如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)講義

2024/9/29-1/87-如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？2024/9/29-2/87-目錄第一章現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)···········································03~07第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)············································08~10第三章現(xiàn)場(chǎng)觀察······························································11~14第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理···························································15~21第五章如何管理品質(zhì)·························································22~31第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制···················································32~40第七章如何提升效率·························································41~47第八章交期管理方法·························································48~51第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理·························································52~66第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理·························································67~862024/9/29-3/87-第一章現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)管理是指：將要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的過程。參考文件《現(xiàn)場(chǎng)管理》現(xiàn)場(chǎng)是指：利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場(chǎng)所?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員是指：在企業(yè)組織中，擁有相應(yīng)的權(quán)利，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員、材料、設(shè)備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素，直接指揮和監(jiān)督的人?，F(xiàn)場(chǎng)中要管理的對(duì)象(生產(chǎn)要素)，從大的方面可分為：人員、設(shè)備、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等五大部分，即：4M1E。

圍繞這些對(duì)象而展開的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點(diǎn)。2024/9/29-4/87-(一)提升品質(zhì)1.按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求指導(dǎo)作業(yè)。2.進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良行為發(fā)生。3.盡可能改善工序布局，提高工序能力。4.將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到將來的新機(jī)種里。(二)降低成本1.在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量。2.減少材料、設(shè)備的在線庫(kù)存量。3.進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)。4.杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)。5.杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。第一章現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)2024/9/29-5/87-(三)確保交貨期1.編定《生產(chǎn)小日程》，作進(jìn)度管理。2.適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)。3.確保材料準(zhǔn)時(shí)到位。(四)確保人身安全1.強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行。2.必要時(shí)請(qǐng)專家會(huì)診，提出改善方案。3.定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效。4.萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織搶救，并向上級(jí)報(bào)告。5.不遺余力推進(jìn)5S活動(dòng)。第一章現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)2024/9/29-6/87-(五)提高士氣一個(gè)管理人員是否稱職，關(guān)鍵要看其是否完成了以上5個(gè)根本目標(biāo)。有的管理人員自己不求上進(jìn)，把混亂、低效的局面歸咎于其他人，這是沒有道理的。俗話說“天底下只有不會(huì)打仗的官，沒有不會(huì)打仗的兵”，管理目標(biāo)無法完成，第一個(gè)要負(fù)責(zé)任的就是管理人員。當(dāng)然，這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不是靠一天兩天的努力就行的，除了長(zhǎng)期不懈的努力之外，管理人員還要具備以下基本條件，才能履行管理職責(zé)：1.掌握科學(xué)的管理方法。書本上的管理方法再高明，其他公司的管理方法再先進(jìn)，卻不一定適用于自己。管理方法上也要分層次，不同的管理對(duì)象用不同的方法，并遵循由低向高逐次推進(jìn)的原則，不能一步到位。第一章現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)2024/9/29-7/87-2.具備一定的專業(yè)知識(shí)。由于教育制度上的缺陷，有管理技能，又有專業(yè)知識(shí)的人不多，許多人要在實(shí)踐中摸索成長(zhǎng)。如果固守自己的思想，不愿意深入學(xué)習(xí)專業(yè)(行業(yè))知識(shí)，很難想象能解決技術(shù)上的問題。學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不限年齡、學(xué)歷、性別，任何人只要肯努力，而且方法得當(dāng)，不出幾年都能達(dá)到較高水平。3.良好的人際關(guān)系。上下左右的人際關(guān)系如果處理不當(dāng)，行政壓力倍增，反而于事無補(bǔ)。為人處世，又要堅(jiān)持原則，又要有靈活性，真正做起來確實(shí)不容易。沒有豐富的人生閱歷，是領(lǐng)會(huì)不到其中奧妙的。第一章現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)2024/9/29-8/87-第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

所謂管理者，不僅僅是指在公司組織體系中的經(jīng)理、主管等具有中高等職務(wù)的人員，也包括在工作單位能管理數(shù)人，能指揮數(shù)人，能教育數(shù)人的最基層的班組長(zhǎng)。管理者為了全面履行自己的職責(zé)，為了使自己承擔(dān)的工作順利完成，穩(wěn)步發(fā)展，應(yīng)具備以下5個(gè)條件。(一)掌握管理工作的相關(guān)知識(shí)管理者都有特定的工作內(nèi)容，為了順利將自己承擔(dān)的任務(wù)準(zhǔn)確無誤的完成，必須掌握所承擔(dān)工作的相關(guān)知識(shí)。例如作業(yè)、工作的標(biāo)準(zhǔn)，基于所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求，必須掌握相關(guān)設(shè)備、材料等知識(shí)、技術(shù)、技能等。即使做一些確定的、一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定的工作，在技術(shù)不斷革新、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)的時(shí)代，還是必須經(jīng)常學(xué)習(xí)新的知識(shí)，不做一名落伍的管理者。另外，管理者常常需要開展新的工作，也必須學(xué)習(xí)掌握新工作的知識(shí)。(二)熟知職務(wù)責(zé)任的相關(guān)知識(shí)2024/9/29-9/87-管理者必須遵循公司的方針、工作的規(guī)則、作業(yè)的基準(zhǔn)、安全要求、公司的組織體系、各部門業(yè)務(wù)職能以及國(guó)家相關(guān)勞動(dòng)法規(guī)等，才能準(zhǔn)確履行自己的職責(zé)。這些職務(wù)責(zé)任的知識(shí)，有的是國(guó)家或行業(yè)的基準(zhǔn)，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因職務(wù)的不同而不同。因此只有充分理解、熟知公司給予自己的責(zé)任及所伴隨的義務(wù)，才能發(fā)揮部下的潛能，并贏得部下的尊重、上級(jí)的信任、同事的理解與配合。(三)改善的技能將既有工作流程詳細(xì)分解、探討，除去不必要的部分，重新組合必要的部分，形成更為快速、更為簡(jiǎn)單的流程，從而更充分利用現(xiàn)有的人力、機(jī)械、材料等資源，進(jìn)而能使工作更快速、更安全、更簡(jiǎn)單、更省錢。改善的技能是評(píng)價(jià)管理者能力的最重要的基準(zhǔn)。公司之所以設(shè)立管理者，其根本目的就在于讓其不斷改善，不斷增加公司的利益，不斷使公司發(fā)展。實(shí)際上在改善過程中，參與改善的人的能力也隨之提高。第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

2024/9/29-10/87-(四)教育技能對(duì)部下經(jīng)常訓(xùn)練、指導(dǎo)，使之很好地勝任其工作，這是教育的目的。如果能掌握教育技能，則能減少部下的失誤，使工作少走彎路，并且能更好、更快地完成任務(wù)。管理者還要提升自己的教育技能，首先，要把工作標(biāo)準(zhǔn)化；其次，把握部下的水平及需求；第三，根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)部下進(jìn)行說明；第四，讓部下試著自己做；第五，評(píng)價(jià)教育后部下做的結(jié)果；最后，對(duì)失敗的地方進(jìn)行重復(fù)的教育及再評(píng)價(jià)，并且要反省我們所依據(jù)的工作標(biāo)準(zhǔn)是否簡(jiǎn)單易學(xué)。(五)處理人際關(guān)系的技能使人與人之間的關(guān)系更加和諧，部門與部門之間能更加協(xié)調(diào)的技能。如果管理者掌握了這種技能，并在日常中加以使用，則能與部下的關(guān)系和諧，人際關(guān)系紛爭(zhēng)也能防患于未然，或者對(duì)人際糾紛能妥善處理。這樣就能形成一種尊重個(gè)人、心情愉快的工作環(huán)境。第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

2024/9/29-11/87-現(xiàn)場(chǎng)觀察就是到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行實(shí)地觀察、詢問，以調(diào)查了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的狀況和存在的問題，主要包括以下方面：(一)安全文明生產(chǎn)包括企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生、廠容、車間和工作地的整潔。各種物品的定置情況，安全設(shè)施和安全規(guī)章的執(zhí)行情況，有無跑、冒、滴、漏情況等。(二)目視管理崗位責(zé)任制的公布、工作任務(wù)和完成情況的公布，作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的公布，定置圖的公布，各種物品的彩色標(biāo)志，安全生產(chǎn)的標(biāo)志，人員著裝的情況等。(三)勞動(dòng)條件

