射擊館施工組織設(shè)計

遼寧體育訓練中心（柏葉基地）

射擊醐結(jié)構(gòu)工程

施工組織設(shè)計

大連金廣建設(shè)集團有限公司

二零零九年八月三日

目錄

前言

一、編制內(nèi)容.......................................................1

二、編制依據(jù).......................................................1

第一章工程概況

1.1工程簡介.......................................................4

1.2工程概況......................................................4

第二章施工目標及承諾

2.1質(zhì)量目標.......................................................6

2.2工期目標......................................................6

2.3安全目標......................................................6

2.4公司質(zhì)量、環(huán)境、安全方針......................................6

2.5服務(wù)目標.......................................................7

2.6工程回訪目標..................................................7

2.7施工承諾.......................................................7

第三章施工重點、難點分析及對策

3.1施工重點、難點分析.............................................8

3.2針對施工重點、難點采取的對策...................................9

第四章施工部署

4.1鋼結(jié)構(gòu)施工整體思路.............................................13

4.2施工總平面布置圖..............................................14

4.3主要生產(chǎn)設(shè)備..................................................15

4.3.1現(xiàn)場安裝設(shè)備機具狀況一覽表....................................15

4.3.2現(xiàn)場焊接設(shè)備狀況一覽表........................................16

4.3.3現(xiàn)場測量設(shè)備狀況一覽表........................................17

4.4現(xiàn)場用水量、用電量計劃..........................................18

4.5現(xiàn)場勞動力計劃.................................................20

4.6剩余勞動力機械設(shè)備情況...........................................21

4.7鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化設(shè)計方案...........................................22

4.8材料采購計劃.....................................................24

4.8.1主要材料一覽表.................................................24

4.8.2材料進場計劃表.................................................25

4.9資金使用計劃.....................................................25

4.10鋼構(gòu)件吊裝分析...................................................26

4.11施工組織管理與協(xié)調(diào)配合.........................................27

4.11.1鋼結(jié)構(gòu)項目施工組織管理.........................................27

4.11,2鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機構(gòu).......................................28

4.11.3施工協(xié)調(diào)與配合...............................................29

4.12具體施工部署...................................................31

第五章工期計劃及保證措施

5.1總工期關(guān)鍵控制節(jié)點.............................................32

5.2工期節(jié)點的形象進度示意圖.......................................33

5.3鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖........................35

5.4安裝工期保證措施...............................................36

第六章鋼結(jié)構(gòu)制作

6.1鋼構(gòu)件制作流程.................................................39

6.2放樣...........................................................41

6.3號料...........................................................43

6.4剪切切割.......................................................44

6.5組立...........................................................46

6.6焊接...........................................................49

6.7焊接變形的焊前控制措施.........................................53

6.8焊接變形的焊后矯正措施.........................................54

6.9焊接后殘余應(yīng)力消除措施.........................................58

6.10焊接裂紋的防治措施.............................................58

6.11層狀撕裂防治措施...............................................59

6.12焊縫缺陷返修方法...............................................59

6.13制孔...........................................................60

6.14鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝...................................................62

6.15鋼構(gòu)件拋丸涂裝.................................................63

6.16生產(chǎn)制作設(shè)備一覽表.............................................65

6.17類似工程焊接工藝評定...........................................70

第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝

7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝概述.................................................72

7.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝要點...............................................72

7.1.2確保鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進行的保障措施.............................72

7.1.3起重設(shè)備性能.................................................73

7.2施工準備......................................................80

7.2.1鋼結(jié)構(gòu)施工準備程序..........................................80

7.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工準備要點..........................................81

7.3預(yù)埋件安裝工藝................................................83

7.3.1地腳螺栓預(yù)埋方法............................................83

7.3.2預(yù)埋構(gòu)件安裝方法............................................84

7.4小拼單元鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝順序..................................85

7.5鋼柱安裝工藝..................................................85

7.6鋼梁安裝工藝..................................................87

7.7梁柱連接節(jié)點示意圖............................................89

第八章測量校正

8.1施工測量校正的總體思路........................................90

8.2測量前的準備工作..............................................90

8.3測量控制網(wǎng)的建立與垂直傳遞91

8.3.1平面控制網(wǎng)的建立.............................................91

8.3.2標高控制網(wǎng)的建立..............................................92

8331貝yij|xxjt隹彳-g??????????????????????????????????????????????????????????????????93

