汽車4S店鋼結(jié)構(gòu)展廳工程施工組織設(shè)計

癱工組織設(shè)計目錄 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 7 8 8 9 9 第六章質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量管理措施 第十章文明施工、各類管線保護措施 33、我公司技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全，一直從事鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝，曾多次出色地完成了類似此項工程的施工任務(wù)，積累了豐富的施工1、質(zhì)量目標2、工期目標3、安全施工目標4、文明施工目標進行規(guī)范化、標準化現(xiàn)場施工管理，達到文明施工現(xiàn)場標準。在處理地方關(guān)系上，無條件接受業(yè)主的有關(guān)要求；在環(huán)保方面，除執(zhí)行國家5第三章施工部署根據(jù)本工程的情況及我公司自身的特點，該工程所有構(gòu)配件的生產(chǎn)將在公司完成，運至工地進行安裝，為確保雙方的最大經(jīng)濟效益，所有構(gòu)配件都分區(qū)分批配套生產(chǎn)供應(yīng)，邊制作邊安裝，形成流水線作業(yè)，為3.2施工總體計劃3.2.1施工前期準備工作及工作規(guī)劃2、把好施工現(xiàn)場專職試驗關(guān)，并建立嚴格的原材料、構(gòu)配和檢測制度檢測和存檔所需的所有材料、設(shè)備和服務(wù)。凡進入工地的原材料和構(gòu)配件必須先檢查合格證和復(fù)檢資料，合格后方可投入使用，提交本地質(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理公司要求的所有質(zhì)量文件，嚴禁不合格的原材4、認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題及時編制切實5、構(gòu)件進入施工現(xiàn)場前，先會同建設(shè)、監(jiān)理、9、按分部分頂工程制定工藝標準，搞好技術(shù)交底工作63.2.2工程任務(wù)劃分及人員部署2、根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)及平面布置圖，兩個安裝隊劃分任務(wù)，施工一隊負測量班主要復(fù)測標高，控制鋼柱軸線及高程，貫穿安裝的全過程，并隨時復(fù)測安裝的鋼架是否達到安裝精度要求，根據(jù)設(shè)計文件控制安裝結(jié)構(gòu)吊裝班安裝時從一端開始安裝，主要負責(zé)鋼柱、鋼梁安裝，吊車配合吊裝。安裝順序為鋼柱→鋼梁，即先將鋼柱全部吊裝到位，再進行梁體的安裝，安裝立柱過程中可穿插安裝柱間支撐。輔助系統(tǒng)安裝班主要負責(zé)支撐、檁條、面板的安裝。待輔助系統(tǒng)達到安裝條件后，輔助系統(tǒng)安裝班隨即進入施工場地，輔助系統(tǒng)的水平運輸和吊裝由汽車、汽車吊、人工共同完成，實施吊裝機具的交叉作業(yè)。在進入彩板圍護系統(tǒng)3.3初步進度計劃A、在進場前必須落實現(xiàn)場管理人員、施工人員的生活住宿，并提供7根據(jù)業(yè)主的要求，修改各分項、分區(qū)域的里程日期，形成雙方共同認可的所有工作的合同里程日期，并從合同開始到竣工驗收期間，根據(jù)3.4節(jié)假日的工作安排3.5施工平面布置本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進度計劃的實施及安全、文明、環(huán)保管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，將按以下1.在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和3.施工總平面布置應(yīng)符合環(huán)境保護及安全技術(shù)要求，并滿足施工防3.5.1施工用水、用電依據(jù)施工機電設(shè)備計劃提供的用電設(shè)備功率（容量）及施工工序安排計算施工現(xiàn)場最大用電量。施工、生活、消防用水也主要考慮接業(yè)主在施工場地周圍做一條通長的水泥砂漿排水溝，用于施工期間排水第四章主要施工方法4.1鋼構(gòu)件加工工藝檢查圖紙的設(shè)計深度是否能滿足施工要求，核對圖紙上的構(gòu)件數(shù)量9和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；對圖紙進行工藝審核，審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預(yù)算計劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細核對材質(zhì)根據(jù)執(zhí)行的標準編寫成品技術(shù)要求；為保證成品達到規(guī)定的標準而制定如下措施：關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標準、為保證構(gòu)件達到工藝質(zhì)量要求的工藝措施構(gòu)其它相關(guān)規(guī)范的要求組織施工。主要允許偏差如下L/1000，且不應(yīng)大于10.0123456統(tǒng)籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準備必要的工藝裝備我公司在安裝階段前由專業(yè)化生產(chǎn)車間進行集中加工，試拼裝符合要求后，再運至工地，節(jié)約了鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)場地，符合生產(chǎn)場地布置根據(jù)產(chǎn)品的特點、工程量的大小、安裝施工進度，按整個工程劃分根據(jù)工作量和進度計劃，安排作業(yè)計劃，同時做出勞動力和機具平衡計劃。對薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)備，要按其工作量具體安排其進度和班次，以的尺寸；制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標出零件編號。要根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)2.0±6’0000001230把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽施焊時，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋；當復(fù)雜部位不易施布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和（2）翼緣板進行反變形，裝配時保持α1=α2。翼緣板與腹板的αα1（6）根據(jù)本工程梁柱構(gòu)件均采用熱軋H型鋼的特點，熱軋H型鋼在組織進料時，就要制定出每一構(gòu)件的定尺尺寸，根據(jù)該尺寸與供料商簽安裝節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，根據(jù)合同協(xié)議應(yīng)在工廠進行節(jié)點試裝或合格后，對加工過程中造成的焊4.2鋼構(gòu)件涂裝工藝流程圖利用鋼制彈丸由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力加速達到每秒70～80米速度而產(chǎn)生的動能轟擊到構(gòu)件表面，將構(gòu)件表面上的氧化皮或銹蝕層清半成品狀態(tài)。即鋼構(gòu)件基層表面處理時應(yīng)待鋼構(gòu)件的機械加工或成拋丸除銹的質(zhì)量等級必須達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等2、拋丸除銹操作環(huán)境的相對濕度不應(yīng)大于85確保鋼材表面不3、拋丸除銹操作時，應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格的桿件，選取與之相適1、拋丸除銹后，用肉眼檢查網(wǎng)架鋼構(gòu)件外觀，應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮、焊渣、鐵銹和油漆涂層等附著在構(gòu)件表面，表面應(yīng)顯示均2、檢驗鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在3、待檢查的鋼材表面應(yīng)與現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等1、用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件表面的浮塵和殘余碎屑2、鋼構(gòu)件基層表面拋丸除銹施工驗收合格后必須在6小時內(nèi)噴涂3、待第一道防銹底漆表面干燥后，再噴涂第二道防銹底漆。2、涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意改換品種5～35℃之間，相對濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時不宜作業(yè)，涂1)調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度，兌制時充4)待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂3)涂裝后構(gòu)件需要運輸時，注意防止磕碰，防止在地上拖拉，使涂4.3成品構(gòu)件的存放成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應(yīng)防止側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)2、細長的構(gòu)件可打捆發(fā)運，一般用小槽鋼在外側(cè)用長螺栓夾緊，其4、較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無特殊要求6、包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進行，注意保護構(gòu)件涂層不受9、加工及運輸一批構(gòu)件的規(guī)格盡量滿足現(xiàn)場安裝流程，以達到一邊加工一邊安裝，從而保證各工序的流暢。公路運輸裝運的高度極限為4.5鋼構(gòu)件標識1、捆裝件采用彩鋼板標簽牌標識，標簽牌應(yīng)標明工程名稱和工程2、構(gòu)件發(fā)運時，要填寫發(fā)運清單和運輸合同，明確4.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法首先要核對土建的交接基礎(chǔ)。復(fù)查內(nèi)容包括縱橫定位軸線，基礎(chǔ)標高，預(yù)埋螺栓的相對位置，永久水準點位置及標高；內(nèi)業(yè)資料是否齊備等?；A(chǔ)頂面彈出定位軸線，并用紅三角做好標記，作為鋼柱對中、校實測鋼柱的實長，確定鋼柱的就位標高，用水準儀測量并調(diào)整柱底鋼柱吊裝前應(yīng)在其頂部及底部雙面標注中心線，并在雙面中心線位置及+1.000米標高位置畫紅三角，以便于鋼柱吊裝后的對位，測量與調(diào)精確調(diào)平。鋼柱就位后，分別在鋼柱上端和下端用鋼尺以鋼柱中心線為基準，水平測出鋼尺的讀數(shù)，從而控制鋼柱的垂直度；第二種方法為吊線墜的方法。此種方法是傳統(tǒng)的方法，簡單但效率不高。在此工程中，鋼柱起吊前應(yīng)掛通長直梯或操作臺、以便于縱橫鋼梁的安裝。