如照明、粉塵、溫濕度、噪音、通風(fēng)、勞動(dòng)強(qiáng)度等。(四)工藝和質(zhì)量第三章現(xiàn)場(chǎng)觀察2024/9/29-12/87-生產(chǎn)工序的機(jī)械化和自動(dòng)化水平，產(chǎn)品和零部件的工藝技術(shù)精度和難度，產(chǎn)品或零部件的廢品率和返修率，有無工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)行的嚴(yán)格程度和變動(dòng)程度，操作人員的技術(shù)水平和熟悉程度，工序質(zhì)量控制點(diǎn)的管理狀況等。(五)物流管理采用何種生產(chǎn)的空間組織形式，設(shè)備布置的合理性，物流路線和運(yùn)輸路線是否合理等。(六)作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度有無分車間的月度、旬、周短期進(jìn)度計(jì)劃。作業(yè)計(jì)劃下達(dá)的及時(shí)性，生產(chǎn)的均衡率、配套率、有哪些其量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行的嚴(yán)格程度，計(jì)劃變動(dòng)的頻繁程度，調(diào)度制度及調(diào)度的權(quán)威性等。(七)設(shè)備管理設(shè)備的新度、精度以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)的保證程度，通過現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的使用、停放、維修、潤(rùn)滑、擦洗等判斷設(shè)備的使用、保養(yǎng)、搶修的狀況與質(zhì)量等。第三章現(xiàn)場(chǎng)觀察2024/9/29-13/87-(八)工藝裝備工具、量具、模具、夾具的裝備數(shù)量和復(fù)雜程度，能否保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。工具器具的裝備和使用情況，工具箱的管理，搬運(yùn)活性系數(shù)的大小等。(九)勞動(dòng)組織作業(yè)班組的規(guī)模(平均人數(shù))，作業(yè)組的形勢(shì)，維修、電工、搬運(yùn)等輔助作業(yè)組的組織方法，開工班次，輪班組織形式，各班人員配備的均衡程度及夜班服務(wù)工作等。(十)定額管理定額水平的高低，定額的實(shí)際使用情況及超額的平均水平等。(十一)職工工作熱情操作者的性別、年齡與生產(chǎn)技術(shù)要求是否一致，職工的精神狀態(tài)、勞動(dòng)熱情、效率和工作緊張程度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律的遵守狀況、利用瞬時(shí)觀察法概略估算現(xiàn)場(chǎng)人員的工時(shí)利用水平。第三章現(xiàn)場(chǎng)觀察2024/9/29-14/87-(十二)設(shè)備開工率利用瞬時(shí)觀察法概略估算設(shè)備的大體開工率。(十三)搬運(yùn)觀察了解生產(chǎn)中的搬運(yùn)工具、方法、道路、批量、人員等的合理程度。(十四)在制品管理車間在制品的質(zhì)量、數(shù)量及檢驗(yàn)方法，合格品、廢次品的堆放與隔離，在制品的堆放位置、方法、數(shù)量和轉(zhuǎn)移手續(xù)。(十五)倉(cāng)庫(kù)管理原材料、半成品、產(chǎn)成品在庫(kù)房的存放數(shù)量、方法、位置和分處隔離狀況，物品出入庫(kù)手續(xù)和存放條件是否合適，物料的臺(tái)賬及卡片是否齊全等。(十六)生活設(shè)施了解車間的休息室、衣帽柜設(shè)施狀況、工廠食堂、澡堂、交通車等條件及共對(duì)職工生產(chǎn)、生活的影響程度。第三章現(xiàn)場(chǎng)觀察2024/9/29-15/87-一、5S教育及管理1.參考<<新員工5S教育>>2.參考<<NLP5S實(shí)戰(zhàn)>>3.參考<<禮儀教育>>4.目視管理

☆目視管理的內(nèi)容(一)目視管理的用途1.使異常、問題點(diǎn)明顯化通過應(yīng)用目視管理，揭示出理想狀態(tài)與現(xiàn)實(shí)狀態(tài)或正常狀態(tài)與異常狀態(tài)，同時(shí)可以使管理人員一走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)就能直接接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)，一眼就能看出問題的所在，以便當(dāng)場(chǎng)下達(dá)指示或做出正確的處理。2.使現(xiàn)場(chǎng)管理效率化第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-16/87-工作人員能夠直接獲取經(jīng)營(yíng)管理情報(bào)，就可以減少不必要的中間管理環(huán)節(jié)，有助于使管理層下達(dá)的指示準(zhǔn)確反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，避免干擾生產(chǎn)活動(dòng)的情況發(fā)生。(二)目視管理的基本要素1.讓正常與否達(dá)到一目了然目視管理實(shí)施的要求是讓外行都能看懂。2.使現(xiàn)場(chǎng)正常狀態(tài)體現(xiàn)使現(xiàn)場(chǎng)正常狀態(tài)體現(xiàn)，即各種操作的目標(biāo)清晰化，作業(yè)員在現(xiàn)場(chǎng)的操作有各種規(guī)范數(shù)據(jù)指導(dǎo)。3.著手使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)簡(jiǎn)潔在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往存在著很多復(fù)雜、瑣碎的日常工作，這些工作如果使用目視管理可以達(dá)到簡(jiǎn)潔化，而且可以起到提高生產(chǎn)效率，避免失誤率的作用。第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-17/87-

☆目視管理的分類管理(一)目視管理的物品管理物品管理四種基本形式(1)隨聲攜帶。(2)伸手可及之處。(3)較近的架子、抽屜內(nèi)。(4)放置儲(chǔ)物室、貨架中。(二)目視管理的物品管理要點(diǎn)1.明確物品的名稱及用途方法：分類標(biāo)示及用顏色區(qū)分。2.決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。方法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-18/87-3.物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行，先入先出。方法：軌道方式(一頭入，另一頭出)，斜坡方式(上入，下出)。4.決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。方法：標(biāo)識(shí)出最大庫(kù)存線、安全庫(kù)存線、下單線，明確下單數(shù)量。(三)目視管理的作業(yè)管理各工序的作業(yè)是否是按計(jì)劃進(jìn)行？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施？目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn)是明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易檢查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致。具體方法是利用保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理看板、各類看板核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃。