8.3.4注意事項......................................................94

8.4測量校正........................................................95

8.4.1預(yù)埋件施工測量..............................................95

8.4.2鋼柱測量校正................................................95

8.5測量精度控制目標及保證措施.....................................98

8.5.1安裝允許偏差控制目標........................................98

8.5.2測量精度控制保證措施.........................................98

第九章高強螺栓施工

9.1高強螺栓安裝前的準備...........................................100

9.1.1螺栓的保管...................................................100

9.1.2性能試驗.....................................................101

9.1.3安裝摩擦面處理...............................................101

9.2高強螺栓安裝施工流程..........................................102

9.3安裝方法......................................................103

9.4高強螺栓質(zhì)量控制及施工檢查....................................103

9.4.1高強螺栓質(zhì)量控制..............................................103

9.4.2高強螺栓施工檢驗.............................................104

9.5高強螺栓安裝注意事項...........................................104

第十章樓承板和栓釘施工

10.1樓承板安裝...................................................105

10.2栓釘施工.....................................................110

第十一章質(zhì)量保證措施

11.1質(zhì)量目標....................................................117

11.2質(zhì)量保證體系.................................................117

11.3質(zhì)量控制內(nèi)容.................................................118

11.3.1測量質(zhì)量控制..............................................118

11.3.2焊接質(zhì)量控制...............................................122

第十二章安全文明施工及環(huán)保措施

12.1安全管理體系................................................124

12.2安全管理措施.................................................125

12.3安全風險分析.................................................126

12.4整體安全防護.................................................131

12.5個人安全防護.................................................133

12.6安全生產(chǎn)措施.................................................134

12.7消防保證措施.................................................135

12.8文明施工措施.................................................138

12.9環(huán)境保護措施.................................................141

12.10防擾民措施..................................................142

第十三章冬雨季施工措施

13.1大風天氣施工措施............................................143

13.1.1施工防風措施..............................................143

13.1.2塔機防強風措施............................................143

13.2雨天施工措施.................................................144

13.2.1雨天施工管理措施..........................................144

13.2.2雨天施工設(shè)備保護措施........................................145

13.2.3雨天施工安全措施............................................145

13.2.4雨天施工焊接措施............................................145

13.3冬季施工......................................................146

13.3.1冬季焊接施工措施............................................146

13.3.2冬季安全防護措施............................................148

前言

本章內(nèi)容

一、編制內(nèi)容

二、編制依據(jù)

前S

一、編制內(nèi)容

本施工組織設(shè)計是以招標單位提供的招標文件和圖紙為依據(jù)，依照有關(guān)法律

法規(guī)，并按照國家及地方相關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范和標準，參考以往類似工程的施工

經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際特點、重點和難點的基礎(chǔ)上進行編制的。

本施工組織設(shè)計主要編制內(nèi)容為遼寧體育訓練中心（柏葉基地）射擊館鋼結(jié)構(gòu)制

作工程、安裝工程的深化設(shè)計、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝等有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容。

二、編制依據(jù)

1、設(shè)計圖紙及招標文件

序號文件名稱備注

1遼寧體育訓練中心（柏葉基地）射擊館鋼結(jié)構(gòu)工程招標文件

遼寧體育訓練中心（柏葉基地）射擊館鋼結(jié)構(gòu)工程部分招標

2

設(shè)計圖

2、規(guī)范、規(guī)程及標準

序號名稱編號

1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001

2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003

3建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001

4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

5高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95

6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

7碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-88

8低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94

9碳鋼焊條GB5117

10低合金鋼焊條GB5118

11熔化焊用鋼絲GB/T14957

12氣體保護焊用鋼絲GB/T14958

13鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB11345-89

14涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923

15工程測量規(guī)范與條文說明GB50026-93

16建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

17建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

18鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907

19高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98

20型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001

21建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002

22高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-2000

23鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91

24鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-95

25鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-95

26建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-2000

27鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90

28建筑施工安全檢查標準JGJ59-99

29高空作業(yè)機械安全規(guī)則JGJ5099-98

30建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

31建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

3、主要法規(guī)和文件

序號名稱備注

1國務(wù)院令第279號《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

2國務(wù)院令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

3建設(shè)部建標[2002]219號文《工程建設(shè)標準強制性條文》

4《中華人民共和國建筑法》

5《中華人民共和國合同法》

4、其它

序號文件名稱備注

1本企業(yè)項目管理手冊

2本企業(yè)質(zhì)量管理手冊及程序管理文件

3本企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊及程序管理文件；

4現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件

第一章工程概況

本章內(nèi)容

1.1工程簡介

1.2工程概況

第一章工程概況

1.1工程簡介

工程名稱：遼寧體育訓練中心（柏葉基地）射擊館鋼結(jié)構(gòu)工程

設(shè)計單位：遼寧省建筑設(shè)計研究院

結(jié)構(gòu)形式：鋼框架結(jié)構(gòu)