直梯采用一點綁扎法，鋼柱綁扎點選在距柱頂附近，綁扎方法可根據(jù)現(xiàn)為安全起見，盡量避免高空作業(yè)，故用活絡(luò)卡環(huán)，并在銷子尾部系綁扎時應(yīng)使柱子起吊后銷子尾部朝下，同時吊索在受力后要壓緊銷1)操作人員在柱子吊至預(yù)埋件上空后，應(yīng)各自站好b)將鋼柱底板螺栓孔對中地腳螺栓后緩緩落鉤，避免將地腳螺紋損c)鋼柱落下后，用大錘或木杠配合將鋼柱三面中心線與基礎(chǔ)軸線對用經(jīng)緯儀測量鋼柱雙面垂直度，不符合要求的可通過調(diào)整柱底板下用水準儀測量鋼柱的標高，不符合要求的可通過調(diào)整柱底板上、下鋼柱調(diào)整反復(fù)進行，直到鋼柱對中、標高、垂直度均滿足要求，然鋼梁吊裝前，檢查鋼柱標高及間距，主梁吊裝前，在梁上裝好扶手桿和扶手繩，待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人安裝主梁時，要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留變形量。安裝主梁時對柱子垂直度的監(jiān)測，除監(jiān)測安放主梁的柱子的兩端垂直度變化外，還要監(jiān)測相鄰與主梁連接的各柱子的垂直度變化情況，保證柱子除預(yù)留收縮值4.7高強螺栓的安裝工藝鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁均采用高強螺栓連接的方式，高強度螺栓a、螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉庫里，存放時時的包裝、類型、規(guī)格、分類保管，并采取架空等嚴格的防潮、防腐措b、螺栓在施工前，宜在現(xiàn)場設(shè)中轉(zhuǎn)小倉庫，使用時，按設(shè)計圖紙要A、運到現(xiàn)場的高強度螺栓必須有質(zhì)保書、鍥負載、累母硬度，保證B、安裝高強螺栓時，先用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強螺栓按同一方向投入，并能順利穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。如不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整，修整D、高強螺栓的施工分初擰和終擰兩個階段進行。初擰的目的是使螺栓連接接觸面密貼，螺栓吃上勁。初擰和終擰的次序，一般是從中間向兩邊或四周對成進行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)作好不同的標記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。初擰和終4.8鋼支撐安裝預(yù)先鋪設(shè)好的平臺架上。墻面支撐在安裝過程中使用電動葫蘆或手動葫當主鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進行屋面支撐、墻隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應(yīng)按圖紙技術(shù)要求松緊適度，并嚴密屋面檁條及墻面檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條4.9鋼構(gòu)件摩擦面處理b、摩擦面要求：有少量微銹的，可用鋼絲除銹，銹蝕比較嚴重且面積比較大的，須用角向砂輪除銹，連接面嚴禁有浮銹、油污、油漆等雜c、由構(gòu)件加工廠提供三組摩擦面試件，現(xiàn)場按有關(guān)試驗，摩擦系數(shù)必須大于等于設(shè)計提供的數(shù)值，否則請重新摩擦試件處安裝施工過程中的質(zhì)量檢驗，由安裝人員進行自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員專檢合格后方能進入下A、原材料進入現(xiàn)場后，根據(jù)貨物清單認真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)作到以下幾提開工具尼龍繩金屬板托盤木墊塊D、將第一塊板的支邊固定于支架處，再將第二塊板的扣邊裝妥并做支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達到這項要求，千萬不能直接拍可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當，將會為了避免因施工不當而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放屋面板時應(yīng)隨時檢查屋面板是否對正恰當，隨時測量屋面板安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件墻面板的安裝以現(xiàn)場實際尺寸為準，在安裝時必須隨時檢查復(fù)測墻板的垂直度，同時端部平整。各自攻自鉆螺釘安裝時要求在彩板上放線第五章質(zhì)量標準和驗收依據(jù)全部安裝技術(shù)資料，向項目經(jīng)理部進行技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工工藝等的交底，并為安裝項目部配備現(xiàn)場工程師、技術(shù)員及質(zhì)量員，分別負責(zé)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題及檢查安裝過程中的質(zhì)量，并協(xié)助項目經(jīng)理進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，總公司質(zhì)量部負責(zé)對現(xiàn)場質(zhì)量員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)安裝施工過程中的質(zhì)量檢驗，由安裝人員進行自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員專檢合格后方能進入下道工序安裝，安裝項目竣工驗收，由現(xiàn)場質(zhì)量員做好評定后，會同如甲方監(jiān)理提出要對我公司產(chǎn)品進行抽檢，則最好在產(chǎn)品出公司前與我公司質(zhì)管部聯(lián)系，在工公司內(nèi)進行。