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文檔簡介
ICS91.060.50
CCSP33
□B32
江蘇省地方標準
DB32/TXXXX—2021
居住建筑用門技術規(guī)程
Technicalrequirementsfordoorsofresidentialbuilding
(報批稿)
2021-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實施
江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布
DB32/TXXX-2021
居住建筑用門技術規(guī)程
1范圍
本規(guī)程適用于江蘇省范圍內(nèi)居住建筑用進戶門、單元門、人防門等的產(chǎn)品生產(chǎn)、設計選用、安
裝施工、工程驗收及維修保養(yǎng);不適用于室內(nèi)門、小區(qū)出入口類門。
居住建筑用門的產(chǎn)品生產(chǎn)、設計選用、安裝施工、工程驗收及維修保養(yǎng),除應符合本規(guī)程的規(guī)
定外,尚應符合國家、行業(yè)和我省現(xiàn)行標準的相關規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T5464建筑材料不燃性試驗方法
GB/T8625建筑材料難燃性試驗方法
GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列
GB5825建筑門窗開、關方向和開、關面的標志符號
GB/T7633門和卷簾的耐火試驗方法
GB16807防火膨脹密封件
GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條
GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠
GB17565防盜安全門通用技術條件
GB21556鎖具安全通用技術條件
GB/T29498木門窗
GB12955防火門
GB/T8478鋁合金門窗
GB/T20909鋼門窗
GB/T15763建筑用安全玻璃
GB/T31433建筑幕墻、門窗通用技術條件
GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法
GB/T8484建筑外門窗保溫性能檢測方法
GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法
GB/T29739門窗反復啟閉耐久性能試驗方法
GB/T14155整樟門軟重物體撞擊試驗
GB/T29049整樟門垂直荷載試驗
GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃
GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗
GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準
GB/T23654硫化橡膠和熱塑性橡膠建筑用預成型密封條的分類、要求和試驗方法
I
DB32/TXXX-2021
GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度法(邵爾硬度)
GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分:在常溫及高溫條件下
GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定
GB50016建筑設計防火規(guī)范
GB/T5237.1-6鋁合金型材
GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T5213冷軋低碳鋼板及鋼帶
GB/T11253碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
GB50808城市居住區(qū)人民防空工程規(guī)劃規(guī)范
GB50134-2004人民防空工程施工及驗收規(guī)范
GB50038-2016人民防空地下室設計規(guī)范
GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險分級
GB/T18584裝飾裝修材料一木家具中有害物質(zhì)限量
GB/T18580室內(nèi)裝飾裝修材料一人造板及其制品中甲醛釋放限量
GB16796安全防范報警設備安全要求和試驗方法