1.2工程概況

1.2.1場館組成：A館、B館、C館；

1.2.2總層數(shù)：三層；

1.2.3層高：A、B館高度均為18.05m,一層、二層、三層層高分別為5.0m、5.0m和

8.05m,C館高度為21.92m,一層、二層、三層層高分別為5.0m、7.6m和9.32m；

1.2.4建筑面積:A館:9092mJB館:13169C館:6047m二

第二章施工目標及承諾

本章內(nèi)容

2.1質(zhì)量目標

2.2工期目標

2.3安全目標

2.4公司質(zhì)量、環(huán)境、安全方針

2.5服務(wù)目標

2.6工程回訪目標

2.7施工承諾

第二章施工目標及承諾

2.1質(zhì)量目標

本工程嚴格按照有關(guān)現(xiàn)行國家技術(shù)規(guī)范和標準進行施工，確保鋼結(jié)構(gòu)分部工程

達到《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》的合格標準，響應(yīng)招標文件，爭創(chuàng)“中國建

筑工程魯班獎”。

2.2工期目標

確保2009年11月30日前完成主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工作。

2.3安全目標

出色重傷、死亡、高空墜落火災(zāi)事故，輕傷負傷箱就勝3%。以下。

2.4公司質(zhì)量、環(huán)境、安全方針

2.4.1質(zhì)量方針：

金牌品質(zhì)恒久生輝

廣廈萬千顧客為先

建立體系科學管理

設(shè)計宏圖永攀高峰

2.4.2環(huán)境方針：

金牌品質(zhì)綠色人文

廣廈萬千清潔生產(chǎn)

建立體系控制污染

設(shè)計宏圖不斷改善

2.4.3安全方針:

金牌品質(zhì)以人為本

廣廈萬千依法施工

建立體系保障安康

設(shè)計宏圖持續(xù)改進

2.5服務(wù)目標

堅持“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，建優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意，為業(yè)主提

供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。施工前做好準備工作，為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。施工中時刻為

業(yè)主著想，從施工角度和以往的施工經(jīng)驗來向業(yè)主提出合理化建議，滿足業(yè)主提出的

各種合理要求?？茖W地編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，為業(yè)主控制投資。

2.6工程回訪目標

我單位承諾對本工程質(zhì)量終身負責，嚴格履行工程保修承諾，在工程竣工時與業(yè)

主簽訂《工程保修合同》，工程交工的同時，向業(yè)主提交有關(guān)工程文件和光盤資料，

對相關(guān)的人員進行必要的交底和培訓。工程交付使用后，定期對工程進行回訪，及時

了解業(yè)主對本工程的使用情況，虛心聽取意見和建議，做好保修，服務(wù)工作。公司工

程部每半年一次回訪業(yè)主和總包，征詢意見，填寫用戶意見表，及時向公司總部反映,

按用戶是“上帝”的原則，最大限度地滿足客戶要求。

2.7施工承諾

我們承諾：

2.7.1本公司將組織以往參加過大連金?；▓@洗浴中心工程、大連新世界大廈工程等

高層鋼結(jié)構(gòu)方面施工經(jīng)驗豐富的管理人員、技術(shù)員、技術(shù)工人派駐本工程，組成管理

力量強、技術(shù)精的項目班子及施工隊伍進行現(xiàn)場施工。

2.7.2將本公司內(nèi)機械性能最好的施工設(shè)備，如二氧化碳焊機、熔焊栓釘機等在開工

前運輸?shù)浆F(xiàn)場。

2.7.3及早進行材料的訂貨工作，確保鋼結(jié)構(gòu)制作及早進行，現(xiàn)場安裝保證在約定工

期內(nèi)完成所有主體鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工工作。

2.7.4在施工過程中，加強安全管理，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝施工無一例重大傷亡事故發(fā)生。