如必須在安裝現(xiàn)場抽檢，也務(wù)必請監(jiān)理事先制訂方案，提出具體要求，以便將抽檢的產(chǎn)品數(shù)量補足，5.4完善售后服務(wù)制度完成規(guī)定的售后服務(wù)，在工程完工交付使用半年后，發(fā)出“質(zhì)量信息反戶、用戶來電、來函等渠道收集用戶信息，經(jīng)營部負責(zé)對用戶意見及時質(zhì)量部匯總不合格記錄、顧客質(zhì)量信息反饋情況、內(nèi)部質(zhì)量體系審核記錄、管理評審報告等，定期進行分析，根據(jù)分析結(jié)果，及時做出糾正預(yù)防措施，使我們在生產(chǎn)、安裝過程中質(zhì)量不斷得到改進，質(zhì)量管理第六章質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量文件到過程控制，建立了完整的質(zhì)量保證體系，制定了質(zhì)量方針、質(zhì)量續(xù)有效地運行，人人參與質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督，全公司每一個崗位，每一個工種，每一個職工職責(zé)明確，行為規(guī)范，以工作質(zhì)量保證生產(chǎn)質(zhì)量和安裝質(zhì)量，積極推行質(zhì)量承諾制度，本著一切為用戶服務(wù)的思想，處1、分承包方的評價本公司材料供應(yīng)部會同生產(chǎn)部、設(shè)計部、質(zhì)量管理部對原輔材料、外協(xié)件和外購件的分承包方進行調(diào)查，通過現(xiàn)場查驗，抽樣檢驗，驗證質(zhì)量體系文件等手段，了解生產(chǎn)公司廠家的生產(chǎn)能力，質(zhì)量狀況、供貨能力、服務(wù)信譽等，然后確定合格分承包方，材料供應(yīng)部編制合格分承包方清單，建立合格分承包方檔案,原輔材料必須在合格分承包方進行采2、材料分供方的業(yè)績考核根據(jù)對各分承包方的供貨質(zhì)量及信譽情況的評價，對各類分承包方進行供貨業(yè)績考核，及時對不合格的分承包方進行更換、修改合格分承經(jīng)過供貨關(guān)系的磨合，我公司已形成了一支基本穩(wěn)定的合格分供方3、進貨檢驗或驗證原輔材料、外協(xié)外購件進公司后，倉庫人員及時委托質(zhì)檢員進行進貨檢驗或驗證，進貨檢驗的內(nèi)容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理性能及化學(xué)成份、高強螺栓的表面硬度、承載力等，質(zhì)檢員嚴格按有關(guān)規(guī)范標準及《檢驗規(guī)程》要求對其進行檢驗，對于本公司無相應(yīng)檢測設(shè)備無法檢測的原輔材料，質(zhì)量部根據(jù)材料供應(yīng)部向分承包方要求提供的有關(guān)檢驗報告、質(zhì)保書或合格證進行驗證，經(jīng)過進貨檢驗或驗證的原輔材材料供應(yīng)部必須按生產(chǎn)副總經(jīng)理書面批示的“緊急放行”方可發(fā)料，同堅持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書，并按有關(guān)標準規(guī)范要產(chǎn)品合格證、按有關(guān)標準規(guī)范要求抽樣復(fù)驗各種原材料、零配件的化學(xué)成份和物車間加工的熔透焊焊縫（二級及二級以上）按照比例進行探傷檢查，高強螺栓按螺栓直徑、比例進行抽樣復(fù)檢，其連接面按照規(guī)范和圖紙要求6.2工程質(zhì)量管理總則1、工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量確保一次性驗收合格。2、應(yīng)用質(zhì)量標準3、質(zhì)量管理體系作，主要質(zhì)量管理點：放線定位，標高軸線控制，焊接質(zhì)量（包括焊縫外觀、無損探傷）總拼安裝幾何尺寸，屋面及墻板的建筑效果和防水性質(zhì)質(zhì)量保證體系6.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施和方法1、材料2、組裝寸出現(xiàn)較大偏移時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累3、現(xiàn)場搬運6.4施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)如下框圖施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)第七章施工安全保證措施與規(guī)程確保施工人員、設(shè)備安全，施工全過程中施工人員傷亡事故為零指7.3施工現(xiàn)場控制1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強制執(zhí)行標準，凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴2、參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度。現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)過三級安全教育，未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教3、電工、焊工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方4、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動，增強自我保護意識，5、進入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。進入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工，必須系安6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自7、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好后方可使用。