TCEA 021-2024 電梯電磁式制動器

1 1 1 3 5 6 7 7 7 8 8請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。）；）；）；本文件負責(zé)起草單位：麥爾（張家港）傳動技梯有限公司、建研機械檢驗檢測（北京）有限公司（迅達（中國）電梯有限公司、上海富士達電梯研發(fā)有限公司、蒂升電梯（上海）有限公司、巨人通力電梯有限公司、上海振嶸摩擦材料有限公司、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司、石家莊五龍制動器股份有限公司、沈陽藍光驅(qū)動技術(shù)有限公司、蘇州通潤驅(qū)動設(shè)備股份有限公司、寧波申菱電梯配件有限公司、蘇州潤吉驅(qū)動技術(shù)有限公司、上海永環(huán)摩擦材料有限公司，山東省特種設(shè)備檢驗研究院集團有限公司、杭州通用彈簧有限公司、寧波欣達電梯配件廠、海安市申菱電器制造有限公司、浙江弗爾德驅(qū)動科技有限公本文件主要起草人：唐建華、魯國雄、肖佳鋒、李偉、耿建、唐建峰、王波、周甫、王晶、曾紅波、楊佳民、趙勇毅、周德頎、韓正方、徐廣人、周衛(wèi)、賴豪杰、丁愛芹、張王詠、王新宇、制動器作為電梯的核心安全部件，對電梯的安全性、可靠性以及舒適性起著重要作用。梯安全運行，預(yù)防由于制動器問題導(dǎo)致的電梯事故，規(guī)范電梯電磁式制動器設(shè)計、制造、安裝、電梯電磁式制動器本文件規(guī)定了乘客和載貨電梯驅(qū)動主機的電磁式制動器（摩擦型）的技術(shù)要求、試驗方本文件適用于額定速度不大于10m/s曳引式和額定速度不大于0.63m/s強制式乘客和載下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求直壓式鼓式制動器directpressured鉗盤式制動器caliperdisc摩擦材料（制動襯、摩擦片）僅能覆蓋制動面的一部分，且制動元件的作用力以鉗夾的方2鐵芯和線圈鐵芯起導(dǎo)磁作用。在鐵芯和線圈鐵芯之間產(chǎn)生電磁力,制動器通斷電時，鐵芯與線額定維持電流ratedholding動態(tài)制動力矩dynamicbraki使制動器處于制動狀態(tài)，將制動面進行勻速轉(zhuǎn)動或從額定轉(zhuǎn)速至零4.1工作條件a)海拔高度不超過1000m。如果海拔高b)環(huán)境溫度應(yīng)保持-10℃~+40℃;c)濕度：運行地點的空氣相對濕度在最高溫度為+40℃時不應(yīng)超4.2性能要求4.2.1一般要求d)緊急操作允許的情況時，應(yīng)能采用持續(xù)手動操4.2.2制動器的制動要求a)制動器的制動力矩和部件分組設(shè)置，應(yīng)符合GBb)制動力矩的額定值應(yīng)滿足上述要求，并且是制動器的靜態(tài)制動力矩和動態(tài)制44.2.3制動器的提起要求制電路采用電流控制方式,制動器的最小提起電流應(yīng)低于額定電流的80%，最大釋4.2.4手動操作松開制動器的要求制動器如果配置了通過機械或電氣裝置持續(xù)手動打開制動器的功能，則手動操作裝置應(yīng)a)打開制動器至制動器動作行程任何位置，一旦停止操作，制動器應(yīng)立即、可靠地自4.2.5制動器的工作制要求b)制動器的通電持續(xù)率即通電時間占整個工作周期時間比例應(yīng)不低于64.2.6制動器的壽命要求b)制動器樣機應(yīng)進行不小于500萬c)制動器的型式試驗應(yīng)當采用制造單位或用戶提供的制動器控制電路進行不小于2d)在制動器制動襯的壽命周期內(nèi)，僅在制動器的作用下，使載有額定載荷額定4.2.7制動器的監(jiān)測裝置要求a)每個制動器應(yīng)獨立配置對正確提起及釋放進行監(jiān)測4.2.8制動器的噪聲要求采用制動器的實際控制電路，制動器進行正常動作的噪聲應(yīng)符合GB/T24478―2023中4.3.34.2.9制動面的要求4.2.10摩擦材料的要求4.2.11制動器摩擦片間隙、磁間隙和動作行程的要求54.2.12制動彈簧的要求b)表面質(zhì)量：彈簧表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、銹蝕和肉眼可5.1靜態(tài)制動力矩靜態(tài)制動力矩的測試，推薦采用如下的測試方法之一，允許采用其他等效的制動面處于靜止狀態(tài)，使被測制動器處于制動狀態(tài)，采用力矩傳感器連接被制動部件與動力源，緩慢增加動力源輸出轉(zhuǎn)矩，通過力矩傳感器記錄制動面剛好開始轉(zhuǎn)動的力矩，多次測量b）方法二：制動面處于靜止狀態(tài)，使被測制動器處于制動狀態(tài)，采用測量工裝（或力矩扳手）部件，通過在測量工裝（或力矩扳手）上施加作用力或懸吊重物的方式緩慢增加作用力矩，動面剛好開始轉(zhuǎn)動的作用力或重物質(zhì)量（或力矩）等，通過測量工裝的力臂計算（或力矩扳讀?。