GB/T30591建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求
GB/T31070.1樓寓對講系統(tǒng)第1部分:通用技術要求
GB/T34553門在地震作用下角變形時的開啟性能試驗方法
GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準
GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相
RFJ01-2002人民防空工程防護設備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標準
RFJ04-2009人民防空工程防護設備試驗測試與質(zhì)量標準
RFJ01-2015人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標準
GA/T73機械防盜鎖
GA374電子防盜鎖
GA/T72樓寓對講電控安全門通用技術條件
GA/T678聯(lián)網(wǎng)型可視對講系統(tǒng)技術要求
GA1210樓寓對講系統(tǒng)安全技術要求
JG/T211建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法
JG/T326平開玻璃門用五金件
QB/T2698閉門器
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
進戶門entrancedoor
用于住宅分戶和人員進出該戶住宅的門。
3.2
單元門unit-door
安裝于建筑樓宇以單個樓梯為單元出入口的門。
II
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3.3
電子防盜鎖eIectronicanti-theftIock
以電子方式識別、處理相關信息并控制機械執(zhí)行機構實施啟閉且具有一定防破壞能力的鎖。
3.4
機械防盜鎖mechanicaIanti-theftIock
通過機械傳動裝置操控鎖具的啟閉。具有防鉆、防鋸、防撬、防拉、防沖擊、防技術開啟功能
要求的機械鎖。
3.5
門禁系統(tǒng)accesscontrolsystem
具有機械防盜鎖功能、電子防盜鎖(刷專用卡、密碼)功能、連網(wǎng)用戶遠程控制開啟以及對講
功能的單元門開啟的控制系統(tǒng)。
3.6
普通機械手工工具commonmachinehandtooIs
按標準規(guī)定用于防盜安全門破拆試驗的工具。
3.7
防破壞性能anti-destructiveperformance
單元門在一定條件下抵抗破壞的能力。
3.8
人防門civilairdefensedoor
用于人防工程能阻擋爆炸沖擊波或毒劑進入的門,包含防護門、防護密閉門、密閉門、防爆波
活門等。
3.9
防護門bIastdoor
能阻擋沖擊波,但不能阻擋毒劑進入的門。
3.10
防護密閉門airtightbIastdoor
既能阻擋沖擊波,又能阻擋毒劑進入的門。
3.11
密閉門airtightdoor
能阻擋毒劑,但不能阻擋沖擊波進入的門。
3.12
防爆波活門blastvalve
簡稱活門。設于工程進(排)風、排煙道口部,在沖擊波到來時能迅速關閉的防沖擊波設備,
如懸擺式防爆波活門、膠管式防爆波活門等。
3.13符號
本規(guī)程用符號:
III
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K——傳熱系數(shù)(W/(m2.K))
Qy---最大允許漏氣量(irP/h)
Lo----門孔寬度(mm)
Ho---門孔高度(mm)
L----門扇寬度(mm)
H---門扇高度(mm)
Xo---門孔對角線長度(mm)
X——門扇對角線長度(mm)
LH——門孔寬度和高度中的較大值(mm)
P——作用力(N)
4進戶門
4.1一般規(guī)定
4.1.1進戶門應在明顯位置設置永久性標志銘牌,注明生產(chǎn)廠家全稱或注冊商標。
4.1.2所有構件表面均應進行防腐處理。涂層表面應平整光潔、無氣泡和漆渣、鍍層色澤均勻,無
脫落。
4.1.3進戶門的安全出口凈寬度不宜小于900mm,單扇門扇寬度尺寸宜為960mm,門扇高度宜為
2050mm。
4.1.4鎖具安裝部位以鎖孔為中心,在半徑不小于100mm的范圍內(nèi)應有加強防護鋼板。
4.1.5填充材料應符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624規(guī)定燃燒性能A1級要求和《材