8、機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查，各類機械應(yīng)由持證機操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本9、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級以上）影響施工安全時，禁止進行禁止將火種攜帶進生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴禁擅自在具有火災(zāi)、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業(yè)時，必須到項目部辦理危險作業(yè)的動火審報手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)遵守消防安全規(guī)定，采取相7.4項目經(jīng)理安全施工職責(zé)1、項目經(jīng)理是本項目工程的安全生產(chǎn)責(zé)任人，全面負責(zé)本項目工2、認真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政3、項目經(jīng)理必須與所在部門的負責(zé)人簽訂項目工程安全生產(chǎn)責(zé)任4、項目經(jīng)理負責(zé)組織項目部有關(guān)人員，對承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)5、項目經(jīng)理應(yīng)負責(zé)組織本項目工程的現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的安全管理6、嚴格根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案組織現(xiàn)場施工。負責(zé)對臨時變更施工方案的組織與初審，未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意，不得組織變更方案7、在布置施工任務(wù)的同時，必須落實施工安全措施，保證在落實階段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進行安全技術(shù)交底。確?，F(xiàn)場人員在安全、文明的環(huán)境中組織施工，不得盲目指揮，強令作業(yè)人8、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查，對查出的問題，責(zé)任到人，限9、建立臺帳，對重大問題不能解決的采取臨時安全措施，并及時亡事故和重大未遂事故，保護現(xiàn)場，采取搶救措施，查明原因，落實防止重復(fù)事故的措施。對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有貢獻者或事故責(zé)任者進行獎勵和處罰，并上報有關(guān)部門提出處理意見1、生產(chǎn)工人對安全生產(chǎn)負有直接責(zé)任。2、認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程及各類安全生產(chǎn)規(guī)3、任何人不準違章作業(yè)或強令他人冒險作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章4、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品；必須檢查設(shè)備和工作現(xiàn)必須保持使用設(shè)備的潤滑、通風(fēng)良好；進入工地必須戴好安全帽；女工5、工作中應(yīng)精力集中、堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；不準帶小孩進入工作場場所；不準打鬧、睡覺、串崗和做本職工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備、危險部位，不準跨越和觸及；不準穿拖鞋、赤不準無罩開車，工作中遇停電，應(yīng)關(guān)閉電源，做到有轉(zhuǎn)必有罩，有臺必6、機械操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，7、檢查檢修電氣機械設(shè)備，必須掛停電告牌，設(shè)專人監(jiān)護，警告8、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀器儀表、警戒標記及9、一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持電動工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好時整改，對各種機具設(shè)備上的安全保護裝置不得擅自拆除。嚴禁將消防動紀律，不得擅自離開工作崗位。服從領(lǐng)導(dǎo)所安排的工作，接受安全人7.6構(gòu)件安裝工安全操作規(guī)程2、施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)書面考試合格持證上崗，術(shù)培訓(xùn)人員不得參加網(wǎng)架安裝。3、進工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等）及各類工4、安裝器械的安全設(shè)施必須齊全有效，工具應(yīng)放在工具袋或其他5、作業(yè)中不準上下拋丟料具。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息。6、懸空登高作業(yè)，必須嚴格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)7、施工臨時用電工必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)8、安裝工程垂直運輸作業(yè)，必須嚴格遵守《鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場安全技術(shù)交底要求進行施工，更改施工方案及工藝，必須報現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人審核、施工方案的重大變更，必須報索）的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用安全防護用品，安全帶必須生不得反向使用活絡(luò)扳手，空中緊物，使用工具應(yīng)掌握牢固，手持工具應(yīng)系好安全繩，防止落物傷人。