第三章施工重點、難點分析及對策

本章內(nèi)容

3.1施工重點、難點分析

3.2針對施工難點、重點采取的對策

第三章施工重點、難點分析及對策

3.1施工重點、難點分析

序號施工重點、難點原因分析備注

本工程要求在111個日歷日制

作、安裝全部完工，對于建筑面積

1工期緊

如此大的鋼結(jié)構(gòu)工程來說，施工任

務(wù)重，工期緊。

本工程所有鋼柱起始點均在

-1.20米標高以下，最深處達到一

2鋼柱腳預(yù)埋3.00米，預(yù)埋后進行混凝土澆注。

受作業(yè)空間限制，鋼柱腳預(yù)埋難度

大，定位不好控制

吊裝的測量校正是質(zhì)鋼構(gòu)件吊裝時，受日照、溫度、

3

量控制的一個關(guān)鍵點風力等影響，測量偏差波動大

由于鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)時受吊裝限制，無

鋼梁、鋼柱連接節(jié)點處

4法在每個連接節(jié)點處搭設(shè)腳手架，

高強螺栓施工難度大

增加施工作業(yè)難度

由于鋼柱過高，無法運輸，故

鋼柱過高，分節(jié)后對口

需分段制作，在現(xiàn)場對口焊接時，

5焊接時其垂直度不好

焊接變形會導(dǎo)致鋼柱傾倒，影響其

控制

垂直度

高空焊接時，焊接火花容易墜落到

6高空焊接，防火難度大防護網(wǎng)上，會引起火災(zāi)，焊接作業(yè)

時防火措施尤為重要

沈陽地區(qū)冬季氣溫低，施工現(xiàn)場鋼柱對口焊接，冬天風

7現(xiàn)場焊接質(zhì)量難以控大、寒冷，而焊接施工既要防風、

制又要保溫，天氣與施工有矛盾

3.2針對施工重點、難點采取的對策

工期緊

確保在113個日歷日完成鋼結(jié)構(gòu)全部工程

對策及措施

1、編制鋼結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總

計劃分解成月、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃

的工期保證體系。

2、將施工平面劃分成3個施工區(qū)，每個區(qū)可以獨立進行流水施工，合理地利用

了空間和時間，加快整體施工速度。

3、采用選進的技術(shù)設(shè)施，如全站儀三維坐標測量、焊縫的二氧化碳氣體半自動

焊等，提高施工效率，有效保證工期。

4、在施工現(xiàn)場設(shè)立工期目標倒計時制度，促進施工人員的工期緊迫感和責任感。

鋼柱腳預(yù)埋

預(yù)埋難度大，垂直度不好控制

對策及措施

1、增大基坑開挖的長度和寬度，確保定位螺栓預(yù)埋時有操作空間。

2、螺栓群預(yù)埋以前先按理論尺寸進行定位焊接，保證其螺栓群本身相對定位尺

寸準確。

3、獨立基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)部分混凝土分層澆注。

4、鋼柱預(yù)埋前，先測量出螺栓群實際偏差，與理論尺寸對比，計算出相對誤差

在構(gòu)件加工制作時按計算出的相對誤差進行消除，確保定位準確。

5、用兩臺經(jīng)緯儀控制雙向垂制度，在混凝土澆注過程中隨時監(jiān)測，隨時調(diào)整。

吊裝的測量校正是質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵點

鋼構(gòu)件吊裝時，受日照、溫度、風力等影

響，測量偏差波動大，校正較難。

對策及措施

1、采用激光鉛直儀測量鋼柱垂直度，用全站儀測量軸線、標高等，24小時跟

蹤測量，對數(shù)據(jù)進行綜合分析、處理。

2、配備專業(yè)班組進行鋼柱的調(diào)整校正，能使吊裝、校正做到又好又快。

3、焊接時應(yīng)根據(jù)測量成果，編制合理的焊接順序?qū)︿撝拇怪倍绕钸M一步

進行校正，提高安裝精度。

鋼梁、鋼柱連接節(jié)點處高強螺栓施工難度大

作業(yè)空間受限制

對策及措施

1、所有螺栓采用扭剪型高強螺栓，安裝扭緊時可以采用電動扳手，不用使用

加力桿施工。

2、在鋼柱吊裝之前，在梁柱連接節(jié)點位置預(yù)先設(shè)置施工吊籃，人在高空作業(yè)

