唯品會(huì)技術(shù)方案-9.8鋼管混凝土柱施工方案

9.8鋼管混凝土柱施工方案本工程鋼管混凝土柱主要使用在1#塔框架及1#塔與3#綜合樓之間區(qū)域。鋼管混凝土柱截面主要為1219mm×32mm（D×t）、1168mm×36mm、1016mm×20~12mm，柱高最小4.3m、最大9.8m，鋼管柱通過鋼筋混凝土框架梁與核心筒連接2400mm，柱芯混凝土強(qiáng)度為C60~C40。9.8.1施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，由專業(yè)施工單位對(duì)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)及時(shí)解決施工圖紙中的疑問。2）材料準(zhǔn)備由專業(yè)施工單位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)場(chǎng)鋼管柱場(chǎng)內(nèi)加工，出廠前做好各項(xiàng)檢驗(yàn)檢測(cè)。選擇優(yōu)質(zhì)商品混凝土供貨商，并根據(jù)施工措施要求合理設(shè)計(jì)優(yōu)化混凝土配合比。鋼材、混凝土等主要材料出具材料合格證及法定單位出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)做好相關(guān)復(fù)檢驗(yàn)收。9.8.2施工方法鋼管混凝土柱工藝流程為鋼管柱工廠加工及檢驗(yàn)檢測(cè)→鋼管柱進(jìn)場(chǎng)→環(huán)箍現(xiàn)場(chǎng)焊接→鋼管柱吊裝、固定→焊水平縫→焊后清理及焊縫檢驗(yàn)→澆筑鋼管柱內(nèi)部混凝土1）鋼管柱工廠加工及檢驗(yàn)檢測(cè)為保證工期、質(zhì)量和安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程將派具有類似項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程鋼結(jié)構(gòu)工廠加工制作項(xiàng)目經(jīng)理，挑選精干人員，組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格控制鋼材原材料復(fù)試、加工廠構(gòu)件焊接、焊縫超聲波探傷檢測(cè)及防火防腐涂裝等工序，保證鋼管柱的成品質(zhì)量。2）鋼管柱進(jìn)場(chǎng)鋼管柱在進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸及到場(chǎng)堆放應(yīng)采取有效的成品保護(hù)措施，防止變形和表面損壞等。成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木或支架，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件互相碰撞。構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。雨季應(yīng)設(shè)雨棚或采取防雨篷布遮蓋等防護(hù)措施，嚴(yán)禁雨水浸泡；構(gòu)件運(yùn)輸保護(hù)示意圖均勻放置、設(shè)方木均勻放置、設(shè)方木和防滑快構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放示意圖（桿件下方墊枕木，枕木規(guī)格250×250×2500mm，每2m間距設(shè)置一道）3）鋼管柱吊裝、固定eq\o\ac(○,1)吊裝準(zhǔn)備吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙完成加勁環(huán)筋的加工。根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。在柱身上綁好爬梯，以便于下道工序的操作人員上下及設(shè)置安全防護(hù)措施等。eq\o\ac(○,2)鋼管柱的吊點(diǎn)設(shè)置鋼管柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)定可靠，還要避免鋼構(gòu)件的變形。鋼管柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼管柱的頂部，直接用連接耳板（連接耳板為4塊）作為吊點(diǎn)。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊裝，鋼管柱起吊時(shí)應(yīng)通過塔吊小跑車的前后移動(dòng)和豎向配合，使鋼管沿根部轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在地面拖拉，造成地面和鋼管柱損傷，鋼管柱下方應(yīng)墊好枕木。圓管鋼管柱起吊示意圖圓管鋼管柱起吊示意圖圓管鋼管柱起吊示意圖eq\o\ac(○,3)地下室-4F第一根鋼管柱的安裝鋼底座的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝底座鋼板。底座設(shè)調(diào)節(jié)絲桿（調(diào)節(jié)絲桿為φ30、Q235鋼制作，長(zhǎng)1000mm），其高度由設(shè)計(jì)確定。樁基在完成墊層澆筑后，應(yīng)準(zhǔn)確彈出調(diào)節(jié)絲桿位置線，調(diào)節(jié)絲桿埋入樁基以下的部分可用φ25鋼筋接長(zhǎng)，按附圖方法加固后，先澆筑底座以下400mm以外的混凝土。