嚴禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，基礎(chǔ)必須牢固可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯(lián)采取相應(yīng)的防護措施，同時應(yīng)有現(xiàn)場人員進行監(jiān)護，作業(yè)后應(yīng)及時給予21、現(xiàn)場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴禁將材料、設(shè)22、施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立23、施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易爆物品要妥2、吊裝工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的起重機械（如汽車吊及其他）的使用3、吊裝作業(yè)指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任，4、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚機5、所有吊裝機具，起重機具（千斤頂、葫蘆、卷揚機、升降機、扒桿）在使用前應(yīng)進行安全檢查，所有構(gòu)架、動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、安全裝置、電器設(shè)備、起吊機具和索具必須完好無損，空載試運行正常后還應(yīng)按以下順序進行驗收試驗：a.額定負荷試驗；b.靜負荷試驗；c.動7、使用的纜風(fēng)繩不得少于三根，不準在電桿、機電設(shè)備和管道支8、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合GB5972-86有關(guān)規(guī)定，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象應(yīng)及時報廢。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊9、使用起重扒桿，定位要準確，封底要牢靠，不允許在索具受力2、根據(jù)運物特點妥善裝卸，文明裝卸，正確選擇使用裝卸夾具。3、每天班前班后必須檢查所用器具、設(shè)備的安全，注意操作現(xiàn)場4、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施或5、正確使用和穿戴勞動防護用品，工作時思想集中，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)、班長、安全員的指導(dǎo)，確保安6、運送貨物必須交接清楚，堆放整齊、安全正確，做到無責(zé)任損7、積極配合駕駛員做好車輛的維修保養(yǎng)工作。檢查各部位零件緊固和安全情況，在確認符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應(yīng)按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少須保留三圈。4、吊運重物須在空中停留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡5、操作時嚴禁擅自離開工作崗位。6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并采取安全防護措施將物1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在5、預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。6、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備7、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止9、多臺焊機在一起集中作業(yè)時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)1、運輸、儲存和使用過程中應(yīng)避免氣瓶的劇烈震動和沖擊，搬運時必須使用專門的抬架和小推車，不得直接用肩抗和手搬運，禁止從高處滑下或在地面滾動，禁止起重設(shè)備直接吊運或?qū)Τ鋵嵉臍馄窟M行噴漆2、預(yù)防氣瓶直接受熱，避免陽光爆曬，氣瓶安放和使用應(yīng)遠離高3、使用時首先應(yīng)對氣瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等現(xiàn)象，應(yīng)及時報請維修，禁止帶壓擰緊閥桿、調(diào)整墊料，檢4、與電焊在同一工作地使用，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道設(shè)備應(yīng)有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電，造成燃燒或爆炸5、冬季嚴禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥，不得猛擰減壓器的調(diào)6、不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接觸氣瓶閥、減壓器7、氣瓶著火應(yīng)迅速關(guān)閉閥門停止供氧，如鄰近有可燃物著火應(yīng)盡8、安裝氧氣表（減壓器）前要稍開氧氣瓶閥，吹除瓶嘴污物，防止灰塵和水分帶入氧氣表，氣瓶嘴開啟不得朝人體方向。