時可以站在施工吊籃內(nèi)作業(yè)。

3、當鋼柱立起時，用預(yù)先做好的爬梯支設(shè)在吊籃位置，人可以從爬梯直接進

入吊籃。

4、所有吊籃均為螺栓固定，梁柱節(jié)點螺栓安裝完成后可以拆卸重復(fù)使用。

鋼柱過高，分節(jié)后對口焊接時其垂直度不好控制

焊接易導(dǎo)致垂直度變化

對策及措施

1、采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接，其熱輸入量低，焊接變形小。

2、焊接前，鋼柱四個方向預(yù)先用反變形鋼板進行固定，確保焊接工程中抵抗焊

接變形。

3、焊接時采用對稱、等速、分層焊接工藝，保證鋼柱在焊接過程中兩側(cè)的熱輸

入量均衡，鋼板變形同步，從而控制了鋼柱的垂直度，分層焊接可以減少熱量

一次性過多輸入，減小鋼板變形。

4、焊接時要采用雙向經(jīng)緯儀和雙向磁力線墜同時監(jiān)測，隨時調(diào)整。

高空焊接，防火難度大

火花易引起火災(zāi)

對策及措施

1、焊接過程中合理控制電流、電壓，盡量減小焊接飛濺物。

2、用1mm鋼板制作裝水的防火盆，在焊接過程中，將防火盆置于焊接人員下端,

使落下的火花直接落到防火盆內(nèi)。

3、設(shè)立看火人，在焊接作業(yè)時，焊接區(qū)域內(nèi)要設(shè)立專門看火人，防止火災(zāi)發(fā)生。

4、在焊接區(qū)域要防止好消防器材，所有作業(yè)人員在上崗前均要進行消防器材使

用演練，做到未雨綢繆。

1、采用我公司成熟的二氧化碳半自動焊接技術(shù)，既能加快焊接速度，又可使焊

縫一次合格率達到99%以上。

2、在焊接部位搭設(shè)防護棚，確保優(yōu)良焊接環(huán)境，避免風速對焊接質(zhì)量的影響。

3、冬季焊接時，適當提高預(yù)熱、后熱及層溫溫度，采用石棉布加保溫巖棉多層

保溫，延長焊后冷卻時間。

第四章施工部署

本章內(nèi)容

4.1鋼結(jié)構(gòu)施工整體思路

4.2施工平面布置圖

4.3主要生產(chǎn)設(shè)備

4.4現(xiàn)場用電量計劃

4.5現(xiàn)場勞動力計劃

4.6剩余勞動力、機械設(shè)備情況

4.7鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化設(shè)計方案

4.8材料采購計劃

4.9資金使用計劃

4.10鋼構(gòu)件吊裝分析

4.11施工組織管理與協(xié)調(diào)配合

4.12具體施工部署

第四章施工部署

4.1鋼結(jié)構(gòu)施工整體思路

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的整體思路是：

鋼構(gòu)件在工廠制作，散件運輸，現(xiàn)場單件吊裝。

框架H鋼柱一般分兩節(jié)，現(xiàn)場進行一次拼裝焊接；鋼梁全部為單根制作成成品

構(gòu)件，現(xiàn)場進行栓焊連接。

安裝前先將準備工作全部做好：首先要將所有預(yù)埋鋼柱定位尺寸進行一次準確測

量，將控制軸線彈好；其次為保證安裝過程速度和質(zhì)量，每個館構(gòu)件安裝要先形成小

拼單元，再進行大面積安裝，要從一側(cè)向另一側(cè)安裝。

安裝從A館向C館流水推進作業(yè)，為保證吊裝速度，現(xiàn)場采取塔吊和汽車吊配合

作業(yè)，分別在A、B、C設(shè)置四臺塔吊，對于大型構(gòu)件，塔吊無法吊裝時，采取50噸

汽車吊配合吊裝。

為保證質(zhì)量并提高工效，鋼結(jié)構(gòu)測量全部采用全站儀、激光鉛直儀等，現(xiàn)場焊接

采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接。

4.2施工總面布置圖

4.3主要生產(chǎn)設(shè)備

4.3.1現(xiàn)場安裝設(shè)備機具狀況一覽表

序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

1塔式起重機H25/151

2塔式起重機QTZ601

3塔式起重機QTZ630B2

4汽車吊50T2

5千斤頂5T10T50T10

6倒鏈2T5T10

7卡環(huán)10T20T40

8吊籃10

9砂輪機JB1193-714

10角向磨光機10010

11扭矩扳手NBS60D4

12八角錘10磅8

13過孔沖40

14等離子切割機2

15高強螺栓箱2

16高強螺栓槍Ml6/20/22/24/28/304

17鋼絲繩不同規(guī)格1000米

18對講機摩托羅拉20

19工具房3X6X2.54

序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

20鋼爬梯40