第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-19/87-(四)目視管理的品質(zhì)管理目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題的發(fā)生。目視管理的品質(zhì)管理之要點(diǎn)：1.防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用顏色區(qū)分。2.設(shè)備異常的“顯露化”。方法：重要部位貼“品質(zhì)要點(diǎn)”標(biāo)貼，明確點(diǎn)檢線路，防止點(diǎn)檢遺漏。3.能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。方法：計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-20/87-(五)目視管理的安全管理目視管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事物予以“顯露化”，刺激人們的“視覺”，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。目視管理的安全管理要點(diǎn)：1.注意有高低、突起之處。方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。2.設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置。方法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識(shí)。3.注意車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交叉之處。方法：設(shè)置凸面鏡或“臨時(shí)停止腳印”圖案。4.危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。方法：法律的有關(guān)規(guī)定醒目的表示出來。第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-21/87-二、看板管理(一)看板管理的作用1.用看板作為“生產(chǎn)指令”、“取貨指令”和“運(yùn)輸指令”，能起到嚴(yán)格控制生產(chǎn)進(jìn)度的作用；2.由于“看板”任何時(shí)候都與實(shí)物一起移動(dòng)，因而生產(chǎn)管理人員和全體職工只要通過看板，就可以直接了解生產(chǎn)情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題；3.生產(chǎn)中前后工序都嚴(yán)格按“看板”規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量取貨和生產(chǎn)，可以對(duì)在制品實(shí)現(xiàn)最有效的實(shí)物管理，杜絕在制品賬實(shí)不符；4.由于“看板”作為生產(chǎn)中的原始憑證記載了必要的生產(chǎn)信息，因而看板就成了準(zhǔn)確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具。(二)看板管理的運(yùn)行條件1.必須以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)；2.必須有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；3.必須有較高的企業(yè)生產(chǎn)管理水平。第四章現(xiàn)場(chǎng)5S管理2024/9/29-22/87-一、品質(zhì)管理的價(jià)值理念①品質(zhì)，就是符合客戶的需求。追求品質(zhì)正確的做法是根據(jù)市場(chǎng)定位，抓住目標(biāo)客戶的真正需求，以符合顧客的要求為衡量準(zhǔn)則。②品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。品質(zhì)是制造出來的，應(yīng)該從源頭入手，查找原因，加以預(yù)防及杜絕，而檢驗(yàn)只是一種手段，以便驗(yàn)證產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，并不能改變產(chǎn)品品質(zhì)本身，但可以為品質(zhì)管理提供重要的參考。③預(yù)防勝過救火企業(yè)中的現(xiàn)場(chǎng)干部，有很大比例的時(shí)間用于應(yīng)付現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)發(fā)生的問題，當(dāng)然包括很多的品質(zhì)問題。許多干部樂此不疲?，F(xiàn)場(chǎng)問題快速解決是干部的職責(zé)，但是很多人卻本末倒置，把處理“異?！碑?dāng)做是“正常”的工作，卻忽略了源頭管制、預(yù)防錯(cuò)誤的本職工作。如果能夠一次就把工作做好，而不出現(xiàn)“異?！保亲罱?jīng)濟(jì)、最合算的。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-23/87-④提高品質(zhì)，就是降低成本。許多人贊同做好品質(zhì)，但認(rèn)為要提升品質(zhì)，勢(shì)必要增加成本。因此，為了保住利潤(rùn)，只能犧牲品質(zhì)。事實(shí)上，品質(zhì)成本除了一般理解上的預(yù)防成本和鑒定成本之外，尚有不易被理解或意識(shí)到的“損失成本”(或稱失敗成本)。適當(dāng)增加預(yù)防成本，合理控制鑒定成本，既可提升品質(zhì)，又可有效抑制損失成本。因此提升品質(zhì)要投入成本，不提升品質(zhì)，成本更高。預(yù)防成本品質(zhì)成本鑒定成本內(nèi)部損失成本不良、報(bào)廢返工、返修重檢損失工時(shí)的連鎖反應(yīng)等等損失成本外部損失成本客戶投訴退貨、索賠訂單減少、取消公司聲譽(yù)損失等等第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-24/87-⑤品質(zhì)與效率、交期并不是矛盾的。做好品質(zhì)，可以減少工時(shí)、人手等浪費(fèi)，有利于效率的提升和交期的達(dá)成。同時(shí)要提升品質(zhì)，需要制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、愚巧化和其他技巧，這些方法的應(yīng)用，有利于效率的穩(wěn)定或提升。⑥品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn)，追求卓越。品質(zhì)要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，不能夠量化或不易描述的特性(如外觀)可以用限度樣板來對(duì)照。然而，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)間、客戶等的變化而變化。同時(shí)，品質(zhì)是追求進(jìn)步的，應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，堅(jiān)持“好、還要更好”的觀念。二、常用品質(zhì)管理手法1.QC七工具，詳見《QC七工具教育要領(lǐng)》2.詳見<<人為錯(cuò)誤及其對(duì)策·窗口分析法>>3.詳見<<第一線監(jiān)督者研修講座>>第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-25/87-4.詳見<<FMEI>>教育要領(lǐng)5.詳見<<投訴對(duì)應(yīng)實(shí)務(wù)者教育>>6.詳見<<6Sigma>>三、制程品質(zhì)不良的原因分析與對(duì)策僅從制程的角度分析品質(zhì)不良的原因，可以從下列四個(gè)方面來總結(jié)：①員工不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—不會(huì)。②干部對(duì)制程的管制能力不足—不能。③制程品質(zhì)稽核、檢驗(yàn)不當(dāng)—不當(dāng)。④缺乏品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)責(zé)任—不愿。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-26/87-制程品質(zhì)不良分析與對(duì)策No.問題點(diǎn)原因分析對(duì)策建議1不會(huì)1.新進(jìn)員工。2.能力不足、不適任。3.教導(dǎo)不良。1.制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.派工適任。3.做好員工工作教導(dǎo)。2不能1.缺乏必要的工具。2.用錯(cuò)工具。3.誤解標(biāo)準(zhǔn)。4.缺乏防呆設(shè)計(jì)。5.純粹疏忽。1.流程制度化。2.工作標(biāo)準(zhǔn)化。3.作業(yè)簡(jiǎn)單化。4.工具愚巧化。3不當(dāng)1.進(jìn)料不良。2.前制程問題。3.設(shè)備精度問題。4.錯(cuò)誤指令。5.標(biāo)準(zhǔn)有誤。6.方法不恰當(dāng)。1.防止不良進(jìn)入。2.設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警。3.三不原則(不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品)。4.掌握現(xiàn)場(chǎng)問題的正確立場(chǎng)與原則。4不愿1.管理問題。2.組織問題。3.缺乏壓力。4.缺乏激勵(lì)。1.開展品質(zhì)評(píng)比活動(dòng)。2.推行QCC活動(dòng)。3.強(qiáng)化基層干部訓(xùn)練。4.公司制度定期檢討修訂，具激勵(lì)性。5.強(qiáng)調(diào)“對(duì)事不對(duì)人”的原則。6.建立適當(dāng)?shù)呢?zé)任歸屬。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-27/87-四、強(qiáng)化人員的管理以提升品質(zhì)1.人員品質(zhì)觀念的強(qiáng)化灌輸現(xiàn)場(chǎng)人員良好的品質(zhì)觀念：①品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的。②第一次就把事情做好。③品質(zhì)是最好的推銷員。④沒有品質(zhì)就沒有明天。⑤客戶是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。2.員工技能培訓(xùn)①崗前訓(xùn)練產(chǎn)品特點(diǎn)與基本知識(shí)；品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與不良辨識(shí)；作業(yè)流程與品質(zhì)要求。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-28/87-②崗位訓(xùn)練

·如何正確操作設(shè)備、工具；

·如何自檢、互檢；

·品質(zhì)不良種類與限度；

·基本的不良修復(fù)技巧；

·如何求救。3.操作者自主管理①操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。

·三按，即：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

·三自，即：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查；自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品；自己做好加工者、

·一控，即：控制自檢合格率。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-29/87-人為操作不良常用對(duì)策1.利用早會(huì)，將實(shí)際不良品拿出來“示范”，向員工說明不良原因與對(duì)策。2.將不良品的損失金額化，并公布于現(xiàn)場(chǎng)，向員工說明。3.按照個(gè)別不良品狀況，分別教育。4.加強(qiáng)作業(yè)員工責(zé)任心之教育。5.員工技術(shù)性指導(dǎo)及品質(zhì)觀念灌輸。6.將良品、不良品分別用實(shí)物或照片列出，教育相關(guān)人員。7.將正確與錯(cuò)誤的動(dòng)作照片列出，教育員工。8.標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之要求、查核。9.確實(shí)傳達(dá)各工序品質(zhì)需要之目標(biāo)。10.加強(qiáng)各工序間之自檢、互檢、互相糾正、提醒。11.新進(jìn)員工或工作論調(diào)時(shí)特別加強(qiáng)該站巡視。12.將個(gè)別不良數(shù)予以公布，利用看板，達(dá)到警示效果。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-30/87-五、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、愚巧化1.流程制度化任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得以教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查。2.工作標(biāo)準(zhǔn)化將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用。3.作業(yè)簡(jiǎn)單化基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處于較低水準(zhǔn)，盡量讓其工作內(nèi)容更簡(jiǎn)單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-31/87-4.工具愚巧化愚巧化(FoolProof)，俗稱防呆。其目的是防止作業(yè)人員因不熟練或不會(huì)做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要時(shí)也可防止過剩生產(chǎn)或產(chǎn)量不足。如國(guó)內(nèi)電器的電源線插頭依CCEE規(guī)定應(yīng)為三扁插，且僅能從一個(gè)方向插入插座，此即防呆功能。愚巧化的作用：①防止過剩的生產(chǎn)量。②防止錯(cuò)誤或不良的原料投入。③防止作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件的變化超限。④防止多裝、少裝的發(fā)生。⑤防止因“定位失誤”而造成的品質(zhì)不良。⑥防止作業(yè)不安全事故的發(fā)生。流程制度化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)簡(jiǎn)單化、工具愚巧化，既可以提升品質(zhì)，也可以提升效率，是現(xiàn)場(chǎng)干部工作的法寶之一。第五章如何管理品質(zhì)2024/9/29-32/87-一、現(xiàn)場(chǎng)成本控制現(xiàn)場(chǎng)成本控制是產(chǎn)品制造過程中對(duì)物資消耗、勞動(dòng)消耗和各種費(fèi)用支出的控制，是產(chǎn)品成本控制的基礎(chǔ)部分。現(xiàn)場(chǎng)成本控制的目的，是通過科學(xué)地組織和管理產(chǎn)品制造過程，運(yùn)用各種降低成本的方法，使產(chǎn)品成本控制在一定的目標(biāo)范圍之內(nèi)，以保證完成企業(yè)成本控制的目標(biāo)。參考文件《現(xiàn)場(chǎng)改善：低成本管理方法》

