn)行安全知識宣傳，進(jìn)行安全培訓(xùn)并為通過考核的學(xué)員辦理平安卡。三、安全檢查制度具體內(nèi)容如下：（1）季節(jié)性安全檢查：根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目部全員參加，每季一次。（2）節(jié)日前后的安全檢查：在節(jié)日前后對進(jìn)行安全生產(chǎn)，消防治安、保衛(wèi)，文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查，由由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部全員參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進(jìn)行。（3）日常檢查：在施工過程中，應(yīng)設(shè)有專職質(zhì)安員負(fù)責(zé)每日安全檢查、督促工作，并嚴(yán)格做好安全保護(hù)，按本公司制定的安全生產(chǎn)獎罰條例處理各種違章行為。四、在揭露大溶洞時，若發(fā)現(xiàn)地面開裂下陷情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向值班人員報告，待采取必要安全措施后，才能繼續(xù)開工。五、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。各種機(jī)械必須由持有操作證的人員操縱，機(jī)械必須良好，嚴(yán)禁帶病運(yùn)作。檢修機(jī)電設(shè)備必須先切斷電源，在停電時進(jìn)行。電動設(shè)備必須有接地、接零和安裝漏電保護(hù)開關(guān)三種安全保護(hù)。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔（機(jī)），和一閘多用，場內(nèi)電線、電纜必須具備良好的絕緣性。六、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，著裝規(guī)范，必須戴安全帽。6.2施工用電安全保證措施一、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。二、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。三、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與鉆機(jī)等大型設(shè)備保持一定距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求必須采取有效措施。四、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。五、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。六、保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)。七、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。八、工作中如有人觸電，不要用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，要立即進(jìn)行人工呼吸，并立即送醫(yī)院搶救。6.3施工機(jī)械安全保證措施一、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。二、機(jī)械使用時操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報。三、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。四、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。五、施工運(yùn)輸系統(tǒng)是機(jī)械傷害多發(fā)點(diǎn)，主要注意事項(xiàng)如下：1、垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸設(shè)備不可人、料混裝。2、運(yùn)輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。六、小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持一定距離。6.4消防安全保證措施一、重要逃生之路，應(yīng)保證暢通無阻，切不可堆放雜物或設(shè)閘上鎖，以便緊急時能安全迅速地通過。二、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，如火勢不大，且尚未對人造成很大威脅時，當(dāng)周圍有足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，應(yīng)奮力將小火控制、撲滅；爭分奪秒，撲滅“初期火災(zāi)”。三、突遇火災(zāi)，迅速判斷危險地點(diǎn)和安全地點(diǎn)，決定逃生辦法，盡快撤離險地。第7章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施7.1環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)施工管理、強(qiáng)化環(huán)保意識：（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由專職管理人員和各作業(yè)組負(fù)責(zé)人組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度和施工特點(diǎn)，分工序制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，加強(qiáng)施工管理，層層強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識，于施工全過程跟蹤監(jiān)督、檢查、監(jiān)控、量測，及時了解情況，采取相應(yīng)的對策、措施完善對周邊環(huán)境的保護(hù)。（2）制定嚴(yán)格的獎懲條例，各級管理人員和施工作業(yè)人員責(zé)任明確，獎罰分明，使加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)措施得到有效的實(shí)施，周邊環(huán)境得到妥善的保護(hù)。（3）對所有施工人員進(jìn)行環(huán)保建設(shè)教育，加強(qiáng)員工的環(huán)境保護(hù)意識，減少污染，將環(huán)保工作提升到一個高度。