料產(chǎn)煙毒性危險分級》GB/T20285規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級要求。
4.2性能要求
4.2.1防盜安全性能
進戶門防盜安全級別應不低于表4.2.1中乙級的規(guī)定。
表4.2.1進戶門防盜安全級別
防盜安全級別
項目
甲級乙級丙級
防破壞時間/min>30>15>10
機械防盜鎖級別CBA
電子防盜鎖級別BA
4.2.2鎖具的防盜性能
進戶門鎖具防盜性能級別應不低于表3.2.1規(guī)定的B級安全級別,應具有防破壞報警功能和防
技術開啟功能。
4.2.3耐火性能
有防火特殊要求的進戶門應符合設計要求。
4.2.4抗軟物沖擊性能
IV
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門扇在開啟方向應能承受30kg沙袋9次軟物沖擊試驗,試驗后不得出現(xiàn)門鎖、門較鏈斷裂或
脫落現(xiàn)象,門扇表面殘余凹變形不得大于5mm。
4.2.5懸端吊重性能
進戶門的門扇開啟到90?!?。或45?!?。,在門扇上部通過把手垂直于地面的作用線上施加
(100±0.5)kg重物,保持5min,懸端吊重試驗后門框、門扇垂直變形量應不大于2.0mm。
4.2.6氣密性能
進戶門的氣密性能應符合設計要求,且不應低于《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433
標準規(guī)定的6級注。
(注:按單位縫長不大于1.5m3/m-h,按單位面積不大于4.5m3/m2.h)。
4.2.7保溫性能
進戶門的傳熱系數(shù)K值應符合設計要求,且應不大于1.8W/(m2.K)o
4.2.8空氣聲隔聲性能
進戶門的空氣聲隔聲性能應符合設計要求,且不應小于《建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測
方法》GB/T8485標準規(guī)定的35dB。
4.2.9反復啟閉耐久性能
進戶門按《門窗反復啟閉耐久性能試驗方法》GB/T29739方法試驗,啟閉次數(shù)不應少于10萬
次。試驗后應啟閉無異常,使用無障礙。
4.2.10啟閉力
進戶門啟閉力以活動扇操作力和鎖閉裝置操作力為性能指標,且不應低于《建筑幕墻、門窗通
用技術條件》GB/T31433標準規(guī)定的4級。
4.3材料要求
4.3.1鋼質(zhì)板材厚度
a)按防盜安全最低乙級要求,門框鋼板厚度公稱尺寸不應小于2.00mm,門扇的內(nèi)、外面板厚度
公稱尺寸不小于1.00mm;
b)甲級防盜安全進戶門的板材厚度在符合其防破壞性能的條件下,按產(chǎn)品設計選擇厚度,且
應不低于乙級防盜安全進戶門的門框和門扇的厚度及允許偏差;
c)加強板應采用厚度不小于1.2mm的鋼板制作;當加強板設計有螺紋孔時,應采用厚度不小
于3.0mm的鋼板制作。
d)鋼質(zhì)板材厚度允許偏差應符合表4.3.1的要求。
表4.3.1鋼質(zhì)板材厚度允許偏差
公稱厚度
軋制方式允許偏差
2.001.801.501.00
冷軋薄鋼板允許偏差-0.15-0.14-0.12-0.09
熱軋薄鋼板允許偏差-0.17-0.17-0.15-0.12
4.3.2鋼木復合進戶門主要材料
a)鋼質(zhì)板材厚度應符合本規(guī)程4.3.1要求。
b)木材
1)木材應符合表4.3.2-1規(guī)定的B類以上木材的有關材質(zhì)要求。
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表4.3.2-1鋼木復合進戶門用木材外觀質(zhì)量要求
-
序
類
號項目名稱要求
別
外門窗受力
1B直徑不大于5mm,單面每米個數(shù)不大于3
構件
半活節(jié)、未貫通死
直徑小于不計;
節(jié)20mm
2C其余部件直徑不大于材寬五分之一,且計個數(shù);
單面每米個數(shù)不大于5
外門窗受力
3B不允許
構件
死節(jié)、樹脂道、油
直徑小于不計;
眼、蟲眼12mm
4B其余部件直徑不大于材寬五分之二(要修補),個數(shù)計入活
節(jié),每米個數(shù)不大于3
5C木材部件(實髓心所有部件不允許露出表面
木)
外門窗受力
6C不明顯
構件
裂紋
7B其余部件深度不大于厚度,長度不大于材長的五分之一
8A框長度不大于80mm
貫通裂紋
9A其余部件不允許
10A腐朽所有部件不允許
2)木材應為阻燃木材或采用防火板包裹的復合材,并經(jīng)法定檢測機構按照《建筑材料難燃性試
驗方法》GB/T8625檢驗達到難燃要求。