二、現(xiàn)場(chǎng)成本控制的程序(一)確定成本控制目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制的目標(biāo)是根據(jù)企業(yè)成本控制目標(biāo)分解而定的，包括每種產(chǎn)品和組成產(chǎn)品的各種零部件及每道工序的成本控制目標(biāo)，以及各種資源消耗的定額、費(fèi)用支出標(biāo)準(zhǔn)等成本控制標(biāo)準(zhǔn)。(二)監(jiān)督成本形成過程根據(jù)成本控制的要求和規(guī)定，按時(shí)把實(shí)際成本與目標(biāo)成本進(jìn)行比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差。第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-33/87-(三)糾正偏差發(fā)現(xiàn)偏差后，要分析確定偏差的性質(zhì)、程度，查明產(chǎn)生偏差的原因，并采取措施糾正偏差，使消耗和費(fèi)用控制在計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。三、現(xiàn)場(chǎng)成本控制的內(nèi)容(一)控制生產(chǎn)過程中人力資源的消耗對(duì)人力資源消耗，要控制定員、勞動(dòng)定額、出勤率、加班加點(diǎn)等。要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決人員安排不合理、派工不恰當(dāng)、生產(chǎn)時(shí)緊時(shí)松、窩工、停工等問題。(二)控制生產(chǎn)過程中各種物質(zhì)資源的損耗包括各種原材料、輔料和機(jī)具的消耗?？刂撇牧舷?，應(yīng)在領(lǐng)取、入庫(kù)出庫(kù)、投料用料、補(bǔ)料退料和廢料回收等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格管理，堅(jiān)持按定額用料、加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決用料不節(jié)約、出入庫(kù)不計(jì)量、生產(chǎn)中超定額用料和廢品率高等問題。大力推廣先進(jìn)第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-34/87-用料和代用、綜合利用等方法。機(jī)具的使用應(yīng)當(dāng)選擇恰當(dāng)、運(yùn)行合理、提高利用率，堅(jiān)持按操作規(guī)程使用，定期維護(hù)保養(yǎng)、以舊換新等制度。(四)控制好產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量是使用價(jià)值與價(jià)值的統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量好，不但提高了產(chǎn)品的使用價(jià)值，增加了其價(jià)值量，而且減少了廢品所造成的各種損失，降低產(chǎn)品成本。若產(chǎn)品質(zhì)量下降，必然提高產(chǎn)品成本。所以產(chǎn)品質(zhì)量是成本控制的重要方面。(五)控制好生產(chǎn)資金生產(chǎn)資金是生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要條件，生產(chǎn)資金的占用量也會(huì)影響產(chǎn)品成本。因此，控制好生產(chǎn)資金是成本控制的另一方面。第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-35/87-四、降低成本的步驟①全面動(dòng)員、通力合作。②觀察工作、尋覓機(jī)會(huì)。③決定先后訂立次序：

·可能節(jié)約的數(shù)額；

·實(shí)行所需的時(shí)間；

·需要付出的代價(jià)；

·執(zhí)行所需的人力；

·各部分工作的現(xiàn)狀。④合理的核減次序表，應(yīng)符合下列兩項(xiàng)原則：

·以實(shí)施教易、見效較快的計(jì)劃優(yōu)先列入；

·同時(shí)實(shí)施的計(jì)劃，不宜過多。第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-36/87-⑤

分析計(jì)劃逐步改進(jìn)