┝?，多次測量取最小值為靜態(tài)制動c）方法三，對于安裝在驅(qū)動主機上的制動器，也可采用如制動面處于靜止狀態(tài)，使被測制動器處于制動狀態(tài)，通過逐漸增加驅(qū)動主機的電流動主機輸出轉(zhuǎn)矩，記錄制動面剛好開始轉(zhuǎn)動的電流，通過電流值計算出輸出轉(zhuǎn)矩，多次測5.2動態(tài)制動力矩動態(tài)制動力矩的測試，推薦采用如下的測試方法，允許采用其他等效的采用力矩傳感器連接被制動部件與動力源，動力源帶動被制動部件（制動面）進行勻速轉(zhuǎn)使被測制動器制動，控制動力源使制動面保持原有轉(zhuǎn)速繼續(xù)勻速轉(zhuǎn)動，通過力矩傳感器繼續(xù)勻速轉(zhuǎn)動過程的力矩，取穩(wěn)定力矩的平均值為b）方法二：采用力矩傳感器連接被制動部件與動力源、較大轉(zhuǎn)動慣量的輪），制動部件（制動面）、輪盤達到目標轉(zhuǎn)速后，切斷動力源的輸出，使被測制動器制動，制標轉(zhuǎn)速減速至零，通過力矩傳感器記錄制動面從目標轉(zhuǎn)速減速至零過程的力矩，取穩(wěn)定力c）方法三，對于安裝在驅(qū)動主機上的制動器，也可采用如驅(qū)動主機帶動被制動部件（制動面）進行勻速轉(zhuǎn)動，使被測制動器制動，通過控電流，使制動面保持原有轉(zhuǎn)速繼續(xù)勻速轉(zhuǎn)動，記錄制動面繼續(xù)勻速轉(zhuǎn)動過程的電流，取穩(wěn)定5.5最小提起電流和最大釋放電流對于電流控制方式，測量最小提起電流和最大釋65.6最低提起電壓和最高釋放電壓測試方法對于電壓控制方式，測量最低提起電壓和最高釋放電壓，應(yīng)在制動器溫升試驗5.7提起響應(yīng)時間采用制動器的實際控制電路，給制動器線圈供電，記錄線圈得電信號和制動器5.8制動響應(yīng)時間采用制動器的實際控制電路，以緊急制動時的制動器線圈斷電方式，切斷制動測量對象以制動器安裝在驅(qū)動主機上為例，測量儀器以示波記錄儀為例，制動器制動響應(yīng)時間的檢測示意圖見圖1,測量儀器分辨率不應(yīng)小于0.0測示意圖見圖1,測量儀器分辨率不應(yīng)小于0.01s。5.9動作試驗要求將制動器組裝在試驗機上，使試驗機處于靜止狀態(tài)，然后進行周期不小于5s的連續(xù)不間斷的制動器制動彈簧的疲勞試驗應(yīng)符合GB/T16947—2009。6檢驗規(guī)則e)最小提起電流或常溫最低提起電h)制動元件的作用力(彈簧力)或制動力矩，制動力矩的測試推薦由驅(qū)動主機制造商完成。6.2產(chǎn)品的可追溯性a)產(chǎn)品名稱和型號；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)品性能）；k)對安裝在驅(qū)動主機上的制動器進行m)對安裝地在驅(qū)動主機上的制動器進行提起響應(yīng)時間測試。制動器銘牌的設(shè)置應(yīng)符合GB/T7588.1及國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，如設(shè)置應(yīng)至少銘牌其它內(nèi)容由制造廠家與用戶進行商定，銘牌內(nèi)容可與轎廂意外移動保護裝置、上行超b)標示判斷摩擦材料（制動襯）是否允許繼續(xù)使用的刻度，如未標示刻度由制造單位與用戶協(xié)商9包裝和運輸對于單獨銷售的制動器，其包裝和運輸應(yīng)符合以a)制動器包裝應(yīng)確保制動器在貯存和運輸過程中能得到b)每臺制動器應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證，并裝入包裝8a)制動器應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，采取制動器在電梯維護時應(yīng)對外觀、監(jiān)測裝置、磁間隙或摩擦片間隙或動作但不應(yīng)對制動器制動力矩、磁間隙或摩擦片間隙或動作行程、監(jiān)測裝置進行調(diào)整，當制動器需調(diào)整推薦的制動器日常檢查項目如表1所示。根據(jù)制動器的結(jié)構(gòu)不同，檢查的內(nèi)容應(yīng)包含但表1制動器日常檢查內(nèi)容1234567制造廠家應(yīng)在使用維護說明書中明確制動器維護、重新調(diào)整和檢查的內(nèi)容、周期和方法使用或檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)故