7.2環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容7.2.1加強(qiáng)廢水、廢氣、廢渣的管理對燃料、油料、化學(xué)品、酸、施工廢水，渣土及有害氣體和塵埃等經(jīng)預(yù)處理后，采用專用運(yùn)輸車輛進(jìn)行渣土、泥漿的運(yùn)輸。工地現(xiàn)場和辦公區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，生活污水要進(jìn)行集中處理，達(dá)標(biāo)后排放入指定的市政污水井中。生活*****及時清理，將其運(yùn)到指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理。施工占地范圍之外的植被、樹木，必須盡力維持原狀。不得任意棄渣。做好場地周邊的排水溝槽，邊坡防護(hù)，防止發(fā)生土壤沖蝕。禁止在施工現(xiàn)場熔瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產(chǎn)生有害煙塵、惡臭氣體的物質(zhì)，禁止用有毒化學(xué)物質(zhì)做注漿防水劑，有毒有害的廢棄物不得用于回填。不得污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。7.2.2注意噪音控制工程施工時采取降低噪音措施，如應(yīng)急發(fā)電機(jī)、通風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等選擇低噪音型號，同時安裝消聲設(shè)備或屏蔽裝置，以降低噪音影響。施工場地內(nèi)的機(jī)械設(shè)備也要注意噪音控制。7.2.3加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的管理保持運(yùn)輸車輛的車容整潔，車箱完好。車輛裝載不宜過滿，對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛用蓬布蓋住，在施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽，配備高壓水槍，車輛經(jīng)過沖洗后方可進(jìn)入市區(qū)。工程車輛的行駛路線和時間要遵守預(yù)定的要求，禁止超載、超高、超速行駛。對工地周圍的道路要求專人清掃，及時清除撒落的塵土砂石,嚴(yán)格執(zhí)行*****市有關(guān)規(guī)定。7.2.4加強(qiáng)監(jiān)測，確保工程安全加強(qiáng)對地表及周邊建筑物的監(jiān)控量測，確保城市道路和公共設(shè)施的安全。施工前先調(diào)查、探明各種地下管線，施工方法和保護(hù)措施必須報監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施，以確保各類地下管線的安全。加強(qiáng)文物保護(hù)觀念，開挖過程中若發(fā)現(xiàn)文物時，立即停止作業(yè)，做好保護(hù)工作，及時報告監(jiān)理工程師或業(yè)主，待處理后方能恢復(fù)施工。7.2.5對地面及沿線建筑物的保護(hù)在施工前做好地表環(huán)境的調(diào)查工作，詳細(xì)了解地面建筑物的分布情況。在地質(zhì)較差的地段，施工到達(dá)前，做好合理的施工方案，制定相關(guān)技術(shù)措施。加強(qiáng)對施工控制，特別是要做好施工防水和結(jié)構(gòu)防水，避免地下水大幅下降或水源枯竭，同時在施工中也要采取措施防止對地表水體的污染。7.3文明施工保證措施一、在職工中認(rèn)真開展環(huán)境保護(hù)法規(guī)的學(xué)習(xí)、教育，遵守國家和*****市有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令，不污染城市環(huán)境，不損壞花草、樹木。施工現(xiàn)場在搞好“三通一平”的前提下，按照施工現(xiàn)場總平面圖的要求，切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，制定規(guī)劃，采取措施，認(rèn)真做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。二、施工現(xiàn)場大門口要懸掛施工標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)寫明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理的姓名、施工許可證號碼等。三、工地外墻標(biāo)明企業(yè)名稱、企業(yè)標(biāo)記、工地名稱等，樹立新形象。四、施工現(xiàn)場大門內(nèi)在明顯位置標(biāo)明“非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入”的警句標(biāo)示和“施工場安全管理規(guī)定”等。工地上的所有人員均佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（或工作）的胸卡。五、現(xiàn)場辦公室要保持整潔有序，在內(nèi)墻上張貼施工總平面布置圖、施工進(jìn)度計劃表、崗位分工網(wǎng)絡(luò)表、晴雨表、文明施工管理制度、質(zhì)量保證體系、責(zé)任制牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、保衛(wèi)和防火制度等有關(guān)圖表。六、工地要按建設(shè)部頒布的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，做到四個方面標(biāo)準(zhǔn)化安全管理；建立、健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)的10項(xiàng)公司安全管理制度，并嚴(yán)格落實(shí)。七、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置專門排水溝做到排水暢通；現(xiàn)場淤泥及時清運(yùn)到指定地點(diǎn)排放，做到整個工作面整潔，工完料清，無亂堆亂放現(xiàn)象。八、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)語和安全色標(biāo)，保持現(xiàn)場道路暢通，路面平坦無障礙物，無積水。九、施工現(xiàn)場要完善各項(xiàng)安全防保設(shè)施，特別在暴雨、臺風(fēng)、雷雨后，要立即進(jìn)行全面的安全檢查和修整。十、現(xiàn)場要認(rèn)真做好對易燃易爆等物品的保管和使用，并要對油料、氧氣、乙炔瓶、廢料等都要按照平面布置圖要求定點(diǎn)堆放。十一、為避免運(yùn)輸車輛污染