a.在不改變工作方法和處理流程的原則下，改善現(xiàn)狀：

·使用專用設(shè)備；

·裁減冗員；

·減少?gòu)U料；

·節(jié)制存料；

·縮減過多的加班費(fèi)用等等。b.借改善工作方法而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會(huì)。c.借改良或增置設(shè)備而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會(huì)。⑥按照計(jì)劃付諸實(shí)行。⑦監(jiān)督實(shí)施考核結(jié)果。第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-37/87-五、成本降低方法1.業(yè)務(wù)改進(jìn)的“六何”(5W1H)檢討法①找出所要改善的目標(biāo)或問題；②收集現(xiàn)行辦法，并了解其細(xì)節(jié)；③用5W1H(六何)的方法，對(duì)該業(yè)務(wù)的各個(gè)方面加以檢討；④提出改善辦法；⑤推行新辦法。第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-38/87-現(xiàn)場(chǎng)“六何”自查表No.項(xiàng)目問題內(nèi)容1Why為何·為何要做這件事·為什么要由他做·為什么要在那時(shí)做·為什么要這樣做·為什么要在那里做·不做有何不可2What何事·做什么事呢·做什么是比較好呢·有其他必要做的嗎·哪一部分的工作要做·有沒有什么其他事可做·有浪費(fèi)、敷衍了事的現(xiàn)象嗎3Who何人·由誰去做·由誰去做比較適當(dāng)·有誰在敷衍了事·誰在做呢·是否有其他人能做·別人來做會(huì)有什么不同4When何時(shí)·什么時(shí)候開始做·什么時(shí)候做最好·有其他合適的時(shí)間嗎·什么時(shí)候要做完·什么時(shí)候不準(zhǔn)做·有沒有浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象5Where何地·在哪里做·其他地方有事做嗎·哪里有不合理的現(xiàn)象·在哪里做比較好·可以改在其他地方做嗎·哪里有需要做的事呢6How如何·如何做·可適用其他地方嗎·此法有不合理嗎·如何處理·有沒有其他可行的方法·不做有何不可第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-39/87-2.標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化是節(jié)約成本的基礎(chǔ)企業(yè)內(nèi)，幾乎所有的工作和業(yè)務(wù)，都可以應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化原則。標(biāo)準(zhǔn)化的功能大致可以歸結(jié)為以下三條：①儲(chǔ)存企業(yè)的技術(shù)與資訊，轉(zhuǎn)化成為企業(yè)的資產(chǎn)；②工作方法有依據(jù)可循，減少不必要的溝通；③簡(jiǎn)化產(chǎn)品、物料的種類。簡(jiǎn)單化的目的在于將許多復(fù)雜的流程、手續(xù)化繁為簡(jiǎn)，節(jié)省人力時(shí)間、材料。第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-40/87-標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)單化的效果No.項(xiàng)目問題內(nèi)容1產(chǎn)品和配件設(shè)計(jì)1.減少設(shè)計(jì)費(fèi)用2.簡(jiǎn)化工具配備3.獲得集中生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)4.加速生產(chǎn)的速度5.減少存貨的品目2原料和配件采購(gòu)1.獲得大量購(gòu)置利益2.避免資金的擱置3工治具1.方便作業(yè)，提升效率2.降低工具成本，加工成本4生產(chǎn)流程與操作方法1.避免重復(fù)工作和時(shí)間浪費(fèi)2.減少員工，節(jié)省人工成本3.提升產(chǎn)量，降低制造費(fèi)用4.提高品質(zhì)，降低不良損耗5辦公室工作1.減少事務(wù)手續(xù)，提高辦事效率2.減少錯(cuò)誤，節(jié)省開支3.減少間接人員第六章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制2024/9/29-41/87-一、稼動(dòng)率分析與改善1.異常時(shí)間的種類所謂的異常時(shí)間(或稱異常工時(shí))，是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度遲延的情形，由此而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)，異常時(shí)間一般包括：①計(jì)劃異常：因生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。②物料異常：因物料供應(yīng)不及時(shí)(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。③設(shè)備異常：因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常。④品質(zhì)異常：因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常，也稱制程異常。⑤機(jī)種異常：因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)性問題而導(dǎo)致的異常，也稱產(chǎn)品異?；蚣夹g(shù)異常。⑥水電異常：因水、氣、電等導(dǎo)致的異常。第七章如何提升效率2024/9/29-42/87-2.異常的處理流程①異常發(fā)生時(shí)，發(fā)生部門的制造主管應(yīng)立即與生技單位或相關(guān)責(zé)任單位聯(lián)絡(luò)，共同研擬對(duì)策加以處理。②一般應(yīng)先采取應(yīng)急對(duì)策，并加以執(zhí)行，以盡快恢復(fù)生產(chǎn)，降低異常時(shí)間的影響。③在異常處理同時(shí)或異常排除之后，由制造部門填寫生產(chǎn)異常報(bào)告單，并轉(zhuǎn)責(zé)任單位。④責(zé)任單位填寫異常處理之根本對(duì)策，以防止異常重復(fù)發(fā)生。⑤制造單位、責(zé)任單位依該單作后續(xù)追蹤工作，確認(rèn)是否得到改善。⑥財(cái)務(wù)部門依該異常單作為制造費(fèi)用統(tǒng)計(jì)之憑證，并作為向廠商索賠之依據(jù)。⑦生管部門依異常狀況作為生產(chǎn)進(jìn)度管制控制點(diǎn)，并作為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度之參考。第七章如何提升效率2024/9/29-43/87-二、作業(yè)能率提升技巧(一)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.動(dòng)作能活用原則人體各部位，凡是具有進(jìn)行動(dòng)作能力的，不管何部位，都希望能活用。①腳或左手能操作的事，不使用右手。②盡量使雙手同時(shí)作業(yè)，也同事結(jié)束動(dòng)作。③不要使雙手同時(shí)靜止，手空閑時(shí)，須動(dòng)腦想另一工作。2.動(dòng)作量節(jié)約原則多余的運(yùn)動(dòng)量，不僅浪費(fèi)時(shí)間及空間，更會(huì)消耗體力，應(yīng)盡量節(jié)約。①盡量使用小動(dòng)作來操作工作。第七章如何提升效率2024/9/29-44/87-②材料及器具應(yīng)放置于伸手能及的范圍內(nèi)，并盡量放在靠手處。③小單元的動(dòng)作次數(shù)應(yīng)盡量減少。④工具應(yīng)予簡(jiǎn)化、易用。⑤材料及零件應(yīng)使用易拿取之容器。⑥工作物較長(zhǎng)、或較重、或體積較大時(shí)，應(yīng)利用保持器具。3.動(dòng)作法改善原則使能動(dòng)的部位全部活動(dòng)，可以節(jié)約的能量、省去的動(dòng)作也應(yīng)盡量去除，而動(dòng)作還是有改善的地方。①動(dòng)作能予規(guī)律化。②雙手可反向運(yùn)動(dòng)，而不可同向運(yùn)動(dòng)。③利用慣性、重力、自然力等，尤其盡量利用動(dòng)力裝置。④為了減少疲勞，作業(yè)椅及作業(yè)臺(tái)的高度應(yīng)適合。第七章如何提升效率2024/9/29-45/87-(二)生產(chǎn)線平衡分析1.生產(chǎn)線平衡分析的方法①把握各裝配工程的作業(yè)時(shí)間，并調(diào)查全部工程的時(shí)間平衡。②改善作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)之“瓶頸”工程。2.生產(chǎn)線平衡分析的目的①縮短每一制品裝配的時(shí)間(增加單位時(shí)間的生產(chǎn)量)。②減少工程之間的預(yù)備時(shí)間。③提高生產(chǎn)線的作業(yè)能率。④改善生產(chǎn)線的平衡。⑤改善制造方法，使它適合于新的流動(dòng)作業(yè)。3.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算第七章如何提升效率2024/9/29-46/87-平衡損失率=1-平衡效率4.生產(chǎn)線平衡的改善原則①使耗時(shí)比較長(zhǎng)的工程，能夠縮短時(shí)間

·優(yōu)化/分割/合并作業(yè)，把一部分的作業(yè)，分配到耗時(shí)較短的工程；

·改善作業(yè)，縮短作業(yè)時(shí)間(活用工具等)；

·使作業(yè)機(jī)械化；

·提高機(jī)械的效能；

·增加作業(yè)人員；

·更換技術(shù)水平更高之作業(yè)人員。②改善耗時(shí)較短的工程各工程作業(yè)時(shí)間的合計(jì)耗時(shí)最長(zhǎng)的工程作業(yè)時(shí)間×人員數(shù)生產(chǎn)線平衡效率=×100%第七章如何提升效率2024/9/29-47/87-

·分割作業(yè)，分配到他耗時(shí)也較短的工程，而省略員工；

·從耗時(shí)長(zhǎng)的工程，接過一部分的作業(yè)；

·把耗時(shí)較短的工程結(jié)合起來；

·把需要兩個(gè)人的工程，改成一個(gè)人就能應(yīng)付的工程。5.生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果之說明平衡損失率事實(shí)上衡量了各工程損失的全部時(shí)間占總時(shí)間的比率，如果各工程作業(yè)時(shí)間完全相同，則平衡損失率為零，所以平衡損失率越低越好，一般控制在5%~13%之間，不超過15%。6.生產(chǎn)線平衡分析的使用①重新編制生產(chǎn)線。②決定流動(dòng)作業(yè)速度。③比較改善前后的生產(chǎn)線平衡，確認(rèn)改善效果。④檢討工程間預(yù)備品。⑤削減配置人員。第七章如何提升效率2024/9/29-48/87-一、減少交期延誤的對(duì)策在采取交期延誤的處理對(duì)策之前，必須先具有一些基本觀念：①發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，應(yīng)盡早擬定對(duì)策，使延誤時(shí)間不致加長(zhǎng)；②業(yè)務(wù)部門加強(qiáng)檢討與改善，從而杜絕源頭不良，是重要工作之一；③生產(chǎn)準(zhǔn)備工作系統(tǒng)化以縮短制程時(shí)間是基本對(duì)策；④減少制程混亂現(xiàn)象，提升效率，將有助于交期管理；⑤部門之間必須建立良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)體系。常用的減少交期延誤的手法：①加強(qiáng)產(chǎn)銷配合。

·建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé)；第八章交期管理方法2024/9/29-49/87-

·制定緊急訂單的處理原則；

·分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門權(quán)責(zé)；

·制造、生管、物控部門積極配合。②制定產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表，確實(shí)掌握產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)與變更狀況。③對(duì)制程予以妥善安排。