3)木材進行阻燃處理再進行干燥處理后的含水率不應大于12%。
4)甲醛釋放量應符合《室內(nèi)裝飾裝修材料一人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB/T18580中
E1級的規(guī)定。
5)色漆飾面的可溶性重金屬含量應符合表4.3.2-2的規(guī)定。
表4.3.2-2鋼木復合進戶門木材色漆飾面可溶性重金屬含量
項目限量值
可溶性鉛<90
可溶性鎘
重金屬含量(限色漆)<75
mg/kg
可溶性鎘<60
可溶性汞<60
4.3.3銅門、裝甲門等裝飾性外門,鋼質(zhì)板材應滿足門的設計性能要求且不應低于本規(guī)程4.3.1要
求。
4.3.4門較鏈
a)門錢鏈應啟閉靈活,在不大于49N拉力作用下,門體可靈活轉(zhuǎn)動90。。
b)錢鏈宜采用內(nèi)外隱藏式鋼質(zhì)錢鏈。
c)對外露合頁錢鏈,應有措施保證錢鏈表面或轉(zhuǎn)軸被鋸掉后不能將門扇打開。
VI
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4.3.5鎖具
a)機械防盜鎖產(chǎn)品應符合《機械防盜鎖》GA/T73規(guī)定,電子防盜鎖產(chǎn)品應符合《電子防盜鎖》
GA374規(guī)定,防盜性能應符合本規(guī)程3.2.2規(guī)定,應提供有效合格證明。
b)門鎖的耐火性能應符合本規(guī)程3.2.3規(guī)定,試驗后應不熔融、不竄火,門鎖鎖體應結構完
整。
c)鎖舌伸出長度
插芯式、外裝式防盜鎖主鎖舌伸出應不小于20mm;密碼式(包括電子式)防盜鎖主鎖舌伸出
應不小于9mmo
d)宜采用三方位多鎖舌鎖具,門框與門扇間的鎖閉點數(shù)按防盜級別甲、乙、應分別不少于12
個、10個。
4.3.6填充材料
夾芯填充材料材質(zhì)應符合本規(guī)程3.1.5規(guī)定要求。填充材料應采用板狀保溫巖棉或防火板,禁
止采用鋁、紙蜂窩填充料。
4.3.7密封材料
密封膠條應符合《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498和《防火膨脹密封件》GB16807
的規(guī)定;當采用密封膠時,宜采用符合《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683規(guī)定的中性硅酮
密封膠。
5單元門
5.1一般規(guī)定
5.1.1單元門應在明顯位置設置永久性標志銘牌,注明生產(chǎn)廠家全稱或注冊商標。
5.1.2所有構件表面均應進行防腐處理。涂層表面應平整光潔、無氣泡和漆渣、鍍層色澤均勻,無
脫落。
5.1.3單元門應同時具有機械開鎖和電子門禁開鎖功能。
5.1.4單元門宜在門禁系統(tǒng)中設置樓宇對講系統(tǒng)或聯(lián)網(wǎng)型可視對講系統(tǒng)以及連網(wǎng)用戶遠程開啟程
序。高層建筑單元門宜設置監(jiān)控裝置。
5.1.5單元門凈寬度應經(jīng)計算確定,且不應小于1.10m。
5.1.6單元門應安裝閉門器,且應能在平開活動扇開啟角度至15°~90。的位置釋放后使門完全關
閉。
5.2性能要求
5.2.1防破壞性能
單元門防破壞性能應符合以下要求:采用普通機械手工工具,防破壞時間不少于10mine
5.2.2抗沖擊性能
單元門門扇在開啟方向抗沖擊性能應能承受30kg沙袋9次軟物沖擊試驗。試驗后不得出現(xiàn)門
鎖、門錢鏈斷裂或脫落現(xiàn)象,門扇表面殘余凹變形不得大于5mm。
5.2.3耐垂直荷載性能
平開類單元門門扇在開啟角度為90°,通過門扇頂部與把手垂直于地面的作用線上施加荷載為
1000N時,門扇外邊緣的最大殘余下沉量不大于2.0mm。
5.2.4反復啟閉耐久性能
單元門按《門窗反復啟閉耐久性能試驗方法》GB/T29739方法試驗,啟閉次數(shù)不應少于10萬
VII
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次。試驗后應啟閉無異常,使用無障礙。
5.2.5電氣安全性能
a)絕緣電阻
鎖具與樓宇對講設備的電源插頭或電源接線端子與外殼裸露金屬部件之間的絕緣電阻在正常環(huán)
境條件下,不應小于100MQ,濕熱條件下不應小于10MQ。
b)抗電強度
鎖具與樓宇對講設備的電源插頭或電源引入端子與外殼裸露金屬部件之間應能承受45~60Hz
有效值為500V的交流試驗電壓的抗電強度試驗,歷時Imin應無擊穿和飛弧現(xiàn)象。
5.2.6抗風壓性能
抗風壓性能不應低于《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433中3級的要求。
