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沁園路燃?xì)夤艿拦こ潭ㄏ虼┰绞┕し桨妇幹疲簩徍耍号鷾?zhǔn):陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司2013年9月19日一、工程概況1、工程名稱:太岳國(guó)際大酒店接入工程2、工程地點(diǎn):山西省沁源縣3、工程簡(jiǎn)介:本工程位于山西省沁源縣,工程主要為城市中壓管網(wǎng),我施工管線長(zhǎng)約730m。其中沁園路段采用de200,支線采用de160.均采用燃?xì)饩垡蚁┕?,材質(zhì)選用PE100,SDR11系列,設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa。本工程為沁源縣城鎮(zhèn)燃?xì)馐姓袎喝細(xì)庵鞴艿来┰焦こ?,主要施工?xiàng)目為管道定向穿越工程。施工地點(diǎn):山西省沁源縣。施工工期:40天根據(jù)燃?xì)馐┕ぬ攸c(diǎn),我公司挑選技術(shù)素質(zhì)好,責(zé)任心強(qiáng),思想作風(fēng)過(guò)硬的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,與有關(guān)方面積極配合,及時(shí)協(xié)調(diào),確保沁源縣城市管網(wǎng)建設(shè)施工總包工程順利進(jìn)行。二、編制依據(jù)1、《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-20072、《城市工程管道綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-19983、《水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范》4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、施工工藝首先鉆進(jìn)導(dǎo)向孔,然后回?cái)U(kuò),最后回拉鋪管。1、導(dǎo)向孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)采用小直徑全面鉆頭,進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)。在鉆頭底唇面上或鉆具上,安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)。在鉆具內(nèi)或在緊接其后部位,安裝有測(cè)量探測(cè)頭。鉆進(jìn)過(guò)程中,探頭連續(xù)或間隔地測(cè)量鉆孔位置參數(shù),并通過(guò)無(wú)線或有線的方式將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作人員根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表,采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整孔內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu),從而人工控制鉆孔的軌跡,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。2、回?cái)U(kuò)導(dǎo)向孔完成后,將鉆孔擴(kuò)大至適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。在鉆機(jī)對(duì)面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上,再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò),在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況,回?cái)U(kuò)至280~320mm,根據(jù)地質(zhì)條件擴(kuò)孔可能有所浮動(dòng)。3、回拉回?cái)U(kuò)完成后,拉入待鋪設(shè)的PE管。管子事前連接妥當(dāng),然后一次拉入。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜,如:鉆孔縮徑或孔壁垮塌,可能對(duì)分段拉管造成困難。回拉時(shí),應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上,然后通過(guò)單動(dòng)連接頭連接到管子的拉頭上,單動(dòng)接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)頭一起回轉(zhuǎn),保證管線能夠平滑地回拉成功。具體施工步驟管道定向穿越:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在建設(shè)單位的配合下,對(duì)該地段進(jìn)行勘察確認(rèn)地下無(wú)污水管道、電線光纜等障礙物,然后進(jìn)行測(cè)量放線,后在道路兩邊挖好地錨坑和泥漿池,組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。具體內(nèi)容如下圖所示:場(chǎng)地勘察場(chǎng)地勘察測(cè)量放線測(cè)量放線平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地管道熱熔焊接安裝鉆機(jī)管道熱熔焊接安裝鉆機(jī)主管導(dǎo)向孔主管導(dǎo)向孔調(diào)校清管試壓調(diào)校清管試壓預(yù)擴(kuò)孔預(yù)擴(kuò)孔泥漿配置發(fā)送溝泥漿配置發(fā)送溝洗孔洗孔管道發(fā)送管道發(fā)送管道與鉆具連接管道與鉆具連接回托管道回托管道拆卸鉆機(jī)拆卸鉆機(jī)清理場(chǎng)地、地貌恢復(fù)清理場(chǎng)地、地貌恢復(fù)1)現(xiàn)場(chǎng)勘察現(xiàn)場(chǎng)勘察資料一方面是導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)的重要依據(jù),道路兩側(cè)往往有污水管、自來(lái)水管、高壓電纜、通信電纜、熱力管線等,有時(shí)縱橫交錯(cuò),有些地方甚至還有基礎(chǔ)或人防工程等。導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)時(shí)避開(kāi)這些設(shè)施,并保持距這些設(shè)施一定的安全距離。了解相關(guān)部門的管線檔案資料、查找現(xiàn)場(chǎng)原有的井蓋等標(biāo)志、測(cè)量管線深度將有助于確定管線的準(zhǔn)確位置。對(duì)于金屬管線或電纜線可用管線儀對(duì)其進(jìn)一步驗(yàn)證。2)地表放線地表測(cè)量主要是根據(jù)市政管理部門提供的審批路線,對(duì)管線工程周圍地形進(jìn)行測(cè)量,先按施工區(qū)域地形及路線范圍初步定出鉆孔中線和地表走向,測(cè)量中心線地面的標(biāo)高或相對(duì)高度,根據(jù)要求的鋪管深度初步確定導(dǎo)向孔造斜長(zhǎng)度、入射點(diǎn)位置、鋪管長(zhǎng)度、下管位置。另外考慮施工用的鉆機(jī)、泵站以及下管用吊車等設(shè)備放置操作所占用的場(chǎng)地和空間,測(cè)量道路周圍地形地貌,確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。3)鉆機(jī)錨固、泥漿池挖、砌排漿池(穿越路兩邊各1個(gè))及地錨坑(1個(gè),用于穿越管道),排漿池尺寸為10m×8m×2m,排漿池內(nèi)鋪塑料彩條布,并在池內(nèi)四周用磚砌加固墻,墻高1m,用水泥將排漿池四周與加固墻連接,防止排漿池塌方。地錨坑中心線在穿越管道的中心線上,地錨坑尺寸為5m×3m×1.8m,挖排漿池及地錨坑時(shí)要留出足夠邊坡,出土點(diǎn)處排漿池及地錨坑尺寸如下示意圖所示。