裝卸時必須注9、使用乙炔瓶必須選用合格的減壓器和回火防止器。），1、點火前必須對焊割連接部分及調(diào)節(jié)手輪的針閥進行檢查，同時2、焊割炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。3、氧氣膠管必須與焊割炬接頭連接牢固，乙炔膠管與接頭連接避免太緊，以不漏氣為準。使用焊割炬應(yīng)當注意盡可能防止操作過程中產(chǎn)4、操作中發(fā)現(xiàn)乙炔、氧氣壓力或流量發(fā)生變化，不能滿足工作需要，必須停焊，熄滅火種，待故障排除后重新點火，禁止帶火焰進行調(diào)5、使用膠管避免陽光照射、雨雪漫淋，防止與酸、堿、油類及其6、新膠管使用前必須將管內(nèi)雜質(zhì)吹除干凈，防止焊割炬通道被堵7、氧氣與乙炔管不得互相混用，不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞8、氣割作業(yè)時氧氣瓶閥門應(yīng)全打開，以便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，防止使用時因壓力突然下降發(fā)生回火倒燃，進入氧氣膠管2、在高處接近高壓線或裸導(dǎo)線排時，或距離低壓線2.5米時，必人工作，禁止合閘”的警告牌。在臨邊、懸空處焊割作業(yè)還應(yīng)設(shè)有監(jiān)護3、凡在高處進行焊割作業(yè)，必須使用標準防火安全帶，安全繩長4、高處焊割作業(yè)的焊條、工具和小零件必須安裝在無孔洞的工具5、高處焊割作業(yè)點周圍及下方火星可及范圍內(nèi)，應(yīng)清除可燃易爆物品，作業(yè)過程中需有專人監(jiān)看，現(xiàn)場必須備有消防器材。焊割結(jié)束后6、六級以上大風(fēng)、雨雪和大霧天禁止登高焊接作業(yè)。第八章保證工期的主要技術(shù)措施1、以計劃進場日期為控制點，倒排技術(shù)文件準備階段計劃、公司2、構(gòu)件成品的包裝發(fā)運做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次構(gòu)件成品的3、按進度計劃和形象計劃設(shè)主要控制點，嚴格按進度計劃施工，4、現(xiàn)場施工人員加班加點作業(yè)，條件具備時實行二班制作業(yè)。每階段構(gòu)件的吊裝施工作業(yè)確保在白天進行，小型構(gòu)件施工作業(yè)盡可能安5、做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問題而6、在統(tǒng)一調(diào)度與安排下，與其他施工單位建立良好的協(xié)作關(guān)系，避免施工中矛盾和沖突的發(fā)生，原則是鋼結(jié)構(gòu)工程施工安排服從總體施7、本工程現(xiàn)場施工工期為90天。8、鋼結(jié)構(gòu)工程第一批鋼構(gòu)件制作運輸?shù)浆F(xiàn)場30天，然后按現(xiàn)場施第九章冬、雨季施工措施根據(jù)本地區(qū)的氣候狀況，冬天寒冷干燥北風(fēng)多，對施工不利，不便于防寒保濕，根據(jù)工期要求本工程，臨近冬季時工程已經(jīng)接近尾聲，但4、動力施工機具注意更換抗凍柴油，暴露在外的機具注意覆蓋保溫5、冰凍期間施工，運輸機械及吊裝設(shè)備必1、密切注意天氣預(yù)報，掌握氣象資料，以便現(xiàn)場及早做好施工安2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水引排至土建排水溝3、雨天不準露天進行電焊、氣割、高強螺栓施4、給每位施工人員配備雨衣、雨褲，遇小雨天氣時，做到第十章文明施工、地下管線保護措施文明施工管理是施工中的重要環(huán)節(jié)，我們在施工本標段工程的全過程中采取規(guī)范化的現(xiàn)場管理，制定文明施工創(chuàng)優(yōu)措施，落實各項規(guī)章制①施工場地達到雨天施工不積水，道路及作業(yè)場地不起泥，保證現(xiàn)現(xiàn)場材料、半成品及結(jié)構(gòu)件必須按有關(guān)要求進行標識控制，標識牌②食堂鍋臺、水池等用白瓷片貼面，生熟食品分開存放，食堂操作人員必須有衛(wèi)生健康合格證，現(xiàn)場及生活開水供應(yīng)充足，用具符合衛(wèi)生⑤廁所建成水沖式，白瓷磚鋪地和貼面，保證供水，設(shè)專人隨時清①對現(xiàn)場的職工進行文明職工教育、法制教育，幫助施工人員樹立質(zhì)量監(jiān)督、文明生產(chǎn)專欄；并建立閱報欄、電視室，進行有意義的文體⑥教育施工人員講究個人衛(wèi)生、衣冠整齊，不準赤身、光腳或穿拖⑦施工人員要樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，把創(chuàng)建文明工地的活⑧切實加強火源管理，施工現(xiàn)場禁止吸煙，電、氣焊作業(yè)前應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)使場地整潔，達到環(huán)衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定，并將建筑垃圾和拆除物清理至力維持原狀。砍伐樹林和其它經(jīng)濟植物時，要事先征得所有者和業(yè)主的指示同意，決不超范圍砍伐。保護施工場地附近的古樹名木和法定保護3、臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進行復(fù)耕。其它裸7、對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）采取焚燒或4、合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間5、適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和現(xiàn)場情況繪制詳細的管線施工布置圖，制定保護方案，經(jīng)業(yè)主和管線管理部門批準后施工。在施工中要加強過程監(jiān)2、安裝施工作業(yè)時，施工人員應(yīng)采取措施以避免構(gòu)件或工具等機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地額定