5.3材料要求
5.3.1鋼質(zhì)單元門用鋼型材應符合下列規(guī)定:
a)面板材料可采用低碳鋼板、碳素結構鋼板、不銹鋼板等。
b)低碳鋼板應符合《冷軋低碳鋼板及鋼帶》GB/T5213的規(guī)定,且表面應做有效的防腐處理。
c)碳素結構鋼板應符合《碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》GB/T11253的規(guī)定,且表面應做有
效的防腐處理。
d)不銹鋼板應符合《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280的規(guī)定。
5.3.2鋁合金單元門用鋁合金型材應符合下列規(guī)定:
a)鋁合金型材主要受力桿件規(guī)格及壁厚應經(jīng)設計計算或試驗確定,且型材截面主要受力部位
基材最小實測壁厚不應低于2.2mm;
b)有裝配關系的型材,尺寸偏差應選用高精級或超高精級;
c)鋁合金型材表面處理層厚度應符合《鋁合金門窗》GB/T8478的規(guī)定。
5.3.3鎖具
單元門用鎖具應符合下列規(guī)定:
a)單元門采用電子門鎖時,應符合《電子防盜鎖》GA374的要求;采用門禁系統(tǒng)時應選用符
合《樓寓對講電控安全門通用技術條件》GA/T72規(guī)定的電控鎖。
b)機械門鎖應符合《鎖具安全通用技術條件》GB21556的規(guī)定。
智能控制系統(tǒng)
單元門用智能控制系統(tǒng)應安裝有備用電源,且應符合下列要求:
a)樓宇對講系統(tǒng)質(zhì)量和性能應符合《樓寓對講系統(tǒng)第1部分:通用技術要求的要求》GB/T
31070.1和《樓寓對講系統(tǒng)安全技術要求》GA1210;
b)聯(lián)網(wǎng)型可視對講系統(tǒng)質(zhì)量和性能應符合《聯(lián)網(wǎng)型可視對講系統(tǒng)技術要求》GA/T678的要求;
5.3.4密封材料
單元門用密封材料宜采用密封膠條,密封膠條應符合《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498
的規(guī)定;當采用密封膠時,宜采用中性密封膠,密封膠應選用符合《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》
GB/T14683規(guī)定的硅酮建筑密封膠。
5.3.5五金件、附件、緊固件
a)閉門器應符合《閉門器》QB/T2698的規(guī)定,應有調(diào)節(jié)閉門速度的功能,閉門器在門鎖關
閉至15°?30°時,應能使閉門速度驟然減慢,使門鎖能可靠鎖閉。
b)較鏈應使用厚度不小于3mm的鋼板或其它等效強度的材料制作。
c)拉手應符合《平開玻璃門用五金件》JG/T326的要求,適用于玻璃門、型材門等各類門型。
VIII
DB32/TXXX-2021
d)有框門采用玻璃時應采用符合《建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃》GB15763.3要求的鋼
化夾膠玻璃,其中膠片厚度不應小于
e)緊固件應采用碳鋼、不銹鋼等材料,緊固件的耐腐蝕、美觀、強度和硬度應滿足相關產(chǎn)品
標準要求。
5.3.6電源適用性
單元門應在外接電源為220V±10V時可正常使用,鎖具與樓宇對講設備的工作電壓不應高于36V。
6人防門
6.1一般規(guī)定
6.1.1人防門采用的材料或產(chǎn)品應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
6.1.2人防門的所有標識及產(chǎn)品著色應符合《人民防空工程設備設施標志和著色標準》RFJ01-2014
和蘇防[2018]71號文的要求。
6.1.3人防門的所有鋼構件表面均應進行防腐處理。門扇、門框表面平整光滑,油漆均勻、不起泡、
不剝離、無流珠,金屬件表面無銹蝕;零部件齊全、無損壞、無銹蝕。
6.2性能要求
6.2.1門扇啟閉力應符合表6.2.1的要求:
表6.2.1門扇啟閉力
門孔寬度和高度中的較大值最大啟閉力
LH(mm)P(N)
<2000<90
2000<LH^5000<170
>5000W200
6.2.2關鎖操作力應符合表6.2.2的要求:
表6.2.2關鎖操作力
門孔寬度和高度中的較大值關鎖操作力
LH(mm)P(N)
W2000<220
2000VLHW5000<250
>5000<260
6.2.3門扇運動平穩(wěn)性應符合以下要求:
門扇運動靈活,無卡阻,無異常響聲,平穩(wěn)可靠。