底座安裝前先調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲使標(biāo)高符合要求后，安裝鋼板底座，在底座上測(cè)定軸線并畫出外徑線，作為第一節(jié)鋼管的定位依據(jù)。底座的安裝示意圖鋼底座的安裝流程：第一步:測(cè)量放線第二步:承臺(tái)鋼筋綁扎第三步:根據(jù)測(cè)放在樓面上的測(cè)量控制線安裝定位板,初步定位并與鋼筋點(diǎn)焊固定第四步:根據(jù)定位板上預(yù)設(shè)的錨栓定位孔,安裝柱腳錨栓,最終定位并用鋼筋將錨栓下端與鋼筋搭接點(diǎn)焊固定第五步:混凝土澆筑鋼柱就位、校正、固定:柱底就位應(yīng)盡可能在鋼柱安裝時(shí)一步到位，少量的偏差可用千斤頂和撬棍校正，柱底就位后軸線偏差應(yīng)不大于2mm。用經(jīng)緯儀對(duì)鋼管作垂直度檢查合格后用鋼筋等作臨時(shí)支撐，最后在鋼管底部實(shí)施焊接，鋼管柱與底座的焊接方法及要求同上部鋼管柱的安裝。鋼柱就位、校正示意圖eq\o\ac(○,4)上部鋼管柱的安裝上部鋼管柱的安裝與首段鋼管柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式上不同。鋼管柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼管柱的上部，利用四個(gè)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼管柱頂面和本節(jié)鋼管柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，以保證上下節(jié)鋼管柱對(duì)接面接觸頂緊。下節(jié)鋼管柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼管柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼管柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過大。鋼管柱吊裝到位后，鋼管柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼管柱的中心線吻合，并四面兼顧，穿好連接螺栓，連接好連接耳板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼管柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。此后在兩個(gè)方向架設(shè)經(jīng)緯儀，當(dāng)樓面控制線與鋼管柱上標(biāo)定的軸線吻合后，最后緊固連接耳板進(jìn)行水平焊縫隙的施工。鋼管柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)示意圖4）鋼管水平縫的焊接焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊前清理坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。墊板、引弧板引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。管柱間專門設(shè)置供2－4名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及層間溫度控制措施。5）焊后清理及焊縫檢驗(yàn)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺、焊渣。焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不足現(xiàn)象。不得因?yàn)榍懈钸B接板、墊板、引入板，引出板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處及弧坑。連接板、引入、引出板切割時(shí)應(yīng)光滑平整。焊縫外觀自檢合格后，方能簽上焊工鋼印號(hào)，并做到工完場(chǎng)清。構(gòu)件安裝后接合部的外露部位和緊固件，如高強(qiáng)度螺栓未涂漆部分；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落工廠油漆部分需補(bǔ)涂漆。6）澆筑鋼管柱內(nèi)部混凝土本工程混凝土采用普通混凝土與自密實(shí)混凝土分區(qū)域結(jié)合使用，最大限度地縮短工藝檢測(cè)時(shí)間，為縮短工期創(chuàng)造條件。eq\o\ac(○,1)材料準(zhǔn)備商品砼供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)鋼管柱混凝土澆灌高度高，混凝土強(qiáng)度等級(jí)高的特點(diǎn)，精心試配幾種混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)工作，最大限度控制混凝土離析。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備混凝土輸送泵的就位，泵管的布置，布料桿的安裝。澆筑用簡(jiǎn)易腳手架的搭設(shè)。施工前做好技術(shù)交底工作。eq\o\ac(○,3)混凝土澆灌方法選擇A．地下室部分鋼管柱混凝土澆灌地下室部分鋼管柱混凝土采用普通混凝土，澆灌采用臂泵在鋼管柱頂部進(jìn)行澆筑。用傳統(tǒng)方法利用串料筒下料，人工振搗的方法，分層下料，分層振搗，將混凝土振搗密實(shí)。