21安全帽200

22安全帶200

23安全網(wǎng)若干

24厚跳板若干

25滅火器40

4.3.2現(xiàn)場焊接設(shè)備狀況一覽表

序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

1硅整流電焊機ZX5-5002

2空氣壓縮機XF2002

3二氧化碳電焊機YD600KH18

4熔焊栓釘機SLH-25001

5交流焊接BX-5006

6焊縫量規(guī)4

7電焊條烘箱YGCH-X-4002

8電焊條保溫筒TRB系列(5Kg)50

9加熱、氣割設(shè)備40

10超聲波探傷儀2

11碳弧氣刨槍8

12烤槍6

13專用電纜30套

—

4.3.3現(xiàn)場測量設(shè)備狀況一覽表

序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

1全站儀GTS-6022

2經(jīng)緯儀J2-26

3水準儀C30II4

4激光鉛垂儀DZJ3(1/40000)1

5經(jīng)緯儀彎管目鏡4

6塔尺5M10

7水平尺80010

8反射接收把100*1002

9磁力線墜0.5Kg20

10鋼卷尺5m10m40

11大盤尺50m6

12涂裝厚度漆膜測厚儀1

13拉力計1

14三角架10

4.4現(xiàn)場用水量、用電量計劃

4.4.1用水量的計劃

(1)施工現(xiàn)場生活用水量：

ql=PiN3K4/(tX8X3600)

其中：P>=106N3=40K4=1.4t=2

ql=106X40X1.4/(2X8X3600)=0.6L/S

⑵施工消防用水量：

由于本工程施工現(xiàn)場面積10000m2,在5公頃之內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)場消防用水量定額，按

同時發(fā)生兩次火災(zāi)計算，取q5=10L/S。

⑶總用水量的確定：

qi=0.6L/S<q5=10L/S

故總用水量：Q=K5Xq5

其中:K5=l.1

所以:Q=l.1X1O=11L/S

⑷干管的布置及管徑選擇：選用DN100焊接鋼管做干管，外徑114m、內(nèi)徑106mm,

均大于100mm，可以滿足要求。

⑸消火栓的布置

在給水系統(tǒng)立管上焊接口徑為65mm消火栓，并保證半徑不大于60m。充實水柱

股數(shù)為2股，水槍噴嘴口徑為19mm,選用65mm口徑的帆布水龍帶三節(jié)(每節(jié)20m)。

現(xiàn)場周圍布置有五處地下消火栓口，以滿足消防保護面積的要求，并適當減少滅

火器的配置，栓口設(shè)置距地高度為120cm,栓口向外，出水方向垂直于墻面呈90°。

(6)生產(chǎn)用水設(shè)施

給水系統(tǒng)支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應(yīng)樓層面90cm,生產(chǎn)用水由支管

提供，其閥門高度為90cm。在施工程生產(chǎn)水利用塑料水管滿足用水點的需要。

(7)現(xiàn)場生活用水

施工現(xiàn)場生活用水從未經(jīng)過蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括

職工食堂用水、民工食堂用水及生活飲用水等，支管埋設(shè)深度800mm。

(8)臨時用水系統(tǒng)的保溫

當工程進入冬施、氣溫較低時，給水系統(tǒng)干管、支管及蓄水池采取保溫措施，以

保證正常的消防、生產(chǎn)及生活用水。

干管及支管采用阻燃巖棉被保溫，保溫材料外回填土壓實。

⑼排水系統(tǒng)

沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場東南角，建筑物南側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，泵車沖洗

水、雨水等通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對沉淀池進行清理。

4.4.2用電量計劃

本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊采用鋼管暗敷設(shè)。

(1)現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計：

A.本工程所在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)無各種埋地管線。

B.現(xiàn)場采用380V低壓供電，設(shè)一配電總箱，內(nèi)有計量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電。