6.2.4防護密閉門和密閉門密閉性能應符合表6.2.4的要求:
表6.2.4防護密閉門和密閉門最大允許漏氣量
IX
DB32/TXXX-2021
33
序號門孔尺寸(mm)類型防護密閉門Qy(m/h)密閉門Qy(m/h)
1700X1600單扇0.1720.081
2800X1800單扇0.2170.104
3900X1600單扇0.2270.108
4900X1800單扇0.2480.120
51000X1800單扇0.2820.136
61000X2000單扇0.3060.149
71200X2000單扇0.4070.192
81300X2000單扇0.4500.210
91500X2100單扇0.5660.267
102000X2100單扇0.7370.414
112500X2100單扇0.9070.557
12單扇1.1470.600
2500X2500
13雙扇0.5790.579
143000X2500雙扇0.7880.788
154000X2500雙扇1.0521.052
165000X2500雙扇1.3811.377
176000X2500雙扇1.7101.702
183000X3000雙扇0.8430.788
194000X3000雙扇1.0961.091
205000X3000雙扇1.3491.394
216000X3000雙扇1.6021.697
223700X3500雙扇1.1691.164
234000X3500雙扇1.2611.255
245000X3500雙扇1.5681.558
256000X3500雙扇1.8751.861
6.3材料要求
6.3.1鋼材的品種、規(guī)格應符合設計文件要求,鋼材的質(zhì)量應符合國家標準的規(guī)定。
6.3.2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護應符合混凝土施工規(guī)范
的規(guī)定。
6.3.3焊接用材料(焊條、焊絲、焊劑)等應符合設計文件要求和相應的國家標準規(guī)定。
6.3.4標準連接件(螺栓、螺母)等應符合設計文件要求和相應的國家標準規(guī)定。
6.3.5涂料、面漆等應符合設計文件要求和相應的國家標準規(guī)定。
6.3.6橡膠密封條應符合設計文件要求和相應的國家標準規(guī)定。
X
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6.3.7除雙扇密閉門(或防護密閉門)的直條上下接頭不粘接外,密封條的其他接頭應采用45。斜接
口,斜接口應避開圓弧拐彎處,粘接要牢固、平整,用手拉伸30%不裂口、不斷裂。冷接頭數(shù)量:
單扇門不超過2處,雙扇門不超過6處。
6.3,8雙扇密閉門(或防護密閉門)的T形接頭,應用模具整體制作,不得粘接。
7設計選用
7.1進戶門的設計與選用
7.1.1施工圖設計時應在施工圖中注明進戶門的材質(zhì)、結構型式、門扇開啟方式、旋轉(zhuǎn)方向、規(guī)格
尺寸、門和鎖的安全級別、防火性能、保溫性能、隔聲性能等。
7.1.2進戶門根據(jù)材質(zhì)、結構型式、門扇開啟方式、旋轉(zhuǎn)方向、洞口尺寸、安全級別進行分類,并
給出相應標記、代號。其代號和標記形式應符合下列規(guī)定:
a)進戶門的代號標記為JHM。
b)進戶門的材質(zhì)為鋼質(zhì)時代號標記為G;鋼木材質(zhì)代號標記為GM。
c)結構型式為全封閉單扇開啟時代號標記為D、雙扇開啟時代號標記為S。
d)門按其門扇開啟方式、旋轉(zhuǎn)方向分別使用如下代號進行標記:內(nèi)開為N、外開為W。
e)洞口或門的規(guī)格尺寸的寬度、高度以厘米標記。
f)進戶門防盜安全級別分為甲級、乙級二個等級,甲級代號標記為J、乙級代號標記為Y。
g)防火性能中耐火完整性和耐火隔熱性主要以耐火完整性時間進行標記,耐火完整性大于
1.50h(包括1.50)用A1.50表示、耐火完整性大于l.OOh(包括1.00)用BL00表示。
h)產(chǎn)品標記代號排列順序為:材質(zhì)、單雙扇、開啟方向、規(guī)格尺寸、防盜安全級別、耐火性
能。
i)進戶門標記
1)示例1:
鋼質(zhì)全封閉單扇內(nèi)開、洞口寬度為900mm、洞口高度為2100mm、防盜安全級別為甲級、耐火完整
性和耐火隔熱性的時間均不小于L50h。表示為JHM-G-D-N-090210-J-A1.50
2)示例2:
鋼木結構雙扇外開,洞口寬度為1200mm,洞口高度為2100mm,防盜安全級別為乙級,耐火完整性
時間不小于l.OOh、耐火隔熱性的時間不小于0.50h。表示為JHM-GMSW-120210-Y—B1.00