混凝土澆筑工藝流程：鋼管柱安裝→簡(jiǎn)易腳手架搭設(shè)→布設(shè)泵管→安放串筒→泵送下料→分層振搗→養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)混凝土分層下料厚度一般不超過800mm，兩人為一振搗小組，由外而內(nèi)環(huán)形振搗，以混凝土不再沉落，均勻泛漿為度?；炷翝仓翗?biāo)高位置靜置兩小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次振搗，振動(dòng)深度在500mm左右，以提高面層的密實(shí)度，減少混凝土自身的收縮。柱內(nèi)、外混凝土第一次澆至梁底以下20～30處，第二次澆筑時(shí)，柱內(nèi)混凝土澆至接頭以下300～500mm處，柱外混凝土則在樓面處設(shè)水平施工縫，如下圖所示。水平縫施工簡(jiǎn)圖每次鋼管柱混凝土澆灌終凝后采用人工下柱鑿毛，并清理干凈，潤(rùn)水養(yǎng)護(hù)，二次澆灌混凝土?xí)r采用與砼同配合比的砂漿接漿，厚度50-10cm。B．地上部分鋼管柱混凝土澆灌為保證工期及施工質(zhì)量，地上部分鋼管柱混凝土采用自密實(shí)混凝土泵送頂升澆筑法澆筑?；炷另斏仓に嚵鞒蹋轰摴苤惭b→簡(jiǎn)易腳手架搭設(shè)→低層樓板混凝土澆筑完成混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%→鋼柱開孔焊接帶插板短管→泵送布管，上料到施工高度停止，柱上口表層混凝土人工振搗→打入短管插班→拆除輸送管→2小時(shí)后拆除短管→補(bǔ)焊圓孔板在鋼柱的下部柱壁上開孔標(biāo)高為0.150m處，孔徑Ф137mm。開孔時(shí)應(yīng)用割規(guī)等輔助工具，使孔盡量保證圓，割下的圓板應(yīng)保留好，點(diǎn)焊在開孔處附近，以便將來封堵時(shí)使用。頂升完畢后在初凝前及時(shí)用振動(dòng)棒將距鋼管頂2米范圍內(nèi)混凝土補(bǔ)充振搗，清除浮漿，在管頂補(bǔ)充混凝土。開孔示意圖輸送管連接圖9.8.3質(zhì)量控制1）鋼柱安裝質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)安裝質(zhì)量控制目標(biāo)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo)（mm）本建筑總體垂直偏差e≤H/2500且e≤50e≤20建筑總高度偏差H/1000≤e≤H/1000-30≤e≤30-20≤e≤20本建筑平面彎曲偏差e≤L/1500e≤25e≤20本建筑定位偏差e≤L/20000且≤±5mme≤±3mmeq\o\ac(○,2)分項(xiàng)控制尺寸項(xiàng)目工程允許偏差(mm)項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo)(mm)柱子的底座位移e≤3E≤2上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e≤3E≤2柱底標(biāo)高-2≤e≤2-1.5≤e≤1.5單節(jié)柱的垂直度e≤L/1000e≤10e≤L/1200E≤8同一根梁兩端水平度e≤L/1000e≤10e≤L/1200E≤8eq\o\ac(○,3)避免累計(jì)誤差的方法序號(hào)避免累計(jì)誤差的方法1提高測(cè)量精度，充分利用螺栓孔與螺栓之間隙進(jìn)行控制，當(dāng)某一跨的間距出現(xiàn)正公差時(shí)，調(diào)節(jié)下一相鄰跨時(shí)，必須出現(xiàn)負(fù)公差，并且數(shù)值基本相等。2測(cè)量及時(shí)跟蹤，及時(shí)提供測(cè)量數(shù)據(jù)，為安裝工序提供依據(jù)，做到校正時(shí)心中有數(shù)，不盲目施工。3利用焊接對(duì)柱偏差的校正，當(dāng)柱向西偏移時(shí)，先焊接柱的東部，若鋼柱向東偏移時(shí)，先焊接西邊，使到偏差進(jìn)一步減小。4要對(duì)鋼柱鋼梁的長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，安裝時(shí)充分考慮長(zhǎng)度誤差對(duì)校正的影響。2）混凝土澆筑質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)鋼管柱按每2層安裝一段，地下室混凝土最大澆筑高度近9m，為此要求砼供應(yīng)商多次進(jìn)行砼配合比試配，確保混凝土拌合物具有很高的流動(dòng)性，在高空拋落中不離析、不泌水。eq\o\ac(○,2)在澆筑時(shí)確保柱內(nèi)沒有雜物和積水，并先澆筑一層100～200mm厚與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，以防止自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生彈跳。eq\o\ac(○,3)傳統(tǒng)法澆筑時(shí)泵管出料口伸入鋼管內(nèi)，利用混凝土下落產(chǎn)生的動(dòng)能來達(dá)到混凝土的自密實(shí)。eq\o\ac(○,4)傳統(tǒng)法澆筑完在鋼管柱、鋼板墻外配合人工木槌敲擊，根據(jù)聲音判斷混凝土是否密實(shí)。個(gè)別重要構(gòu)件，為保證其質(zhì)量施工前預(yù)埋檢查聲管。eq\o\ac(○,5)頂升澆筑混凝土前，應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，防止結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)輸和設(shè)