·產(chǎn)能管理與維持；

·異常管理制度之推行。④做好用料管理，確實(shí)掌握庫(kù)存資料和供料狀況，避免斷料發(fā)生。

·妥善制定用料計(jì)劃；

·做好供應(yīng)廠商管理；

·庫(kù)存料賬一致之保證；第八章交期管理方法2024/9/29-50/87-

·采購(gòu)的事前管理；⑤建立品管制度。

·制程中不良品的處理；

·外包品品質(zhì)管制。⑥建立生產(chǎn)績(jī)效管理制度。

·人員出缺勤及績(jī)效分析；

·設(shè)備稼動(dòng)率的改善；

·生產(chǎn)準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)化及時(shí)間縮短。第八章交期管理方法2024/9/29-51/87-制程管理不善原因與解決對(duì)策No.部門原因預(yù)防對(duì)策1業(yè)務(wù)1.經(jīng)常變更計(jì)劃2.草率承諾客戶緊急交貨3.銷售預(yù)測(cè)太差4.決定訂貨績(jī)生產(chǎn)計(jì)劃太遲5.客戶對(duì)產(chǎn)品要求變更多1.產(chǎn)能負(fù)荷管制2.產(chǎn)銷計(jì)劃明確化3.召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)4.簽樣積極追蹤2技術(shù)1.產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度落后2.技術(shù)資料管理差3.設(shè)計(jì)變更過于頻繁4.設(shè)計(jì)不成熟即投入生產(chǎn)1.產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度管理2.技術(shù)資料管理3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化及電腦化4.設(shè)計(jì)作業(yè)分工化3采購(gòu)1.進(jìn)料延遲2.進(jìn)料品質(zhì)不良3.采購(gòu)失誤，進(jìn)料不足或過多4.外包品不良或延誤1.采取事前跟催制度2.加強(qiáng)供應(yīng)廠商管理3.推動(dòng)電腦化作業(yè)4制造1.產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)2.產(chǎn)能負(fù)荷不均3.溝通不暢4.人力不足或設(shè)備不足5.工程間銜接不暢6.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及流程不暢7.生產(chǎn)績(jī)效差8.未重視交期管理1.工作分派能力加強(qiáng)2.工作改善，縮短生產(chǎn)周期3.加強(qiáng)在職訓(xùn)練4.采取激勵(lì)制度5.生產(chǎn)合理化與自動(dòng)化6.確立轉(zhuǎn)包制度7.及時(shí)處理進(jìn)度延誤事宜第八章交期管理方法2024/9/29-52/87-一、意外事故發(fā)生原因與防止(一)意外事故發(fā)生的原因任何意外事故的發(fā)生必有其原因。近因是不安全的動(dòng)作及不安全的狀況，遠(yuǎn)因是社會(huì)環(huán)境及個(gè)人自身的缺點(diǎn)。1.環(huán)境因素環(huán)境因素，又稱為不安全狀況，大致有下列幾種：①臟亂的工作環(huán)境；②不合理的工廠布置③不合理的搬運(yùn)工具④設(shè)備保養(yǎng)不良，未實(shí)施定期安全檢查；⑤缺乏安全防護(hù)裝置或措施；⑥危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所；⑦缺乏緊急應(yīng)救的設(shè)施與措施。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-53/87-2.人為因素人為因素，又稱為不安全的動(dòng)作，大致有下列幾種：①不知不知道安全常識(shí)，尤其是新進(jìn)員工未曾受過訓(xùn)練，不知道安全方法、安全規(guī)則，不知道使用防衛(wèi)器具。②不能不懂得安全操作規(guī)程，如令未受專業(yè)訓(xùn)練的員工擔(dān)當(dāng)需要特殊技巧或智力的危險(xiǎn)工作。③不愿不愿意遵守安全規(guī)定，如員工不愿意按照安全規(guī)則使用防護(hù)器具，為圖僥幸在不準(zhǔn)吸煙的地方吸煙等等。④粗心由于疏忽而導(dǎo)致事故，如員工工作時(shí)粗心大意、亂開玩笑或漫不經(jīng)心，引起工作時(shí)的分心而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-54/87-⑤疲勞因勞累過度而導(dǎo)致事故，如員工超強(qiáng)度工作、連續(xù)加班、帶病上崗、熬夜等。⑥機(jī)能障礙由于員工反應(yīng)不夠靈敏，不能及時(shí)控制或逃避即將發(fā)生的危險(xiǎn)。⑦個(gè)人缺點(diǎn)有些是先天血統(tǒng)的遺傳，有些是后天沾染的不良習(xí)性。3.安全事故發(fā)生的比例由此表可以看出，大多數(shù)的意外事故是人為因素導(dǎo)致的，加上不安全的狀況，有98%的事故發(fā)生是可以事先加以防止的。No.事故原因所占比例1不安全動(dòng)作88%2不安全狀況10%3天災(zāi)2%第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-55/87-(二)意外事故的防止1.消除不安全的狀況①消除由于機(jī)械設(shè)備不良所造成的事故。例如鍋爐只要裝上安全閥，則可以避免壓力過大而造成鍋爐爆炸的事故。②實(shí)施定期安全檢查，使機(jī)械設(shè)備有良好的保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備在安全的狀況下使用。③建立安全的環(huán)境，保持廠房整潔。2.機(jī)器防護(hù)一般未經(jīng)附加保護(hù)的機(jī)器，常是發(fā)生嚴(yán)重傷害的根源。機(jī)器加上一層防護(hù)物，無形中給員工安全感，間接刺激生產(chǎn)效率。3.個(gè)人防護(hù)①頭的防護(hù)為防止掉落物體的安全帽、頭盔；防止頭發(fā)被卷入旋轉(zhuǎn)機(jī)械的頭帽、頭巾。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-56/87-②眼睛的防護(hù)為防止飛砂、熱金屬潑濺、可見光的危害，可采用杯形鏡；防止紅外線、紫外線等強(qiáng)光刺激，可采用安全透鏡；通常還可用紗網(wǎng)鏡保護(hù)眼睛不被濺傷。③面具的防護(hù)塑膠質(zhì)的臉部防御物一般被用來保護(hù)臉和眼睛不被光線沖擊；防毒面具用于避免化學(xué)藥品、毒氣的傷害；一般防塵及防止傳染可用口罩。④腿和腳的防護(hù)安全鞋在需要搬運(yùn)重物與銳物時(shí)使用，也可以減少在火爐旁工作之火星濺傷；為防止鐵釘?shù)蠕J物，鞋底應(yīng)由特殊材質(zhì)制作；在潮濕和滑的地面，鞋底應(yīng)有防滑結(jié)構(gòu)或用木制。⑤其他防護(hù)各種手套；工作服。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-57/87-4.除去不安全的動(dòng)作①加強(qiáng)安全教導(dǎo)及職前訓(xùn)練。②保證工間休息，讓員工保持良好的精神狀態(tài)。③指定專門的吸煙場(chǎng)所。④提供正常有益的休閑及娛樂場(chǎng)地與設(shè)施。⑤提供員工必要的防護(hù)設(shè)備，并督導(dǎo)確實(shí)佩戴。⑥在危險(xiǎn)處所張貼標(biāo)語、漫畫、標(biāo)志，以提醒員工注意安全。⑦舉行安全講座、會(huì)議、活動(dòng)、競(jìng)賽等激發(fā)員工興趣及熱心。⑧主管要重視并監(jiān)督執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，務(wù)必要求確實(shí)做到。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-58/87-二、安全生產(chǎn)責(zé)任制主管的職責(zé)

·督導(dǎo)本部門推行安全工作的各項(xiàng)措施。

·負(fù)責(zé)單位工安之責(zé)任。

·教育、督導(dǎo)所屬人員遵守安全規(guī)章。

·負(fù)責(zé)處理本部門的工安事故。

·執(zhí)行工安改善事項(xiàng)。

·負(fù)責(zé)本單位安全自查。作業(yè)員工

·遵守安全規(guī)章守則。

·參加安全活動(dòng)及安全訓(xùn)練。

·有責(zé)任勸阻他人冒險(xiǎn)、違章作業(yè)。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-59/87-