7.1.3居住建筑中高層、多層建筑中進戶門材質(zhì)應采用鋼質(zhì)進戶門;別墅類住宅、高級住宅可采用
鋼質(zhì)復合進戶門。
7.1.4多層或高層住宅進戶門設計宜采用單扇平開方式,別墅類等住宅設計可采用雙扇雙平開方式。
7.1.5進戶門厚度設計不宜小于70mm,寬度和高度應符合本規(guī)程4.1.3的規(guī)定。
7.1.6進戶門防盜安全級別設計不應低于乙級,不得選用丙級產(chǎn)品。
7.1.7進戶門鎖具防盜級別設計不低于B級,不得選用A級鎖具產(chǎn)品。
7.1.8進戶門防火性能設計應符合設計要求,且耐火完整性和耐火隔熱性的時間均應不小于LOOh。
7.1.9進戶門保溫性能設計應符合本規(guī)程4.2.7的規(guī)定。
7.1.10進戶門空氣聲隔聲性能設計應符合本規(guī)程4.2.8的規(guī)定。
7.1.11多層和高層住宅不宜設計無下檻進戶門。
7.2單元門的設計與選用
7.2.1施工圖設計時應在施工圖中注明單元門的材質(zhì)、結構型式、門扇開啟方式、旋轉(zhuǎn)方向、規(guī)格
尺寸、門的防破壞性能、抗沖擊性能、抗風壓性能和電氣安全性能等。
XI
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7.2.2單元門根據(jù)框梃主要材質(zhì)、面板主要材質(zhì)、防破壞性能級別、活動扇數(shù)量、門鎖類別和規(guī)
格進行標記。其代號和標記形式應符合下列規(guī)定:
a)單元門的代號標記為DYM。
b)單元門框梃的材質(zhì)分類與代號標記應符合表7.2.2-1的要求。
表7.2.2-1單元門框梃材質(zhì)分類與代號
按框梃主要材質(zhì)分類金屬塑料木質(zhì)全玻璃復合材料其它材料
代號JSMBFQ
c)單元門的面板主要材質(zhì)分類與代號應符合表7.2.2-2的要求。
表7.2.2-2單元門面板材質(zhì)分類與代號
按面板主要材質(zhì)分類鋼板鋁板玻璃木板復合材料其它材料
代號GLBMFQ
d)單元門按防破壞性能分類與代號記應符合表7.2.2-3的要求。
表7.2.2-3單元門按防破壞性能分類與代號
按防破壞性能分類普通級P2級普通級P1級防盜級A級
代號P2P1A
e)單元門按活動扇數(shù)量分類與代號標記應符合表7.2.2-4的要求。
表7.2.2-4單元門按活動扇數(shù)量分類與代號
按活動扇數(shù)量分類單扇雙扇多扇
代號12X
注:1.雙扇單位門含子母門;
2.X為多扇單元門活動扇的數(shù)量,以實際數(shù)量標注。
f)單元門門鎖為電控門禁鎖時代號標記為DK;為機械鎖時代號標記為JX。
g)洞口或門的規(guī)格尺寸的寬度、高度以厘米標記。
h)產(chǎn)品標記代號排列順序為:框梃主要材質(zhì)、面板主要材質(zhì)、防破壞性能級別、活動扇數(shù)量、
門鎖類別和規(guī)格。
i)單元門標記示例:
單元門,框梃桿件為金屬、鋼制面板、防破壞性能為A級、一扇活動扇、電控鎖,洞口標志
尺寸為1200mmX2400mm,標記為:DYMJ-G—A-l—DK—120240。
7.2.3居住建筑中高層、多層建筑中單元門材質(zhì)宜采用鋼質(zhì)單元門,鋼質(zhì)板材厚度應符合本規(guī)程
XII
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4.3.1的要求。
7.2.4多層和高層住宅單元門設計宜采用單扇單開方式。
7.2.5單元門防盜安全級別設計應選用防盜級(A級),不得選用普通級(P級)產(chǎn)品。
7.2.6單元門鎖具應設計采用門禁系統(tǒng),門禁系統(tǒng)中宜設置樓宇對講系統(tǒng)或聯(lián)網(wǎng)型可視對講系統(tǒng)以
及連網(wǎng)用戶遠程開啟程序。
7.3人防門的設計與選用
7.3.1有人防建設要求的居住建筑,施工圖設計時應在施工圖中注明人防門的材料、控制方式、門
扇結構型式、門檻結構型式、門扇數(shù)量、防護功能、孔口尺寸等。
7.3.2人防門根據(jù)門的材料、門扇結構型式、門檻結構型式、門扇數(shù)量、防護功能、孔口尺寸等進
行分類,并給出相應標記、代號。其代號和標記形式應符合下列規(guī)定:
a)門扇的主要材料材料:鋼結構門扇代號標記為G,混凝土門扇代號標記為H。
b)門檻結構型式:活門檻門代號標記為H,固定門檻一般缺省。
c)門扇數(shù)量:雙扇門時,代號標記為S,單扇時一般缺省。
d)防護功能包括防沖擊波、防化學毒劑。當人防門用于防沖擊波功能時,代號標記為F,當人