地錨坑深1.8m地錨坑深1.8m3m5m10m泥漿池深為2米8m坡比1:0.67地錨坑完成后,先將地錨放入用于光纜穿越的地錨坑內(nèi),地錨坑內(nèi)先用磚在四周砌三七墻,將地錨放入后,地錨與墻的余空填混凝土加固。在地錨前緊貼地錨打4個(gè)鋼管樁,鋼管樁高出地面0.5米,在地錨和樁之間用8#槽鋼焊接牢固。(如下示意圖)地錨鋼管樁地錨槽鋼4)泥漿用料準(zhǔn)備:施工用淡水打井取水放入水罐,經(jīng)沉淀后利用;膨潤(rùn)土及必要的添加劑及時(shí)運(yùn)到。5)鉆機(jī)及配套設(shè)備就位:將鉆機(jī)就位在穿越管道中心線位置上,鉆機(jī)就位完成后,進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備正常工作。6)測(cè)量控向參數(shù):按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù),本穿越工程由于是城市道路,不利于測(cè)量,為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,在管中心線的五個(gè)不同位置測(cè)取,且每個(gè)位置至少測(cè)四次,進(jìn)行對(duì)比,并做好記錄。7)泥漿配制:按本次穿越泥漿工藝要求及地質(zhì)情況編寫(xiě)配制方案,確定正確的混合次序,按不同的地層配制出符合要求的泥漿。8)鉆機(jī)試鉆:各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢后試鉆,鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢查各部位運(yùn)行情況,各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。9)管道熱熔焊接:提前將管道拖至施工現(xiàn)場(chǎng),在鉆機(jī)試鉆期間,完成管道熱熔焊接工作。10)鉆導(dǎo)向孔:管線熔接完成具備開(kāi)鉆條件后,按設(shè)計(jì)圖紙鉆導(dǎo)向孔,鉆孔偏差符合設(shè)計(jì)要求??叵?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要,開(kāi)鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料和穿越光纜套管導(dǎo)向孔的資料,確定控向方案,泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié),認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù),互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔,鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況,達(dá)到出土準(zhǔn)確,成孔良好。11)預(yù)擴(kuò)孔:導(dǎo)向孔完成,鉆頭及蒙乃爾管(無(wú)磁鉆鋌)出土后及時(shí)拆卸,裝上檢查合格的20"擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔,因穿越距離長(zhǎng)扭矩大,卸鉆鋌和鉆頭時(shí),采用液壓卸扣鉗保證及時(shí)卸扣。使用預(yù)擴(kuò)孔器擴(kuò)孔完成后,穿越依次進(jìn)行導(dǎo)向孔逐級(jí)進(jìn)行擴(kuò)孔到Φ320。12)擴(kuò)孔、回拖:導(dǎo)向孔經(jīng)分級(jí)預(yù)擴(kuò),孔徑達(dá)到280~320mm,將檢驗(yàn)合格的穿越段管線放入發(fā)送溝并檢查無(wú)誤后回拖。回拖前仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭(連接頭的抗拖力為450T,與封頭及管道連接的焊縫均須進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn),并確認(rèn)無(wú)缺陷)、擴(kuò)孔器的連接,確認(rèn)連接牢固方可回拖,回拖中兩邊要加強(qiáng)聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。過(guò)路穿越回拖頭示意圖所示:圖圖—240mm橢圓封頭Φ200×18.213)穿越完成后,進(jìn)行設(shè)備整理,同時(shí)進(jìn)行穿越延伸段鉆機(jī)一側(cè)直埋管段的施工,并與回拖管連頭。鉆機(jī)場(chǎng)地地貌恢復(fù)、剩余泥漿處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng),做好警示標(biāo)志。其余城網(wǎng)水平定向鉆穿越均采用以上方案進(jìn)行穿越。五、項(xiàng)目人員配備1、項(xiàng)目經(jīng)理1名:具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、人員調(diào)配、技術(shù)把關(guān)及工程質(zhì)量管理,并做好與建設(shè)方協(xié)調(diào)工作。2、施工人員測(cè)量員、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、泥漿工、機(jī)械工各1人,輔助工2人,共計(jì)6人。六、安全質(zhì)量措施1、質(zhì)量措施1)地質(zhì)勘察及資料整理工作,摸清工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況,尤其是砂層的分布范圍,確保管道的順利頂進(jìn)。2)嚴(yán)格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接確保施工質(zhì)量.3)做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進(jìn)各階段受力穩(wěn)定控制,采取合理的技術(shù)措施。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強(qiáng)操作控制,使頂管均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn),防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。4)搞好測(cè)量控制檢查,及時(shí)分析糾正頂進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn),保證頂管位置正確。5)做好各項(xiàng)施工記錄,責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié),做到工程完工資料齊全。2、安全措施1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)排除不安全因素,確保安全施工。2)嚴(yán)格遵循支護(hù)襯砌和土方開(kāi)挖程序,控制均勻挖土,防止發(fā)生偏位,嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象,做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作,以免導(dǎo)致人身事故。3)吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí),加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查,防止發(fā)生傾翻事故。4)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作,認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程,防止超負(fù)荷作業(yè)。5)

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