·發(fā)現(xiàn)不安全因素，有責(zé)任迅速上報(bào)，并采取應(yīng)急措施。

·正確使用安全防護(hù)設(shè)置、勞保用品、安全裝置。

·提出安全建議。

·對(duì)違反安全規(guī)章的錯(cuò)誤指令，有權(quán)向上級(jí)報(bào)告，以防事故發(fā)生。

·事故發(fā)生時(shí)，服從指揮，積極參與救護(hù)及善后工作。三、安全訓(xùn)練與安全常識(shí)(一)工業(yè)安全教育訓(xùn)練1.安全教育的形式安全教育的形式有三種，即：三級(jí)教育、日常教育和專門教育。2.三級(jí)安全教育三級(jí)教育是指公司、部門(車間)、崗位三級(jí)教育。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-60/87-①公司安全教育所有新進(jìn)人員在進(jìn)入工作崗位前，由公司組織進(jìn)行安全教育。主要培訓(xùn)國(guó)家、公司的相關(guān)工安法規(guī)、制度和常識(shí)，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)。②部門安全教育所有新進(jìn)人員在到達(dá)具體生產(chǎn)部門(車間)時(shí)，由部門主管或安全員進(jìn)行部門安全教育。主要教導(dǎo)員工識(shí)別本部門內(nèi)的安全標(biāo)識(shí)、疏散路線、安全防護(hù)特點(diǎn)、應(yīng)急措施和設(shè)備特點(diǎn)，讓員工有感性的安全認(rèn)識(shí)。③崗位安全教育新進(jìn)人員到達(dá)具體工作崗位，開始工作之前，由班組長(zhǎng)(安全員)負(fù)責(zé)進(jìn)行崗位安全教育。主要教導(dǎo)員工了解該崗位的安全操作規(guī)程、防護(hù)裝置、勞保用品的使用、安全注意事項(xiàng)、預(yù)防措施、應(yīng)急措施以及如何自救與求救等各種實(shí)務(wù)知識(shí)，讓員工有安全操作的實(shí)際知識(shí)。重要的、危險(xiǎn)的崗位一般要經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練并考核合格后方可上崗。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-61/87-3.日常安全教育日常的安全教育訓(xùn)練課程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：①防火與消防知識(shí)；②工業(yè)衛(wèi)生基本知識(shí)；③急救常識(shí)；④夏季防暑常識(shí)；4.專門安全教育專門安全教育包括危險(xiǎn)崗位和機(jī)臺(tái)操作安全教育。由于這些崗位不慎操作將可能導(dǎo)致操作者本人或他人的人身傷害，因此要經(jīng)常不斷進(jìn)行訓(xùn)練，嚴(yán)格規(guī)定崗前培訓(xùn)與考核，對(duì)合格者頒發(fā)上崗證，準(zhǔn)許上崗，對(duì)不合格者嚴(yán)禁上崗操作。5.參考文件《安全生產(chǎn)知識(shí)教育》⑤電、氣安全基本知識(shí)；⑥機(jī)械安全基本知識(shí)；⑦工業(yè)安全錄像；⑧工業(yè)安全看板。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-62/87-(二)工業(yè)衛(wèi)生常識(shí)1.工業(yè)防塵(略)2.有機(jī)溶劑大部分有機(jī)溶劑具有強(qiáng)揮發(fā)性和溶解性，為進(jìn)可能避免對(duì)人體的傷害，應(yīng)做到：①在涂裝、噴漆車間，穿長(zhǎng)衣圍兜、戴手套，使皮膚暴露較少。②噴漆、涂裝的工作人員應(yīng)帶防毒防塵的活性炭口罩。③飯前和下班后應(yīng)洗凈手臂。④有機(jī)溶劑應(yīng)妥善儲(chǔ)存，嚴(yán)密加蓋，并加以隔離。⑤員工應(yīng)定期做身體健康檢查。3.噪音的防治噪音控制的原則和措施有：第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-63/87-①控制聲源消除噪聲污染的根本途徑是減少機(jī)器設(shè)備本身的振動(dòng)和噪聲。②阻斷傳播途徑在傳播途徑上阻斷和屏蔽聲波的傳播，或使聲波傳播的能量隨距離衰減。③對(duì)接收者的防護(hù)聲源和途徑上無法采取措施，或采取了措施仍達(dá)不到預(yù)期的效果時(shí)，就需要對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人防護(hù)，讓員工佩戴個(gè)人防噪用品。生產(chǎn)線的噪聲防治方法：耳塞：噪聲在80分貝以上時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩戴耳塞，以保護(hù)聽覺。4.防暑降溫和預(yù)防疲勞過度第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-64/87-(三)消防常識(shí)1.火災(zāi)起因①自然因素：因化學(xué)反應(yīng)而造成物質(zhì)燃燒。②人為因素：分故意和過失兩種情況。常見的火災(zāi)及預(yù)防No.種類原因預(yù)防對(duì)策1電氣電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、選用、安裝、操作及維護(hù)不當(dāng)，因過熱短路，電氣設(shè)備的通風(fēng)或冷卻不當(dāng)?shù)取Ｗ袷仉姎獍踩?guī)定，保證安全距離，保證通風(fēng)，定期檢修。2易燃性氣體由于氣體外泄與空氣結(jié)合形成可燃?xì)怏w，遇到火源而引起燃燒或爆炸。強(qiáng)化儲(chǔ)運(yùn)控制，定期檢查，做好防腐、防曬、防漏處理。3可燃性氣體由于液體外泄，與火源接觸，引起燃燒或爆炸。加強(qiáng)容器密封性，防止泄漏，做好貯存防護(hù)。4加熱工序干燥的物料或易燃液體過分加熱，引發(fā)火災(zāi)或爆炸。高溫設(shè)備的操作嚴(yán)格依規(guī)程作業(yè)，另輔以警報(bào)或防護(hù)裝置。5靜電因物料表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電，引發(fā)液體、氣體或粉塵的火災(zāi)。對(duì)易產(chǎn)生靜電的物體要作靜電消除處理。6吸煙在禁止區(qū)內(nèi)吸煙引發(fā)災(zāi)害。適當(dāng)安排公共吸煙區(qū)，禁煙區(qū)作醒目標(biāo)識(shí)。③不安全環(huán)境④不安全的動(dòng)作⑤管理督導(dǎo)人員的疏失第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-65/87-2.火災(zāi)預(yù)防①倉(cāng)庫(kù)及車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。②工廠各進(jìn)出門戶與應(yīng)急出口應(yīng)保證暢通，方便緊急時(shí)人員出入。③廠區(qū)內(nèi)通道應(yīng)保持暢通，不得隨意堆積物品。④倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有專人看守，并有“嚴(yán)禁煙火的醒目標(biāo)志”。⑤在現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備區(qū)、辦公室等各場(chǎng)所里設(shè)置足夠的、合適的、有效的滅火設(shè)備或器材。⑥滅火器材應(yīng)設(shè)于容易取用之地點(diǎn)，并定期檢查，保持隨時(shí)可用之狀態(tài)。⑦易燃易爆等危險(xiǎn)物品應(yīng)放于安全地點(diǎn)，并妥為保管，除必要的使用數(shù)量外，不得攜入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。⑧下班前應(yīng)確認(rèn)明火是否熄滅，有無復(fù)燃隱患。⑨使用電器設(shè)備或易燃易爆品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員確認(rèn)后，方可繼續(xù)使用。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-66/87-3.火災(zāi)搶救①首先發(fā)現(xiàn)起火之人，應(yīng)立即呼救，并停止工作，迅速關(guān)閉電源或其他火源。②火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)員工，應(yīng)立即就近取滅火器材，實(shí)施救火。③發(fā)現(xiàn)火情，應(yīng)迅速將著火物周圍易燃、可燃品轉(zhuǎn)移。④現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)立即組織救火，并安排人員向上級(jí)部門及工安課報(bào)告，尋求支援必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)安排人員撥打119求救于當(dāng)?shù)叵啦块T。⑤若一時(shí)無法撲滅火情，主管應(yīng)一面指揮救火，一面安排員工及貴重物品轉(zhuǎn)移。⑥油類或電線著火，應(yīng)使用干粉滅火器、砂土、地毯等物撲滅，不可用水灌救。⑦衣服著火，應(yīng)立即在地上打滾，以迅速滅火。⑧危險(xiǎn)時(shí)刻，應(yīng)先搶救人，在搶救物品。⑨搶救物品時(shí)，應(yīng)先搶救賬冊(cè)、憑證、現(xiàn)金、文件及貴重物品。?在火煙中搶救，應(yīng)用濕毛巾遮掩口鼻。?如火焰封住出口，應(yīng)利用繩索或電線、水管等物從窗口逃出。?火災(zāi)發(fā)生時(shí)，不可乘電梯逃生。第九章現(xiàn)場(chǎng)安全管理2024/9/29-67/87-

一、命令的原則與方法(一)下達(dá)命令的方法管理者經(jīng)常要將工作任務(wù)分派給部屬，即所謂的工作命令。下達(dá)命令時(shí)應(yīng)掌握如下方法：①整理明確的任務(wù)內(nèi)容

·清楚運(yùn)用5W1H的方法；

·整理必要的順序；

·將重點(diǎn)作成記錄：

What—

完成何種工作任務(wù)？Why—

完成該工作任務(wù)的目的、目標(biāo)？Where—

在哪里做？由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)？Who—

誰負(fù)責(zé)？誰協(xié)助？第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-68/87-When—

進(jìn)度要求如何？How—

應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？②徹底確認(rèn)