防門用于防護密閉功能時,代號標記為M,當人防門同時具備兩種以上防護功能時,代號
標記為用字母組合表示,字母的排列順序為F、M,均不能缺省。
e)孔口尺寸一般用四位數(shù)字表示,前兩位數(shù)字表示孔口的寬度,后兩位數(shù)字表示孔口的高度,
長度單位為分米。
f)開啟方向:左開時以“左開”表示、右開時一般缺省。
g)當人防門用于防沖擊波功能時,最后一位數(shù)字表示人防門的抗力級別,不能缺省,用括號
并在括號內(nèi)填寫數(shù)字表示。
h)標記示例:
1)標記為HFM1020(6)的防護設備。該設備為鋼筋混凝土防護密閉門,門孔寬度為1米,高度為2米,
抗力等級為6級。缺省標注的:固定門檻、單門扇,右開啟。
抗力級別
門孔高(2000mm)
門孔寬(1000mm)
2)標記為GFM1020(5)左開的防護設備,該設備為鋼結構防護密閉門,門孔寬度為1米,高度為2米,
抗力等級為5級,門扇向左側開啟。缺省標注的:固定門檻、單扇門。
7.3.3人防門設置應符合《人民防空地下室設計規(guī)范》GB50038-2005及江蘇省人防管理管理部門
的要求。
8安裝
XIII
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8.1一般規(guī)定
8.1.1施工前技術準備
a)施工前應具有各類門的設計文件和其它相關的技術文件。
b)施工企業(yè)在工程施工組織設計中應有各類門的施工要求和質(zhì)量安全措施,需要時還應有專
項方案和安全措施保障。
c)工程施工前施工企業(yè)技術人員應對設計圖紙進行會審。
d)施工企業(yè)應對非標異型或?qū)Ρ硎霾磺宄拈T工程進行圖紙細化,有施工單位技術負責人書
面確認并得到原設計單位和建筑師確認以及建設單位同意后方能施工。
e)所有洞口的位置尺寸和固定點強度應經(jīng)核實并符合相關規(guī)定。
f)用于工程的各類門應有出廠合格證,性能檢測報告應符合設計要求。
g)施工前,工程技術負責人應對操作工人進行書面技術和安全交底。
h)施工操作人員應具有熟練安裝各類門的技術和經(jīng)驗。
i)現(xiàn)場電、氣焊工、電工、機運工必須持證上崗。
8.1.2測量放線
a)門上部和兩側安裝基準應按土建單位提供的三線(即標高、洞口中線、進出線),用測量
器具復核,并標出門框安裝基礎線,作為門框安裝的標準。門下部與地面間隙還應根據(jù)地
面裝飾材料及門下檻形式的不同進行調(diào)整。
b)平開門(合頁)安裝時應考慮下檻底部高出成品地面10-20mm為宜。
c)主體為框架結構時,門洞口兩側應設置構造柱;框剪結構時應預留好門洞口尺寸。門施工
企業(yè)應根據(jù)現(xiàn)場情況準確測量和放線。
8.1.3其他準備工作
a)完成與土建企業(yè)的洞口移交工作,即安裝企業(yè)對現(xiàn)場洞口做好復核工作,對不符合要求的
門洞口應由土建單位及時進行處理。
b)門洞口基體表面應平整,宜在大角的兩面彈出抹灰層的控制線,作為打底的依據(jù)。
c)門框進入施工現(xiàn)場應經(jīng)過檢查驗收。安裝前應核對其型號、尺寸是否符合要求,檢查有無
竄角、翹扭、彎曲、等質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時解決。
d)門框靠墻、靠地一面應涂刷防腐涂料,其他各面及活扇應涂刷完成油漆。
e)預埋件、管道應在抹灰前安裝完畢,結構施工時的預留孔洞、水暖通風穿墻空隙等提前堵
塞嚴實;己在洞口預埋鐵件的,應逐個檢查預埋件的位置和數(shù)量;洞口預埋鐵件的間距必
須與門框上設置的聯(lián)接件配套;門框上鐵腳間距一般為500mm;設置在框轉(zhuǎn)角處鐵腳位置,
距轉(zhuǎn)角邊緣180~200mm;
f)門窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線,應根據(jù)門的立槿位置確定。
g)在抹灰階段應完成門洞口粉刷工作以具備安裝條件,以抹灰樣板層為準,進行洞口控制,
為后期各種門的安裝奠定良好的基礎。
h)根據(jù)圖紙、門形式、安裝部位、裝飾風格匹配和現(xiàn)場預留的洞口尺寸確定門框是否有包邊,
如有包邊則確定其包邊尺寸及方式(全邊、半邊),以便確定門扇和門鎖等準確尺寸。
i)施工前將擬用的用電、用水系統(tǒng)的說明報工程相關管理部門批準。
8.2進戶門的安裝
8.2.1施工工藝宜符合以下要求。
熟悉圖紙復核洞口尺寸-確定進戶門安裝開啟開向一劃線定位一門框校正一連接固定一堵塞
XIV
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