C.根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，采用導(dǎo)線穿鋼管埋地敷設(shè)，布置位置及線路走向

參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面圖，采用三級配電，兩極防護。

D.按照《JGJ46-2005》規(guī)定制定施工組織設(shè)計，接地電阻RW4。。

⑵用電載荷計算

序號設(shè)備名稱功率總功率暫載率合計

1空壓機7.5KWX215KW60%30KW

2CO2焊機25KWX8200KW65%

3硅整流焊接15KWX230KW65%437KW

4熔焊栓釘機207KWXI207KW65%

5保溫箱18KWX236KW70%

86KW

6小型電動工具50KW70%

7塔式起重機33.9KWX267.8KW75%

8塔式起重機29.9KWXI29.9KW75%134.7KW

9塔式起重機37KWXI37KW75%

10其它50KW100%50KW

根據(jù)機械設(shè)備計劃，計算現(xiàn)場用電負荷為：

PC=1.IX(sP1XK1/C0S+sP2XK2+2P3XK3+ZP4XK4+SP5XK5)其中同期系數(shù)

K1=O.6C0S4>=0.75K2=0.65K3=0.7K4=0.75K5=l

則PC=1.IX(30X0.6/0.75+437X0.65+86X0.7+0.75X134.7+1X50)=519.28KW

現(xiàn)場安裝總電量需要520KW

4.5現(xiàn)場勞動力計劃

工種數(shù)量備注

吊車工8

吊車指揮工8

電焊工26

辨工10

架子工20

吊裝工20

打磨工10

栓釘焊工4

4.6現(xiàn)剩余勞動力、機械設(shè)備情況

剩余人員數(shù)共計：386人

有職稱管理人員

其它管理人員

高級職稱中級職稱初級職稱技術(shù)員

68121010

其中

技術(shù)工人

普通工人

8級以上6-8級4-6級1-3級

80503030150

剩余施工機械設(shè)備情況

機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量總功率產(chǎn)地制造年份

角向磨光機150202006

C02電焊機XD-50015牡丹江2007

角向磨光機100132008

小埋弧機150032006

4.7鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化設(shè)計方案

4.7.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計總體思路

由于本工程工期緊，所以前期深化設(shè)計必須快速完成，為保證深化設(shè)計的可行性

和快速性，本工程所有深化設(shè)計全部采用STRUCKCAD建模軟件完成。將射擊館分成三

部分完成，即A館、B館、C館三個部分。

為進一步提高深化設(shè)計速度，我司計劃深化設(shè)計完成一個館區(qū)，同步報審一個館

區(qū)，所有深化設(shè)計圖紙必須經(jīng)甲方業(yè)主、監(jiān)理單位、原設(shè)計單位審批通過后方可進行

加工制作使用。

4.7.2鋼結(jié)構(gòu)建模軟件優(yōu)勢

A.整體性強：建模完成后，按一定比例，可以直觀看到與實際構(gòu)件相同的模型；

B.立體效果好：所有構(gòu)件建模完成后均為三維立體模型，可以從各個角度觀看實際效

果；

C.誤差率為0：所有模型建完后，通過模型自檢系統(tǒng)，可以一次將所有碰撞一次消除;

D.出圖速度快：模型建完后，所有深化設(shè)計圖可以一次自動輸出，自動編號，自動匯

編。

4.7.3深化設(shè)計人員配備

A.建模員：2人

B.圖紙審核員：4人

C.圖紙校對人員：4人

4.7.4圖紙深化時間

A館圖紙深化時間：2009年8月10日-2009年8月14日；

A館圖紙審批時間：2009年8月15日-2009年8月17日；

B館圖紙深化時間：2009年8月15S-2009年8月20日；

B館圖紙審批時間：2009年8月21日-2009年8月24日；

C館圖紙深化時間：2009年8月21S-2009年8月24日；

C館圖紙審批時間：2009年8月25日-2009年8月26日。

4.7.5深化設(shè)計主要節(jié)點構(gòu)造

4.8材料采購計劃

4.8.1主要材料一覽表

A館序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量t備注

1鋼板12Q345B22

2鋼板16Q345B46

鋼柱

3鋼板25Q345B201

4鋼板30Q345B3

5鋼板8Q345B77

6鋼板10Q345B6

7鋼板12Q345B93

鋼梁8鋼板14Q345B92

9鋼板16Q345B101

10鋼板20Q345B151