·

遵循合理的任務(wù)傳達(dá)步驟；

·

不要經(jīng)常一次給予部屬太多的任務(wù)；

·

使用對(duì)方容易了解的詞語；

·

復(fù)誦與質(zhì)問任務(wù)的要點(diǎn)；

·

知道確認(rèn)部屬已完全了解。③使部屬樂意接受，并會(huì)全力以赴

·

讓部屬領(lǐng)會(huì)任務(wù)的目的和意義；

·

要明確具體地表示；

·

選擇最合適的方式；第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-69/87-

·

應(yīng)避免引起不悅或反感；

·

信賴對(duì)方，充分授權(quán)。(二)下達(dá)命令的原則1.下達(dá)命令的注意事項(xiàng)①部屬的能力與意愿

·誰負(fù)責(zé)哪一部分；

·說服的藝術(shù)；

·對(duì)方的工作能力是否足夠；

·對(duì)方接受任務(wù)的程度。②工作標(biāo)準(zhǔn)

·不要以為部屬應(yīng)該知道了，命令的方式因人而異，應(yīng)該盡量詳細(xì)說明；第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-70/87-

·完成任務(wù)的重點(diǎn)應(yīng)非常清楚；

·完成任務(wù)的時(shí)間及衡量標(biāo)準(zhǔn)宜明白指出；

·允許部屬有確認(rèn)和商討的機(jī)會(huì)。③任務(wù)均衡的團(tuán)隊(duì)精神

·受命之部屬工作是否很忙；

·是否有些人總是做困難的工作，而有些人恰好相反。④其他注意事項(xiàng)

·命令的口氣；

·應(yīng)有專人負(fù)責(zé)處理，避免多人進(jìn)行而沒有負(fù)責(zé)者；

·應(yīng)對(duì)部屬的工作進(jìn)度做必要的跟蹤和適當(dāng)?shù)目刂疲?/p>

·任務(wù)交待后避免輕易改變主意，確有必要時(shí)，應(yīng)委婉說明。第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-71/87-2.下達(dá)命令的三大原則①明確具體下任何命令不可以僅僅告訴部屬去做什么事，而應(yīng)該清楚明確地告訴他為什么要做，什么時(shí)候完成，衡量的標(biāo)準(zhǔn)又是什么，等等。②確認(rèn)了解程度命令下達(dá)完畢后，要請(qǐng)受命者扼要復(fù)誦任務(wù)的5W1H，以確認(rèn)其清楚地理解命令的本意，否則應(yīng)予以補(bǔ)充指正，直至對(duì)方清楚為止。③激發(fā)部屬執(zhí)行意愿上司應(yīng)從部屬的言行舉止中察覺其工作意愿，并予以安撫。如果事先可以預(yù)知部屬可能的意愿程度，要在下達(dá)命令時(shí)用好的口氣，并設(shè)計(jì)激勵(lì)部屬的方式。3.命令的口氣第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-72/87-序號(hào)命令的口氣舉例句式備注1吩咐請(qǐng)?jiān)凇痢習(xí)r間完成××事情陳述句親切、溫和2請(qǐng)托請(qǐng)您……陳述句謙虛、尊重3詢問××事情請(qǐng)您去做，可以嗎？問句關(guān)心、尊重4暗示××事情事關(guān)重大，非要責(zé)任心強(qiáng)的人去做不可……陳述句信任、肯定5征求你看××事情誰去做比較好呢？問句尊重、信任6嚴(yán)正××事情已再三延遲，本周內(nèi)務(wù)必完成！感嘆句嚴(yán)厲、鄭重①吩咐—盡量用親切的語氣要求部屬②請(qǐng)托—用拜托對(duì)方的語氣要求部屬③詢問—用詢問的語氣激勵(lì)部屬④暗示—暗示部屬最適合此項(xiàng)工作任務(wù)⑤征求—用商量的語氣與部屬探討工作任務(wù)之交付⑥嚴(yán)正—用嚴(yán)厲的態(tài)度，要求部屬完成工作第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-73/87-4.接受報(bào)告的方法

命令之后，應(yīng)追蹤完成情況，要求部屬進(jìn)行工作報(bào)告。報(bào)告可分為口頭報(bào)告與書面報(bào)告，重要事項(xiàng)要求書面報(bào)告。接受報(bào)告的方法應(yīng)注意：①分析使命及目的在接受報(bào)告前，命令者應(yīng)掌握工作任務(wù)的目的、目標(biāo)，以及對(duì)部屬的要求。

·向部屬明確指示工作范圍；

·工作完成的程度；

·所有得到的報(bào)告。②對(duì)報(bào)告的內(nèi)容予以調(diào)查對(duì)部屬之報(bào)告，應(yīng)慎重閱讀，并做必要之調(diào)查，以免偏聽偏信。

·調(diào)查相關(guān)內(nèi)容；第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-74/87-

·有特殊事項(xiàng)發(fā)生時(shí)，應(yīng)慎重處理，不可錯(cuò)估形勢(shì)。③做出結(jié)論應(yīng)對(duì)部屬的報(bào)告做出結(jié)論。

·必要時(shí)，向上一級(jí)主管報(bào)告；

·對(duì)部屬的報(bào)告予以稱贊，必要時(shí)應(yīng)指出不足；

·根據(jù)報(bào)告作適當(dāng)?shù)暮罄m(xù)處理。④考慮部屬的立場(chǎng)借助部屬的報(bào)告，了解部屬，關(guān)心部屬，予以信任感

·表示對(duì)部屬的真誠(chéng)關(guān)心；

·了解部屬的工作困難；

·給予必要的指導(dǎo)和建議；

·予以適當(dāng)?shù)募?lì)和鼓舞。第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-75/87-

二、溝通的技巧(一)溝通的共識(shí)1.溝通的障礙2.主管溝通的禁忌身為主管人員，應(yīng)注意克服溝通障礙，注意下列禁忌：①只要?jiǎng)e人聽你的；②只聽自己想聽的；障礙來源傳送方傳送管道接收方主要障礙用詞錯(cuò)誤，辭不達(dá)意咬文嚼字，過于啰嗦不善言辭，口齒不清只要?jiǎng)e人聽自己的態(tài)度不正確對(duì)接收方反應(yīng)不靈敏經(jīng)過他人傳遞而誤會(huì)環(huán)境選擇不當(dāng)溝通時(shí)機(jī)不當(dāng)有人破壞、挑釁聽不清楚只聽自己喜歡的部分偏見光環(huán)效應(yīng)情緒不佳沒有注意言外之意第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-76/87-③不好的口頭禪；④語句威脅；⑤不好的溝通環(huán)境；⑥不穩(wěn)定的情緒。3.溝通的共識(shí)與人溝通應(yīng)建立下列共識(shí)：①歡迎別人的不同意見。②感謝別人的建議。只要員工愿意說出對(duì)企業(yè)的建議，不論正面或反面都是好事。一來主管可以傾聽員工內(nèi)心真正的聲音，二來即使員工對(duì)公司政策有諸多不滿，但只要他愿意說出來，就給了公司和主管一個(gè)機(jī)會(huì)，可以再次向他解釋及說服。③不要自我最祟。第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-77/87-④先聽后說；⑤中間不作情緒的直接反應(yīng)(非理性情緒)。⑥態(tài)度誠(chéng)懇，說話實(shí)際。⑦溝通無共識(shí)，應(yīng)予協(xié)調(diào)；協(xié)調(diào)未解決，應(yīng)行談判；談判無結(jié)果，申訴裁決。⑧上司與部屬各執(zhí)一案，無法證明何者較佳時(shí)：部屬的立場(chǎng)：若裁決上司的方案，部屬應(yīng)全力支持；上司的立場(chǎng)：若可預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)，并以此培養(yǎng)部屬某項(xiàng)能力時(shí)，可以裁決用部屬的方案。溝通的三要三不要三要三不要贊美與鼓勵(lì)的話要說感激與幽默的話要說與人格有關(guān)的話要說沒有準(zhǔn)備的話不要說沒有依據(jù)與憑證的話不要說情緒欠佳的時(shí)候不要說第十章現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理2024/9/29-78/87-(二)溝通的技巧①傾聽傾聽是溝通最重要的技巧，當(dāng)部屬的話匣子打開以后，溝通已經(jīng)成功一半了。傾聽講究“停、看、聽”。

·?！认牒靡f什么，三思而定，不要隨意講話，避免口誤；

·看—觀察對(duì)方的態(tài)度、情緒，了解其感興趣的話題與內(nèi)容；

·聽—保持誠(chéng)意，不輕易打斷，專注而有回應(yīng)。